Фундаментные подушки ФЛ для ленточных фундаментов

Когда мастера изучают размеры ФБС блоков, таблица со всеми значениями способна во многом облегчить процесс выполнения расчетов и дать всю необходимую информацию. Ведь до выполнения ремонтно-строительных работ необходимо все очень точно просчитать и спроектировать, внести в план и смету.

Производство железобетонных фундаментных подушек

ООО «Трест ЖБИ» производит элементы ленточного основания из тяжелого бетона 2200-2500 кг/м3. Класс прочности на сжатие от B12,5 до B20, с морозостойкостью 75 циклов и влагонепроницамостью W4. Для армирования используется каркас, сваренный из предварительно напряженной и термохимически упрочненной горячекатанной стали А-III. Также фундаментная подушка может укрепляться сеткой из стальной проволоки IIIС, Вр-I типа С12-12-4.

Бетонная форма с загруженной смесью подключается к вибропрессу, чтобы максимально уплотнить бетон и распределить массу равномерно по всей матрице, до минимума сократив количество капиллярных пор. Для придания плитам дополнительной прочности, долговечности и устойчивости к статическим нагрузкам, железобетонные фундаментные элементы проходят специальную сушку в термической камере.

Особенности производства

Железобетонные фундаментные подушки отличаются невысокой стоимостью и высокими прочностными характеристиками. Производство этой категории продукции регламентируется нормами ГОСТ 13580, в процессе изготовления используется стальная арматура и высококачественный бетон тяжелых марок. В качестве последних применяются такие марки, как В25 М350, В12,5 М150, а также В15 М200, плотность которых лежит в диапазоне от 2200 до 250кг/м3. Допустимый коэффициент вариации прочности бетона согласно установленных норм не может превышать 9%. Для укрепления изделий используется армирование стержневой сталью классов Ат-ІІІС и А-ІІІ оп ГОСТ 10884-81, проволокой класса Вр1 по ГОСТ 6727-80. Аналогичные стали используются для изготовления элементов крепления изделий — монтажных петель. В зависимости от размеров подушки армируются отной сварной стекой при ширине от 0,6 до 1,6 метра. Изделия, ширина которых находится в пределах от 2 до 3,2 метра подлежат армированию арматурным блоком. Защитный слой согласно нормативов ГОСТа установлен в размере 30 мм. Показатели водонепроницаемости, а также морозостойкости блоков могут отличаться в зависимости от характеристик бетонов, которые должны соответствовать климатическим условиям эксплуатации в конкретном регионе. Для агрессивных сред находят применения фундаментные подушки с пониженным значением проницаемости бетона. Масса модулей ФЛ варьируется от 495 до 5900 кг. Совокупность массогабаритных и прочностных характеристик оказывает непосредственное влияние на стоимость ЖБ изделий.

ЖБ фундаментные подушки рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенной агрессивности. Они не подвержены коррозии ввиду воздействия влаги, выдерживают температуру до -40оС, выдерживают существенные сейсмические нагрузки, сохраняя надежность и прочность при землетрясениях до 9 баллов. Фундаментные подушки могут быть эффективно задействованы, как в водонасыщенных, так и в сухих типах грунта. Согласно ГОСТ 13580-80 железобетонные подушки могут быть применены при температурах ниже, чем -40оС при соблюдении допусловий, прописанных в СНиП. Фундаментные подушки сплошного сечения ФЛ обеспечивают долговечность основания не менее 50 лет без потери качественных показателей, не требуя дополнительного ухода.

Наша предлагает вам высококачественные и недорогие изделия из железобетона для гражданского и промышленного строительства. Вся продукция в точности соответствует международным стандартам качества и обладает увеличенным сроком гарантийной эксплуатации. Вы можете купить готовые изделия в стандартных типоразмерах или заказать их изготовление по индивидуальным чертежам.

