Чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях

Чем и как резать сотовый и монолитный поликарбонат в домашних условиях

Поликарбонат широко применяется в качестве надежного и практичного светопрозрачного материала для декоративного остекления объектов строительства и других конструкций, для монтажа козырьков и кровель, обустройства парников и оранжерей. Монолитный и сотовый материал поддается обработке обычными инструментами, что повышает его популярность среди владельцев усадеб и дачных участков. Прежде чем сооружать навес для автомобиля, крышу беседки или теплицу, важно разобраться, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы не повредить материал.

Инструменты для резки поликарбонатных листов

Основные способы резки

Способ резки полимера зависит от его вида. Листовой материал можно порезать без особых проблем с помощью:

• ручной пилы;
• ножовки по металлу;
• циркулярной пилы;
• лобзика;
• гильотинных ножниц.

Монолитный поликарбонат также можно обрабатывать любым режущим инструментом , предназначенным для работы по дереву и металлу. Его можно фрезеровать стандартной фрезой по металлу с острым углом резания и большим задним углом резца.

Особый интерес представляет лазерная резка. Такой способ характеризуется высокой производительностью и точностью выдерживания заданных геометрических параметров.

Технология резки материала

Конструкции, создаваемые из поликарбоната, могут иметь абсолютно любую форму, для создания которой придется делить листы на части.

Вне зависимости от типа выбранного инструмента для нарезки, следует придерживаться определенных рекомендаций:

Поликарбонат сотовый чем резать – Как и … Как и чем резать поликарбонат … Как разрезать поликарбонат в домашних … Как разрезать поликарбонат в домашних …

• Подготовительные работы. Рабочее место должно быть очищено от постороннего строительного мусора. Это следует сделать для того, чтобы не повредить материал.
• На площадке для резки следует уложить своеобразную платформу, на которой будут проводиться дальнейшие работы. Для этого подойдут фанерные листы, ДСП или ДВП плита.
• Лист поликарбоната переносится и укладывается на рабочую поверхность. Защитную пленку, которая защищает материал от повреждений, не следует снимать до конца проведения работ.
• Предварительно расчерчивается схема нарезки на бумажном листе с соблюдением масштаба.
• Эскиз переносится на рабочий лист.
• С левой и правой сторон от линии среза под листом необходимо разместить доски, высота которых будет не менее 4 см, а ширина — 10–15 см. Доски будут выступать в качестве подпорок, благодаря им не повредится материал, выполняющий роль подложки.
• Сверху листа, вдоль нанесенной линии разметки, необходимо уложить широкую доску, которая будет использоваться для передвижения инструмента во время резьбы. Она будет снижать риск деформации и повреждения материала.
• Дальнейшая резка выполняется выбранным типом инструмента.

Раскрой поликарбоната не является сложным процессом, однако требует наличия определенных навыков. Соблюдение техники проведения резных работ на листе поликарбоната позволит получить ровно раскроенные части, которые идеально подойдут по размерам для дальнейшего оборудования конструкций.

Как согнуть поликарбонат под углом или на градусов

Если вы самостоятельно занялись строительством или капитальным ремонтом, всегда возникает много проблемных вопросов. Например, вы выбрали в качестве строительного материала поликарбонат, которому нужно придать кривую форму. Сегодня мы расскажем, как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов своими руками.

Монолитный поликарбонат

Благодаря великолепным качествам, данный материал становится все более популярным. Его используют в разных сферах жизнедеятельности.

Листы карбоната применяют при строительстве площадок для отдыха, крыши для малых построек, козырьков над балконами. Срок службы его более 10 лет.

