Делаем проход трубы дымохода через потолок своими руками

Предназначение дефлектора

Установка дефлектора позволяет решать следующие задачи.

1. Предохранять трубу дымохода от засорения и попадания влаги. В межсезонный период на ней могут делать гнезда птицы, дымоход забивается снегом, в него попадает большое количество воды во время дождя. Дефлектор полностью исключает появление таких проблем.

   Без дефлектора дымоход быстро засоряется и нуждается в чистке

2. Уменьшать негативное воздействие климатических факторов на показатели тяги дымохода. Как уже упоминалось, погодные условия могут быть настолько неблагоприятными, что становятся причиной появления обратной тяги – очень опасного явления.

   При наличии обратной тяги дым и угарный газ идут в помещение, а не в дымоход

3. Увеличивать КПД дымоходов в пределах 15–20%. За счет этого появляется возможность регулировать их минимальную длину, улучшать внешний вид фасада строения, уменьшать затраты на монтаж элементов.

   Дефлектор позволяет минимизировать затраты на монтаж дымохода

4. Гасить искры. Это дополнительная функция дефлектора, она имеет важное значение во время определения категории пожарной безопасности крыши.

   Дефлектор гасит искры, препятствуя случайному возгоранию

Дефлектор состоит из трех главных элементов: диффузора, зонта и корпуса. Диффузор изменяет скорость движения продуктов горения в трубе дымохода, зонт защищает ее от попадания воды и мусора, а корпус рассекает воздушные потоки и создает разрежение для увеличения тяги. Есть модификации с установленной защитной сеткой, но такое дополнение немного ухудшает эксплуатационные характеристики дефлектора.

Стандартная конструкция дефлектора

Действие дефлектора объясняется эффектом Бернулли: скорость движения воздушных потоков имеет прямую связь с давлением в канале. Воздух увеличивает скорость движения в суженом диффузоре, за счет этого уменьшается давление в корпусе и увеличивается тяга в дымоходе.

Механизм действия дефлектора основан на эффекте Бернулли

Общие сведения

Зонт, грибок, флюгарка, оголовок, навершие – все это названия одного и того же приспособления, предназначенного для закрытия вертикального канала.

Чтобы правильно сделать подобное устройство, необходимо знать его функции. К таковым относятся:

• защита от влаги и мусора;
• усиление тяги благодаря созданию определенной направленности воздушного потока.

На конструкцию изделия значительное воздействие оказывает форма трубы, которая может быть:

• круглой;
• прямоугольной;
• квадратной.

На внешний вид оголовка влияют:

• угол наклона;
• форма крыши;
• роза ветров.

Конструкция колпаков условно подразделяется на несколько подвидов:

1. Классическая флюгарка, напоминающая домик со скатами.
2. Зонтик, монтируемый на радиусные трубы.
3. Плоское навершие.
4. Дымник, устанавливаемый на щипцовой кровле.
5. Колпак, оснащенный крышкой.

Для изготовления подобных изделий чаще всего используются:

• медь;
• сталь;
• алюминий;
• нержавейка;
• сплав цинка и титана.

Дымники из меди чаще всего применяются для закрытия вертикального канала на плоской кровле.

На зданиях, выполненных в европейском стиле, монтируются колпаки с полукруглым навершием.

Красиво выглядят оголовки, изготовленные из оцинковки или нержавейки. Качество таких изделий и их долговечность не уступают медным сплавам.

О чем нужно знать?

Внутренняя труба дымохода изготавливается из нержавейки толщиной около Внешняя может быть сделана из стали или латуни.

Важно: Не стоит использовать для дымохода трубы из оцинкованной стали. Этот материал расширяется/сжимается при колебаниях температуры. Поэтому при нагревании и остывании дымоход из такого материала будет менять диаметр и быстро выйдет из строя.

Между внешней и внутренней трубами прокладывается минеральная вата толщиной 25 – 50мм. Стыковать ее нужно отрезав по кромке в 10см половину толщины с обеих сторон.

Соединение труб

Трубу круглого сечения сделать без вальца получится вряд ли. В домашних условиях проще выгнуть дымоход квадратного сечения. Но лучше все же купить готовые трубы. Обойдутся они не намного дороже изготовленных самостоятельно. Проще же всего будет произвести монтаж сэндвич-дымохода, купив его готовый разборный вариант. Своими руками такую конструкцию можно установить за пару часов.

Совет: Иногда владельцы загородных домов собирают внутреннюю трубу дымохода из старой водосточной трубы. И правильно делают так, как подобные сливы изготавливают из толстого непрогорающего металла.

Соединять трубы можно двумя методами:

• «По конденсату». В этом случае верхний отрезок трубы вставляется в нижний. При сборке таким способом увеличивается риск засорения трубы сажей.
• «По дыму». При таком способе установки, верхний отрезок трубы надевается на нижний. Такой вариант сборки увеличивает риск попадания конденсата на утеплитель.

Порядок сборки сэндвич-дымохода

Итак, давайте разберемся с тем, как самостоятельно установить дымоход. Монтаж подобной конструкции производится следующим образом:

• На выходной патрубок дымосборника печи методом «по дыму» надевается отрезок трубы без утеплителя. До него или после него устанавливают шибер-заслонку. Все стыки получившейся конструкции тщательно герметизируют жаропрочным средством.
• На этот начальный отрезок надевают стартовый элемент (закрытый снизу). Монтируется он также методом «по дыму». Далее соединяются все остальные элементы дымохода. Колена и сами трубы монтируют методом «по конденсату». Все стыки герметизируются и перехватываются хомутами.

