Как сделать навес из металлопрофиля своими руками: фото и видео

Подробнее о фермах

Фермы — это специальный каркас, включающий несколько постоянных элементов. Основу составляют два пояса (верхний и нижний), укрепляющие стойки с вертикальным расположением, и усиливающие раскосы, устанавливаемые по диагонали. Все элементы соединяются посредством сварки. Правильно сваренные фермы как из профильной трубы, так и из уголка, способны выдерживать большие нагрузки, и служить длительное время.

Это изделие можно сделать своими руками из квадратного профиля. Сечение выбирается исходя из длины пролета между опорами и высоты фермы. Для небольшого навеса, под которым будет стоять машина, подойдет труба 30 х 30 мм или 50 х 50 мм. Из нее свариваются верхний и нижний пояс, а также вертикальные стойки внутри конструкции. Раскосые перемычки можно выполнить из профиля меньшего сечения. Альтернативным вариантом материала может послужить уголок с шириной стенки 30 — 50 мм.

Такие фермы успешно подойдут, чтобы:

• укрыть автомобиль от непогоды;
• создать крышу над беседкой в саду;
• накрыть бассейн от мусора;
• обустроить домашнее хозяйство (птиц, поросят, корову);
• создать аккуратный козырек над порогом.

Особенности конструкции и разнообразие ее видов

Перед выполнением строительных работ следует определить будущее месторасположение навеса, его стиль, определиться с предназначением и типом возводимой конструкции. Кроме этого, стоит сделать выбор между стационарным и передвижным видом.

Достоинствами стационарной постройки являются практичность и долговечность, а подвижной – мобильность. Однако подвижный навес требует изготовления прочного каркаса, поэтому его строят в редких случаях, когда необходимо временно защитить автомобиль от осадков, прямых солнечных лучей и пыли.

По типу размещения навесы бывают отдельно стоящие и выполненные в качестве пристройки. Пристроенные сооружения образуют единую конструкцию с близлежащим зданием и объединяются часто общей крышей.

Простой навес на стоянке

Крыша отдельно стоящего навеса может быть купольной, дуговой, арочной, односкатной и двускатной.

В качестве опорных столбов могут быть использованы обычные металлические или профильные трубы, кирпич и древесина. Вместе с тем кровельные материалы также изобилуют многообразием: профнастил, натуральная черепица, поликарбонат, металлочерепица и т. д.

Тип навеса и материал определяют сложность и продолжительность монтажа конструкции. Как правило, для более простой и экономичной сборки используют металлопрофиль и профнастил. Толщина столбов и перекрытий выбирается в зависимости от размеров конструкции и предполагаемой нагрузки.

Виды и функции металлических навесов

Типы конструкций навесов позволяют разделить эти сооружения на 3 группы:

1. Отдельные.
2. Пристроенные.
3. Встроенные.

Установка отдельных конструкций производится на открытых площадках, расположенных неподалеку от зданий.

Возведение пристенных (пристроенных) навесов осуществляется непосредственно путем их стыковки со стенами готовых строений. Такие виды сооружений могут быть при необходимости с легкостью демонтированы. Встроенные конструкции навесов из металлопрофиля своими руками, чертежи которых разрабатываются в процессе строительства самого здания, представляют собой неотъемлемый элемент этого строения. Это могут быть дверные навесы, имеющие козырек.

Если учитывать мобильность конструкции, то есть возможность ее переноса, то сооружения делятся на следующие виды:

1. Раздвижные.
2. Пристенные маркизы, укрепляемые к фасаду строения, которые при необходимости могут раздвигаться, создавая тень.
3. Статичные. Сооружения, которые не подлежат быстрому демонтажу, но их можно снова собрать, они обладают наибольшей надежностью и прочностью.
4. Сборные-разборные. Конструкции, которые не предназначены для постоянного использования (маркизы, шатры, палатки).

Поскольку большая роль при выборе материалов для создания навесов своими руками отводится форме конструкции, то этот критерий позволяет разделить сооружения на следующие типы:

1. Арочные и купольные.
2. Прямые односкатные и двухскатные.
3. Декоративные сооружения сложных форм.

По функциональному назначению навесы подразделяются следующим образом:

• для отдыха туристов;
• для мест отдыха и питания летом;
• для мангала из металла;
• навесы-гаражи;
• для животных и домашнего скота;
• дверные навесы и др.

