Монолитный поликарбонат – полимерный листовой материал, который за счет своих уникальных качеств – ударопрочности, прозрачности, гибкости и легкости монтажа становиться очень популярным и превосходит по многим показателям стекло и другие виды полимеров. Материал отличается легкостью обработки, но для правильного и быстрого монтажа необходимо знать основные правила его резки и правильно подобрать инструменты для работы.
Содержание
- 1 Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?
- 2 Как и чем резать оргстекло
- 3 Какие способы резки и распиловки стеклотекстолита существуют
- 4 Инструменты для резки поликарбоната
- 5 Как разрезать толстые листы пластика
- 6 Подготовка рабочего места и правила резки
- 7 Чем резать сотовый поликарбонат
- 8 Резка поликарбонатного монолита
- 9 Как правильно выполнить резку в домашних условиях
- 10 Особенности механических характеристик материала
- 11 Некоторые советы в отношении монтажа поликарбоната
- 12 Как и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях?
- 13 Коротко об актуальности материала.
- 14 Чего делать нельзя
- 15 Методы распила оргстекла
- 16 Инструменты для резки
- 17 Коротко об актуальности материала.
- 18 Как правильно резать
- 19 Главные правила резки сотового полимера
- 20 Завершение монтажа
Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?
Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.
Как и чем резать оргстекло
Резать оргстекло вряд ли кому-то из нас приходится очень часто, скорее этот процесс знаком узкому кругу мастеров, работающих в специализированных фирмах и мастерских. Но иногда даже в повседневной жизни может пригодиться этот навык – при изготовлении светильника, фоторамки или небольшого аквариума.
Оргстекло является довольно специфическим материалом, сочетающим в себе прозрачность обычного стекла и эксплуатационные свойства пластика. Особенностью оргстекла, которая делает его популярным для разного вида работ, является то, что оно не бьется. Это свойство позволяет использовать его в тех случаях, когда обычное стекло применять опасно.
Оргстекло также часто называют плексигласом, акрилексом, акрилайтом – это все не виды оргстекла, а его торговые марки.
С этим материалом легко работать, поскольку он поддается практически всем способам обработки: пилению, точению, строганию, лазерной резке. Изготавливать из оргстекла можно как массивные емкости, так и миниатюрные изящные вещицы.
Способы резки оргстекла
Производственные методы резки оргстекла:
- Наиболее удобный, но, к сожалению, неприменимый в домашних условиях способ резки оргстекла – это лазерная резка от -porezka-i-gravirovka/. При этом методе используется лазерный луч, который обеспечивает высокую точность порезки, резы высокого качества и небольшое количество отходов. Но стоит помнить, что этот способ резки вызывает высокое внутреннее напряжение материала, поэтому для дальнейшего склеивания такие детали не подходят. Лазерную резку сейчас предлагают многие фирмы, поэтому если Вы выбрали этот метод, то необходимо подготовить чертеж детали и выбрать мастерскую. Часто в таких местах можно и купить само оргстекло разного вида и толщины.
- Также в производственных, а иногда и в домашних условиях, используют такие инструменты, как дисковая пила (для прямых резов) и ленточная пила (для криволинейных резов). Последний инструмент больше подходит для вырезания заготовок, поскольку при такой обработке нет необходимости в четких срезах. Для получения четких и гладких поверхностей лучше использовать фрезу, а дисковые пилы применяют для прямых разрезов с четким срезом.
- Для более качественной резки используют высокоскоростное оборудование со скоростью вращения инструмента около 4000 об/мин. Литьевое оргстекло подлежит механической обработке, но стоит помнить о малой теплопроводности этого материала (он быстро нагревается в зоне реза). Из-за этого обработку ведут с большими скоростями резания, но при минимальной глубине срезаемого слоя.
Методы резки оргстекла в домашних условиях:
- В домашних условиях самый простой метод порезать оргстекло – это использовать ножовку по металлу. Поскольку срез получится грубым и шероховатым, потом необходимо будет отшлифовать место реза напильником или надфилем.
