Гильзование дымохода: как сделать своими руками?

Преимущества и недостатки кирпичного дымохода

Несмотря на то, что металлическая труба уже не экзотика, печные трубы продолжают класть из кирпича. В чем-то это выглядит как анахронизм, но есть веские причины, почему не стоит отказываться от классической технологии кладки дымоотводящих каналов.

Главная из них – кирпич имеет высокую тепловую инерционность. Отходящие горячие газы нагревают его слабо, что значительно снижает пожароопасность отопительного устройства. Нельзя забывать и о другом аспекте – температура дыма на верхнем срезе трубы не должна опускаться ниже 60–70 градусов. В противном случае по ней будет течь конденсат. Кирпич играет роль оболочки термоса и не дает дыму чрезмерно остыть.

Но есть два неустранимых недостатка:

1. Сложность кладки.
2. Вес.

На трубу со всеми элементами, в зависимости от высоты чердачного помещения, уходит от 400 до 800 штук кирпичей весом 3,8 килограмма.

Колонна, имеющая площадь основания не более 0,25 кв. метра, всей массой давит на печь. Это сосредоточенная нагрузка. Если общая высота трубы превышает 5 метров, то ее ставят на отдельное основание, а к отопительному прибору подключают переходным патрубком.

Преимущества оштукатуривания

Отделка печи нужна не только в случае разрушения кирпичного материала, но и для профилактики подобной проблемы.

Тем более, этот процесс имеет немало достоинств:

• обеспечивает привлекательный внешний облик дымоходу;
• формирует дополнительный герметичный слой, предотвращая проникновение угарного газа внутрь здания;
• способствует гигиеничности, поскольку препятствует осадкам пыли на поверхности.

По всем этим причинам требуется заштукатурить печь, и, в частности, дымовую трубу. Тем более, подобная смесь выглядит аккуратно, имеет продолжительный срок службы и недорогую стоимость.

Чем и как штукатурить печи и камины: огнеупорный раствор + отделка

Правильно наложенная штукатурка имеет гладкую ровную поверхность и не растрескивается под воздействием высоких температур. При ее нанесении важны не только точное соблюдение всех этапов работы, но и вид используемой смеси.

Какая необходимость в оштукатуривании?

Оставлять печь или камин без отделки не стоит. Причин для этого несколько:

• привлекательный внешний вид;
• создание дополнительного герметичного слоя: ведь даже в случае растрескивания кирпичных швов существенно снижается вероятность просачивания в помещение угарного газа;
• гигиеничность: выравнивание кладочных швов препятствует осаждению на них пыли.

Именно поэтому после возведения печи или камина их лучше заштукатурить или закрыть жаропрочной керамической плиткой, керамогранитом либо камнем. Первый вариант используется наиболее часто. Ведь стоит штукатурная смесь недорого, выглядит аккуратно и служит достаточно долго.

Если вы хотите освоить отделку печей и каминов на уровне профессионала, то рекомендую вам видео курс Александра Залуцкого, печника с двадцатилетним стажем. В уроках подробно разобраны технологии отделки очагов плиткой, камнем и штукатуркой. Только опыт мастера и практические советы без воды

Что такое гильзование кирпичного дымохода?

В процессе эксплуатации кирпичных дымоходных каналов в них накапливается сажа, которая влияет на ухудшение тяги в системе. Кирпичные дымоходы обладают довольно шероховатыми стенками, поэтому они предрасположены к накапливанию сажи. Кирпичные коммуникации для отвода продуктов сгорания легко разрушаются вследствие различных негативных факторов, воздействующих на них. Рассмотрим эти факторы:

• температурные перепады;
• конденсат, появляющийся из-за разницы температур во время эксплуатации кирпичных дымоходов;
• агрессивные химические соединения, которые содержатся в дыме.

В результате скопления сажи ухудшается тяга в системе, что, в свою очередь, сказывается на работоспособности отопительной конструкции. В итоге может возникнуть эффект обратной тяги, что приведёт к задымлению жилых помещений. Такой эффект представляет большую опасность для здоровья и жизни хозяев дома, поэтому для обеспечения безопасности очень важно вовремя выполнять профилактические проверки и очистительные мероприятия.

