Как покрыть двухскатную крышу теплицы поликарбонатом

Подготовительный этап

Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.

Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Виды поликарбоната для кровли и характеристики

Поликарбонат – это один из видов термопластичного пластика, производимого с использованием угольной кислоты и бисфенола. Крыша, обустроенная с его применением, отличается повышенной ударопрочностью, высокой степенью светопроницаемости, достигающей 92%, и достойным внешним видом.

Производители предлагают два вида поликарбоната:

1. Монолитный. Данный материал внешне напоминает силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. При этом несущие качества и ударопрочность монолитного поликарбоната для крыши во многом выше, чем у стеклянных покрытий. Поскольку его гибкость меньше, чем у сотового вида данной продукции, его задействуют для создания односкатных и плоских кровель.
2. Сотовый. Структура такого поликарбоната отличается наличием множества ячеек, которые наполнены воздухом. Степень светопрозрачности сотового материала меньше по сравнению с монолитным видом. Этот пластик отлично гнется, превосходно сохраняет тепло и поэтому его используют при строительстве и остеклении теплиц и зимних садов. Его задействуют при сооружении крыш фигурной конструкции, в том числе, арочных, купольных и многих других.

Кровля из поликарбоната на протяжении всего срока эксплуатации контактирует с лучами ультрафиолета, оказывающими самое неблагоприятное воздействие на состояние материала, что приводит к преждевременному его износу. Чтобы крыша могла прослужить более длительное время, мастера монтируют специальный пластик, на который не влияет ультрафиолетовое излучение.

Характеристики материала

Поликарбонат пополнил ассортимент строительных материалов относительно недавно, но сразу приобрел популярность, благодаря своим исключительным качествам. Он обладает настолько разносторонними свойствами, что применим в самых разных сферах: автомобильной индустрии, строительстве, с/х… Мастера-самоучки также небезосновательно хвалят поликарбонат, потому что с ним легко и просто работать даже без профессиональных навыков.

Мы не будем подробно рассматривать сложный химический состав поликарбоната, но лишь уточним, что он является разновидностью пластика. Обладая высокой термостойкостью, он может принимать всевозможные формы, причем делать это неоднократно без потери качества.

Достоинства поликарбоната:

• высокая прочность;
• устойчивость к механическому воздействию, нагрузке на разрыв;
• способен выдерживать критически низкие температуры до -200С и жару до +100С и выше (особо температуростойкие виды);
• хорошо пропускает свет;
• устойчивость химикатам (некоторым кислотам, окислителям, солям). Концентрированная кислота может деструктурировать материал. Но растворить его способно и такое привычное бытовое средство как ацетон, поэтому при уходе за поликарбонатной поверхностью ни в коем случае не пытайтесь вывести пятно или стереть грязь ацетоном;
• высокая пожаростойкость – его почти невозможно поджечь, а если это и получится сделать, то поликарбонат практически сразу самозатухнет;
• полная биологическая инертность (в процессе производства подвергается стерилизации);
• минимальное водопоглощение – практически не пропускает влагу, вот почему из поликарбоната получаются отличные навесы, козырьки и другие защитные сооружения.

Однако у поликарбоната есть и недостатки. Например, он теряет прочность при длительном воздействии прямых солнечных лучей, то есть очень жарким летом навес может утратить устойчивость, если его не укрепить дополнительно и не покрыть защитной пленкой. То же самое касается продолжительного воздействия горячей воды. Опорные детали, которые испытывают постоянное напряжение, могут разрушиться со временем под воздействием бензина, технических масел и т.д.

Тем не менее ни один из этих недостатков не мешает активно использовать поликарбонат в строительстве, потому как при бережном использовании и должном уходе он способен прослужить практически вечно.

Виды поликарбоната

Различают два основных вида поликарбоната – пленочный (монолитный, листовой) и сотовый. Каждый из них сегодня незаменим в строительстве, рекламе, быту и других сферах жизни. Пленочный материал, в свою очередь, подразделяется на несколько видов в зависимости от сферы использования.

