Фундамент – это основа любого здания, и от того, насколько он крепкий, будет зависеть срок эксплуатации строения. Возводится он с использованием бетонной смеси и соблюдением определенных стандартов. Особенно важно знать, при какой температуре можно заливать бетон, особенно в осенний и зимний период, ведь ему нужно выстояться и правильно затвердеть.
Содержание
- 1 Особенности зимней «национальной» заливки
- 2 Как влияет температура окружающей среды на состояние бетона?
- 3 Схватывание
- 4 Присадки и добавки
- 5 Бетонирование зимой
- 6 Добавление пластификаторов
- 7 Помогут ли добавки
- 8 Утепление фундамента
- 9 Заливка фундамента в дождь: можно ли и чем это грозит
- 10 Как подготовиться к заливке основания
- 11 Бетонирование в условиях сухого жаркого климата
- 12 Как делать заливку без прогрева своими руками?
- 13 Фундамент зимой: можно ли заливать фундамент зимой — преимущества и недостатки
- 14 Подготовка перед заливкой фундамента осенью
- 15 Процесс набора прочности бетонных конструкций
Особенности зимней «национальной» заливки
Капризы природы нередко вносят коррективы в планы застройки на отечественной территории. То проливной дождь мешает рытью котлована, то шквальный ветер прерывает сооружение крыши, то стесняет наступление дачного сезона.
Первые заморозки вообще в корне меняют ход работ, особенно если планировалась заливка бетонного монолитного основания.
Бетонная фундаментная конструкция получается в результате твердения залитой в опалубку смеси. В ее составе фигурируют три практически равных по значению компонента: заполнитель и цемент с водой. Каждый из них вносит весомый вклад в формирование прочного ж/б сооружения.
По объему и массе в теле создаваемого искусственного камня преобладает заполнитель: песок, гравий, дресва, щебень, битый кирпич и т.д. По функциональным критериям лидирует связующее вещество — цемент, доля которого в составе меньше, чем доля заполнителя в 4 -7 раз. Однако именно он связывает сыпучие компоненты воедино, но действует только в паре с водой. По сути, вода настолько же важная составляющая бетонной смеси, как и цементный порошок.
Вода в бетонной смеси обволакивает мелкодисперсные частицы цемента, вовлекая его в процесс гидратации, следом за которым наступает стадия кристаллизации. Бетонная масса не застывает, как принято говорить. Она твердеет путем постепенной потери молекул воды, происходящей от периферии к центру. Правда, в «переходе» бетонной массы в искусственный камень участвуют не только компоненты раствора.
На правильное течение процессов немалое влияние оказывает окружающая среда:
- При значениях среднесуточной температуры от +15 до +25ºС твердение бетонной массы и набор прочности проходит в нормальном темпе. В указанном режиме бетон превращается в камень через указанные в нормативах 28 дней.
- При среднесуточных показаниях термометра +5ºС твердение замедляется. Требующейся прочности бетон достигнет примерно через 56 дней, если ощутимых колебаний температур не предвидится.
- При достижении 0ºС процесс твердения приостанавливается.
- При отрицательных температурах залитая в опалубку смесь замораживается. Если монолит уже успел набрать критическую прочность, то он после оттаивания весной он бетон вновь вступит в фазу твердения и продолжит ее до полноценного набора прочности.
Критическая прочность тесно связана с маркой цемента. Чем она выше, тем меньше суток необходимо бетонной смеси до ее набора.
В случае недостаточного набора прочности перед замораживанием качество бетонного монолита будет весьма сомнительным. Замерзающая в бетонной массе вода станет кристаллизоваться и увеличиваться в объеме.
В результате возникнет внутреннее давление, разрушающее связи внутри тела бетона. Увеличится пористость, из-за которой монолит будет больше пропускать в себя влаги и слабее противостоять морозам. Как следствие, сократятся эксплуатационные сроки или вовсе придется снова делать работу с ноля.
Как влияет температура окружающей среды на состояние бетона?
