Газовая горелка для кровли своими руками

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками

Газовая кровельная горелка – устройство, используемое для просушки и нагрева материалов, пайки и резки металлов, обжига старой краски и пр. Горелка имеет металлический корпус (стакан защищает пламя от задувания ветром), форсунку (для розжига), рукоятку, прикрепленную к корпусу (ее длина должна быть не более метра; держатель на рукоятке выполняется из дерева или жаропрочного пластика), газовый шланг, подводящая трубка (для подачи газа) с вентилем (регулирует количество подаваемого газа и длину пламени), редуктор (для экономии расходуемого газа, чаще пропана или смеси пропан-бутан).

Устройство газовой горелки.

На что нужно обращать внимание

Давайте рассмотрим особенности данного инструмента, а также поговорим о том, как его применяют для кровельных работ. Если говорить в целом, то газовая горелка для кровли – это относительно небольшая переносная конструкция. Как правило, вес инструмента незначительный – не более 1,5 килограмма. Состоит горелка из 3-х основных частей:

• металлический стакан – его изготавливают из жаропрочных материалов;
• форсунка для розжига, имеющая защиту от ветра;
• шланг, по которому подается топливо.

Подача газа и, соответственно, длина пламени регулируются с помощью вентиля. Также конструкция инструмента предусматривает систему подсоса атмосферного воздуха. Есть и дополнительные функции – такие, например, как возможность менять рабочие режимы. Следует отметить, что согласно рекомендациям специалистов, для монтажа мягких кровельных материалов лучше всего использовать горелки с одним соплом. Они, во-первых, довольно экономны, во-вторых – позволяют получить более равномерный прогрев. Применение газовой горелки допускается только лишь в случае, если температура воздуха не ниже 15 градусов тепла. В более холодных условиях можно использовать только лишь инструмент, работающий на жидком топливе.

Многие газовоздушные конструкции позволяют быстро переключать режимы работы. Благодаря этому не нужно каждый раз зажигать и тушить горелку – достаточно просто переключить ее в режим ожидания. Еще один важный элемент конструкции – это редуктор, благодаря которому снижается потребление топлива. Некоторые модели предусматривают возможность 30-процентной экономии газа – согласитесь, это очень хороший показатель.

Говоря о последовательности работ, следует отметить, что в первую очередь здесь нужно подготовить поверхность, очистив ее от мусора и пыли, а также основание для укладки. Также может потребоваться выравнивание бетонной стяжки. Следующий этап – обработка поверхности праймером. Далее понадобится раскладывать рулонный материал, не забывая о нахлесте (до 10 сантиметров). Сперва делается примерка, и лишь после этого можно приступать непосредственно к укладке.

В первую очередь нужно зафиксировать материал у основания кровли – здесь нам как раз и потребуется газовая горелка. Работа предусматривает необходимость помощника – он должен плотно прижимать материал к поверхности, тогда как мастер прогревает крышу и нижний слой гидроизоляции. Для того чтобы исключить появление под укладываемым рулоном пузырьков и складок, материал следует плотно прижать к поверхности крыши, воспользовавшись ручным катком. Рулон следует раскладывать постепенно, поправляя по мере необходимости.

Стоит отметить, что применение пропановой горелки предусматривает расплавление только лишь нижней части полотна. Нельзя допускать, чтобы размягчалась вся толща материала. Финальный этап работ – прогрев горелкой всех швов рубероида. Суть процесса очень простая. Данный материал плавится под воздействием высокой температуры, и благодаря этому он плотно приклеивается к нижнему листу. Чтобы дополнительно укрепить швы, применяем уже упоминавшийся ручной каток.

Учитывая, что работать придется с достаточно опасным инструментом, нужно строго придерживаться правил техники безопасности. В частности, следует использовать страховочную систему. Отдельное внимание уделите обуви – ее подошва обязательно должна быть нескользящей. Перед тем как приступать к работе, нужно внимательно осмотреть горелку и убедиться, что все ее элементы в исправном состоянии. Также следует периодически проверять соединения шланга с баллоном и редуктором на предмет герметичности.

Поджигая горелку, помните, что находиться перед ее соплом в этот момент категорически запрещается. Перед этим вентиль нужно отвернуть на пол-оборота и подождать несколько секунд для продувки системы. После этого можно уже поджигать смесь (зажигалкой или спичками) и регулировать пламя.

