Как сделать несъемную опалубку для фундамента своими руками

Особенности возведения круглой опалубки

Часто возникает необходимость возвести круглую конструкцию, в таком случае все подготовительные работы проводятся, как описано выше. В качестве материала можно выбрать пластик или фанеру, но это не прочный материал и подходит в том случае, если планируете строить небольшую беседку.

Можно использовать доски, такая конструкция будет более прочной, монтируется она по принципу бочки. Если приобрести пенополистирольные блоки соответствующей формы, то работы будут проводиться просто, но стоимость данного материала высокая. Еще одним вариантом является использование металлических листов. В этом случае для их соединения придется использовать дополнительное оборудование.

Технология установки несъемной опалубки

Технология установки несъемной опалубки довольно проста: после создания детального плана нужной конструкции, производится монтаж опалубочной системы и заливка ее бетоном. После затвердевания бетона опалубку не демонтируют.

Опалубочные блоки монтируются по принципу кирпичной кладки и фиксируются между собой при помощи замковых элементов (или при помощи пазов). Противоположные плиты опалубочного блока между собой крепятся стяжками (при необходимости). Бетонирование производится послойно: не более, чем на 3-4 ряда опалубочных блоков, обязательно использование вертикальной арматуры для повышения прочности конструкции.

Установка несъемной опалубки

Виды, задачи опалубки

Для создания монолитного сооружения используют раствор бетона, арматуру. Раствор – жидкое вещество, необходимо соорудить герметичную ёмкость для застывания. Для изготовления плит, блоков используют формы. При возведении фундамента, стен применяют опалубку – щиты, с помощью которых, создают герметичное пространство. Место заполняется арматурой, заливается бетонным раствором. После застывания, опалубку убирают.

Для отлива монолита берут бетон, весом от 500–1800 до 2200–2500 кг/м3. Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес. Требования:

• конструкция должна быть прочной, сохранять размеры;
• должна удерживать воду внутри, пока бетон не схватится.

Последнее требование связано с прочностью бетона. Понятие «водоцементный модуль» (ВЦ) определяет соотношение между водой и цементом. Определяется маркой цемента, составляет 0,3 – 0,5 и выше. Если вода покинет раствор до застывания, бетон потеряет прочность.

Некоторые, изготавливая бетон, увеличивают количество воды, чтобы раствор был жидким, прочность уменьшается в несколько раз.

Варианты возведения стен на основании опалубки

В зависимости от того, какую именно требуется получить стену – прочную, теплую или дешевую, выбирают материал опалубки и способ установки формообразующих конструкций на фундамент дома:

• Съемная опалубка из пластика, дерева или металла. Достаточно простая и понятная в использовании конструкция позволяет получить высокую прочность благодаря оптимальной схеме армирования и хорошей плотности бетона;
• Несъемная опалубка на основе пенополистирола, кирпича или древесно-цементной смеси. В этом случае при минимальных затратах на возведение коробки получается относительно легкая и теплая стена;
• Наиболее дешевый вариант возведения конструкций с помощью самодельной или арендованной опалубки. При соблюдении технологии и правил отливки, съемная опалубка, даже сделанная своими руками, позволяет легко достраивать и перепланировать здание без потери несущих способностей стен и перекрытия.

К сведению! Для возведения собственного дома не обязательно покупать или делать опалубку стены своими руками, намного дешевле и проще взять металлический или пластиковый набор щитов и стоек в аренду.

При этом существенно снижаются затраты на использование оснастки. Аренда будет стоить значительно дешевле покупки. Экономическая целесообразность сделать опалубку самостоятельно тоже под вопросом, так как экономия может обернуться невысоким качеством геометрии строения, что недопустимо для двухэтажных зданий или конструкций с тяжелыми потолочными перекрытиями и крышей.

Опалубка съемная и несъемная, применение и особенности.

Опалубка является вспомогательной съемной или несъемной конструкцией, применяемой для придания нужной формы и других параметров возводимым объектам из определенных строительных растворов.

При возведении различных сооружений строительные компании могут брать на время съемную конструкцию у специализированных компаний, т.к. аренда опалубки позволяет сократить различные расходы, включающие содержание места для её хранения, ремонт и обслуживание элементов конструкции, а также расходы на транспортировку, если доставка входит в аренду.