Навесы для окон, сделанные из легких материалов, называются маркизами. Есть конструкции, оснащенные освещением и подсветкой, к примеру, дверные. Навесы для транспорта и животных оборудуются фонарями, а сооружения для танцплощадок в вечернее и ночное время — разноцветными гирляндами и привлекающими внимание светильниками.

Виды крепления элементов между собой

Очень часто навесы собираются при помощи сквозных болтов или саморезов. Этот способ хорош тем, что в процессе вам не потребуется сварка – не все владеют приемами сварочных работ. Понадобятся только сами метиз и дрель со сверлом по металлу. Диаметр выбираемых болтов/саморезов напрямую зависит от сечения профтрубы – на этот счет вас сориентирует продавец в магазине стройматериалов.

Сварка не менее популярна для сборки навесов из профтрубы, чем болты или саморезы. Для работы требуется сварочный аппарат, электрический или газовый.

Последний предполагает использование некоторого количества расходников. Сварка обеспечивает очень прочное крепление, не нарушающее целостности тела элементов.

К примеру, те же болты предполагают сверление отверстий, что ослабляет всю конструкцию.

недостаток такого монтажа – сложность процесса. Не все владеют приемами сварки на уровне, достаточном для сборки сооружений, испытывающих большие нагрузки. Поэтому, если вы не уверены в себе или не имеете возможности нанять специалиста, лучше отдайте предпочтение болтам/саморезам.

Небольшие навесы из профиля сечением до 25 мм собираются с помощью специальных хомутов, или, по-другому, краб-системы. Они бывают Т-образными – для соединения трех концов и Х-образными, для соединения четырех концов.

Стягиваются хомуты болтами (6х20 или 6х35) с гайками – метизы обычно в комплекте не идут и приобретаться должны отдельно. Недостаток краб-системы – элементы соединяются только под углом 90 градусов.

Сварка здесь не уместна, так как профтруба указанного сечения имеет маленькую толщину стенок.

Чем можно скрепить навес из профильной трубы своими руками: краб-системы

антикоррозийную обработку профтруба имеет только снаружи, внутри металлическая поверхность остается подверженной ржавлению. Поэтому все срезы конструктивных элементов навесы обязательно должны быть закрыты заглушками.

При выборе профтрубы для крупных навесов необходимо пользоваться данными из СНиП:

• — регламентирует сочетание снеговых нагрузок и вес конструктивных элементов постройки.
• П-23-81 – работа с изделиями из стали.

Руководствуясь данными из этих положений и собственными потребностями вам надо будет определиться со следующим: выбрать угол наклона кровли, тип профтрубы для стоек и тип ферм.

Для примера возьмем пристенный навес 4,7х9 м, передний край которого будет опираться на стойки, задний – жестко крепиться к стене дома. Местоположение, допустим, Краснодарский край. Оптимальный угол наклона кровли для навесов такого типа – 8 градусов.

Снеговая нагрузка для крыши 4,7х9 м для этой местности будет 84 кг/м2.

Примерный вес одной стойки (2,2 м) – 150 кг, вертикальная нагрузка на нее получится 1,1 т. Популярная в строительстве круглая профтруба сечением 43 мм и со стенками в 3 мм тут не подойдет, минимальные показатели – 50 мм и 4 мм. Труба квадратного сечения может быть 45 мм со стенкой 4 мм.

Таблица соответствия толщины стенок сечению

Самый простой и удобный вариант ферм – два параллельных друг другу пояса с раскосной решеткой. При высоте фермы 40 см на пояса лучше подойдет квадратная профтруба сечением 35 мм и стенкой 4 мм, на раскосные решетки – 25 мм и 3 мм. Система связей обязательно должна идти по стойкам и фермам.

Пример стропильной фермы

Как сварить каркас своими руками

Односкатный навес является самой простой конструкцией

Далее необходимо сделать несколько шагов:

1. Сначала нужно отмерить и нарезать из профильной трубы все силовые элементы конструкции.
2. Для сборки рамы надо разложить элементы на горизонтальной плоскости и по возможности закрепить струбцинами для защиты от ненужных движений. Прихватите места стыка сваркой, убедившись в соответствии размеров по чертежу, проварите стыки полностью.

Изготовление ферм

Металлическая ферма — несущая конструкция с зигзагообразно расположенными силовыми элементами между поясами. Существуют различные конструкции ферм, применяемых при постройке навеса из профильной трубы.