Как пройти перекрытие

Собирая сэндвич-дымоход своими руками, важно соблюсти технику противопожарной безопасности. В перекрытии дымоход пропускают через проходной короб. Сделать его можно самостоятельно из оцинкованной стали. Диаметр входного отверстия должен быть чуть меньше диаметра трубы.

На внутренние поверхности патрубка наклеивается базальтовая вата с фольгированной поверхностью. Куски этого материала следует закрепить и на всех тех деталях патрубка, которые в дальнейшем будут соприкасаться с деревом в перекрытии.

Часто проходники идут в комплекте с дымоходом. Иногда трубы монтируют внутри перекрытия на разгрузочных платформах или путем крепления хомутами к жестким конструкциям.

Вывод на крышу

Продолжают сборку сэндвич-дымохода прокладкой его сквозь кровлю. В этом случае используется специальная конструкция – крышная разделка. Приобрести ее можно в магазине стройматериалов. При выборе следует учитывать угол наклона стропил. В кровле делают отверстие (с предварительной разметкой) такого диаметра, чтобы труба проходила в нее свободно.

Края разделки заправляются под кровельный материал или конек. Изнутри фиксируется подкрышный лист. Далее дымоотводная труба соединяется с разделкой. Затем устанавливается фартук, а сам дымоход наращивается до необходимой длины. По нормативам над коньком дымоход должен выступать минимум на 50см. На заключительном этапе на трубу устанавливаются искрогаситель и грибок.

Особой сложностью, как видите, монтаж сэндвич-дымохода не отличается. Собрать его своими руками очень даже возможно. При установке уделите максимум внимания герметизации стыков. Чем плотнее трубы будут прилегать друг к другу, тем меньше сажи и конденсата в них будет накапливаться.

Плюсы и минусы

Применение короба для трубы дымохода способствует улучшению эксплуатационных и декоративных характеристик устройства:

• нивелируется образование конденсата на стенках газоотвода;
• снижается интенсивность отложений сажи и копоти;
• нейтрализуется возможность больших тепловых разниц между температурой потока продуктов горения и внутренних поверхностей газохода, так как улучшается коэффициент теплоемкости материала дымового канала;
• исключается ухудшение тяги;
• обеспечивается надежная защита от агрессивных воздействий атмосферы;
• снижается уровень пожароопасности дымоотводной конструкции.

Большим плюсом в копилку считается презентабельный вид дымохода на крыше, который оборудован защитно-декоративным коробом в единой стилистике фасада.

К недостаткам устройства относят необходимость чертежных работ при изготовлении короба своими руками и серьезные требования к безопасности при монтаже на крыше.

Функции дымника для трубы

Дымник не дает горячему воздуху попасть обратно в трубу и препятствует появлению на дымоходе сосулек и наледи. При установке на вентиляционные каналы устройство обеспечивает интенсивный воздухообмен. Какие еще задачи выполняет дымник:

• Обеспечивает защиту от попадания дождя, града и снега. Большое количество влаги может буквально «запереть» тягу.
• Защищает кирпичную трубу от разрушения из-за воздействия осадков. Для этого колпак оснащают канавками для отведения конденсата, образующегося на поверхности металла из-за контакта с горячим дымом или воздухом, если дымник установлен на вентканал.
• Исключает попадание в дымоход посторонних предметов, а также мелких животных или птиц, часто плетущих в таких местах свои гнезда.
• Увеличивает тягу. Для этого используются как обычные колпаки, так и специальные дефлекторы (аэродинамические колпаки). Они позволяют увеличить тягу примерно на 20%.

Не стоит преуменьшать и декоративную функцию дымников. Они помогают сделать завершенным облик трубы и дома в целом, дополняя оформление кровли.

Необычный дымник на трубу

Обратите внимание: дымник имеет очень важное значение в обеспечении безопасности вашего жилища. Из-за попадания в трубу посторонних предметов свободный поток воздуха прекращается, что приводит к распространению дыма и угарного газа внутри помещений. Это чревато серьезным отравлением организма и даже более печальными последствиями.

Как работает дефлектор

Дефлектор – это аэродинамическое устройство, которое работает за счет эффекта Бернулли, известного в области аэродинамики. Колпак сверху дымохода разделяет воздушный поток и тем самым создает вихревые потоки. В результате возле выхода из трубы создается зона с пониженным давлением, а воздух всегда стремится из области с высоким давлением в область с низким. В результате и происходит увеличение тяги.

Конструктивно дефлекторы представляют собой 2 цилиндра: верхний в форме усеченного конуса и нижний. Дым в зависимости от направления ветра выходит в верхний или нижний канал. Сверху дефлектор также защищен колпаком.

Обратите внимание: увеличению тяги способствует даже обычный колпак. Но дефлекторы, будучи специально разработанными для увеличения тяги, дают более значительный эффект.

Выведение трубы через крышу

Оборудуя проход трубы через крышу, необходимо позаботиться о том, чтобы было выполнено два условия:

• проходы через кровельный пирог должны быть пожаробезопасны;
• подкровельное пространство должно быть максимально защищено от проникновения влаги.

Вывод дымохода через конек позволяет провести все работы достаточно просто. Ввиду того, что на коньке невозможно образование снежных карманов, удается достигнуть лучшей защищенности от протек. Но в то же время такой способ установки узла прохода через кровлю подразумевает, что в конструкции стропильной системы коньковая балка не будет иметь несущих функций. А это требует дополнительного укрепления самих стропил. При наличии мансарды, установка дополнительных стропильных опор может быть нежелательной или просто невозможной.