Горизонтальная опалубка

Представляет собой многоцелевую конструкцию, широко используемую при строительстве зданий повышенной этажности. Нередко горизонтальную опалубку называют опалубкой перекрытий. С ее помощью можно осуществлять отливку усиливающих блоков, круглых, консольных и прямоугольных потолков и, непосредственно, плит перекрытий. Готовые конструкции отличаются хорошей звуко- теплоизоляцией и не требуют сложных подготовительных работ перед чистовой отделкой.

Из каких частей состоит горизонтальная опалубка:

— опорные стойки;

— унивилки;

— треноги;

— балки из металла или дерева;

— опалубочные щиты.

При условии правильного монтажа, получается монолитная бесшарнирная рама с высокими несущими свойствами. Ключевыми преимуществами такого типа опалубки является низкая себестоимость, возможность монтажа без применения подъемных механизмов, простота сборки и возможность комбинировать детали. Стоит отметить, что горизонтальная опалубка рассчитана на большое количество рабочих циклов и быстро демонтируется. Наибольшим спросом пользуются варианты, изготовленные из оцинкованной стали либо из стали с защитным полимерным покрытием. Щиты изготавливаются из фанеры с высоким индексом влагостойкости.

В случае ограничений по времени на выполнение строительных работ, применяется балочно-ригельная опалубка. Ее сборка осуществляется непосредственно на объекте. Ключевым преимуществом такой опалубки является возможность отливки бетонных конструкций сложной формы.

Как выглядит процесс установки для прямоугольных конструкций:

• Подготовка площадки и укладка деревянного настила;
• Далее выполняют установку балок и ригелей,обязательно соблюдая между ними равное расстояние»
• Начиная с крайних балок, осуществляется их фиксация к ригелям при помощи хомутов. Между центральными балками соблюдают расстояние, заложенное в проекте.
• К закрепленным балкам прикручиваются листы влагостойкой фанеры. В качестве крепежных элементов выступают обычные шурупы.
• Для защиты конструкции от повреждений при выполнении строительных работ к ее фасаду закрепляют брус.

Как выглядит процесс установки для угловых конструкций:

• Подготовка строительной площадки;
• Установка настила и специальных угловых ригелей;
• Фиксация деревянных блоков к ригелям;
• Инсталляция крепежных петель на балки;
• Фиксация фанерной палубы к несущему основанию посредством шурупов.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Как правильно выбрать опалубку

От качества опалубки зависит прочность всего здания. Чтобы не ошибиться в выборе, при покупке или аренде опалубки обращайте внимание на следующие факторы:

• Надежность крепежных элементов. Чем проще в использовании и прочнее замки, тем быстрее будет монтаж и качественнее – конструкция в целом.
• Качество сварных швов, характеристики материалов. Если в опалубке используется фанера, она должна быть влагостойкой.
• Комплектность. В комплектацию должны входить все нужные элементы – тогда не придется тратить время на поиск дополнительных деталей.

Также желательно, чтобы продукция сопровождалась технической документацией и инструкциями по применению.

На что обратить внимание

При выборе оптимального типа конструкции внимание уделяется самому материалу опалубки. Если речь идет о фундаменте, то толщина стены не является таким принципиальным параметром, так как в цокольном этаже редко кто-то борется за сантиметры лишнего пространства. Исходя из конкретных материалов, стоит выделить следующие нюансы:

• Пенопластовую опалубку чаще всего используют для капитальных построек, предполагающих большие нагрузки на основание. При необходимости (и если позволяют финансы) таким же методом можно возвести стены дома и перемычки.
• Арболитовые конструкции используют только для фундамента.
• Стекломагнезит позволяет создавать довольно тонкие, но прочные стены, поэтому он подходит для перемычек и других элементов строения. После завершения строительных работ внешне такие стены будет не отличить от гипсокартонных, только с более высокими показателями прочности и звукоизоляции.
• Экструдированный полистирол позволяет создавать гибкие конструкции, поэтому он лучше всего подходит для создания сложных форм.

Также перед обустройством подобных опалубочных конструкций стоит обратить внимание на другие особенности.

