Как сделать подпорную стенку из бетона своими руками — пошаговый план

Зачем нужен фундамент

Термин «фундамент» произошёл из латыни. «Fundamentum» означает «основание».

Фундамент — подземная или подводная часть сооружения, которая передаёт его грунтовому основанию статическую нагрузку, создаваемую весом сооружения, и дополнительные динамические нагрузки, создаваемые ветром либо движением воды, людей, оборудования или транспорта. Правильно спроектированный фундамент передаёт все нагрузки грунту таким образом, что исключается возможность недопустимой осадки и разрушения сооружения.

Энциклопедия Колльера

Фундаменты спасают дом от проявлений «дурного характера» сложных грунтов и не только от грунтовых вод, но и от обычных, «штатных» осадков. Основание должно выдерживать вес постройки. Можно выстроить роскошный и очень дорогой дом, но если конструкция, глубина и материал фундамента были выбраны неправильно, даже на самой благополучной почве здание даст осадку и потрескается. Прежде чем выстроить фундамент из блоков, надо точно убедиться, что он подойдёт для данного сооружения.

Общие сведения о фундаментных блоках ФБС

Блоки ФБС представляют собой сплошную конструкцию, выполненную в виде параллелепипеда и оснащенную монтажными петлями. Торцевые грани изделия имеют специальные выемки, которые в процессе строительства заполняются жидким бетоном. Таким простым способом обеспечивается прочность и целостность конструкции фундамента из ФБС блоков.

Габаритные размеры ФБС регламентируются государственным стандартом. Типоразмеры отличаются длиной и шириной, высота же всех модификаций постоянна и равна 600 мм. Правда, некоторые производители выпускают блоки высотой в 300 мм.

Вес ФБС не позволяет выполнить работы вручную. Попытка установить их при помощи лебедки чревата огромными трудозатратами. Так что без подъемного крана здесь не обойтись. Этот весьма существенный недостаток объясняет, почему фундаменты из ФБС для индивидуальных домов строятся очень редко.

К недостаткам относится и отсутствие армирующих элементов внутри ФБС. Для усиления фундамента блоки укладывают на фундаментные железобетонные плиты – подушки.

Преимущества и недостатки этой конструкции

Вот что собой представляет блочный фундамент: железобетонная подушка и вертикальные стены из самих блоков.

Но такого фундамента есть свои недостатки – поднять бетонные блоки для фундамента может только кран. А это, конечно, затраты. Но это, пожалуй, таки единственный его серьезный минус. Зато во всем остальном может все работы может делать даже любитель. Но стоит заметить, что сам фундамент из ФБС, конечно, всегда уступает в плане жесткости и надежности монолитному, зато радует более доступной ценой и простотой работы с ним.

Современный фундамент из блоков ФБС просто идеален для грунтов, в которых слишком много песка. А вот для мягких и рассыпчатых грунтов он не подходит – попросту просядет. Интересное наблюдение: из-за серьезных сил пучения фундамент из блоков может выгнуть – а ведь жесткий ленточный и вовсе могло разорвать. Ведь пытаться снизить пучение почвы путем ужесточения нулевого уровня – нерационально, в этом случае есть смысл только утеплять почву и сам фундамент. Вот в чем еще хорош ленточный фундамент из блоков – в виду отсутствия монолитности, т.е. благодаря наличию кладочных швов, он обладает ценной гибкостью и подвижностью.

Еще один плюс: строительство фундамента из блоков ФБС можно осуществлять в дождь, и в снег – ему ничего не страшно.