Именно поэтому застройщики отдают предпочтение установке прохода дымохода на скате, непосредственно у конька. В этом месте также не образовывается снежный карман, а к тому же стропильная система не нуждается в дополнительном укреплении. Но кроме этого, на выбор места прохода дымоходом крыши влияет и расположение отопительного оборудования. Следует помнить, что горизонтальные участки дымохода не должны иметь длину боле 1 метра. В некоторых случаях именно расположение котла становится причиной выбора метода прохода дымоотводной трубы сквозь конек.

Профессионалы рекомендуют избегать оборудования проходного элемента в ендове (место схождения двух скатов с внутренним углом), так как в этой точке установить кровельный проход особенно тяжело. В результате дождей и снегопадов место примыкания может не справиться с влагой и как результат, кровля даст течь.

Важно соблюсти расстояние между стропилами и кровлей в диапазоне 25-30 см. Если кровля выполнена из горючих материалов (различные виды рубероида, мягкая кровля), то между материалом и стенкой дымохода должен соблюдаться зазор 13-25 см

Если материал стоек к высоким температурам, то этот зазор можно оставить минимальным, а трубу на крыше дома удаляют только лишь от обрешетки.

Если кровля представляет собой «пирог», состоящий из гидро-, паро- и теплоизоляции, то при монтаже проходного элемента могут возникнуть некоторые сложности, связанные с нарушением целостности этого слоя. В результате ошибки защитные свойства кровли могут значительно снизиться. В данном случае дымоход можно установить в отдельный короб, который позволит изолировать материалы кровли от горячих стенок. Расстояние между внутренней стенкой короба и дымоходом должно составлять около 15 см, при этом свободное пространство заполняют негорючим теплоизолирующим материалом. Рекомендуется использовать минеральную или базальтовую вату, так как она является стойкой к воздействию влаги.

Гидро- и пароизоляцию подводят к коробу по стандартному методу: «пирог» надрезают в форме конверта. Полотно пленок выводят к стропилам и поперечным балкам, где их фиксируют гвоздями или скобами. Затем слой гидроизоляции прижимают сверху брусками, а пароизоляцию — каркасом основания под отделочные материалы мансарды или чердака. После этого стыки пленок и короба обрабатываются герметиком и проклеиваются специальной лентой.

Технология монтажа

Перед установкой того или иного дефлектора на крышу нужно ознакомиться с рекомендациями от производителя и нормами, которые прописаны в регламентирующих документах. Например, часть требований присутствуют в СНиП 41-01 от 2003 года. Они распространяются на системы отопления, вентиляции и кондиционирования.

Среди рекомендаций можно выделить несколько замечаний по общей высоте в зависимости от удаления дефлектора на вытяжной трубе относительно верхней точки коньковой планки:

Схема зависимости высоты ветровой насадки от расстояния до верхней точки дома

• менее 1,5 метров – возвышается колпак более, чем на 500 мм (то же происходит на плоских крышах, только за дополнительный ориентир применяется ограждающая конструкция – выход должен быть выше);
• от 1,5 до 3-х метров – на одном уровне либо с небольшим превышением;
• более 3-х метров – нижний предел ограничен пересечением вертикальной и наклонной линии по отношению к горизонту на 10 градусов вниз.

Также существует ряд общих рекомендаций. Например:

• расположенные на близком расстоянии вентиляционный канал и дымоход нужно вывести наружу воздуховодами с идентичной высотой (иначе есть вероятность обратного захода той или иной выходящей среды);
• участок для установки дефлектора выбирается открытый вне воздействия аэродинамических конструкций от соседних зданий (обдув должен быть свободным);
• вращающиеся типы насадок недопустимы для обслуживания дымоходов в регионах с холодными зимами;
• в условиях климата с частыми порывистыми ветрами лучше рассматривать устройства Н-образного исполнения;
• соединение разных по геометрическому сечению патрубков допускается только с использованием соответствующих переходников.

Начинать монтаж дефлектора воздуховода удобнее с его крепления к трубе, а затем собранную конструкцию устанавливать на воздуховод либо дымоход.

Второй вариант монтажа предусматривает фиксацию насадки без патрубка непосредственно к системному каналу. Первый подход многие мастера считают наиболее практичным и безопасным с точки зрения установочного процесса, так как самые сложные работы здесь можно провести на земле либо в помещении, но не на самой кровле.

В любом случае дефлектор с трубой соединяется следующим образом:

• с отступом в 100 мм от кромок на диффузоре и заготовке проводится разметка и высверливание отверстий под крепеж;
• после сверки отверстий на предмет совпадения в них вставляются резьбовые шпильки;
• с обеих сторон на штыри равномерно накручиваются гайки так, чтобы исключить деформацию соединяемых элементов.

Полученную конструкцию на дымоход или вентиляционный канал далее нанизывают и стягивают металлическими хомутами. Если установка производится на квадратное посадочное место, то патрубок нужно выбирать с аналогичной формы площадкой. В дальнейшем дефлектор с ней прибивают, например, к кирпичной кладке оцинкованными гвоздями.

