Как сделать люк в перекрытии из пустотных плит

Преимущества и недостатки плит перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия укладываются на несущие стены и служат для разделения этажей, а также восприятия и передачи постоянных и временных нагрузок на другие элементы строения – стены, колонны, балки и т.п. Эти изделия пользуются большим спросом как жилищном, так и в промышленном строительстве, что обусловлено множеством преимуществ.

Обычно в строительстве применяются пустотные плиты, технологические отверстия в которых могут иметь разный диаметр и проходят по всей их длине. Поэтому рассмотрим основные плюсы многопустотных изделий:

• Небольшой вес – они обладают меньшей массой по сравнению с монолитными конструкциями и минимизируют нагрузки на фундамент.
• Повышенная несущая способность – в сравнении с деревянными и сборными перекрытиями. Обеспечивается высокой прочностью бетона и наличием армирующего каркаса в конструкции.
• Более высокие показатели шумо- и теплоизоляции – воздух в пустотах выступает дополнительной изоляцией от проникновения шума и холода.
• Невысокая стоимость и трудоемкость по сравнению с устройством монолитных перекрытий.

Из недостатков можно отметить необходимость в привлечении автокрана для монтажа плит перекрытия, а также ограничение по использованию плит только для перекрытия прямоугольной формы. В случае иных форм – придется устраивать монолитные участки.

Разновидности плит перекрытия

Прежде всего, следует разобраться, что представляют собой сами плиты перекрытий.

Самыми распространенными на сегодняшний день для монтажа перекрытий являются плиты железобетонные многопустотные.

Плиты делятся на несколько видов:

Инструкция по раскладке плит перекрытия … Правила и способы усиления плит перекрытия Плиты перекрытия с отверстием под … Армирование плиты перекрытия: пошаговая …

• многопустотные;
• шатровые с ребрами по контуру;
• длинные ребристые.

Можно использовать монолитные железобетонные перекрытия, однако это во-первых, очень дорого, а во-вторых – устанавливать их очень сложный и трудоемкий процесс. Потому самыми распространенными на сегодняшний день для монтажа перекрытий являются плиты железобетонные многопустотные, которые в свою очередь делятся на круглопустотные и с овальными пустотами. Но наиболее распространенными на данный момент являются круглопустотные.

К тому же эти материалы имеют еще ряд преимуществ перед другими, например, у них лучшая теплопроводность и звукоизоляция, что достигается за счет многочисленный пустот внутри плиты, и именно благодаря этим пустотам, этот вид является самым легким из всех, пригодных для монтажа перекрытий.

Опалубка

Опалубку я взял на работе на 1 неделю. Как раз 2 дня поставить, 1 день залить, 4 дня выстоятся при температуре 25-30 градусов. Начальники были не довольны, они хотели пообещать «потом», а я взял и залил.

Для того, чтобы не делать над крыльцом крыши, я решил увеличить площадь перекрытия. Поэтому перекрытие вышло 10 х 11 метров. Перегородки я специально не докладывал 2 блока, чтобы легче было ставить опалубку и не нужно было резать доску и фанеру.

Мне потребовалось около 2 м3 обрезной доски 150 х 50 мм, 30 листов ламинированной фанеры не лучшего качества и фанера на подрезку. Стоек я взял 120 шт, 45 треног для их установки и 80 корон (универсальных вилок).

Стойки ставили так, чтобы между продольными досками (их ставили на ребро) было не более 0,9-1 метра, а по этим доскам стойки стояли с шагом около 1 метра. Получается, что на 1 м2 перекрытия стояла 1 стойка.

На продольные доски плашмя укладывали доски с шагом 40-50 см. Если чаще, то фанера будет сильно прогибаться. Эти доски фиксировались гвоздями 100 между собой.

Поверх досок укладывалась ламинированная фанера 18 мм, ее в углах фиксировали гвоздями 70 мм.

А вот с отбортовкой пришлось помучиться. Стрелять дюбелем в малоцементный стеновой блок — плохая идея. Так что пришлось аккуратно сверлить отверстия и ставить анкера 10 мм длинной 75 мм. Они нормально выдержали. Вот только после снятия досок и фанеры пришлось остатки срезать УШМ, их расклиноло так в блоке, что вытащить их было невозможно.