- Можно также использовать для резки стекла резак, который по своей сути является однозубой пилой. Этот метод выглядит так: на лист оргстекла кладут металлическую линейку и проводят несколько раз по ее кромке резаком. Когда лист будет прорезан наполовину толщины, его доламывают осторожным движением, а потом зачищают края реза столярным фуганком или надфилем. В качестве резака можно использовать даже обычный нож-резак, который можно купить в строительных магазинах или изготовить из ножовочного полотна. В крайнем случае, можно приспособить для резки оргстекла кусок обычного стекла, но при этом необходимо позаботиться о защите рук.
- Подойдет для резки оргстекла и циркулярная пила. Также используют фрезы по металлу толщиной 0,5-1 мм. Поскольку фрезы в процессе работы быстро срабатываются, процедура сопровождается выделением дыма, а поверхность материала становится шершавой и местами вспенивается из-за высокой температуры. Для устранения этого недостатка необходимо охлаждать пилу. Можно установить по одну из сторон фрезы бутылку с водой и подавать оттуда воду по пластиковому шлангу. Если взять диаметр шланга 2,5мм, то за час воды расходуется около литра воды. При таком способе охлаждения рез выходит ровным и прозрачным.
- Также используют для резки оргстекла нагретую нихромовую нить, которую подключают к трансформатору 24В и меньше. Когда нить разогревается, она разрезает оргстекло, точнее плавит его. Резы в этом случае можно получит не только прямые, но и фигурные.
- Некоторые умельцы приспосабливают для резки оргстекла и совсем простые инструменты. Например, к листу материала прижимают торцом шлицевую отвертку, которую придерживаю за край ручки, чтобы не обжечься. Лезвие отвертки прогревается паяльником на 25 Вт, а когда оргстекло начинает плавиться, жалом отвертки проводят прямую линию. В качестве направляющей используют металлическую линейку или ножовочное полотно, точнее его сторону, противоположную зубьям. После проведения линии оргстекло ломают по ней, причем делается это очень легко и быстро.
Какие способы резки и распиловки стеклотекстолита существуют
Рассмотрев основные характеристики стеклотекстолита, можно перейти к освещению вопросов по работе с ним. Чаще всего в домашних условиях стеклотекстолит используют для изготовления плат. Красота печатной платы заключается в ровных краях и правильности формы. Помимо этого, необходимо сохранить качество трассировки. Для того, чтобы выбрать, чем пилить стеклотекстолит, необходимо учесть, что в случае некорректного распила, материал может утратить свою геометрию. Это неминуемо приведет к ухудшению качества конечного изделия.
Резка стеклотекстолита канцелярским ножом
Самый простой и легкодоступный способ, если речь идет о листах не большого формата-это резка обычным канцелярским ножом, имеющим вогнутую режущую кромку, располагающую с противоположной стороны от основной режущей поверхности. На лист СТ, подлежащего разрезу, накладывается канцелярская линейка. По ее ребру производится несколько продольных насечек. Отделенный отрезок осторожно отламывается плоскогубцами. Кромка отреза обрабатывается надфилем, или наждачной бумагой. Неудобство данной методики заключается в подвижности разрезаемого полотна. Целесообразным будет использование мягких производственных тисков-зажимов, или любого другого фиксирующего устройства.
Резка стеклотекстолита ножницами по металлу
Использование ножниц по металлу, так же зарекомендовало себя, как доступный и быстрый метод, который поможет разрезать стеклотекстолит дома. Однако, стоит учесть, что под давлением лезвий материал может расслаиваться и подвергаться деформации. Эти факторы способны значительно снизить качество изготавливаемой платы. В связи с этим, данный способ требует большой сноровки и тщательного подбора используемых ножниц, с учетом толщины лезвий, наличия (отсутствия) люфта и качества заточки.
Резка гильотинными ножницами
В качестве альтернативы ножницам по металлу, отличным вариантом для того, чем резать стеклотекстолит в домашних условиях, могут стать листовые гильотинные ножницы. Управление установкой производится с помощью силовой, рычажной рукояти. Через эксцентрик рукоять перемещает нож и фиксирует брус. Современный рынок предлагает вниманию потребителей множество вариантов подобных установок, различных по мощности и производительности.
