Как я выбирала печь длительного горения для своей дачи

Виды и конструкции печей для дома на дровах длительного горения

Эти отопительные приборы, в отличии от обычных печей, сжигают топливо очень медленно. Дрова просто тлеют, а не горят. Достигается такой эффект путем регулирования воздушного потока. Для достижения этого, конструкцией предусмотрена полная герметизация камеры сгорания. Воздух в нее нагнетается принудительно в необходимом количестве. Кроме того, в топку закладывается большое количество дров, а горят они сверху вниз. Все это обеспечивает очень длительное горение, что существенно экономит топливо, а КПД таких печей достигает 80%.

Почему такие котлы и печи настолько экономны?

Разберемся, чем печь длительного горения отличается от других отопительных агрегатов, которые работают на твердом топливе. Даже самая хорошая обычная печь, применяемая для бани или отопления дома, имеет следующие недостатки:

• невысокий коэффициент полезного действия;
• потребность в постоянной закладке топлива;
• нельзя автоматизировать данный процесс.

Типовая самодельная печь длительного горения

В печах длительного горения все эти недостатки успешно ликвидируются. Фактически горение в топке таких агрегатов заменено тлением. Поэтому одна закладка топлива обеспечивает длительную функциональность печи, до 15-20 часов. На таких долгих промежутках времени автоматизация просто не требуется. Печи длительного горения дровяные своими руками могут быть переделаны на потребление опилок или прессованной щепы.

Сущность способа

Чем отличаются печи длительного горения от обыкновенных конструкций? В традиционных печах из кирпича дрова загружаются в топочную камеру, где и обеспечивается их воспламенение. Горение происходит при свободном поступлении кислорода, что делает процесс более интенсивным и быстрым. Активно выделяющийся горючий газ сгорает не полностью, а уходит по дымоходу в трубу. Таким образом, в обычных печах на дровах обеспечивается активное горение, но при пониженном КПД и значительном расходе дров.

Печи длительного горения основываются на отличающемся принципе работы. В них необходимое тепло вырабатывается не пламенем при горении, а в результате пиролиза. Сущность такового заключается в тлении дров при высокой температуре, что обеспечивается ограничением доступа кислорода в топочную зону.

Схема печи длительного горения.

В процессе тления вырабатывается горючий газ, состоящий из угарного газа, водорода и метана, который практически полностью сгорает в топке.

Печь или котел длительного горения работает по принципу пиролиза в таком режиме. На первом этапе производится зажигание дров, которое не может произойти без кислорода, для чего на 12-18 минут обеспечивается направленная подача воздуха в зону горения. После зажигания топлива воздушный поток резко ограничивается. Следует сохранить только минимальное воздушное поступление, необходимое для тления дров. Подобная работа топки позволяет обеспечить почти 100%-ный КПД, при этом кирпичная печь будет работать длительный срок без дополнительной загрузки топлива.

Печи на дровах длительного горения для дома

Из разновидностей такого оборудования выделяют: отопительные, отопительно-варочные и экономичные печки. Перечень их преимуществ и недостатков поможет определиться с выбором.

Отопительные печи

Отопительные печи обладают привлекательным дизайном и небольшими габаритами, что позволяет размещать их в малых по размеру помещениях, для них характерен достаточно высокий уровень КПД и составляет он 75-85%.

Из недостатков отопительных печей отмечают их сложную конструкцию, отсутствие возможности топить печь жидким топливом, необходимость делать трубу дымохода только ровной, частое образование конденсата и возможность обогревать лишь помещения с небольшой площадью.

Отопительно-варочные печи

Основным преимуществом отопительно-варочных печей является возможность использовать печь не только в качестве оборудования для отопления, но и для приготовления пищи.

Из минусов отопительно-варочной печи выделяют ее сложность устройства и необходимость топить каждую модель именно той разновидностью топлива, которое указано в инструкции.

Экономная печь

Для экономичного вида печи преимуществами являются не только небольшой расход сырья для отопления, но и самый высокий уровень КПД, равный 90%. Компактность габаритов и разнообразие вариантов дизайна делают устройство не только практичным, но и привлекательным внешне.

Добавлять сырье в топку можно с интервалом в пять часов. Одним из главных преимуществ является возможность применять любую разновидность сырья для топки, как твердые виды, так и жидкие.

Важно: растапливать экономную печь жидким горючим запрещено, растопка производится только твердым топливом.