Требования при отгрузке

Готовые изделия при отгрузке с завода – изготовителя в сопроводительных документах обязательно должны содержать данные, соответствующие следующим требованиям:

  1. Указан класс бетона не ниже В 10 (максимально допустимый В 25).
  2. Армирование выполнено сетками из стали классов А 400 (АIII) и проволоки ВрI.
  3. Расположение монтажных петель по требованиям ГОСТа.
  4. Допустимые отклонения от заявленных размеров не больше, чем 5 мм – 10 мм.
  5. На момент отгрузки производителем бетон набрал марочную прочность не меньше 70%.
  6. Испытания трещиностойкости, прочности, жесткости проведены по ГОСТу 8829.

У каждого готового изделия предел огнестойкости, класс пожарной опасности должны соответствовать показателю, установленному государственным стандартом (для индивидуальных заказов соответствующей рабочей документацией от проектной организации), исходя из заявленного назначения, планируемой области применения.

Все характеристики, указанные в приложенной рабочей документации, подтверждаются расчетами производителя на собственную продукцию или фактическими испытаниями до постановки плит на серийное производство.

Изменение предприятием – изготовителем каких-либо параметров (вида бетона, допустимой толщины защитного слоя раствора для стальной арматуры, класса и Ø используемой прутков), которое способно изменить показатели изделия, запрещается без письменного согласования с разработчиком нормативной документации на серию.

В техническом задании на серийное изготовление ФЛ в зависимости от функционального назначения постройки оговаривается соответствие по дополнительным параметрам, определяющим их защитные качества (тепловое сопротивление, звукоизоляция, защитное покрытие внешней поверхности). В случаях, оговоренных в стандартах или индивидуальной документацией на специальные характеристики изделия, нанесенное антикоррозионное покрытие обязательно выбирается по показателям адгезии к бетону и паропроницаемости.

Оценка технических параметров будущей плиты проводится по результатам испытаний, которые выполняются на этапе разработки спецификации, или перед началом производства. В серийном изготовлении стандартных деталей оценка всех регламентируемых качеств изделия проводится по характеристикам применяемых в технологии материалов. На соответствие качеству контроль отдельных образцов в партии делают неразрушающими методами.

Особенности маркировки

Изготовители железобетонной продукции, согласно стандарту, должны наносить специальную маркировку, в которой зашифрованы габаритные размеры, воспринимаемое давление, восприимчивость к проникновению влаги.

Запечатать подвал снаружи – это много усилий, но что должно быть, потому что в противном случае восходящая влажность постепенно разрушает кладку. Старое дерево забор неспецифических стен, а также: селитры в подвале. Два члена сообщества сообщили в нашей дискуссии о Солпитере в подвале. Нитрат образуется, когда известь реагирует с нитратом аммония. Поэтому необходимо удалить причину влаги. Старые руины здания на крыше Крыши в старых зданиях часто неизолированы, даже в конце семидесятых.

До 70-х годов крыши часто были изолированы минеральной ватой. Сегодня известно, что они должны подвергать опасности дыхательные пути и их необходимо удалить. Вредители также могут сделать свое несчастье здесь. Жуки и древесные черви идут в лес и уничтожают компоненты и, следовательно, их несущую способность. Древесная мука на крыше может быть признаком заражения вредителями.

Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ

На примере плиты –3–Н разберемся с кодировкой. Какую информацию обозначают индексы:

  • Буквы ФЛ – обозначение типа армированной бетонной конструкции (фундамент ленточный).
  • Группа цифр – характеризуют габариты плиты, округленные в дециметрах (соответственно, ширина – 1000 мм, длина – 2380 мм).
  • Цифра 3 – информирует о несущей способности, соответствующий среднему давлению 0,35 Мпа (3,5 кг/см²) для капитальной стены толщиной 16 см. Стандарт делит продукцию на 4 группы, которые дифференцируются по различному усилию, воспринимаемому основанием плиты при определенных значениях толщин стен.
  • Индекс Н – обозначает степень проникновения влаги в бетонные изделия (в данном случае – нормальная). Существует также пониженная и отличающиеся в меньшую сторону от пониженной проницаемости, которые обозначаются, соответственно, буквами П и О.

На боковых поверхностях железобетонной продукции в соответствии с требованиями ГОСТ производитель обязан наносить маркировку.