Полезная информация! Профилактические проверки особенно рекомендуется делать непосредственно перед началом отопительного сезона.

Установка гильзы в дымоход не влечет за собой таких затрат, как полная замена дымохода

Решить проблему с образованием сажи в кирпичном дымоходном канале можно двумя основными способами:

• гильзование дымохода;
• полный демонтаж старого канала и установка новой дымоходной коммуникации.

Так как второй вариант является гораздо более трудоёмким и влечёт за собой большие финансовые расходы, многие люди проводят гильзовку дымохода.

Показания к гильзовке

Для надежной и качественной работы отопительного оборудования уже на этапе строительства конструкции кирпичный дымоход оснащается гильзой из металлической трубы. Иначе шероховатая поверхность кладки быстро засорится сажей, и все равно придется принять меры по реконструкции дымового канала и загильзовать шахту вставками.

В каких случаях требуется гильзование:

• система дымоотвода построена без соблюдения нормативных правил, или проект изначально выполнен с ошибками;
• по проекту требуется загильзовка, но по каким-то причинам пропущен этот этап;
• требуется частая чистка дымовой трубы из-за плохой тяги;
• отопительное оборудование, подключенное к кирпичной системе дымоотведения, интенсивно эксплуатируется;
• в проекте предусмотрена магистраль достаточно большой длины;
• кирпичная шахта выложена внутри наружной стены;
• канал проложен через холодный чердак;
• в результате интенсивного образования конденсата из швов кладки проступают потеки;
• разгерметизация дымовой магистрали и деформация поверхности кирпичной кладки.

Гильзование дымохода требуется если канал проложен через холодный чердак Как отмечают специалисты, установка гильзы в дымоотводную конструкцию на этапе строительства здания способствует нивелированию возможных проблем с вытяжкой. К тому же загильзовать строящийся дымоход намного проще и удобнее, чем реконструкция кирпичной кладки с установкой трубы и восстановлением обшивки.

Как правильно выложить трубу из кирпича

Хорошая тяга, нейтральность к действию кислот, крепость и стойкость конструкции – основные условия, которые предъявляются к дымоотводам.

В первую очередь строят бетонный фундамент или из кирпича высотой не менее 30 см. Ширину основания проектируют на 15 см больше ширины дымоотвода. Идеальная толщина стен канала – 10 см.

Растворы для кладки могут быть известковыми, гипсовыми, цементными или смешанными. В большинстве случаев применяется раствор цемента (замешивается на цементе, песке и воде).

Самая маленькая высота дымоотвода выше конька крыши – 50 см. Часть, возвышающуюся над крышей, утепляют и декорируют материалами для кровли.

Газоотводящая труба котла отопления нуждается в гильзовке (устанавливают трубу из стали в середине кирпичной). Подобный прием делает лучше тягу, упрочняет конструкцию, понижает процесс образования сажи. Нержавейка обладает антикоррозионными характеристиками, что продолжает срок службы и кирпичного ствола. В круглой трубе невысокое сопротивление движению продуктов горения (если сравнивать с квадратным сечением кирпичного дымоотвода).

Для гильзовки годятся дымовые трубы с прямоугольным или с круглым сечением. Толщина гильзы подбирается так:

• 0,5-0,6 мм, если поставлена колонка;
• 0,6-0,8 мм, если смонтирован котел, работающий на пеллетах или жидком топливе;
• 0,8-1 мм, если поставлен котел, работающий на угле или дровах.

Преимущества гильзовки понятны, после ее проведения не накапливается копоть на стенках и не появляется конденсат.

Для печи из металла

Если для металлической печки предполагается соорудить кирпичный газоотводящий канал, следует рассчитать и установить фундамент с увеличенным прочностным запасом. Порой выполняют индивидуальное основание для такого дымоотвода. Печь из металла и труба из кирпича имеют различную продолжительность нагрева, что может уменьшать тягу. Высота дымоотвода должна быть 5 м и более, в другом случае тяга будет еще меньше. Чтобы конструкция дымоотвода была прочной, швы обязаны быть тонкими, не больше 15 мм.

Арматура в зоне разделывания и выдры не должна пересекать канал для дыма.

В месте соединения дымоотвода с крышей укладывают жаростойкую площадку. Стык между трубой и кровлей заделывают герметиком на силиконовой основе.