Виды листового поликарбоната:

1. Защитный –твердые ламинированные покрытия с высокой износоустойчивостью.
2. Оптический – изготовление экранов телевизоров, компьютеров, ноутбуков, планшетов, смартфонов и т.д.
3. Негорючий – пленка для изготовления электротехники и электроники.
4. Дизайнерский – производство рекламы, оформительская деятельность и другие творческие сферы.
5. Лазероактивный – ламинирование документов.
6. Пленочный поликарбонат можно приобрести в виде рулонов или листов различной толщины.

Сотовый поликарбонат чаще всего используется в строительстве современных зданий. Его используют для создания декоративных элементов, вставок, навесов и т.д. Дизайнеры и архитекторы ценят его за высокую прочность при малом весе. Сотовым его называют потому, что если посмотреть на материал в разрезе, можно будет увидеть маленькие ячейки (отсеки), напоминающие пчелиные соты.

Помимо высокой прочности и удобства в применении, сотовый поликарбонат обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, устойчивостью к температурным перепадам и эстетичным внешним видом. Это позволяет применять его не только в строительстве, но также внутренней отделке домов и наружной рекламе. В последнем случае для предотвращения негативного воздействия ультрафиолета поликарбонат покрывают защитной пленкой.

Ячеистый прочный материал практически не пропускает звук, поэтому из него строят офисные перегородки и звуковые барьеры на автомагистралях. Из-за своей гибкости поликарбонат подходит не только для строительства крыш и навесов оригинальных форм, но также для создания объемной рекламы – букв, фигур и т.д.

Режем листы поликарбоната

Оборудование: строительный нож, перчатки, защитные очки, рулетка, карандаш.

1. Ширина листов 2,1 м при длине 3 м, 6 м или 12 м. Исходя из этих размеров, нужно расчертить поликарбонат по параметрам вашей стройки. Чтобы правильно разрезать листы, нужно учесть, что края панелей должны упираться в несущие опоры. Лучшая ширина листов – 1 м или 70 см.
2. Поликарбонат нужно резать вдоль сот. Для листов толщиной от 4 до 10 мм можно применить обычный строительный нож. Чтобы срез получился более ровный, рекомендуется использовать электрический лобзик или высокоскоростные пилы. В этом случае необходимо закрепить панели, чтобы они не вибрировали.
3. После резки необходимо очистить листы от стружки, мусора и грязи.

Способы крепления

Поликарбонат – это пустотелый лист, в его середине много слоев с ребрами жесткости. На прилавках рынков и магазинов продают 2 вида поликарбонатных листов: монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат

Этот материал хорошо использовать вместо стекла, для ограждений, через которые должен поступать свет. В большинстве случаев это большие рамы, в которые потом вставляют листы, которые крепятся при помощи держателей. Существует два вида установления поликарбоната: «влажный» и «сухой».

Когда устанавливаете следуя влажному методу, то по всем бокам рамки нужно наложить полимерную замазку. После этого, лист следует установить в рамку. Потом обработайте герметиком все соединения. Можно использовать резиновые полоски или специальные профильные прокладки, чтобы была полная герметизация листа.

При сухом способе, нужно использовать механичные крепления, в которых есть набор деталей с резиновыми прокладками. Для крепления листов используют болты, гайки, шурупы. Этот метод самый чистый и аккуратный.

Для правильного крепления листов в обоих случаях, нужно сделать зазоры. Зазоры делают для того, чтобы при нагревании поликарбоната не деформировалась и не разрушилась сама конструкция.

В листах, перед работой, просверлите отверстия с шагом в 500 мм. Возле края лучше всего сделать дополнительный отступ приблизительно в 20 мм. Лучше всего сверлить сверлами по дереву.

При помощи их получится сделать аккуратные и плавные отверстия. Контролируйте нагревание зоны в месте просверливания. Правильное крепление обеспечит качественное приставание плит к каркасу. Крепежи сильно затягивать не стоит.