Конструкция фермы конкретного навеса может быть разной

Последовательность изготовления фермы:

1. Эти элементы свариваются согласно чертежу на горизонтальной плоскости. При этом нужно прижимать их струбцинами сначала на прихватки. Затем, убедившись в правильности размеров, провариваются стыки полностью.
2. Первая изготовленная ферма будет шаблоном для сварки остальных.
3. После окончания работ швы нужно зачистить болгаркой, далее просверлить отверстия для крепежа кровли по верхней стороне фермы.

Фермы из профильной трубы делаются по шаблону

Как согнуть трубы

Для арочных ферм необходимо загибать профильные трубы. Для этого можно воспользоваться ручным или электрическим гибочным станком. Если такового нет, то можно сделать данную работу вручную, одним из нескольких способов.

Надрезка

Проводится загиб следующим образом:

1. Сначала нужно сделать надрезы болгаркой на верхней грани трубы с шагом 10–15 см (зависит от радиуса планируемой арки).
2. Теперь можно сгибать трубу от середины, предварительно зажав заготовку в тисках.
3. В конце необходимо заварить расширившиеся пропилы, а также зачистить швы болгаркой.

Надрезка является одним из способов загиба профильной трубы

Набивание песком

Метод, который не требует наличия специальных инструментов. Выполняется эта работа следующим образом:

1. Сначала нужно заварить или забить пробкой один конец трубы.
2. Теперь можно засыпать песок в полость, забить пробку с другого конца.
3. Подогреть резаком, гнуть по нужному радиусу.

Видео: как согнуть трубу без трубогиба

Установка и крепление опор для навеса

Этот этап работ проводится по следующему плану:

1. Сначала нужно очистить участок, наметить место установки навеса.
2. Далее надо выкопать ямки (50*50 см, глубиной 70 см) под столбчатый фундамент.
3. Теперь можно приготовить бетон, смешав цемент, песок и щебень (фракции 5–20) в пропорции 1:2:2.
4. Залить его в ямки, утрамбовать, вставить закладные. Фундамент нужно оставить на 4–5 дней, прикрыв сверху полиэтиленовой плёнкой. При это каждый день его придётся поливать водой.
5. Теперь можно приступать к монтажу опор. Их нужно отрезать с запасом 5–10 см, поскольку возможны небольшие неровности площадки.
6. Выставлять их необходимо поочерёдно, проверяя вертикаль с помощью уровня. Теперь опоры можно приварить к закладным.
7. Теперь с помощью лазерного нивелира или гидроуровня нужно найти самую низкую точку на опорах, поставить метку на нужной высоте. Её необходимо «перенести» на оставшиеся опоры. Таким образом вы добьётесь того, что все метки будут в одной горизонтальной плоскости.
8. В конце опоры по меткам нужно обрезать болгаркой.

Схема поможет качественно выполнить работу

Готовим материалы и инструменты

Этапы строительства навеса из металла своими руками рассмотрим на примере двускатной конструкции с крышей из поликарбоната, размером 6х3м. Его устройство одно из самых простых.

Чтобы сделать такой навес, потребуются следующие материалы и детали:

• профтруба размером 80х80 мм с толщиной сечения 3 мм и длиной 3,5 м – 6 штук;
• профтрубы на прогон размером 50х25 мм с толщиной сечения 2 мм и длиной 6 м – 7 штук и 2 штуки размером 50х40 мм длиной 6 м;
• готовые двускатные фермы с углом наклона 200 и длиной 3,5 м – 5 штук;
• листы сотового поликарбоната размером 2,1х6 м – 4 штуки.
• метизы для крепления поликарбоната;
• прямой стычной профиль – 10 штук по 2 м и угловой 3 шутки по 2 м;
• торцевой поликарбонатный профиль – 21 м;
• щебень и смесь бетона.

Не обойтись без инструмента, такого как: ямобур, шуруповерт, сварочный аппарат, дрель, измерительный инструмент, строительный уровень, маркер, болгарка со специальной насадкой для резки листов поликарбоната.

Изготовление каркаса

Для гнутия дуг понадобится трубогиб. Работать трубогибом несложно: труба вставляется между роликами и задается определенный радиус гнутия.

• Из согнутых дуг свариваются фермы.

  Готовые фермы.

• Сверху на опоры привариваются балки. Все работы должны на каждом этапе контролироваться уровнем.
• Все собранные узлы и каркас зачищаются (особенно сварочные швы) и покрываются грунтовкой.
• Обработанные и высохшие фермы устанавливаются на места и привариваются.

  Установка ферм.

• Сверху привариваются поперечины, на которые будет крепиться поликарбонат.

  Сверху привариваются поперечины обрешетки.

• После завершения монтажа каркаса, его можно покрасить.

Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?