• Благодарясвоейструктуре, материалоченьпрочный, поэтомуоннашелприменениевразличныхсферахстроительства;
• Легкость. Пластиковыелистывнесколькоразлегчеобыкновенногостекла. Этодаетвозможностьработатьснимдаженавысоте;
• Материалпрозрачный. Монолитныйполикарбонат, пропускаетпочти90 % дневногосвета. Авотвторойвидэтогоизделия — сотовый, намногохужепропускаетсвет;
• Листыобладаютгибкостью. Ихможносогнутьподлюбымуглом, приэтомсоздаваяразныеформы;
• Нетребуетсложнойобработки. Изделиеможнорезатьиобрабатыватькраяподручнымиинструментами;
• Можетвыдержатьтемпературныйрежимот — 40градусовдо +120градусов. Этоещеоднодостоинстводанногоматериала: егоможноприменитьвовнутреннихчастяхздания, гдеимеетсявысокаятемпература;
• Непропускаетшумы.

На сегодняшний день существует два вида поликарбоната — это монолитный и сотовый. Они становятся очень популярными в современном строительстве. Чтобы понять, как можно согнуть листы, например, под прямым углом, сначала посмотрим, чем отличается один вид от другого.

Сотовый поликарбонат

Монолитный

Пластиковое изделие достаточно прочное. Так карбонат, который имеет 12 мм толщину, является пуленепробиваемым. Самая маленькая толщина листа – 2 мм. Соответственно, такие листы дешевле.

Сотовый

И тот и другой вид данного материала больше похож на кровельное железо по свойствам. У поликарбоната достаточно прочности, чтобы при изгибе под углом он мог сопротивляться изменениям.

Поликарбонат отличается от других пластмассовых и пластиковых материалов тем, что его можно согнуть даже в холодном виде. В то время, как другие материалы для сгиба под углом 90 градусов, нужно греть.

Для работы с карбонатом обязательно нужно учитывать радиус изгиба в холодном состоянии, который допустим, согласно нормам. Такие данные вы сможете уточнить у продавца.

Стоит учесть и то, что пластик имеет хорошую текучесть. Даже при температурном режиме до +120 градусов, показатель остается почти такой же, как и при комнатной температуре. Значит, чтобы согнуть карбонат, не стоит его нагревать, потому что он и так согнется.

Листы поликарбоната, которые обладают достаточно хорошими строительными качествами, часто применяют при изготовлении теплиц, козырьков и др.

Подведем итоги

Для того, чтобы согнуть поликарбонат, нужно всего лишь взять лист и проделать это руками, не прибегая к нагреву материала. Только обязательно уточните, какой минимальный радиус изгиба у материала, который вы покупаете. Кроме того, необходимо учесть, что от толщины листов зависит простота и легкость работы.

Инструменты для резки поликарбоната

Надежность конструкции из листов монолитного поликарбоната и ее эксплуатационные характеристики во многом зависят от технологии резки материала.

Для обрезки полимерного листа применяются различные инструменты:

• Канцелярский нож;
• Болгарка;
• Ручная пила;
• Ножницы по металлу;
• Циркулярная пила;
• Электрический лобзик;
• Лазерная резка.

Рекомендации по резке

Чтобы правильно резать поликарбонатные листы, получить ровный и качественный рез необходимо выполнять определенные условия при работе с каждым из инструментов.

Канцелярский нож

Простейший и наиболее доступный инструмент для резки и выравнивания поликарбонатных листов толщиной до 8-10 мм – канцелярский нож, который обладает легким весом и острой заточкой. Для его применения не требуются специальные навыки.

Хороший рез монолитного поликарбоната болгаркой может быть достигнут с помощью круга для металла диаметром 125 мм. Болгарку рекомендуется применять при толщине поликарбонатного листа не более 10 мм. Этот электроинструмент характеризуется высокими оборотами и перед резом основного листа рекомендуется попробовать резку на небольшом кусочке материала (обрезках).

Различные виды пил и ножовок

При работе с пилками (ножовками) любого типа существуют рекомендации и правила:

• Зубы пилы должны быть острыми и мелкими;
• Поликарбонатные листы должны быть надежно закреплены для предотвращения вибрации и получения гладких и ровных краев при резе;
• При резке циркулярной пилой необходимо использовать малые обороты и начинать резку материала только тогда, когда инструмент достигает рабочей скорости.