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Содержание

• 1 Как сделать фундамент из блоков ФБС
• 2 Классификация типов блоков
  • 2.1 Класс по прочности на сжатие указан в таблице
• 3 Хранение и транспортировка материала
• 4 Виды фундамента из блоков
• 5 Проектирование дома
• 6 Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС
• 7 Фундамент из блоков и его применение
• 8 Руководство по возведению фундамента
  • 8.1 Первый этап – подготовительный
  • 8.2 Второй этап – земляные работы
  • 8.3 Третий этап – обустройство подошвы
  • 8.4 Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование
  • 8.5 Пятый этап – заливка подушки
  • 8.6 Шестой этап – укладка блоков
  • 8.7 Седьмой этап – гидроизоляция
  • 8.8 Восьмой этап – армопояс
  • 8.9 Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками
  • Фундамент из пеноблоков
    • Свойства пеноблоков и условия их применения для фундаментов
  • Фундамент из керамзитобетонных блоков
  • Фундамент из железобетонных блоков
  • Видео: малоразмерные железобетонные фундаментные блоки и их укладка
• 9 Фундамент из блоков: строим быстро и надёжно
  • 9.1 Что представляет собой блочный фундамент
  • 9.2 Достоинства и недостатки блочных фундаментов
• 10 Строительство фундамента из блоков
  • 10.1 Расчёт количества блоков на фундамент
  • 10.2 Расчёт расхода раствора
  • 10.3 Укладка блоков своими руками
  • 10.4 Гидроизоляция блоков фундамента
    • 10.4.1 Выбор гидроизолирующего материала
  • 10.5 Видео: гидроизоляция фундамента из ФБС-блоков мастикой
  • 10.6 Видео: фундамент из блоков ФБС своими руками
• 11 Монтаж своими руками
  • 11.1 Советы по укладке
  • 11.2 Раствор для кладки ФБС
  • 11.3 Этапы строительства
  • 11.4 Разработка котлована
  • 11.5 Гидроизоляция стен фундамента
  • 11.6 Засыпка пазух фундамента
• 12 Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС
  • 12.1 Подготовка
  • 12.2 Земляные работы
  • 12.3 Подложка (дренажный слой)
  • 12.4 Подушка
  • 12.5 Заливка конструкции
  • 12.6 Сборная подушка из блоков ФЛ
  • 12.7 Монтаж блоков ФБС
  • 12.8 Армопояс
  • 12.9 Гидроизоляция
  • Теплоизоляция фундамента
  • Дренажная система

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

• Делаем разметку
• Траншея или котлован
• Устройство подошвы
• Как правильно производить кладку
• Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Главные этапы возведения основания из ФБС

Один расчет придется сделать: необходимо узнать количественную потребность материала. Зная периметр, высоту и толщину, можно рассчитать общий объем кладки, после чего эту цифру разделить на кубатуру одного элемента. Целесообразнее использовать изделия небольшого размера, так как они гораздо удобнее в монтаже из-за их меньшего веса, чем крупные.

Нужна или подробная схема, или чертеж, где будет отражена информация о параметрах:

• тип грунта;
• глубина пролегания почвенных вод и промерзания грунта;
• габариты основания в соответствии с размерами здания;
• план подвального помещения с привязкой ввода инженерно-бытовых коммуникаций.

При покупке ФБС можно будет взять специальный блок с готовыми отверстиями. Если стоит задача сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для возведения хозяйственных построек типа бани или гаража, то достаточно использовать один ряд, вообще их может быть до 5.

Часто блоки выпускаются для конкретного вида и так и называются: для ленточного основания, столбчатого, колонного.

Пошаговая инструкция включает:

• подготовку участка, которая заключается в разметке, копании и освобождении траншеи от мусора;
• работы по организации песчаной подушки;
• создание основы: либо из монолитной бетонной стяжки, либо из самих плоских плит;
• укладку самих фундаментных блоков.

Иногда процесс завершается гидроизоляцией или утеплением.

Рассмотрим этапы:

1. При подготовке участка выравнивается поверхность, устраняется растительность и крупные камни.

2. Обустройство подушки. Вначале засыпается 10-15 см песчаного слоя или щебня с песком в соотношении 10:5. Если грунт глинистый, то подошву делают 3-х слойной, толщиной 60 см, прокладывая середину крупнофракционным наполнителем. Затем следуют процессы обильного увлажнения и трамбовки.

