Газовая колонка комфорт неисправности и методы их устранения

Владельцу газовой колонки можно только позавидовать: горячая вода у него есть всегда.

Содержание

Какие наиболее частые неисправности отопительных котлов?

Для отопления дома 100 квадратов выбираем котел. Какие наиболее частные неисправности двухконтурных газовых котлов. Остановились на турбированном настенном варианте. но читала что теплообменники быстро выходят из строя, а они стоял пол котла.

Основными неисправностями газовых котлов являются проблемы с теплообменниками. Действительно, некоторые модели могут довольно быстро выходить из строя, однако это связано скорее с некоторыми внешними факторами, нежели с некачественной сборкой или дешевизной прибора. Например, накипь в теплообменнике может возникать вследствие жесткости теплоносителя или его уменьшенной циркуляции. Отсюда снижается уровень безопасности работы котла. Также теплообменник может выйти из строя из-за загрязненности, если газовый котел установлен в пыльном помещении с повышенной влажностью. Кроме этого, на рабочее состояние котла могут влиять такие неисправности:

  1. поломка датчиков температуры – случается обычно из-за некачественной сборки самого датчика либо избыточного напряжения в цепи котлов;
  2. отсутствие тяги в дымоходном канале вследствие засора;
  3. проблемы в работе автоматических исполнительных механизмов обычно случаются, если котел был доставлен с нарушениями условий транспортировки;
  4. выход из строя платы управления.

Помните, что любую неисправность нужно правильно диагностировать и устранить, а сделать это может исключительно квалифицированный специалист.

Алгоритм работы водонагревателя

Если вы слабо представляете устройство и принцип действия современной газовой колонки, рекомендуем ознакомиться с данным разделом, иначе отремонтировать аппарат не удастся. Конструкция атмосферного нагревателя с открытой камерой сгорания показана ниже на схеме.

Здесь изображена схема агрегата с ручным розжигом. Более новые версии колонок работают от батареек или домовой электросети

Алгоритм работы водонагревателя

Турбированная колонка устроена аналогичным образом, только камера сгорания полностью закрыта, а подачу воздуха к горелке осуществляет вентилятор. Алгоритм запуска агрегата и нагрева воды для нужд ГВС выглядит так:

  1. После открытия крана смесителя возникает проток через водяной узел и теплообменник колонки.
  2. Установленная внутри корпуса «лягушки» мембрана толкает вперед шток за счет давления воды. Последний сдавливает пружину механического клапана в газовом блоке, открывая проход топлива к горелке.
  3. Одновременно шток отпускает кнопку микровыключателя, замыкая цепь электромагнитного клапана. Он срабатывает и запускает газ в подающую трубку, где стоит уже открытый пружинный клапан.
  4. В этот момент импульсное устройство подает высоковольтный разряд на электроды, установленные возле горелки. От искры происходит розжиг, начинается нагрев воды.
  5. В цепь электромагнитного клапана последовательно включены 3 датчика — тяги, перегрева и пламени (ионизации). Когда последний фиксирует наличие огня, искрообразование прекращается.

Справка. В старых водонагревателях вместо двух электродов, поджигающих основную горелку, используется один контакт и постоянно горящий запальник. Наличие пламени отслеживается термопарой.

Алгоритм работы водонагревателя

Встречаются водогрейные аппараты с одной и двумя запальными иглами

Теперь рассмотрим самый важный момент, необходимый для успешного ремонта. При каких условиях колонка автоматически отключается (основная горелка тухнет):

  • когда исчезает проток и напор воды, «лягушка» отпускает толкатель, микропереключатель размыкается, питание электроклапана прерывается;
  • если электрод ионизации не «видит» пламени и не подает соответствующий сигнал, магнитный клапан закрывает газ;
  • в дымоходе пропадает тяга, датчик разрывает цепь и электромагнит отключается, перекрывая подачу топлива;
  • аналогичным образом воздействует на газовый блок датчик перегрева, установленный на теплообменнике.
Алгоритм работы водонагревателя

Расположение датчиков-термостатов безопасности примерно одинаковое на всех водонагревателях

Разобравшись в принципе работы, можно переходить к диагностике неисправностей колонки и ремонту своими руками.