Пример ужаса У плоских крытых домов семидесятых часто есть плоские крыши, и так же часто эти крыши болеют. Но как это было шокировано. После того, как деревянные потолки были удалены, эта картина показала себя. Старые строительные дефекты: асбест, плесень и строительные губки. Превосходная профилактика плесени – это сухие, хорошо вентилируемые стены, потолки и координированные теплоизоляционные компоненты. Он процветает только во влажном климате и не исчезнет до устранения причин, которые могут возникнуть из подвала и крыши, повреждения воды или плохой вентиляции.

Условия использования изделий

В соответствии со стандартом, фундаментная основа может использоваться в различных почвах, как сухих, так и имеющих повышенную концентрацию влаги. Особенности конструкции, предусматривающие наличие стальной арматуры, ограничивают область применения блоков в агрессивных средах, способных вызвать коррозию каркаса.

Стандарт разрешает использовать фундаментные подушки при минимально возможной температуре окружающей среды – минус 40 градусов Цельсия, а расчетная сейсмичность не должна превышать 9 баллов.

Гравийная и щебеночная

Рассмотрим сразу достоинства данного вида фундаментных подушек:

  • Возможность строить на них даже тяжелые и многоэтажные здания.
  • Большая прочность за счет наличия в составе гравия и щебня.
  • Нет определенных характеристик материала, из которого будет строиться здание. Это значит, что может использоваться любой его тип.
Условия использования изделий

Перед тем, как засыпать на дно гравий, нужно в траншею уложить слой песка с крупными песчинками. Слой должен быть приблизительно 15 см. Он разравнивается и тщательно трамбуется. Далее идет слой гравия толщиной от 20 до 25 см, который также трамбуется и разравнивается.

Важно! Нужно следить, чтобы между камнями не образовывались пустоты.

Плотного прилегания можно добиться, если обработать готовую гравийную подушку виброплитой, которая поможет установить каждый камушек друг к другу. Подушку начинают устраивать на нулевой отметке грунта.

Данный тип подушки под фундамент отличается доступностью и легкостью воспроизведения своими руками, без присутствия профессионалов. Следует помнить, что для ее формирования подойдет только песок крупной фракции, ни в коем случае не может быть использована песочная пыль.

Таким же образом устраивается и щебеночная подушка, только помимо песка для ее создания используется еще и щебень. Но щебень должен быть с размером частицы от 20 до 40 мм. Такой материал полностью безопасен для человека, так как имеет первую радиоактивную категорию.

Важно! Для удешевления производства щебеночной подушки можно использовать и вторичный щебень, который производится из готового бетона путем дробления его на более мелкие частицы.

Для повышения эксплуатационных качеств и сроков приветствуется использование гранитного щебня, но такой вариант наиболее дорогой. Однако сконструированная таким образом фундаментная подушка, будет более прочной и надежной и выдержит даже самый мощный дом.

Для строительства такой подушки используется речной песок, который можно заранее не обрабатывать, так как он не имеет в себе биологических примесей, которые после могут гнить, нарушая целостность подушки. Также, как и в предыдущем случае, песок нужно хорошо утрамбовать и разровнять. Не следует пренебрегать использованием хорошего инструмента, так как, если подушка не будет выровнена должным образом, то впоследствии невозможно будет это исправить.

Условия использования изделий

Слой щебня насыпается на подготовленный песок слоем от 20 до 25 сантиметров и трамбуется виброплитой или специализированным катком.

В случаях, когда грунт на участке преимущественно песчаный, можно не прокладывать дополнительный слой песка, а сразу укладывать щебеночную подушку. Использование щебеночной подушки нужно для качественного монтажа фундамента на проблемном грунте.

Характеристики песчаных и щебенчатых подушек

Амортизирующие слои этого типа обустраиваются обычно только под фундаментами малоэтажных частных загородных домов. Подушки этой разновидности укладываются как под плитные, так и под ленточные основания. Предусматривается такой стабилизирующий слой и под опорами столбчатых фундаментов.

