Калорифер на отработанном масле своими руками чертежи

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции

Прежде, чем сделать печку на отработанном масле своими руками, нужно изучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек представляет собой топливник. В середине располагается элемент трубы с отверстиями, сверху — нагреваемый элемент. В топливнике есть отверстия, которые регулируют тягу и способствуют увеличению интенсивности горения топлива.

На схеме показана схема работы подобного устройства

В нижний отсек производится подача топлива, которое поджигается при помощи спичек, ветоши и бумаги. Спустя несколько минут верхняя прослойка начинает кипеть. В это время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. Затем дымовые массы перемещаются к дымоходу и выводятся. Для топлива используются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Подобные устройства отличаются простотой, небольшой стоимостью и высокой эффективностью.

Конструкция печи

Полезная информация! Нельзя применять для топки всевозможные растворители.

Котлы на отработанном масле NORTEC (Россия)

Стальные жаротрубные котлы на отработке NORTEC производятся в России. Котлы NORTEC разработаны специально для работы с горелками NORTEC WB . Котлы на отработанном масле NORTEC могут работать как в закрытой, так и в открытой системах отопления. Этим определяется очень широкий спектр применения котлов NORTEC и возможность существенного снижения стоимости системы отопления на отработке.

Преимущества котлов NORTEC серии B:

• Доступная цена
• Мощность 37–500 кВт
• Сертификат Ростест
• Сертификат пожарной безопасности
• Теплообменник из жаропрочной стали
• Cпособность работать на многих видах жидкого топлива, включая отработку, печное топливо, пиролизное топливо, дизель, нефть и пр.
• Отдельный выход под группу безопасности
• Испытательное давление 16 бар
• Производство Россия

Преимущества печей на отработанном масле

Среди автомобилистов печь на отработанном масле своими руками достаточно популярна. Она хорошо обогревает небольшие помещения с небольшими требованиями к эстетике и чистоте. Данный агрегат отлично подойдет для гаража, мастерской, небольшого дачного домика и прочих подобных строений.

Самодельные печи на отработке обладают следующими положительными сторонами:

• низкая себестоимость и простота конструкции;
• низкие требования к качеству горючих материалов;
• хорошие показатели теплоотдачи;
• периодические растопки в зимнее время никоим образом не сказываются на самом агрегате;
• компактность и мобильность;
• нет необходимости в сложной установке.

Для надежной и бесперебойной работы такой печи для гаража, нужен только хороший дымоход.

К минусам этого устройства можно отнести низкий КПД и неприятный запах паров масел, который возникает во время некоторых режимов работы. Стоит упомянуть и о появлении пятен на полу или одежде, которые появляются во время непосредственного контакта с отработкой. Впрочем, сделать печь на отработке с наддувом более эффективной вполне по силам любому мастеру-самоучке, как это сделать мы расскажем далее.

Стандартная конструкция печки сделана таким образом, чтобы греть воздух. Для того чтобы обеспечивать теплом жилище, печь в таком исполнении используется редко: сжигается кислород от раскаленных металлических стенок, сушится воздух. Но для обогрева технических или производственных помещений данная конструкция подходит идеально из-за ее способности быстро поднять температуру в помещении. Такие печи часто можно встретить в гаражах, автомойках, теплицах, складах и прочих производственно-технических помещениях.

А теперь немного разберемся, как работает котел на отработанном масле.

Принцип работы котла на отработке.

Работа котла проста. Насос качает “отработку” (масло) из бака в камеру испарения. Отработка “капает” на дно камеры и испаряется, преобразовываясь в масляный пар. Этот пар поступает, уже, в камеру сгорания котла. Камера сгорания имеет воздуховод оснащенный вентилятором нагнетающим воздух. Пар смешивается с воздухом и сгорает, нагревая воздух в помещение.

Котел состоит:

• камера испарения, в ней приготавливается смесь для розжига;
• камера сгорания, где и сгорает топливо;
• насос, подающий масло;
• воздуховод;
• вентилятор (“улитка”);
• дымоход;
• бак для топлива;
• труба для масла – трассы;
• горелка, (форсунка);
• ну и сам котел.