В процессе работы нужно следить, чтобы разогреваемый материал не воспламенился. С включенной горелкой нельзя подниматься по строительным лесам или покидать рабочую зону. Игнорирование данного требования способно обернуться серьезными последствиями. Для того чтобы потушить горелку, в первую очередь следует перекрыть подачу газа, и после этого можно отпускать рычаг блокировки.

Самодельные газовые горелки

Основными компонентами изготовления мощных газовых горелок являются промышленные вентили. Они могут быть новыми, однако для самодельного устройства достаточно использовать бывшие в употреблении при отсутствии утечки газа. Предназначены они для работы в паре с 50-литровым газовым баллоном на пропане, имеющим угловой вентиль и редуктор.

Горелка с вентилем ВК-74

Устройство данной горелки изображено на рис. 1. За основу принят вентиль кислородного баллона ВК-74.К выходному концу устанавливается выточенная на токарном станке штуцер-рукоятка, к рифленой части которой подключается шланг от баллона. На часть вентиля с конической резьбой К3/4˝ , которой он соединялся с газовым баллоном, накручивается колпачок с подготовленным отверстием с резьбой для жиклера. Можно использовать готовый вариант паяльной лампы или газовой плиты.

Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1/4˝ длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки ∅5 мм. Между колпачком и соплом следует оставить расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения. Подгибом проволочных держателей регулируют положение сопла, чтобы добиться центрового положения пламени.

Последовательность действий для розжига горелки:

1. Откройте вентиль баллона;
2. Поднесите зажженную спичку к соплу и медленно открывайте вентиль горелки;
3. Контролируйте зажигание газа;
4. Регулируйте пламя вентилем горелки

Самодельная газовая горелка данной конструкции имеет один недостаток, связанный с особенностью расположения вентиля. Поток газа направлен в противоположную сторону нормальному положению. Сальниковые уплотнители испытывают постоянное давление газа( вт.ч. при закрытом вентиле), поэтому необходимо постоянно следить за герметичностью уплотнителей.

Горелка, переделанная из ацетиленового газореза

Если у вас есть ацетиленовый резак с неисправным краником подачи кислорода, не спешите его выбрасывать. Он также сгодится для изготовления горелки(рис 2.). Переделки требует смесительная камера ,содержимое которой нужно удалить для снижения веса. Потребуется удалить кислородный ствол и кран. Образовавшееся отверстие запаять твердым припоем. Шланг, идущий от редуктора газового баллона, присоединить к штуцеру с левой резьбой М16 × 1,5.

Накидной гайкой на смесительной камере закрепить самодельный наконечник, согнутый под 45°, чтобы было удобнее работать с горелкой. На резьбу наконечника навернуть фланец с приваренным к нему соплом.

Одним из вариантов исполнения такой горелки является использование колпачка с резьбой М22 × 1,5. Конструкция сопла здесь аналогична соплу вышеописанной горелки. Самодельная газовая горелка готова к работе.

Газовая мини горелка

Мини газовые горелки больше подходят для работы с мелкими деталями. За основу мини горелки берется игла для накачивания мячей. В ней необходимо сделать пропил, чуть дальше середины иглы уже имеют подобное отверстие, что значительно ускоряет процесс работы. Далее нужно взять иглу для шприца, и согнуть ее примерно на 45 градусов посередине.

Конструкция мини газовой горелки

Заостренный конец иглы для шприца лучше всего заточить, чтобы он был прямым. После этого ее нужно вставить в иглу для мяча таким образом, чтобы один ее конец выходил через отверстие, а второй выступал из большой иглы на несколько мм. Получившуюся мини конструкцию следует зафиксировать с помощью припайки. После этого к основаниям двух игл необходимо присоединить капельницы. Зажимы – регуляторы капельниц нужно сдвинуть как можно ближе к иглам. В получившейся горелке они будут выполнять роль регуляторов подачи газа и воздуха. Их тоже нужно скрепить между собой, и делать это лучше всего с помощью термопистолета. Остается лишь подключить к готовому устройству источник сжатого газа, горелка готова к использованию. Такая самодельная газовая горелка может нагревать предметы до 1000 градусов

Работать с ней следует осторожно, соблюдая технику безопасности

Что представляет собой устройство?

Конструкция кровельной горелки включает в себя несколько частей: стакан из металла, отличающийся жаропрочностью, шланг, по которому проходит газ, и форсунку, необходимой для розжига устройства и защищающей от ветра.

Еще устройство имеет специальные ручки, позволяющие его переносить. Кроме того, беспроблемное перемещение кровельной горелки с места на место обеспечивает ее малый вес и оснащение деревянной или пластиковой рукояткой длиной около 1 м, облегчающей управление приспособлением во время работы на кровле.