Сотовый поликарбонат

Это является самым простым способом фиксации. В его схеме исполнения употребляют саморезы со специальными термошайбами. В результате, получаются хорошо прикрученные листы. Ножки шайбы должны быть такой же толщины, как и лист, а отверстия для нее немного больше. С помощью шурупов крепится края панелей.

Есть разъемные и неразъемные профили. Неразъемные крепятся саморезами и термошайбами. Разъемный сделан из двух частей: «базы» и «крышки». «Базу» прикрепите к каркасу саморезами на расстоянии в 300 мм друг от друга. «Крышку» установите и защелкните при нажатии.

Виды современного кровельного поликарбоната

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Профилированный монолитный поликарбонат

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

1. П-образные.
2. Трапециевидные.
3. В виде шиферной волны.

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

• Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
• Срок службы до 30 лет.
• Высокая износоустойчивость.
• Уровень прозрачности до 92%.
• Простота монтажа и обработки.
• Высока пластичность.
• Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.
• Широкая цветовая гамма.
• Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Сотовый поликарбонат

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

• Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
• Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
• Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
• Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Материал для изготовления обрешетки под поликарбонат

Для изготовления удерживающей обрешетки под листы из поликарбоната могут использоваться различные материалы. Ниже представлены основные, чаще всего встречающиеся при изготовлении силового основания.

Сталь. Наиболее распространенным и бюджетным материалом для изготовления каркаса конструкции под установку листов поликарбоната является металлический профиль сечением 2х2 см с частотой установки лонжерона через каждые 60 – 80 см. С помощью специального трубогибочного станка таким каркасам придается необходимая форма, например, арочная.

Сборка несущей конструкции производится на месте с помощью крепежных элементов и электродуговой сварки. Во избежание прогиба каркаса под тяжестью снега шаг установки обрешетки устанавливается исходя из определенных требований, но не менее 1,5 м.

Алюминиевый сплав. Также основание может быть выполнено из дюралюминиевого профиля, который имеет основное преимущество — меньше подвержен коррозийному эффекту. Однако, это дорогостоящий материал, поэтому он используется несколько реже.

Древесина. Дешевый и прочный материал, однако для постройки несущей конструкции необходимо использовать клееную древесину, либо т-образный профиль, обработанный специальным раствором. Обыкновенная отрезная доска или брус сильно подвержены деформации под воздействием влаги, что неизбежно приведет к появлению трещин на листах поликарбоната. Также недостатком является и то, что при помощи этого материала практически невозможно создать арочную конструкцию.

Сравнение строений с использованием сотового поликарбоната со строениями из других материалов

Если сравнивать сотовый поликарбонат с такими кровельными материалами, как шифер, металлачерепица и профнастил, то поликарбонат сразу выигрывает по таким качествам, как гибкость, малый вес, прозрачность и простата в обработке при монтаже.

Сравнивать же сотовый поликарбонат со штучным кровельным материалом, таким как керамическая или битумная черепица, вообще бессмысленно, так как это материалы с абсолютно разными техническими свойствами. Более уместно сравнивать сотовый поликарбонат с другими листовыми материалами химической промышленности, например, с ПММА – полиметакрилом или ПВХ – поливинилхлоридом.

В общих чертах, дома, построенные или крытые сотовым поликарбонатом, отличаются следующими качествами:

• Меньшее потребление электроэнергии за счет частичного естественного освещения;
• Относительно низкая теплопроводность кровли за счет полостей в толще поликарбоната;
• Минимальная весовая нагрузка на несущие стены и фундамент здания;
• Более быстрый и дешевый монтаж кровли за счет габаритов листов поликарбоната;
• Относительно низкая цена по сравнению с домами, покрытыми другими кровельными материалами;
• Обычную двускатную или односкатную кровлю легко смонтировать самостоятельно.

При этом надо учитывать некоторые особенности крыши из поликарбоната. Если под крышей из полкарбоната нет утеплителя, то летом помещение под действием солнечных лучей прогревается чрезмерно сильно, а в холодную погоду остывает быстрее. Проявляется эффект парника. Поэтому поликарбонат часто используют при строительстве теплиц.