Из недостатков установки в доме экономичной разновидности печи отмечают необходимость создания дымохода без изгибов труб и его частой очистки от продуктов горения. Кроме этого, перед началом работы печи требуется прогреть дом, в ином случае длительное горение не запустится.

Принцип работы конструкций

Классические отопительные печи на дровах, а также другие агрегаты нуждаются в регулярном присмотре в течение всего времени их использования. Дрова исчезают очень быстро, поэтому необходимо подбрасывать их с коротким промежутком времени, иначе температура быстро понижается. Самое проблемное ночное время – поленья полностью сгорают в течение 2–3 часов. Именно по этой причине утром в помещении становится холодно.

Схема работы

Преимущество пиролизных печей (или печей для «топлива» длительного горения), заключается в том, что к оборудованию не надо подходить до 10 часов:

• закладываются поленья;
• нужно убедиться, что они разгорелись;
• прикрывается поддувало.

И все, можно заниматься своими делами в тепле.

Особенности конструкций длительного горения

Дровяные печи, предназначенные для дров длительного горения – самодостаточное отопительное оборудование. Они могут прекрасно работать там, где нет коммуникаций. На них можно даже готовить и разогревать еду (если вы выбрали вариант с варочной поверхностью).

Дровяная печь устроена таким образом, что одна закладка поленьев позволяет прибору долго работать. Если знать ее особенности, то время сгорания дров и теплоотдачу можно увеличить.

Конструкция печи очень функциональна:

• металлический корпус (чугунный или стальной);
• вместительная топка (камера);
• камера дожига;
• заслонки, которые регулируют подачу кислорода и отведение дыма;
• отдельный разборный дымоход.

Устройство котла длительного горения на дровах

Принцип работы отопительных печей прост:

• в топку закладывается топливо;
• поленья хорошо разгораются;
• конструкция набирает максимальную мощность при полностью открытых заслонках;
• подача воздуха ограничивается;
• пламя огня постепенно приглушается и переходит в режим медленного тления.

Дрова в таких печах горят долго при малом объеме кислорода. Собственно говоря, они тлеют. Печи такой разновидности могут поддерживать температуру значительно выше, чем классические.

Большая часть топлива при нагревании вырабатывает особый «топливный» газ. В процессе сгорания он выделяет сильное тепло. Такая конструкция и принцип работы агрегатов для дров длительного горения обеспечивает высокий коэффициент полезного действия. Закладка дров меньше – количества тепла больше.

Правильный дымоход как выбрать — интернет-магазин

1. Дровяной камин

Этот отопительный прибор является одним из самых «горячих». При среднем режиме работы дровяного камина на выходе будет образовываться дым с температурой около 300-500оС. А если в дымоход попадет открытое пламя, то температура газов в нем может достигать и 800оС.

В данном случае каминный дымоход должен выдерживать регулярное и длительное воздействие температуры 500оС и кратковременное воздействие температур порядка 800-900оС. Также необходимо защищать горючие материалы дома от возгорания.

Кроме этого, каминный дымоход должен гармонировать с камином и окружающим интерьером, в котором он расположен. Под данные требования наиболее всего подходят дымоходы из керамики в нержавеющей или бетонной оболочке.

Обратите внимание

В качестве другого варианта можно рассмотреть дымоход-сэндвич, выполненный из нержавеющей стали. Здесь следует уделить особое внимание материалу и толщине внутренней трубы.

Материалом могут служить аустенитные стали толщиной 0,5…0,6 мм либо ферритовые стали толщиной не менее 1 мм.

Важно, чтобы изоляция между внутренней и внешней трубой была качественной и выдерживала высокие температуры, не спекалась со временем.

Дровяные камины можно посмотреть по ссылке

2. Дровяная банная печь

В данном случае специфика дымохода соответствует дымоходу для дровяного камина. Но разница всё же есть. В бане не имеет значения дизайн трубы, а вот её компактное расположение в парилке — крайне важно. Самый распространенный отделочный материал в бане — это дерево, поэтому дымоход в бане должен обеспечивать высокую безопасность.

Наиболее подходящим вариантом дымохода для дровяной банной печи является керамическая труба, облицованная бетоном. Дымоход можно облицевать плиткой из соли или натурального камня для придания ему не только красивого внешнего вида, но и лечебных свойств.

Если дымоход из керамики вас не устраивает, то тогда следует остановить свой выбор на нержавеющей стали. И опять же важно выбрать дымоход с качественной теплоизоляцией между внутренней и внешней трубой.