Двор частного жилого или дачного дома со временем обрастает хозяйственными постройками, упрощающими быт хозяевам, строительство которых, как правило, происходит своими руками. Односкатный навес с поликарбонатным покрытием – простейшая конструкция, которая может служить в качестве беседки, места хранения дров, содержания машины и других хозяйственных нужд. Поликарбонат придает постройкам современный, привлекательный вид, не требуя финансовых вложений и сложного ухода. Эта статья расскажет, как рассчитать, выполнить чертежи односкатного навеса из этого недорогого материала.

Свойства материала

Поликарбонат является современным высокотехнологичным материалом на основе полимерного пластика, который обладает ячеистой структурой. Этот материал пропускает свет, выпускают бесцветные, цветные и узорчатые изделия. Навес и поликарбоната станет отличной крышей для беседки и гаража, пристроенного к дому, или отдельностоящего сооружения. Этот материал завоевал популярность благодаря следующим качествам:

1. Легкость. Вес листа поликарбоната в 7-8 раз легче стекла такого же размера. Поэтому он используется для строительства своими руками легковесных конструкций, не требующих основательного фундамента.
2. Гибкость. Листы поликарбоната хорошо гнутся без предварительной обработки, поэтому они используются для сооружения арочного навеса, конструкций округлой формы. Гибкость этого материала позволяет гнуть листы своими руками без применения специального инструмента.
3. Светопроницаемость. Поликарбонат пропускает до 87% солнечного света, под крышей из этого прозрачного материала всегда светло и комфортно. В тоже время он прекрасно защищает от ультрафиолета и создает приятную тень.

   Покрытие. защищающее от УФ-лучей

4. Прочность. Листы поликарбоната обладают высокой ударопрочностью и несущей способностью, в несколько раз превосходящей данные характеристики у стекла. Благодаря ячеистой структуре односкатный навес с поликарбонатным покрытием, собранный своими руками, не проломится под весом снега или при попадании града.

   Разновидности поликарбоната

Обратите внимание! Опытные мастера отмечают отличную шумоизоляционную способность этого материала, благодаря которой даже в сильнейший ливень звук капель не мешает разговору и звучит тихо. Качественный поликарбонат имеет срок службы до 25 лет.

Конструкция

Конструкция односкатного навеса достаточно проста для монтажа своими руками. Она состоит из опорных столбов, стропильных ферм, обрешетки и собственно поликарбонатного покрытия. В строительных магазинах продают готовые комплекты для самостоятельной сборки, однако, самому рассчитать и сделать чертежи не на много сложнее. В процессе создания проекта учитываются следующие факторы:

Важно! Стропильные фермы односкатного навеса представляют собой треугольную конструкцию, основание которой равно ширине навеса, а гипотенуза соответствует длине ската. Чтобы защитить лист поликарбоната от повреждений и прогибов, сооружается обрешетка, шаг которой не превышает 40-50 см.

Процесс монтажа

Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:

Схема монтажа односкатного навеса

Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии. Края карбоната подклеивают армированным скотчем.

-инструкция

Проектирование и расчёты

Перед тем как рассчитать навес из профильной трубы своими руками, нужно набросать его эскиз с основными размерами, определиться с формой кровли, способом установки опор.

• Если парковочная площадка не имеет жёсткого бетонного покрытия, столбы устанавливают, заглубляя в землю. Поэтому длину опор рассчитывают с учётом этой глубины.
• При установке на готовое покрытие к нижним концам опор приваривают монтажные площадки с отверстиями и крепят их анкерами.
• Если строительство начинают с устройства покрытия, в него можно заблаговременно установить металлические закладные и приварить опоры к ним.

В двух последних случаях длина опорных столбов равна высоте навеса от отметки грунта до точек крепления ферм.

Следующий этап, как рассчитать навес из металлопрофиля, заключается в определении длины труб для изготовления ферм (или стропильных ног). Для скатных конструкций нужно знать угол наклона скатов, который подбирается с учётом ветровой и снеговой нагрузки в регионе строительства.

• Для односкатной кровли достаточно 8-15 градусов.
• Для двухскатной в районах с сильными ветрами 15-22 градуса.
• Для двухскатной в снежных регионах 25-30 градусов.

Длина стропил рассчитывается по простой тригонометрической формуле: c=b/cosA, где В – это ширина навеса, А – угол наклона ската. Аналогично находится и высота треугольной фермы.