Включается, но не греет

Второй по популярности считается поломка, когда вентилятор включается, но не греет. В этом случае основной причиной поломки считается нагревательный элемент, который вышел из строя. Проверьте это устройство с помощью мультиметра и, если цепь разорвана, тогда замените устройство. Иногда может возникнуть обрыв определенной части спирали. В этом случае вам необходимо соединить нихромовую спираль. При необходимости прочтите про опасность инфракрасных обогревателей для человека.

Включается, но не греет

Также достаточно часто из строя может выйти биметаллический терморегулятор. Для выполнения его ремонта вам необходимо самостоятельно зачистить контакты до металлического цвета. При нагревании терморегулятор должен разомкнуть цепь и при остывании должен замкнуть ее. Если устройство работает неправильно, тогда вам необходимо попробовать самостоятельно замкнуть регулятор температуры. Если он будет рабочий, тогда будет происходить нагрев спирали.

Включается, но не греет

Внешние факторы неисправности

Что делать если не зажигается газовая колонка? Сбои в работе газовой колонки могут быть вызваны не зависящими от нее обстоятельствами. Рассмотрим их по порядку:

Газоснабжение

Тут особо говорить не о чем, и так все понятно: если газ отключили, водонагреватель работать не будет.

Внешние факторы неисправности

Только не спешите сразу во всем обвинять газовщиков.

Если в системе имеется фильтр, сначала убедитесь, что он не забился.

Водопровод

Вот какие сюрпризы может преподносить система водоснабжения:

Внешние факторы неисправности

Подсоединение труб выполнено с ошибкой

Вполне вероятная причина, особенно если за установку колонки берется дилетант. Если только что установленный водонагреватель отказывается работать – проверьте еще раз схему подключения.

Недостаточный напор

Некоторые из газовых колонок оборудованы системой розжига, которая приводится в действие потоком воды – он вращает турбинку, связанную с пьезоэлектрическим элементом.

При слабом напоре, естественно, такая система окажется неработоспособной.

Внешние факторы неисправности

Открытие газового клапана также осуществляется давлением воды – посредством мембраны, о которой говорилось выше. Если вода течет еле-еле, клапан останется наглухо закрытым.

Чаще всего проблемы с напором имеют место в сельских населенных пунктах. Их жителям при покупке колонки обязательно следует уточнять, при каком минимальном напоре она может работать.

Однако, и в городских условиях напор в трубе может оказаться мизерным. Причина – в засорении сеточного фильтра, установленного перед колонкой. Чтобы проверить эту гипотезу, откройте на смесителе кран для холодной воды. Если здесь напор нормальный, значит проблема действительно носит локальный характер – нужно проверять сеточный фильтр или теплообменник (об этом ниже). Поднялась температура воды на входе

Некоторые пользователи по неопытности забывают учесть тот факт, что вода в водопроводе с началом сезона весны-лета становится теплее. Если колонка осталась настроенной на зимний режим, она будет постоянно отключаться из-за перегрева.

Система дымоудаления

Внешние факторы неисправности

При отсутствии тяги в дымоходе защитная автоматика, несмотря на все ваши увещевания, пользоваться колонкой не позволит.

К примеру, при засорении дымохода газовый водонагреватель не зажжется.

К внешним причинам, из-за которых может ухудшиться отток продуктов сгорания, относятся следующие:

  1. Засорение дымохода: в дымоотводящий канал может попасть мусор либо птица. Кроме того, со временем он зарастает сажей, поэтому нуждается в периодической чистке.
  2. Установка над оголовком дымохода крупных объектов: в большинстве случаев таким объектом становится телевизионная спутниковая антенна. Она препятствует свободному истечению газов, на что датчик тяги тут же реагирует.
  3. Отсутствие притока наружного воздуха: пользователь не должен забывать, что для нормальной тяги необходимо обеспечить подачу воздуха в помещение извне. При работе колонки обязательно должна быть открыта хотя бы форточка. В особенности это касается герметичных стеклопакетов в металлопластиковых рамах.
  4. Неблагоприятные погодные условия: колонка может потухнуть и из-за того, что сильный ветер или вихрь ухудшает тягу либо, наоборот, резко усиливает ее, вызывая отрыв пламени.

Наличие тяги проверяется путем поднесения к «смотровому окошку» колонки бумажного листа или зажженной спички. При надлежащем состоянии системы дымоудаления пламя будет втягиваться в «окошко», а бумага – прижиматься к нему.