3. Создание основы для фундамента выполняется из тончайшего слоя бетона в 20–30 мм на уплотненном песке. Но вначале необходимо уложить кладочную сетку, а затем на нее медленно вылить раствор, прокалывая его арматурой для удаления воздуха. В случае жаркой погоды его смачивают для предохранения от потрескивания.

4. Блоки размещают посредством грузоподъемной техники и при наличии 2-3-х помощников, контролирующих правильную установку элементов. Но предварительно необходимо подготовить цементный состав, по плотности напоминающий густую сметану, в таком количестве, чтобы на каждую единицу основания приходилось 10-15 литров. Или приобрести специальный строительный клей: он предпочтительнее, так как ускоряет процесс, но дороже.

5. Скрепляющим раствором обмазываются все соприкасающиеся поверхности ФБС: и вертикальные, и горизонтальные. Последовательность укладки фундамента из блоков ФБС:

• Монтаж начинается с элементов по крайним осям, на углах будущего сооружения, которые соединяют между собой для трассировки периметра.
• Первый ряд делают из габаритных или более плоских изделий. Это обеспечивает гарантированную устойчивость.
• Блоки выкладывают строго по уровню, заполняя швы между ними приготовленным составом.
• Направление каждого ряда противоположно направлению предыдущему. То есть четные ряды, например, идут с севера на юг, а нечетные – с юга на север. Элементы монтируются по такой же схеме, как и кирпичная кладка, со смещением.
• После того, как сделают фундамент для наружных стен, приступают к выполнению основания для внутренних.
• Вертикальные швы верхних рядов приходятся на середину нижних. Угловые элементы размещают с перехлестом.
• Между рядами наносится раствор толщиной в 1,5 см.

Что представляют собой блоки ФБС

Основа сборного основания — фундаментные блоки ФБС, уложенные друг на друга и создающие полное подобие монолитной ленты. По своим эксплуатационным характеристикам такой фундамент несколько уступает сплошной бетонной заливке, но возможность существенной экономии времени и денег является весьма привлекательной для большинства строителей.

Правила сооружения фундамента из блоков ФБС

У основания из блоков ФБС есть и преимущества, главным из которых является небольшая подвижность ленты, вызванная немонолитной укладкой. Они способны к некоторому перемещению относительно друг друга без нарушения прочности ленты, что бывает очень полезно при строительстве на проблемных грунтах. Подвижки почвы, процессы морозного пучения компенсируются небольшим смещением блоков ФБС относительно друг друга, тогда как сплошная лента в таких условиях могла бы переломиться.

Размеры бетонных блоков ФБС соответствуют толщине стен, сложенных из кирпича в разных вариантах:

Размеры бетонных блоков ФБС

• Высота: 300 и 600 мм.
• Толщина: 300, 400, 500, 600 и 700 мм.
• Длина блоков: 900, 1200 и 2400 мм.

Эксплуатационные характеристики блоков соответствуют нормам СНиП, что также является преимуществом перед самостоятельно изготовленной бетонной лентой, поскольку качество материала в ней может значительно уступать или вовсе не соответствовать нормативным требованиям.

Блоки ФБС и их разновидности

Для обозначения сборного ленточного фундамента из бетонных блоков принята аббревиатура ФБС. Она получена от словосочетания «фундаментный блок стеновой». Их главное назначение – скоростное возведение ленточных фундаментов для зданий разного типа.

Они могут использоваться и для строительства столбчатых фундаментов. В этом случае они устанавливаются в вертикальном положении.

Фундаментные ФБС производятся по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов».