Если бы я брал все это добро в аренду, то мне бы обошлось с доставкой работа — дом — работа тысяч в 20, а так я заплатил только 3 тысячи за доставку.к оглавлению ↑

Параметры бетонной лестницы

Рис. 1 Общий чертеж лестницы тип 1

Рис. 2 Общий чертеж лестницы тип 2

• Y — высота лестницы — как правило определяется высотой этажей и запланированным количеством лестниц на этаж
• X — длина лестницы — зависит от того, сколько места Вы можете выделить в своём доме для лестницы
• W — ширина лестницы — зависит от того, сколько места Вы можете выделить в своём доме для лестницы
• A — длина площадки — зависит от того, сколько места Вы можете выделить в своём доме для лестницы и функционального назначения площадки
• B — толщина площадки — влияет на прочностные характеристики лестницы
• Z — дополнительная толщина (параметр для лестниц 1 типа) — влияет на прочностные характеристики лестницы
• F — выступ ступеней — расстояние на которое верхняя ступень будет нависать над нижней
• G — толщина ступеней — влияет на прочностные характеристики лестницы
• D — диаметр арматуры — геометрический параметр материала , из которого Вы планируете делать лестницу
• R — штук арматуры на ступень — влияет на прочностные характеристики лестницы
• C — количество ступеней — зависит от того, за сколько шагов Вам будет комфортней всего переместится с этажа на этаж и запланированного количества лестниц на этаж

Рис. 3 Армирование лестниц

Функция «Черно-белый чертеж:»

Рис. 4 Черно-белый чертеж лестницы

Использовать данную функцию целесообразно в двух случаях:

1. Если Вы привыкли работать со стандартными ГОСТироваными чертежами, и, соответственно, лучше воспринимаете графику без цветового наполнения.
2.  Если Вы собираетесь распечатать результаты работы калькулятора. Тогда и меньше краски/тонера потратите и визуальное восприятие рисунков на бумаге будет лучше. И, конечно же, данная функция используется при печати на чёрно-белом принтере.

Расчёт ступеней бетонной лестницы

Расчёт бетонной  лестницы онлайн должен осуществляться в случае, когда Вы точно определились со следующими параметрами: высотой этажа,  размером пространства, которое предоставляется под строительство лестницы и её назначением. Дополнительно можно выполнить расчёт бетона для лестницы на калькуляторе. Важно определиться с основными характеристиками лестницы:  её примыканием к стенам дома, либо учесть её полную автономность. Необходимо уточнить, как эти характеристики отразятся на конструкции, её функциональности и удобстве.

Инструкция к калькулятору  лестниц из бетона

Онлайн калькулятор для расчета лестниц из бетона позволяет убедиться в соответствии материала и его объёмов с потребностью того проекта, который Вы выбрали в качестве Вашей будущей лестницы. Важно выполнять профессиональный монтаж лестничных элементов и надёжно их прикреплять друг к другу, а лестницу – к дому. В таком случае длительный срок беспроблемной эксплуатации гарантирован. Детальные чертежи лестницы существенно облегчат процесс утверждения проекта и его согласования.

Рассчитать ступени бетонной лестницы можно с учётом следующих критериев:

• Габариты по ширине – минимальная, средняя и максимальная;
• Габариты по длине – расположение ступеней на одном или двух маршах;
• Сложность изготовления – простая и средняя.

Онлайн калькулятор бетонной лестницы существенно облегчает расчёт ступеней бетонной лестницы, а также объёмы материала, который потребуется на её возведение.

Лестница на второй этаж своими руками, в моем доме — Путь к успеху

Лестница на второй этаж

Стыковка балки с полом

Стыковка балки с лестничной площадкой

Балки стояли достаточно прочно, несмотря на то, что еще небыли закреплены. Вот так выглядел лестничный проем с чердака.

Вид на лестничный проем с чердака

Вид со второго этажа

Вид на лестничный проем со второго этажа

Вид с первого этажа на лестничную площадку.