Внешние факторы неисправности

Дефекты обмотки электродвигателей

Пропадание одной из фаз схема (Звезда)

Дефекты обмотки электродвигателей

Пропадание одной из фаз схема (Звезда)Пропадание одной из фаз схема (Треугольник)

Дефекты обмотки электродвигателей

Пропадание одной из фаз схема (Треугольник)Межфазное замыкание

Дефекты обмотки электродвигателей

Межфазное замыканиеМежвитковое замыкание

Дефекты обмотки электродвигателей

Межвитковое замыканиеЗамыкание на корпус на выходе из паза

Дефекты обмотки электродвигателей

Замыкание на корпус на выходе из пазаЗамыкание на корпус паза

Дефекты обмотки электродвигателей

Замыкание на корпус пазаЗамыкание в схеме

Дефекты обмотки электродвигателей

Замыкание в схемеПовреждение фазы из-за перекоса напряжений

Дефекты обмотки электродвигателей

Повреждение фазы из-за перекоса напряженийПовреждение обмотки при перегрузке

Дефекты обмотки электродвигателей

Повреждение обмотки при перегрузкеПовреждение обмотки из-за заклинившего ротора

Дефекты обмотки электродвигателей

Повреждение обмотки из-за заклинившего ротораПовреждение обмотки из-за скачка напряжения

Дефекты обмотки электродвигателей

Повреждение обмотки из-за скачка напряжения

Поделиться ссылкой:

Вам может быть интересно:

  • Монтаж проводки, способы прокладки проводов.
  • УЗО причины срабатывания и поиск неисправностей
  • Универсальная защита для асинхронного…
  • Определяем начало и конец обмоток у трехфазного…

Меры безопасности для газовых духовок, внедренные производителями

Поскольку газ – это взрывоопасное вещество, производители приборов позаботились о том, чтобы максимально уменьшить риски. Этим объясняется наличие в современных печах системы газ-контроль, основная задача которой – защита от утечки и аварийное отключение при малейшей возникшей неисправности.

Кроме автоматического контроля за подачей газа при срабатывании термопары, в приборах внедрена функция блокировки поворотных ручек. Это очень важно, если в доме маленькие дети.

Газовые духовые шкафы не имеют лишних программ управления, а снабжены лишь самыми необходимыми функционалами для комфортного использования. Это:

  • удобные ручки для регулирования подачи газа;
  • автоматический поджиг;
  • наличие системы газ-контроля;
  • таймера;
  • в отдельных моделях — системы звукового и светового оповещения.

Духовые шкафы надежно закрывают дверцы из многослойного жаропрочного стекла для защиты от ожогов при случайном прикосновении.

Все перечисленные функции направлены на максимальное удобство и безопасность эксплуатации газовых приборов. Известные бренды, такие, как «Индезит», «Аристон», «Горение», «Дарина» и другие оснащают свою продукцию дополнительными функциями управления и защиты. Сегодня на рынке бытовых приборов можно найти газовую печь со всеми необходимыми характеристиками, отвечающими запросам требовательного покупателя.

Рекомендации по самостоятельному ремонту

Электрическая схема сварочного аппарата.

Выполняя ремонт сварочных аппаратов инверторного типа следует придерживаться определенного алгоритма:

  1. При возникновении неисправности, нужно немедленно отключить электрический прибор от сети, дать ему остыть и лишь после этого следует открывать металлических кожух.
  2. Диагностику необходимо начинать с визуального осмотра электротехнических компонентов инвертора. Нередки случаи, когда ремонт инверторного сварочного аппарата заключается в простейшей замене поврежденных деталей или пропайке токопроводящих контактов. Визуально увеличившиеся конденсаторы или треснувшие транзисторы нужно заменять в первую очередь.
  3. Если при визуальном осмотре не удалось определить причину неисправности сварочного аппарата, необходимо перейти к проверке параметров деталей при помощи мультиметра, вольтметра и осциллографа. Наиболее частые поломки силовых блоков связаны с нарушением работы транзисторов.
  4. После замены электротехнических элементов стоит перейти к проверке печатных проводников, расположенных на плате инвертора. При обнаружении оторванных или поврежденных дорожек на печатной плате сварочного инструмента нужно немедленно устранить дефект путем запаивания перемычек или восстановления дорожек при помощи медной проволоки необходимого сечения.
  5. По завершению работы с дорожками имеет смысл перейти к обслуживанию разъемов. Если инверторный прибор переставал работать постепенно, то возможно имеет место быть плохой контакт в соединительных разъемах. В таком случае достаточно промерять все контакты при помощи мультиметра и зачистить разъемы обыкновенным бытовым ластиком.
  6. Несмотря на то, что неисправности сварочного инвертора редко бывают связаны с диодными мостами, будет не лишним проверить и их работоспособность. Проводить диагностику данного электротехнического элемента лучше в выпаянном виде. Если все ножки моста прозваниваются накоротко, то следует выполнить поиск неисправного диода и произвести его замену.
  7. Последним этапом в ремонте инвертора служит проверка платы и пультов управления. Диагностика всех компонентов платы должна производиться при помощи высокоразрешающего осциллографа.

