Жидкая гидроизоляция для пола: мембрана с удивительными свойствами

Гидроизоляция кровли — выбор материалов

Гидроизоляция кровли выполняется с помощью различных материалов. Они различаются по составу, а также способу нанесения:

• Антиконденсатная пленка, гидробарьер (гидроизоляционная перфорированная пленка);
• гидрофильная резина;
• Полимерные пленки — мембраны (шиповидные, EPDM-мембраны, ПВХ-мембраны, а также супердиффузионные мембраны);
• Обмазочная гидроизоляция (битумные, акриловые, каучуковые, силиконовые, одно- и двухкомпонентные материалы, полиуретановые мастики);
• Гидроизоляционные напыляемые материалы (жидкая резина, двухкомпонентные акрилатные составы, полимочевина,);
• инъекционные материалы (эмульсии, акрилатные, полиуретановые, цементы, силикатные смолы);

Шнуры из гидрофильной резины

Требования к гидроизоляционным материалам

Пагубное действие влажности касается всех элементов дома и негативно влияет на срок службы и надежность постройки. Для снижения доступа влаги к элементам, при каждом этапе строительства, уделяется большое внимание защите. Для каждой части здания (фундамент, стены, крыша…) и при разных условиях применяется свой тип гидроизоляционного материала.

Условия применения выдвигают ряд требований к гидроизоляционным материалам:

• Высокая гидронепроницаемость;
• Существенная механическая прочность;
• Материал должен быть эластичным;
• Температурный диапазон применения для материала должен с запасом соответствовать вашей климатической зоне;
• При необходимости, паронепроницаемость;
• Устойчивость ультрафиолету и другим природным факторам.

Такие требования справедливы для большинства гидроизоляционных материалов. Современные материалы способны «дышать» и способствуют удаления конденсата из конструкции не пуская влагу извне. Это важное качество для деревянных строений.

Прочность же гидрофобных составов от механических воздействий нужна для защиты от эксплуатационных и нагрузок при строительстве.

Качество «эластичность» важно при покрытии сложных поверхностей: кровли, углы, стыки и примыкания.

Жидкая резина и гидроизоляция элементов кровли ↑

В состав этого покрывочного и гидроизоляционного материала входят два основных компонента: эмульсия из битума и латекса. После нанесения на кровельные элементы мастика жидкая резина, можно сказать, сразу же отвердевает и принимает вид эластичной бесшовной мембраны. Как уже было отмечено, при этом ни конфигурация крыши, ни ее размеры не играют сколько-нибудь важной роли.

Резиновое жидкое покрытие классифицируют на основе технологии нанесения:

• наливное. Мастика в этом случае разливается и разравнивается вручную;
• напыляемое. При нанесении используется специальное оборудование. Использование специализированной техники значительно увеличивает скорость выполняемых работ. При этом сокращается также и расход мастики;
• окрасочное. Материал распределяют вручную, используя шпатели, кисточки или валики.

На заметкуВ принципе, этот кровельный материал практически не похож на саму резину, производимую из каучука. Собственно поэтому каучуковая гидроизоляция мало чем похожа на жидкую резину. А само название материала лишь вопрос привычки.

Выпускают материал в двух исполнениях: однокомпонентная жидкая резина для кровли и двухкомпонентная:

1. битумно-полимерную эмульсию на водной основе; модифицированного полимерами жидкого битума;
2. раствор технического хлористого кальция.

Во время нанесения состава солевой раствор попадает на эмульсию, и в доли секунды единовременно начинаются два процесса:

• распад эмульсии
• полимеризация латекса.

В результате битум сразу же превращается в очень вязкое вещество и в течение нескольких минут формирует резиноподобную пленку.

На заметкуЖидкая мембрана для кровли напыляется в один слой за один проход. При этом обеспечивается необходимая толщина слоя.

Виды по типу нанесения

Наливные

Материал изготавливают и формируют прямо на месте. Очищенную от мусора поверхность пропитывают битумной эмульсией и наливают первый слой гидроизоляции, разравнивая его равномерно при помощи валика до 1-2 мм. Через 5 минут можно наливать уже второй слой.

Окрасочные

Пастообразные и пленкообразующие материалы наносят вручную, используя для этого малярные щетки, кисти и шпатели. Основание очищают от грязи, обеспыливают и хорошо высушивают. Для первого слоя изоляцию разводят водой в объеме, не превышающем его 30%, и наносят, как обычный праймер, тонким слоем в пару миллиметров, используя валик или кисти. Необходимо дождаться высыхания прогрунтованного слоя.

При температуре ниже +20⁰C (до +5⁰C) рекомендовано два-три часа, а выше – не менее часа.