Из составляющих бетонной смеси в процессе твердения с образованием бетонного камня участвуют цемент и вода. Заполнители (песок, гравий, щебень) связываются в единый комплекс благодаря твердению находящегося между ними цементного молочка – смеси воды с цементом. Кристаллизация происходит при гидратации частичек цемента водой. Молекулы воды связываются с цементом с образованием кристаллической массы, т.е. постепенное твердение происходит за счет потери воды. Направление процесса – от периферии к центру камня, а сам процесс проходит в условиях с определенными ограничениями. Некоторые характеристики процесса при разных условиях:
- Если температура твердения уложенного бетона 15 – 25ºС, то залитый в опалубку бетон наберет максимальную проектную прочность за 28 суток. За первую неделю в нормальных условиях бетонная смесь набирает до 70% проектной прочности. наиболее важны для нормального твердения бетона первые несколько дней после заливки. В это время для нормальной гидратации нужно сохранить влагу. Для этого поверхность бетона накрывают пленкой ПВХ или мокрой мешковиной.
- Если температура среды опускается до 5ºС, процесс камнеобразования замедляется вдвое, т.е. на нормативную прочность бетона рассчитывать можно будет примерно через два месяца.
- Твердение прекращается полностью при 0ºС – точке замерзания воды. При более низких температурах вода в бетонной смеси замерзает. Если к этому моменту критическая прочность бетона уже набрана, то твердение продолжается до конца после размораживания. Критическая прочность бетона характеризует момент, когда достигнуто твердение смеси до такой степени, что благоприятный результат процесса уже обеспечен. При нормальной температуре критическая прочность наступает через сутки после заливки бетона. Такой порог зависит еще от марки цемента – смеси на цементах высоких марок имеют критическую прочность, составляющую всего четверть от полной нормативной.
Зависимость твердения бетона от температуры
- Если прочность бетона до замораживания меньше критической, то замерзающая вода внутри монолита расширяется и рвет связи, увеличивая пористость монолит теряет прочность, пропускает воду – срок эксплуатации его уменьшается, а нередко бетонирование приходится выполнять заново.
Раковины в бетоне из-за нарушения технологии зимнего бетонирования Все больше людей считают, что заливать бетоном фундамент можно только поздней весной, летом и ранней осенью. Но на самом деле это суждение ошибочное, в любое время года можно выполнять подобную работу, главное – знать, при какой температуре можно заливать бетон. В первую очередь необходимо учесть все особенности монолитной конструкции.
Стандартный монолитный бетон не стоит эксплуатировать до тех пор, пока он не застынет. Этот процесс может занять приличный промежуток времени. Твердеет подобная конструкция полностью только спустя 2 недели, и только на 25-й день ее можно подвергать нагрузкам.
Но обустройство строительной площадки не позволяет при бетонировании надежно защитить конструкцию от воздействия внешних факторов. Летом, когда минусовой температуры не бывает, в этом смысле проблем возникнуть не может, а вот зимой их можно не избежать. Предсказать, какая будет точно погода через 5-10 дней, практически невозможно, а суровый мороз может нанести вред застывающему фундаменту.
Отрицательные температуры воздействуют на бетон своеобразно. Состав в жидком виде – это смесь из песка, гравия, воды и цемента. Жидкость является связующим звеном, именно она, вступая в контакт с цементом, провоцирует специальную реакцию. Впоследствии раствор застывает, молекулы воды испаряются. Именно в это время фундамент лучше вообще оставить в покое, чтобы все процессы внутри завершились.
А вот если мороз, то просто бросить уже не получится. Вода при низкой температуре станет льдом, и не только на лужах, но и внутри смеси, поэтому важно знать, при какой температуре можно заливать бетон или что делать, если работы должны быть срочно проведены, а погода резко меняется. Лед внутри бетонной смеси нарушит прочность конструкции, ведь весной он растает, и получится пустота, размеры которой могут быть внушительными.
Схватывание
Период длится несколько часов после приготовления раствора. На этом этапе необходимо успеть выполнить следующие процессы:
- Транспортировка раствора к месту проведения работ. Особенно актуально при заказе бетона заводского изготовления, поскольку место производства может располагаться на достаточном удалении от участка, где нужно заливать фундамент. Вопрос решается применением специальной техники — бетономешалок. Постоянное перемешивание увеличивает срок жизни раствора.
- Укладка бетонной смеси в форму.
- Уплотнение (вибрированием или штыкованием) и выравнивание.