Если диагностика проведена, но обнаружить что сломалось в сварочном аппарате не удалось, следует прекратить самостоятельный ремонт и обратиться в специализированные мастерские.

Рекомендации по самостоятельному ремонту

При выполнении самостоятельных ремонтных работ следует не забывать о правилах безопасности:

  • нельзя использовать электрические приборы без защитного верхнего кожуха;
  • проведение всех диагностических и ремонтных работ следует осуществлять на полностью обесточенном оборудовании;
  • удаление скопившейся пыли и грязи безопаснее всего проводить при помощи воздушного потока, формируемого компрессором или баллоном с сжатым газом;
  • очистку печатных плат необходимо производить с использованием нейтральных растворителей, нанесенных на специальную кисточку;
  • длительное хранение электрических приборов нужно производить в сухих помещениях в полностью выключенном состоянии.

Большинство инверторных электроприборов поставляется в комплекте с сопроводительной документацией. В этих бумагах можно отыскать описание наиболее типичных неисправностей и методов ремонта. Поэтому, при возникновении неисправностей следует внимательно изучить документацию и лишь потом приступать к ремонтным работам.

Система нагревателя и возможные поломки бойлера

Устройство бака достаточно простое. Он состоит из двух "контуров" внешнего и внутреннего, между которыми заложена термоизоляция. В них присутствует два патрубка для закачивания и подачи воды. Основным элементом нагрева служит ТЭН или газовые форсунки.

Зачастую электроприборы оснащены магниевым анодом, представляющим собой небольшую трубку, компенсирующую негативные воздействия рабочей среды (защита от накипи, коррозии, солей, щелочей и т. д.).

В свою очередь, на газовой форсунке также интенсивно накапливаются вторичные продукты горения, особенно при плохой вытяжной силе.

Возможной причиной поломки бойлера, в большинстве случаев, является отсутствие своевременной очистки – удаления отложений с нагревательных элементов.

Протечка агрегатов

Данная категория неисправностей классифицируются на два типа по месту утечки – верхнее и нижнее. Провоцируют ее в основном коррозии и механические повреждения. Решается поломка методом сварки корпуса. Производить подобные работы самостоятельно в домашних условиях категорически не рекомендуется.

Если протечка наблюдается в районе предохранительного клапана, стыков резиновых шлангов или пластиковых труб, это не считается неисправностью. Ввиду термических деформаций эти элементы постоянно расширяются и сужаются. Поэтому при возникновении поломки (износ), требуют полной замены.

Модули управления

С их помощью калибруются рабочие режимы бойлера – температура воды, автоматическое включение и отключение, период активности и другие. Внешние панели могут быть механические или сенсорные. Основными причинами поломки бойлеров являются оплавленные платы и провода, обрывы цепи, проблемы с конденсаторами (электролитами) и другое. Устранять неисправности достаточно сложно. Потребуются не только базовые навыки спаивания, но и знания электроники и IT-технологий. Как правило, эти модули не подлежат восстановлению и полностью заменяются.

Защитное устройство

УЗО (дифференциальное реле) – предназначено для автоматического отключения питания бойлера при возникновении сбоев. Принцип действия основан на контроле и измерении количества входящего и исходящего тока в электросети. Блок защищает пользователей от пробоев (напряжения фокусирующегося на внешней обшивке и передающегося при контакте).