Вид на лестничную площадку с первого этажа

Торцы балок были прокрашены остатками масляной краски, особенно в тех местах, где идет стык с бетонным полом. Под торец балки, которая устанавливалась на бетонный пол, была закреплена резиновая подложка. Таким вот образом, балки были установлены и закреплены.

Со ступеньками на лестницу все было сложнее. Ступеньки решили делать из дерева и OSB. В этом мне помог мой отец, у него больше опыта работы с деревом. Также он помог сделать каркас лестничного проема на втором этаже (чердак). Вот так он выглядел со второго этажа.

Деревянный каркас над лестничным проемом

Вид на лестничную площадку снизу

Балки покрашены остатками краски. Между балками я начал закреплять гипсокартонные профиля.

Стенка на лестничной площадке

Как я говорил ранее, на стене смежной с гаражом, имелась ступенька. Эту ступеньку мы решили обыграть в виде полочки, в качестве полочки выступал оконный пластиковый подоконник. Перед установкой подоконника нужно было подготовить основание.

Закрепляю подложки под ровное основание

Далее приступаем к монтажу самого подоконника и каркаса над ним.

Монтаж металлокаркаса под гипсокартон

После монтажа металлокаркаса, утепляем стенку.

Утепление стены

Далее закрепляем пароизоляцию, и зашиваем стенку гипсокартонном.

Работы под лестницей

На стене закреплен металлический щиток для счетчика и автоматов. Счетчик планировали ставить для внутреннего учета, так как у нас два жилых дома на участке. Общий счетчик установлен на улице. Далее по стенам я начал прокладывать провода к щитку.

Установка электрощитка и прокладка электропроводки

Провода проложенные под лестницей

Под лестничной площадкой и самой лестницей на пол была уложена плитка.

Плитка под лестничной площадкой

Стенку утепляем, закрепляем металлокаркас и прокладываем электропроводку, заводим в щиток и подключаем.

Провода проложенные к электрощитку

Монтируем металлокаркас под гипсокартон

Чтобы создать ровную плоскость, то есть сделать все по уровню приходилось делать вот такие конструкции

Создание ровного основания для гипсокартона

Утепление деревянного каркаса над лестничным проемом

Чтобы минвату нераздувало по чердаку, а также чтобы было удобно залазить на чердак, я закрыл ее листами ДВП.

Минвата зашитая листами ДВП

Это было моей ошибкой, и вот почему. После первой зимы, когда мы включили отопления, я заметил под листами ДВП конденсат, то есть минвата намокала, а это недопустимо.

Если честно я знал, что минвата должна «дышать», но посчитал что щелей в стыках достаточно, а оказалось, что нет.

Вообщем снял я листы ДВП и закрепил ветрозащиту, она еще называется мебранной.

Ветрозащитная мебрана закрепленная поверх утеплителя на чердаке

После этого проблем с конденсатом замечено не было. В будущих статьях постараюсь написать, как утеплить свой дом.

Отделка чердачного перекрытия со стороны лестницы, листами OSB

Далее все зашивается гипсокартоном и шпаклюется.

Ступеньки для лестницы

Об одном немало важном элементе лестницы я чуть не забыл – это ступеньки. Почему я пишу о них в самом конце? Потому что они монтировались почти под самый конец отделки стен. Они оказались достаточно трудоемкими, и на них было потрачено уйму времени. Если бы лестницу делали сейчас то делали ее по-другому, например из металлокаркаса, это быстрее и проще.

И тем не менее труд был потрачен не зря, как результат, получилась отличная лестница на второй этаж своими руками.

Далее лестница была оббита ДВП, на ступеньки вырезаны куски линолиума. ДВП покрашено краской.

Покраска лестницы эмалью

Где нужно было покрасить, было покрашено, где нужно было погрунтовать, было погрунтовано. Пришло время поклейки обоев и завершающего этапа отделки.

И вот что получилось

Зашпаклеванная стена под лестницей, в районе электрощитка

Вид на лестницу со стороны лестничной площадки

Вид на лестничную площадку

Вид на лестницу с первого этажа

Лестница на второй этаж

На угол каждой ступени был закреплен алюминиевый уголок.

