Какой профлист для несъемной опалубки. Профилированный лист, как опалубка

Особенности перекрытия по профнастилу

Использование профнастила позволяет получить то, лишена стандартная технология – потолок, который практически не требует дополнительной обработки. Это можно заметить, взглянув на первый рисунок в статье. В общем виде данную технологию можно представить, как заливку плит с использованием несъемной опалубки. Классическое же решение предполагает демонтаж щитов основания, используемых для удержания бетона в процессе набора прочности. Отличие данной технологии ничуть не мешает ей развиваться, поскольку ее особенности делают подобный подход привлекательным для возведения гаражей, террас и хозяйственных построек.

Перекрытие по профнастилу получает более высокую прочность за счет того, что металлический профиль позволяет придавать бетону форму, которая лучше сопротивляется деформации, а значит, обладает более высокой надежностью. Это достигается благодаря ребрам жесткости, образуемым за счет профиля. Как показывают исследования, ребристое в сечении перекрытие требует намного меньшего количества арматуры, да и расход бетона здесь ниже, хотя прочность ничуть не уступает обычной конструкции. Несмотря на то, что профнастил позволяет получить плиты из бетона, имеющие относительно небольшой вес, такие перекрытия могут быть использованы только в домах с кирпичными стенами, или возведенными из бетонных блоков.

Перед тем как планировать устройство подобного перекрытия, нужно озаботиться проведением хотя бы предварительного прочностного расчета. Желательно, чтобы данным вопросом занимался профессионал, иначе уже на этапе заливки могут возникнуть неожиданные сложности.

Преимущества перекрытий по профнастилу

Схема крепления листов профнастила.

Такие монолитные перекрытия, в отличие от железобетонных, подразумевающих заливку с применением специально создаваемой опалубки, позволяет по завершении работ получить готовый потолок, не требующий проведения дополнительных доработок и отделок. Профнастил, как указывалось ранее, будет армировать монолит. Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом, так как при желании или необходимости сечение можно делать ребристым. За счет этого повышается надежность и прочность плиты, к тому же, это уменьшает расход арматуры и бетонной смеси во время строительства.

Возведение перекрытий с применением профлиста подразумевает, что рассматриваемый лист будет неснимаемой опалубкой, к которой при последующих работах будет применяться заливка бетона, а металлический каркас, состоящий из балок и колонн, будет служить в качестве опоры. Конструкция такого типа при монтаже стен требует использования легких строительных материалов небольшой прочности.

Особенности монтажа опалубки для монолитного перекрытия

Выполнение монтажных работ – ответственное мероприятие, которое должны выполнять опытные специалисты, которые знают все технические нюансы.

Рассмотрим некоторые особенности установки разных конструкций:

• Для балочного перекрытия. В таком случае предполагается использование железобетонных балок, которые крепятся в пазы, расположенные на опорах. Далее производится расстановка колонн. Для повышения устойчивости все элементы следует установить на треноги, скрепленные перемычками. Далее производится монтаж днища и стенок с использованием надежных крепежей. Последний этап – установка щитов и армирующей основы. После этого необходимо проверить надежность всех креплений, выявить прогибы и деформации и устранить их.
• Без монолитных балок. Данный способ устройства более простой по сравнению с предыдущим, поскольку нет необходимости выставления дополнительной ограды. Особого внимания требует соблюдение толщины и дистанции между плитами. При высоте перекрытия в 23 см шаг должен составлять не более 200 см. Для плиты в 32 см стойки устанавливают через каждые 50 см. Чтобы получить высококачественную поверхность, следует использовать в качестве щитов ламинированный материал или влагостойкую фанеру.
• Из пенополистирола. Все элементы опалубки имеют специальные отверстия, предназначенные для прокладки инженерных коммуникаций и электрической проводки. Схема устройства такого сооружения достаточно простая, для выполнения работ достаточно трех человек. Процесс монтажа начинается с опор и несущих элементов, направление которых должно быть перпендикулярным щиткам. Это позволит повысить несущие характеристики конструкции.