Срок схватывания зависит от температуры окружающей среды, поэтому так важно определиться, когда лучше заливать фундамент для дома. Чтобы выбрать подходящее время рекомендуется ознакомиться со следующей таблицей.
Температура окружающего воздуха (указано среднесуточное значение), ᵒС | Период, во время которого происходит схватывание (в среднем), указано начало и окончание процесса в часах |
30 | 1-2 |
20 | 2-3 |
0 | 6-20 |
Твердение
Сразу же после завершения схватывания начинается твердение. Так называется процесс кристаллизации бетонного раствора и превращение его в искусственный камень. Знать сроки твердения необходимо для того, чтобы понять, когда лучше приступать к снятию опалубки с фундамента дома и заниматься дальнейшими строительными процессами. Важная задача строителей — сократить длительность работ без ущерба качеству. Делать это можно только изучив нормативную документацию.
Важнейшая характеристика бетонной смеси — марочная прочность. Из-за введения нового обозначения этой величины возможна путаница в маркировке. Все зависит от того, на основании какого ГОСТ работает завод. Если маркировка выполняется по ГОСТ 26633-2012, то речь идет о классах бетона по прочности, которые обозначаются буквой В, например В20. Цифра — марочная прочность в МПа. При использовании маркировки по ГОСТ 26633-91* (устаревший документ, который все еще используется некоторыми специалистами) прочность обозначают маркой, например М300, где 300 — величина в кгc/м².
Снимать опалубку с фундамента дома и приступать к возведению стен можно только тогда, когда бетон набрал прочность не менее 70% от марочной. Это требование приведено в СП «Несущие и ограждающие конструкции». Лучше соблюдать именно эти условия, но при наличии обоснований можно делать распалубку при наборе прочности более 50%.
Чаще всего, когда нужно заливать фундамент для частного дома используют бетон классов В15-В22,5 (чему соответствуют марки М200-М300) замешанный на нормально твердеющем портландцементе марок ЦЕМ32,5 или ЦЕМ 42,5 (по старой маркировке ПЦ400 или ПЦ500). Именно для такого раствора приведена таблица ниже, в которой указана зависимость быстроты твердения от температурных условий окружающей среды.
Временной промежуток от начала твердения, сут. | Процент от марочной прочности при среднесуточной температуре воздуха | ||
5ᵒС | 10ᵒС | 20ᵒС | |
1 | 12% | 21% | 34% |
3 | 23% | 38% | 60% |
7 | 31% | 51% | 78% |
14 | 37% | 60% | 90% |
28 | 43% | 70% | 100% |
Для быстротвердеющей и медленнотвердеющей смеси значения будут сильно отличаться в течение первой недели, а после станут примерно равны процентному отношению для нормально твердеющего вяжущего.
Присадки и добавки
Еще один способ заливки бетона при отрицательных температурах — использование химических веществ. Некоторые из них ускоряют затвердевание на начальной стадии процесса. Массовая доля всех добавок — не больше 2% от массы цемента. Большие количества могут негативно повлиять на качество бетона, потому придерживайтесь рецептур.
Один из способов зимнего бетонирования — добавление в замес специальных противоморозных присадок
Наиболее распространенная присадка, повышающая «морозоустойчивость» бетона и ускоряющая его твердение, — хлористый кальций. Еще используют поташ и нитрат натрия. Если добавить их при обычном замесе, температура замерзания снизится до -3oC.
Одно «НО». Хлориды использовать для армируемых бетонов нельзя — они провоцируют быстрое разрушение стали. Так что самый распространенный ускоритель твердения бетона — хлористый кальций — для заливки фундамента не подходит.
Бетонирование зимой
Целесообразно использование технически сложных способов зимнего бетонирования с применением утепленной опалубки, электродов для подогрева, укладки нагревающего кабеля и т.д. Эти методы требуют проведения тщательных предварительных расчетов.
Так как низкая температура значительно снижает скорость твердения, а мороз губительно сказывается на конструкции в целом, значит бетон надо согреть. Причем необходимо обеспечить равномерный прогрев. Минимальная температура для заливки бетона должна быть выше 5С. Если температура внутри смеси будет больше температуры снаружи смеси, то это может привести к деформации конструкции и образованию трещин.
