Как утеплить дымоход из асбестовой трубы

Особенности применения основания

Свайный тип основания из асбестовых труб подходит для применения на подтопляемых и пучнистых грунтах

Свайный тип основания из асбестовых труб под дымоход подходит для применения на подтопляемых и пучнистых грунтах. Превышение содержания влаги в почве приводит к морозному вспучиванию почвы, поэтому другие варианты несущей основы могут быть неприемлемы. В частности, пучение грунта оказывает выталкивающее воздействие на фундамент, что приводит к перекосу готового здания, в период оттепели, слабые почвы имеют способность проседания, а это также грозит порчей основания и, соответственно, всего строения.

Чтобы избежать данного факта, опоры ,как показано на видео, заглубляются ниже точки промерзания грунта минимум на 0,54 метра, а между опорной конструкцией и анкерной площадкой нужно оставить небольшой зазор (до 0,2 метра), что предотвратит взаимодействие несущего основания с почвой и убережет строение от давления.

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода?

Этот вопрос все чаще и справедливо одолевает частных застройщиков. Изначально рассмотрим технологию изготовления этих изделий.

Делают их из цемента, песка, воды и асбестовых волокон. В смесь добавляются пластификаторы и красители. Ингредиенты тщательно перемешиваются, полученная суспензия фильтруется и ей придается заданная форма. Отвердение происходит на протяжении нескольких дней в теплых помещениях. Готовая продукция отличается средней прочностью, водонепроницаемостью и небольшим весом. Низкая цена определяется доступностью компонентов смеси.

Описание

Летняя погода при подключении газа позволяет сделать монтаж труб в том числе и дымоходов. В тоже время можно что то отложить на позднюю осень, например утепление дымовых труб и каналов вентилляции в подкровельном пространстве и чердачное перекрытие. Потратить больше времени на закрытие наружного контура, к примеру вставить окна и утеплить дом снаружи. Видео о способе монтажа дымохода в части дома по каркасной технологии с помощью самодельных хомутов кронштейнов в соответствии с Сводом Правил СП нормативным документом на дымоходы

Показать больше

Теги:

Сп Газ В Дом Дымоход Вентиляция Каналы Крепление Монтаж Асбестовые Асбестоцементные Трубы Утепление Потолочнопроходной Узел еще Разделка Отступка Балки Перекрытия

Чем утеплить снаружи печную трубу?

Базальтовая термоизоляция

Широкое применение для утепления дымоходов находит термоизоляция, которая изготавливается из минеральной ваты или базальта. Такой материал образуется волокнами, полученными из расплава вулканической породы – габбро-базальта, поэтому имеет высокую термостойкость и прочность. Преимущества базальтовой термоизоляции:

• высокие теплоизоляционные свойства (до 95% тепла сохраняется внутри канала);
• хорошая проницаемость для пара при высоких гидроизоляционных параметрах;
• высокая химическая и коррозионная стойкость;
• стойкость к образованию плесени и грибков;
• виброустойчивость;
• высокая термостойкость (сохранение свойств при нагреве до 100 град.);
• негорючесть;
• экологическая чистота;
• стойкость к действию ультрафиолета (солнечных лучей).

Стальной кожух из нержавейки

В последнее время используют стандартные металлические кожухи в виде трубы из стальной нержавейки. Применение металлической скорлупы обеспечивает высокую механическую прочность, надежную защиту от влаги и агрессивных веществ.

Такой кожух устанавливается на дымоход, изготовленный из стальной нержавеющей трубы меньшего диаметра. Межтрубное пространство заполняется минеральной базальтовой ватой. Снаружи кожух покрывается изоляцией толщиной до 5 см. Толщина зазора между трубами составляет 7-10 см.

Деревянные щиты

После установки каркаса вокруг трубы, пространство между ними заполняется термоизоляцией – войлок, минеральная вата, шлак, асбест, песок. Швы деревянного каркаса обязательно промазывают гидроизолирующим составом.

Шлакобетонные, железобетонные плиты

Утеплитель дымовой трубы можно изготовить из шлакобетонных или железобетонных плит. Такие плиты устанавливают вокруг дымохода с наименьшим зазором. Пространство между плитами и трубой, а также швы на углах стыка плит армируют стальной проволокой или сеткой. Зазор наполняется раствором гипса, песка и глины. Стыки плит укрепляются бетонным раствором. Поверх плиточного утеплителя накладывается штукатурка.