Наиболее простой и дешевой разновидностью подложки оснований домов является песчаная. Обустраивать ее, однако, можно только:

  • на участках с глубоким залеганием грунтовых вод;
  • под легкими зданиями.
Характеристики песчаных и щебенчатых подушек

Щебенчатые подушки отличаются большей степенью плотности. Отсыпают их из материала разной фракции. Предварительно под такие подушки на дно траншеи или котлована накладывают небольшой слой речного песка.

Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Монтаж фундаментных блоков достаточно прост и особой квалификации не требует, но предполагает привлечение спецтехники.

Основные этапы монтажа ФБС:

  • Выполнение расчетов числа и размеров фундаментных блоков, которые понадобятся для создания фундамента. Сначала определяют объем конструкции, значение делят на объем отдельного блока.
  • Подготовка основания – вначале засыпают подушку из слоя песка толщиной 5-10 сантиметров, потом ее тщательно выравнивают и трамбуют. Ширина/длина основания должны на 25-30 сантиметров превышать значения планируемой постройки.
  • Правильная разбивка участка выполняется по осям с применением строительных отвесов, уровня.
  • Монтаж ФБС грузоподъемным механизмом. Раньше желательно установить по углам, на перемычках и пересечениях фундамента блоки-маяки. С помощью нивелира проверяют совпадение маяков (между которыми натянут шнур) по верхним плоскостям. По шнуру выставляют оставшиеся элементы первого ряда. Для проведения инженерных коммуникаций между блоками оставляют зазоры (ориентируясь на проект).
Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Правильность монтажа первого ряда напрямую влияет на геометрию всего основания. А точность укладки обязательно нужно контролировать нивелиром. Все элементы конструкции при необходимости поправляют ломом. Далее ряд возводят по принципу выполнения кладки из кирпича. Между рядами желательно предусмотреть слой раствора бетона, уплотненный штыковой лопатой.

Высота стандартного фундамента составляет обычно 5 рядов элементов. Для небольших сооружений вполне подойдут блоки 40х60х20 сантиметров.

Размеры ФБС блоков можно посмотреть по специальным таблицам. При условии правильного выполнения расчетов и соблюдения технологии монтажа благодаря блокам можно создать надежное, прочное, долговечное основание.

Сборный ленточный фундамент в России и СНГ от производителя.

Ленточный фундамент из блоков ФЛ широко используется в современном строительстве там, где фундаментные сваи по каким-то причинам использовать нецелесообразно. предлагает купить плиты ленточного фундамента ФЛ собственного производства — низкие цены на ленточный фундамент, гарантия качества по ГОСТ 13580-85 и доставка по России и СНГ.

Применение ленточного фундамента из блоков.

Способ строительства заглубленного ленточного фундамента из плит достаточно привычен — по периметру объекта вырывается котлован, в котором и сооружается мелкозаглубленный ленточный железобетонный фундамент. В зависимости от размера объекта подбираются фундаментные плиты ФЛ необходимого размера. Основное преимущество составной конструкции это конечно скорость сооружения, стоимость ленточного фундамента из блоков приближена к традиционному варианту, а прочность значительно превышает заливной фундамент.

Стоит учитывать, что для применения такого фундамента есть ряд ограничений. Так, установка ленточно плитного фундамента требует подключения специализированной грузоподъёмной техники. Также сборный фундамент из плит реже используется в местах с высокой подвижностью почвы, и уровнем грунтовых вод. Тем не менее, при малоэтажном гражданском и промышленном строительстве, в прочных грунтах или при малом заглублении использование ленточного армированного фундамента это идеальный вариант, который позволит существенно сэкономить время и средства в стоительстве.

Ленточный армированный фундамент производится из тяжелого бетона с высокой степенью морозоустойчивости, водонепроницаемости и плотностью от 2200 до 2500 кг/м3 и имеет 4 класса несущей способности. Большой размерный ряд плит ленточного фундамента позволяет подобрать фундаментные элементы для проекта любой сложности и масштаба.

МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка плит — по ГОСТ Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковых гранях каждой плиты.