Огнезащитный силикатный герметик для печей заполняет трещины и щели.

Ремонт трубы дымохода на крыше | Консультация и выезд

РЕМОНТ ДЫМОХОДОВ С ГАРАНТИЕЙ ДО 7 ЛЕТ!

Принципиальные отличия в нашей работе

Берем сложные и ответственные объекты

Максимум квалифицированной информации при первичном выезде

Реальная оценка работ с их обоснованием

Неукоснительное соблюдение технологических процессов

Предложим оптимальный вариант под ваш бюджет: «эконом», «оптимальный», «шикарный».

Мы делаем подробный и обоснованный расчет и гарантируем, что в процессе работы стоимость сметы останется неизменной.

Применяем строительные материалы по желанию заказчика, но не в ущерб качеству.

Опыт нашей работы в строительстве более 27 лет. За это время мы выполнили большое количество объектов различной сложности и нам есть, что вам показать!

Мы рассчитаем для вас подробную и обоснованную смету на работы.

Своевременный ремонт трубы дымохода на крыше частного загородного дома обеспечит не только целостность конструкции здания, но и безопасность его владельцев.

Практически в каждом загородном доме обязательно присутствует камин, печь или котел. Правильная работа их дымохода – это главная гарантия безопасности здания. Но, как и любой другой рабочий элемент, он требует регулярного обслуживания, восстановления повреждений, чистки зольных отложений, реставрации. В кирпичном дымоходе нередко образуются трещины, сквозь которые пламя может перекинуться на горючие предметы в помещении. Избыток сажи в дымоходе может привести к ее воспламенению и даже взрыву. В сэндвич-дымоходе скапливается зола, что при воспламенении приводит к разъединению модулей. Похожие ситуации могут произойти и с другими видами дымоходов.

Наши специалисты ответят на все вопросы по ремонту Вашего дымохода.

Позвоните по

Важно отметить, что непрофессиональный монтаж трубы в проходках между этажами или в крыше может привести к пожару или протечкам. Также нужно учесть, что использование оголовка на дымоходе должно соответствовать используемому виду топлива. Как же понять, что сам дымоход или трубу пора ремонтировать?

В процессе длительной эксплуатации кирпич начинает разваливаться

Нарушения правил пожарной безопасности при монтаже дымохода между этажами может привести к протечкам или пожару

Отсутствие необходимых элементов на крыше приводит к поломке дымохода

Дымоход из нержавеющей стали — сэндвич-труба

Если труба изолирована и находится в шахте, то обнаружить подобную деформацию можно не сразу, что характерно различного рода последствиями. Например:

может произойти задымление помещений и утечка угарного газа, что небезопасно для здоровья; как правило, если инженерные коммуникации собраны в единую шахту, то несвоевременно принятые меры по устранению дефекта дымохода могут привести к другим типам аварий; очень сложная ситуация может возникнуть при перегреве твердотопливного котла или камина. А это следствие нарушения тяги дымохода, повреждения электроподводящих кабелей, питающих циркуляционные насосы, повреждение магистралей с теплоносителем и т.д.

Восстановление правильной работоспособности дымохода из кирпича, нержавеющей стали, керамики и других материалов осуществляется несколькими способами: гильзовка (применяется только при прямых дымоходах; в шахту вставляются керамическая или нержавеющая труба, которая создает герметичность и улучшает тягу), обмуровка (ремонт трубы с помощью специальных огнеупорных средств) и футеровка (закладывается полимерная основа фуранфлекс, которая под воздействием горячего воздуха плотно прилегает к трубе и застывает).

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта — обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

• если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
• при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
• при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Кирпичный дымоход очень аккуратный и вписывает в любой экстерьер

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

• до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича — 140х140 мм;
• от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
• от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
• свыше 7 кВт: в два кирпича — 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

Где:

• W — мощность теплогенератора, кВт;
• Vт — объем топки, м3;
• 0,63 — средний коэффициент загрузки топки;
• 0,8 — усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
• Е — теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м3;
• T — время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час — примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Дымоход при желании всегда можно украсить

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

• для тополя: при влажности 12% Е — 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% — соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м3;
• для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м3;
• для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м3;
• для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м3;
• для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м3.