Второй покрасочный слой наносят без разведения водой. Изоляцию просто размазывают ровным слоем в 2–3 мм, желательно, перпендикулярно направлению нанесения первого. Полное затвердение происходит через двое суток.

Напыляемые

Жидкая гидроизоляция для пола осуществляется напылением на основание с использованием специального оборудования. Его очищают и обеспыливают, специальную установку подсоединяют к емкостям, заполненным полимерно-битумной эмульсией, иначе говоря, жидкой резиной и отвердителем – водный раствор кальция хлорида. Распыление выполняют, подавая одновременно резину и отвердитель. В результате образуется полимерная битумная мембраны. Его оптимальная толщина – 2 мм.

Виды изоляции по составу

По своему составу жидкая резина подразделяется на два вида.

Однокомпонентная

Битумно-полимерная холодная мастика, имеющая водную основу, не имеет запаха, необходимости в разогреве при использовании нет. Материал наносят вручную при помощи шпателя или валика. Технология очень простая и подходит для самостоятельного исполнения. Это одно из лучших решений, например, для обработки пола в ванной.

Двухкомпонентная изоляция

Битумно-полимерная эмульсия предполагает автоматическое нанесение холодным распылением. Попадая на поверхность, она прилипает к основанию. При переходе из жидкого в твердое состояние эмульсия становится похожей на резину, и поверхность пола полностью укрывается монолитным водонепроницаемым ковром, повторяющей рельеф основания. Материал предназначен для больших поверхностей.

Бесшовная гидроизоляция пола из бетона

Жидкая резина отлично ложится даже на неровное бетонное основание, причем после высыхания снять или оторвать мембрану, благодаря отличной адгезии, практически невозможно. Кстати, такая же хорошая сцепляемость обеспечивается при нанесении материала на основание из дерева, металла, пенопласта и т .д.

Резину, в отличие от других гидрозащитных материалов, можно наносить на сырое бетонное основание, достаточно, чтобы не было луж или капель.Огрунтовка поверхности основания

В качестве праймера используется та же резина, но только ее один компонент – эмульсия, без отведителя. Что это дает? Процесс превращения эмульсии в бетон происходит не сразу и, будучи жидкой, она проникает во все поры и микротрещины бетона. На поверхности образуется также тонкая битумно-полимерная пленка. Огрунтовывают и все сопряжения вдоль стен, заходя вверх как минимум на 25 см. Перед нанесением основного слоя грунт должен высохнуть.

Состояние покрытия можно легко проверить пальцем. Если палец окрасился в черный цвет – надо ждать.Нанесение двухкомпонентной гидроизоляции

Жидкую резину наносят на изолируемую поверхность, используя специальное оборудование, с заходом на стены. Непрерывное нанесение обеспечивает бесшовность ковра. Визуально бетонный пол начинает напоминать поддон из резины, прилегающий плотно к полу и стенам, с бортиками в 25-30 см.

Покрытие отлично защищает от воды, водяных паров и растворов, но и сама нуждается в защите от механических повреждений. Поэтому поверх нее устраивают стяжку, укладывают плитку либо через геотекстиль прокладывают доски или фанеру.

© 2021

Битумная мастика для кровли, для ремонта и изоляции труб и поручней

Битум сам по себе является весьма эффективным гидроизоляционным материалом. Достоинством этого материала является и невысокая стоимость. В то же время добавление различных присадок и наполнителей способно улучшить эксплуатационные качества материала. Материалы, получаемые таким образом на основе битума, получили название битумных мастик.

Производство и применение битумных мастик

При помощи добавок мастика может стать более пластичной, можно повысить ее плотность или износостойкость. В качестве добавок могут использоваться различные минеральные компоненты, масляные растворители и другие вещества.

Существует большое количество разновидностей битумных мастик, которые можно классифицировать в зависимости от области применения и способа нанесения материала.

Битумные мастики способны защищать от влаги самые разнообразные строительные материалы (бетон, металл, кирпич, дерево и др.), что позволяет применять их в самых разных сферах:

• кровельная гидроизоляция,
• защита от влаги балконов,
• герметизация вводов кабелей,
• гидроизоляция при постройке искусственных водоемов и бассейнов,
• защита от влажности полов,
• герметизация и антикоррозионная защита металлических трубопроводов различного назначения и пр.

Важно, что битумные мастики являются экологически безопасным и достаточно дешевым материалом.

Виды битумных мастик

Каждое направление, где применяются битумные мастики, предъявляет особые требования к определенным качествам этого материала. Усилить последние возможно при помощи специальных добавок, поэтому мастики, относящиеся к одной и той же категории, чаще всего имеют сходные составы.