При изготовлении используются такие материалы:

1. Тяжелый армированный бетон марок от М-100 (В-7,5) до М-200 (В-15), имеющий плотность более 1800 кг/куб. м.
2. Цемент белого или серого цвета, разновидности портландцемент, марки М500 или М400.
3. Щебень, может использоваться гравий, крупность от 5 до 20 мм, насыпная плотность не более 800 кг/куб. м.
4. Арматурная сталь прочная или высокой прочности, классов:

• А I (вариант обозначения – А-1) – арматура гладкая, марки стали – Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс;
• А III (А-3) профиль периодический (один поперечный выступ (под углом) и два продольных, марки стали 32Г2Рпс, 35ГС, 25Г2С;
• Вр-1 – холоднотянутая проволока из стали по ГОСТ 6727–80, с диаметрами от 5 до 3 мм, низкоуглеродистая;
• Вр-2 – для предварительно напряженного армирования ФБС.
• Бетон используется таких разновидностей:
• «П» – пористый или керамзитобетонный;
• «Т» – тяжелый, с объемной плотностью не менее 1800 кг/куб. м;
• «С» – силикатный плотный.

Форма ФБС – прямоугольный параллелепипед. В верхней его части имеются проволочные петли для строповки. После раскладки, установки и монтажа фундаментных блоков эти петли загибаются кувалдой.

Габариты: длина ФБС от 880 до 2400 мм, ширина от 300 до 600 мм, высота – 580 или 280 мм. По индивидуальному заказу на заводе могут изготовить ФБС большей длины. Меньших габаритов называют «доборными». Они позволяют дополнить недостающую длину фундамента.

ФБС блоки по конструкции бывают:

• ФБС – сплошные по всей длине;
• ФБВ – имеющие вырез для пропускания коммуникаций под потолком;
• ФБП – пустотелые, открытые снизу для уменьшения веса.

Блоки своими руками профессиональные строители изготавливать не рекомендуют.

Выбор блоков для фундамента

ФБС производятся путем вибропрессования на заводах, согласно стандартов качества для железобетонных изделий

ФБС производятся путем вибропрессования на заводах, согласно стандартов качества для железобетонных изделий (ГОСТ 13015 и ГОСТ 13579-78). Для их производства используется высокопрочные марки бетона (В 22,5, В7,5 и др.), а усиление прочности обеспечивается арматурой с классом стали  Вр-I, A-III или А-1.

Тяжелый вид бетона имеет высокую прочность и несущие характеристики. Повышенные влагоотталкивающие параметры у силикатных видов. Также для специфических потребностей используются различные наполнители для бетона, расширяющие возможности его применения при строительстве.

Для регионов с суровым температурным режимом производятся блоки, в состав бетона которых вводятся специальные морозостойкие присадки. Благодаря этому такой фундамент из блоков ФБС будет выдерживать расширенный диапазон температур.

Рекомендуем к прочтению:Монтаж фундамента из ФБС блоков

Для строительства легкого фундамента целесообразно укладывать бетонные элементы с пористым наполнением из керамзита, что также обеспечит дополнительную теплоизоляцию.

В случае если строительство ведётся на кислой почве, то производители предлагают укладывать фундамент из блоков ФБС с введенным в бетон гранитным щебнем. Это обеспечивает большую устойчивость конструкции к кислым средам.

Блоки отличаются своими габаритами и формой поперечного сечения: тавровое или трапециевидное. Основные типовые размеры ФБС:

• Ширина от 30 до 80 см;
• Высота от 30 до 60 см;
• Длина от 60 до 240 см.

Железобетонные подушки, укладываемые в первый ряд основания самого фундамента ФБС (см. видео), имеют трапециевидную форму с широким основанием. Это так называемые бетонные подушки, или плиты.

Блоки прямоугольной формы с торцов имеют пазы, которые при строительстве заполняются раствором, создавая так называемые бетонные замки, обеспечивающие дополнительную прочность конструкции.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

  Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

  Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Используемые блоки

Блочные конструкции, используемые для создания фундаментов, имеют маркировку ФБС (фундаментные блоки строительные). Технология их изготовления регулируется положениями ГОСТ № нормативам ГОСТ для создания блоков должен использоваться бетон марки не ниже типоразмеров ФБС достаточно широкая.