Лазерная резка

Лазерная резка – дорогостоящая технология раскроя, которая применяется для профессиональной резки поликарбоната в промышленных масштабах.

Лазерная резка обеспечивает:

• Идеальное состояние поверхности после раскроя;
• Точность резки;
• Высокую производительность;
• Нет необходимости фиксировать лист для предотвращения сколов.

Большинство современного оборудования имеет компьютерное управление, которое позволяет наносить совершенно точные рельефные изображения на поверхность листа из поликарбоната.

Электрический лобзик

Электрический лобзик позволяет разрезать листы материала и получать сложные декоративные формы. Необходимо учесть, что при резке тонких листов существует риск их растрескивания, поэтому зубья полотна должны быть острыми и мелкими. При работе с любым инструментом при резке монолитного поликарбоната необходимо соблюдать технику безопасности – всегда одевать защитные очки для защиты глаз от осколков.

Подготовительный этап

В первую очередь следует подготовить проект конструкции, рассчитав размеры каждого элемента остекления. Рекомендуется учесть габариты материала (они стандартные), чтобы минимизировать количество отходов. Если элементы имеют криволинейные очертания, подготовьте соответствующие выкройки из плотной бумаги или картона. При подготовке материала на теплицу арочного типа особое внимание уделяют торцевым элементам с полукруглым верхом.

Подготовка и разметка:

• Площадку, где планируется нарезать поликарбонатные плиты, очищают от мусора, выравнивают, застилают листовым материалом – фанерой, ДСП и т.д.
• На ровную твердую поверхность кладут лист поликарбоната, если материал имеет специальный слой, защищающий материал от старения под воздействием УФ лучей, обратите внимание на маркировку сторон – лист должен лежать защитным слоем вверх. Аналогично укладывают материал с зеркальным или ламинированным покрытием. Пленку, оберегающую поликарбонат от механических воздействий в ходе транспортировки и крепления, не снимают до окончания монтажных работ. Защитная пленка на листе
• Выполняют разметку согласно проекту, используя черный маркер и металлическую (или деревянную) линейку, рулетку, готовые выкройки из картона.

Чтобы в ходе разметки не повредить лист поликарбоната большой площади, поверх укладывают доску шириной от 100 мм и длиной около 2 тыс. мм, и наступают только на нее. Это исключает риск деформации материала, появления царапин на поверхности.

Для удобства нарезки поликарбоната в размер, и чтобы не повредить поверхность материала, с обеих сторон от линии отреза подкладывают под поликарбонат две параллельные доски 40×100×2200 мм – они должны приподнять панель на участке, где она будет разрезаться. Использование подложки из досок

Для распилки циркулярной или дисковой пилой

отдайте предпочтение высокоскоростным лезвиям, у которых частота зубьев будет не менее двух на сантиметр. Если будете использовать лезвия с карбидным покрытием, то они оставят минимум шероховатостей и дадут максимальную гладкость кромки распила. Высота полотна должна быть больше толщины оргстекла минимум на три миллиметра. Это будет способствовать минимальному измельчению краев спила. Лезвие лучше смазать воском или мылом. Если толщина оргстекла будет более шести миллиметров, то лезвие нужно охлаждать водой чтобы края спила не оплавлялись.

Специальный нож для резки оргстекла

Специальный нож-резак

может быть использован при нарезке оргстекла толщиной не более пяти миллиметров. Это, пожалуй, самый простой метод, если нет под рукой специальных приборов. Вооружаемся металлической линейкой, прикладываем ее к месту разреза, плотно прижимаем и проводим ножом-резаком несколько раз с сильным нажимом.