Бани на дровах можно посмотреть по ссылке

3. Дровяная отопительная печь

Самым оптимальным вариантом будет труба из нержавеющей стали с толщиной утеплителя 30 – 50 мм. Если у печи есть режим «длительного горения» (тления) тогда лучше выбирать дымоход из аустенитной (кислотостойкой) стали.

4. Твердотопливный, пеллетный или газовый котел

У всех современных котлов очень высокий КПД: более 90%. Из-за этого температура газов на выходе крайне низкая. Поэтому нет никаких требований к жаростойкости дымохода. Здесь важен другой фактор: отсутствие выпадения конденсата на всей протяженности дымохода (либо его минимальное количество).

Чем горячее воздух, тем больше влаги он способен удерживать в себе. А когда температура снижается, то происходит вытеснение лишней влаги в виде конденсата. Именно такой процесс и происходит в дымоходе: по мере продвижения по нему горячего газа его температура понижается.

Если же на улице -20оС и дымоход проложен с наружной стороны дома, то снижение температуры происходит весьма интенсивно. В результате на стенках дымохода обильно выделяется влага.

В процессе сгорания дизельного топлива или газа содержащиеся в них азот, углерод и сера вступают в реакцию с водой и образуют концентрированные кислоты: азотную, угольную и серную.

Если дымоход сделан из материалов, способных впитывать влагу – например, кирпич или шамот, то под воздействием агрессивных кислот он будет быстро разрушаться и в итоге может выйти из строя.

Поэтому для котлов нужно использовать дымоходы, обладающие высокой устойчивостью к воздействию агрессивных кислот и влаги. Это может быть керамика, либо аустенитная(кислотостойкая) нержавеющая сталь.

Как все устроено?

Если вы решили построить котел длительного горения своими руками, то не следует спешить приступать к работам по его созданию. Сначала нужно найти чертеж для печи. В сети их предостаточно. Не лишней будет и схема устройства подобной установки. Она облегчит выполнение работы по созданию печи. Кроме этого, перед началом работ нужно посмотреть видео о том, как изготовить котел своими руками.

При создании установки длительного горения в качестве основного материала следует использовать стальные трубы. Если их нет, то можно выбрать трубы с диаметром 30-40 см. При этом минимальная толщина стенок должна составлять 5 мм. Если она будет меньше, то в процессе эксплуатации металла произойдет его быстрое выгорание, а тогда установка будет непригодна для дальнейшего использования. Высота котла должна составлять не меньше 1 м.

Создаваемый котел разделяется на три части:

• зона сгорания – она используется для отвода дыма и тления золы;
• зона горения — в ней находится тлеющее твердое топливо;
• зона загрузки – она уменьшается по своей высоте, что связано с постепенным выгоранием брикета.

В любой схеме котла длительного сгорания присутствует такая составляющая, как воздушный распределитель. Длительность горения зависит именно от него. Он ограничивает зону, в которой происходит процесс горения. Своим видом распределитель представляет диск, выполненный из листовой стали толщиной 4 мм. В его серединной части расположена труба. По ней внутрь топочной камеры попадает воздух.

Чтобы по мере тления топлива в печи он мог беспрепятственно опускаться внутрь камеры, его размер делают немного меньше топочной. Для контроля за зоной горения на распределителе имеется крыльчатка, высота которой составляет 5 см. При увеличении её высоты возрастет и его пространство, что приведет к увеличению скорости выгорания дров в камере печи.

Труба, по которой будет поступать воздух, должна иметь диаметр, равный 6 см. Можно использовать как цельную трубу, так и телескопическую. При этом в распределителе отверстия не должны быть больше 2 см. В противном случае воздух в камеру печи попадет в большом количестве, что приведет к перенасыщению кислородом. В верхушке следует установить заслонку. Она позволит выполнять регулирование тяги в печи. Подключить к отоплению котел длительного горения можно одним из двух способов:

• труба водяного теплообменника пропускается через камеру горения. Нагрев воды в баке будет происходить посредством змеевика, который соединяют с этой трубой;
• сквозь выносной бак пропускают дымовую трубу. По ней дым проходит в горячем состоянии, что приводит к разогреву теплоносителя.

Сравнивая два этих способа, следует отметить, что первый заметно проще по своей реализации, а второй обеспечивает высокую эффективность.