Прогревают бетон до момента набора критической прочности. При отсутствии данных в проектной документации о значении критической прочности она должна быть не менее 70% от проектной прочности. Если установлены требования по показателям морозостойкости и водонепроницаемости, то критическая прочность должна быть не менее 85% от проектной.
Метод термоса
Данный метод используется при массивных конструкциях. Он не требует дополнительного обогрева, но температура укладываемой смеси должна быть более 10С. Суть данного метода состоит в том, чтобы уложенная смесь, остывая, успела набрать критическую прочность. Химическая реакция твердения бетона является экзотермической, т.е.
выделяется тепло. Поэтому, бетонная смесь подогревает сама себя. При отсутствии теплопотерь бетон может разогреться до температуры более 70С. Если опалубку и открытые поверхности защитить теплоизолирующим материалом, снизив таким образом теплопотери твердеющего бетона, вода не замерзнет и бетонная конструкция будет набирать прочность.
Для реализации метода термоса не требуется дополнительного оборудования, поэтому он является экономичным и простым.
Если в установленные сроки нельзя обеспечить набор критической прочности методом термоса, то прибегают к электронагреву. Разделяют три основных способа:
- прогрев электродами
- индукционный нагрев
- использование электронагревательных приборов
Способ прогрева электродами заключается в следующем, в свежеуложенную смесь вводят электроды и подают на них ток. При протекании электрического тока электроды нагреваются и обогревают бетон. Следует отметить, что ток должен быть переменным, т.к. при постоянном токе происходит электролиз воды с выделением газа.
Этот газ экранирует поверхность электродов, сопротивление тока возрастает и нагрев существенно снижается. Если в конструкции используется железная арматура, то её можно использовать в качестве одного из электродов. Важно обеспечить равномерность прогрева бетона, и осуществлять контроль температуры.
Расход электроэнергии при данном способе варьируется в пределах 80 – 100 кВт*ч на 1 м3 бетона.
Индукционный прогрев используется редко, в силу сложности реализации. Он основан на принципе бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высокой частоты. Вокруг стальной арматуры обматывают изолированный провод и пропускают через него ток. В результате появляется индукция и происходит нагрев арматуры.
Расход энергии при индукционном прогреве составляет 120 – 150 кВт*ч на 1 м3 бетона.
Ещё один из способов электронагрева бетона – это применение электронагревательных приборов. Существуют греющие маты, которые раскладываются на поверхности бетона и включаются в сеть. Так же можно соорудить над бетоном подобие палатки и уже внутри поставить электронагревательные приборы, например тепловую пушку. Но в данном случае необходимо позаботиться об удержании влаги в бетоне, не допустить преждевременного высыхания.
При температуре окружающего воздуха -20С расход электроэнергии, при данном методе, будет составлять 100 — 120 кВт*ч на 1 м3 бетона.
Паропрогрев бетона
Прогрев бетона паром является весьма эффективным и рекомендуется для тонкостенных конструкций. С внутренней стороны опалубки создаются каналы, через которые пропускают пар. Можно сделать двойную опалубку и пропускать пар между её стенками. Так же можно проложить трубы внутри бетона, и пропускать пар по ним.
Но у этого метода есть существенный недостаток. Требуются внушительные затраты на его организацию.
Добавление пластификаторов
Еще одно хорошее решение – это добавление пластификаторов. Они представляют собой специальные химические компоненты, которые позволяют выполнить различные задачи. Они помогают осуществить естественную гидроизоляцию фундамента в холодное время года, максимально укрепляют конструкцию и ускоряют рабочий процесс.
Ответить на вопрос, при какой низкой температуре можно заливать бетон, получится, только если будет точно известно, использовались ли пластификаторы и какие.
Сегодня производители цемента морозостойкой марки предлагают смесь, в которую уже добавили около 10 % пластификатора. Вариант с повышением устойчивости к низким температурам хорош в тех случаях, если суровая зима еще не наступила, но на улице воздух охлаждается до небольших минусов.
Помогут ли добавки
Специалисты утверждают, что не стоит в зимнее время заливать фундамент без использования в растворе специальных присадок. Считается, что подобные добавки решают все проблемы, так как этот способ наиболее прост для бетонирования при минусовой температуре, особенно – ночью.