В качестве топлива для мобильного устройства, позволяющего разогревать битум, используется газ пропан. Вещество транспортируется в корпус горелки по газопроводному шлангу.

Чтобы оно подавалось в умеренном количестве и создавало пламя необходимой длины, нужно до определенного предела поворачивать специальный вентиль.

Расход газа в кровельной горелке экономный, что достигается благодаря встроенному в устройство редуктору, контролирующему подачу топлива.

Каждое устройство, предназначенное для кровельных работ, оснащено системой, которая засасывает воздух из атмосферы.

Эта функция почти в любой горелке газовой и кровельной считается основной, но иногда бывает и дополнительной.

Во всяком случае, она делает использование приспособления более комфортным, так как позволяет корректировать режим работы.

Так, например, если разогревая битум, пришлось ненадолго прерваться, то в горелке включится режим ожидания, при котором топливо практически не расходуется.

Горелка газовоздушная переводится в рабочее состояние посредством спичек или зажигалки. В процессе использования устройство становится очень горячим.

Именно поэтому кровельную горелку, топливом которой является пропан, производят из материалов, отличающихся высокой прочностью.

Приспособлением можно пользоваться как на горизонтальных поверхностях кровли, так и на примыкающих участках.

Работая на кровле с устройством, испускающим пламя, нужно соблюдать правила, дабы не обжечься и избежать возникновения чрезвычайных ситуаций.

Если газовая горелка уже зажжена, то в руках с ней нельзя выходить за пределы рабочей площадки или перемещаться по строительным лесам.

Наплавляя материал, следует контролировать степень его нагрева. Дело в том, будучи перегретым, рубероид или другое кровельное покрытие легко может воспламениться.

Пропановой горелкой нужно расплавлять только нижнюю часть полотна, следя за тем, чтобы мягким не становился весь пласт материала.

Поджигая устройство, надо стоять в стороне от сопла. Пламя из него должно вырываться в таком направлении, чтобы оно не касалось находящихся вблизи людей, соединительных шлангов и баллона, наполненного пропаном.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления  нам понадобятся:

1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Конструкционные особенности горелки для крыши

Горелка, предназначенная для работы на кровельной конструкции, представляет собой мобильное устройство, оборудованное специальными ручками для его перемещения. Масса агрегата составляет порядка 1,5 кг. На горелке устроена деревянная или пластиковая рукоятка для работы, ее длина может достигать одного метра. Такое оборудование специально предназначено для подогрева наплавляемого кровельного покрытия.

Основные операции, которые можно выполнять при помощи кровельной горелки:

• обжиг старого лакокрасочного покрытия;
• резка, спайка металлических изделий;
• сушка поверхностей;
• прочие работы, требующие в процессе их выполнения нагревания поверхностей до высоких температур.

Элементы конструкции оборудования:

• стакан из жаропрочного металла;
• форсунки розжига оборудованы специальной защитой от сильного ветра;
• шланг подачи газовой смеси.

Чаще всего для такого оборудования применяется пропановый газ, который подается в корпус по специальному шлангу. Регулировка подачи газа, длины пламени осуществляется при помощи вентиля, оборудованного на инструменте, а для регулировки расхода газовой смеси дополнительно используется редуктор.

Все конструкции данного оборудования имеют систему воздушного подсоса. Эта функция является обязательной для инструмента. Для увеличения комфортности работы с инструментом дополнительно предусмотрен специальный регулятор режимов работы, который предоставляет возможность экономить топливо при включении режима ожидания. Для розжига пламени инструмента необходимо иметь под рукой зажигалку, спички.

Важно знать! Существует также дизельная горелка для выполнения работ на крыше, но она не пользуется большой популярностью.

Что это за оборудование?

Кровельная горелка – это металлическая емкость, которая оборудована форсункой и рукояткой из дерева. Рукоятка крепится к корпусу. Стакан на горелке выполнен таким образом, чтобы избежать затухания пламени от ветра при работе. Газ подается на стакан через трубку. Используется газ пропан. В баллоне он находится под давлением. На горелке есть вентиль, что позволяет без труда подавать нужное количество газа для горения. Также можно регулировать непосредственно длину пламени.

Для того, чтобы расход топлива в газовой горелки был сбалансированным, на устройстве устанавливается редуктор. Он и позволяет регулировать расход газа. Каждая газовая горелка оборудована так, что дополнительно подсасывается воздух из окружающей среды. Чтобы запустить устройство необходимо открыть газ и поджечь его спичками и или зажигалкой.