Изоляционная мастика

Изоляционная мастика имеет широкий спектр применения, с ее помощью осуществляются кровельные работы, обеспечивается антикоррозионная защита разнообразных инженерных конструкций, кроме того, она может использоваться при строительстве фундамента.

От такого материала требуются высокие показатели износостойкости, твердости и прочности. Эти качества достигаются при помощи минеральных наполнителей. В состав изоляционных мастик входят асбест, зола, доломит, цемент или мел.

Кровельная мастика

Этот вид мастик эффективен при укладке рулонных покрытий, он способен существенно повысить степень гидроизоляции и практически исключить возможность проникновения влаги через кровлю.

Кроме того, применение кровельной мастики предотвращает разрушение самой кровли не только от влаги, но и от других внешних воздействий, включая температурные перепады и даже разрушения, вызванные плесенью и грибками.

Битумно-резиновая мастика

По названию этого вида мастик понятно, что в их состав входит резина. Она добавляется в виде достаточно мелкой крошки. Особенностью битумно-резиновых мастик является обязательное нанесение горячим способом.

При нагревании резиновая крошка расплавляется, придавая материалу очень высокую пластичность и отличную эластичность. Износостойкие битумно-резиновые мастики позволяют продлить срок эксплуатации практически любой конструкции, обеспечивая всестороннюю защиту самых разных материалов.

Универсальная мастика

В состав универсальных мастик входит битум, минеральные добавки и керосин. Этот вид мастик предусматривает холодный способ нанесения, что значительно облегчает процесс работы.

Кроме того универсальные мастики пригодны не только для эффективной защиты от внешних воздействий металлических и деревянных конструкций, но и для устранения различных дефектов поверхностей (зазоров, трещин и пр.

), что обусловлено высокой пластичностью материала.

• Обо всех тонкостях процесса паро- и гидроизоляции стен перед обшивкой их профнастилом читайте в нашей статье.
• Пошаговое руководство по герметизации печной трубы на крыше Вы найдете по этой ссылке.
• Что нужно знать о мягкой кровле Тегола, расскажет данная публикация.

Виды гидроизоляционных покрытий

Вид профилированных изделий для гидроизоляции оснований зданий

Мембрана уже начинает медленно вытеснять обычный рубероид или обмазочные мастики из рынка строительных материалов. Она проста в использовании, легкая в монтаже и не нуждается в сезонном обслуживании.

Благодаря конструкции и хорошим техническим характеристикам, она отлично защищает стены фундамента от любого воздействия грунтовых вод, при этом не деформируется со временем. Основные виды мембран:

1. Плоские пленочные конструкции. Они производятся из полиэтилена и других синтетических полимерных материалов, причем часто это отходы жизнедеятельности человека. Таким образом, пленочные мембраны относительно недорогие, имеют среднюю толщину пленки 0,2—2 мм. Для гидроизоляции оснований применяют пленки толщиной не менее 0,4 мм. Также в продаже есть плоские рифленые мембраны, они обладают высокой степенью сцепления с раствором.
2. Профилированные мембраны производятся только из полиэтилена высокого давления, имеют различную форму и оборудованы специальными выступами. Бывает однослойной или многослойной, используется исключительно для защиты фундаментов от грунтовых и дождевых вод, также их можно применять в качестве дренажной системы совместно с геотекстилем. Профилированные мембраны имеют толщину листа до 1 мм, высота выступов до 8 мм (частное применение), или до 20 мм (промышленное и шахтное применение).

У каждого производителя ширина листов может отличаться, крепятся листы непосредственно к выровненной стене или на бетонный раствор, поэтому гидроизоляционная мембрана – это одновременно и защита от механических повреждений.

Схема раскроя и укладки мембраны дренажной профилированной на фундаменте.

Рулонные материалы – особенности и технология получения

Рулонные гидроизоляционные материалы изготавливаются двумя способами. В первом случае необходимо наносить определенный тип мастики (обычно используется битумная либо битумно-полимерная) на базис. Во втором – делается прокатка из смеси, которая включает в себя помимо мастики различные наполнители (резина или же другой минеральный компонент) и добавочные компоненты (с антисептическими свойствами, пластификаторы и др.).