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

Где:

• F — площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см2;
• К — коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
• А — площадь окна топки, см2.

Коэффициент К равен следующим значениям:

• при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения — 0,112, для квадратного — 0,124, для прямоугольного — 0,132;
• 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Этот график позволяет определить коэффициент К при промежуточных значений высоты трубы

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Методика расчёта высоты дымохода

При определении высоты дымохода учитывают вертикальное расстояние между уровнями, на которых находится его устье и колосниковая решётка (под топки или горелка газового (жидкотопливного) агрегата). Согласно действующим СНиП печная труба должна быть не ниже 5 м, иначе при падении атмосферного давления отопительный прибор будет испытывать недостаток тяги. Вместе с тем не стоит и чрезмерно завышать конструкцию, поскольку при этом тяга может пострадать из-за дополнительного сопротивления газохода. Наращивание высоты должно обязательно сопровождаться увеличением поперечного сечения дымового канала.

Высота дымохода зависит от размеров конструктивных элементов печи

Оптимальное значение высоты дымохода можно вычислить по представленной номограмме. Всё, что для этого понадобится — это определить процентное соотношение сечений топки (F) и газохода (f). Найти значение высоты на линии ординат (вертикальная ось) будет нетрудно — достаточно провести линии до кривой, которая соответствует геометрии внутреннего канала.

Выполнив необходимые расчёты, скорректируйте их с учётом следующих условий:

• если труба размещается рядом с коньком (не более 1,5 м), то её устье должно находиться не ниже 0,5 м от уровня кровли;
• оголовок дымохода, который устанавливается на удалении до 3 м от конька, должен располагаться на таком же уровне или выше;
• печные трубы, отстоящие от кровельного пика более чем на 3 м, должны находиться на высоте луча, который ведут от конька под углом 10 градусов к горизонтали;
• если на крыше используются сгораемые кровельные материалы, то в целях безопасности печную трубу удлиняют на 1–1,5 м.

Последнее, на чём стоит акцентировать внимание, это рельеф местности и наличие более высоких строений рядом с домом. Чтобы дымоход не попал в зону аэродинамической тени, его устье располагают на 0,5–1 м выше расположенного рядом препятствия.

Кроме всего прочего, высота дымохода зависит от его расположения по отношению к коньку крыши

Гильзование дымохода

Гильзование дымохода производится в тех случаях, когда ранее выстроенная кирпичная труба печи или камина начала терять свою пропускную способность, часто забиваясь продуктами горения. При этом тяга значительно снижается, из-за чего дым периодически заполняет комнаты дома, а эффективность обогрева резко снижается.

Решить возникшую проблему можно несколькими способами. Но одним из самый действенных является «облагораживание» внутренних поверхностей кирпичных стенок шахты дымохода специальными вкладышами-гильзами. Эти гильзы обладают гладкими внутренними поверхностями, благодаря чему дым не встречает препятствий, не задерживается в каналах. Он плавно «скользит» по ровным стенкам, выходя наружу, при этом практически не оставляя на поверхности гильзы продуктов сгорания топлива.

Капитальный ремонт дымохода в частном доме

Обнаружив значительные повреждения, требующие полноценного ремонта печной трубы, необходимо подготовить и обезопасить на крыше рабочее место. Разбор кладки кирпича производится по порядку с крайнего ряда построения, с помощью перфоратора и молотка. Демонтируют изношенную часть до целого и неповрежденного кирпича. Разрушенный материал спускается ведрами. Возведение новой кладки выполняют из огнеупорного материала и раствора из цемента, писка и извести. Конструкция выкладывается с помощью уровня горизонтально, в один кирпич. Внутренняя сторона должна осуществляться без дефектов, изъянов и других помех, для хорошего прохождения газов. На конце кирпичной трубы конструируют оголовок из цемента, который будет подвергаться воздействия погодных факторов.

Монтирование гильзы

Когда нет возможности демонтировать дымоход полностью, используют гильзу (металлическая или керамическая труба) с нужным диаметром, в зависимости от внутреннего отверстия дымаря. За счет гладкой внутренней стороны гильзы увеличивается скорость тяги, дымоход в таком исполнении безопасный в эксплуатации, а также уменьшается процент сбора сажи на стенках трубы. Такой способ используется для прямых дымоходов, с ровным сечением без изгибов.