Далее приведем поэтапную инструкцию по установке опалубки для монолитной плиты:

• С учетом толщины плиты рассчитывается шаг. Создается начальный ряд. В верхние пазы стоек устанавливается продольный брус, концы которого крепятся к стенке.
• Аналогично собирается второй ряд. Поверхность под такое сооружение должна быть выровненной и прочной. Под опоры рекомендуется уложить доску толщиной 50 мм.
• Строго в перпендикулярном направлении устанавливается поперечный элемент с шагом в 0,6 метра. После этого производится монтаж вертикальных элементов, наклон которых проверяется с помощью отвеса.
• Для получения каркаса нужного размера таким же способом устанавливаются другие ряды.
• Горизонтальные элементы проверяются строительным уровнем.
• Все стойки соединяются раскосами. Также можно использовать гвозди, расположив их по диагонали.
• На поперечные перекладины укладывается фанера так, чтобы не было никаких зазоров.
• Для защиты торца плиты от промерзания устраивают кладку из газобетона.
• Готовится конструкция из арматуры, в которой следует предусмотреть пространство для прокладки водопровода и других коммуникаций.
• Производится заливка бетонного раствора.

После полного застывания смеси, для которого необходимо 20 дней, опалубку можно демонтировать.

Технология перекрытия

Практика последних лет показала, что монолитное перекрытие с применением профнастила чаще всего используется при строительстве гаражей, хозяйственных построек и производственных помещений.

В жилых помещениях профнастил в качестве отделки для потолка применяется редко.

Этот факт объясняется сугубо эстетическими соображениями. Если такое решение все-таки принимается, когда в расчет берется прочность конструкции, то при чистовой отделке помещения потолок декорируется гипсокартоном или подвесными панелями.

Подобные решения используются и при строительстве фабрично-заводских корпусов.

Подготовка к заливке бетона

Когда выполняется расчет прочности монолитного перекрытия по профнастилу, застройщику надо знать, что конструкции такого типа используются при строительстве домов из кирпича и бетона.

В домах из бруса или оцилиндрованного бревна, из пеноблоков и газобетона такие конструкции не применяются.

Для оценки прочности несущих элементов в первую очередь выбираются колонны и балки

Особое внимание следует обратить на расстояние между балками.

Схема перекрытия

В значительной мере этот интервал определяет тип профнастила. Согласно действующим нормам и правилам, лист профилированного металла должен опираться на 3 балки.

Это условие необходимо выполнить в обязательном порядке, иначе под нагрузкой профнастил будет прогибаться и деформироваться. В такой ситуации под угрозой разрушения оказывается монолитное перекрытие в целом.

Ответственным этапом работ считается крепление профнастила к балкам. Технология крепления профилированных листов выбирается в зависимости от материала, из которого изготовлены балки.

К металлическим балкам перекрытия лист крепится специальными саморезами с усиленным буром. В обиходе монтажники называют такой способ крепления бронебойным.

К бетонным балкам профнастил крепится теми же саморезами, но выполняется это по местам предварительно просверленных отверстий.

В отверстие вгоняется пластиковый дюбель, который обеспечивает прочность соединения.

Места стыков листов профнастила нужно обязательно закрепить. Если этого не сделать, то при заливке бетона есть вероятность нарушения геометрической формы листа.

Перед началом укладки бетона листы профнастила нужно дополнительно подпереть распорками снизу.

Для временного крепления можно использовать лагу и даже доски толщиной от 3 см. Когда бетон встанет, эти распорки спокойно убираются.

Армирование и заливка бетона

Устройство монолитного перекрытия с использованием профнастила всегда выполняется с дополнительным армированием.

По сути арматура, уложенная в соответствии со строительными нормами, представляет собой каркас. Именно этот каркас обеспечивает монолитной плите перекрытия необходимую прочность на изгиб.

Сетка из арматуры легко укладывается и крепится своими руками. Вдоль каждой волны, по нижнему положению волны, укладывается арматура.

Видео:

При строительстве индивидуального жилья максимальный диаметр прутка может составлять 12 мм. Поперек профилированного листа укладывается арматура диаметром до 8 мм.

После того как продольные и поперечные прутки арматуры уложены, их нужно скрепить в местах пересечения. Некоторые эксперты рекомендуют выполнять такое крепление точечной сваркой.

Практика и точный расчет показывают, что при использовании специальной обвязочной проволоки работа выполняется быстрее и с хорошим качеством. С этой операцией справляются рабочие, которые только начинают свой трудовой путь.

Следующим шагом после установки арматурного каркаса монолитное перекрытие заливается бетоном. Эта процедура ответственная и требует аккуратного исполнения.

Когда работы по установке монолитного перекрытия с применением профнастила выполняются своими руками, то возникает вопрос о том, можно ли использовать бетон, приготовленный на месте. Однозначного ответа на этот вопрос нет.

Согласно строительным нормам, бетон в такую конструкцию необходимо залить за один прием. Если заливка выполняется в несколько приемов, то прочность перекрытия окажется ниже.