Как правило, данный элемент не подлежит восстановлению. При возникновении неисправности УЗО полностью заменяется.

Возможные неисправности и способы ремонта своими руками

С любой неисправностью газового котла должен бороться специалист. Однако, возможность воспользоваться услугами мастера есть не всегда, да и поломки бывают пустяковыми. Рассмотрим проблемы, которые решаются самостоятельно.

Пахнет газом в доме

Обычно запах газа появляется при его утечке из резьбового соединения подающего шланга. Если в помещении, где установлен котёл, появился запах, нужно открыть окно и выключить котёл. Далее действовать по инструкции:

  1. Приготовить необходимые вещи: мыльный раствор, ФУМ-ленту, рожковый или разводной ключ.
  2. Нанести раствор на все резьбовые соединения. Если начнут надуваться пузырьки — место утечки обнаружено.
  3. Перекрыть газовый вентиль.
  4. Ключом развернуть соединение. Намотать на наружную резьбу ФУМ-ленту и собрать все назад.
  5. Повторно нанести раствор и возобновить подачу газа.
  6. Если утечка устранена, и запах газа пропал, удалить остатки раствора.

Внимание! Когда место утечки обнаружить не удалось, перекрыть газ, вызвать специалиста.

Не работает вентилятор

Если в процессе работы котла пропал или уменьшился звук, издаваемый турбиной — свидетельствует о неисправности вентилятора продува. Для ремонта потребуется: отвёртка, новый подшипник, тряпочка, густая смазка.

  1. Необходимо выключить котёл и перекрыть газ.
  2. Снять турбину.
  3. Тряпочкой очистить с лопастей турбины пыль и нагар.
  4. Осмотреть электрическую катушку вентилятора на предмет почернения. Если все в порядке перейти дальше или заменить вентилятор.
  5. Разобрать корпус вентилятора. Внутри на валу турбины установлен подшипник, его необходимо заменить. В некоторых вентиляторах установлена втулка вместо подшипника. В этом случае её нужно смазать.

Турбина также может не работать из-за пониженного напряжения сети или неисправности управляющей платы. Первое устраняется с помощью стабилизатора, а вот второе только вызовом специалиста.

Высокие температуры

Перегрев котла связан с загрязнением теплообменника. Для очистки аппарата потребуется: специальный раствор соляной кислоты, разводной ключ, ФУМ-лента, металлическая щётка. Далее действовать по инструкции:

  1. Выключить котёл, перекрыть газ и воду.
  2. Снять теплообменник, используя разводной ключ.
  3. Очистить его с помощью щётки.
  4. Через трубу залить в теплообменник раствор кислоты. Если появилась пена — значит внутри много накипи.
  5. Вылить раствор и повторить процедуру.
  6. Промыть.
  7. Установить обратно, предварительно обмотав все резьбовые соединения ФУМ-лентой.

Неисправность датчика

Проблемы обычно возникают с электродом горения. Если пламя горелки тухнет через несколько секунд, а котёл выдаёт ошибку, то проблема именно в датчике горения. Выключаем котёл, перекрываем газ.

Для ремонта электрода потребуется наждачная бумага, с помощью которой зачищаются щупы датчика, не снимая его. Если поломка осталась — датчик меняется.

Забит дымоход напольного котла

Проблемы с дымоходом возникают только у котлов напольного типа. Это связано с его размером и вертикальным положением. Навесные аппараты не нуждаются в чистке дымохода.

Дымоход, состоящий из металлических частей, очищают с помощью металлической щётки. Его нужно разобрать и механически удалить скопившуюся сажу. Цельный дымоход чистят специальными пылесосами или химическими средствами. Но для этого необходимо вызвать профессионала.

Три способа обустройства дымохода для напольного газового котла. Первый вариант чистить сложнее всего.

Самостоятельное выключение

Существуют две проблемы, которые приводят к самопроизвольному выключению котла. Сломался датчик горения или забит дымоход. Ремонт обеих неисправностей описан выше в статье.

Причины неисправностей масляных обогревателей

Самые распространенные поломки – это отошедшие контакты. Причиной возникновения неисправности может служить пыль, которая скапливается в корпусе прибора. Для предотвращения неисправности следует проводить профилактическую чистку корпуса пылесосом 3-4 раза в год.