Чертёж для определения длины ската Источник

Длину дуги для арочной конструкции можно определить, зная высоту арки h. Для этого применяется следующая формула:

с = (h + b/2) х 1,57

И последний расчётный параметр, который нужно определить, чтобы знать, как сварить каркас для навеса, это шаг между опорами и стропильными фермами. Обычно он выбирается в пределах от 1 до 2 метров в зависимости от массивности кровельного покрытия, и между каждой парой опор крепится ферма. Если расстояние между столбами будет больше, потребуется усиление конструкции боковыми фермами. Шаг между стропилами увеличивать не рекомендуется.

Проект навеса с редкими опорами и боковыми фермами Источник

Для ферм изготавливают отдельный чертёж с прорисовкой внутренних подпорок и подкосов. Лучше всего делать это в масштабе, чтобы измерить длину каждой детали. Специальные программы для проектирования облегчат и ускорят эту работу.

Как крепить поликарбонат

В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.

Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

• саморезов или болтов;
• специальных профилей;
• оцинкованных стяжных лент;
• других, не предусмотренных технологией.

Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы

Этот способ крепления самый простой — в листе высверливается отверстие, затем перпендикулярно поверхности вкручивается саморез. Чаще всего применяются шурупы диаметром 4,8-5,5 мм. Они обеспечивают прочность соединения без ослабления конструкции каркаса. Для болтов подготавливаются сквозные отверстия.

Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.

Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.

Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.

Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

• простые или составные;
• угловые, пристенные, торцевые, коньковые.

При монтаже нужно выполнить следующие операции:

1. Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
2. Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
3. Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.
4. Вставить лист профиль до щелчка (в простых конструкциях) или накрыть сверху второй частью крепежного элемента (в составных) и прикрутить саморезами к каркасу.

При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.

Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.

Другие способы

Иногда в частном строительстве применяются укладка листов внахлест, крепление «серьгами», хомутами из проволоки и т.д. Эти методы не предусматриваются технологией использования материала, поэтому последствия могут быть непредсказуемыми.

Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Пошаговая инструкция

Подготовить площадку под установку каркаса. Расчистить, выровнять, утрамбовать и засыпать щебеню. Если планируется бетонирование, предварительно выкопать ямки под стойки. Интервал между ямками не должен превышать 1,5 м.

Установить металлические закладные детали для крепления опор, предварительно подсыпав подушку в ямы из песка и щебня.

Закрепить опоры, используя анкера.

Забетонировать стойки и дать полностью застыть раствору (3-5 дней).

Собрать каркас по чертежу. Вначале выполнить обвязку поверху, а для усиления прочности конструкции и понизу. Потом закрепить кровлю в виде арки. Обрешётку выполнить с промежуточным расстоянием 70 см.

Обработать металлические элементы антикоррозийным составом и покрасить их.

Раскроить листы сотового материала с помощью ножовки.

Закрепить к обрешётке стыковочный профиль.

Настелить лист поликарбоната плёнкой вверх. Она обеспечит защиту от солнечных лучей. Крепление листов производить саморезами. При стыковке полотен нужно оставлять зазор в 2 мм. Это предупредит образование деформаций в жару при расширении материала.

Закрыть торцевые стороны навеса соответствующим профилем.

Для подгонки полимерных листов рекомендуется использовать киянку, дабы не повредить их во время монтажа.

     Поделиться:

Навесы и козырьки из поликарбоната

В качестве кровельного покрытия наиболее предпочтительным материалом считается поликарбонат. Он появился на рынке относительно недавно, но в короткий срок завоевал высокую популярность благодаря своим эксплуатационным качествам. Материал имеет высокую светопроницаемость, некоторые его разновидности по степени прозрачности мало отличаются от стекла.

Это тоже важно знать: Козырёк из поликарбоната над крыльцом: технология сборки

Кровельное покрытие — поликарбонат

Плюсы

К положительным качествам кровельного материала следует отнести:

1. Малый вес. Нагрузка от поликарбоната намного ниже, чем от других кровельных покрытий.
2. Эластичность, способность изгибаться и принимать форму основания.
3. Прозрачность, навес или козырёк из поликарбоната, пристроенный к дому, не создаёт существенного затемнения.
4. Материал выдерживает довольно высокие механические нагрузки, за счёт эластичности он способен переносить удары.
5. Долговечность.
6. Высокая морозостойкость.
7. Низкая способность горения. Крыша из поликарбоната имеет способность к самозатуханию.
8. Лёгкость обработки.