Если резак достаточно острый и сильный нажим, то за 2-3 раза получается борозда глубиной в половину толщины оргстекла. Этого достаточно, что бы по намеченной линии оргстекло просто сломать. Сдвигаем линию разреза оргстекла на край стола и нажимаем на свисающий край сильно и резко. Оргстекло отламывается. Острый край стоит обработать мелкой наждачной бумагой.

Благодаря низкой температуре плавления оргстекла его можно резать лобзиком с нихромовой проволокой, которую вставляют вместо пилки. К концам проволоки подводим через трансформатор напряжением 3-4 В. Проволока нагревается, и входит в оргстекло как в масло. Таким способом очень удобно делать фигурные разрезы. Еще этот способ хорош тем, что дает самую гладкую кромку распила. Один важный момент, о котором надо помнить, — изоляция ручки. Она должна быть деревянной или пластиковой и не проводить электричество.

Информация на заметку: , .

Органическое стекло является одним из наиболее популярных конструкционных и поделочных материалов. Благодаря своим , оргстекло широко используется в промышленности, строительстве и быту. Бытовое применение акрилового стекла весьма разнообразно — из него изготавливают сувениры, брелки, визитницы, а также элементы декора, светильники, аквариумы и многое другое. Такое широкое использование в быту обусловлено его высокой прочностью, малым весом, привлекательным внешним видом и простотой в обработке.

Чаще всего домашние мастера сталкиваются с вопросом: на куски различного размера и толщины

. Как это сделать и какие инструменты лучше использовать для резки оргстекла — мы и рассмотрим далее.

Советы и рекомендации

Во время резки цельного или сотового поликарбоната нужно придерживаться неких очень принципиальных советов, в итоге чего готовый итог затмит все ожидания:

• перед тем как начать резать в домашних критериях строительный материал, рекомендуется сперва приготовить поверхность, на которой будут осуществляться все работы – обосновано это тем, что если материал будет лежать на стороннем предмете или мусоре, другими словами высочайшая возможность, что он будет поврежден;
• при использовании электронных инструментов всегда стоит держать в голове о мерах личной безопасности, в итоге чего должны быть применены защитные очки и иметься определенные способности работы с устройством;
• внедрение лобзика или болгарки подразумевает наличие специальной опоры, которую располагают под поликарбонатными листами;
• для удобства на материале делают подобающую разметку и только после чего его режут.

Делать работу стоит согласно пошаговому методу.

По мере надобности можно поглядеть, как конкретно осуществляется процесс резки поликарбоната на видео.

Выбор инструмента

На видео несколько советов:

Преимущество поликарбоната состоит в том, что инструменты, которыми его можно резать, найдутся в каждом доме. Обрабатывается он достаточно легко, но и риск случайного повреждения тоже велик. Поэтому все работы нужно производить аккуратно, стараясь выполнить все точно и за один раз. Рассмотрим несколько наиболее рекомендуемых и широко распространенных способов резки поликарбоната.

Электрический лобзик

С помощью электрического лобзика можно выполнить раскрой листового материала любого типа и толщины. Используются острозаточенные пилки с маленькими зубчиками. Подойдут полотна, которые предназначаются для работ с оргстеклом, металлом и пластиком. Рез будет чистым и с ровными краями. Лучше использовать электролобзик для выпиливания сложных криволинейных форм и отверстий. Если осуществляется работа с листами толщиной менее 3 мм, то их можно резать пачкой сразу по несколько штук.

Ножовки и различные пилы

Пилы и ножовки пригодны для выполнения прямых резов и раскройки материала на прямоугольные и квадратные куски. Этот инструмент используется только в самом крайнем случае, когда под рукой нет ничего другого. Не допускается применять ножовки по дереву, т. к. они имеют слишком крупные, широко разведенные зубцы, которые повреждают и рвут поликарбонат, оставляя трещины, заусенцы и зазубрины. Можно работать только ножовками по металлу с частыми и мелкими зубцами.