Также причиной поломки могут быть окисленные контакты. Это происходит от повышенной влажности. Влага попадает на электропроводку, и контакты окисляются. Для устранения таких неполадок провода зачищают и протирают спиртом, затем снова соединяют в цепь.

Непостоянное напряжение в сети может привести к поломке предохранителя.

Диагностика и ремонт варочной панели своими руками

Оценка степени поломок и ремонт электрической, индукционной, газовой варочной кухонной панели последовательно своими руками осуществляются в несколько этапов.

Демонтаж варочной поверхности проводится после отключения проводов и откручивания крепежа

Необходимые инструменты

Для ремонтных работ понадобятся:

Диагностика и ремонт варочной панели своими руками
  • отвертки с наконечниками различного диаметра для демонтажа;
  • отвертка с индикатором для проверки напряжения;
  • канцелярский ножик для зачистки жил кабеля или его подрезки;
  • плоскогубцы для перекусывания жил.

Чтобы замерить параметры электрического тока, понадобится мультиметр. Паяльник также используют в процессе работ.

Диагностические мероприятия

Диагностику проводят с разборкой устройства или без нее. В первом случае:

  • проверяется напряжение мультиметром;
  • осматривается сетевой шнур выключенной плиты;
  • кабель прозванивается на целостность и пробои;
  • проверяются контакты — раскручиваются и осматриваются на наличие окислений;
  • находится плавкий предохранитель на входе и осматривается;
  • тестируется клеммная колодка на предмет повреждений мультиметром.

Важно! Проверяйте кабель и осматривайте плавкий предохранитель, отключив прибор.

Для диагностики с разборкой потребуется:

Диагностика и ремонт варочной панели своими руками
  • отключить плиту от питания;
  • демонтировать панель отвертками;
  • уложить ее на стол, снять крепеж, и, поддерживая, вынуть поверхность;
  • осмотреть провод на предмет разрывов;
  • проверить тепловое реле, отследив его по проводам;
  • проверить мультиметром трансформатор и термопредохранитель;
  • измерить сопротивление конфорки — повышенное говорит о перегорании.

Важно! Контакты электромеханического реле осматриваются с поддетой крышкой.При проведении ремонтных работ следует соблюдать меры предосторожности

Специфика ремонтных работ

Мероприятия по починке электрических плит проводятся в несколько этапов:

  1. Снятие блокировки. Как правильно разблокировать рабочую варочную панель? Нажать кнопку с ключом и удерживать ее на протяжении нескольких секунд. Индикатор становится активным и замочек пропадает с панели.
  2. Отключение прибора от сети.
  3. Демонтаж устройства отвертками, укладка на чистую поверхность.
  4. Снятие крепежных элементов, аккуратное извлечение поверхности.
  5. Поверка деталей на предмет повреждений.
  6. Установка винтовых клемм или заклепок на сгоревшую спираль.
  7. Замена деталей — термостата, силового реле, галогеновых конфорок.
  8. Замена проводки — подбирается идентичный провод, собирается и устанавливается концевиками.
  9. Установка нового блока питания.
  10. Изменение схему управление варочной панели через ручной блок, выведенный за корпус.
  11. Сборка и установка варочной поверхности.

Важно! Электроника выходит из строя из-за нестабильного напряжения, локальный перегрев происходит при использовании неправильной посуды, а доступ влаги на поверхность приводит к трещинам и сколам.

Диагностика и ремонт варочной панели своими руками

Как устранить основные поломки газовых плит?

В случае неполадок газовой варочной поверхности вам понадобится:

  • установить траверсы и подкрутить винты при смещении оси горелок;
  • снять ручку и отверткой размять прорези на стержне, если ослабли переключатели;
  • отсоединить крышку дверки, затянуть пружину и поставить ось в ушко, если духовка закрывается неплотно;
  • отремонтировать кран и сопло в случае плохого нагрева духового шкафа.

Совет! При наличии запаха газа проверьте герметичность контактов мыльным раствором, подкрутите и смажьте краны.

Вода или антифриз в системе слишком холодные

Почему не нагревается вода, может свидетельствовать о наличии ряда проблем:

  • Если пришли в негодность датчики температуры, то необходима их замена;
  • Если сбились настройки газового клапана, то неисправность устраняется путем оптимизации клапанов;
  • Если образовалась накипь, то проблема устраняется путем промывки теплообменника специальным раствором;

Внимание:

двухконтурные газовые котлы, могут плохо нагревать воду, по причине неисправного трехходового клапана.