Если под поликарбонатом монтировать утеплитель, то теряется его преимущество в светопропускании.

Ещё один недостаток поликарбоната — треск или отдельные щелки при изменении температуры. Это связанно с большими температурными деформациями самого материала.

Таким образом, сотовый поликарбонат имеет большой спектр применений, благодаря своим отличительным характеристикам: светопропускание, прочность, невысокая цена и хорошая стойкость к атмосферным воздействиям.

Шайбы из поликарбоната

Родной материал для крепления листов поликарбоната является самым востребованным благодаря ряду положительных качеств:

1. Эстетичность. Места крепления выглядят практически не заметно на прозрачных листах.

2. Герметичность. Надежное соединение, которое не повреждает поликарбонатные листы.

3. Большой срок эксплуатации. Термошайба прослужит наравне с поликарбонатом.

4. Защита от УФ-лучей. Крепеж не подвержен разрушительному воздействию солнца.

5. Устойчивость к критическим температурам. Надежность крепления сохранится как при высоких, так и низких температурах.

6. Богатый выбор размеров и расцветок. Возможность подобрать крепеж к материалу любого цвета и толщины.

Конструкция поликарбонатной шайбы полностью учитывает свойства полимерного материала и состоит из следующих частей:

Как осуществляется крепление поликарбоната к металлическому каркасу

Поликарбонат нашел широкое применение во многих сферах деятельности человека, и особенно при возведении разнообразных сооружений и навесов к ним. Давайте поговорим предметно о том, как осуществляется крепление поликарбоната к металлическому каркасу.

Сферы применения

Использование поликарбоната в качестве отделочного и строительного материала для возведения конструкций разного рода сегодня становится все популярнее. Его применяют для сооружения кровли частных домов, офисных зданий, теплиц и парников, хозяйских построек (к примеру, садового хозблока, дачного сарая), складских помещений и ангаров, а также разного рода навесов.

Он действительно очень популярен среди отечественного покупателя, который предпочитает его остальным материалам для строительства крыш и отделки разного рода строений. Почему дела обстоят именно таким образом?

Объяснить подобные тенденции можно огромным количеством преимуществ и позитивных качеств этого материала, которые видны даже непрофессиональному строителю. Однако не каждый человек имеет правильные представления о правилах крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу строения. Ведь это не простой процесс, который требует от человека некоторых умений, а также внимательного отношения к работе.

Особенности установки на металлический каркас

Четко ответить на вопрос, насколько сложно осуществить самостоятельное крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу теплицы, нельзя. Ведь на первый взгляд это довольно простая операция, которую можно провести и без квалифицированных строителей. Для этого потребуется сам материал, кровельные саморезы и рабочие руки. Однако практика показывает, что невыполнения определенных рекомендаций в процессе работы может привести к пагубным последствиям.

Крепить листовой материал из поликарбоната на металлический каркас теплицы или иного строения необходимо с учетом особенностей поликарбоната.

Обычные крепежи не подойдут, вместо них потребуется приобрести специальные кровельные саморезы — термошайбы с ножками. Они обеспечат листовому материалу защиту от повреждения и деформации в процессе монтажа конструкции и ее последующей эксплуатации. Тогда сооружение получится действительно долговечным и привлекательным.

Специальные кровельные саморезы и рейки предотвращают риск повредить лист материала в процессе его фиксации на металлическом каркасе теплицы. Но чтобы эффект от их использования был максимальным, важно соблюсти следующие правила:

• в местах крепления термошайб на листе следует выполнить отверстия так, чтобы их диаметр бы на несколько миллиметров шире, чем диаметр ножки метиза,
• исходя из объема нагрузок, воздействующих на отделочный материал, подбирается расстояние между креплениями. Оптимальным считается вариант шаг в 40 мм,
• специалисты подчеркивают, что саморез необходимо вкручивать таким образом, чтобы не повредить фасад теплицы. Этого правила легко придерживаться, если в процессе выполнения работы строители используют именно термошайбы с ножками, высота которых равна ширине панели. А при использовании обычных креплений с гидрозащитными шляпками чрезмерно пережать лист довольно просто,
• чтобы отвести в полостях сот конденсат, потребуется выполнить отверстия в профиле cнизу каждого листа. Эти отверстия должны иметь диаметр в районе 1,5-3 мм, а шаг крепления поликарбоната к металлическому каркасу должен равняться 25-35 см.