Изначально необходимо расчистить внутреннюю стенку канала от засора и посторонних предметов, которые мешаю монтажу. Гильзу закрепляют по частям или же целиком, но тогда необходимо разобрать конструкцию. Для уплотнения и устранения промежутка между стенками кладки и гильзы, укладывают термостойкий утеплитель. На верхней части гильзы монтируют металлическую крышку, для предотвращения попадания мусора в трубу.

Загильзовка дымового канала своими руками

Процесс реконструкции дымоотвода при помощи гильзования начинают с подготовительных работ, после чего приобретают необходимый вариант вкладыша и расходные материалы. Так как установка керамических и полимерных моделей сопряжена с определенными сложностями, чаще всего гильзуют дымоход своими руками при помощи труб из нержавейки.

Подготовительные работы

Предварительный этап предусматривает:

• осмотр шахты для диагностики дефектов и нарушений;
• чистку дымохода при помощи специальных приспособлений, устранение выступающих элементов кладки;
• определение размеров объекта реконструкции для составления схемы.

Далее разбирают участок системы дымоотведения возле теплогенератора для подготовки места установки фасонного соединителя, вычищают дно шахты от мусора.

Монтаж вкладыша из нержавейки

В короткую прямую шахту вставляют трубу из нержавейки по следующему принципу:

• конструкцию собирают, герметизируют стыки жаропрочным составом и лентой на алюминиевой основе;
• вкладыш спускают по шахте при помощи троса, который зафиксирован хомутом к нижней части трубы;
• вставку снизу подсоединяют к входу отопительного оборудования, устанавливают сборник конденсата.

Наружная часть гильзы оснащается защитным оголовком.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымохода полимерным рукавом привлекают компрессор. Гибкий вкладыш вводят до дна дымового канала и при помощи компрессора подают воздух под давлением. Стенки полимерной продукции расправляются и приобретают форму отделяемой шахты. Теперь подают пар, под воздействием которого гибкая основа сначала размягчится, потом постепенно затвердеет. Участок гильзы из полимера на выходе оборудуется оголовком, а снизу устанавливается сборник конденсата.

Для гильзования дымохода полимерным рукавом понадобится компрессор

Особенности монтажа керамического вкладыша

Так как керамические конструкции выделяются внушительной массой, для гильзования требуется лебедка:

• сборник конденсата – несущий элемент керамической гильзы – оснащают роликовым механизмом и спускают по дымоотводу на глубину 30 см при помощи лебедки, далее верхний торец обрабатывают герметиком;
• к верхнему торцу конструкции фиксируют трубу с помощью раструба или замка «шип-паз». На гильзе вырезают отверстие для подключения теплогенератора на базе универсального штуцера;
• к торцу первой трубы крепят следующую секцию гильзы из керамики и постепенно спускают конструкцию по шахте.

Когда сборник конденсата окажется на дне дымовой магистрали, изделие стыкуют с входом теплогенератора. Наружная часть гильзы выводится выше уровня кирпичной кладки.

Виды дымоходов

Для постройки нужно определиться с типом трубы. В зависимости от расположения выделяют:

• Коренные трубы. Они имеют своё основание — опираются прямо на фундамент. Могут быть как внутри дома, так и снаружи. Преимущества — возможность подсоединения нескольких отопительных приборов, а также строительство «про запас», с последующим подключением ещё не приобретённого отопительного оборудования. Вариант отлично подойдёт для металлических печей любого типа.

• Насадные трубы. Они опираются непосредственно на саму печку, стоящую на фундаменте.

Для металлических печей насадной дымоход лучше не использовать — слишком большая масса приводит к деформациям.

• Подвесные трубы. Они опираются на специальный кронштейн, прикреплённый к стене или перекрытиям.

Из кирпича такой дымоход не соорудить, лучше использовать металлические лёгкие трубы, теплоизолированные и зашитые в корпус (сэндвич-дымоходы).

• Стеновые трубы. В случае если внешняя стена или простенок выкладываются из кирпича, в ней можно спроектировать канал для выхода дыма. Этот приём применялся при строительстве каменных зданий ещё со времён Римской империи.