На каждой газовой горелке имеется устройство для регулировки режимов. Большинство горелок имеют режим ожидания. Это означает, что при паузах в работе горелка переходит в экономный режим и экономит газ.

Кровельная газовая горелка изготавливается из самых прочных и высококлассных материалов, так как при работе она нагревается до высоких температур. Длина самой ручки составляет около 1 метра. Это обеспечивает удобную работу с устройством. Вес самой горелки достигает полутора килограммов.

Важно знать!

Чтобы избежать ожога при работе, на устройстве установлена прочная термостойкая ручка из дерева или пластика. Помимо газа в качестве топлива в горелке может использоваться жидкое топливо. Это уже другая разновидность горелок.

Устройство таких горелок немного другое. Они работают на мазуте или дизельном топливе. В таких горелках топливо подается под давлением камеру, после чего оно превращается в распыленное вещество. Топливо горит ровным пламенем. Оно также поджигается спичками или зажигалкой. Преимущество дизельного устройства заключается в том, что, в отличие от газовой горелки, с ним можно работать при холодных погодных условиях.

При укладке рубероида для покрытия крыши, без такого устройства, как кровельная горелка, невозможно обойтись. Так укладываются современные наплавляемые материалы.

Итак, всю работу условно делят на несколько этапов.

Для начала готовится основание для укладки любого материала. Покрытие очищают от лишнего мусора и при необходимости ровняют стяжкой из бетона. Площадь застилается рулонным материалом. При этом соседние листы должны ложиться внахлест один на одного. Ширина наложения должна составлять 9 сантиметров минимум. Затем необходимо провести разметку и назад свернуть рулоны, предварительно закрепить их у основания крыши при помощи горелки.

Горелку используют для того, чтобы нагревать нижнюю часть рулона и медленно раскатывать его по покрытию. Необходимо прижимать материал к основанию поверхности.

Придавливают материал с помощью ручного катка. Важно не оставлять воздуха под слоем рубероида. Недопустимы складки. В конце концов, все швы прогреваются горелкой кровельной. После того, швы еще раз прокатываются.

Нужно знать, что работать с использованием газовой горелки на улице можно только тогда, когда температура воздуха не составляет ниже 15 градусов ниже ноля. Если температура ниже 15 градусов, то используется горелка, которая работает на дизельном топливе или мазуте. Стоит отметить, что как газовые горелки, так и работающие на дизельном топливе отлично адаптированы к работам в не самых благоприятных климатических условиях.

Стоит отметить

, что лучше всего проводить кровельные работы в теплое время года. Это позволит обеспечить большее сцепление наплавляемого материала на поверхность. Однако опыт работ показывает, что при любых погодных условиях работы, выполненные с помощью кровельной горелки работы, имеют высокое качество.

Самая качественная горелка позволяет за один рабочий день проложить до 600 метров рубероида. При этом качество работы будет довольно высоким. Такое хорошее оборудование должно позволить работать горелке даже сильном ветре без задувания. Все работы ведутся под открытым небом на улице.

Горелка для кровли

Компания «ООО ФИРМА БСТ-3»продает мини газовую портативную горелку с пьезоподжигом (производство Япония) К-2000. Ниже приведена инструкция по эксплуатации этой горелки,

Устройство газовой горелки K-2000

На рис.1 изображена горелка K-2000. Горелка является ручным портативным автономным устройством с высокотемпературным пламенем.

Рис.1 Устройство горелки К-2000

В верхней части горелки имеется кожух для пламени, движок управления подачей воздуха в горелку и кнопка подачи и отключения газа «ПУСК(ON)» и «СТОП (OFF)», над которой расположен выключатель блокировки положения этой кнопки, как в положении «Пуск» так и в положении «Стоп».

Имеется кнопка зажигания пламени горелки, которая расположена рядом с кнопкой подачи и отключения газа Регулировка размеров факела обеспечивается движком, расположенным ниже упомянутых кнопок при передвижении которого вправо или влево изменятся количество воздуха поступающего в горелку.

Заправка горелки осуществляется через клапан, отверстие которого расположено в основании горелки.

Максимально удобна для работ на предприятиях малого бизнеса, в гаражах и в домашних условиях. Рекомендуется автолюбителям.

Область применения

Ниже указаны конкретные работы, для выполнения которых используется горелка К-2000.