Устранение засора горелки

К сожалению, горелки в газовых колонках Нева и Оазис (как и во многих других) подвержены засорам. Чаще всего такая картина наблюдается в моделях с пьезоэлектрическим розжигом. Причиной засорения является скопление копоти. Ее нужно удалить, для чего колонка разбирается и из нее извлекается сама горелка. Для прочистки используются любые подручные инструменты. После прочистки горелку следует установить на месте и проверить. Если есть необходимость, можно сразу же прочистить и теплообменник – его засорение приводит к потере тяги и ухудшению нагрева.

Как самому собрать масляный обогреватель

Сделать такой агрегат в домашних условиях не представляет большого труда. Причем схема устройства масляного радиатора везде одинакова, различие заключается только в мощности оборудования и размерах корпуса прибора.

В зависимости от размеров и требуемой мощности аппарата в него может устанавливаться от 1 до 4 ТЭНов. Зачастую для бытового обогревателя достаточно одного ТЭНа.

Стандартная электрическая схема устройства масляного радиатора.

Что же касается самого корпуса, то здесь выбор огромен. Чаще всего для этой цели берутся стандартные чугунные алюминиевые или стальные батареи. Но также можно использовать обычный металлический газовый баллон, трубу подходящего диаметра или вообще наглухо запаянную кастрюлю. Главное чтобы ТЭН не касался корпуса.

Не забудьте про само масло. Как правило, советуют брать любое очищенное техническое масло. Но идеальным вариантом считается электротехническое трансформаторное масло. Этот состав уже приспособлен для работы при высоких температурах.

Цена на него довольно высока и может забрать до половины бюджета, поэтому к выбору объема корпуса нужно подойти взвешено.

Разновидности ТЭНов.

Удобнее всего делать обогреватель из стандартной чугунной батареи МС-140, она имеет приемлемую стоимость, плюс на рынке есть готовые ТЭНы и сопутствующая фурнитура, приспособленные под данную модель.

Как уже говорилось, нагреватели монтируются в нижней торцевой части агрегата. Корпус обязательно заземляется, с противоположной стороны конструкции, снизу устанавливается шаровый кран и сливной шланг масляного радиатора. Это особенно актуально для объемных обогревателей с тяжелым корпусом, где слив масла, в случае необходимости затрудняется высокой массой.

Эскиз радиатора.

Коль уж мы говорим об обогревателе на основе МС-140, то верхнее отверстие батареи, которое находится над ТЭНом, закрывается пробкой. А над сливным краном отверстие закрывается заглушкой со встроенным в нее краном Маевского, чтобы при необходимости можно было сбросить давление.

Важно: вне зависимости от размеров и объема обогревателя, наполняемость его маслом должна находиться в пределах 85%.Оставшиеся 15% пойдут на компенсацию расширения масла при нагревании, плюс в больших агрегатах желательно установить дополнительный расширительный бачок.

Характеристики разных моделей обогревателей.

На видео в этой статье показаны тонкости сборки обогревателя.

Что следует учесть при ремонте газового котла?

Современные котлы относятся к довольно сложным бытовым устройствам. Как мы уже ранее уточняли, даже незначительная неисправность способна привести к взрывоопасной ситуации. Поэтому, если вы не уверены в своих силах, лучше не браться за ремонт самостоятельно.

Что следует учесть при ремонте газового котла?

При ремонте газового котла необходимо учитывать следующие факторы:

  • Если помещение заполнилось дымом или появился явный запах газа, то следует сразу отключить прибор, открыть все окна и двери.
  • Починить устройство своими силами вполне реально, если, к примеру, необходимо заменить сломанный датчик сгорания. Достаточно отключить его от подачи газа, затем дать ему полностью остыть, проверить на наличие тяги, перезапустить.
Что следует учесть при ремонте газового котла?

Важно! Если вы планируете проверить наличие тяги, то первым делом убедитесь, что в помещении не воняет газом. Потом к дымоходу поднесите лист бумаги, если он не будет шевелиться, значит — тяга отсутствует. Ни в коем случае не включайте котел, сразу звоните мастеру.