Главное купить горелку в комплекте со свечой накаливания. Это все есть в специализированных магазинах.

Устройство котла.

Вывод – котел на отработанном масле это хороший и дешевый вариант для обогрева гаража, теплицы и других хоз. построек.

Горелка на отработанном масле

В наши дни горелки на отработанном масле – это вид оборудования, которое нужно почти всем системам отопления технических или производственных помещений.

Горелки на отработанном масле устанавливают в котлы и печи, водонагреватели, теплогенераторы.

Утилизация отработанного моторного масла (отработки) достаточно серьезная проблема во всем мире.

Вместе с тем энергетический потенциал отработки высок; сжигая ее, можно получить много тепла, несравненно более дешевого, чем от любого другого энергоносителя.

Вопросом, как делается горелка на отработке своими руками, интересуются не только профессионально связанные с автохозяйством – запас отработки поможет сэкономить значительную сумму и на отоплении подсобных помещений в частном домовладении.

Для отопления жилых помещений отработка совершенно непригодна из-за содержащихся в ней изначальных присадок в моторное масло и попавших в него в процессе эксплуатации примесей.

Однако отработка – весьма специфичное горючее, и любая иная горелка для жидкого топлива на нем не заработает.

Горелки на отработанном масле предназначены для сжигания отработанных масел в водогрейных котлах, технологических установках и генераторах теплого воздуха.

Она является комбинированной и успешно применяет в качестве топлива отработанные масла, дизельное топливо и масла растительного происхождения, что очень удобно с точки зрения эксплуатации и позволяет сократить затраты на содержание нескольких типов горелок.

Благодаря широкому ряду мощностей (от 24 кВт до 595 кВт) полностью удовлетворяют любые запросы потребителей.

По производительности, горелки, функционируют на отработанном масле, регулируются в различных пределах.

Топливо для горелок может быть дизельным, также возможно применение растительных масел и различных видов переработанных масел, вязкостью до 90 единиц.

Помимо прочего, горелки очень удобны в использовании, так как не требуют настройки при переходе с одного вида топлива на другой.

Сборка котла на отработанном масле с водяным контуром

Печи на жидком топливе стали широко использоваться в начале прошлого века. Сначала они появились в промышленности, но в 60-х годах их начали применять в быту. Яркий представитель такого оборудования — котел на отработанном масле с водяным контуром.

Стремительный рост его популярности в те годы объясняется доступностью нефтепродуктов. Люди могли покупать их очень дешево или же получать бесплатно.

Котел на отработанном масле – хороший и дешевый способ отопления гаража

Принцип действия

Отработкой называются отслужившие свой срок моторные масла. Они являются источником загрязнения окружающей среды и плохо горят. Объясняется это неспособностью кислорода окислить весь набор химических элементов, входящих в состав. Но если удается расщепить отработку на простые составляющие, то она превращается в энергоэффективное топливо.

Метод разделения отработанного масла в науке используется давно — это пиролиз. С помощью этого процесса можно выделить горючие вещества из любого типа топлива: древесины, угля и нефти. Этот процесс прост и не требует дополнительных финансовых затрат.

Основное преимущество пиролиза заключается в том, что при горении топлива он сам себя поддерживает и даже регулирует. Человеку даже не нужно вмешиваться в этот процесс.

Способы очищения масла

Чтобы запустить разложение энергоносителя на простые составляющие, его всего лишь нужно нагреть до температуры в 400°C. Необходимые температурные показатели достигаются 2 способами. Первый способ подразумевает поджигания горючего в специальной емкости.

В процессе горения топливо начинает испаряться. Образующаяся кориолисова сила позволяет создать легковоспламеняющуюся газовоздушную смесь. Но это возможно только в том случае, если все параметры печи будут тщательно рассчитаны.

Особое внимание следует уделить характеристикам камеры сгорания. Она должна иметь определенный диаметр и высоту. В ее стенках делают многочисленные отверстия.