Примеры установки дефлектора на квадратную трубу дымохода

Насадка флюгерного типа устанавливается поэтапно. Сначала в канал обслуживаемой системы помещается кольцевая часть дефлектора для вентиляции и закрепляется тремя болтами. Далее происходит сборка конструкции: в подшипник вставляется осевой элемент, на него нанизываются цилиндр, полотно, колпак. Все скрепляется кронштейнами либо заклепками.

Как сделать своими руками

Итак, важно в четкой последовательности выполнять все этапы:

1. В первую очередь карандашом надо нарисовать детали дефлектора: внешний цилиндр, диффузор и колпак. Важно чертить все строго по размерам.

Можно выполнить лекала из картона в натуральную величину и затем просто обвести их по контуру на металле.

2. Затем, используя ножницы, надо вырезать из металла все детали.
3. На следующем этапе приступаете к соединению всех деталей. Это осуществляется посредством сварки, заклепок или небольших по размеру болтов.
4. Из металлической полосы нужно вырезать кронштейны для закрепления колпака.

Чтобы расходовать материал экономично, можно разрезать полоску из стали вдоль на небольшие тонкие полосы.

5. Далее кронштейны фиксируются к внешней поверхности конусного диффузора.
6. На заключительном этапе к колпаку прикрепляется обратный конус.

Подобный чертеж и схема изготовления своими руками подходят для дефлектора Григоровича. Таким же способом можно изготовить Н-образный дефлектор на дымоход своими руками.

Чтобы устройство работала максимально эффективно надо знать, как правильно установить дефлектор на дымоход. Рассмотрим подробно монтаж.

Если вы не знаете как сделать чертежи дефлектора на дымоход своими руками, то обратитесь к специально обученным людям или приобретите уже готовую модель.

Стропильные системы и конфигурации дымоходов

Проход дымохода через кровлю может выполняться практически при любых наклонах ската за исключением пирамидальных и складчатых крыш с углом более 70°. Ограничения накладываются по большей части распространенными формами и типоразмерами специальной фурнитуры для изоляции — крышной разделки дымохода.

Выход трубы на кровлю должен быть расположен на плоском скате, на удалении от ребер и ендов не менее 1 метра. Во-первых, только так можно правильно смонтировать фартук и подкладку, а во-вторых, не потребуется серьезных вмешательств в стропильную систему.

Если вентканалы могут проводиться сквозь кровлю с минимальным слоем обкладки, а то и вовсе без нее, то дымоходы нуждаются в дополнительной теплоизоляции от пирога кровли. Мы коснемся этого вопроса позже, пока же нужно сделать выбор между круглым и прямоугольным сечением колодца. Быстро и качественно через кровлю можно провести сложенный из кирпича колодец, он имеет наиболее подходящую геометрию. В одном колодце можно группировать и трубы вентиляции, и дымоходный канал.

Круглый проход также возможен, но для дымохода в этом случае потребуется обсадочная труба, диаметром на 350–400 мм больше дымоходной. Возникают трудности ее закрепления в пироге кровли, к тому же не каждая крышная разделка имеет достаточно широкую манжету.

Виды покрытия флюгарок

Для дополнительной защиты флюгарок от негативных климатических факторов и улучшения их декоративных свойств на их поверхность могут наноситься специальные покрытия:

1. Порошковая краска. Имеет высокий уровень адгезии к стали, упрочняет поверхность, стойка к деформациям и изгибам без нарушения герметичности слоя, не содержит токсичных компонент, доступна в широкой цветовой гамме. Легко наносится, быстро застывает, делает поверхность металла электроизоляционным.
2. Пурал. Не выцветает под действием ультрафиолета, не царапается и не разрушается при температурных расширениях металла за счёт пластичности и высокой прочности. Легко переносит контакт с химически активными веществами, содержащимися в осадках, доступен не только в виде монотонных расцветок, а и текстурных рисунков. Срок эксплуатации более 30 лет.
3. Полиэстер. Обладает высокой износостойкостью, прочностью и уникальным блеском. Не выцветает, не отслаивается, не подвержен воздействию температур и осадков. Срок службы составляет от 5 лет.
4. Пластизол. Имеет высокую коррозионную стойкость, отличные декоративные свойства, прочность и пластичность. В отличие от других покрытий, пластизол способен самовосстанавливаться, то есть микротрещины могут затягиваться и, таким образом, слой становится снова герметичным. Срок эксплуатации до20 лет.

Флюгарка на трубу прямоугольного сечения

Двускатная модель

Чтобы сделать двускатную флюгарку, надо использовать станок, получивший название листогиб. Так же, как и в предыдущем случае, сначала делают замеры наружной поверхности кирпичного дымохода. Рассчитывают выкройку и делают соответствующую схему. Далее колпак собирается по простому алгоритму. Надо раскроить металл и согнуть его, следуя штриховым линиям. Полученные детали необходимо соединить заклепками. Функцию жестких стоек выполняют готовые уголки из крашеного металла, толщина которых варьируется от 0,5 до 0,7 мм.

Как изготовить зонт своими руками

Многообразие форм и типов защитных зонтов даёт возможность выбрать оптимальный вариант для любого дымохода. Но потратив немного времени, можно смастерить и установить устройство своими руками и тем самым защитить дымовой канал, а также повысить эффективность отопительного агрегата.