Материалы для сборки опалубки

Во время монтажа опалубки используют разные материалы, главное чтобы они выдержали нагрузку, которую будет создавать бетонный раствор во время заливки. В зависимости от толщины фундамента выбирают подходящие имеющиеся материалы.

В самостоятельных работах часто используют:

1. Плиты ДСП. Они способны сделать поверхность бетона максимально гладкой. Плиты ДСП легко устанавливаются, но использовать их при следующих работах не получится из-за их низкой устойчивости к влаге. Обойдутся дороже древесных досок, но сэкономят время на установке опалубки и ее демонтаже.
2. Древесные доски. В монтаже опалубок этот материал используется больше остальных. Доски формируют не только опалубку, но также фиксирующие опоры, они экономичны и легки в пользовании.
3. Листы фанеры. Используются не так часто как доски из-за своей стоимости. Этот материал очень удобен при монтаже фундамента большого размера. Он создает гладкую поверхность на бетонном растворе и может использоваться несколько раз.
4. Пенопласт. Часто используется на несъемных конструкциях и невысоком фундаменте. Из пенопласта продаются уже готовые блоки, их соединяют специальными перемычками. Экономят время на сборку, легкие по весу и влагоустойчивые.

Железобетонные опалубки экономят количество бетона и повышают прочность фундаментной конструкции

Установка деревянных конструкций

Внутри траншеи на расстоянии 1 метра друг от друга, близко к стене вбиваются строго вертикально бруски. Они должны держаться очень крепко и выступать над вырытой канавой на 35 сантиметров. По этим брускам собираются деревянные щиты. Вертикальные бруски правильно скрепляются поперечными планками при помощи длинных саморезов. Для надежности вертикальные бруски можно подпереть брусьями, расположенными наискосок.

Керамзит отлично подходит для засыпки подушки

На дно канавы между установленными щитами насыпают 7-8 сантиметров гравия или керамзита и столько же песка для создания подушки под бетон. Правильно сделанная своими руками гравийно-песчаная подушка увеличивает прочность фундамента. Для того, чтобы сделать подушку, смесь утрамбовывают, постоянно поливая ее водой. Полученное плотное дно укрывают гидроизоляционным материалом, чтобы не дать бетонной жидкости впитаться в грунт, тем самым усиливая гидратацию бетона. Затем между песком и досками вдвигают фанеру, чтобы прикрыть щели между щитами.

Между досками своими руками устанавливают горизонтальную арматуру, затем приваривают к ней вертикальные пруты через каждые полметра. На горизонтальные пруты через каждый метр приваривают короткие поперечные прутки. Необходимо сделать армирование бетона, т.к. сильные порывы ветра дают огромные нагрузки на забор. Для монтажа объемного каркаса нужны металлические прутки толщиной 10 миллиметров. Форма каркаса под столбы делается еще жестче.

Посмотрите видео, как правильно провести весь процесс монтажа основания.

После этого конструкцию заливают бетонной смесью. Опоры под ворота отливаются одновременно с фундаментом. Залитое основание забора высохнет через 20 дней. По строительной теории время полного застывания бетона 28 дней, но некоторые специалисты утверждают, что опалубку под забор можно снимать через 10 дней.

Бетон нужно часто поливать водой. В жаркую погоду поверхность бетона можно засыпать мокрыми опилками и постоянно их увлажнять.

Особенности и технические характеристики системы «Велокс» (Velox)

«Велокс» (Velox) – это лидирующий австралийский бренд, производящий несъёмные опалубки из древесной щепы (95%) и цемента (5%).

Особенности:

• уникальная система, позволяющая строить дом от фундамента до крыши, в том числе и перекрытия и стены;
• жидкое стекло с добавками, обволакивающее древесную щепу, делает материал устойчивым к воздействиям среды;
• время строительства минимальное;
• нет необходимости в дополнительном утеплении;
• высокие звукоизоляционные характеристики;
• экологически чистые материалы.

Технические характеристики:

• средняя плотность не более 800 кг/м3;
• влажность 22%.
• разбухание по толщине за 24 часа не более 1,15%;
• водопоглащение за 24 часа не более 32%;
• удельное сопротивление выдергиванию шурупов не менее 1,3 кгс/мм;
• предел прочности при изгибе не менее 1,8 МПа;
• коэффициент теплопроводности 0,11 Вт/м °С;
• удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более 27 Бк/кг.