Через них происходит насыщение поднимающихся паров топлива кислородом.

Обратите внимание

В верхней части камеры стоит ловушка, замедляющая скорость перемещения газа и отделяющая зону дожигания, в которой сложные химические соединения распадаются на безвредные компоненты.

При втором способе зона пиролиза и дожига формируется непосредственно в пламени горелки.

Последняя должна иметь определенную конфигурацию и обеспечивать ступенчатое образование горючей смеси.

Такое устройство более сложное, так как для его функционирования требуется компрессор. Он обеспечивает топливу начальное движение.

А пары образуются за счет работы горелки. Такой же процесс можно увидеть в паяльной лампе.

Самодельные конструкции

Самодельные котлы на отработке с водяным контуром имеют похожий принцип действия, но функционируют несколько иначе. В них как таковой горелки нет. Ее роль выполняет разогретая до высоких температур емкость.

Капли масла, попадая на нее, моментально испаряются, а пары воспламеняются.

Это не чистый пиролиз, так как во время микровзрывов при столкновении топлива с раскаленной поверхностью дополнительно выделяется энергия от распада молекул.

Простейшая печь на отработке работает следующим образом:

Для розжига топлива в нижней камере используется бензин. После начала горения масло интенсивно испаряется. Пары поднимаются вверх по трубе, обогащаются и сгорают в верхней камере.

При этом температура внизу редко превышает 350° C, а вверху 900° C. Если масло в нижнюю чашу будет добавляться вручную, то в ее крышке делают отверстие, позволяющую заливать горючее.

Для автоматической подачи подключают патрубок, ведущий к топливному баку.

Печь на отработке имеет следующие преимущества:

Первый заключается в быстром загрязнении дымохода. Его придется регулярно чистить. Второй недостаток выражается в шуме. При горении воздушно-масляной смести слышен гул.

Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать

Правила эксплуатации и обслуживания печей, работающих на отработанном масле, существуют. И их надо обязательно придерживаться:

1. Заполнять бак для топлива отработанным маслом больше 2/3 его объёма запрещается.
2. Для розжига лучше использовать бумагу или ветошь. Горючими жидкостями лучше не пользоваться.
3. Режим работы агрегата должен выставляться специальной заслонкой, расположенной в нижнем топливном баке.
4. Нельзя использовать в виде топлива другие жидкие вещества, потому что конструкция предназначена только для сжигания масла.
5. Оптимальное месторасположения печки – подальше от стен, ближе к полу. На высокие подставки её лучше не устанавливать.
6. Оставлять без присмотра работающий прибор нельзя.
7. Помещение, в котором будет установлена такая печь, должно быть оснащено хорошо работающей вентиляцией.
8. Запрещается вблизи прибора хранить взрывоопасные и быстровоспламеняющиеся вещества.
9. Используемое в качестве топлива отработанное масло не должно в своём составе иметь воду или антифриз. Они при сильном нагреве отработки взрываются. Поэтому рекомендуется масло перед использованием профильтровать.
10. Нельзя добавлять масло в бак с топливом, пока оно не выгорело до конца. Залитая новая порция остудит смесь, которая перестанет гореть.
11. Чистить печку можно любыми доступными способами. Периодичность определяется степенью загрязнения прибора.