Преимущества наружного дымоотвода

Вывод дымохода через стену используется в современном строительстве чаще, чем возведение кирпичных конструкций.

• система наружного дымоотвода не занимает в доме площадь в отличие от кирпичных дымоходов;
• можно монтировать в давно построенном доме при замене системы отопления;
• является оптимальным вариантом для двухэтажных построек, не нужно вырезать отверстия в перекрытиях;
• не нарушает целостность кровли;
• легкий и быстрый монтаж.

Наружную систему отвода дыма можно выполнять как сразу после окончания строительных работ, так и по истечении длительного времени после сдачи дома в эксплуатацию.

Какой сэндвич дымоход лучше: рекомендации пользователей

Вставлю скромный отзыв. Я имею кое-какой ремонто-строительный опыт, в основном моя квартира и дача. После покупки сруба бани, не спеша ее отделал. Установив котел для бани, принялся заустройство дымохода. Отмечу, действительно сборку сделал легко, быстро. Недостаток обнаружил один — стоимость. Хорошие комплектующие  дорогие. Тешу себя надеждой, что конструкция отработает долго, окупит себя. По скорости установки скажу, с товарищем установили за день. И день ушел на проверку и герметизацию дымоотвода. Дмитрий, Москва

Чтобы дымоход прослужил долго, советую брать 321 марку нержавейки (внутренняя труба). Жаростойкость и кислотостойкость этой марки стали зашкаливает. Толщину стали советую 0,8 и выше. Заостряю ваше внимание на качестве сварных швов. Точечную и внахлест сварку не брать. Лучшей считается лазерная сварка. Не экономьте на этом. Это ваша безопасность и здоровье… Михаил, г. Тверь

Мой опыт установки сэндвич трубы небольшой. Одна установка. Помогал другу на даче. Справились с ним за день, не спеша. Монтаж делался легко и быстро. Кое-где приходилось повозиться по неопытности (делали в первый раз). Но шаг за шагом по инструкции все сделали качественно (моемся в бане до сих пор). Проверено временем. Сэндвич система на сегодняшний — лучшее на рынке по соотношению цена — качество. Рекомендую. Единственное — не нужно экономить. Берите качественные узлы и детали. Оно того стоит. Виктор, г. Смоленск

Характерные преимущества

Защитные изделия эластичного типа, с помощью которых легко заделывается трубопроводный проход на крыше, по достоинству оценены мастерами. Они заменили многие традиционные материалы, применяемые ранее для герметизации зазоров. Мастер флеш своими руками — задание, с которым справится даже малоопытный человек, а все благодаря определенным качествам приспособления:

1. Эластичность. Резиновые проходки очень гибкие и плотно прилегают к трубе, обхватывая ее со всех сторон. Такие изделия хорошо укладываются даже на профилированный материал, которым зашита крыша с любым уклоном и различной формы.
2. Герметичность. Обеспечивается надежная защита зазоров от протечек, через которые внутрь может поступать атмосферная влага.
3. Простой и незамысловатый монтаж. С описываемой задачей за короткое время справится один человек, дополнительная помощь не потребуется.
4. Универсальность. Мастер флеш устанавливается на кровли, накрытые шифером, металлочерепицей, профнастилом, битумной черепицей и прочим.
5. Высокие прочностные показатели. Структура материала пористая и довольно плотная, выдерживает большие механические нагрузки.
6. Долговечность. Резиновые проходки не повреждаются длительное время и не нуждаются в замене из-за устойчивости по отношению к химическим средам, температурным скачкам.
7. Функционирование при высокой температуре. Предельно допустимый показатель, при котором силиконовая изоляция для ввода дымохода может работать, составляет 240°C. Подобная термостойкость позволяет задействовать описываемые приспособления при оснащении отопительных систем, работающих на различном топливе.

Важно! Во многих случаях именно эластичность описываемых изделий является главным преимущественным фактором, по сравнению с другими изоляторами. Деталь из силикона или резины компенсирует изменение параметров материала на крыше, подвергающегося термическому расширению.