Вот и все, что сделано на данном этапе. На лестнице еще не сделаны перила, и некоторые недоделки. Возможно, в будущем еще будет возможность их сделать.

Я надеюсь, статья  лестница на второй этаж своими руками вдохновила вас на новые идеи и поможет вам обустроить свой уютный дом.

Какие материалы используют для ремонта поврежденных ступеней крыльца

Повреждения лестницы можно эффективно исправить с помощью материалов, входящих в состав системы Ceresit PCC. Их основные преимущества: совместимость с железобетоном любого качества, включая материал низкой прочности (класса C12-15 и выше). Благодаря хорошим рабочим параметрам хорошие продукты линии PCC можно использовать для реставрации поврежденных подступенков, боковых стен и других железобетонных поверхностей. К слову, для ремонта подступенков и проступей рекомендуется к использованию ремонтный раствор для полов CN 83.

Многие считают, что для восстановления поврежденной поверхности железобетона следует использовать более прочный раствор, и в этом есть главное заблуждение. Приступая к ремонту бетонных ступеней крыльца, необходимо помнить о принципе совместимости, а именно: материалы для ремонта должны иметь технические параметры, близкие к параметрам поврежденного материала. Обратить основное внимание придется на упругость и коэффициент теплового расширения – они должны быть одинаковыми Коэффициент текучести материала должен приближаться к нулю, а скорость схватывания и затвердения должна быть максимальной.

Мы уже упоминали систему восстановления железобетонных поверхностей Ceresit PCC, сказать о которой хотелось бы немного больше. В состав смесей входят, прежде всего, затирки на цементной основе, модифицированные полимерами РСС (Polymer Cement Concrete).

Основные смеси системы Ceresit PCC

Основой системы является крупнозернистая растворная смесь для ремонта бетона Ceresit CD 26. С ее помощью можно без проблем заполнить впадины шириной 30 – 100 мм. Нередко используется и мелкозернистый раствор CD 25, при помощи которого вы можете заполнить трещины шириной 5 – 30 мм. Мельчайшие дефекты, не превышающие в ширину 5 мм, заполняются, как правило, водоотталкивающей шпатлевкой CD24.

Дополнения к основным смесям

Помимо основных смесей, входящих в систему Ceresit PCC, и о которых сказано выше, применяют и дополнительные смеси. Каждая из них имеет узкое применение, и с поставленными задачами эти растворы справляются идеально. Расскажем об основных из них:

• Ceresit CX 5, предназначенный для быстрой анкеровки стальных и полимерных элементов, входящих в состав цементно-песчаных смесей;
• Ceresit CX 15 – быстротвердеющая смесь, предназначенная для анкеровки и заполнения зазоров шириной 20-50 мм, она незаменима при заполнении углублений в железобетоне;
• Ceresit CR 166-гибкое двухкомпонентное водонепроницаемое покрытие. Смесь морозостойкая и обладает способностью скрывать мелкие повреждения повреждениями. Наносится кистью, шпателем или методом распыления.
• акриловая краска CT 44;
• CT 9 – гидрофобизатор для защиты впитывающих поверхностей;
• CT 13 – силиконовая фасадная пропитка.

Места, подверженные интенсивным нагрузкам, например ступени или упоры лестницы, можно отремонтировать раствором CN 83. Он подходит для элементов, изготовленных из бетона класса не ниже C20 / 25 или цементных растворов с прочностью не менее 20 МПа. CN 83 – это высокопрочный раствор, подходящий для сильно нагруженных поверхностей. Он может заполнять полости в бетоне шириной 5 мм – 30 мм и более. Заполненные места отличаются хорошей влаго- и морозостойкостью, к тому же они стойкие к истиранию и другим механическим повреждениям. После такого капитального ремонта входной группы лестница прослужит еще долгие годы, однако надо строго придерживаться инструкции, разработанной профессионалами.

Усиление проема в несущей стене. Примеры и расчеты

Укрепление проемов в несущих стенах зависит от материала этой стены и должно выполняться только на основании согласованного с уполномоченными органами проекта усиления проёма в несущей стене.

В частности, наша компания выполняет такие проекты и имеет на это соответствующий допуск СРО. Для заказа проекта позвоните нам по телефону +7 (495) 507-74-67.