• пайка металлов;
• нагрев материалов и деталей;
• огранка камней при ювелирных работах;
• плавка цветных металлов;
• изготовление зубных протезов
• размораживание труб, замков и других изделий;
• разблокировка заржавевших винтовых соединений в автосервисе и сантехнике (гайки, муфты);
• обжиг свечей автомобилей;
• разогрев маслосистем автомобилей;
• удаление старых лакокрасочных покрытий;
• монтаж сантехнического оборудования;
• изгибание пластика и пластмассовых труб;
• сварка пластмассовых деталей при повреждении последних (излом, трещины и т.п.)
• работа со стеклом;
• обжиг древесины для удаления плесени;
• декоративное выжигание по дереву;
• опаливание битой птицы;
• другие работы, связанные с применением высокотемпературного пламени небольшой тепловой мощности.

Зажигание и тушение пламени

1. Переместите кнопку блокировки в положение «OFF» (поз.1 рис.2), чтобы снять блокировку подачи газа в сопло горелки.

Рис.2 Зажигание горелки К-2000

Нажмите кнопку подачи газа в положение «ON» (поз.2 рис.2) и газ начнет поступать в сопло горелки

3. Нажмите кнопку зажигания пламени горелки (поз.3 рис.2) и газ воспламенится.

4. Отрегулируйте требуемой уровень мощности пламени горелки путем перемещения регулятора подачи воздуха вправо или влево, как показано стрелками на рис.3.

Рис.3 Регулировка мощности горелки К-2000

5. Во время горения горелки можно изменить размеры факела. Для этого переместите движок регулировки длины факела горелки вправо или влево в зависимости от требуемой величины факела.

6. Для того, чтобы погасить горелку переведите кнопку «ПУСК»-«СТОП» в положение «OFF» как показано на рис.4 (поз.4).

Рис.4 Выключение горелки К-2000

7. Переместите движок блокировки кнопки «ПУСК»-«СТОП» в положение «LOCK» (поз.5 рис.4)

Как заправить горелку газом

1. Убедитесь, что кнопка «ПУСК»-«СТОП» находится в положение «OFF» а движок блокировки этой кнопки в положение «LOCK».

2. Встряхните газовый баллончик несколько раз, поверните его наконечником вниз и вставьте наконечник в отверстие газового клапана, расположенного в донной части горелки.

Рис.5 Заправка горелки К-2000

3. Заправку производите в течение 5-10 сек.

4. Не нажимайте на кнопку «ПУСК» пока идет заправка

5. Закончите заправку.

Газовая горелка для кровли своими руками

Проветрите помещение, если имеется запах газа. При этом имейте в виду, что газ бутан тяжелее воздуха и накапливается снизу от пола. Выждите 10 мин после чего можете пользоваться горелкой.

На видеофильме показан приведенный выше порядок работы с горелкой К-2000

Порядок работы с горелкой K-2000

Техника безопасности

• При хранении беречь от огня.
• Всегда помнить, что горелка содержится под давлением газа.
• Использовать газ Бутан для заправки.
• Беречь от детей.
• Обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации перед первым запуском горелки.
• Не эксплуатировать горелку при окружающей температуре свыше 50 град. Цельсия.
• Не хранить с возможностью попадания на горелку прямых солнечных лучей.
• Не использовать горелку вблизи легко воспламеняющихся жидкостей и материалов.
• Не использовать горелку, имеющую внешние повреждения или частично не работающие рукоятки управления.
• Категорически запрещается вносить в горелку какие-либо технические изменения.

Музыкальная пауза. Отдыхаем!

Кровельные горелки: виды, характеристики и способы применения

Основные характеристики

Оценивать возможности данного инструмента следует по двум параметрам – диаметру стакана и длине подающей головки. От первого критерия зависит ширина пламени, которую сможет сформировать аппарат. Соответственно, обильное пламя за более короткий промежуток доведет рабочую область до нужного состояния. В среднем этот показатель варьируется от 50 до 80 мм. Что касается длины устройства, то она определит удобство использования горелки в конкретных условиях. Так, для косметического ремонта покрытия на крыше вполне подойдет кровельная горелка длиной порядка 50 см. Этот вариант эффективно справится с локальным плавлением или нагревом, не доставляя лишних хлопот в обращении с конструкцией. Но в масштабных работах по укладке рулонных гидроизоляторов, например, желательно использовать модели, направляющие активную энергию на большие участки. В данном контексте можно говорить о моделях с длиной от 80 до 100 см.

Виды креплений

Есть несколько стандартов крепления газовых баллонов к горелкам. Выбирать нужно тот баллон, который подходит именно к вашей модели горелки. Конечно же, в случае ошибки можно попробовать поставить баллон через специальный переходник (покупается отдельно), но лучше найти баллон под свой стандарт для того, чтобы конструкция была более надежной.