Как уверяют застройщики, используя добавки, можно залить фундамент в минусовую температуру, не организуя подогрев. Но если работать комплексно, то за счет обогрева вы снизите денежные затраты.
Если минимальная температура для заливки фундамента вызывает у вас сомнения, воспользуйтесь одним из видов добавок:
- веществами и соединениями, снижающими точку промерзания воды. С их помощью достигается нормальное застывание при отрицательном температурном режиме. В подобную группу входят поташ, кальциевый и натриевый хлориды, натриевый нитрит, сочетания таких компонентов и подобные им вещества. Тип добавки определяется с учетом того, до какой минусовой температуры разрешается выполнять бетонирование;
- компонентами и соединениями, ускоряющими твердение. Среди них выделяют патош, модификаторные добавки на кальциевом хлориде и мочевине и т. п.
Присадки вводятся в количестве двух – десяти процентов от веса цементного материала. Объем их подбирается с ориентированием на температурный режим, необходимый для затвердевания искусственного камня.
При какой температуре зимой следует добавлять присадки? Строители используют их при минусовой температуре до 25 градусов. Но частным застройщикам не следует прибегать к подобным экспериментам, так как в реальности такие добавки используются лишь при первых ночных заморозках либо с наступлением весны, когда фундамент необходим к конкретному периоду, а других вариантов для его устройства не существует.
Утепление фундамента
Решением вопроса организации теплоизоляции бетонной заливки лучше заняться еще на этапе обустройства опалубки. Технология заключается в сооружении неразборной конструкции из специальных пенополистирольных блоков вместо сборки традиционной опалубки из деревянных досок.
Выглядит такая конструкция следующим образом.
Несъёмная опалубка
Опалубка из пенополистирола
Несъемная опалубка – это элементы строительной конструкции (блоки или панели), которые соединяются между собой по принципу конструктора
На рынке представлены блоки разнообразных размеров, что позволяет подобрать подходящие элементы для сооружения опалубки фундамента любой формы и габаритов. Торцевые части блоков оснащены пазами и зубчатыми вырезами, силами которых обеспечивается скрепление элементов без необходимости использования сторонних крепежей.
Стоимость стироблока — несъемная опалубка из пенополистирола
Важным преимуществом подобного метода сборки является отсутствие щелей между блоками, что гарантирует обеспечение максимально возможного качества теплоизоляции и исключает необходимость дополнительной герметизации стыков.
Опалубка для фундамента – элементы
Пенополистирол не боится влаги, что позволяет отказаться от устройства основательной гидроизоляции. При этом материал не подвержен гниению, поэтому о сохранности бетонной заливки, контактирующей с такой несъемной опалубкой, можно не волноваться.
Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола
Технология обустройства подобного утепления сводится к установке элементов несъемной опалубки в вырытый котлован/траншею по периметру будущей опорной площадки с их последующим скреплением посредством имеющихся пазов и зубчатых вырезов.
Полезный совет! Для установки в углах траншеи лучше использовать специально предназначенные для этого угловые блоки.
Применение таковых исключает вероятность образования щелей в конструкции опалубки и ухудшения ее теплоизоляционных характеристик.
Установка несъемной опалубки
Угловой разборный модуль несъемной опалубки
Угловой блок опалубки
Вариант сборки угла
Важно! Несущая способность пенополистирольной опалубки ограничена – в случае ее использования, поверх готового фундамента можно строить только нетяжелую деревянную баню. Нагрузки, создаваемые постройками из кирпичей и строительных блоков, с большой долей вероятности приведут к разрушению пенополистирольных элементов.
Дополнительные аспекты утепления фундамента подробно рассматривались в соответствующей публикации.
Заливка фундамента в дождь: можно ли и чем это грозит
Заливание бетоном фундамента в виде многослойной конструкции — основа строительства, и от его прочности зависит устойчивость будущего сооружения.
Раньше заливка бетона в сырую погоду считалось недопустимо, сейчас строители утверждают, что дождливое время года не помеха строительному процессу.
Атмосферные осадки не так опасны для бетона, как возможность последующих заморозков. Лед негативно влияет на структуру возведенного фундамента.