Также наша компания оказывает услуги по согласованию таких проемов с ответственными органами.

Если стена является несущей, то при устройстве в ней любых проёмов обязательно должно быть выполнено усиление проёмов металлоконструкцией.

1. Усиление проемов в кирпичных стенах

При пробивке проёма в кирпичной стене достаточно ограничиться устройством новой перемычки:

Усиление проема в кирпичной несущей стене.

В кирпичных стенах усиление проёмов выполняется швеллером. С двух сторон несущей стены на необходимой высоте прорезаются штробы под эти швеллеры.

Нижняя граница штроб должна проходить по горизонтальному шву кладки, чтобы будущая перемычка опиралась на цельный не тронутый кирпич, иначе он может не выдержать смятия и в будущем выкрошиться.

После устройства штроб, в них вставляются с обеих сторон швеллеры и стягиваются шпильками. Длина опирания швеллеров обычно составляет 250-300 мм., она определяется либо расчетом, либо по таблице стандартных проемов.

Данную таблицу можно найти в книге «Некоторые вопросы ремонта и реконструкции зданий» В.Т. Гроздова. В ней подробно рассматривается усиление дверного проема в несущей стене для кирпичных домов.

После установки перемычки небольшими кусками вырезается сам проём. К нижним полкам швеллера приваривают арматуру или пластины, после чего они штукатурятся по металлической сетке. После оштукатуривания стены усиление дверного проёма никак незаметно.

Если при устройстве проема остается небольшой простенок (минимум 400мм.), то его как правило (определяется расчетом) берут в металлическую обойму:

Проект усиления проема в несущей стене с обжатием кирпичного простенка.

Узлы и разрезы.

2. Усиление проема в монолитной и панельной стене

Существует несколько способов усиления таких проемов:

Усиление проема в несущей стене панельных и монолитных зданий.

Однако наиболее распространенный способ- это усиление дверного проема уголком в виде рамы:

Укрепление проемов металлической рамой из уголков.

Узлы и разрезы.

Проём в несущей стене с усилением в данном случае выполняют в следующей последовательности. Перед устройством проема в распор с перекрытием ставят временные деревянные стойки или используют для этих целей стойки опалубки.

Выпиливают штробы под стойки рамы и перемычку. Ставят уголки стойки в проектное положение, а у уголка перемычки срезают часть полки, устанавливают и приваривают к стойкам.

Далее вырезают часть стены под опорные уголки, устанавливают их и приваривают. После чего выполняют небольшими частями резку всего проема, обваривают раму пластинами, анкерят и штукатурят по сетке.

После завершения всех работ конструкция усиления проема никак не видна и не портит презентабельность ремонта.

3. Расчет усиления проема

Усиление проемов в стенах рассчитывается из следующих соображений.

Само укрепление дверных проемов воспринимает небольшую нагрузку, будь это металлическая рама или перемычка из швеллеров.

Нагрузка на них равна весу от вышерасположенной стены высотой в ширину выполняемого проёма.

Иными словами, от верха прорубаемого проёма мы откладываем его ширину и берём вес данного участка стены, который распределяется на усиление проёма. Если в габариты откладываемого вверх расстояния попадает плита перекрытия, то также добавляется вся нагрузка и от неё.

Пример расчета усиления проема в несущей стене.

Таким образом, сама металлическая рама или перемычка усиления проёма несут совсем небольшую нагрузку от части выше расположенной стены.

Они, скорее, выполняются для защиты границ проёма от возникновения сколов и трещин, чем для восприятия какой-либо реальной нагрузки.

Вся нагрузка от выше расположенных участков стены и плит перекрытий перераспределяется на оставшиеся простенки несущей стены по бокам выполненного проёма.

Именно расчет таких простенков и является основным для усиления проема в несущей стене.

Расчет должен показать смогут ли данные оставшиеся простенки воспринять нагрузку от всех выше лежащих конструкций.

Устройство проема с усилением- пример расчета простенков.

На усиление проема в несущей стене обязательно оформляется акт скрытых работ.