Существуют крупноразмерные железобетонные конструкции, предназначенные для механизированной укладки посредством строительного крана (их вес может достигать двух тон). Такие блоки обязательно укрепляются арматурным каркасом из горячекатаной арматуры А3. Диаметр используемой арматуры зависит от размеров ФБС, он может варьироваться в пределах 9-15 мм.

Совет эксперта! Крупноразмерные железобетонные ФБС могут использоваться для обустройства плитных и ленточных оснований под массивные сооружения из кирпича.

Размерную сетку железобетонных ФБС вы можете увидеть в таблице 1.1

Таблица 1.1: Размеры железобетонных ФБС блоков

Крупноразмерные ФБС в мелкомасштабном строительстве используются крайне редко, поскольку их вес не позволяет выполнить ручную кладку фундамента – для этого необходимо арендовать строительный кран, что сводит на нет основное преимущество столбчатого основания из блоков – его дешевизну.

Для ручной кладки производятся ФБС из керамзитобетона – легкого материала, обладающего высокими термоустойчивыми характеристиками.

Наиболее распространенным в частном строительстве является ФБС 20*20*40 см, вес которого составляет всего 32 килограмма.

Технические характеристики блока ФБС 20*20*40:

• Номинальная прочность – 150 кг/;
• Размеры – 200*200*400 миллиметров;
• Морозостойкость – минимум 15 циклов;
• Впитывание влаги до 15% от объема;
• Максимальная теплопроводность – Вт/мК.

Среди преимуществ использования ФБС данного размера можно выделить высокую скорость возведения фундамента – кладка блоков выполняется посредством специального клеевого состава либо песчано-цементного раствора, при этом все работы выполняются своими руками, без использования специальной строительной техники.

Рис 1.5: Фундаментные блоки ФБС 20*20*40 см

Ключевым недостатком выступает низкая гидрофобность материала – керамзитобетонный ФБС обладает пористой структурой, в результате чего он впитывает влагу из грунта подобно губке (до 15% от своей массы), что в перспективе приводит к разрушению блока.

Совет эксперта! Данный минус устраняется посредством гидроизоляции ФБС, которая при строительстве фундамента должна выполнятся в обязательном порядке.

Недостатки строительства дома из ФБС

Есть и некоторые недостатки использования в качестве материала для стен фундаментных блоков. О них нужно узнать до осуществления закупки:

• Ограниченный выбор участков для строительства. Нельзя возводить здание на топких, сыпучих, подвижных грунтах, почвах с близким залеганием поверхностных вод.
• Фундамент должен быть более прочным. Вес стен из ФБС большой, поэтому основание должно выдерживать его массу. Это увеличивает расходы на строительство.
• В процессе возведения зданий применяется спецтехника. Блоки имеют большой вес, поэтому для укладки их даже на высоту цоколя используется подъемный кран. Аренда спецтехники увеличивает стоимость возведения дома.

Чтобы спецтехника смогла работать на участке, он должен иметь удобный подъезд и достаточный размер. В противном случае поднять блоки на высоту будет сложно, как и правильно установить их на нижние слои.

Подпорная стенка из бетона своими руками и видео

Подпорная стенка на загородном участке

Если загородный участок расположен на холмистой местности и имеет ярко выраженный рельеф, иногда со значительными перепадами уклона местности – это не повод расстраиваться. В этом случае, представляется уникальная возможность воплотить в жизнь идею объединения технически обоснованного решения и дизайнерской задумки – возвести подпорную стенку.

Материал может быть любой, но подпорная стенка из бетона способна десятилетиями с достоинством выполнять возложенные на нее функции, и преобразить участок до неузнаваемости.

Что может повлиять на устойчивость

Самые важные качества, которыми должны быть наделены защитные бетонные стенки — это стойкость к высоким грунтовым нагрузкам. Это гарантия, что строение при обвале грунта не разрушится.