Стоит ли начинать работу, если передают дождь
Надежность строения не зависит от дождя, если только осадки летом не будут чрезмерными.
Когда сроки строительства ограничены, а синоптики передают ливни и грозы, примите следующие меры безопасности готовой конструкции в случае выпадения осадков:
- Во время дождя, укрывайте готовый фундамент и емкость с раствором гидроизоляционным материалом (пленкой) в два слоя для защиты от попадания воды и возможности вымывания незастывшего раствора;
- Выбирайте цемент только высокой марки (не ниже 400);
- Устраните пустоты в готовой кладке, используя для этого вибрационное оборудование.
Как дождь влияет на бетон
Вода — составляющая готовой смеси, придающая бетону пластичность и устойчивость при последующем застывании. Небольшое увеличение процента влаги не повредит уложенной смеси и не повлияет на качество фундамента.
Вода не является самостоятельным материалом и должна хорошо перемешиваться в общем составе. Резкое увеличение влажности в виде сильных струй и потока влаги сможет размыть верхний слой и уменьшить прочность и внешний вид сооружения.
Умеренное количество влаги будет способствовать более прочному затвердеванию бетона, но если поток атмосферных осадков усилился, нужно принять меры по укрытию верхнего слоя незастывшей массы бетона.
Что делать, если дождь уже идет
Сильное размывание может создать нежелательные последствия в виде:
- Растрескивания и разрушения поверхности готового слоя;
- Незаполнение углов и переходов;
- Появление пузырей внутри закладываемой смеси.
В сильный ливень, сверните работу и постарайтесь надежно укрыть уже залитый фундамент.
Какие марки бетона лучше использовать
Качество применяемого раствора оказывает немаловажное влияние на прочность фундамента.
Производя заливку во влажную погоду, обратите внимание на марку цемента. Объединяющий компонент берется не ниже 400 ( М400, 500, 600). Их высокая стоимость оправдана возможностью проводить работы близко с водой благодаря увеличению влагоустойчивости и способности замешанного раствора быстро застывать.
Приготовление раствора с меньшим количеством воды
В дождливую погоду потребуется меньше воды для замешивания раствора.
Учтите важные нюансы работы перед тем, как начать строить фундамент:
- Оборудуйте крытый навес, защищающий от попадания влаги в емкость с приготовленным раствором;
- В начале работ высыпайте одну часть цемента;
- Смешивайте с 2 частями песка;
- Все компоненты соединяют с водой в соотношении одна часть воды и вдвое меньше вяжущего вещества;
- Смесь закрепляется с использованием 4 частей гравия.
Соблюдение состава в пропорциональном отношении позволяет получить прочный и надежный бетон даже при замешивании во влажную погоду.
Фундамент будет залит с экономией цемента в связи с меньшим расходом основных компонентов для приготовления смеси. Полученная конструкция будет устойчива к перепаду температур и образованию трещин, лучше схватываться с арматурной основой и иметь пониженный риск усадки.
Последствия заливки в дождливую погоду
В дождь работы по заливке можно не прекращать. Сооружение навеса и укрытия гидроизоляционной пленкой помогут свести к минимуму нежелательные последствия заливки во время выпадения осадков.
Исключение составляют бетонные конструкции, значительно завышенные над уровнем грунта. Это цокольные сооружения, которые могут вымываться косыми струями ливня. Их нужно дополнительно защитить от попадания влаги и вымывания бетона, особенно в ливень.
При возведении бетонных конструкций учитывайте, что срок их застывания составляет не менее месяца. Если в этот период наблюдаются частые осадки с возможными последующими заморозками, конструкция может растрескаться и разрушиться из-за замерзания влаги.
Посмотрите видео:
Четкое выполнение всех строительных процессов заливки фундамента в сырую погоду, поможет добиться создания устойчивой основы в виде монолитного фундамента.
Как подготовиться к заливке основания
Подготовка к строительству основания вне зависимости от погодных условий включает следующие работы:
- Участок следует очистить от верхнего слоя земли и нанести разметку для траншеи.
- Проводится траншеи обычно составляет 500-800 мм. Размеры зависят от типа грунта той местности, где проводится застройка, от глубины промерзания, проекта строительства. При этом надо учесть, что землеройную технику с учетом погодных условий применять можно будет не везде, и, вполне возможно, что копать придется вручную.