Например, чтобы изготовить простейшее защитное устройство в виде грибка конической формы:

• Сначала рекомендуется изготовить картонный макет, соответствующий по форме и размерам оригиналу. Шаблон для колпака выполняют в виде круга с радиусом , где d – диаметр вашей трубы. Получить конус из этой детали можно, вырезав угол 30°. При этом нужно оставить 20-миллиметровые напуски для последующего крепления. Полученную модель копируют на металлический лист, а затем вырезают заготовку ножницами по металлу.
• Края детали соединяют с помощью заклёпок, получив таким образом готовый конус.
• Кронштейны для зонта вырезают в виде 3 полосок размером 200×40 мм. Для повышения их жёсткости по краям выполняют бортики шириной 10 мм.
• Крепление кронштейнов к конусу предпочтительно выполнять с помощью заклёпок.

Рекомендуем ознакомиться: Применение гофрированной трубы из нержавейки для системы отопления

Разновидности

Многие пользователи постоянно задаются вопросом: какой дефлектор лучше на дымоход? Чтобы ответить на этот вопрос нужно изучить существующие модели и исходя из их характеристик подобрать наиболее оптимальный вариант.

Сегодня существует несколько разновидностей дефлекторов, которые обрели популярность благодаря своей практичности и надежности.

Тарельчатый Astato. Данный дефлектор — открытый, но при этом он очень эффективен. Главная его отличительная особенность заключается в том, что он способен обеспечить хорошую тягу, вне зависимости от того, в каком направлении дует ветер. Материал изготовления — оцинкованная/нержавеющая сталь.

Дефлектор для дымохода тарельчатый Astato

Дефлектор ЦАГИ. Данная модель признана одной из самых популярных и востребованных. Она выполнена в форме цилиндра. В качестве материала изготовления выступает нержавеющая или оцинкованная сталь. Тип соединения — фланцевый.

Круглый Волпер. По конструктивным особенностям эта модель напоминает предыдущую. Главной отличительной особенностью является верхняя часть устройства. Обычно изготавливают такие дефлекторы из нержавейки или меди. Чаще всего их приобретают для монтажа на дымоход бани.

Дефлектор Григоровича. Этот вид является более современным и усовершенствованным вариантом исполнения ЦАГИ. Он устанавливается в местах, где ветра в основном не очень сильные.

Н-образный. Данная модель отличается высокой прочностью и надежностью, независимо от направления движения ветра — эффективна. Выполняется Н-образный дефлектор из нержавеющей стали. Соединение осуществляется посредством врезки на патрубке устройства.

Дефлектор-флюгер. Представляет собой вращающийся корпус, сверху которого расположен флюгер. Выполняется из нержавейки или углеродистой стали.

Виды дефлекторов для дымохода

В основном дефлекторы для дымохода различаются по форме и составляющим элементам. Как видно из примеров, изготавливаются изделия обычно из нержавейки и оцинкованной стали. Модели бывают круглыми, квадратными, в виде цилиндра открытого и закрытого типа. Также разной бывает и «верхушка» устройства. В одних она имеет форму зонта, в других крышка может быть двухскатной или вальмовой, а в третьих и вовсе она плоская или с декоративными фигурными элементами.

Диаметр дефлектора на трубу дымохода может составлять 100-500 мм, ширина диффузора варьируется в пределе от 240 до 1000 мм, высота устройства 140-600 мм.

С дымоходом дефлектор соединяется при помощи кронштейнов, болтов и уплотнительной ленты. Изготавливается из стали, толщина которой составляет 0,5-1 мм. Также можно установить искрогаситель. Обычно оборудование оснащают такой детали, в случае риска возможного возгорания кровли.

Устройство кухонных вытяжных систем

Любое помещение обладает системой вентиляции, которая обеспечивает приток свежего воздуха и отток загрязненного. Однако, для мест приготовления пищи такой вентиляции недостаточно, ведь выбросы, прежде чем попасть в общую систему, распространяются по всему помещению и смешивается с чистым.

Поэтому в пищевой промышленности и в бытовых кухнях обычно используют местную вентиляцию, основным элементом которой является вентиляционный вытяжной зонт. Чаще всего это куполообразная конструкция, которая подключена к общей системе вентиляции.

Изготавливают зонты вентиляционных систем из листовой оцинкованной стали, чтобы при попадании горячего воздуха в короб не происходило окисления и еще большего загрязнения воздуха.

Вся конструкция состоит, как правило, из нескольких основных элементов:

• Короб – является основной изделия, так как он предотвращает распространение выбросов по всему пространству помещения, а также является корпусом для остальных деталей.
• Фильтры – как правило, все модели обязательно снабжены жироулавливателем. Кроме того они могут иметь и дополнительные системы фильтрации.
• Вентилятор – принудительно засасывает загрязненный воздух внутрь короба. Надо сказать, что он имеется не во всех устройствах. К примеру, если конструкция подключается к принудительной вытяжной вентиляции, то она может и не .
• Воздуховод – канал, по которому загрязненный воздух поступает из короба в систему вентиляции. Диаметр воздуховода может быть разным: 110–150 мм. Кроме того, существуют квадратные и прямоугольные воздуховоды.

Обратите внимание! При работе с открытым огнем, изделие должно быть укомплектовано пламегасящим фильтром.

В зависимости от вида устройства, конструкция может иметь некоторые нюансы. К примеру, рекуперационные вентиляционные вытяжные зонты не имеют воздуховод, так как не подключаются к общей вентиляции. Воздух в таких аппаратах проходит тонкую очистку и поступает назад в помещение.

Таким образом, принцип действия конструкции довольно простой – загрязненный воздух засасывается в колпак, там проходит очистку, чтобы предотвратить , и далее по воздуховодам выводится наружу.