Это экономит материал и не скрадывает свободное пространство, трубу можно сделать в несколько этажей без потери прочности. Минусы — при возгорании сажи стена превращается в раскалённый столб, что приводит к пожару, а при постоянном размокании от конденсата труба может разрушиться.

Если из материалов для дымохода железной печи доступен только кирпич, стоит остановиться на варианте коренной или стеновой трубы. Она не давит на саму печь, подключиться можно на различном уровне и не составляет сложностей.

Обслуживание и чистка

Осмотр и чистку дымохода необходимо выполнять не менее 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и по его завершению. Проводится внешний осмотр, проверяется герметичность корпуса и качество тяговой силы. Металл, подверженный коррозии, должен систематически окрашиваться термостойкой краской.

Так топливо, как правило, сгорает не полностью, его остатки в виде сажи и копоти оседают на стенках труб, засоряя их, снижая тягу и увеличивая риск возгорания. Понять степень загрязнения шахты можно даже визуально, обращая внимание на цвет дыма из трубы: белый говорит о том, что всё в норме, чёрный свидетельствует о тлении остатков сажи в контуре.

Для чистки используются специальные ёршики на жёстких или гибких тросах, иногда со стальным шаром на конце.

Перед очищением печники рекомендуют сжигать в топке картофельные очистки. Выделяемые пары и картофельный крахмал размягчают сажевые отложения, облегчая тем самым последующую чистку. С той же целью часто используют осиновые дрова или специальные химические составы.

Основные преимущества

Загильзовка кирпичного дымохода обеспечит:

• Уменьшение выделения конденсата и его отвод в специальную емкость или канализационную систему.
• Оптимальный уровень тяги, защиту от задымления помещения.
• Свободный доступ для чистки от остатков продуктов сгорания.
• Герметичность вытяжного канала.
• Защиту от теплопотерь.
• Долгий срок эксплуатации, т. к. защищает внутреннюю поверхность от попадания влаги, скопления копоти, сажи, разъедающих кирпич.

Способы гильзовки: плюсы и минусы каждого

Гильзование дымохода из кирпича возможно одним из перечисленных способов:

• Установка гильз из нержавеющей стали внутрь дымохода. Этот метод можно назвать универсальным, подходящим для любых отопительных систем. Минус в том, что труба из нержавейки имеет тонкие стенки, которые под влиянием высоких температур быстро прогорают.
• FuranFlex — система из полимерных материалов. Рекомендован этот способ при использовании газовых отопительных котлов, характеризующихся невысокой температурой на выходе продуктов сгорания. Полимеры рассчитаны на температуру не выше 250°. Недостатки метода: невозможность выполнить монтаж своими руками, для этого требуются определенные знания и умения, стоимость стройматериала высокая.

Советы специалистов

• Отдавайте предпочтение вертикальным конструкциям. Минимизируйте количество поворотов, которые снижают аэродинамику контура.
• Выбирайте трубы с более толстой стенкой, они продлят срок «жизни» Вашего дымохода.
• Первые отрезки труб подвергаются самому большому нагреву, что часто повреждает термоизоляционный слой. В некоторых случаях этот участок целесообразно заменить баком для нагрева воды или сеткой-каменкой.
• Для улучшения аэродинамических характеристик каждые 10 метров диаметр трубы уменьшается в 3 раза.
• В местах стыка сэндвич-блоков утеплитель прилегает не достаточно плотно, что приводит к перегреву контура на этих участках. Проблему поможет решить самостоятельная укладка в этих местах дополнительного слоя утеплителя.

Как утеплить

Быстро остывающий дымоход становится причиной снижения силы тяги и образования конденсата, который приводит к коррозии и постепенному разрушению трубы. Утеплитель же работает по принципу термоса.

И если коаксиальные дымоходы сразу изготавливаются с утеплителем внутри, то одностенные придётся утеплять самостоятельно. Чаще всего для этого используется огнеупорная базальтовая вата или ткань, которой оборачивается труба в 2-3 слоя и закрепляется посредством железных хомутов или стальной проволоки. Между слоями ваты прокладывается гидроизоляция. Поверх конструкция производится отделка коробом из нержавейки или оцинковки.