Плюсы и минусы дровяных котлов для длительного горения топлива

Преимущества:

• отсутствие необходимости в частой заправке топлива — в зависимости от выбранной модели подбрасывать дрова в топочную камеру нужно от одного раза в каждые 3-4 часа и вплоть до 12 часов;
• возможность применения различных типов топлива и их комбинирования;
• работа котла в большинстве случаев автономная и не требует подключения к другим коммуникациям;
• относительная дешевизна топлива.

Твердотопливный котел в частном доме

Недостатки:

• стоимость выше, чем классических котлов;
• из-за малой теплотворной способности дров КПД от 70 до 89%;
• отсутствует механизм регулирования температурного режима.

Также важным недостатком является невозможность работы отопительного оборудования без вмешательства человека

Совет. В основном для дач и частных коттеджей приобретаются дровяные котлы с топочными камерами небольших размеров. Повысить КПД отопления можно путем увеличения топочной камеры, но вместе с тем вырастут и габариты самого котла.

Принципы работы котлов длительного горения

При обычном сжигании дров не используется в полном объеме заложенный в них энергетический потенциал

По сути, это обычный костер, только заключенный в каменные или металлические стены, и требующий постоянного пополнения запаса топлива. При этом продукты сгорания практически напрямую отводятся в дымоходную систему, лабиринты и повороты которой только лишь улучшают теплоотдачу на элементы конструкции и, в определенной стене приводят к повышению КПД, но никак не могут повысить общую энергетическую отдачу от конкретного вида топлива. Процесс термического разложения древесины проходит очень интенсивно, скоротечно, оставляя достаточно много отходов и выбрасывая в атмосферу неиспользованные возможности.

А эти возможности заключаются в особых свойствах древесины, которые обусловлены ее биохимическим составом. В процессе нагрева этот материал не просто окисляется до состояния угля с выделением обычного углекислого (СО2) и угарного газа (СО). Высокотемпературное воздействие всегда приводит к синтезу летучих углеводородных соединений со сложной химической формулой, а они  сами по себе являются отличным газообразным топливом, которое в обычных печах попросту выбрасывается в атмосферу.

Горение дров с ограниченным поступлением кислорода приводит к образованию пиролизных газов, являющихся отличным топливом

Процесс термического разложения древесины называют пиролизом, соответственно, выделяемые при этом горячие газообразные составляющие – пиролизным газом. Характерно, что температура его сгорания, а значит – и теплоотдача, несопоставимо выше, чем получаемые при обычном горении дерева. При этом процессы окисления древесины настолько глубокие, что после них практически не остаётся отходов в виде золы, а в атмосферу после сгорания газообразной составляющей выбрасываются в основном водяной пар и углекислый газ.

Значит, с точки зрения технологии наиболее рационального использования древесного топлива целесообразно минимизировать процесс открытого горения, добиться максимального выделения пиролизного газа, который и будет при сжигании, по сути, являться основным источником тепловой энергии. Именно эти принципы заложены в конструкцию котлов длительного горения.

Преимущества и недостатки

При всех своих несомненных достоинствах устройство длительного горения с камерой догорания имеет и определенные недостатки. Прежде чем выбрать подходящую модель, рекомендуем ознакомиться с сильными и слабыми сторонами оборудования. Это поможет остановиться на оптимальном варианте.

К преимуществам подобных агрегатов относят следующее:

Что касается недостатков, то среди них стоит отметить следующие:

1. Необходимость утепления дымохода. Это является обязательным условием нормальной работы печей длительного горения. Дело в том, что из камер сгорания в канал поступают горячие газы. В холодную погоду это вызывает мгновенное образование конденсата, что быстро приводит к накоплению сажи и сильному засорению трубы. Чтобы печь работала исправно, дымоход придется часто чистить.
2. Необходимость настройки. Если оборудование плохо отрегулировано, то сгорание топлива в ней будет неполным, что помешает достижению главной цели.
3. Высокая стоимость. Этот недостаток можно компенсировать, с одной стороны, самостоятельным изготовлением, а с другой – значительной экономией топлива, благодаря чему такая печь быстро окупится.

Печь из бочки на опилках длительного горения Делаем буржуйку с водяным контуром Особенности дачных буржуек и их выбор Как самостоятельно сделать чудо-печь, работающую на солярке

Что такое длительное горение?

Если объяснять лаконично и понятно – напрашивается ассоциация с мангалом. Горением достигается высокая температура, после чего угли просто тлеют (длительное горение), что позволяет сохранять тепло достаточное количество времени.