Преимущества и недостатки дымохода из сэндвич трубы

Применение металлических труб для удаления продуктов сгорания топлива практикуется с давних времен. Это обуславливается тем, что их форма оптимальна для истечения горячих газов, на гладкой внутренней поверхности меньше образуется наростов сажи. Помимо этого, по сравнению с кирпичной кладкой, значительно упрощаются монтажные работы.

Дымоходы, изготовленные из металлических труб, подвергаются воздействию агрессивных раскаленных газов. Это приводит к развитию коррозионных процессов и, в конечном итоге, к прогоранию вытяжной системы. Применение для ее изготовления стойких к коррозии металлических сплавов решает проблему лишь частично, при этом остаются следующие негативные факторы:

• Снижение тяги в дымоходе из-за высокой теплопроводности металла. Это обуславливается быстрым охлаждением горячих газов во внешних участках конструкции, контактирующей с окружающей средой.
• Конденсация паров влаги на внутренних поверхностях труб вследствие разницы температур. Это приводит к снижению их проходимости и способствует образованию сажевого налета.
• Раскаленный металлический дымоход представляет пожарную опасность. Могут возгореться элементы строительной конструкции, прикосновение к поверхности которых заканчивается для человека ожогом.

Конструкция сэндвич дымоходов, представляющая собой разделенные теплоизолирующей прокладкой коаксиально расположенные трубы, позволяет избавиться от подобных неприятных явлений. Внутренняя труба изготавливается из сплава металла, стойкого к коррозии, внешняя — зачастую делается тоже. Термоизоляционная прокладка выполняется чаще всего из плотной минеральной ваты. Сэндвичные трубы для монтажа дымохода позволяют предохранить канал удаления дыма от температурных колебаний внешней среды. Дымоходные трубы сэндвич обладают следующими преимуществами:

• минимальным образованием конденсата;
• хорошей тягой;
• пожарной безопасностью;
• возможностью монтажа снаружи здания;
• длительным сроком службы.

Сэндвич трубу можно изготовить своими руками

К недостаткам элементов сэндвич дымоходов относится возможная разгерметизация конструкции в процессе длительной эксплуатации. При резких температурных колебаниях внешней среды может нарушиться механическая целостность изделия. К тому же они имеют достаточно высокую стоимость. Разумеется, сэндвич труба, установленная своими руками, снижает материальные издержки.

Уход и обслуживание дымохода из нержавейки

Чтобы стальной дымоход функционировал исправно в течение отопительного сезона, необходимо:

• перед первым розжигом печи проверить наличие в дымовом канале мусора или посторонних предметов, протолкнуть засор к ближайшей ревизии, затем закрыть люки, прошерстить дымоход ёршиком, удаляя копоть, а следом почистить ревизионные баки;
• не сжигать в печах бытовые отходы;
• для твердотопливных теплогенераторов не использовать хвойные древесные породы, содержащие смолы, но иногда протапливать осиновыми дровами, которые дают высокое пламя, способное выжечь сажу в трубе.

Кроме этого, нужно периодически осматривать кровлю на предмет образования ржавчины вокруг дымовой трубы, которая имеет свойство распространяться и способна поражать даже дымоходы из нержавейки.

Ржавчина поражает трубы, сделанные из некачественного материала

Поэтому в случае её появления нужно выяснить причину и принять соответствующие меры:

1. Освободить пространство вокруг трубы и демонтировать проблемный участок, если потребуется.
2. Очистить рабочую поверхность, отшлифовать и обезжирить.
3. Заделать небольшие дыры и трещины.
4. По возможности промыть водой и просушить.
5. Залить щели вокруг трубы подходящим герметиком и надеть на трубу силиконовую насадку, закрепив саморезами.

   Ошибки при обустройстве дымохода могут привести к существенным негативным последствиям, например, к образованию ржавчины на металлической кровле

Дымоходы из нержавеющей стали — изделия нового поколения, успешно заменившие громоздкие традиционные дымоотводные конструкции, доставляющие немало хлопот. Они надёжны и долговечны. К тому же отличаются красивым и стильным внешним видом, особенно последние инновационные модели с цветным порошковым покрытием. Собрать и установить их намного проще, чем, например, асбестоцементные или кирпичные с керамической вставкой, да и стоимость ощутимо меньше. Оттого дымоходы из нержавейки пользуются куда большей популярностью, нежели их аналоги.