Канцелярский нож

При резке листов толщиной до 6-8 мм можно использовать канцелярский нож. Лучше подойдет специальный строительный нож, т. к. он имеет более удобную рукоять. Лучше всего подобным инструментом производить работы по мелкой подрезке и подгонке небольших кусков, т. к. с полотнами большой площади обращаться крайне неудобно и долго. К тому же канцелярский нож достаточно быстро тупится и часто ломается. Он используется преимущественно для раскроя ячеистого поликарбоната.

Специальные ножницы для пластика

Тонкие (до 3 мм) листы режут специальными строительными ножницами или ножницами для пластика. Таким образом можно кроить только монолитные полотна, т. к. пористый сотовый материал сдавливается и деформируется с обеих сторон от разреза.

Фрезы для ажурных элементов

При обработке и раскрое монолитного поликарбоната можно использовать фрезы по металлу. Фрезерные станки позволяют производить следующие операции:

• получать детали с точными размерами;
• выполнять рельефные изображения и гравировки;
• обрабатывать кромки;
• вырезать различные криволинейные и ажурные элементы;
• закруглять углы.

При выполнении работ необходимо своевременно удалять опилки из зоны реза, т. к. они царапают полотно и деформируют края материала.

Лазер для точных размеров

Лазерная резка поликарбоната является наиболее качественным, точным и быстрым способом раскроя этого материала. Обработка лазером позволяет добиться следующих преимуществ:

• высокое качество резки;
• точность размеров при раскрое (до 0,5 мм);
• хорошая скорость;
• отсутствие поверхностных дефектов;
• резка материала любой толщины;
• отсутствие необходимости фиксации листов при проведении работ.

Такое оборудование имеет достаточно высокую стоимость и требует наличия профессиональных навыков, поэтому использование лазерного метода оправданно только в промышленных масштабах. Своими руками в домашней мастерской это сделать невозможно.

Болгарка и дисковая пила для прямых линий

Угловая шлифовальная машинка является отличным инструментом для раскроя больших листов поликарбоната. Она подходит для выполнения прямых резов, но при наличии опыта можно работать и с кривыми линиями. Если такого опыта нет, лучше взять электрический лобзик или канцелярский нож.

Резка осуществляется отрезными кругами по металлу. Предпочтительнее, чтобы на маркировке была указана возможность работы с алюминием. Во время обработки такими кругами температура в зоне резки будет ниже, чем при использовании оснастки для работы с металлом, потому вероятность оплавления кромок существенно снижается. Для сведения этого риска к минимуму и повышения качества реза рекомендуется использовать болгарку на небольших оборотах. В противном случае возможна деформация или поломка поликарбонатного листа.

Циркулярная пила тоже может применяться при раскрое поликарбоната. Работа выполняется на низкоскоростных передачах дисками по металлу, имеющими мелкие зубчики. При этом используется опорная направляющая для режущего инструмента, которую прикладывают и слегка придавливают к раскраиваемому полотну.

Особенности механических характеристик материала

В исходном состоянии материал продаётся с защитной поверхностной плёнкой, предназначенной для предотвращения царапин в процессе монтажа. В разделительных операциях эта плёнка скорее мешает, нежели помогает качественной разделке, однако снимать её всё равно не рекомендуется.

Следует отметить, что механические характеристики сотового поликарбоната вообще резко различны в продольном и поперечном направлениях – в последнем они значительно ниже. Например, малейший изгиб материала в указанном направлении приводит к трещинообразованию на его поверхности . Это следует учитывать при подготовке сотового поликарбоната к порезке.

Перед отрезкой листы материал необходимо тщательно раскроить. Это важно, поскольку сотовый поликарбонат подвержен термическому расширению. Для светопрозрачных листов предельный нормируемый показатель составляет 2,5 мм на пог.м, а для цветных – до 4,5 мм на пог. м.

Структура материала также неоднородна: более тонкие перемычки чередуются со значительно более толстыми сотами. Это имеет значение, как при разрезке, так и при сверлении. В последнем случае, например, проделывать отверстие в перемычке вообще недопустимо – последующий крепёж быстро потеряет надёжность своей фиксации.