Производство рулонных материалов

Основа для рулона также может быть различной. Наиболее распространенными являются:

• Стеклохолст. Самый доступный по цене. Однако дешевизна говорит и о недостаточном качестве. Наиболее часто такая основа используется как подложка для других видов материалов (в частности, рулонных, штучных и т.п.). Структура стеклохолста.
• Стеклоткань намного больше ценится, чем первый вариант. Однако и стоимость такого рулона будет в несколько раз выше. Если сравнивать по прочности и долговечности, то стеклоткань выигрывает примерно в 5 раз. Структура стеклоткани.
• Полиэфирные материалы также прочны, как и стеклоткань. Однако они отличаются тем, что имеют в несколько раз больший показатель эластичности. По статистическим данным, во время испытаний стеклоткань удлиняется не более, чем на 2-4 процента. В то время как полиэфирная основа, может удлиниться до 15-20 процентов. Соответственно, и сцепление у крыши с таким покрытием будет выше. Полиэфирная основа.
• Помимо этого, для производства основы рулона может использоваться картон, а также фольга и асбестовая бумага. Рулонная гидроизоляция на основе фольги.

В качестве вяжущего вещества производители используют битумные и битумно-полимерные мастики, а также полимерные и дегтевые материалы. Кроме основы и вяжущего слоя, в рулонном покрытии есть еще и третий слой – защитный. Он может быть выполнен с помощью специальной посыпки, фольги, полимерной пленки, которая отличается щелочно-кислотным покрытием, выдерживающим воздействие озона. Защитная посыпка дифференцируется по виду гранул. Они могут быть:

•      крупнозернистыми;
•      мелкозернистыми;
•      чещуйчатыми. Защитная посыпка гидроизоляционного материала.

А по внешнему виду посыпка может быть обычной и цветной. В зависимости от того, какие материалы были использованы для производства рулона, технология проведения кровельных работ может разниться.

Виды рулонной гидроизоляции

Рулонные гидроизоляционные материалы в наше время делятся на классы по самым разным признакам. Так, они делятся на классы:

• по способу крепления к основанию;
• по тому, из какого материала изготовлена основа.

При изготовлении гидроизоляционных покрытий используют такие материалы, как битумная композиция, битумно-полимерный состав, мембранная изоляция. Каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками. Стоит отметить, что мембранный материал считается самым лучшим из всех за счет долговечности и отличных экологических свойств.

Что касается метода фиксации, то изоляционные материалы делятся на направляемые, клеевые и те, которые фиксируются механическим способом. Рассмотрим немного подробнее каждый из этих видов.

Направляемые

Такой гидроизоляционный материал являет собой основу, которая плохо гнется. Поверх основы нанесен слой специального вяжущего покрытия. Основание может быть изготовлено из таких материалов, как стеклоткань или стеклохолст, полиэстер. Ими заменили устаревший картон, который использовался в прежние годы.

В качестве вяжущей составляющей используют битумные или битумно-полимерные мастики. Часто в них добавляют атактический полипропилен, который также называют пластиком или искусственным каучуком СБС – стирол-бутадеин-стирол.

Направляемая рулонная гидроизоляция применяется наиболее часто. Все потому, что данный материал имеет высокие эксплуатационные характеристики. Его просто укладывать, а стоимость у него приемлемая. Стоит отметить, что укладывать такой вид гидроизоляции можно в любое время года и на любое основание. Если материал уложен правильно, то его поверхность представляет собой единое целое, без щелей и стыков. За счет этого гидроизоляционные свойства материала значительно улучшаются.

Рулонная гидроизоляция, фиксируемая механически

В отличие от направляемого материала, механическое рулонное покрытие имеет основание не в виде полиэтиленовой пленки, а виде мелкозернистого песка. Прототипом такой рулонной гидроизоляции является всем известный рубероид.

Современный же аналог рулонного гидроизоляционного материала, который закрепляется механически, отличается тем, что его основание плотно фиксируется на основании с помощью саморезов и накладных планок. Главный недостаток материала заключается в том, что его достаточно сложно монтировать. При этом эффективность защиты поверхности от внешней влаги существенно понижается.

Клеевые

Такой вид рулонной гидроизоляции еще известен, как оклеечный. В качестве основания у данного материала используется ПВХ или стеклоткань, на которую нанесена битумно-полимерная составляющая и минеральная посыпка. Для того чтобы уложить оклеечный гидроизоляционный материал, понадобится мастика или же клей, изготовленный на основе эпоксидной смолы.

Чтобы клеевой рулонный материал надежно защищал от внешней влаги, придется наложить не менее двух его слоев, а лучше пять. При этом их можно укладывать на любую поверхность, а для процесса монтажа не требуется специальных знаний и навыков точно так же, как и дополнительных инструментов.

Важным условием для безупречной укладки рулонного клеевого материала является абсолютно ровное основание. На поверхности, где будет проходить процесс укладки, не должно быть ни выступов, ни других неровностей. Кроме того, для клеевого гидроизоляционного материала требуются специальные условия, в которых клей должен высохнуть. По этой причине укладка материала производится исключительно в теплую и не дождливую погоду.