Котлы

Котлы на отработанном масле российского производства – цена таких устройств при сопоставимых с западными аналогами рабочих параметрах остаётся ощутимо более низкой. В последнее время заметной популярностью стали пользоваться доступные отечественные котлы серий «КДО» и «STV». Первые относятся к полуавтоматическим, в зависимости от модификации эффективная тепловая мощность варьируется от 15 до 99 кВт, этого достаточно для обслуживания помещений различного назначения площадью 150–900 кв.м: коттедж, загородный дом, теплица небольшого фермерского хозяйства или производственный цех – планируя схему теплоснабжения любого их перечисленных объектов, не помешает задуматься о том, чтобы приобрести соответствующий котёл на отработке. Купить и установить агрегаты серии КДО особенно предпочтительно в том случае, если предприятие располагает собственными источниками «энергоносителей». Автосервис, металло-, деревообрабатывающее, транспортное предприятие, объект энергетической инфраструктуры – в любом из этих случаев вопросы утилизации накапливающихся отработанных моторных, трансмиссионных или трансформаторных масел и смазочных составов так или иначе требуют решения. КДО могут использовать любую из перечисленных сред в качестве топлива, эффективно перерабатывая в тепловую энергию до 90% массы отходов, коэффициент полезного действия котлов этой серии необычайно велик – продуктивно организованы не только процессы горения, но и теплообмен, утилизируется практически всё вырабатываемое тепло. Несмотря на то, что котлы этого типа управляются автоматикой лишь частично, постоянного пристального внимания они не требуют, участие оператора необходимо исключительно для дозаправки и запуска.

Котёл на отработке серии STV ещё более производителен (15–250 кВт, несколько модификаций, отличающихся мощностью и функциональными возможностями управляющей автоматики), может рассматриваться в качестве основного котельного оснащения объектов значительного размера. Необходимо отметить, что конструкция STV позволяет осуществлять плавную регулировку температуры теплоносителя, режимов работы и экономичности, позволяет обходится без предварительной фильтрации, может использовать отработанные масла, дизельное и жидкое пиролизное печное топливо, сырую нефть. Передовая разработка российских инженеров выгодно отличается высокими потребительскими свойствами, надёжностью, простотой обслуживания. Управление оборудованием полностью автоматизированно (включая дистанционный запуск). Невероятно демократичная цена котлов STV делает эту серию вдвойне привлекательной – при наличии достаточных запасов продуктов нефтепереработки (фактически любых) или их отходов, например, на крупном ремонтном или промышленном предприятии, период полной окупаемости новой котельной может сократиться до несколько месяцев – по сути дела, менее одного отопительного сезона.

Виды печей на отработке

Самыми популярными печами на отработанном масле являются пиролизные печи и турбо-горелки. В пиролизных печах отработанное масло нагревается при недостатке кислорода в первой камере, где происходит разложение масла. Продукты разложения сгорают во второй камере с достаточным количеством кислорода, выделяя при этом большое количество тепла. Температуру пиролиза можно менять путём уменьшения или увеличения подачи воздуха в пиролизную камеру. Главный недостаток такой печи — необходимость регулярной чистки от накапливающихся в камере фракций, а также невозможности автоматического поддержания определённой температуры.

Турбо-горелки работают по принципу дизельных двигателей. Масло выбрызгивается в камеру, и масляные пары начинают гореть. Недостатком такого вида печей можно считать высокую чувствительность к качеству масла, а также необходимость разогревать его перед использованием.

По типу конструкции печи на отработке подразделяются на печи, изготовленные из газового баллона, конструкции с поддувом и модели с капельной подачей топлива.

Виды печей на отработке

Прежде чем изготовить котел на отработке своими руками, необходимо выбрать вид прибора. Все котлы на отработке можно разделить на три группы, различающиеся конструктивными особенностями:

1. Простая пиролизная горелка. Простые горелки делают из листового металла или готовых ёмкостей (труб, бочек, баллонов). Представляют собой две закрытые ёмкости, соединённые перфорированной трубой. В нижней ёмкости залито масло, которое разлагается при недостаточном количестве кислорода. В верхней ёмкости его пары активно сгорают, выделяя большое количество тепла. Температура регулируется путём увеличения или уменьшения подачи кислорода.
2. Модель с принудительной вентиляцией. Вентилятор, встроенный во второй модели обеспечивает подачу воздуха во вторую камеру. Процесс горения идёт эффективнее и тепло равномернее распределяется по помещению.
3. Модель с капельной подачей топлива. Принцип работы горелки с капельной подачей схож с дизельными двигателями. Он самый экономичный, но сделать его своими руками гораздо труднее, чем первые два (выпускаются заводские агрегаты, рекомендуется покупать их, а не пытаться сделать прибор самостоятельно). Учитывать нужно также то, что капельные модели привередливы к качеству масла, которое придётся разогревать перед использованием для котла.