Также ещё раз напомним, что выполнение такого усиления должно выполняться только после получения на это соответствующего разрешения согласно пункту №1 статьи 26 ЖК РФ и пункту 2.2.4 Прил.№1 к Постановлению Прав-ва Москвы №508:

Разрешение на устройство проёма с усилением (пункт 1.6).

С этой статьёй читают

Устройство в железобетонной плите перекрытия

Для изготовления проемов в железобетонном перекрытии вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Конечно же, лучше проемы планировать еще при устройстве дома, но, если устройство проема неизбежно – лучше доверить это профессионалам.

• металлические профили;
• металлические уголки;
• сварочный аппарат;
• деревянные доски;
• бетонная смесь;
• арматурные стержни;
• проволока;
• веревка;
• штукатурная сетка.

Вырезать отверстия в железобетонном перекрытии намного сложнее, чем в деревянном. Лучше всего об этом позаботиться при изготовлении плит. Проемы в железобетонной плите необходимо обрамлять стальными профилями: уголками, двутаврами или швеллерами.

Лестничные проемы занимают намного меньше места, чем плиты, поэтому образовавшиеся с двух сторон отверстия заливают бетоном. Вдоль плиты перекрытия размещают металлические балки, расположенные по принципу, схожему с процессом изготовления отверстий в деревянном перекрытии. Между собой балки скрепляются с помощью сварки, сделанная из металлических профилей рама будет опираться на стену.

Процесс изготовления люка в пустотных плитах перекрытия своими руками

Хотя плиты и выглядят столь надежно и способны выдерживать нагрузку в несколько сотен кг на квадратный метр, на самом деле, пробить в них отверстие не так уж сложно. Так для того, чтобы пробить люк размером 0,5 м на 0,5 м у вас уйдет на все всего лишь час времени. Что для этого надо делать мы и расскажем далее. Прежде всего, необходимо алмазным кругом на болгарке пропилить контур ранее размеченного люка. Чем глубже вы будете пилить, тем лучше, но вследствие того, что плита находится в напряженном состоянии, то диск может закусывать. Далее, необходимо кувалдой вдоль пустот пробить отверстия от одной стороны люка, до другой.

После, с помощью лома, пробиваем отверстия на сквозь из полостей плиты.

Используя кувалду сбиваем ребра жесткости, боковые стенки.

Оставшиеся незначительные куски бетона и мелкой арматурной сетки сбиваем молотком.

Обрезаем с помощью болгарки и круга по металлу стержни арматуры.

Далее при эксплуатации стоит сварить рамку, которая крепилась бы к данной арматуре и связывала собственно и весь процесс рубки (изготовления) люка в пустотных плитах перекрытия. Такой люк подойдет для установки лестниц на чердак или другое периферийное помещение, то есть для люка незначительных размеров.. В случае, если планируется люк на второй этаж, то скорее всего, здесь не обойдется без заливки монолитного бетонного перекрытия, которое не только придаст индивидуальную форму прохода со значительными размерами, но и обеспечит должную прочность перекрытия. Так, о способе изготовления такого монолитного перекрытия можно посмотреть информацию в статье «Монолитное бетонное перекрытие».

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

• Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
• Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
• С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
• Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
• Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
• Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
• Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
• Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
• Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
• Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Обустройство проема в бетонной плите

Чтобы обустроить проем в бетонной плите, следует запастись необходимыми орудиями труда и материалами, а именно:

• металлическими профилями;
• металлическими уголками;
• аппаратом для сварки;
• досками;
• бетоном;
• арматурой;
• проволокой;
• веревкой;
• сеткой для штукатурки.

Работы проводятся в такой последовательности:

• Проделать отверстие в бетонном перекрытии самостоятельно очень сложно. Его обустройством нужно озаботиться еще на этапе изготовления плит. Но если при проектировании дома этот момент не был учтен, а лестница все-таки оказалась нужна, то для прорезки плиты лучше воспользоваться услугами специальных лицензированных организаций, у которых есть необходимое оборудование и знания о том, как это сделать безопасно. Проем обрамляется специальными профилями из стали.
• С другой стороны, при наличии качественного мощного перфоратора и большой болгарки работу выполняют самостоятельно. Для начала специальным диском по бетону делают надрез по периметру отверстия (на половину толщины плиты), далее перфоратором выдалбливают отдельные куски перекрытия. Делается это для того чтобы при падении они не повредили пол.
• Отверстие под проем формируют с помощью бетонных плит, имеющих стандартную ширину. В связи с этим оно получается таким же по ширине. Проемы для лестниц занимают гораздо меньшее пространство, чем плиты, в связи с этим отверстия, получившиеся по обеим сторонам заделываются. Вдоль плиты, также как и в предыдущем случае, устанавливают металлические балки, которые свариваются друг с другом. Металлопрофильная рама закрепляется в стене.