- На дне получившегося котлована устраивается подушка с гидроизолирующими свойствами из сыпучих стройматериалов. Сперва насыпается песок слоем 100-150 мм. Сверху укладывается щебенка и уплотняется. При низких температурах материал может схватиться не так, как нужно. Из-за этого при потеплении подушка способна терять нужную плотность, как бы хорошо ни проводилось трамбование.
- Устанавливается опалубка из деревянных щитов, досок или из пенополистирола. Она должна быть укрыта гидроизолирующим материалом, в качестве которого используется полиэтилен. При работах, осуществляемых в морозы, материал способен быстро утратить эластичность, и гидроизолирующий слой получает повреждения.
- На следующем этапе в опалубку устанавливается арматурная конструкция, она должна быть сварена или скручена стальной проволокой. Арматуру выбирают толщиной 10-15 мм. Но не следует забывать, что свойства арматурной стали таковы, что при сварке каркаса на морозе он непременно будет менять размер, когда температура станет выше. Это создает ненужные напряжения внутри фундамента.
Но бывают и такие ситуации, когда обустройство фундамента в зимний период можно назвать оправданным. Например, при некоторых особенностях грунта проводить возведение основания лучше именно тогда, когда почва как следует промерзла и способна сохранить, нужную для устройства котлована, твердую форму. К примеру, при сыпучих песчаных грунтах. Иногда провести стройку в летнее время не представляется возможным из-за климатических условий местности.
Если в определенном районе слабо развиты дорожные сети, доставка строительных материалов в большом объеме или движение спецтехники возможны лишь тогда, когда грунт основательно замерзнет. К строительству в зимнее время могут прибегать и для того, чтобы сэкономить денежные средства: цены на стройматериалы в это время, как правило, падают. Можно сэкономить и за счет того, что строительные фирмы в этот период снижают цены на многие услуги.
После того как окончен процесс подготовки, пора рассчитывать состав раствора и его густоту. Во многом эти параметры зависят от температуры окружающей среды во время заливки в опалубку.
Бетонирование в условиях сухого жаркого климата
Наряду с холодом бетон боится жары. Если температура окружающего воздуха превышает 35С и влажность менее 50%, то это способствует повышенному испарению воды из бетонной смеси. В результате водноцементный баланс нарушается и процесс гидратации замедляется или вовсе прекращается. Поэтому необходимо применять определённые меры по защите смеси от потери влаги. Можно понизить температуру свежеприготовленной смеси, если использовать охлаждённую воду, либо разбавить воду льдом. Этот нехитрый способ позволит избежать значительной потери воды при укладке смеси. Но через некоторое время смесь нагреется, поэтому следует позаботиться о дальнейшей герметичности конструкции. Опалубка должна быть герметичной, чтобы избежать потерь влаги через трещины. Впитывающую поверхность опалубки необходимо обработать специальным составом, ограничивающим сцепку с бетоном и поглощение влаги из него.
Необходимо оградить твердеющий бетон от воздействия прямых солнечных лучей. Для этого поверхность бетона укрывают мешковиной или брезентом. Через каждые 3 — 4 часа необходимо производить смачивание поверхности. Причём период увлажнения может достигать 28 суток, т.е. до полного набора прочности.
Одним из способов защиты при дефиците воды является возведение над поверхностью бетонной конструкции воздухонепроницаемого колпака из плёнки ПВХ толщиной не менее 0,2 мм.
Как делать заливку без прогрева своими руками?
Противоморозные добавки позволяют производить заливку бетона зимой без прогрева. С их помощью решаются такие задачи:
- обеспечение процесса гидратации при минусовой температуре и ускорение его;
- увеличение времени затвердения смеси для равномерного его распределения;
- снижение температуры замерзания воды;
- обеспечение набора необходимой прочности.
Добавки должны обеспечивать жидкое состояние воды до завершения процесса гидратации в нормативное время.
Чаще всего, в качестве добавки применяется поташ. При температуре минус 5°С он обеспечивает набор прочности за 1 неделю до 50% от номинала, а при минус 25°С – 20%.