Если нужно сделать водяное отопление на печи с отработкой, нужно пропустить через верхнюю камеру 4-5 змеевиков, подключенных параллельно. Систему нужно будет дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Печь на отработке из газового баллона – чертеж

Самодельные печи на отработанном масле можно изготовить из газового баллона.

Стенки любого баллона достаточно толстые, чтобы выполненная из него печь, долго не прогорела.

К тому же, у баллона подходящая форма. Изготовить печь из баллона достаточно просто.

Рассмотрим подробно, как сделать самодельную печь на отработке и  какие материалы для этого нужно приготовить.

Понадобится:

• Сам баллон (подойдёт любой: кислородный, углеродный, газовый). 50 л. в самый раз. Толщина стенок – до 1,5 см. Если толще – не будет прогреваться (т. е. температура будет недостаточной для правильного функционирования печи).
• Металлический лист, примерно той же толщины, что и баллон.
• Труба для дымохода. Диаметр см. Длина – 4 м.
• Труба для горелки: диаметр – 10 см, длина трубы – 20 – 35 см.
• Стальной уголок или трубка для ножек.
• Инструменты: сварка, болгарка, дрель, уровень, рулетка.

Перед началом работы с газовым баллоном его «освобождают» от остатков газа: выкручивают вентиль, несколько раз промывают на открытом воздухе.

Схема устройства котла на отработанном масле

Затем надёжно фиксируют (например, вкопав в землю), заполняют ёмкость водой и начинают резать.

1. Нижняя часть – это нижняя камера сгорания. Её высота может быть около 15-20 см. Примерно такого же размера и верхняя камера сгорания.
2. К нижней камере привариваются ножки из уголка или трубки.
3. Внутри верхней камеры, к крышке приваривается перегородка. Располагают её ближе к месту, где будет дымовая труба (она нужна, чтобы задерживать в камере горячий дым).
4. Из металлического листа вырезаются два круга. Первый будет съёмной крышкой нижней камеры, а второй приваривается, как дно верхней камеры.
5. В обоих кругах, делаются отверстия 10 см, для нижней камеры по центру, для верхней ближе к краю, (в соответствии с диаметром трубы для горелки). В нижней крышке также делается отверстие в 6 см, для воздуха и заправки масла. К нему должна прилагаться заслонка. Она должна плотно прилегать, но сдвигаться так же, как дверной глазок.
6. В соединительной трубе для горелки сверлятся отверстия по 9 мм каждое. Всего – 48 отверстий (8 по кругу и 6 в высоту). Эта труба – камера дожигания. Здесь, горящие пары масла будут смешиваться с кислородом.
7. После проделывания отверстий, внутренняя часть трубы шлифуется. Если этого не сделать на всех зазубринах будет быстро нарастать сажа.
8. Приваривают соединительную трубу к подготовленным для неё отверстиям.
9. В крышке от верхней камеры, делается отверстие, в которое будет устанавливаться дымоходная труба. В помещении допускаются небольшие наклоны для трубы, на улице же она должна быть строго-вертикальной. Нельзя делать трубу в горизонтальном исполнении – этой печи нужна хорошая тяга.

А вы знали, что основное отличие печи от котла в том, что первая изготавливается из камня, а котел – из металла? Котел для бани своими руками – виды нагревателей и способы изготовления котлов из металлической бочки и трубы.

Чертежи для изготовления печей длительного горения вы найдете тут. Как топить и какое топливо использовать.

Камин – дорогое удовольствие, но его вполне можно изготовить своими руками. Здесь -oborudovanie/kaminy/ вы найдете инструкцию по сборке печи камин, пример порядовки и отделки.

Делаем капельный отопитель

Чаще всего для сборки капельниц мастера-умельцы используют старые кислородные и пропановые баллоны с диаметром 220 и 300 мм соответственно. Первые предпочтительнее из-за мощных толстых стенок, способных долго служить и не прогореть. Также подойдет труба из низкоуглеродистой стали (Ст 3—10) с толщиной стенок от 5 мм.