5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, — по ГОСТ Дополнительно в документе о качестве плит должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, — водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление плит).

5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ и настоящего стандарта.

5.3.1. Плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.

5.3.2. Высота штабеля плит не должна превышать 2 м.

5.3.3. Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле следует располагать в поперечном направлении (в направлении ширины) плит на расстояниях от торцов плит, мм:

750 — при длине плиты 2980 мм;

600 — » » » 2380 мм;

300 — » » » 1180 мм;

200 — » » » 780 мм.

Особенности расчета и монтажа.

Как вы уже говорили, расчет количества блоков достаточно прост. Для этого нужно определить объем будущего фундамента и разделить его на объем одного выбранного вами блока. В результате вы получите необходимое для заказа количество конструкций.

По поводу этажности здания можно не беспокоиться. Прочность заводского блока вполне достаточна для того, чтобы строить на нем пятиэтажный дом.

Гораздо критичнее для такой конструкции состояние грунта. Здесь нужно учитывать одну особенность блочных оснований – низкую монолитность. В отличие от сплошного ленточного фундамента, блочный имеет вертикальные и горизонтальные швы, ослабляющие его. Поэтому перед монтажом блоков ФБС по дну траншеи заливают монолитный бетонный армированный пояс. Он берет на себя значительную часть сил пучения, возникающих в замерзающем влажном грунте.

Особенности расчета и монтажа.

Если фундамент у здания высокий (есть подвал), то специалисты рекомендуют делать армопояс через каждые два ряда блоков.

Армированный пояс над блоками ФБС для фундамента ГОСТ.

Идеальное основание для блочного фундамента — грунты, сложенные из крупного песка при глубоком залегании водоносного горизонта. Поскольку такие условия встречаются очень редко, то во всех других случаях блочный ростверк нуждается в усилении. Кроме использования армопояса, каждый ряд блоков должен укладываться не насухо, а на бетонный раствор М 150 толщиной не менее 3 см.

Подготовка основания.

Для основания под блоки достаточно сделать песчаную подсыпку. Она играет роль выравнивающего слоя и ее толщина обычно не превышает 15 см. Если строительство ведется на сухих песчаниках, то блоки можно ставить прямо на грунт.

Размеры фундаментных блоков для фундамента ГОСТ.

Особенности расчета и монтажа.

Для зданий, возводимых на проблемных грунтах, для увеличения опорной площади под блоки ставят железобетонные фундаментные подушки (ФЛ).

Монтаж фундамента из бетонных блоков.

Нормы запрещают монтировать фундамент из блоков ФБС, если дно траншеи покрыто снегом или залито водой. Перемещение этих конструкций выполняет подъемный кран.

Сначала устанавливают блоки по углам фундамента и в точках примыкания внутренних стен. Они выполняют роль монтажных маяков. Проверив нивелиром совпадение верхних плоскостей всех маячных блоков, между ними натягивают шнур и выставляют по нему промежуточные конструкции. В точках, определенных проектом, между блоками оставляют зазоры для пропуска инженерных сетей.

Размеры блоков ФБС для фундамента частного дома ГОСТ.

Перед установкой блоки очищают от загрязнений и смачивают водой. Монтаж ведут на бетонном растворе с перевязкой вертикальных швов (за счет смещения рядов и использования доборных блоков). Вертикальные швы также заполняют раствором, уплотняя его штыковой лопатой.

Особенности расчета и монтажа.

Полезный совет: при покупке фундаментных блоков обязательно проверьте у продавца наличие сертификата соответствия и требуйте копию для себя. Этот документ гарантирует, что качество изделий отвечает требованиям действующего ГОСТ. Он может понадобиться для обоснования возникших претензий и возмещения убытков.

Рекомендация: Хорошая обзорная статья. Раскрывает общие понятия и размеры блоков ФБС для фундамента ГОСТ. Сами блоки ФБС хрупкие, поэтому нужен надежный фундамент под них и отличный армопояс, в противном случае, фундамент даст усадку и вы потеряете свои деньги.