Печи длительного горения имеют замкнутый контур. Он может быть полый, двойной, водяной, газогенераторный. Благодаря этому, жар поддерживается до десяти-двенадцати часов (в отличие от вышеупомянутого мангала деваться ему просто некуда) и распределяется равномерно. Этим достигается эффект повышенной теплоотдачи, «пролонгация» комфортной температуры и экономичный расход дров. У каждого производителя есть свой «конек», поэтому перед покупкой конкретной модели печи длительного горения имеет смысл получить всестороннюю консультацию специалиста.

После мучительных сомнений длиною в год, доведя до точки кипения родных, друзей, печников, менеджеров и продавцов, я, наконец, решилась на покупку печи длительного горения.

Минусов пока не вижу, главное четко соблюдать инструкцию по эксплуатации. Вольная интерпретация инструкции ведет к задымлению, появлению неприятного запаха, образованию креозота (если он, таки, появился, срочно заклейте стыки труб огнестойким герметиком и прочистите дымоход).

Из плюсов печи длительного горения могу отметить простоту использования, минимальный расход дров (пять-семь поленьев на двенадцать часов в осеннее – весенний период), возможность приготовить и разогреть пищу, приятную комфортную температуру, не пересушенный воздух.

Среди многочисленных производителей, как-то сам собой «выбрался» «Термофор» – много положительных отзывов, выигрышный дизайн, невысокая цена, маленький вес, скромные габариты, качество, легкость монтажа (обошелся в копейки).

Через пару лет планирую приобрести модель, позволяющую сделать разводку тепла по дому с функцией нагрева воды для бытовых нужд.

Нынешняя («Огонь – батарея-7 Лайт») прогревает дом (88 м2, 2 этажа, каркасник) до 18-22 градусов за час с небольшим. Не требует контроля, что важно. Легко и быстро чистится, дополнительные приспособления не нужны. Дрова прогорают полностью, пепел падает в зольник. Зольник сделан в виде совка. Одно движение руки и «мусор» в специальном пакете (отличная подкормка).

Для исключения засорения дымохода, раз в две недели, протапливаю в режиме интенсивного горения березовыми дровами. В остальные дни моя печь длительного горения «ест» что дают – елку, сосну, тополь, осину. Главное – рубить покрупнее. И не допускать попадания посторонних предметов, типа гвоздей и скоб. Единственное (жесткое) предупреждение – категорически запрещено тушить досрочно (в том числе водой). Лучше положить меньше топлива, или перейти на режим интенсивного горения. Если нужно срочно уйти – оставляйте догорать и ничего не бойтесь (об этом написано в тех. паспорте).

Весь день шел дождь – сыро, промозгло. Как здорово вернуться в любимый дом, где царит тепло, задорно потрескивают дрова, приглашает к посиделкам чайник и сладко посапывает ошалевшая от новых впечатлений и переизбытка свежего воздуха дочка.Недаром хозяйки всего мира говорят: печь в доме – главная!

Поделитесь в своей соцсети или оставьте свой комментарий. 0

Изготовление

Для изготовления металлической буржуйки потребуется сварочный аппарат. Кирпичная печь долгого горения возводится по принципу кладки стен дома.

Необходимо:

• определить параметры печи, рассчитав размер топочного отверстия;
• рассчитать угол наклона дымоотвода;
• подсчитать количество материалов.

Выбрать форму печи:

• круглую;
• квадратную;
• прямоугольную.

Для круглых металлических аппаратов применяют трубу, бочку из металла. Диаметр должен быть не менее 30 сантиметров, толщина стенок в 5 миллиметров. Для прямоугольных водяных нагревателей нужен листовой металл. Труба изготавливается диаметром не меньше 10 сантиметров.

Если речь о кирпичной печи долгого нагрева, конструкцию чаще делают квадратной или прямоугольной, выкладывая кирпичи согласно составленному предварительно проекту.

Очередность монтажа следующая:

1. возводят основную часть из кирпича, металла;
2. к конструкции фиксируют водяные трубы, радиаторы;
3. монтируют трубы для отвода дыма.

Действовать нужно внимательно, нельзя забывать о вентиляции.

Нагреватели не рекомендовано устанавливать в спальнях – может быть опасно для здоровья жильцов дома.