Факторы, которые способны повлиять на опорную конструкцию:

1. Степень вибрации при наличии вблизи земельного участка автомагистрали с интенсивным движением, автомобильного или железнодорожных путей.
2. Уровень и активность подземных вод в дождливую погоду, наличие в регионе паводковых явлений.
3. Сейсмические воздействия разной степени при возведении строения в сейсмоактивных районах.
4. Степень пучения почвы при отрицательной температуре воздуха.

Устойчивость опорной стенки зависит от правильности расчета ее толщины, при проведении которого обязательно учитывается характеристика грунта и высота конструкции. При строительстве на мягких грунтах ширину защитного сооружения рекомендуется делать больше. А если планируется монтаж стены свыше 2 м, обязательно нужно учитывать ветровые нагрузки.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

• Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
• Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
• Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
• Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется. При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо
• Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.
• На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.
• Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.
• Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.
• Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.
• Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.
• Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Оборудование дренажа

Естественно, что там, где есть вода, должна быть и дренажная система, иначе постройку будет постоянно подмывать, и вскоре она может рухнуть. Поэтому нужно заранее определиться с типом системы и встроить ее в конструкцию сооружения. Всего выделяют три вида системы водоотведения:

1. Продольная. По периметру основания постройки устанавливается труба с перфорацией и обматывается слоем геотекстиля. Он задерживает твердые частицы, а вода беспрепятственно стекает по трубе за пределы участка.
2. Поперечная. В этом случае по всей длине стены, с промежутками не более 1 м, делаются поперечные каналы диаметром около 1 см. По ним излишки воды протекают за внешнюю сторону сооружения.
3. Комбинированный. Такая система сочетает в себе первые две, образуя тем самым универсальный и более эффективный способ отведения воды.

Дренажную трубу укладывают с внутренней стороны стены на уровне цоколя, её открытые торцы выпускают с краев ограждения.

Оборудование дренажа

Естественно, что там, где есть вода, должна быть и дренажная система, иначе постройку будет постоянно подмывать, и вскоре она может рухнуть. Поэтому нужно заранее определиться с типом системы и встроить ее в конструкцию сооружения. Всего выделяют три вида системы водоотведения:

1. Продольная. По периметру основания постройки устанавливается труба с перфорацией и обматывается слоем геотекстиля. Он задерживает твердые частицы, а вода беспрепятственно стекает по трубе за пределы участка.
2. Поперечная. В этом случае по всей длине стены, с промежутками не более 1 м, делаются поперечные каналы диаметром около 1 см. По ним излишки воды протекают за внешнюю сторону сооружения.
3. Комбинированный. Такая система сочетает в себе первые две, образуя тем самым универсальный и более эффективный способ отведения воды.

Дренажную трубу укладывают с внутренней стороны стены на уровне цоколя, её открытые торцы выпускают с краев ограждения.

Что использовать для оформления?

Подпорные стенки из природного камня обычно не нуждаются в дополнительном оформлении. Иногда швы между камнями подкрашивают краской, делая камни более выразительными. Конечно, любая стенка может быть задекорирована растениями.

Вариант из красивого клинкерного кирпича не требует отделки по понятным причинам. Обыкновенный кирпич можно просто покрасить краской на водной основе для наружного применения. Если не полениться и покрасить отдельные кирпичи разным цветом, можно получить красочный рисунок. Применение облицовочных материалов по кирпичу — рискованное дело. Облицовка будет задерживать влагу в стене, что ускорит не только отслаивание покрытия, но и разрушение кирпича.

Невзрачную бетонную стенку можно облицевать искусственным камнем

Стенка отлита из бетона и отделана камнем

Стены из бетона и блоков также удобнее всего просто покрасить. Для хорошей адгезии покрытия необходимо поверхность стены очистить и загрунтовать. Конечно, такие конструкции можно оформить плиткой или природным камнем. Однако наличие влаги по другую сторону стены увеличивает риски отслаивания покрытия. Если Вы все же решились на такой вариант, работу нужно выполнить с высоким качеством.