Изготовление дефлектора своими руками

Размеры дефлекторов разные трубы дымохода Стенки верхнего цилиндра принимают давление ветра и направляют воздух в обход, подсос дыма получается за счет скольжения по внутренней поверхности отдельных струй. Дефлектор нельзя отнести к группе вентиляторов, т. к. устройство отличается простой формой и не имеет работающих механизмов.

На картоне рисуются контуры деталей, которые были просчитаны и нанесены на чертеже, и вырезаются. С помощью лекал переносят детали на металл с добавлением 1,5 – 2 см по краям линий для удобства сборки. Конструктивные элементы получаются в развернутом виде после вырезания ножницами по металлу.

Ножовкой нарезают полосы из металла или уголки для соединения частей в готовое изделие. Подготовленные детали сгибают и сворачивают в соответствии с чертежом. При сборке элементы накладываются друг на друга и соединяются заклепками.

Необходимые инструменты

При изготовлении применяются материалы и инструменты, которые не требуют от мастера профессиональных навыков:

• резиновая или деревянная киянка;
• ножницы и ножовка по металлу;
• линейка, рулетка;
• мел для нанесения линий на поверхность металла;
• электродрель, пистолет для заклепок;
• сверла по металлу;
• карандаш и обычные ножницы.

Материалом служит тонкая оцинкованная сталь, полоса металлическая или уголок небольшого сечения. Размер заклепок выбирается в соответствии с диаметром сверла. Для монтажа на трубе используются гайки и болты.

Расчет размеров

На бумаге выполняется чертеж, в котором указываются ключевые размеры для создания выкройки флюгера-усилителя тяги для дымохода.

Соотношение при расчете размеров:

• высота дефлектора составляет 1,7 d;
• ширина колпака принимается равной 2 d;
• размер диффузора по ширине берется 1,3 d.

Символ d означает диаметр дымовой трубы (внутренний). Другое соотношение размеров приведет к слабой эффективности.

Разновидности насадок

Сейчас можно приобрести в готовом виде либо сделать самостоятельно следующие виды колпаков – усилителей тяги:

• дефлектор ЦАГИ с расширением вентканала — диффузором;
• цилиндрический «грибок» Волпера;
• Н-образный коллектор из труб;
• колпак – флюгер (в народе — «подхалим»);
• сферическая ротационная насадка – так называемый турбодефлектор;
• статодинамическое открытое устройство типа «Astato».

Включать в список и рассматривать обычные зонтики бессмысленно – подобные изделия не улучшают тягу, лишь прикрывают срез трубы от дождя.

Данная конструкция разработана в период СССР профильным НИИ (научным институтом). Дефлектор состоит из таких деталей (показаны на чертеже):

• нижний стакан с диффузором (расширением) на конце;
• внешний корпус – обечайка из кровельной стали цилиндрической формы;
• крышка в виде зонта;
• стойки крепления крышки из металлических полос.

Предлагаем ознакомиться Папилломы на руках и пальцах Как от них избавитьсяСхема работы изделия проста: ветровой обдув корпуса с любой стороны создает зону разрежения над открытым сверху диффузором. Поступающие из шахты отработанные газы увлекаются этим разрежением, выходят наружу и подхватываются ветром – срабатывает принцип эжекции.

Ниже в таблице представлены характеристики типовых дефлекторов ЦАГИ – размеры, производительность в зависимости от скорости ветрового потока.

Из всех статичных усилителей тяги колпак ЦАГИ признан наиболее эффективным, невзирая на почтенный возраст разработки. Плюсы конструкции:

• простота в изготовлении, установке;
• максимальная защита от попадания дождя и снега, опрокидывания тяги;
• надежность, отсутствие вращающихся деталей;
• направление ветровых потоков не играет роли;
• наименьший коэффициент сопротивления (ξ = 0.6).

Недостаток дефлектора – зависимость от скорости ветра. Если потоки движутся медленнее 2 м/с, эффективность устройства стремится к нулю. Впрочем, штиль оказывает негативное влияние на работу любой насадки, призванной усиливать естественную тягу в вентканале.

Колпак работает благодаря ветровому подпору — над срезом воздуховода возникает разрежение

Обратите внимание: в современных версиях ЦАГИ заводского изготовления предусматривается утепление нижнего стакана, если колпак крепится к крышной сэндвич-трубе. Под «грибком» мы видим юбку, хотя проходное сечение канала не уменьшается.

Этот дефлектор скорее является ветрозащитным устройством, нежели усилителем природной тяги. Хотя потери давления на выходе потока насадка успешно компенсирует. Конструкция включает следующие элементы:

• нижний патрубок (стакан);
• верхний цилиндрический стакан с вогнутыми стенками;
• конусный зонт;
• соединительные полосы.

Колпак устанавливается на воздуховод круглого сечения либо прямоугольную шахту через переходник. Как работает дефлектор вентиляции Волпера:

1. Прямые ветровые потоки отражаются вверх и вниз вогнутой поверхностью верхней обечайки.
2. Струя, проходящая между зонтом и срезом стакана, создает область пониженного давления внутри корпуса.
3. Вытяжной воздух меняет направление движения – вытекает сквозь зазор под «юбкой».