Плюс к этому времени для выполнения полного объема работ потребуется больше. Большинство экспертов рекомендуют в таких случаях заказывать товарный бетон у производителя и заливать плиту согласно действующим нормам.

Возникающие нагрузки на каркас

Виды профилированного листа.

Данная технология получила право на существование за счет того, что нагрузка межэтажных перекрытий с использованием профилированного листа ложится не на стену, а на вполне прочный и надежный металлический каркас.

При применении перекрытия по профлисту в качестве строительного материала для стен можно рекомендовать пеноблок или газоблок, применяемые также и для теплоизоляции.

Есть у межэтажного перекрытия из профилированного листа и другое не менее существенное преимущество.

Строительство крупного здания подразумевает применение ленточного фундамента, на строительные материалы для которого необходимы значительные затраты.

Но отмеченный уже ранее перенос нагрузок на каркас, влекущий возможность облегчения стен, приводит к снижению нагрузок на фундамент. В результате вместо материалозатратного ленточного фундамента можно выбрать другой тип фундамента (к примеру, колонный), на который потратится существенно меньше денег и времени, и, возможно, даже трудозатраты будут меньше. Стоит обратить внимание, что в колонном фундаменте каждая отдельная колонна будет воспринимать нагрузку только со стороны одной колонны металлических каркасов.

В оголовке подобного фундамента необходимо выпилить небольшой ростверк, расчет сечения которого производят с применением данных толщины стен и предполагаемого шага между колоннами фундамента.

Таким образом, анализируя вышеизложенное, устройство перекрытий по профлисту влечет существенное снижение затрат на трудовые и финансовые ресурсы, а так же временные, ведь процесс возведения здания значительно ускоряется.

Рекомендации по проектированию

Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

• расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
• не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
• запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
• установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
• подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

Использование съемной и несъемной опалубки для перекрытий

Опалубка — это конструкция для заливания бетона чтобы он не растекся и приобрел основную форму. Опалубку изготавливают из разных материалов. От материала зависит качество и пригодность фундамента. Профнастилприобрел большую популярность для такого использования. Все это благодаря его прочности, универсальности и простоте монтирования. Его используют, как часть здания или снимают и используют многократно.

В строительстве есть два вида применяемых опалубок:

1. Съемная опалубка — выполненная конструкция такого вида, разбирается после застывания бетона. Ее можно использовать еще раз для другого объекте.

2. Несъемная опалубка — такая конструкция остается после заливки бетона.

Подготовка материалов для сборки опалубочного каркаса

Перечень необходимых материалов зависит от конструктивных особенностей опалубки.

Для сборки фанерной, деревянной или металлопрофильной конструкции потребуются следующие стройматериалы:

• листовая фанера повышенной влагостойкости. Используется листовой материал толщиной 20-25 мм. Наличие ламинированного покрытия упростит демонтаж опалубки после твердения бетона;
• строганые доски. Следует использовать прочные пиломатериалы без выпадающих сучков и дефектов. Оптимальная толщина досок составляет 40 мм при ширине 200 мм;
• профилированный лист. Он изготовлен из листового металла, устойчив к воздействию нагрузок и обладает повышенной прочностью за счет рифлений, расположенных с равным интервалом.

От конструктивных особенностей опалубки зависит перечень необходимых материаловТакже необходимо подготовить ряд комплектующих:

• опорные элементы;
• продольные балки;
• поперечные брусья;
• раскосы;
• универсальные вилки;
• треноги.

Выбор применяемых материалов и комплектующих, а также их размеры зависят от особенностей опалубочной конструкции.

Какие применяют разновидности стоек?

Опоры опалубки отличаются вариантом конструктивного исполнения. Используются следующие виды опорных элементов:

1. Раздвижные конструкции телескопического типа. Включают опорный узел, выполненный в виде треноги, сборную стойку и площадку с фиксаторами под брусья. Телескопические опоры применяются при сооружении опалубок для заливки монолитных перекрытий на высоте до 4 м.
2. Стартовые и доборные стойки, изготовленные из металлического профиля. Применяются в качестве опорных элементов при сооружении объемных опалубок и соединяются клиновыми или чашечными креплениями. С помощью комплекта опор возводятся объемные опалубочные конструкции высотой до 18 м.
3. Деревянные брусья, бревна и трубы. Широко используются частными застройщиками при бетонировании межэтажных перекрытий в малоэтажных строениях. Опоры устанавливаются в вертикальное положение и неподвижно фиксируются с помощью наклонно расположенных раскосов.