Минусы

Среди отрицательных качеств следует указать:

• Высокая восприимчивость к ультрафиолетовым лучам. Учитывая область применения, недостаток серьёзный. Производители решают вопрос путём нанесения защитных плёнок, внесения нейтрализующих добавок в состав материала при изготовлении.
• Поликарбонат неустойчив к воздействию технических углеводородов (масел, бензина, иных химикатов этого ряда).
• Материал обладает способностью к накоплению влаги. По этой причине важным моментом становится обязательное запечатывание торцов сотового поликарбоната специальной алюминиевой лентой, препятствующей проникновению воды в полости.

Набор качеств поликарбоната позволяет использовать его на разных участках. В основном это остекление или образование прозрачных поверхностей для хозяйственных построек. При монтаже листов материала необходимо соблюдать определённые правила, использовать специальные крепёжные элементы и обеспечивать тепловые зазоры для компенсации температурных расширений. Рекомендуется после покупки поликарбонат некоторое время выдержать для выхода излишков влаги.

В заключении

Создание конструкции из поликарбоната – это воплощение своих дизайнерских возможностей. Поликарбонат придаст козырьку легкость и воздушность, при этом не скроет солнечных лучей и не будет препятствовать прохождению света.

Сборка двускатного каркаса навеса

Стоит отметить, что применяя пошаговые инструкции, которые были описаны выше, можно сделать не только навес, примыкавший к дому из поликарбоната, но и отдельно стоящие конструкции, каковые можно сделать переносными или стационарными. Для экономии средств можно выбрать готовый проект со всеми расчетами. Это поможет не только сэкономить время, но и избежать ошибок, которые могут сказаться на всем сооружении. Стоит помнить, что навес из поликарбоната делается не на один год, поэтому к постройке конструкции нужно отнестись с особой ответственностью.

Виды материала

Пока известны только две разновидности поликарбоната, которые используют для строительства навесов – это ячеистый и монолитный термопласт. Первый представляет собой панель, состоящую из нескольких слоев прозрачного или матового пластика, которые соединяются между собой вертикальными ребрами жесткости, расположенными вдоль волокон материала. При этом пустоты заполнены воздухом, что придает поликарбонату прекрасные теплоизоляционные свойства. Ячеистые листы хорошо гнутся даже в обычном, так называемом холодном состоянии. Поэтому навес из поликарбоната можно сделать даже самой сложной и причудливой формы.

Монолитный полимер имеет свои достоинства. Он хорошо поглощает ультрафиолет и имеет насыщенные цвета, а также при всей своей прочности обладает достаточно легким весом. Его применяют не только в строительстве, но и в других сферах промышленности, куда входят и высокотехнологичные системы.

Общие характеристики металлических навесов

Навесы из металла, фото-схема стандартной конструкции приведена ниже, можно изготовить своими руками, даже если вы далеки от строительства. Конструктив постройки прост – это вертикальные опоры-столбы, на них крепится стропильная ферма, далее устраивается обрешетка, затем кровля.

Область применения

Металлические навесы широко популярны в частном индивидуальном, а также коммерческом строительстве. Это крытые стоянки для автомобилей, остановки – укрытие для людей, ждущих общественного транспорта, конструкции над входом в здание, по нормативному регламенту их наличие обязательно в домах выше 2 этажей, козырьки над калиткой, галереи, ведущие от ворот к дому, хозяйственные постройки — укрытия для дров, прочей утвари, беседки – от мини конструкций до комбинированных построек иногда двухэтажных.

Проект отдельно стоящего металлического навеса из профиля

Конструктив

Навесы металлические можно разделить на три вида:

• Мини конструкции – козырьки, мобильные беседки, моноизделие – мангал с крышей.
• Самостоятельные отдельно стоящие металлические постройки.
• Комбинированные — пристройки к гаражу, дому, бане и т.д., чаще это веранда, терраса – место для отдыха, либо навес хозяйственного назначения.

Чертеж консольно-балочного приставного металлического навеса к дому

Проект навеса из металлических конструкций делается исходя из функционала постройки, это могут быть:

• открытые строения, состоящие из опор и крыши;
• закрытые постройки, где бока зашиваются листовым материалом, панелями, деревом, решетками, стеклятся, закрываются плотными шторами, тентовыми, тканевыми со специальной влагостойкой пропиткой, брезентовыми, мягким остеклением.

Навес из металлопрофиля и мягкой черепицы для дров

Совет: Для остекления металлического навеса рекомендуется использовать раздвижные алюминиевые системы, они не загораживают обзор, секции можно сдвинуть, чтобы максимально открыть постройку. Подобное остекление – надежная защита от осадков, пыли, порывов ветра, в небольшой мороз сохранит благоприятный микроклимат внутри, что сделает отдых комфортным в любое время года.