Другой распространенный вариант – нитрит натрия. При температуре минус 5°С он позволяет набрать 50% прочности за 2 недели. Рассчитана добавка на применение при температуре до минус 15°С. При ней за 2 недели обеспечивается прочность 25% от номинального значения.
Кроме того, используются такие соединения, как лигносульфонат, формиат натрия, гидрохлорид кальция.
Большинство добавок используются при температуре до минус 10°С. Некоторые из них способны понизить температуру замерзания воды до минус 15-25°С.
Фундамент зимой: можно ли заливать фундамент зимой — преимущества и недостатки
Соблазн заливки фундамента зимой невероятно велик. Стройматериалы для фундамента, как и рабочая сила, в это время стоят намного дешевле, нежели летом, да и свободного времени у любого человека появляется гораздо больше.
Тем не менее, очень многие боятся начинать строительство в холодное время года, поскольку есть целый ряд опасений, которые связаны с возможным разрушением конструкции, плохом застывании растворов, а также предварительном износе некоторых строительных материалов.
Заливка фундамента во время морозов является действительно трудоемким и сложным процессом, однако в то же время, возможным в реализации. Желающим начать постройку именно зимой следует быть готовым к работе в условиях низкой температуры воздуха и тщательном выборе технологий и материалов.
Подготовка перед заливкой фундамента осенью
Для выполнения работ по строительству фундамента осенью необходимо тщательно спланировать весь процесс, чтобы максимально эффективно использовать достоинства и максимально возможно избежать недостатков осеннего периода.
Первым этапом к планированию будет выбор местности и разметка. Данными работами можно заниматься летом. Рытьё котлована специалисты рекомендуют проводить к концу лета, началу осени, чтобы грунт не был достаточно влажным или замершим. Этот выбор нацелен на облегчение труда при копке. Также перед выкапыванием котлована необходимо выполнить проверку на наличие грунтовых вод под поверхностью. Когда часть котлована выкопана, необходимо пробурить небольшую пробную шахту, как перед копкой колодцев, но на значительно меньшую глубину. Нескольких метров будет достаточно. Если воды нет, можно смело продолжать работы. Если же появляется источник воды, необходимо выбрать другое место под строительство дома, так как уровень грунтовых вод зимой и весной значительно подымается.
Залить фундамент опытные рабочие рекомендуют ближе к середине осени, в конце сентября и первой половине октября.
Значительным недостатком осени является непредсказуемость погоды, так как дождь может появиться в любом момент. Следует по самым точным доступным прогнозам погоды выбрать период с минимальными осадками и отсутствием заморозков. Наличие морозов портит ещё незастывший фундамент, он имеет тенденцию при морозе разрушаться изнутри. Осадки неопасны, если они появятся как минимум через 2 суток после заливки фундамента, к тому времени бетон частично затвердеет.
Необходимо учесть особенности грунта, чтобы избежать просадки фундамента в зимний период из-за кристаллизации воды. Застывает и стабилизируется фундамент, в зависимости от местности, до 6 месяцев. В большинстве случаев уже зимой можно приступать к кладке стен. Согласно данным рекомендациям и современным методам строительства, заниматься возведением фундамента осенью однозначно можно.
Кроме того, цена на стройматериалы в осенний период чаще всего снижается, что позволяет сэкономить средства. Но если проводить подобные работы зимой, самому изготовить бетон будет сложно. Возникнет необходимость заказывать бетон на заводе, что увеличит затраты на работы.
Процесс набора прочности бетонных конструкций
Чтобы ответить на вопрос: «При какой температуре можно заливать бетон?», необходимо понять, что происходит с бетоном во время твердения. После приготовления бетонной смеси в ней начинает происходить химическая реакция между водой и цементом. Этот процесс называют гидратацией цемента, которая проходит две стадии:
При схватывании в реакции участвуют алюминаты (С3А). В результате образуются иглообразные кристаллы, которые связываются между собой. Спустя 6 — 10 часов из этих кристаллов образуется подобие скелета.
С этого момента начинается твердение бетона. Здесь уже вступают в реакцию с водой клинкерные минералы (C3S и C2S) и начинает формироваться силикатная структура. В результате этой реакции образуются мелкие кристаллы, которые объединяются в мелкопористую структуру, что по сути и является бетоном.