  • В основном такие приборы выходят из строя по причине засоренности теплообменника. Решить эту проблему легко: чтобы произвести ремонт теплообменника газового котла своими руками, необходимо просто его почистить.
Что следует учесть при ремонте газового котла?

Важно! Если же сломалась автоматика, то без профессионала тут не обойтись.

  • Когда засоряется патрубок, подающий топливо, достаточно отсоединить его от системы, хорошенько очистить и промыть, потом высушить и вернуть на место.
  • Если внезапно затухает пламя, постоянно горящее в дежурном режиме, то следует воспользоваться инструкцией и по ней проверить исправность агрегата.
Что следует учесть при ремонте газового котла?

Электрическая варочная поверхность

Не включается варочная панель – самая распространенная неисправность электрических панелей, устройство включено в розетку, но не работает совсем, либо не греется только одна из конфорок. Ремонт своими руками можно разобрать на следующие этапы:

  1. Проверяем напряжение в розетке, из за больших нагрузок контакты розетки часто перегорают.
  2. Проверяем вилку и шнур на предмет механических повреждений – могут банально коротить или вовсе обрывать цепь. Чаще всего повреждения наблюдаются в местах подключения панели в розетку. Нашли повреждения – производим замену шнура.
  3. Отключаем питание, снимаем крепеж и проводим демонтаж поверхности со столешницы. Разбираем поверхность и переходим к следующему шагу.
  4. Берем мультиметр и проверяем трансформатор, следующим шагом проверяем термопредохранитель. При отсутствии сопротивления или если оно значительно отличается от заявленного производителем, необходима замена деталей, продаются они во многих магазинах электроники.
  5. Не работает одна конфорка на варочной панели – необходимо проверить все провода, а также их соединения с конфорками, терморегулятором, переключателями, панелью управления на факт обрыва цепи. Если визуально неисправность не видно, все контакты на своих местах, берем мультиметр и проверяем каждое соединение.

Если у вас нет мультиметра, для ремонта можно использовать индикаторную отвертку, которой можно проверить наличие напряжения на всех участках цепи. Также рекомендуем посмотреть видео, которое поможет самому сделать ремонт варочных поверхностей.

Смотрите также –

Как установить варочную панель в столешницу своими руками

Неисправности электрических панелей

Основные неисправности, с которыми могут столкнуться пользователи электрических варочных панелей, следующие:

  • Перегорел плавкий предохранитель – происходит из за скачка напряжения . Низкая цена на новых предохранитель и простой процесс замены упрощает ремонт своими руками этой неисправности. На будущее советуем приобрести устройство, которое защитит вашу электрическую сеть от скачков напряжения.
  • Если одна или две конфорки не работают. Проверяем провод, подающий напряжение на ТЭН. Под воздействием температуры, он отпаивается. Ремонт очень просто, достаточно припаять его на место паяльником. Если цепь не нарушена, у вас перегорел сам ТЭН, потребуется купить новый и заменить его. Перед тем как менять, убедитесь есть ли цепь между ТЭНом и панелью управления, причиной неисправности может быть плохой контакт.
  • Сенсор не работает – варочная панель не включается. Одна из редких и самых сложных неисправностей сенсорных варочных панелей. Можно опять же проверить цепь, если нет обрыва, то придется провести замену сенсорной панели полностью, но лучше сдать ее в ремонт. Причиной может быть не правильная эксплуатация, уход запрещенным средствами. Отремонтировать в домашних условиях может только специалист, который отлично знаком с электроникой.
  • Плохо нагревается конфорка или не работает совсем. Причина в плохом контакте с ТЭНом, терморегулятором или термостатом – проверяем наличие электричества в цепи между этими сегментами.
  • Варочная панель сильно греется, работает и не выключается – неисправность термостата. Термостат не ремонтируют, следует купить новый и заменить.
  • Треснула стеклокерамическая поверхность. Выясняем причину, если вы ничего тяжелого не роняли, обращаемся по гарантии в сервис, это типичный заводской брак, производитель отремонтирует бесплатно. Если же вы сами виноваты в трещине, придется отдавать панель в ремонт, своими руками заменить достаточно сложно. Обращаем ваше внимание, ремонт по замене стекла очень дорогой, поэтому эксплуатируйте панель согласно инструкции.

Смотрите также –

Как подключить варочную панель своими руками