Металлическая вытяжка

Проще и дешевле всего изготовить зонт из металла. Для этого можно воспользоваться следующими материалами:

Нержавейка. Самый лучший вариант для таких конструкций, особенно если гриль постоянно будет находиться под открытым небом. Приобрести листы нержавеющей стали можно почти в любом строительном магазине. Подойдут трубы из нержавейки большого диаметра, которые разрезаются по длине и разгибаются. Главный недостаток такого материала – цена

Нержавейка может привлечь внимание «охотников за металлом», поэтому рекомендуется покрасить ее. Оцинковка. Она менее долговечна по сравнению с нержавейкой, однако более дешевая

К недостаткам оцинковки следует отнести недолговечность покрытия, что со временем приведет к разрушению (ржавлению) всей конструкции. Сталь. Самый дешевый материал. Однако перед началом монтажа (после изготовления вытяжки) необходимо нанести защитное покрытие – грунтовку и краску. При этом следует постоянно контролировать состояние защитного покрытия, а в случае повреждения его придется грунтовать и красить повторно.

Схема зонта для мангала из металла.

Независимо от того, какой именно металл был выбран, на форму конструкции он не повлияет. Стандартно все вытяжки имеют куполообразную форму с отверстием для дымохода по центру купола.

В домашних условиях для изготовления такой вытяжки своими руками необходимо наличие сварочного аппарата. Наиболее просто изготовить зонт трапециевидной формы. Для этого вырезаются 4 одинаковых детали в форме трапеций. Их сваривают друг с другом боковыми гранями, после чего верхнее, более узкое отверстие закрывается вырезанным квадратным элементом, в котором по центру делают отверстие под вытяжную трубу. Сама труба покупается уже готовая, ее приваривают к вытяжному отверстию, после чего нижнюю часть купола укрепляют, наваривая по периметру тонкую арматуру. Размер вырезаемых трапециевидных деталей зависит от параметров вытяжки. При этом длина основания трапеции должна быть такой, чтобы обеспечить поток дыма от мангала. Монтаж осуществляется строго над жаровней.

Металлическая вытяжка устанавливается на опоры из камня/кирпича (если из них изготовлен мангал) и закрепляется (цементируется). Другой способ – при постройке мангала заложить арматуру необходимой длины и к ней наварить вытяжку. Такую вытяжку можно установить над портативным металлическим мангалом: для этого к мангалу приваривают арматуру в углах, на которую приваривается вытяжка. Однако это не целесообразно, поскольку снизит (а то и сведет на нет) портативность; кроме того, эффект от такой вытяжки будет незначительным.

Оптимальная форма вытяжного зонта.

После первого запуска на металле могут образоваться узоры, особенно они будут заметны на нержавейке. Их не следует боятся – они не влияют на срок эксплуатации вытяжки и не портят качество металла.

Такие вытяжки обладают следующими достоинствами:

1. Доступность материала.
2. Простота изготовления.
3. Быстрый и несложный монтаж.
4. Низкая стоимость (по сравнению с остальными).
5. Возможность ремонта и простое обслуживание.
6. Привлекательный дизайн.

Как изготовить козырек на дымоход

Прежде всего нужно выяснить внешние размеры оголовка, куда планируется крепить зонтик, а затем набросать от руки эскиз с изображением будущей конструкции. Для ее разработки воспользуйтесь простыми правилами:

Помимо традиционного зонтика, есть и другие варианты конструкций – дефлектор и вращающийся флюгер – «подхалим». Первый позволяет реально усилить тягу за счет ветрового давления, создающего разрежение внутри цилиндрического корпуса, куда выходит дымовой канал. Зато в безветренную погоду данное приспособление не только теряет свои преимущества, но и ухудшает силу тяги в трубе, создавая повышенное сопротивление на выходе продуктов горения.

Схема работы дефлектора – ветер создает внутри колпака разрежение

Для справки. Такой же эффект создают ротационные сферические насадки, чей пример изображен на картинке.

Полуцилиндрический флюгер, собранный из нескольких сегментов и вращающийся на специальном подшипнике, получил название «подхалим» благодаря способности поворачиваться за ветром. Если бы не высокая цена и сомнительная надежность подшипника, он стал бы идеальным колпаком для любого круглого дымохода, поскольку успешно защищает устье от задувания и осадков.

Флюгер хорошо помогает от задувания ветром, но от сильных порывов может сломаться

На изготовление дымоходных козырьков идут различные материалы – тонколистовая сталь с цинковым и полимерным покрытием, нержавейка и даже медь. Чтобы смастерить колпак на трубу своими руками, мы рекомендуем первые 2 варианта – оцинкованный либо крашеный металл толщиной не менее 0.5 мм.

Делаем простой круглый грибок

Для выполнения этой работы понадобятся обычные инструменты – ножницы по металлу, дрель, молоток и приспособление для постановки заклепок. Определив необходимые размеры грибка, действуйте в таком порядке:

Ножки для грибка и опоясывающий трубу хомут делается из стальных полос, изготавливаемых путем изгибания тонкого листа в 2—3 раза. Эти детали также крепятся к зонтику заклепками, что наглядно продемонстрировано мастером на видео:

Двускатный зонт прямоугольной формы

Для изготовления этой разновидности колпаков желательно воспользоваться станком — листогибом или обратиться за данной услугой в соответствующую мастерскую. В крайнем случае придется гнуть элементы вручную по линии, аккуратно пристукивая металл резиновым молотком на деревянном бруске.

Как и в предыдущем варианте, первым делом надо снять наружные размеры кирпичного дымохода, а затем рассчитать и зарисовать выкройку, как показано на чертеже. Здесь же приведены формулы для определения длины сторон элементов в зависимости от исходных габаритов трубы и высоты флюгарки.