Самостоятельное изготовление грибка для трубы

В первую очередь следует подготовить расходные материалы и инструменты, в том числе:

• деревянную или резиновую киянку;
• металлический лист толщиной 10 миллиметров;
• маркер;
• ножницы для работ по металлу;
• линейку;
• металлический уголок шириной 50 миллиметров и длиной 1 метр;
• пару перчаток.

Перед началом работы нужно выполнить на листе картона чертеж и примерить заготовку. 

Последовательность действий при изготовлении грибка на трубу вентиляции будет  следующей:

1. На металлическом листе отмеряют прямоугольник определенного размера и отрезают его.
2. Чтобы изготовить заготовку для крышки круглой формы со срезанным краем, нужно вырезать круг из прямоугольника и отрезать до центра уголок в 45 градусов. 
3. Края пластины подгибают при помощи киянки.
4. Заготовке придают изгиб покатой формы. Для этого можно использовать угол рабочего стола или поверхность железного уголка.
5. Заготовку соединяют по линиям сгиба и обрабатывают киянкой.
6. Для устранения погрешностей формы, необходимо пройтись заготовкой по плоской поверхности. Теперь шапочка подготовлена.
7. Для основы также нужно вырезать прямоугольник. Чтобы знать его длину, снимают замеры с трубы и добавляют запасные несколько сантиметров. Торцы заготовки обрабатывают киянкой. Придают пластине цилиндрическую форму и соединяют концы.
8. Из остатков металлического листа делают 3 – 4 ножки, складывая отрезки вдвое. На их концах просверливают дырки, потом ножки снизу загибают.
9. В шапочке с равными промежутками просверливают дырки и заклепками прикрепляют ножки. 
10. Примеряют шапочку к основе и при помощи маркера отмечают места для заклепок. Просверлив дырки, скрепляют конструкцию грибка заклепками.

Прежде, чем приступать к окончательной сборке, необходимо убедиться в ровности шапки, поставив конус на максимально ровную поверхность. Перед покраской изделия, до того, как соединять элементы, заготовку зачищают, грунтуют, покрывают антикоррозийным средством. Красящий состав для наружных работ наносят в 2 – 3 слоя.     

Порядок укладки дренажных трубопроводов из асбестоцемента ↑

В единую систему дренажные асбестоцементные трубы и лотки укладывают под уклоном в 2–5 градусов от дома к водосборному резервуару. Но сначала придется выкопать траншеи вокруг фундамента и по всему участку.

Для открытого дренажа достаточно вырыть канавы глубиной 30–40 см. В каналы насыпаютгравий. Поверх 15–20 см гравийной подушки по уровню укладывают лотки с нужным уклоном. Все достаточно просто, гораздо труднее установить колодезные конструкции и пескоуловители.

Асбестоцементные дрены закрытой дренажной системы придется класть на большую глубину. Траншеи в этом случае нужно углублять на 1–1,5 метра. Далее в них насыпают 10—15 см слой гравия с песком, поверх которого расстилают опять 15 см щебня и только потом укладывают трубу, обсыпают ее гравием, укрывают вкруговую игло пробивной геотканью и закрывают сверху грунтом.В итоге должен получиться «пирог» из щебня и геотекстиля, внутри которого расположена труба-дрен.

Схема укладки дренов

Колодцы для дренажной системы можно сделать из:

• кирпича;
• железобетона;
• автопокрышек;
• железа;
• пластика.

Проще всего приобрести готовые пластиковые колодезные конструкции нужного размера. Для накопителя понадобится бак на 100–400 литров. А для поворотных и ревизионных колодцев подойдут небольшие изделия, которые позволят опустить внутрь шланг илососа.

Поэтапный монтаж

Установка требует выполнения таких действий:

1. Сооружение фундамента. Необходимо заранее определить, сколько сантиметров будет отделять один столб от другого.

Расстояние между асбестовыми столбами для забора зависит от того, какой материал будет использован для облицовки. Наиболее оптимально располагать держатели 200 — 300 см друг от друга.

Оптимальной является глубина ямы для установки держателей 200 — 300 мм.

1. Дно каждого отверстия необходимо забетонировать раствором или изолировать рубероидом.

Производство гидроизоляции каждой лунки – обязательное условие, что обеспечивает длительный срок эксплуатации всей конструкции.

1. Затем следует насыпать песчано-гравийную подушку.