• После этого собирают низ опалубки, поднимая его с помощью веревок туда, где она будет устанавливаться. Балки можно заменить досками, поставленными на ребро, и арматурой большой длины. Далее на них накидываются проволочные петли, между ветвями проволоки устанавливаются монтажки. После этого проволока закручивается.
• Опалубку подтягивают к плите и прижимают. Чтобы цементный раствор при этом не вытек, ее заворачивают в полиэтилен.
• Скрученная проволока остается в бетонной массе. Изготавливая стальную раму при помощи сварки, полки профилей, располагающихся вдоль, направляются внутрь плиты. Это позволяет максимально снизить затраты труда при изготовлении монолитных участков. Полки поперечных профилей могут располагаться как угодно, это не играет такой большой роли, но все же, если в будущем планируется отделка отверстия деревом, то стоит их тоже направлять вовнутрь. Когда будет изготавливаться монолитный участок цементный раствор зайдет под профиль и закроет металлические части. Чтобы он сохранял надежность в течение долгого времени, на нижние полки профилей наваривают коротыши из металла, на которые крепят сетку для штукатурки.
• С целью экономии средств конструкцию, полученную путем сварки, заменяют безблочной, не используя продольные балки. Края отверстия обкладывают металлическими уголками, которые будут опираться на перекрытие. Но данный способ приемлем лишь в том случае, если лестница, которую вы планируете установить, узкая. Если же она будет широкой, то его использовать не стоит.

Создание проемов в перекрытиях

При выполнении демонтажных работ такого характера необходимо снизить уровень вибраций, характерных для перфораторов и отбойных молотков. В противном случае на остальной части перекрытия и даже на соседних стенах могут образовываться трещины и другие виды разрушений.

Избежать этого помогают технологии алмазной резки. Зачастую здесь применяется специальный швонарезчик, оснащенный диском с алмазной рабочей частью. Кроме орудия резки, такая установка включает в себя станину, а ее работу обеспечивает мотор с ременной передачей, который и приводит во вращение режущий диск. Использование оборудования данного типа позволяет прорезать плиты перекрытий на различную глубину, образуя ровные линии среза.

Нередко для получения проема применяются установки алмазного бурения, с помощью которых высверливается одно или несколько отверстий необходимого диаметра.

Как и в случае со стенами, процесс демонтажа проходит поэтапно, фрагмент удаляемой плиты подлежит сегментированной нарезке. Каждый сегмент снимается при помощи крана или лебедки, а затем удобно вывозится с территории объекта. В некоторых случаях, если позволяют технологические возможности, демонтируемый участок вырезается целиком.

После устройства проема прочностные свойства перекрытия снижаются, что требует дополнительных мер по его усилению.

НДС перекрытий

Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.

Рассмотрим два случая — свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.

Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).

Разница в моментах Мх.

Разница в моментах Му.

Разница в подборе верхнего армирования по Х.

Разница в подборе верхнего армирования по У.

Разница в подборе нижнего армирования по Х.

Разница в подборе нижнего армирования по У.

Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления — ещё и поворот.

Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

Способы освещения лестниц

Во многих частных домах конструкция на второй этаж служит декоративной составляющей всего дома. Подсветка при этом должна правильно освещать строение, выделяя его эстетические стороны. Включение всего света на лестнице или на отдельных ее участках осуществляется вручную либо автоматически. Во втором случае функция автоматического управления может быть частью системы «умный дом» или устанавливаться дополнительно.