В этом случае нужно начать с крепежа саморезами металлической сетки на стенку. Затем наносят раствор, и только после его высыхания проводят облицовку. Укладку необходимо производить с помощью плиточного клея, не оставляя каких-либо пустот для разрушительной влаги.

Наиболее эффективным для отделки стен из бетона и блоков представляется применение металлопрофиля и пластиковых панелей. Панели лучше закрепить на каркас из оцинкованного профиля. Существует огромный ассортимент цветовых и фактурных решений названных материалов. Из них следует выбрать вариант, который согласуется с окружающими строениями и ландшафтом.

Любую стенку весьма полезно накрыть сверху козырьком из металлосайдинга или цементного раствора. Это предохранит конструкцию от разрушительного воздействия воды и солнца.

Как видите, своими руками вполне возможно превратить недостатки участка с уклоном в возможность его украсить элементами ландшафтного дизайна.

Укладка ФБС блоков технология

Устройство фундамента под здание из сборных железобетонных блоков позволяет значительно сократить время продолжительности строительных работ; исключить трудоемкие «мокрые» процессы по укладке бетонной смеси (ленточные основания) и время ожидания, за которое монолитные конструкции набирают полную прочность (не менее 28 дней). Прочность основания из ФБС зависит от соблюдения некоторых условий при монтаже фундаментов под здания.

Укладка блоков фбс на склоне в один ряд

Сборный фундамент позволяет ускорить сроки сдачи объекта. Оптимальным вариантом являются ФБС блоки, по умолчанию имеющие высокое качество. Укладывать их необходимо в соответствии с рекомендациями типовых техкарт ТТК в зависимости от геологических условий и рельефа.

Конструкция сборного ленточного фундамента

Фундамент из ФБС блоков уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости. Поэтому кладка на цементно-песчаном растворе усиливается армопоясами в двух уровнях. Под блоками заливается подбетонка, поверх последнего ряда бетонируется армопояс.

Более надежной считается конструкция, в которой блоки смонтированы на плитах ФЛ, в которых армирование присутствует. Укладывать плиты и блоки можно вплотную друг к другу либо разряженным способом, что позволяет сэкономить бюджет строительства.

Внимание: Основным недостатком технологии является именно необходимость армопояса – помимо затрат на спецтехнику (блоки монтируются кранами), придется заказывать либо замешивать бетон, сооружать каркасы из арматурных стержней. Нагружать конструкцию можно лишь через 4 – 28 дней в зависимости от климатических условий.

Технология монтажа

Фундамент сооружается грузоподъемной техникой по технологии каменной кладки. Только вместо кирпича применяются крупноформатные блоки ФБС. Укладывать их следует на специальном монтажном растворе, в котором использована мелкая фракция песка. На практике чаще применяется обычный кладочный раствор с крупным песком, для обеспечения пластичности в него вводят модифицирующие добавки.

Растворные швы традиционно являются слабым местом при гидроизоляции конструкции. Поэтому рекомендуется применять пенетрирующие составы, которые делают раствор водонепроницаемым. Для малозаглубленных лент необходим полный комплекс операций, ликвидирующих морозное вспучивание глинистых грунтов:

• щебень или песок в подстилающем слое и пазухах обратных засыпок
• кольцевой, пристенный или пластовый дренаж
• утепление наружной поверхности МЗЛФ и отмостки

Внимание: Промышленность выпускает ФБС нескольких типоразмеров для разной толщины стен, несущей способности фундамента. Выбор осуществляется проектировщиками в зависимости от геологии, рельефа участка.

Натурный вынос осей

Фундамент из ФБС блоков размечается в обычном порядке с учетом границ участка, «красных линий» поселковой инфраструктуры:

• удаление от центра улицы 5 м, проезда 3 м
• расстояние до соседского забора 3 м

Септики, колодцы коммуникаций централизованных систем водоснабжения, канализации должны отстоять от него на 4 м минимум.