Монтаж асбестовой трубы

1. Песок необходимо плотно утрамбовать и на него установить держатель.
2. Подземную часть держателя рекомендуется залить бетоном для повышения устойчивости. Слой бетона не должен превышать 200- 300 мм.
3. Оставить на несколько дней для цементирования.
4. Затем можно приступать к монтажу несущих балок с облицовкой.
5. Для крепления несущих балок в столбах потребуется просверлить отверстия.
6. Чтобы соединить металлический профиль с несущей балкой, можно использовать проволоку или специальные хомуты.
7. Чтобы соединить с трубой деревянную балку, достаточно обыкновенных шурупов.

Также можно выполнять установку без использования цементного раствора. Это эффективный способ монтажа на пучинистых грунтах, которые способны выталкивать бетонную подушку вместе со всей конструкцией. Для монтажа бесцементным способом следует:

1. Пробурить отверстия в несколько раз превышающие диаметр столбов, т.е. 200 или даже 300 мм.
2. Установить держатель, а все свободное пространство заполнить щебнем и утрамбовать.

Таким образом выполняется производство естественного дренажа, что позволяет отвести давление от конструкции забора. Также существует способ установки асбестовых столбов путем сверления отверстий в грунте с помощью специального бура.

Труба, как компонент отопительной системы бани

Сразу определимся в понятиях. Труба для дымохода в баню и дымоход для бани — разные элементы одной целостной системы. Дымоход это вертикальный, наклонный или горизонтальный канал, который служит для отвода дымовых газов от топочного пространства печей, горелок и иных отопительных приборов и иных устройств, предназначенных для сжигания топлива. Труба — концевой элемент дымохода, и является вертикальным устройством трубного типа для отвода продуктов сгорания в атмосферу. При этом к одной трубе могут подходить несколько дымоходов, обслуживающих отдельный прибор или устройство.

Именно трубы для бани и, как следствие, управляемый и организованный отвод дымовых газов предопределили важнейшую веху в истории банного промысла. Переход от черных бань к баням белым.

Назначение дымовой трубы

Как уже стало понятно из вышеизложенного, основное назначение трубы для банной печи заключается в отведении продуктов сгорания топлива в топке. Иным ключевым назначением этого элемента является обеспечение устойчивой, а в ряде случаев, управляемой тяги.

Словечко от Бывалого! Практика и опыт поколений показывает, что оптимальными параметрами для обеспечения тяги в печной системе является толщина трубы и ее высота. Так, для кирпичных труб общепринятая толщина должна быть не менее полутора стандартных строительных кирпичей. Помимо необходимой прочности конструкции этот параметр обеспечит поддержание необходимой температуры дымовых газов в канале, и как следствие — активное замещение исходящей горячей массы холодным воздухом. Высота должна быть не менее 5150 мм, считая от уровня колосниковой решетки до верхнего среза трубы.

Преимущества и недостатки

Перечисляя положительные стороны кирпичного дымохода стоит выделить его:

• теплоемкость и теплопроводность;
• эстетичность;
• долговечность;
• невысокую стоимость.

К недостаткам стоит только добавить:

• сложность кладки. Для этого необходимо иметь определенные навыки в строительстве, запастись свободным временем и четко соблюдать все технологические процессы;
• большой вес, оказывающий нагрузку на отопительный прибор.

Если высота дымохода превышает 5 м, под него необходимо делать собственный фундамент.

Как и чем утеплить кирпичную трубу дымохода

Утеплить дымоход газового котла или твердотоплевно котла, как и печи из кирпича своими руками выполнить сложнее. Опишем два варианта, а вы сможете выбрать подходящий вам.

Первый слой раствора следует наносить более жидким. Делают перерыв, чтобы раствор просох и следующие слои наносятся более густым раствором. Последний слой выравнивают и тщательно затирают. Трещины следует заделать, а трубу можно побелить известью.

Утепление кирпичного дымохода минватой с использованием асбестоцементных плит. Базальтовой ватой обкладывают стенки дымохода и крепят скотчем к кирпичу, поверх утеплителя строят облицовочный слой из асбестоцементных плит или кирпича, а внешний слой штукатурят.