Достоинства и недостатки несъемной опалубки

Несъемная опалубка значительно сокращается строительные работы

Основные преимущества технологии:

• простота изготовления;
• защита от сырости и холода;
• сокращение времени строительства за счет отсутствия процессов демонтажа и обратной засыпки;
• экономия средств на съемных материалах;
• применимость к зданиям любой конфигурации и высоты;
• минимизация количества отходов.

Недостатки конструкции:

• сложность строительства при минусовых температурах;
• невозможность ремонта и демонтажа;
• подверженность пористых материалов разрушению грызунами.

При грамотном подходе использование несъемной опалубки позволяет неплохо сэкономить на строительстве при очевидных выгодах для конечного результата.

Монтаж несъёмного каркаса для фундамента

Прежде чем рассматривать процесс установки каркаса, нужно определиться с конструкцией и размерами опорного основания. Для этого следует провести ряд обязательных мероприятий.

Подготовительные работы

Они заключаются в следующем:

1. Произвести разведочное бурение нескольких скважин для уточнения гидрогеологической обстановки на месте строительства. Для выполнения этой работы лучше пригласить специалистов, которые возьмут пробы и проанализируют их в лабораторных условиях. Целью является выяснение качества грунтов, определение их несущей способности, а также глубины расположения водоносного слоя. Услуги разведочного бурения обойдутся в 6–9 тысяч рублей.
2. Разработать чертёж фундамента с размерами на основании расчётов и лабораторных данных.
3. Расчистить участок, на котором будет установлен фундамент, от растительности, включая кусты и деревья. Удаление растений производится не только по контуру фундамента, но и на несколько метров от него.

Под фундамент расчищают площадку на несколько метров длиннее и шире его проектных размеров

Разметка под заливку фундамента выполняется с помощью шнуров и колышков. Обязательно нужно проверить равенство диагоналей полученного четырёхугольника

Дренажная засыпка состоит из последовательно уложенных слоев песка и гравия толщиной 15–20 см каждый. Их необходимо утрамбовать виброплитой

Сборка опалубки

Далее начинается собственно монтаж несъёмной опалубки. Обычно она поставляется в виде прямоугольных блоков с готовыми сочленениями между собой. При правильной сборке конструкция будет представлять собой довольно герметичную форму для заливки бетонного раствора. В комплект поставки входят стяжные шпильки, шайбы и гайки к ним. Кроме основных элементов фундамента нужно приобрести дополнительные переходные изделия, позволяющие сформировать фундамент любой сложности.

При установке металлической несъёмной опалубки внутренние стяжки могут быть изготовлены по месту. Отрезки нужной длины нарезают болгаркой и приваривают в нужных местах внутри опалубки. Кроме того, по внутренней поверхности стального листа приваривают «усы» из гнутой проволоки толщиной 5–6 миллиметров. На опалубках для тяжёлых фундаментов конструкция может быть усилена рёбрами жёсткости из стальных уголков или других профилей.

На бетонных блоках поперечные перемычки предусмотрены в их конструкции и не нуждаются в дополнительном усилении. В них имеются желобки для укладки продольной арматуры. Поперечные стяжки должны обеспечивать жёсткость конструкции, чтобы боковые стенки не выгибались под воздействием массы бетона при заливке.

Видео: как сделать фундамент с применением опалубки из пенополистирола

Армирование

Установка прутков производится по мере размещения поперечин начиная с нижнего ряда. Каждый пруток укладывается на всю длину и крепится к стяжкам вязальной проволокой. Расстояние между ними должно составлять 14–15 сантиметров. После сборки нижнего ряда в таком же порядке монтируется следующий, и так далее по всей высоте фундамента.

Армирование фундамента выполняется из металлических прутков, скрепленных вязальной проволокой

Прутки арматуры не должны оканчиваться или начинаться с угла или места пересечения полос фундамента. В этих местах они загибаются или проходят прямо. Вертикальные стойки арматуры могут опираться на дренаж.

Бетонирование

Заливку опалубки бетоном можно произвести самостоятельно, а можно выполнить с привлечением бетононасоса и бригады бетонщиков. Выбор зависит от размера фундамента и предполагаемого объёма работ.