Специфика термошайб

Как зафиксировать

Данный вид крепежа имеет отверстие, в которое нужно вставить саморез. Им и осуществляется притягивание термошайбы к металлическому каркасу. При этом ножку термошайбы упирают в каркас конструкции таким образом, чтобы сам саморез не повредил панель из поликарбоната.

Тогда во время изменения температурного режима материал будет свободно перемещаться в пределах зазора между отверстиями. После фиксации листа из поликарбоната на металлическом каркасе, каждую термошайбу необходимо загерметизировать колпачком.

Профили для монтажа

Чтобы выполнить стыковку листов материала между собой, потребуются приобрести соединительные профили. Их толщина подбирается, исходя из параметров панели. Работать с такими деталями довольно сложно, поэтому это нужно делать с особой аккуратностью.

В зависимости от цвета панелей, которые стыкуются, можно купить разъемный или неразъемный профиль. Первые рейки подходят для того, чтобы крепить рядом два листа разного цвета, а неразъемные актуальны для одноцветных панелей.

Наиболее дорогим вариантом считается алюминиевый профиль ввиду его повышенной способности к гидроизоляции и особой привлекательности. Поэтому при большом расходе материалов и скудном бюджете на проведение строительных работ от приобретения этого вида отделочных панелей стоит совсем отказаться.

Чтобы крепить панели под углом в девяносто градусов, к примеру, для сооружения навеса к хозблоку, понадобиться угловые профиля.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.



Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

Свойства поликарбоната

Поликарбонат представляет собой износоустойчивый материал из полимеров. Крыша из поликарбоната способна пропускать солнечные лучи и позволяет насладиться прекрасным видом на сад или реку. Поликарбонат также используется как при строительстве самого жилого дома, так и при оборудовании террасы, теплицы или веранды.

Весьма большое значение имеет уровень качества материала и верная его установка – от этого зависит, сколько времени крыша из поликарбоната прослужит вам. Качество определяется типом материала. К примеру, крыша типа «премиум» простоит приблизительно 20 лет, а крыша типа «элит» – от 12 лет и выше. Менее высокое качество гарантируют типы «оптимальный» и «эконом»: первый «проживет» около 10 лет, второй – не более 8.

Достоинства поликарбоната

Прежде, чем рассмотреть, как сделать крышу из сотового поликарбоната, следует отметить, почему поликарбонат так заинтересовал частных домовладельцев.

• Высокая светопропускная способность. В помещение с крышей из поликарбоната поступает до 85% солнечного света.
• Гибкость. Может использоваться для воплощения любых идей, не поддаваясь деформации.
• Универсальность. Отлично сочетается с традиционными стройматериалами.
• Устойчивость к морозу и жаре. Не теряет собственных свойств в температурном диапазоне -40…+120 градуса по Цельсию.
• Прочность. Способен выдержать достаточно толстый слой снега зимой.
• Высокая теплоизоляция.
• Легкость. Квадратный метр материала весит не более 2,7 кг.
• Огнестойкость. Материал практически не поддается возгоранию.
• Безопасность. Разбиваясь, лист поликарбоната не оставляет мелких осколков.
• Звукоизоляция.
• Простота в эксплуатации. Даже наименее опытный в области строительства человек сможет, при желании, соорудить крышу из этого материала.
• Невысокая стоимость. По сравнению со стоимостью обыкновенного стекла, поликарбонат можно назвать бюджетным вариантом.
• Оригинальный форм-фактор. При желании можно добиться реализации любого, самого сложного дизайнерского решения.
• Удобная чистка. Благодаря гладкой поверхности поликарбонатных листов, их легко очищать от различных осадков и загрязнений.
• Большое разнообразие цветов. Не имеет значения, где вы хотите сделать крышу из поликарбоната своими руками — для веранды или жилого помещения — проблемы с поиском подходящего оттенка кровли не возникнет: поликарбонатные листы выпускаются в широком диапазоне цветов.