• Самый распространенный вид крепления — резьбовой (threaded). Такой стандарт применяется практически во всех туристических горелках и является самым удобным и надежным — резьба хорошо удерживает конструкцию вместе, не нужно совершать никаких манипуляций — достаточно накрутить баллон на посадочное место.
• Второй стандарт по распространенности — байонетный. Чаще всего такие баллоны можно увидеть в магазинах Европы и США. Такие баллоны обладают специальной металлической вставкой, которая засовывается в горелку. Довольно удобно, но стандарт встречается редко, поэтому лучше брать более универсальное оборудование. Кстати говоря, некоторые газовые баллоны обладают сразу двумя стандартами крепления.
• Следующий стандарт — цанговый. В основном такие баллоны продаются в Азии и Африке. Стандарт не очень удобный, но если вы едете по таким направлениям, то лучше купить переходник для цангового стандарта на свою горелку.
• Последний вид баллонов — прокалываемые. Это устаревший стандарт крепления, который неудобен тем, что баллон прикрепленный к горелке невозможно снять без полного израсходования топлива. Во-первых, перевозить или нести такую горелку неудобно, во-вторых — не очень безопасно. Проблем добавляет и тот факт, что при авиаперелетах баллоны с газовой смесью обязательно изымают.

Как выбрать газовую горелку на баллончик

Этот тип оборудования отличается высокой автономностью, что расширяет сферу применения. Простая конструкция позволяет снизить цену, сводит плановое обслуживание к минимуму. Использование плотных цанговых соединений обеспечивает безопасность. Производители предлагают модели с инжекторами и обратными клапанами, работающие в паре с резервуарами разного типа. Какую насадку выбрать? Разобраться в этом вопросе не сложно. Покупателю нужно разобраться с основным назначением, обратить внимание на наличие регулятора пламени, пьезоподжига и оценить расход газа. Это поможет купить инструмент, который прослужит несколько лет.

Назначение

Для розжига костра на даче или во время туристического похода можно использовать самую простую насадку, которая легко справится с поставленной задачей или заменит плиту при необходимости вскипятить воду. Такие модели имеют температуру пламени 500-700 градусов и отличаются низкой ценой. Потеря оборудования во время очередного выезда на природу не станет серьезной утратой. Туристам рекомендуется оценивать размеры насадок, которые не должны занимать много места в рюкзаке или багажнике автомобиля.

Для пайки, нагрева пластика, стекла можно использовать модели с температурой факела 1200-1300 градусов. Это самые универсальные насадки, активно используемые при строительстве и в домашней мастерской. Для решения специализированных задач, например, по сгибанию арматуры, потребуются мощные модели с температурой пламени 2200-2300 градусов. При выборе инструмента учитываются и условия, в которых пользователь применяет горелку. При использовании в условиях дефицита пространства – преимущество у насадок с небольшими размерами.

Регулятор пламени

При выборе универсальной модели, которая предназначена для решения разных задач, преимущество у насадок с регулятором пламени. Это устройство позволяет регулировать давление газа и измерять мощность потока огня, его температуру. С помощью регулятора выбирается оптимальный режим для пайки медью или оловом, нагрева заржавевшей детали или старого лакокрасочного покрытия. Чем шире диапазон регулировки – тем лучше для универсального оборудования.

Регулятор должен иметь удобное расположение и позволять менять мощность насадки в процессе работы с инструментом. Производители, которые заботятся о своих покупателях, наносят на вентиль шкалу мощности и направления регулировки. Это упрощает настройку горелки при выполнении ответственных задач.

Пьезоподжиг

Система пьезоподжига позволяет обходиться без использования спичек при розжиге пламени. Это увеличивает безопасность использования: при розжиге удается избежать случайного ожога. Пьезорозжиг срабатывает на ветру, во время дождя, обеспечивая работоспособность устройства при любых погодных условиях. Искра моментально поджигает топливо, экономя личное время пользователя. Пьезорозжиг должен иметь надежную и долговечную систему включения: если кнопка сломается или западет, то воспользоваться пьезоэлементом для розжига не получится. Система не сильно увеличивает цену инструмента, поэтому рекомендуется выбирать модели с пьезорозжигом.