Внимание: Парадный фасад обычно выходит на улицу либо развернут под прямым углом к ней. Разметка производится шнурами по обноскам, вынесенным за пределы траншей/котлована на 1,5 м.

Выемка грунта

При разработке котлована/траншей для сборных фундаментов запрещено выравнивать дно тем же грунтом, который из них удаляется. Другими словами, если на отдельном участке произошло случайное заглубление ниже проектной отметки, ямку необходимо засыпать щебнем или песком, уплотнив эти материалы виброплитой. Либо залить на этом месте бетонную площадку при глубине больше 10 см.

Ширина траншей под фундамент из ФБС блоков должна быть больше на 1,2 м наружу, 0,6 м внутрь. Это необходимо для обеспечения доступа рабочих во время гидроизоляции, оклеивания наружной поверхности ленты экструдированным пенополистиролом, изготовлении пристенного дренажа, утепления отмостки.

Подстилающий слой

Песчаная или щебеночная подушка под фундамент, в котором использованы ФБС блоки, не нужна на гравелистых и крупнопесчаных грунтах. Во всех остальных почвах присутствует глина, опасная вспучиванием, поэтому подстилающий слой является обязательным условием. Его шина минимум вдвое больше размера ленты, при высоком уровне УГВ применяется щебень, при низких грунтовых водах – песок.

В подстилающий слой интегрируется дренажная канализация, изготовленная из гофрированных перфорированных щелями труб по схеме:

• траншеи 50 х 50 см по периметру, объединенные в замкнутый контур
• уклон для самотека 4 – 7 градусов в одном направлении
• перфорация дренов по бокам и сверху в пределах 180 – 270 градусов
• смотровые колодцы в углах, расстояние от фундамента 0,7 – 1,2 м
• под дрены укладывается геотекстиль, засыпается 10 см слой щебня
• затем они засыпаются этим же природным фильтром

Внимание: Дренажная система должна быть на уровне подошвы фундамента для эффективного отвода верховодки, которая неизбежно будет накапливаться в материале подстилающего слоя и обратной засыпки.

Как правильно сделать монолитную подпорную стенку из бетона

Чистый воздух, зеленые насаждения, отсутствие городского шума – причины, по которым строительство загородного жилья в последнее время приобретает все большую популярность. Однако ровные участки под индивидуальную застройку достаются далеко не всем желающим. Что же делать тем хозяевам, которые получили участки в местностях с довольно большими перепадами высот? В этом случае поможет подпорная стена из бетона, технология возведения которой отработана на протяжении уже не одного десятилетия. Такие сооружения находят широкое применение и при городской застройке, так как города растут, а ровных участков для строительства новых зданий не хватает.

Проблемы и ошибки

Подпорная стена только на первый взгляд кажется простым сооружением. На самом деле важно не допустить нарушений технологического процесса и адекватно оценить возможность применения ФБС для подпорных стен, особенно если высота сооружения превышает допустимую величину.

Во время строительства могут возникнуть некоторые сложности:

• Высокий уровень грунтовых вод.
• Неустойчивая почва.
• Невозможность подъезда грузоподъемной техники.

В первом и втором случае потребуются дополнительные мероприятия, направленные на водопонижение участка или усиление нестабильных грунтов. В третьем случае следует отказаться от решения использовать бетонные блоки и выбрать другой тип укрепительного сооружения.

В процессе строительства могут возникнуть следующие ошибки:

• Отсутствие дренажа.
• Отсутствие гидроизоляционного слоя.
• Неправильное заглубление нижней части стены.
• Неровное и плохо подготовленное основание.

В строительстве не бывает мелочей и если на каком – то этапе допущена ошибка придется разбирать строение и начинать все заново. Только правильно возведенная укрепительная стенка из ФБС может выдерживать собственный вес и давление сдерживаемых грунтов.