Недостатки поликарбоната

Конечно же, у любого строительного материала есть свои недостатки, и поликарбонат в этом не исключение:

• Слабая устойчивость к УФ (если защитная пленка повреждена).
• Хрупкость. При неверном монтаже листы поликарбонаты поддаются деформации.
• Легко царапается. При сильном граде состояние поликарбонатной крыши может несколько ухудшиться.

В видеоролике, представленном ниже, рассказывается какие типы защиты от ультрафиолетового излучения используются при изготовлении поликарбоната.

Разновидности поликарбоната

Существует 2 вида поликарбоната:

1. Монолитный – высокопрочные листы толщиной 2-12 мм. Чаще всего применяются там, где часты обильные атмосферные осадки и сильный ветер. Внешне и по технологическим качествам мало отличаются от стеклянных листов. Наиболее дорогой вид поликарбоната.

2. Сотовый (структурированный) – поликарбонатные листы толщиной 4-32 мм, весящие меньше, чем монолитные. Достаточно прочные, что обеспечивается особой структурой в виде ячеек. Наиболее популярен среди желающих возвести арку или крышу в виде купола.

При покупке поликарбоната в строительном магазине проконсультируйтесь, какой материал лучше всего выбрать, экономия в 10-15% может привести к тому, что через 2-3 года придется менять всю кровлю.

Несколько полезных советов

Поликарбонат при всех своих характеристиках и преимуществах остается пластиком, который со временем стареет, а на его поверхности появляются трещины. В сотовых плитах часто накапливается внутри грязь и растения, а если не закрыть торцы, то внутри быстро появляется мох и насекомые, бороться с которыми могут только антисептики.

Если вы не знаете какой стороной класть поликарбонат на теплице к солнцу или допустили ошибку, то не стоит разбирать всю конструкцию. Вся плоскость может быть оклеена защитной пленкой, которая применяется для реставрации ЛКП машин.

Монолитные плиты более надежны, но и дороже. Однако они легко поддаются появлению мелких трещин из-за резких и сильных перепадов температур. Со временем появятся капли воды и разводы по всей поверхности. Убрать трещины можно раствором 646 – он заплавит поверхность.

Очень внимательно надо отнестись к выбору конструкции и крепежных элементов. При этом обязательно учитываются особенности региона. Например, в некоторых точках с умеренным климатом можно использовать самые простые варианты крепления и не переживать о состоянии теплицы.

В других регионах потребуется не только усиленный каркас, но и прочный монтаж листов из-за постоянных и больших ветров. Именно поэтому всегда рекомендуется обращаться к специалистам и работать с профессионалами, которые знают все тонкости данного материала и правила его крепления .

Растворитель 646

Неудобно вкручивать крепежи в круглые трубы из металла. Ось сверла должна размещаться перпендикулярно поверхности трубы, но это очень сложно. Рекомендуется отказаться от такого профиля или использовать Г-образную приставку для электродрели.

При использовании столярных крепежей рекомендуется предварительно сделать несколько вкручиваний на обрезках, чтобы правильно подобрать усилие и обороты инструмента.

Разобраться с правильной укладкой плит поликарбоната очень просто. Сами производители дают на упаковке соответствующую информацию. Но если ее нет, то всегда можно провести расшифровку данных. Однако это далеко не самая главная проблема при работе с таким материалом. Пластик достаточно хрупкий и требует аккуратного обращения. Если у вас нет опыта работы с ним, тогда стоит привлечь специалистов. И даже при самой качественной установке конструкции поликарбонат требует ежегодного ухода, что обеспечивает его долговечность.