Совет. Идеальный вариант долговечного корпуса – труба из жаропрочной нержавеющей стали, легированной хромом, молибденом или никелем (например, 15Х1МФ либо 12X18H12T) со стенкой не больше 3 мм. Возможно, такая найдется у вас или у соседа в гараже. Специально покупать ее не нужно – обойдется слишком дорого.

Металлопрокат для остальных деталей подбирайте по чертежу печи с верхней подачей отработки в зону горения. Вентилятор для нагнетания – «улитка» от салонного отопителя ВАЗ 2108 либо его китайский аналог, топливная магистраль – нержавеющая трубка диаметром 8—10 мм.

Технология изготовления такая:

Чтобы регулировать мощность нагрева, нужно предусмотреть управление оборотами вентилятора и устройство для дозирования топливоподачи (как правило, применяют автопоилку с разрывом струи). По отзывам мастеров на популярном форуме, где обсуждаются вопросы отопления отработкой, расход горючего в печи можно контролировать визуально. Тенденция такая: если в разрыве струи масло идет каплями, то сгорает меньше 1 литра в час, а когда течет тоненькая струйка – более 1 л/час.

Рекомендация. Управление производительностью вентилятора реализуйте с помощью дешевого китайского ШИМ – регулятора (цена вопроса – около 8 у. е.).

Разные конструкции чаш для капельницы

После розжига и прогрева отопителя необходимо настроить оптимальный режим работы. Процедура выполняется по той же схеме, что и с чудо-печкой: нужно добиться максимально прозрачного дыма из трубы путем сверления в дожигателе дополнительных отверстий. Идеальный цвет пламени – синий, нормальный – желтый, а красноватый — неудовлетворительный. В последнем случае наблюдается низкая теплоотдача, высокий расход и образование сажи. Подробности о конструкции и сборке печи смотрите в видеосюжете:

Как сделать отопительный котел на отработанном топливе своими руками?

Отопительные котлы на отработке можно изготовить собственноручно. Для работы подготовьте листовую сталь толщиной 4 мм минимум, прутки арматуры диаметром 8-10 мм, сгоны, тройники и трубу дымохода. Также понадобится насос, расширительный бак, компрессор, стальные переходники, полудюймовые углы для устройства горелки, болгарка, асбестовое полотно, термостойкий герметик и сварочное оборудование.

Вместо листа стали можно взять отрезок трубы сечением 50 см высотой 1 м и еще один обрезок диаметром 20 см. Подготовьте две пластины круглой формы толщиной 3 мм.

Дальнейшие действия:

1. В одной пластине вырезаем отверстие по размерам дымохода. А в другой пластине делаем отверстие диаметром 20 см. Это будет дно и верх конструкции.
2. К пластине с большей дыркой привариваем трубу сечением 0,2 м. На дно трубы крепим круглую пластину меньшего сечения.
3. На дне корпуса закрепляем ножки из арматуры.
4. В трубе высверливаем вентиляционные отверстия.
5. В нижней части цилиндра при помощи болгарки вырезаем дверцу, а сверху закрепляем дымоход.

Для розжига котла в нижнюю емкость наливаем отработку и поджигаем. Это самый простой вариант самодельного жидкотопливного агрегата. Котел можно усовершенствовать, дополнив его воздушным компрессором, насосом для масла и горелкой. Модернизированный котел допустимо подключать к водяному отопительному контуру.

Рекомендуем к прочтению:Устройство котельной и дистанционное управление газовым котлом

Форма горелки бывает произвольной, но она устанавливается вне зоны горения, чтобы не использованная отработка отправлялась в резервуар. Корпус горелки делаем из полудюймовых уголков, соединенных сгонами и тройниками.

На масловод устанавливаются переходники для штуцера. Все соединения на резьбе смазываем термостойким герметиком. Крышку горелки делаем из листовой стали толщиной 3 мм. Деталь должна соответствовать размерам гнезда на нагревательном оборудовании.