Недостаточная пластичность материала в поперечном направлении определяет недопустимость прикладывания значительных фиксирующих нагрузок при его разрезании.

Резка поликарбоната ножом

Нож – самый доступный из инструментов, подходящих для резки монолитного или сотового поликарбоната. Для такой работы используют канцелярский или строительный ножи с выдвигающимися и сменными лезвиями. Лучше взять строительный, так как у него удобная рукоять и более надежный механизм фиксации лезвия. Неплохо раскраивать поликарбонат также с помощью сапожного ножа.

Вне зависимости от типа инструмента, он должен быть хорошо заточен – тупой нож не только существенно замедлит процесс, но и оставит на материале множество заусенцев. Строительный нож лучше всего подходит для работы с небольшими листами, их подрезки и подгонки по размеру.

Но, по сравнению с электрическим лобзиком или «болгаркой», резка поликарбоната ножом с выдвижным лезвием потребует больших временных затрат. С листами большой площади работать им не совсем удобно. Также стоит учитывать, что канцелярский и строительный ножи подходят для раскройки поликарбоната толщиной до 6-8 миллиметров, но не более.

Желательно использовать канцелярский, строительный или сапожный нож исключительно для сотового поликарбоната. Монолитные листы аналогичной толщины слишком тверды для резки подобным инструментом.

Шаг 1. Подготовьте площадку для работы. Подробные инструкции, как это сделать, изложены в разделе выше. Произведите разметку поликарбоната черным маркером.

Шаг 2. Опробуйте нож на обрезках материала или той части поликарбоната, что не пойдет в дело – необходимо проконтролировать остроту инструмента. Если она недостаточна – замените лезвие (для канцелярских и строительных ножей) или произведите заточку (для сапожного ножа).

Шаг 3. Приложите к линии разреза правило или толстую металлическую линейку. В случае их отсутствия используйте ровную доску или строительный уровень. При работе с листами большой площади держать правило и сам лист должны ваши помощники – так точность и качество резки вырастут.

Как вариант — можете пометить линии разреза все той же изолентой

Шаг 4. К торцу у линии разреза подведите лезвие ножа. При работе с поликарбонатом большой толщины держите инструмент перпендикулярно (или почти перпендикулярно) плоскости листа. Если же поликарбонат тонкий, то допустимо держать нож под углом 30-45°. Медленным движением вводите нож в торец листа, чтобы оставить там начальную засечку.

Шаг 5. Ведите нож от засечки по линии разреза. Соблюдать раскройку вам поможет правило или линейка.

Скорость резания должна быть небольшой, здесь важнее точность. При работе с округлыми элементами заводите нож на «поворотах» осторожно, не допуская заусенцев или врезок за линию, прочерченную маркером. Не опасайтесь оставлять лишнее – подрежете после.

Шаг 6. Если выкроенный лист поликарбоната не отделяется от остального материала – проведите лезвием еще раз по линии отреза. Переламывать или перегибать материал запрещается – есть риск появления при этом трещин и других дефектов.

Шаг 7. Подрежьте заусенцы, если таковые имеются. Обрежьте лишнее, чтобы лист соответствовала размерам. Если выполнялась раскройка сотового поликарбоната, то проклейте торцы строительным скотчем или изолентой, чтобы в ячейки не попала пыль и мусор.

Если толщина поликарбоната (только монолитного!) менее 30 мм, его можно разрезать большими ножницами

Последовательность резки и выбор инструмента

Как и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях ? Тщательно раскроенный лист укладывают на верстак поверх и точно над прорезью, после чего фиксируют прижимом. Последующий выбор режущего инструмента определяется длиной реза:

В завершение работ следует очистить отрезанный торец: там могут оказаться небольшие заусенцы. Соты после разрезки обязательно продуваются пылесосом. На качество покрытия наличие стружки внутри не повлияет, но зато ухудшит внешний вид покрытия, особенно, если оно – светопрозрачное.