Разрезка стеклотекстолита распиловочным станком
Обработка с использованием распиловочного станка. В этом случае желательно остановить выбор на круге с зернистостью 53А, либо алмазном резаке на 32 мм.
Резка стеклотекстолита ножовкой по металлу
Если выбирать, как резать стеклотекстолит в домашних условиях, когда речь идет именно о ручной обработке, то лучше всего себя зарекомендовала ножовка по металлу. Основной минус этого способа-высокая степень запылённости и необходимость обработки краев распила для придания им гладкости. Для этих целей чаще всего используют наждачную бумагу и классический абразивный камень.
Рассмотрев вышеперечисленные способы того, как резать стеклотекстолит в домашних условиях, можно подвести следующий итог: каждый метод имеет свои плюсы и минусы. Именно поэтому выбрать самый удобный способ можно только практическим путем. Главное, что следует учесть-это то, что не только сам материал, но и используемые для его обработки инструменты должны быть надлежащего качества и изготовлены проверенным производителем.
Инструменты для резки поликарбоната
Надежность конструкции из листов монолитного поликарбоната и ее эксплуатационные характеристики во многом зависят от технологии резки материала.
Для обрезки полимерного листа применяются различные инструменты:
- Канцелярский нож;
- Болгарка;
- Ручная пила;
- Ножницы по металлу;
- Циркулярная пила;
- Электрический лобзик;
- Лазерная резка.
03:46 Плюсы и минусы монолитного поликарбоната Загрузить еще
Рекомендации по резке
Чтобы правильно резать поликарбонатные листы, получить ровный и качественный рез необходимо выполнять определенные условия при работе с каждым из инструментов.
Канцелярский нож
Простейший и наиболее доступный инструмент для резки и выравнивания поликарбонатных листов толщиной до 8-10 мм – канцелярский нож, который обладает легким весом и острой заточкой. Для его применения не требуются специальные навыки.
Болгарка
Хороший рез монолитного поликарбоната болгаркой может быть достигнут с помощью круга для металла диаметром 125 мм. Болгарку рекомендуется применять при толщине поликарбонатного листа не более 10 мм. Этот электроинструмент характеризуется высокими оборотами и перед резом основного листа рекомендуется попробовать резку на небольшом кусочке материала (обрезках).
Различные виды пил и ножовок
При работе с пилками (ножовками) любого типа существуют рекомендации и правила:
- Зубы пилы должны быть острыми и мелкими;
- Поликарбонатные листы должны быть надежно закреплены для предотвращения вибрации и получения гладких и ровных краев при резе;
- При резке циркулярной пилой необходимо использовать малые обороты и начинать резку материала только тогда, когда инструмент достигает рабочей скорости.
Лазерная резка
Лазерная резка – дорогостоящая технология раскроя, которая применяется для профессиональной резки поликарбоната в промышленных масштабах.
Лазерная резка обеспечивает:
- Идеальное состояние поверхности после раскроя;
- Точность резки;
- Высокую производительность;
- Нет необходимости фиксировать лист для предотвращения сколов.
Большинство современного оборудования имеет компьютерное управление, которое позволяет наносить совершенно точные рельефные изображения на поверхность листа из поликарбоната.
Электрический лобзик
Электрический лобзик позволяет разрезать листы материала и получать сложные декоративные формы. Необходимо учесть, что при резке тонких листов существует риск их растрескивания, поэтому зубья полотна должны быть острыми и мелкими. При работе с любым инструментом при резке монолитного поликарбоната необходимо соблюдать технику безопасности – всегда одевать защитные очки для защиты глаз от осколков.