По материалам сайта

Видео. Монтаж рулонной гидроизоляции

Советы профессионалов

Существуют советы, которые следует придерживаться во время наклеивания материала. Выделяют такие правила:

обработать горизонтальные поверхности длиной более десяти метров, применяют специальные приспособления.

должна быть защищена от воздействия корней растений, оползней с помощью бетонных, каменных конструкций.

крайний слой смазывают битумом, то горячую поверхность надо сразу смазать кварцевым песком крупной фракции.

укладывают внахлест более десяти сантиметров.

края материала следует хорошо промазывать с помощью битума.

изолируют крышу, то ее поверхность и рулон с внутренней стороны прогревают, применяя газовую горелку, потом кладут материал.

Плюсы и минусы оклеечной изоляции разного типа. У разного вида материала для гидроизоляции есть свои минусы и плюсы. Можно выделить основные свойства разных материалов:

на основе битума стоит дешевле других материалов.

нанесении битумной мастики требуется открытый огонь для прогревания, а это опасно для оклеечной изоляции.

3.в закрытом помещении нельзя применять горелку, поэтому в погребе, гараже, подвале нельзя использовать битумную мастику.

4.в помещениях можно использовать мастику резиново – битумную. Она отличается большей эластичностью.

материал более подходит для обработки поверхностей в помещениях. Он наклеивается без применения горелки, отличается бесшовным покрытием.

материал можно применять в зданиях, где высокая влажность.

применяют самоклеящуюся изоляцию, то сначала с помощью праймера следует обработать поверхность, он содержит битум.

Технология монтажа гидрозащитной плёнки для кровли

Гидроизоляционная плёнка монтируется после установки стропильной системы и выполнения подготовительных работ (установлены крюки для водостоков, карнизная доска и т. п.). Расстояние между стропильными элементами не должно превышать 1200 мм. Работы по обустройству гидроизоляции проводят только в сухую погоду.

«Дышащие» мембраны, которые хорошо отводят водные пары, укладывают прямо на стропила (утеплитель)

Если для создания гидробарьера приобретена «дышащая» мембрана с высокими показателями паропроницаемости, то плёнку укладывают сразу на теплоизоляционный материал без нижнего воздушного зазора. Шероховатую изнаночную сторону располагают к утеплителю, а гладкую лицевую — к кровельному настилу. Перед размещением плёнки из полиэтилена необходимо создать воздушный зазор для отвода конденсата. Для этого на стропила крепят контррейки размером около 30–50 мм, на которые затем укладывается слой гидроизоляции. Это очень важно при использовании покрытий из металла (профнастил, металлочерепица).

Под гидрозащитные плёнки, не пропускающие пар, необходимо обустраивать с помощью контробрешётки дополнительный воздушный зазор для вентиляции

Объёмные диффузные мембранные материалы на сложных крышах монтируются при температуре окружающего воздуха не ниже -5 °C.

Паронепроницаемые плёнки (полиэтилен, антиконденсатная плёнка и др.) не натягивают между стропилами, а укладывают с провисанием в межстропильном пространстве на 1–2 см (для стока влаги вниз по импровизированному желобу). Полотна таких покрытий склеиваются между собой только специальным влагостойким скотчем.

Паронепроницаемые плёнки укладывают с провисанием

Монтаж производится в такой последовательности:

1. Плёнка раскатывается и нарезается в размер, затем укладывается на утеплитель поперёк стропил.

   Сначала плёнку нарезают в размер

2. Полотна выкладывают начиная от карниза. Затем фиксируют с помощью степлера скобами или гвоздями. Каждое последующее полотно растягивается выше предыдущего и внахлёст на него. Величина нахлёста материала определяется уклоном крыши (до 21° — 20 см, от 22 до 30° — 15 см, более 31° — 10 см).

   Монтаж начинают от карниза, последующие полотна укладывают внахлёст

3. Стыки проклеиваются монтажной лентой.

   Стыки между полотнами проклеиваются специальным скотчем или мастикой

4. Полотнища раскладываются до самого верха. Верхнюю коньковую часть фиксируют последней. В районе конька обязательно оставляют разрыв около 20 см для обеспечения хорошей вентиляции и испарения конденсирующейся влаги. При использовании супердиффузных мембранных плёнок (паропроницаемость не менее 1000–1200 г на 1 м2 в сутки) допускается перекрывать конёк полностью.

   У конька всегда оставляют зазор между полотнами для вентиляции

5. Вокруг дымохода мембрану укладывают с расчётом на 10–15 см выше будущей кровли, углы проклеивают скотчем и специальным пастообразным составом. Аналогично поступают с мансардными окнами.