Поделиться:

• Facebook
• Telegram
• Twitter
• Pinterest

Алгоритм фиксации поликарбонатных листов профильными элементами

Укладка поликарбоната на теплицу с помощью специальных профилей сейчас не так часто применяется. Хотя при обращении в специализированную компанию, которая выполняет монтаж конструкций исключительно по современным технологиям, будет предложен именно такой метод закрепления полотен.

При использовании профиля, состоящего из верхней крышки и нижней базы, выполняют следующие действия:

1. Просверливают отверстия в элементах каркаса теплицы – это стропила, дуги, стойки.
2. Базу профиля соединяют с тепличным каркасом при помощи шурупов.
3. Вставляют в базу профильного элемента с обеих сторон поликарбонатные листы.
4. Базу профиля закрывают крышкой. После правильного укрепления раздается щелчок.

Виды поликарбоната

В строительстве применяется два вида поликарбоната:

1. Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
2. Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.

Выбор материала

Современный рынок предлагает огромное количество типов поликарбоната с разным качеством, толщиной и цветом, поэтому к его покупке следует подойти взвешенно. В зависимости от типа листов можно судить об их целевом назначении. Сферы, в которых применяется поликарбонат для крыши, определяются его толщиной:

• 32 мм – элементы кровли, к которым предъявляются повышенные требования из-за больших нагрузок;
• 16 мм – масштабные конструкции, эксплуатируемые в условиях значительных нагрузок (большепролетные кровельные перекрытия, здания, сооружения АЗС, навесы на автовокзалах и крупных стоянках);
• 10 мм – вертикальные перегородки, спортивные объекты;
• 8 мм – витражные конструкции, остекление для балконов, защитные козырьки;
• 4 мм – навесы, с/х постройки;
• 3,5 мм – постройки для парникового и тепличного растениеводства.

Любой поликарбонат хорошо пропускает свет, поэтому цвет панелей можно подбирать в соответствии с личными предпочтениями и задачами применения. В зданиях промышленного назначения обычно используются прозрачные листы поликарбоната, предоставляющие максимальные показатели освещенности.

Для перекрытия крыши гаража рекомендуется выбирать панели под цвет дома. Прозрачный поликарбонат для крыш не применяется во избежание тепличного эффекта, поэтому можно отдать предпочтение зеленому, бронзовому, синему или оранжевому материалу. Для создания навесов обычно используется белый полимер, пропускающий 50-70% света, в результате чего воздух не перегревается, поэтому находиться на балконе или веранде всегда комфортно. Также хорошими вариантами будут бронзовый, синий, зеленый и серый оттенки.

Перекрытия над бассейнами выполняются из прозрачных или бирюзовых материалов, через которые хорошо проникают УФ-лучи. Таким образом, вода прогревается благодаря солнцу, что особенно заметно в ясные дни, а во втором случае еще и окрашивается в красивый цвет морской волны.

Чтобы правильно выбрать материал, следует уделить особое внимание заявленному качеству и эксплуатационному ресурсу. Срок службы листов премиум-класса – не менее 20 лет, элитного – до 12 лет, стандартного – до 10 лет, экономичного – 5-8 лет.

По структуре различают:

• Литые (монолитные) панели. Прочные и легкие изделия без внутренних пустот, напоминающие силикатное стекло.
• Сотовые листы. Материал ячеистого типа.
• Профилированный поликарбонат. Монолитное полотно с трапециевидной или волнистой поверхностью (как профнастил).

Последний вариант поликарбоната для крыш является наиболее востребованным в строительной сфере и сегодня заменил большинство кровельных материалов – благодаря отличной стойкости к коррозии и УФ-излучению.

Преимущества синтетического материала

Поликарбонатом называют особый тип термопластичного пластика с основой из бисфенола и угольной кислоты. Его применяют в качестве покрытия на крышу, для сооружения различных конструкций. Он обладает впечатляющим рядом положительных характеристик:

• крыша, выполнена из поликарбоната, отличается повышенной устойчивостью к механическим повреждениям;
• процент светопроницаемости равен 92%;
• не выделяет токсических веществ, является безопасным для здоровья;
• имеет небольшой вес и приемлемую стоимость;
• не воспламеняется, обладает термостойкостью;
• поддается обработке, просто режется, легко прогибается в нужную форму;
• характеризуется широким ассортиментом декоративных возможностей.