Как разрезать толстые листы пластика
Порезка поликарбонатных и акриловых листов, толщина которых превышает 20 мм, выполняется с использованием электрических инструментов. Лучше всего для этих целей подходят циркулярные пилы. Чтобы выполнить такую работу, придется отправиться в магазин и приобрести специальный пильный диск, рассчитанный на работу с пластиком. От дисков по дереву и камню он отличается небольшой толщиной и более мелкими зубьями особой формы. Ни в коем случае нельзя использовать в работе диски, предназначенные для других материалов, так как порча материала в этом случае будет неизбежна. Пилы для дерева имеют слишком крупные зубья, расположенные на большом расстоянии. Распиливание акрила или поликарбоната таким диском приведет к образованию рваных краев реза и даже к расплавлению полимера.
Также как и при ручной резке, перед распиливанием листа на циркулярной пиле, его нужно точно разметить. Линию лучше всего провести перманентным маркером, линия которого хорошо видна и имеет достаточную стойкость к стиранию. Перед началом работы пластик также необходимо хорошо закрепить. Режут полимерные листы также как фанеру, с тем отличием, что при разрезе значительной протяженности лучше делать паузы, чтобы диск остыл и не плавил края разреза.
Подготовка рабочего места и правила резки
Качество резки панелей поликарбоната находится в прямой зависимости от правильной организации и подготовки рабочего места. Также необходимо соблюдать последовательность всех этапов проведения работ и несколько несложных правил:
- Пространство нужно освободить от стройматериалов, мусора и ненужных предметов. Место для резки выкладывают листами ДСП, ЦСП, фанеры или оргалита, чтобы не поцарапать поверхность материала.
- На подготовленное основание выкладывают параллельно 2 доски, толщина которых более 4 см.
- На эти доски лицевой стороной вверх помещают поликарбонатный лист, который должен располагаться таким образом, чтобы линия будущего разреза находилась в зазоре между досками.
- Поверх первой пары устанавливают еще 2 доски, чтобы по ним можно было ходить, не боясь повредить материал.
- Линия раскройки отмечается с помощью фломастера или маркера. Если разрезаются ячеистые листы вдоль длины, то в разметке нет необходимости.
- Прямой рез выполняется угловой шлифовальной машиной (болгаркой), лобзиком, ножовкой или канцелярским ножом.
- По окончании работ срезы нужно очистить от стружки и пыли, а торцы заклеить строительным скотчем.
- Все работы выполняются с обязательным использованием средств индивидуальной защиты: перчаток и специальных пластиковых очков.
Чем резать сотовый поликарбонат
Пористая структура, на первый взгляд, упрощает работу с этим материалом. Но это далеко не всегда так.
Если в работе используются тонкие листы до 10 мм, то для их резки не нужен какой-то сложный инструмент. Вполне достаточно будет обычного строительного ножа с выдвигающимся лезвием. В качестве вспомогательных инструментов пригодятся металлическая линейка, рулетка и маркер.
Если резка поликарбоната осуществляется вдоль ребер жесткости, то делать это надо в два этапа. Сначала делается рез по верхней плоскости. Потом лист переворачивается, и аналогичный рез делается по нижней поверхности.
Поперек ребер сотовый поликарбонат лучше резать в три этапа. На первых двух разрезаются наружные слои с двух сторон, а затем одна за другой прорезаются внутренние перегородки.
Если предстоит резка толстого (более 10 мм) листа, то для этого можно использовать как ручной режущий инструмент (ножовки по металлу, по дереву с неразведенными зубцами), так и электрический (электролобзик, дисковая пила с упором).
При этом надо обратить внимание на то, что бы зубцы у режущего инструмента были как можно мельче, а «обороты» электроинструмента были выставлены на минимум. В противном случае линия реза будет с рваными или оплавленными краями.
Резка поликарбонатного монолита
Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.
Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.
Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой.
Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной. Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм.
Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.
Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.
Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской. В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение. Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.
Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.
Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться. Ни в коем случае не рекомендуется осуществлять отпиливание ненужной части сотового поликарбоната с помощью ручной пилы или ножовки. Чаще всего для этого используется болгарка или циркулярная пила. При этом необходимо заранее настроить ее так, чтобы количество оборотов диска в минуту равнялось примерно 4000. Что касается размера диска, то для него достаточен такой показатель, как диаметр в 25 см.