Большая металлическая конструкция, комбинированная с кирпичной кладкой

Открытые металлические навесы, благодаря небольшому весу конструкции, часто устраивают на крыше гаража, летней кухни, беседок. Такое решение — это прекрасная возможность организовать комфортную зону отдыха с шикарным обзором, если на участке нет места под самостоятельное строение.

Пошаговая инструкция по изготовлению конструкции навеса из профтрубы своими руками

Последовательность выполнения работ зависит от типа.

Односкатный навес

Данная конструкция является наиболее простой. Для её изготовления нужно:

Видео: как сделать фермы своими руками

Арочная конструкция

Строительство арочного навеса производится практически таким же образом, как и односкатного, однако они отличаются большей эстетичностью и функциональностью.

Самостоятельно арочный навес построить достаточно тяжело, так как для этого необходимо иметь специальное ручное или электрическое оборудование для того, чтобы можно было легко согнуть металлический профиль. В домашних условиях выполнить такие действия практически невозможно.

Арочный навес из профильной трубы невозможно сделать без специального оборудования

Двускатные навесы

Двускатный навес монтируется аналогично односкатному, однако в конструкции присутствует два треугольника, которые расположены зеркально относительно друг друга. Кровля такого навеса образуется двумя наклонными плоскостями под определённым углом.

Из-за наличия конькового узла такая конструкция имеет более сложную систему строения, но зато он может перекрыть намного большую площадь участка.

Двускатный навес из профильной трубы может накрыть территорию большой площади

Многоскатные навесы

Такие конструкции используются для покрытия больших площадей, таких как автостоянки, выставочные павильоны и т. д. По своей сути они представляют собой серию последовательно расположенных двухскатных конструкций. Здесь, кроме конькового узла, который находится в верхних точках, надо будет создать систему водоотведения.

Многоскатный навес из профильной трубы может составлять оригинальную композицию

Фермы из профильной трубы

Угол уклона позволяет выделить несколько типов металлопрофильных ферм:

Угол кровельного уклона от 22 до 30 градусов .

Высота фермы рассчитывается посредством деления длины пролёта на пять. Основным преимуществом является достаточно небольшой вес конструкции.

Если величина длины пролёта более четырнадцати метров, то предпочтение следует отдать конструкции с расположением в направлении сверху вниз. Верхняя часть обустраивается панелью с параметрами длины от 1,5 до 2,5 метра, а сама конструкция должна иметь два пояса и чётное количество панелей.

Изготовление промышленных металлопрофильных ферм с длиной более двадцати метров, подразумевает монтаж металлических сооружений подстропильного типа, которые будут связывать опорные колонны .

Как правило, стандартные конструкции состоят из пары треугольных ферм, которые соединяются затяжкой. Такой вариант не позволяет образоваться длинным раскосам в средней части конструкции, и способствует облегчению общего веса конструкции. Закрепление потолка на такой ферме происходит фиксацией затяжки на верхнем узле пояса.

Угол кровельного уклона от 15 до 22 градусов .

При таком уклоне для расчёта высоты конструкции длину пролёта необходимо разделить на семь. Следует учитывать, что показатель длины такой металлопрофильной фермы не должен превышать двадцать метров. Если длина значительнее, то требуется использовать затяжки, а нижний пояс изготовить на основе ломанного варианта.

Минимальный кровельный уклон, не превышающий 15 градусов .

Оптимальным вариантом является устройство в форме трапеции. Для расчёта высоты требуется разделить длину пролёта на показатель, который в зависимости от величины уклона может варьироваться в пределах 7 — 9. При установке фермы не на потолок, в виде раскосов допускается использование треугольной решётки.

Этап II. Приобретаем качественный профиль

Итак, прежде, чем составить проект будущих ферм, сначала нужно определиться с такими важными пунктами:

• контуры, размер и форма будущей крыши;
• материал изготовления верхнего и нижнего пояса фермы, а также ее решетки;
• угол наклона и планируемая нагрузка.

Запомните одну простую вещь вещь: у каркаса из профильной трубы есть так называемые точки равновесия, которые важно определить для устойчивости всей фермы. И очень важно подобрать под эту нагрузку качественный материал:

Строят фермы из профильной трубы таких видов сечений: прямоугольного или квадратного. Таковые выпускаются разного размера сечения и диаметра, с разной толщиной стенок:

• Мы рекомендуем те, которые специально продаются для малогабаритных построек: такие идут до 4,5 метров длиной и имеют сечение 40х20х2 мм.
• Если вы будете изготавливать фермы длиннее 5 метров, тогда выбирайте профиль с параметрами 40х40х2 мм.
• Для полномасштабного строительства крыши жилого дома вам понадобятся профильные трубы с такими параметрами: 40х60х3 мм.