   Вокруг дымохода мембрану укладывают с запасом

6. На закреплённое гидроизоляционное покрытие саморезами крепят контробрешётку из реек 40х25 мм, 40х50 мм или 20х30 мм. Стыки между полотнищами нужно плотно прижать к стропильной системе рейками.

   На уложенную гидроизоляцию монтируют контробрешётку

7. Завершающим этапом является монтаж обрешётки из деревянных досок под кровельный настил, шаг которой зависит от конкретного вида покрытия для крыши.

Видео: монтаж гидроизоляции на неутеплённой скатной крыше

Мой сосед, который в прошлом году строил баню, говорит, что гидроизоляционную мембрану монтировать несложно, но крайне важно выполнять все манипуляции предельно аккуратно и в строго определённом порядке. Он советует не экономить на материалах, а также приобретать для склейки полотен рекомендуемый производителем скотч и мастики. Дешёвый скотч не всегда надёжно фиксирует куски плёнки между собой.

Важно соблюдать опрелённую последовательность укладки кровельного пирога

Мягкая битумная черепица монтируется на сплошную основу из фанеры или из досок с уложенным на неё дополнительным гидрозащитным слоем из пергамина.

Для отведения конденсата из подкровельного пространства наружу необходимо предусмотреть специальное крепление гидроизоляционной плёнки, чтобы влага не попадала под карнизную доску. Иначе от избытка влаги древесина начнёт гнить. Для этого нижний край мембраны заводят на карнизную планку из металла, по которой жидкость будет стекать в жёлоб водостока. В другом варианте предусматривается монтаж металлического капельника, соединённого с мембраной и выведенного под водосточным жёлобом.

При монтаже гидроизоляции нужно обязательно предусмотреть капельник для отвода влаги

Видео: правильный отвод влаги и монтаж капельника

Цена гидроизоляционной плёнки редко превышает 5% от всей сметной стоимости крыши, но такое покрытие способно существенно увеличить срок службы всего строения, а также значительно уменьшить теплопотери. Для этого нужно грамотно и правильно подобрать материал для гидробарьера и строго придерживаться рекомендованной технологии монтажа.

Особенности монтажа

Перед началом работ стоит заготовить полный набор инструментов:

• металлические скобы, которые пригодятся чтобы закрепить стропила;
• саморезы;
• герметик;
• строительный нож;
• ножовка;
• и степлер.
• для упрощения процесса рекомендуется воспользоваться низкооборотной дрелью.

Пленка распаковывается и раскатывается. Разрезать лучше так, чтобы слой утеплителя находился внизу. Горизонтальные полотна ровно укладываются друг на друга внахлест. Полотно фиксируется при помощи степлера на стропилах.

Важно! Во время закрепления обязательно остается провисание материала, но не более двух сантиметров.

Там, где листы укладываются внахлест, они укрепляются монтажной пеной. Деревянные доски укладываются сверху. Чтобы избежать негативных последствий, их обрабатывают антисептическими растворами.  Места стыков листов обязательно прижимаются рейками, для обеспечения максимальной защиты. Поверх располагается конструкция контробрешетки, поверх уже материал кровли.

Если возникает вопрос, какой стороной укладывать гидроизоляционную пленку, то ответ зависит от ее вида. В основном материал укладывается так, чтобы он прилегал гладкой стороной к утеплителю, ворсом наружу. Ни в коем случае нельзя путать сторону укладки. Чаще всего производитель отмечет лицевую сторону лентой яркого контрастного цвета.

Специфика укладки гидроизоляционной мембраны

Особенности нанесения жидкой резины

Однокомпонентная жидкая резина для кровли наносится ручным методом, а двухкомпонентный состав – посредством специализированного двухканального оборудования, то есть механизированным способом. Наносится мастика слоями, толщина каждого из них составляет 1 мм. Допускается промежуточная просушка каждого из слоев.

В зависимости от классификации гидроизоляционного кровельного материала подбирается способ его нанесения на поверхность:

1. Наливной. Характерен для ручного выполнения. Полимерно-битумная смесь разливается по площади и разравнивается. Предварительно требуется пропитать основание битумной эмульсией и нанести грунтовочный слой. Жидкая кровля равномерно распределяется посредством строительных валиков. Слой достигает в толщину не более 2-3 мм. После его высыхания рекомендуется нанести следующий, заключительный.
2. Напыляемый. Особенность метода – наиболее частое применение на плоских крышах и со значительным уклоном.
3. Окрасочный. Осуществляется ручным методом нанесения, при котором состав равномерно распределяется с использованием специальных строительных валиков, кистей, шпателей. В качестве первого слоя используется грунтовка, после чего наносится жидкая резина. Основной слой материала наносится только после полного высыхания предыдущего. При распределении покрытия используется широкий шпатель. Необходимо следить за толщиной слоя — она должна быть не больше 3 мм.