Как правильно выполнить резку в домашних условиях
Если нет возможности воспользоваться профессиональным оборудованием для резки поликарбонатных листов, то следует предпринять все меры, чтобы выполнить самостоятельную резку как можно качественнее.
Место для работы необходимо основательно подготовить: очистить и просушить. Уложить на стол размеченный поликарбонатный лист. Для резки канцелярским ножом или ножовкой, разметкой снабжают обе стороны материала.
Особенности резки монолитного поликарбоната
Монолит поликарбонатных листов хорошо режется дисковой пилой, оснащённой мелкими зубьями. Для лучшего результата можно использовать зубья с твёрдыми вставками, которые не допускают перегрева материала. Если резке подлежат листы с толщиной менее двух миллиметров, то имеет смысл сложить стопку из десяти листов, которую резать гораздо удобнее, чем одиночный лист.
Резка одиночного тонкого листа провоцирует растрескивание материала, поэтому желательно использовать гильотинный резак, единственным недостатком которого является получение шероховатого среза. Допускается применение ленточных пил с шириной до 2 см. Для резки монолитных листов с толщиной в 6 мм и более идеально подходит электрорежущий инструмент.
Особенности резки сотового поликарбоната
Наличие пористой структуры придаёт некоторую специфичность резке такого материала. Для резки тонких листов с толщиной не более 1 см достаточно использовать строительный нож с выдвижным лезвием. Резка сотового поликарбонатного листа вдоль рёбер жёсткости выполняется в два этапа. Стартовая резка производится по наружней поверхности, а затем лист переворачивается, и аналогичные действия выполняются с обратной стороны материала. Резка поперёк рёбер жёсткости производится в три этапа. Сначала разрезу подлежат два наружных слоя, а затем следует прорезать внутренние перегородки материала.
Для резки толстого листа можно использовать ножовку по металлу/дереву с неразведенным типом зубцов или электрический режущий инструмент: электрический лобзик, дисковую пилу с упором. Важными моментами является использование мелких зубцов у режущего инструмента и выполнение резки на минимальных оборотах.
Советы мастеров как выполнить резку своими руками смотрите в видео.
Подводим итоги
При резке поликарбонатного листа с использованием электрического инструмента для минимизации вибраций следует закреплять материал.
Применение в процессе резки вентилятора позволяет довольно эффективно удалять с рабочей поверхности пластиковую стружку.
Самым современным инструментов, позволяющим получить ровный и качественный срез, является лазерная установка, оснащённая инфракрасным диапазоном.
Особенности механических характеристик материала
В исходном состоянии материал продаётся с защитной поверхностной плёнкой, предназначенной для предотвращения царапин в процессе монтажа. В разделительных операциях эта плёнка скорее мешает, нежели помогает качественной разделке, однако снимать её всё равно не рекомендуется.
Следует отметить, что механические характеристики сотового поликарбоната вообще резко различны в продольном и поперечном направлениях – в последнем они значительно ниже. Например, малейший изгиб материала в указанном направлении приводит к трещинообразованию на его поверхности. Это следует учитывать при подготовке сотового поликарбоната к порезке.
Перед отрезкой листы материал необходимо тщательно раскроить
Это важно, поскольку сотовый поликарбонат подвержен термическому расширению. Для светопрозрачных листов предельный нормируемый показатель составляет 2,5 мм на пог.м, а для цветных – до 4,5 мм на пог
м.
Структура материала также неоднородна: более тонкие перемычки чередуются со значительно более толстыми сотами. Это имеет значение, как при разрезке, так и при сверлении. В последнем случае, например, проделывать отверстие в перемычке вообще недопустимо – последующий крепёж быстро потеряет надёжность своей фиксации.
Недостаточная пластичность материала в поперечном направлении определяет недопустимость прикладывания значительных фиксирующих нагрузок при его разрезании.
Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.
Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.
Монолитный поликарбонат
Некоторые советы в отношении монтажа поликарбоната
- В качестве крепления данного материала используют саморезы со специальными уплотнительными шайбами. При этом важно учитывать такой момент: диаметр саморез должен быть на 1 – 2 мм больше, нежели диаметр самого отверстия. Это необходимо для того, чтобы компенсировать таким образом термическое расширение материала.