Разберемся с размером труб

Толщина материала, из которого изготовлены ступени дымоотвода, не должны быть менее 2 мм. Они более надежны и прослужат дольше. Материал оцинковка или нержавеющий металл. Широкую популярность сегодня приобрели сэндвич-трубы. Внутри обычной трубы расположена еще одна, а в промежутке между ними находится базальтовая вата. Это дополнительная изоляция защищающая дымоотвод от возгорания и служащая утеплением. Согласно сложной конструкции, внешний и внутренний диаметр претерпели изменение. Поэтому нужно заранее рассчитывать выбор, учитывая их. Допустим, вывод от печи равен 15 см, если приобретать обычный дымоотвод, внутренний диаметр не изменится, а в сэндвич трубе он будет меньше. Необходимо это учитывать и приобретать переходники. А в целом, такие трубы отлично подходят для бревенчатых бань, когда необходима дополнительная изоляция на выходе.

Такие дымоходы дорого стоят, и если вам необходима экономия, то можно использовать обычный вариант, и самостоятельно изолировать соединение. Для этого продаются специальные кожухи, внутри которого дополнительно прокладывается слой асбестового полотна или другого термозащитного материала. Для надежности можно на выходе из стены облицевать место керамическим кирпичом. Но эта работа более трудоемкая и придется делать в стене проем больших размеров.

Крепление кронштейна для установки дымоотвода к стене бани снаружи.

Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода , при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Самодельный хомут

Когда нет вблизи магазина, чтобы купить держатель, есть шанс, сделать крепежное устройство собственными силами. Рассмотрим, как правильно сделать металлический хомут.

Самодельный хомут

Обжимную часть, не составляет труда изготовить из полосы листовой стали. Лучше воспользоваться оцинкованной жестью с толщиной в 1 мм. Для совмещения краев понадобится болт М6

Необходимый инструмент для изготовления крепежа:

• ножницы по металлу;
• плоскогубцы;
• штангенциркуль;
• молоток;
• гаечный ключ;

Чтобы просверлить отверстия, понадобится электродрель с комплектом сверл подходящего диаметра.

Штангенциркулем измеряем радиус трубы, которую приготовили закреплять. Если размер трубопровода не дает возможность осуществить замер штангенциркулем, используйте линейку и уголок, однако замер может быть неточным

От куска листового металла отрезаем полосу нужной ширины. Согласно правилам, рассчитать длину полосы рекомендуется следующим образом. Диаметр трубы умножают на число 3,14 Получаем длину изделия. Однако, для того чтобы сделать ушки для крепления, необходимо добавить еще 4-5 см.

Вырезаем заготовку необходимой формы

Ножницами по металлу, вырезаем заготовку необходимой формы. В области местоположения ушек, просверливают отверстия.

Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

• ширина до 6 см необходимо 2 крепежа;
• ширина 6-8 см, наилучший вариант 3 болта

Возможно придется увеличить диаметр отверстий, если шляпки у болта большие.

В совершенстве для крепежа правильнее покупать железные шайбы.

Проверив схождение отверстий в ушках, остается только лишь продеть болт и завинтить гайку. Изготовленной скобой, остается обмотать трубу и соединить ушки с помощью болтов.

Готовый хомут натягивают на трубу и закрепляют на стену.

Подготовка к сборке трубопровода

Соединение асбоцементных труб любым способом производится исключительно на месте прокладки трубопровода, то есть непосредственно в подготовленной траншее.

Предварительная сборка трубопровода и его дальнейшая укладка строго запрещена, так как велика вероятность повреждения соединений и разгерметизации системы (образование течи).

Устройство траншеи для трубопровода производится по следующим правилам:

1. размеры траншеи должны быть на 25 – 30 см больше диаметра прокладываемых труб;
2. в предполагаемых местах стыковки труб обустраиваются приямки, ширина которых аналогична ширине траншеи, длина составляет 65 – 70 см, а глубина больше на 10 – 20 см;
3. форма траншеи должна выбираться таким образом, чтобы прокладываемые трубы соприкасались с землей на ¼ часть поверхности. Это позволит увеличить срок службы асбестовых труб;
4. дно траншеи и приямки необходимо оснастить песчаной подушкой, высотой 7 – 10 см. Плотность укладки песка должна составлять более 95%;
5. осуществляется нарезка и прокладка труб по всей длине трубопровода (в соответствии со схемой системы).

Как правильно нарезать асбестовые трубы, смотрите на видео.