Изготовление пиролизных печей

Материалы и инструменты

Для изготовления металлической установки пиролизного горения следует собрать следующий набор подсобных материалов и инструментов:

• стальные листы толщиной в 3-4 мм марки Ст20,
• уголки стальные 50 мм – 4 шт,
• труба d50,
• арматурные элементы,
• трубы для дымохода d120,
• кирпичи – 15 шт,
• электросварочный аппарат плюс электроды,
• электродрель, болгарка,
• молоток, строительный уровень, рулетка, маркер.

При выборе материалов для самостоятельного изготовления газогенератора стоить отдать предпочтение качественным и надежным ресурсам, от этого зависит эффективность устройства и безопасность эксплуатации.

Чертежи и расчеты

Чертеж изделия можно сделать самостоятельно, взяв за основу изображение выбранного агрегата. Далее, учитывая особенности устройства, проводят расчет необходимой мощности. Для этого сначала определяют требуемую мощность установки в режиме пламенного горения, далее вычисляют параметры при режиме газогенерации.

В конце рассчитывают объем топки с учетом того, что коэффициент загрузки не должен превышать стандартное для этой отрасли значение 0,63.

Выбор и подготовка места

Выбирая место установки печной конструкции, следует учитывать, что пространство вокруг любого очага должно соответствовать требованиям пожарной безопасности:

• оформляется площадка-основа в виде платформы с ровной поверхностью из негорючих материалов,
• габариты основания должны быть больше, чем параметры возводимой конструкции,
• между агрегатом и стенами помещения выдерживается расстояние не менее 80 см,
• поверхности стен покрывают жаропрочными облицовочными материалами.

Для обеспечения безопасной эксплуатации поверхность пола не менее 1,2 м перед отопительным агрегатом укрепляется негорючим покрытием.

Изготовление и установка

Работы выполняются в следующем порядке:

1. В начальном этапе делают необходимые заготовки в виде элементов для вертикальных стоек. Далее по ширине установки отмеряют горизонтальные компоненты, после чего детали каркаса сваривают. При изготовлении стенок в передней панели проделывают отверстия для топки и зольника, оснащают их крепежными элементами для установки навесных дверок. Для монтажа колосниковой решетки и поддона с перфорацией, разделяющей топочный отсек от камеры дожига, к внутренней поверхности крепят уголки.
2. В боковую стенку необходимо врезать поддувало с заслонкой. Для этого из короткого отрезка трубы заготавливают поддувало, просверлив отверстие для оси заслонки. Из арматуры делают ось заслонки, к которой приваривают стальной диск, параметры которого соответствуют внутреннему диаметру поддувала.
3. Начиная с днища, сваривают детали корпуса, далее укладывают колосниковую решетку с элементом перегородки. После чего приваривают крышку.
4. В отверстие крышки вваривают отвод с углом поворота 90° для подключения корпуса к дымоходу. К отводу присоединяют боров – горизонтальный участок длиной 1 м. Он нужен для того, чтобы задерживать выход газов из камеры дожигания.

Шиберную заслонку, которая устанавливается в конце горизонтального участка, выполняют по тому же принципу, что и заслонку поддувала. Но в этом случае диаметр шибера должен быть меньше внутреннего диаметра трубы, также на диске вырезается сектор в ¼ основы.

Правила эксплуатации

Пробный розжиг самодельного отопительного агрегата пиролизного действия выполняется с открытой шиберной заслонкой. На колосник кладут небольшое количество твердого топлива в виде стружек и щепы и разжигают. Далее подкладывают некрупные поленья, закрывают дверцу и заслонку, регулируют мощность при помощи поддувала. Так как шибер имеет разрез, это не позволяет полностью перекрыть дымоход.

Для создания оптимальных условий для эффективной работы печных агрегатов длительного горения, следует придерживаться следующих рекомендаций:

• при изготовлении металлических пиролизных устройств дымоотводы стоит делать съемного типа. Это заметно упрощает очистку конструкции от продуктов сгорания,
• применяют качественные топливные ресурсы, особенно если пиролизная конструкция используется для отопления жилых помещений,
• влажность твердого топлива не должна превышать 21%, иначе это чревато снижением эффективности работы отопительного устройства.

Так как топливо в пиролизном оборудовании выгорает практически полностью, нет нужды в частых чистках зольника и дымохода. При этом необходимо своевременно устранять возможные неполадки, к примеру, при деформации дверцы следует ее починить или заменить. В случае если возникли трещины в швах или другие дефекты, важно прекратить эксплуатацию и провести ремонтные работы.