- Помимо этого помните, что саморез с шайбой должен вкручиваться в лист без усилий. Если он идет тяжело, то, судя по всему, вы не просверлили отверстие как следует. Не нужно вкручивать силой, это может повредить поликарбонат.
- Листы поликарбоната монтируются встык, но все же необходимо сделать зазор в расчете на термическое расширение. Это обстоятельство следует учитывать, поскольку они играет важную роль в правильном монтаже материала.
- Если вы хотите уплотнить стыки, то используйте ленты из силикона или неопрена. Другие варианты, такие как мягкие уплотнители ПХВ, использовать нежелательно, поскольку они со временем выделяют вещества, которые отрицательно сказываются на прочности и долговечности поликарбоната.
- Среди всех герметиков для работы с этим материалом подходят только силиконовые герметики. Все остальные, например, на основе аминов, неприемлемы.
Склеивание плит между собой и с другими поверхностями
Иногда есть необходимость и в этом: плиты необходимо надежно склеить между собой или же прикрепить прочно на клей. В таком случае практичным вариантом является использование однокомпонентного полиуретанового клея.
Он гарантирует прочную сцепку поликарбоната между собой, а также с металлом или стеклом. Помимо этого прочность, как химическая, так и механическая, будет довольно высокой.
Как и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях?
Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов:
- Домовладения.
- Парники с теплицами.
- Приусадебные хозяйства.
Любые мероприятия начинаются с решения насущного вопроса, чем резать поликарбонат в домашних условиях. От того, как верно выполнены манипуляции, зависит по итогу внешний вид и показатели прочности готовой конструкции.
В связи с этим дачники и владельцы домов интересуются у представителей Полигаль, какой необходим хороший режущий инструмент.
В качестве резюме.
В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы. Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса.
Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально. В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро.
Это не требует особых сил, навыков и знаний.
Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее.
Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.
Коротко об актуальности материала.
Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:
- Полотна стоят недорого
- Высокая прочность
- Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
- Эстетичный внешний вид
Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.
Чего делать нельзя
Некоторые дачники, имеющие опыт работы с поликарбонатом, мнят себя «великими специалистами» и дают такие советы, от которых листы термопласта могут попросту испортиться. Так что прислушиваться ко всем «напутствиям» не стоит, а перед началом работ с полимеров стоит лучше «включить мозги».
Резать на весу, а потом перегибать листы
Некоторые советчики говорят/пишут в обсуждениях на форумах, что резали полимерные полотна не до конца (инструмент был тупой или узкий), а затем перегибали место надреза – для достижения конечного результата. Прочитав или услышав такое, следует делать все в точности наоборот – за подобное обращение поликарбонат «спасибо не скажет» и может ответить трещинами, загибами в ненужных местах и т. п.
Использовать специальные ножницы для пластика
Да, признаться стоит, что существуют специальные ножницы (гильотины) для резки пластиковых изделий. Но их можно «брать в оборот» только лишь для резки достаточно тонкого и монолитного полимера, а вот сотовый или же толстый литой поликарбонат стоит рассекать исключительно приборами одностороннего действия. То есть выбирать такие инструменты, которые бы не сдавливали пластиковую плиту с обеих сторон (нож, пила, другое). Кроме прочего, стоит вспомнить и о цене – не каждый простой дачник сможет позволить себе такую покупку.
Надо знать: каким бы ни был острым и новым секатор, и как бы не хотелось его «испытать» новоиспеченному владельцу, резать им полимерные листы не стоит (встречались и такие советы). Он предназначен для стрижки кустов и обрезки веток – так пусть и остается чисто садовым инструментом (и поликарбонат целее будет).
Пила для быстрого распила
Многие потребители, задаваясь вопросом – чем резать поликарбонат для теплиц, выбирают не самые подходящие инструменты, ведь перспектива долгого и аккуратного распила может ввести в уныние любого, даже самого терпеливого работника. И что они делают? – выбирают пилки с редкими и высокими зубцам.