Расход газа

Насадки используются с баллонами, которые имеют ограниченный запас топлива. Основная часть горелок работает в паре с резервуарами, которые вмещают 220 грамм бутан-пропановой смеси. Чем меньше потребление топлива, тем дольше длительность работы. Потребление зависит от конструктивных особенностей оборудования. Оптимальный расход газа – 75-80 грамм в течение часа. Это позволяет работать на протяжении 2-2,5 часов.

Насадки инжекторного типа отличаются более высокой температурой пламени и мощностью. Высокотемпературные горелки потребляют до 120-140 грамм топлива в час. Для увеличения времени работы рекомендуется с такими насадками использовать баллоны, емкость 600 мл, в которые вмещается более 300 грамм газовой смеси.

Основные правила использования

Работа с газовой горелкой предполагает контактирование с открытым пламенем, а значит должны соблюдаться определенные правила:

• Перед термальной обработки нужно полностью очистить поверхность от посторонних вещей и мелкого мусора. При возможности и надобности выровнить место, где будет монтироваться новая кровля. Для этого можно использовать бетонную стяжку. В противном случае неровности могут нарушить целостность кровли, а мелкий мусор причиной возгорания.

• Использовать газовую горелку противопоказано в условиях ниже -15 градусов, если инструмент не предназначен для этого. Но лучше всего при низких температурах уже использовать жидкое топливо.

• Если инструмент имеет шланг, то нужно следить за его состоянием. Пережимы, изломы и деформации могут привести к утечки газа.

• Во время кровельных работ, учитывая особенности горелки, должны быть приняты соответствующие меры предосторожности. Жаростойкая одежда и обувь с нескользящей подошвой.

• Перед работой инструмент требует тщательного осмотра на предмет повреждений, разрывов в соединениях. Использование неисправного оборудование может причинить вред здоровью и нанести непоправимый вред крыше.

• При зажигании, нельзя стоять рядом с соплом.

• На рабочем месте разрешается нахождение лишь одного газового баллона и использования только одной горелки. Иные условия могут подвергать жизнь большому риску.

• Вентиль пропановых моделей можно открывать лишь наполовину.

Видеоролик от опытного кровельщика, где рассказываются о подготовке, процессе работе и самом инструменте

Газовые горелки кровельные и на баллончик

Купить газовую горелку можно в магазине «Газовик» Все виды газовых горелок, кровельные, на баллончик или для пайки .

Товаров в категории «Газовые горелки кровельные и на баллончик «: 23 шт.

Тип горелки: паяльная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: паяльная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: паяльная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: паяльная

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Тип горелки: кровельная

Регулятор уровня пламени: есть

Газовые горелки в Перми

Газовые горелки на баллончик или туристическае с пьезоподжигом представлены в каталоге, выбирайте нужную. Замерз замок или не заводится машина? Нужно быстро нагреть гараж или какое-то помещение? В решении этой проблемы вам поможет портативная газовая горелка . Так же у нас есть кровельные и паяльные газовые горелки, для разных нужд в хозяйстве.

Для работы газовых горелок применят как природный газ, сжиженный газ, так и другие газы (пропан) и газовые смеси (пропан-бутан).

Компания «Газовик» предлагает вам широкий выбор различных газовых горелок по выгодной цене.

Какая удобнее: длинная или короткая?

Если вы цените удобство в работе, тогда приобретайте рычажную кровельную горелку, в которой не нужно постоянно закручивать и откручивать вентиль. Но какой длины должна быть ручка?

Так, длина горелки – это не стиль, а важный функциональный момент: короткими, которые не превышают по длине и полуметра, обычно делают частичный ремонт, разогревают отдельные участки и плавят нужные места кровли. А вот для более масштабных работ вам понадобится горелка длиной не менее 80 см.

Принципы монтажа наплавляемой кровли огневым способом ↑

Практически весь процесс укладки мягкой наплавляемой крыши огневым способом разделяется на следующие этапы:

Подготавливается базовое основание укладки материала: поверхность очищают от мусора и в случае необходимости выравнивают бетонной стяжкой. Основание обрабатывают праймером. Рулонный материал раскатывается с нахлестом по уже подготовленной площади: соседние листы должны заходить друг на друга на 8,2–9 см. Это пока примерка, во время которой рулоны выравнивают и раскатывают, после чего рулоны скатывают вновь. Рулонный материал укрепляют у основания кровли, используя ручную горелку. Далее понадобится горелка газовая для кровельных работы рекомендуется выполнять вдвоем. Один из рабочих пламенем горелки прогревает поверхность основания и нижнюю часть рулонного материала. Второй – плотно прижимает его к основанию крыши, медленно раскатывая рулон. Прокатывают укрепленное полотно ручным катком так, чтобы при этом не образовались воздушные пузырьки и складки. Все обнаруженные отслоения швов дополнительно нагревают горелкой и снова прокатывают.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, БПО 5-3) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:

• подготовка укрываемой поверхности, удаляется старое битумное покрытие;

• поверхность крыши тщательно выметается, для удаления мусора и пыли удобно воспользоваться сжатым воздухом;
• если присутствуют значительные неровности, выполняется бетонная стяжка;
• увеличение адгезии покрытия достигается нанесением на укрываемую поверхность тонкого слоя праймера или специальной полимерной мастики;
• рулон наплавляемого материала осторожно прогревается пламенем газовой горелки, изменение цвета рисунка на нижней поверхности материала указывает на достижение необходимой температуры;
• рулон раскатывается и материал плотно прижимается к укрываемой поверхности ручным катком;
• каждый последующий рулон размещается таким образом, чтобы с предыдущей полосой материала образовался нахлест шириной в 8 – 9 см.

Как самостоятельно сделать газовую горелку?

Как и любой другой инструмент, такую горелку вы также можете соорудить собственными руками, если уверены в своей дальнейшей безопасности. Но помните, газовая горелка – прибор сложный, и важно соблюдать все правила.

Для того, чтобы сделать факел, вам понадобится рассекатель и металлический стержень – прикрепите их к рукоятке из особого термостойкого дерева. Из газосварочной системы позаимствуйте шланг для подачи газа. И, наконец, исследуйте агрегат на малейшие протечки газа – это важно!

Или же все можно сделать попроще для небольших кровельных ремонтов (получается достаточно мощная горелка, заметим):

Очевидно, лучше купить готовую газовую горелку со всеми сертификатами, чем даже доверить ее изготовление знакомому хорошему мастеру. Только при покупке обращайте внимание и на материал изготовления горелки – только качественный! Ведь любая горелка разогревается до достаточно высокой температуры, а потому материал должен быть сверхпрочным. Далее, посмотрите на рукоятку – она должна быть оснащена держателем из прочной древесины или термостойкого пластика. Это важно, если вы не хотите неожиданно получить ожоги во время работы.

Вот и все тонкости!

Как правильно выбрать горелку для кровельных работ

Прежде всего, необходимо оценить все важные эксплуатационные характеристики устройства, к коим относятся:

• расход газа, кг/ч;
• выдаваемая мощность, кВт;
• максимально возможная ширина прогреваемого участка рубероида или иного кровельного материала, который применяется для устройства мягкой кровли;
• возможные пределы длины пламени (факела), мм;
• номинальный температурный разогрев поверхности, °С;
• расход топлива в кг/м кв. укладываемой поверхности;
• вес устройства.

Конечно, каждый будет смотреть на наиболее важные для него характеристики, но в первую очередь стоит все же обратить внимание на удобство использования оборудования. Самый простой пример – если пытаться долгое время работать горелкой, вес которой составляет 1,5-2 кг, то достаточно быстро у вас устанет рука, и эффективность работы существенно снизится. По таким же рассуждениям можно определиться и с длиной факела – обычно ориентируются на значение 300-900 мм. При максимальной длине горелкой можно спокойно работать стоя.

Ряд характеристик стоит подбирать согласно теплоемкости укладываемой мягкой кровли. Например, для обычного рубероида требуется рабочая температура 160-180 градусов, тогда как для наплавляемых материалов этого будет недостаточно, ведь их рабочая температура составляет 300-350 градусов.

Производительность горелки можно высчитать по очень простой формуле, в которой задействованы следующие величины: W – тепловая мощность оборудования; V – расход топлива; Q – теплотворная способность пропана, которая равна 18,88 кВт*ч/кг; n – количество насадок-раструбов (сопел), по которым пламя направляется на растапливаемый (разогреваемый) объект, он же – кровельный материал; η = 0,8…0,91 – это КПД самого процесса нагревания (этот параметр будет падать с увеличение количества активных насадок).

Сама формула выглядит так: V = W/Qnη.

Таблица. Самые популярные на сегодня модели пропановых горелок, представленных на рынке.

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками: чертежи, видео и прочее

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Устройство газовой горелки

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию.

Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе. Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево.

Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа. Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления  нам понадобятся:

1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея.

Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.

) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Такие форсунки стоят в покупных моделях

Далее вытачиваем форсунку. Для этого нам понадобится прутик из стали.

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки.

Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец.

Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.

Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.

. Как работает газовая горелка для кровли