Создать отопительное устройство пиролизного горения своими руками не сложно, но требуется действовать с большой точностью, разработав собственные чертежи или применяя готовые варианты.

Правила строительства

Самодельная печь должна отвечать требованием пожарной безопасности. Поэтому, нужно уделить особое внимание подготовки к строительству.

1. Определиться с местом расположения печи.
2. Подготовить правильный чертеж.
3. Купить качественные материалы для строительства.
4. Закупка инструментов.
5. Составить смету расходов.

Правильно составленные чертежи станут вашими главными помощниками, так как именно чертежи самодельной кирпичной печи помогают избежать многих ошибок. Готовые планы можно найти в интернете.

Устройство печи

Начальный этап – подготовка самой бочки или газового баллона. Нужно срезать с нее верхушку, можно болгаркой, можно автогеном или другим резаком. Старайтесь это выполнить как можно точнее и аккуратнее, потому что днище (верхушка) понадобится в дальнейшем. Если не нашлось ни бочки, ни пустого газового баллона, можно делать печь на дровах длительного горения своими руками из небольшого отрезка трубы с большим диаметром, такой вариант прекрасно подойдет для бани.

Бочка без верха

В этом случае к отрезку трубы приваривается днище – просто вырезанный в форме круга кусок из листовой стали. Некоторые, кстати, и вовсе не круглый кусок вырезают для днища, а квадратный, чтобы поставить готовую печь на пол бани в более устойчивом положении.

Последующие действия

• Вырезаете из листа стали круг с диаметром чуть меньше, чем внутренний диаметр основной трубы, баллона или бочки. В нем же вырезаете еще один круг под другую трубу. Лучше всего взять трубу ∅10 см, это наиболее эффективный вариант. Отрезок этой маленький трубы привариваете к уже вырезанному стальному «блину».
• Теперь к низу этого «блина» приварите заранее подготовленные отрезки швеллера. Естественно, вымеренные так, чтобы нормально, свободно проходили внутри бочки. Они будут впоследствии придавливать закладку топлива по мере его прогорания, когда стальной «блин» будет опускаться вниз.

Важный совет! Длина трубы, приваренной к «блину», должна быть на 15-20 см больше, чем высота основного элемента – бочки или большой трубы.

Устройство фундамента

Фундамент нужен капитальный, так как в процессе эксплуатации металл печи будет очень сильно накаляться. Масса конструкции не очень большая, даже с учетом обкладки кирпичом, но устанавливать конструкцию на непрочное или неогнеупорное основание нельзя. Принцип устройства фундамента в виде плиты прост, его даже описывать не стоит. Заглубление делать не нужно, так как удельная масса печки маленькая. А плиту залить может любой начинающий домашний мастер. Можно даже выложить ее в один кирпич и сверху покрыть раствором.

Дымоход

Дымоход нужен, разумеется, для каждой печи, для удаления продуктов сгорания. В качестве него подойдет обычная труба из металла, нужно брать ∅15 см, больше нецелесообразно. Труба приваривается сверху и немного сбоку вашей чудо-печи.

Важно! Прямая часть дымохода, даже пусть это ее небольшой отрезок, должна иметь длину больше, чем диаметр бочки. Посмотрите любые чертежи печи длительного горения своими руками, вы это там непременно увидите. Потом уже можно изгибать дымоход, но нежелательно гнуть трубы больше 45 градусов и нежелательно делать много разных отрезков. Постарайтесь спроектировать так, чтобы дымоход имел наименьшее количество колен прямо до выхода из помещения.

Отражатель: нужен или нет?

Ваш агрегат при работе будет очень сильно разогреваться, накаляться в буквальном смысле слова. Поэтому отражатель лучше все же ставить, особенно для небольших помещений. Плюс к этому отражатели всегда дополнительно перераспределяют тепловые потоки, помогают регулировать подачу тепловой энергии. Понятно, что дровяные печи длительного горения своими руками с установленным отражателем будут еще более экономны.

Сборка конструкции

Обкладывать печь кирпичом или нет – по желанию. Выбирайте, стоит ли выполнять дополнительные работы, если, например, такая печь находится в подсобном помещении или отдельной котельной.