Так поступать крайне не рекомендуется, ведь подобные грубые и предназначенные для древесины инструменты с легкостью повредят – порвут полимерные листы. В итоге – новые затраты на кровельный материал, плюс – покупка специальных режущих элементов.
Прежде чем описать правильные работы с полимерными листами, важно заметить, что все манипуляции должны осуществляться на сухом, ровном, плотном и чистом полу, причем, не «раздевая» поликарбонат, т. е. не снимая защитной заводской пленки, являющейся дополнительной преградой от повреждений и растрескиваний.
Методы распила оргстекла
Если вы решили заняться изготовлением каких-то изделий из акрила или может быть вам необходимо произвести ремонт имеющего изделия, тогда вам вполне возможно потребуется его распить, чтобы удалить деформированный элемент. В домашних условиях доступны следующие методы:
- Используйте ножовку по металлу. Оргстекло толщиною 8 мм легко можно разрезать этим инструментом, но будьте готовы к тому, что место реза получится неаккуратным, потребуется дополнительная шлифовка напильником или же надфилем.
- Можно воспользоваться резаком. Метод выглядит следующим образом: на элемент оргстекла, который нужно отрезать, прижимают линейку из металла, далее проводят пару раз резаком. Толщина прорезается на половину и его аккуратно доламывают.
- Подойдет и циркулярная пила, она легко справится с органическим стеклом 8 мм или толще. Некоторые мастера используют фрезы по металлу, толщина которых от 0,5-1 мм. В процессе работы с фрезами, они относительно быстро срабатываются, это приводит к выделению дыма, при этом поверхность приобретает шероховатость, а из-за высокой температуры может вспениваться. Чтобы избежать такого результата, пилу необходимо охлаждать в процессе работы. Для этого можно с одной из сторон фрезы установить емкость с водой и оттуда подавать ее по пластиковому шлангу. При организации такого охлаждения можно добиться аккуратного и прозрачного среза.
- При необходимости разрезать 8 миллиметровый или другой лист оргстекла не по ровной линии, можно воспользоваться нихромовой нитью. Для этого потребуется соорудить небольшой режущий инструмент. Нихромовую нить потребуется хорошенько разогреть, для этого ее подключают к трансформатору 24В или меньше. Когда нить будет нагрета, нею можно разрезать акрил по назначенной заранее траектории.
- Еще один метод разрезать оргстекло толщиною 8 мм или с другими параметрами, это использовать шлицевую отвертку . Приложив ее торец к месту реза, лезвие разогревают при помощи паяльника на 25Вт. Кода температура достигает плавления материала, резким движением необходимо провести прямую линию вдоль направляющей линейки. После чего остается просто отломать деталь, это будет сделать очень просто.
Как видно из приведенной информации, резка оргстекла в домашних условия совершенно несложная задача. Домашние умельцы используют перечисленные методы, а также приспосабливаются и придумывают более удобные и доступные им методы. Так можно использовать лобзик, а если толщина материала менее 2-х мм, с порезкой справится даже обычный канцелярский нож.
Вне зависимости от выбранного метода резки или распила оргстекла, для получения аккуратного места среза, рекомендовано отшлифовать, а после отполировать его.
Вот бабули современными стали – наша, например, позвонила ранним утром и заявляет: «Хочу беседку в саду с прозрачной крышей, прямо под раскидистой яблоней, и теплицу новую». Нет, ну что за привычка будить хороших людей ни свет ни заря? Сама с петухами встает, так и нас будит! В сенсорном телефоне разобралась и будит, скучно ей, видите ли, еще и придумала чего-то…
Саму беседку соорудим, а вот крышу какую сделать, не стеклянную же, в самом деле, ставить. Хотя почему нет – «оргстеклянную» можно! Оргстекло легкое, прозрачное, прочное, отлично подойдет для беседки, да и для теплицы тоже. И нарезать самим можно, если по размерам не подойдет. А вы знаете, чем резать оргстекло и как это правильно делать? Давайте детально разберёмся в данном вопросе.