После любого способа нанесения жидкой резины необходимо двое суток для полной просушки покрытия.

Для гидроизоляции кровли также используется праймирование, что означает нанесение тонкого слоя жидкого компонента «А» для надежной адгезии с основанием. Распыление материала – механический способ обработки кровли. Предварительно подготавливается поверхность. В емкость с эмульсией подключается специальная установка с резервуаром, в котором содержится хлористый кальций в качестве основного отвердителя.

Для монтажа кровельных конструкций различной конфигурации рекомендуется использовать битумно-полимерную эмульсию двухкомпонентного и однокомпонентного состава, в зависимости от типа поверхности.

Применение жидкой резины для кровель с вертикальной, скатной либо плоской поверхностью для образования бесшовной мембраны обусловлено хорошей вязкостью и нетекучестью состава даже при высоких температурах.

Какое битумное вяжущее бывает

Для измерения качества (долговечности) битумного вяжущего используются две характеристики: гибкость на брусе и теплостойкость. Данные получают посредством проведения двух опытов: КиШ (кольцо и шар) и пенетрации.

Не станем утомлять вас описаниями этих опытов, Ант-Снаб хочет быть понятным. Гибкость на брусе — это эластичность материала. Показание теплостойкости — температура размягчения битума.

А если быть еще проще, то цифра гибкости на брусе показывает, при какой минимальной температуре можно выполнять кровельные работы тем или иным материалом, а цифра теплостойкости — при какой максимальной температуре материал сохраняет свои качества.

Обратите внимание, что это не температурный диапазон эксплуатации.

Описанные выше показатели достигаются добавлением в битум полимеров. Используемый при производстве кровельных материалов битум бывает трех видов:

окисленный битум — самый простой вид битума, на основе которого производятся недорогие материалы. Средние показатели для материалов на окисленном битуме таковы:

Гибкость на брусе — 0°С, теплостойкость — +80°С

битум модифицированный АПП-полимером. Атактический пенопропилен добавляется в битумное вяжущее, тем самым повышая его теплостойкость. Материалы из АПП-модифицированного битума применяются в основном в южных районах нашей страны, там где показатель теплостойкости важнее гибкости на брусе.

Показатель теплостойкости у АПП-модифицированного материала достигает +140°С.

СБС-модифицированный битум. Стирол-бутадиен-стирол — наиболее распространенный модификатор битумного вяжущего, применяемого при производстве рулонных кровельных материалов на европейской территории России. Добавление СБС-модификатора повышает как теплостойкость, так и гибкость на брусе. В зависимости от количества добавленного модификатора показатели гибкости на брусе могут достигать -30°С, а показатели теплостойкости +110°С. На сегодняшний день максимальных характеристик удалось добиться только одному производителю — Рязанскому КРЗ.

Материал Эластоизол-Элит, который номинально выпускается рязанским заводом, обладает именно такими показателями. Срок службы материала — 25 лет.

С составом битумного вяжущего разобрались, идем дальше.

Как выбрать гидроизоляционную пленку для кровли

Гидроизоляция для крыши подбирается с учетом типа кровельного настила, который будет впоследствии смонтирован. Для крыш с покрытием, обладающим низкой теплопроводностью, например, из ондулина, гибкой или керамической черепицы оптимально подходят диффузионные гидропароизоляционные мембраны.

Для холодных и теплых кровель под профнастил или металлочерепицу лучше всего использовать антиконденсатные и супердиффузионные изоляционные пленки.

Также следует обратить внимание на степень влагостойкости, паропроницаемости, долговечности и на стоимость пленки.

Если вы решили обустроить кровлю своими руками, важную роль играет трудоемкость монтажа изоляционного материала. Все аспекты выбора гидроизоляции детально рассмотрены в статье «Как выбрать гидроизоляционную пленку».

Пропиточная гидроизоляция

Существует много видов изоляции, которые отличаются используемыми материалами и технологиями. Для бетонных полов и конструкций, как правило, используют пропиточную гидроизоляцию.

Что собой представляет пропиточная гидроизоляция

Этот метод изоляции представляет собой пропитку поверхности составами на основе цемента с добавлением песка и различных химических веществ. Чаще всего этот вид гидроизоляции используют для защиты подвалов, фундаментов, погребов.

Специальная смесь, которая наносится на поверхность, имеет в составе мелкие частицы, являющиеся связующим звеном между частицами цемента, проникая глубоко в поры этого материала.