Делаем котел сами

Чтобы сделать твердотопливный котел длительного горения, вам понадобится:

• Стальная труба с диметром от 300 и толщиной стенки от 3 миллиметров;
• Листовой металл (толщин материала – 4 миллиметра);
• Стальная труба 60 мм (применяется для подачи воздуха), а также труба на 100 мм (для отвода дыма);
• Инструменты: сварочное устройство, болгарка.

Отопительное оборудование такого типа надо монтировать только на гладкую горизонтальную поверхность. В некоторых случаях, делают специальную опалубку из бетона, что повышает не только прочность, но и безопасности.

Пошаговая инструкция сооружения котла:

1. В верхней зоне устройства приваривается дымовая труба на 100 миллиметров. Следует учесть, что она должна быть почти горизонтальной как минимум на 40 сантиметров, далее этот элемент пропускается через теплообменник (бак).

В конце остается лишь сделать крышку с отверстием для трубы распределителя. Она должна плотно прилегать к камере сгорания, если этого не сделать, то будет идти дым.

Печь «Бубафоня» из газового баллона

Выполнение печи длительного горения своими руками из пятидесятилитрового газового баллона представлено на видео.

Конструкция печки максимально проста, она состоит всего из нескольких частей: корпуса, крышки, распределителя воздуха и дымовой трубы. Для устойчивости печь можно поставить на ножки из уголка. Для удаления золы снизу можно сделать зольник с дверцей.

Еще одно видео.

Последовательность действий

1. Из газового баллона выпускают остатки газа и несколько раз промывают его водой.
2. Срезают верхнюю часть баллона. Из нее можно сделать крышку печи, выполнив в центре отверстие диаметром 65 мм. Края крышки и корпуса печи шлифуют так, чтобы крышка впритирку надевалась на корпус.
3. В верхней части баллона делают отверстие диаметром 100 мм для дымовой трубы и приваривают горизонтально отрезок трубы длиной 30-40 см.
4. В нижней части баллона делают прочистную дверку зольника. Для этого вырезают прямоугольный участок корпуса баллона, шлифуют срезы, приваривают петли и устанавливают дверцу на получившееся отверстие. Дверцу оснащают задвижкой.
5. Баллон для устойчивости ставят на ножки. Их можно сделать из уголка, обрезков трубы или колесного диска. Для удобства переноски по бокам приваривают ручки из прутка.
6. Ответственная часть печи — распределитель воздуха. Он должен быть достаточно тяжелым, чтобы эффективно прижимать опилки и щепу, выдерживать высокую температуру печи, а также иметь расходящиеся лопасти. Их можно сделать из обрезков уголка. Сам распределитель делают из толстостенной стали — не менее 6 мм. Вырезают круг диаметром на 20-40 мм меньше внутреннего диаметра печи с отверстием в центре. В отверстие устанавливают трубу диаметром 60 мм и высотой больше высоты печки. Через него к камере горения будет поступать воздух. Лопасти наваривают в нижней части диска.
7. Корпус печки можно своими руками окрасить краской на основе кремнийорганических соединений, предварительно удалив с ее поверхности окалину, ржавчину и загрязнения. Любая другая краска быстро обгорит, так как печка при работе нагревается до высоких температур.

Температура стенок печки из газового баллона может при топке нагреваться до 350 градусов! Чтобы избежать серьезных ожогов, необходимо соблюдать осторожность!

Самодельная печка на опилках «Бубафоня» может быть оснащена водяным контуром. В этом случае ее устанавливают на постоянное место. Обычно же эту печь используют как мобильную: ее можно поставить в теплицу на время заморозка, отопить ей мастерскую или сарай в зимнее время или использовать для обогрева гаража. При соблюдении противопожарных требований «Бубафоня» безопасна и эффективна.

Слобожанка с шляпкой-грибком

У традиционной слобожанки есть недостатки:

Конструкция с центральным коническим перфорированным воздуховодом с шляпкой-грибком – разработка одного из советских п/я. Создана на основе слобожанки. Конус свободно устанавливался в выгрузочный люк топки и вынимался для прочистки.

Края шляпки отбрасывали топливо к краям, под ней образовывалось тлеющее кольцо, необходимое для раскочегаривания печки. Догрузка могла производиться в любом количестве и в любое время. За счет краев шляпы воздух направлялся в зону тления, что обеспечивало всеядность конструкции.

Недостатком «слобожанки с грибком» было то, что при сжигании бытового мусора или сырой сосны требовалось проверять нагар. Конус мог прикипеть намертво. Вынуть его, не исковеркав, в этом случае было сложно.