• UV- пленкой, которая защищает от ультрафиолета, предотвращает пожелтение и помутнение;
• Односкатная кровля с антиоксидантным покрытием защищена от сбора влаги на внутренней части.

В работе с материалом необходимо учитывать его нагрузку и не устанавливать конструкции в зоне вероятного воспламенения.

Как правильно укладывать поликарбонат? Что надо учесть и с чего начать?

Прежде чем укладывать полотна полимера, надо правильно подобрать их толщину. Зачастую у многих, желающих покрыть крышу полимерным пластиком, возникает вопрос: «как правильно рассчитать нужное проникновение света, например в теплицу?» Особенно трудно подобрать цветные полотна, так как светопроницаемость у них разная:

1. Создавая проект, необходимо учесть, какое освещение требуется (достаточно будет приглушенного света или требуется яркий). Например, в южных районах неправильно подобранный лист полимерного пластика может привести к перегреву конструкции внутри, а в северных районах наоборот, могут возникнуть трудности с недостатком света.
2. Скреплять полотна необходимо в определенном направлении. В случае установки покрытия вертикально, каналы должны находиться также в вертикальном положении. Если конструкция представляет собой изогнутую форму (например, арочную), то каналы — направлены параллельно изгибам. В случае крыши с наклоном, каналы идут по направлению ската.
3. Если крыша сооружения плоская используют панели, которые укладывают под углом пять градусов. Угол наклона нужен для того, чтобы вода стекала, а не застаивалась. Наклон более пяти градусов делают в том случае, если размер кровли будет превышать 6 м.

Совет: При установке поликарбоната стоит помнить, что листы имеют термическое расширение, поэтому необходимо оставлять расстояние в 3-4 мм. Такой нюанс необходимо учесть, в противном случае, в летнее время покрытие может покоробиться, а зимой треснуть.

В большинстве случаев, чтобы соединить полотна полимера применяют профили из алюминия. При выборе уплотнителя, обратите внимание, он должен быть совместим с поликарбонатом.

Выбираем поликарбонат

Стандартные размеры листа полимера – 6м на 2,1м. Если у продавца имеется сертификат на данный товар – это плюс. Проверьте, чтобы толщина листа была не менее 4мм, проверьте это при помощи линейки. Лист поликарбоната не должен весить менее 10 кг.

Легкий пластик делают из отходов, и, хотя он и привлекателен низкой ценой, его эксплуатационные качества не выдерживают никакой критики.

Прозрачность: сквозь полимер вы должны легко различать свою прижатую к той стороне листа ладонь, и линии на пальцах. Пластик не должен иметь инородных включений и областей нехарактерного цвета.

Еще один тест на полноценность поликарбоната: сдавите край листа, где выходят ячейки, пальцами. Полимер из вторсырья не выдерживает даже сжатия средней силы, ломается. А качественный материал пальцами ломать бесполезно, он и плоскогубцам с трудом поддается.

Попробуйте согнуть лист так, будто он лежит на крыше теплицы, т.е. дугой. Не хрустит – значит, порядок.

Все тесты на хрупкость полимера действительны только при температуре от +5 и выше по Цельсию, на морозе любой пластик хрупок!

Для теплицы нужен только поликарбонат с нанесенной UF-защитной пленкой. Сведения о такой пленке вы найдете в паспорте на материал. UF-защита должна быть нанесена лакированием, а не другим способом, потому что все иные способы UF-защиты, кроме лака, бесполезны по сути. Хорошо, если защита от ультрафиолетовых лучей присутствует на обеих сторонах пластика. Это снижает риск ошибки при раскрое и монтаже на теплицу.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Что случится, если поликарбонат положить не той стороной? Этот вопрос волнует многих начинающих строителей. Хотя…

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов: Домовладения.…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

Матовое оргстекло является разновидностью органического стекла, выполненного из синтетической акриловой смолы и имеет следующие технические…

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…