Совет. Нижнюю часть, опоясывающую устье дымового канала, лучше выполнить в виде Z-образного профиля с углами 90°, который впоследствии «сядет» сверху на оголовок. Затем эти профили соединяются в цельную раму на заклепках.

Изготовить колпак на трубу своими руками относительно просто – нужно раскроить металл согласно чертежу, согнуть по штриховым линиям и соединить детали заклепками. В качестве жестких стоек предлагается взять готовые уголки из крашеного металла толщиной 0.5—0.7 мм. Как происходит сборка двускатной флюгарки и козырька в виде крышки с проходом трубы, наглядно показано в видеосюжете:

Самостоятельное изготовление устройства

Для работы понадобится:

• лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм;
• ножницы по металлу;
• заклепочник;
• дрель;
• лист плотной бумаги или картона.

Самый важный этап – составление чертежа. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр дымохода и рассчитать параметры изделия по таблице.

Таблица размеров

Расчет дефлектора

Если внутренний диаметр вашего дымохода отличается от приведенных параметров в таблице, расчеты выполняют следующим образом:

• ширина диффузора составляет 1,2 d;
• ширина защитного зонта – 1,7-1,9 d;
• общая высота конструкции – 1,7 d.

И замеры, и расчеты должны быть максимально точными, чтобы не возникло затруднений при монтаже конструкции и ее последующей эксплуатации. Если труба имеет квадратное сечение, то и дефлектор необходимо делать квадратным, хотя угловатость корпуса немного снижает эффективность работы устройства.

Если в конструкции должен быть обратный конус (дефлектор Григоровича), диаметр защитного зонта делают на 3-4 см больше, чем диаметр конуса. После сборки обоих элементов конус прикладывают с внутренней стороны зонта и обводят по периметру маркером. Затем делают два надреза на выступающей части зонта и подгибают образовавшуюся полоску внутрь. Таким же образом делают еще 6-8 полосок на равном расстоянии друг от друга, загибают их внутрь и надежно фиксируют обратный конус без дополнительных крепежей и сварки.

Схема дефлектора Григоровича

К диффузору колпак с обратным конусом удобнее крепить строительными шпильками. Для этого перед установкой конуса на зонт в нем просверливают три отверстия по окружности, вставляют концы шпилек и закручивают гайки. Затем надевают сверху зонт, фиксируют конус описанным выше способом. В верхней части диффузора, с внешней стороны, приклепывают петли из жести или алюминия и вставляют в них нижние концы шпилек. Такая конструкция выдерживает сильные порывы ветра, служит долго и надежно.

Подобным способом можно собрать дефлектор любого типа, главное – составить правильный чертеж. Единственное отличие будет в количестве и форме деталей. Готовое устройство остается только смонтировать на дымоход.

Ветрозащитные дефлекторы

Инструкция по кладке из кирпича

Пожалуй, самый традиционный вариант дымохода. Такой вариант используют в качестве внешнего кожуха, но такие трубы мы рекомендуем обязательно гильзовать трубой из нержавеющей стали.

• Устойчив к предельно высоким температурам. Современный шамотный кирпич без труда держит даже 1000 градусов по Цельсию.
• Материал отлично вбирает и отдает тепло, аккумулирует его.

Особенности кирпичной трубы: основные минусы

Это сложность сбора такой тяжелой конструкции, если проводить сборку самостоятельно. Высокая стоимость – это один из самых дорогих вариантов. А также:

• Наличие вихревых потоков. Увы, без профессионального вмешательства нет возможности избежать резких углов в конечном варианте. А это не так или иначе будет сказываться на выход продуктов горения, он будет замедлен. Часть из них будет копиться внутри.
• Кирпичный дымоход, не гильзованный трубами из нержавеющей стали, будет впитывать конденсат, из-за которого внутренние стенки дымохода будут слущиваться, что в итоге приведет к куче шлама на дне. Постепенно конденсат доберется до наружней стороны, что проявляется разводами.
• Это очень тяжелая и габаритная система, которая потребует не просто платформы, а полноценного отдельного фундамента, проектируемого еще на этапе разработки проекта дома.

Выбор материала и приготовление раствора

На данный момент на рынке представлены несколько типов кирпичей. Красный – это наиболее усредненный вариант. Обожженный, как его принято называть, подходит в качестве материала под дымоход, но нельзя сказать, что это лучший выбор. Лучше выбрать темный образец, который еще принято называть пережженным. Он наиболее огнеупорен и долговечен, предназначен для именно таких задач.

А вот розовый цвет кирпича говорит о том, что при его производстве не применялась сильная термическая обработка.

Для раствора подойдет смесь глины и речного песка. Можно добавить цемент. Важно выбрать чистую смесь, без примесей и мелкого сора. При выборе глины ориентируйтесь на ту, которая добывалась на значительной глубине более двух метров.

Пропорции два к одному, песка больше, соответственно. И помните, что перед работой смесь замачивают на двое суток. Лишь в этом случае будет достигнута верная консистенция.

Порядок кладки основных частей

Первым этапом необходимо выложить насадную трубу. Это небольшой элемент, расположившийся сразу над отопительной или печной системой. Высота небольшая, 5-6 кирпичей будет вполне достаточно. Используется обычная прямоугольная форма.

Далее устанавливается распушка, утолщенная часть. Она выкладывается постепенным приростом диаметра с шагом в полкирпича. Ее обычные габариты 600 на 450 мм. И сразу за ней начинается основная труба, вплоть до шейки, на финише устанавливают колпак или зонт.