Посмотрите видео наглядно, что получается в результате резки разными инструментами:

Большинство людей, желающих выстроить какое-либо сооружение из поликарбоната на своем дачном или загородном участке, задаются одним и тем же вопросом – чем резать поликарбонат в домашних условиях. Ведь от профессионалов что-либо конкретное узнать практически невозможно и это происходит по двум логическим причинам. Во-первых, некоторые горе-строители не хотят признаваться, что осуществляют резку полимерных полотен обычными остро наточенными или стандартными канцелярскими ножами. А во-вторых – просто не желают открывать, так сказать, «секрет фирмы» – для того, чтоб большее количество людей обращалось за помощью к специалистам, а не осуществляли работу своими руками.

На самом же деле все достаточно просто и нет никакого особенного метода разрезания пластиковых полотен, но некоторых советов все же стоит остерегаться – для сохранности своего будущего строения из поликарбоната.

Особенности и характеристики монолитного поликарбоната

Поликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

Как правильно резать поликарбонат

1. Расчищаем площадку под лист(ы) поликарбоната. Убираем камни и посторонние предметы, которые могут оставить следы на панелях. В идеале, лучше вымостить площадку листами ДВП, ДСП или можно USB.
2. Делаем необходимую разметку на панели маркером с применением провила или любого ровного предмета. При необходимости перемещаемся по панелям при помощи широкой доски (передвигаясь по ней ногами), чтобы не делать вмятины на поверхности пластика.
3. Перед самой резкой подкладываем под панели по обе стороны маркерной разметки доски, не менее 40х100х2200. Сверху панели, на одну из подложенных снизу досок кладем еще одну доску сверху (не менее 20х100х2200), для того, чтобы перемещаться по ней во время резки.
4. Если резать нужно по ровной линии, то применяем болгарку. Если же требуется округлая или фигурная резка применяем электролобзик. Для незначительной подгонки листов используем канцелярский нож.
5. При ровном отрезе вдоль всего листа, то есть вдоль сот, применение маркера не требуется. Можно спокойно производить отрез вдоль самих сот болгаркой, электролобзиком или ножом. Сами соты в данном случае будут служить ориентиром для отреза. Это нужно делать для того, что бы лишний раз не топтаться по листам поликарбоната.
6. После распиловки стружку и пыль нужно убрать с помощью продувки сжатым воздухом.

В данной статье мы с Вами, уважаемый читатель разобрались, чем резать поликарбонат, а самое главное, как правильно резать листы поликарбоната.

В завершение хочу напомнить Вам еще об одной важной вещи «семь раз размечаем, один раз отрезаем». Не забывайте эту мудрость, ведь листы поликарбоната не дешевое удовольствие, а их порча станет в хорошую копеечку.

Да, чуть не забыл, при резке болгаркой или электролобзиком, обязательно наденьте защитные очки. Они защитят Вас от попадания в глаза пыли и микрочастиц. Ну, вот вроде и все. Удачи Вам в нелегком, но нужном деле!

Уважаемый читатель, полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.

Вывод

Резка органического стекла в домашних условиях – достаточно простая операция, которую можно выполнить при помощи подручных инструментов

. Для того, чтобы определиться как и чем порезать оргстекло, нужно обратить внимание на толщину листов, наличие криволинейных элементов в детали, а также набор инструментов, которые имеются в наличии у домашнего мастера. Наиболее универсальным является способ с использованием фрезы и нихромовой нити, а самым простым методом является резка с помощью ножовки.

Оргстекло это синтетический материал созданный из сложного эфира метакриловой кислоты. Правильное название полиметилметакрилат, но из-за сложности произношения за ним закрепилось несколько названий: акрил, акриловое стекло, плексиглас.

Оргстекло бывает:

• изготовленное литьём;

• экструзионное.

Высокомолекулярное литьевое оргстекло более прочное.