В зависимости от высоты расположения опалубки, толщины бетонного перекрытия выбирается конкретный вид опор для опалубки.

Деревянные брусья широко используются частными застройщиками

Опалубка для перекрытий своими руками

Рассмотрим, как сделать опалубку своими руками. Для изготовления формы под стены и перекрытия используются следующие материалы:

• влагостойкая фанера;
• профильный лист;
• древесина.

Профильный лист выдержит более значительную нагрузку по сравнению с другими материалами. Древесную опалубку используют для устройства перекрытий чердачных помещений, к которым не предъявляются строгие требования по обеспечению несущих нагрузок.

Виды опалубок

Горизонтальная опалубка для перекрытий состоит из щитов, расположенных на прочных опорах.

Виды опор:

• телескопические легко регулируются по высоте, не составляет труда выставить их в горизонтальный уровень;
• объемные стойки имеют невысокую стоимость, применяются для устройства опалубки малой площади;
• в качестве опор служат чашечные или клиночные леса.

Стойки устанавливают с шагом не более метра. О том, как делать монолитные бетонные перекрытия, смотрите в этом видео:

Последние два вида состоят из соединенных между собой элементов, которые позволяют достичь высоты до 5 метров.

Профильный лист в качестве опалубки

Профлист марки Н или НС способен выдержать большие нагрузки

В качестве опалубки перекрытия большой площади лучше всего использовать профлист (марки Н или НС), так как он способен выдержать значительную нагрузку и одновременно служит в качестве арматурного каркаса.

Этапы монтажа:

• монтируем несущие металлические балки из швеллера или двутавровой трубы;
• крепим профильный лист;
• укладываем арматуру;
• заливаем бетонный раствор и уплотняем с помощью вибратора. О том, как делать

Размер профильного листа зависит от нагрузки и расстояния между несущими балками.

Фанера в качестве формы под перекрытие

Для опалубки используют влагостойкую фанеру

При воздействии небольшой нагрузки рационально использовать влагостойкую фанеру для опалубки.

Понадобится:

• опорные стойки;
• несущие деревянные балки;
• ламинированная влагостойкая фанера.

Этапы монтажа:

• монтируются деревянные балки;
• крепятся к балкам с помощью саморезов листы фанеры для опалубки;
• монтируется арматура с помощью специальных пластиковых фиксаторов;
• укладывается в качестве гидроизоляционного слоя полиэтиленовая пленка;
• заливается бетонная плита.

Горизонтальность установки опалубки, сделанной своими руками, определяем с помощью нивелира или лазерного уровня.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Схема утепленного перекрытия.

Ваш расчет на то, что все строительные работы выполнены соответствующим образом и тем самым обеспечена технология, долговечность и безопасность возводимой конструкции, должен подтверждаться не только вами, но и специалистами. Чтобы вы и ваши домочадцы спали спокойно, вам необходимо:

• провести тщательную подготовку карманов в стенах, установку закладных на стенах и колоннах для “привязки”, опоры монолитной конструкции или проконтролировать выполнение этих работ и, что еще лучше, получить акт на эти скрытые работы у технадзора;
• со знанием дела провести работы по монтажу профнастила – неснимаемой опалубке и каркаса армирования или проконтролировать их выполнение и получить акт на скрытые работы у технадзора;
• заранее заказать бетонную смесь и выполнить работы по заливке перекрытий желательно за один раз, при безопорной на балки технологии и способа укладки профилированного листа сверху балок. При опирании профнастила на внутреннюю полочку двутавра процесс заливки может происходить по секциям;
• проводить мероприятия во время набора прочности бетонного монолита, проводя смачивание поверхности для равномерного отвердевания;
• по прошествии, как минимум, 28 дней, общепринятого срока набора объектов строительства из бетона, снять дополнительные опоры, если таковые были поставлены и приступить к отделке потолка, если она необходима, и работ по облагораживанию пола.

последний документ, который необходимо получить, на этой стадии строительства – акт о выполненных работах по выполнению бетонного монолитного междуэтажного перекрытия по профлисту.

Радуйтесь успешному выполнению этапа и приступайте к следующему. Все, что зависело от вас, для вашего же спокойствия, вы сделали.

Разновидности несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:

• Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
• Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
• Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.

• Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
• Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
• Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.

• Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).

Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:

• Сроки строительства значительно сокращены.
• Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
• Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
• Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).

Возможные риски

Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

• увеличенный расход бетонного раствора;
• недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
• срыв сроков строительных мероприятий;
• непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.

Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке. Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

• возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
• отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
• при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
• несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
• технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
• выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
• благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.