После сборки горелку нужно правильно установить. С этой целью полудюймовый трубки и переходник закрываем асбестом. Крепим его силикатным герметиком и проволокой. Вставляем грелку в корпус и подгоняем к гнезду. После этого монтируем пластину меньшего размера. Ее закрепляем 4-5 слоями асбестового полотна. Затем стягиваем болтами две пластины. Теперь отопительный котел на масле готов.

Переделываем буржуйку для работы на отработке

Владельцы обычной буржуйки, решившие перейти на отопление отработанным маслом, могут внести в конструкцию уже имеющегося агрегата некоторые изменения. Выясняя, как переделать обычную буржуйку под отработку, следует учесть принципы работы этого агрегата, т. е. обеспечить камеру вторичного сгорания и доступ воздуха в обе камеры. Вот один из вариантов такой переделки:

1. Сварить из листового железа бак для отработанного масла.
2. Прорезать в печке отверстие для подачи воздуха.
3. Установить задвижку, которая будет регулировать поступление воздуха в топливный бак.
4. Вместо дымоходной трубы поставить трубу с отверстиями для воздуха.
5. Сделать камеру вторичного сгорания со съемной верхней частью.
6. Присоединить камеру вторичного сгорания к трубе с отверстиями.
7. Установить дымоходную трубу.

Разумеется, поддувало обычной буржуйки при переходе на отработку должно быть закрыто, чтобы обеспечить правильную тягу. При желании поддувало и люк буржуйки, через который загружаются дрова или уголь, можно просто заварить. В этом случае масло будет подаваться в печь через вьюшку. Через это же отверстие осуществляют и розжиг масла. Однако, более удобным вариантом загрузки топлива, вероятно, будет возможность вынимать топливный бак из буржуйки. В этом случае имеет смысл подумать о создании универсальной печки, в которой используется отработанное масло или дрова.

На этой схеме наглядно продемонстрирован один из вариантов устройства буржуйки на отработке. Чем точнее соответствие готового агрегата рекомендациям инженеров, тем лучше будет работать печка

Отопление на отработанном масле для частного дома

Отработанное масло для обогрева изначально применяли вместе с соляркой. Такой способ доказал свою эффективность и экономичность. Тогда решили удешевить средство еще больше и убрали солярку из состава. Отработанное масло по своим характеристикам напоминает дизельное топливо, но стоит на порядок дешевле.

Особенности использования

Отработку в качестве топлива используют в специальном котле или в печи. Только это гарантирует полное сгорание продукта без образования чадного дома. Переоборудование системы отопления или установка нового контура окупается в первый год использования средства.

Виды топлива. Сколько получают тепла при сжигании одного литра?

Сжигание одного литра такого топлива дает 10—11 кВт тепла в 60 минут. Продукт, подвергшийся предварительной обработке, обладает большей мощностью. Его сжигание дает на 25% больше тепла.

Разновидности отработанных масел:

• моторные масла и смазочные средства, используемые в различных видах транспорта;
• индустриальные продукты.

Плюсы и минусы

Плюсы топлива:

• Экономическая выгода. Деньги на топливе экономят потребители, но наибольшую выгоду получают предприятия. Реализация отработки избавляет от затрат на хранении, транспортировки и утилизации средства.
• Сохранение энергоресурсов. Отказ от использования для отопления газа и электроэнергии препятствует истощению источников.
• Защита окружающей среды. Из-за высокой стоимости утилизации, владельцы предприятий и транспортных средств избавлялись от масла, сливая его в водоемы или в грунт. Это негативно сказывалась на состоянии окружающей среды. С началом применения отработки в качестве топлива такие манипуляции прекратились.

Минусы топлива:

• представляет опасность для здоровья, если продукт сгорает не полностью;
• большие габариты дымохода — 5 м в длину;
• сложность поджига;
• плазменная чаша и дымоход быстро засоряются;
• работа котла приводит к сжиганию кислорода и выпариванию влаги из воздуха.