Автоматическая подсветка

Автоматическое управление позволяет облегчить и упростить эксплуатацию приборов освещения. Умная система автоматизации может оборудоваться различными приборами управления. Это могут быть:

• Датчики движения. Свет автоматически загорается, как только кто-то заходит в помещение. После того как человек поднялся или спустился, по истечении некоторого промежутка времени свет гаснет, как правило, через 20-30 секунд.
• Таймер времени. Позволяет включать освещение ежедневно в одно и то же время. Это также удобно, особенно для очень занятых людей.
• Датчик нагрузки или прикосновения. Свет включается при внешнем воздействии на ступеньки или при прикосновении руки к перилам.
• Звуковой датчик. Моментально включает свет при хлопке или голосовом сигнале.

Правильная и продуманная настройка автоматической подсветки позволит рационально и экономно использовать электроэнергию.

Беспроводная и обычная сетевая подсветка

На сегодняшний день для освещения лестницы стало возможным использовать не только сетевые источники, но и беспроводные, которые применяются на конструкции и в других частях дома.

Беспроводная обеспечивается от автономного питания и является наиболее выгодной по показателям удобства и безопасности. Как правило, такая умная система состоит из нескольких датчиков движения и осветительных элементов — 4 шт. и более, в зависимости от длины лестничной конструкции.

Составные приборы настроены под определенную частоту и не требуют дополнительного регулирования. Модули работают от обычных батареек.

Система освещения беспроводного типа имеет много преимуществ, в частности:

• лишение необходимости включения основного освещения;
• автономность, позволяющая не использовать электроэнергию;
• возможность использования при отключении электропитания в частном доме;
• встроенные датчики освещенности включают подсветку лишь в темное время суток;
• простота в установке всех частей, не требующая особых знаний и навыков;
• монтаж осуществляется без необходимости сверления стен и потолка.

Когда устанавливается осветительная система, стоит также учитывать высокую степень безопасности. Беспроводным приборам не страшен перегрев, что сводит к нулю возможность возгорания.

Для подсветки от сети разводку кабелей делать немного сложнее, поэтому выполнение процесса требует наличия определенного опыта и навыков. Как правило, монтаж составляющих системы осуществляется специалистом. Большой масштаб работ требует соответствующих затрат. Помимо непосредственно осветительных приборов, нужно приобрести много различных проводов, датчиков движения, при автоматизированном режиме включения — реле, блоки питания и прочие элементы.

Как изготовить опалубку

Схема армирования площадки для бетонной лестницы своими руками.

Сборка опалубки для бетонной лестницы — это начальный этап рабочего процесса. Для того чтобы ее собрать, потребуются следующие материалы: 20-мм фанера (водостойкая), брус строительный (100х100 мм).

Чтобы сделать монолитную лестницу из бетона, потребуются следующие материалы: скрепляющая стены с элементами опалубки отрезка бруса; опалубка, которая может быть сделана из листов фанеры либо иметь заранее приготовленную форму. Доски, использующиеся для ее изготовления, имеют размер 30 мм.

Стоит заметить, что крепление опалубки осуществляется с помощью саморезов, поскольку они гораздо проще извлекаются.

Инструменты для устройства проема в перекрытии

Сложная, трудоемкая работа сопряжена с большим количеством шума и вибрационных нагрузок на конструкцию здания в целом. Слишком сильные, они недопустимы никакими строительными нормативами, поскольку могут привести даже к обрушению конструкций.

Соответственно, «грубым» ударным инструментам лучше предпочесть современную инновационную технику. Идеальным вариантом в нашем случае можно назвать использование так называемой алмазной резки. Для устройства проема в железобетонных перекрытиях отлично зарекомендовали себя алмазные дисковые пилы. Эти инструменты работают с невысоким уровнем шума и практически исключают возникновение опасных вибрационных нагрузок и трещин – нередких «спутников» при работе с отбойными молотками и перфораторами.

Для высокоточной и безопасной резки перекрытий часто применяется и универсальный швонарезчик. Этот аппарат состоит из рамы с тележкой и двигателя с ременной передачей, который вращает режущий диск с заданной скоростью. Инструмент обладает изменяемой глубиной реза и не нуждается в закреплении на специальных направляющих. В качестве рабочей поверхности используются алмазные диски.