Инструменты для резки
Для резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:
- Канцелярский нож. Хорошая модель поможет разрезать большие листы поликарбоната очень качественно, но для этого понадобится немало времени. Выполнить работу быстро и эффективно получится лишь в том случае, если толщина материала позволяет это сделать. Так, поликарбонат толщиной около 4-6 мм под силу даже новичкам. Если он имеет толщину около 8 мм, работать с ним сможет лишь человек с достаточным опытом в строительстве.
- Электролобзик. Подойдет для выполнения сложной работы, например, придания поликарбонату красивой декоративной формы, закруглений и пр. Правильно нарезать его электролобзиком можно, используя насадку с мелкими зубьями.
- Болгарка. Это – простой и надежный инструмент. Даже небольшая и недорогая модель поможет качественно и быстро осуществить процесс резки. Единственное, что понадобится для того, чтобы правильно разрезать поликарбонат – опыт работы с болгаркой. Если у вас нет достаточного опыта работы с подобным инструментом, лучше предварительно потренироваться с куском пластика.
- Лазерная резка. Пожалуй, один из самых лучших инструментов для работы с полимерными материалами благодаря положительным особенностям: быстрая скорость резки, максимально качественный и четкий разрез, исключительно малая вероятность дефектов, легкость процесса нарезки материала.
- Пилы. Для обработки поликарбоната подойдет любая дисковая пила. При работе пилой важно помнить о некоторых тонкостях и соблюдать их: зубья должны быть маленькие и широкие, материал лучше закреплять на верстаке, защитное поликарбонатное покрытие лучше снимать после окончания процесса резки материала.
- Фрезерная обработка. Подобное оборудование подходит исключительно для монолитного поликарбоната. С его помощью скорость работы становится очень высока, а разрез можно легко выполнить под любым углом.
Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания.
Коротко об актуальности материала.
Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:
- Полотна стоят недорого
- Высокая прочность
- Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
- Эстетичный внешний вид
Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.
Как правильно резать
Чтобы выполнить крепление на теплице для поликарбоната необходимо иметь элементы листового пластика соответствующего размера. Очень часто поставляемый на реализацию поликарбонат необходимо раскраивать в соответствии с размерами и резать по разметке. Для того чтобы правильно резать поликарбонат, целесообразно использовать дисковые пилы с мелким типом зубьев. Оптимальным является использование зубьев с твёрдыми вставками. Кроме того, можно резать пластик ножовкой по металлу или применять специальное лазерное оборудование.
Главные правила резки сотового полимера
Важно понимать, что поликарбонат — прочный, но хрупкий материал. И перед тем как раскроить поликарбонат на торцы теплицы, запомните ряд правил:
- В зоне монтажных и раскроечных работ не должно находиться острых предметов и даже небольших камней. Листы поликарбоната укладывать только на чистую поверхность.
- Прямые линии следует вырезать с помощью циркулярной пилы, углы и округлые части вырезать электрическим или ручным лобзиком.
- При резке поликарбонатных покрытий с ламинированной или зеркальной поверхностью лист важно располагать отражающей стороной вверх. Кроме того, запрещается использовать для резки пилы с крупными зубьями — высок риск отслоения ламината в месте реза.
- После проведения всех работ лист необходимо тщательно очистить сжатым воздухом, подавая его в торцевую часть. Таким образом продуются все внутренние полости материала.
И конечно, перед тем как вырезать поликарбонат на торцы теплицы, не забывайте о средствах индивидуальной защиты: очках, перчатках или защитной маске.
Завершение монтажа
Поскольку поликарбонат зарекомендовал себя наилучшим образом, сферы его применения стали весьма разнообразными. Так, из него делают остекление для летних террас, беседок или парников, оборудуют временные перегородки, ограждения или навесы.
Перед началом укладки поликарбоната, его листы необходимо подрезать до нужных размеров. Для этого часто применяется болгарка, электрический лобзик и даже обычный канцелярский нож. Конечно, если вы не собираетесь останавливаться на одноразовом использовании оборудования, есть смысл приобрести аппарат для лазерной резки. В таком случае срез получится идеально ровным и четким.