Отличить его от стекла на большом расстоянии довольно трудно. При резке органического стекла современными электроинструментами возникают проблемы из-за прилипания к пильному диску мелких частиц органического оргстекло Прежде чем резать оргстекло необходимо ознакомиться с некоторыми его свойствами, влияющими на работу электроинструмента. Эта пластмасса плавится при температуре 160 градусов , согнуть листовой материал можно уже при 90-100 °C .

Поэтому толстые плиты полексигласа обработать обыкновенной дисковой пилой на быстрых оборотах не получится. Какой инструмент применять, на что обращать внимание рассмотрим в этой статье.

Чем и как резать сотовый и монолитный поликарбонат в домашних условиях

Поликарбонат широко применяется в качестве надежного и практичного светопрозрачного материала для декоративного остекления объектов строительства и других конструкций, для монтажа козырьков и кровель, обустройства парников и оранжерей. Монолитный и сотовый материал поддается обработке обычными инструментами, что повышает его популярность среди владельцев усадеб и дачных участков. Прежде чем сооружать навес для автомобиля, крышу беседки или теплицу, важно разобраться, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы не повредить материал.

Инструменты для резки поликарбонатных листов

Технология резки пластиковых труб прецизионными ножницами

Особенных правил резки труб из пропилена не существует. Режущий инструмент, особенно прецизионные ножницы, обладают специальными нишами, в которых разрезаемый материал располагается строго перпендикулярно заточенному лезвию.

Осторожно! При давлении на ручки, ровное расположение трубы может нарушиться. Это следует всячески предупреждать, иначе срез получится неровным или сломается инструмент!

Очень важно для сварочного, фитингового и прочих разновидностей соединения, следить за строгостью угла обрезки – он должен быть исключительно 90 град.

Когда инструмент неудобно держать в кисти из-за больших рукояток, его можно закрепить в тисках. Можно также поступить при резке труб с большим диаметром, так как сил на нормальное нажатие на рычаг может не хватить.

Понятно, что такими способами большое количество труб не нарезать, но если ремонт небольшой, можно вполне обойтись без крупных, дорогостоящих режущих инструментов.

Подготовка рабочего места и правила резки ↑

В обработке поликарбоната шестьдесят процентов успеха зависит от правильной подготовки рабочего места и полотна:

1. На фанерное основание положите две доски толщиной от 4 см.
2. Сверху ламинированной стороной вверх установите поликарбонат так, чтобы линия разреза совпадала с зазором между досками.
3. На него установите еще две деревянных планки поверх первой пары. Теперь можно безопасно перемещаться вдоль досок, не боясь испортить поверхность листа.
4. Независимо от того, чем и как вы будете резать монолитный или сотовый поликарбонат, остро наточите лезвие инструмента. Оборудуйте рабочее место – уберите с площадки лишние ветки, обрезки досок и прочие стройматериалы. Расчистите пространство от мусора и выложите листами фанеры, ДВП или ДСП, чтобы не поцарапать листы при работе.
5. Границы отрезов разметьте маркером: по линейке или строительным лекалам. Если полотна поликарбоната большие, поверх положите широкую доску, по которой будете передвигаться в процессе разметки.
6. Выполняя срез по прямой, используйте болгарку, в крайнем случае – ножовку. Если вы режете полотна электроинструментом, закрепите их на основании, а во время работы используйте защитные очки и перчатки.
7. Завершив работу с поликарбонатом, особенно сотовым, продуйте срезы от пыли и стружки, а после – заклейте строительным скотчем.

Строительные маркеры для разметки

Качество торцов литого полимера зависит от толщины полотна – чем оно тоньше, тем ровнее будут кромки после обрезки. Для распиловки используйте лезвия с зубьями из твердых сплавов, чтобы избежать перегрева.

Листы менее 2 мм толщиной пилите стопками, иначе они потрескаются. Миллиметровые полотна можно раскраивать резаком-гильотиной.