Заливку большого фундамента лучше выполнять при помощи специальной техники

Отливка фундамента должна производиться в непрерывном режиме. Только в таком случае он будет по-настоящему монолитным и прочным.

Процесс заливки происходит послойно до достижения необходимой высоты. Очередной слой заливается по предыдущему до начала отвердения раствора. При этом залитый слой нужно постоянно протыкать прутьями, не допуская образования воздушных пузырей в массе раствора. Лучший результат даёт применение специальных вибраторов для уплотнения заливки. Если формирование фундамента производить с перерывами, в нём неминуемо образуется шов, на месте которого впоследствии весьма вероятно опоявление трещины со всеми вытекающими последствиями.

Видео: бетонирование фундамента

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.

Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке. Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

• возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
• отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
• при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
• несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
• технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
• выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
• благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.

Преимущества и недостатки технологии

Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:

• Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
• Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10 C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
• Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
• Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
• Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
• Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
• Облегчение отделочных работ.
• Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
• Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).

Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:

1. Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
2. Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
3. Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.

Армирование опалубки

Перед бетонированием необходимо обеспечить дополнительную прочность.

Выполняется армирование крепкими металлическими элементами, включающими:

• Прутки с различными сечениями и диаметрами;
• Проволочные сетки с ячейками различных размеров.

Задача такой арматуры заключается в создании каркаса, характеризующегося долговечностью и прочностью. Все его составные элементы надежно соединяются между собой методом сварки или обычной скрутки.

Размещенные по-отдельности металлические прутья не гарантируют надежности. Рекомендуется использовать прутки и сетки с рифленой поверхностью, поскольку они лучше всего сцепляются с бетонной массой. Расстояние между наружным краем бетона и арматурой должно составлять не менее пяти сантиметров.

Съемная и несъемная

По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной.  Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%). Потому она может быть использована несколько раз. В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.

Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности

Несъемная опалубка становится нераздельной частью фундамента. Такие системы стали использовать относительно недавно. Делают их в основном из экструдированного пенополистирола. Выпускаются блоки разной конфигурации, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, как из конструктора, набирается необходимая форма.

Несъемная опалубка становится частью фундамента — она по совместительству еще и теплоизолятор

Несъемная опалубка из пенополистирола не только придает форму, но также одновременно является тепло-гидро изоляцией, также имеет звукоизолирующие свойства. Стоит она немало, но сразу решает много проблем, причем значительно сокращается время, затрачиваемое на устройство фундамента.

Есть еще один вид несъемной опалубки — пустотелые бетонные блоки. Они также есть разной конфигурации — стеновые, угловые, с радиусом и т.д.  Состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, удерживающих стенки в определенном положении. Соединяются друг с другом при помощи замков, армируются прутами.

Самостоятельная установка — актуально или нет?

Как видите, строительство съемной опалубки для забора своими руками требует больших временных и финансовых затрат. Самостоятельные изготовление и монтаж актуальны только в том случае, если:

• необходимые материалы и инструменты уже есть в наличии (их цена намного превысит стоимость услуг профессиональных монтажников, использующих готовые к установке элементы съемных опалубок);
• вы имеете нужные знания и опыт и сможете сделать все правильно;
• у вас есть время на выполнение строительных работ.

Если по каждому пункту списка вы ответили утвердительно — приступайте. В противном случае, чтобы построить опалубку забора, обратитесь в надежную компанию в Москве. Опытные специалисты сделают все быстро и качественно. Вы получите гарантию на выполненную работу.

Характеристики

Оцинкованный пружинный зажим, усиленный.

Максимальная нагрузка, кг: 2000

Пружинный зажим для опалубки-предназначен для быстроты стягивания опалубочных конструкций, всего несколько нажатий на механизм и щиты намертво стянуты, между собой.

Снимается механизм одним нажатием на язычок держателя и механизм отщелкивается.

Экономия При использовании Пружинного механизма

-не стоит покупать трубу ПВХ

-Стяжные винты или Опалубочные винты с гайками не нужны

-Закупка Фиксаторов Конус, пробка не нужно.

Сумма экономии на закупку этих позиции для одного комплекта 200 руб