Примечательно, что при контакте с влагой химическая реакция не заканчивается, а продолжается, плёнка приобретает упругость, становясь водонепроницаемой и даже паронепроницаемой, создавая условия для долговременной эксплуатации.

Преимущества пропитки

• легко наносится как на высушенную плоскость, так и на увлажнённую, не теряя своих эксплуатационных качеств;
• манипуляции возможно производить без разоблачения наружного слоя стен;
• изоляцию возможно проводить по завершении всех общестроительных действий;
• не предполагает вспомогательной защиты после нанесения;
• не требуется предварительная грунтовка плоскости;
• становится защитой бетонной плоскости от выветривания после нанесения, а также повышает его устойчивость к сильным морозам;
• имеет отличную стойкость к воздействию химическими веществами;
• не допускает окисления арматуры и защищает её от коррозии.

Наряду с достоинствами данного вида обработки, существует также и недостаток, который следует предусмотреть при выборе вида гидроизоляции. А заключается он в том, что такая гидроизоляция применима исключительно для нового бетона.

Если предполагается нанесение пропиточной гидроизоляции на поверхность старого бетона, придётся провести ряд манипуляций по подготовке поверхности. Старый бетон придётся тщательно очистить от штукатурки и обезжирить, используя пескоструйный или дробеструйный аппарат.

Виды пропиточной гидроизоляции

Исходя из перечня материалов, которые используются для пропитки, можно разделить такой вид гидроизоляции на несколько видов:

1. Олигомерная. Наиболее дешёвый вариант пропитки, основанный на продуктах нефтеперерабатывающего производства. Материал пропитки по составу близок к машинному маслу и солярке. Стоит ли говорить, что работа с такими материалами и нахождение в помещении некоторое время после пропитки будет малоприятным. Нужно будет ждать, пока неприятный и едкий запах выветрится. Кроме того, такие составы категорически нельзя наносить на влажную поверхность.
2. Акриловая. При данном виде пропитки небольшая часть полимера остаётся на поверхности, образуя своеобразную плёнку, защищая поверхность от воздействия влаги.
3. Силиконовая. К этому виду пропиток относят силаны, силиконаты, силоксаны и другие полимеры. Силиконы легко полимеризируются с цементом, песком, стеклом и другими материалами, образуя надёжную защиту для бетонной поверхности.

Особенности гидроизоляции рулонными материалами

Значительным достоинством рулонных гидроизоляционных материалов является простота и высокая скорость их монтажа. При этом любой из них создает прочный защитный, полностью однородный и герметичный слой с минимальным количеством швов и стыков. В ассортименте представлены рулоны различный ширины, что позволит вам подобрать оптимальный материал для поверхности любой площади и геометрии.

Главное правило качественной гидроизоляции кровли – направление разматывания рулонов должно быть перпендикулярным направлению укладки кровельного материала. Гидроизоляцию фундамента можно осуществлять, как вертикальной, так и горизонтальной оклейкой. Здесь важно создать целостный герметичный защитный слой с качественной проработкой швов битумными мастиками.

Характеристика кровельного гидроизола

Так уж повелось, что государственные стандарты читают только профессиональные строители и проектировщики. Производители и коммерческие компании, выпускающие самые разные типы гидроизоляции, в том числе гидроизол для крыши, если и читают ГОСТы, то только для того, чтобы позаимствовать из текста названия и специальные термины, привлекающие покупателей.

Поэтому нужно быть крайне внимательным, так как на рынке присутствует три типа покрытия для крыши под названием «Гидроизол»:

• Рулонные кровельные материалы на основе стеклоткани или стеклохолста с пропиткой из модифицированного битума самых разных марок. Как правило, к названию «гидроизол» производитель добавляет буквенно-цифровую маркировку типа «ТКП -4», по которой можно определить структуру и вес покрытия;
• Мастичные или жидкие битумные материалы на основе очищенного от серы битума с температурой плавления 4-15 о С. Данный тип жидкого гидроизола для кровли самостоятельно не используется, чаще всего применяется для нанесения подкладочного слоя или гидроизоляции зон примыкания;
• Кровельный гидроизол в рулонах, изготовленный согласно требованиям ГОСТа 7415-86 или ГОСТа 30547-97.

Почему это так важно? Потому что гидроизол для кровли, свойства, характеристики и структура которого определены государственным стандартом №7415-86, существенно отличаются от родственных по названию стеклогидроизола или коммерческого «Гидроизола ТКП». Тем более необходимо обращать внимание на агрегатное состояние, потому что жидкий гидроизол для кровли используется, лишь как вспомогательный материал.