Устойчивость всей конструкции прямо пропорциональна толщине профиля, поэтому для изготовления ферм не используйте трубы, для которые предназначены только для сварок стоек и каркасов – здесь другие характеристики. Также обратите внимание, каким именно методом было изготовлено изделие: электросварным, горячедеформированным или холодным деформированнием.

Если же вы беретесь изготавливать такие фермы самостоятельно, тогда берите заготовки квадратного сечения – с ними работать проще всего. Приобретите квадратный профиль 3-5 мм толщиной, который будет достаточно прочным и по своим характеристикам близок к металлическим брусьям. Но если ферму вы будете изготавливать всего-то для козырька, тогда можете отдать предпочтение более бюджетному варианту.

Обязательно учитывайте при проектировании снеговые и ветровые нагрузки в вашей местности. Ведь большое значение при выборе профиля (в плане нагрузки на него) имеет угол наклона ферм:

Более точно спроектировать ферму из профильной трубы вы сможете при помощи онлайн-калькуляторов.

Отметим только, что самая простая конструкция фермы из профильной трубы представляет собой несколько вертикальных стоек и горизонтальные уровни, на которые можно крепить стропила для крыши. Приобрести такой каркас можно в готовом самостоятельно, даже под заказ в любом городе России.

Как согнуть металлическую трубу

Для этого используется специальный трубогиб. С его помощью можно легко сгибать различные виды металлического профиля. Но если под рукой нет подобного инструмента, то поможет справиться с задачей болгарка и сварка.

Очень важно при сгибании различных труб не допустить появления трещин и больших изломов, которые не должны быть в конструкции навеса. Также они не должны быть сплющенными. В процессе работы с ручным трубогибом необходимо прилагать немалые физические усилия, поэтому его нельзя использовать для сгибания профиля с сечением более 40 мм.

Ручной трубогиб поможет изготовить арочный навес

Как сделать навес или козырёк своими руками

Изготовление навеса из поликарбоната условно можно разделить на несколько этапов:

1. Создание проекта, рабочего чертежа.
2. Приобретение необходимых материалов.
3. Обустройство фундамента.
4. Изготовление несущей конструкции.
5. Монтаж.
6. Установка кровельного покрытия.

Как сделать навес из поликарбоната своими руками — пошаговая инструкция

Продолжительность и сложность этих этапов во многом зависят от материала и размеров навеса, способа крепления и прочих особенностей каркаса конструкции. Наиболее трудоёмкой операцией считается создание фундамента, но нередко обходятся без него. Если используется консольный тип навеса, когда одна сторона крепится к стене дома, а на землю опираются только два противоположных столба, их просто заливают в бетонные стаканы. Таким же способом устанавливают столбы, опоры для заборов и т. д. Полноценный фундамент нужен только для крупных навесов с большой площадью кровли и массивным основанием.

Сборка несущей конструкции производится при помощи сварки или болтовых соединений. Для монтажа потребуется несколько помощников, особенно при больших размерах и весе деталей. Работы следует производить исправным инструментом с соблюдением всех правил безопасности. Крепление каркаса к стене дома или любого другого строения осуществляется при помощи анкерных болтов, на фундамент столбы либо привариваются, либо привинчиваются к залитым закладным деталям. Не следует экономить на прочности и устойчивости навеса, обеспечить безопасность людей, находящихся под ним — главная задача.

1. Сгибать листы можно только вдоль внутренних полостей материала.
2. Крепление материала производится на специальные термошайбы, установленные в заранее просверлённые отверстия. Привинчивать напрямую саморезами нельзя, это вызовет деформации кровельного покрытия.
3. Торцы листов следует защитить от попадания воды специальной алюминиевой лентой. Если этим пренебречь, материал быстро забьётся пылью и будет выглядеть старым, неопрятным.

Монтаж кровли из поликарбоната производится на полностью установленную опорную конструкцию. Каркас предварительно покрывается защитным слоем краски, который по окончании монтажа надо обновить, особенно в местах сварки или вокруг отверстий. До окончания монтажа следует предусмотреть возможность крепления проводки для подсветки, необходимые дополнительные узлы для установки различного оборудования или декоративных элементов.