Как отрабатывают масло?

Отработку получают при сжигании любого вида масла, но для отопления помещения обычно используют средства нефтепереработки из двигателей внутреннего сгорания.

Также из индустриальных механизмов, компрессоров и энергетического оборудования.

Что не относится к подобному топливу?

Перечень продуктов, не относящихся к отработке:

• переработанные масла растительного и животного происхождения, которые используются для бытовых нужд;
• твердые отходы с отработкой;
• растворители;
• продукты, которые не подлежат такой же переработке, как отработка;
• нефтетопливо природного происхождения из разлива;
• другие неиспользованные нефтепродукты.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал

Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров

Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка

Сверлю отверстия

Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

Установил горелку

Изготовление печи

Основная часть печки состоит из двух труб — внешней и внутренней. Внешнюю трубу, внутри которой горит масло, сделал из трубы диаметром 160 мм.

Сбоку приварен отрезок трубы диаметром 100 мм для соединения с дымоходом. Дно сделал из листа 2 мм.

Внутренняя труба, через которую поступает воздух имеет диаметр 60 мм, дно сделал из листа 4 мм, крышка из листа 2 мм.

В большую трубу ставится чашка, в которую подается масло. Сделал из листа 4 мм.

Чтобы доставать чашку из трубы, сделал специальную кочергу.

Масло в чашку подается через трубку, для этого сбоку вварил кусок водопроводной трубы с резьбой, в который ввинчивается теплозащитная направляющая для трубки:

Для всего этого из квадратной трубы сварил раму:

Обшил ее оцинковкой и закрепил зиловскую улитку для обдува печки и блок питания для нее.

Блок питания собрал в корпусе сгоревшего БП от компьютера. Выкинул из него все потроха и воткнул трансформатор от дохлого бесперебойника и выпрямитель.

У трансформатора 2 вторичные обмотки по 7 вольт. Вставил переключатель, могу подавать на вентилятор 7 или 14 вольт для регулировки обдува.

Подача масла идет самотеком из бачка, сделанного из баллона от фреона. По шлангу капает в воронку, откуда через тонкую стальную трубку (топливная 8 мм) попадает в печку.

Скорость подачи регулируется краником на баллоне.

Дымоход сделал из той же трубы 100 мм, продлил его водосточной из оцинковки, а дальше — асбестоцементная. Общая высота дымохода около 4 метров.

После нескольких часов работы печки образуется небольшой слой копоти на стенках и зола в чашке. Всё очень легко и быстро чистится.

Чертежи печи на отработке.

С первого запуска печки мне казалось, что она должна греть намного лучше. Давал больше масла — начинала захлёбываться и нестабильно работать. Пробовал ставить наддув в камеру сгорания — не помогает.

Оказалось, что для эффективной работы печке нужно поступление воздуха еще и с нижней части дымохода!

Как только я приоткрыл нижнюю крышку (она съемная для удобства чистки дымохода), сразу же печка перестала захлебываться и стабильно заработала с характерным гулом. А температура в гараже прямо на глазах пошла вверх.

Поэтому доделал крышку — пропилил отверстие и сделал регулируемую заслонку:

Привинтил заслонку болтом, а для того, чтобы плотно прилегала, подпружинил пружиной и шайбой от солдатиков с волговских тормозов))

Теперь печка шпарит так, что жарко становится. Без проблем прогревает гараж до 20 градусов. Дверь можно не закрывать!

Но такая температура мне не нужна, нагреваю до 15, а потом перевожу печку в экономичный режим для поддержания тепла. В режиме интенсивного прогрева уходит примерно литр масла в час, в слабом режиме — где-то 0,5 литра.

В общем, результатом своих трудов я полностью доволен. Мощности печки вполне хватает для моего гаража, она компактная, не требует постоянного внимания, быстро прогревает гараж и быстро гасится.

Вместо улитки поставил вентилятор от жигулевской печки. От него к печке свернул трубу из алюминиевого листа. Такая система работает тише и более эффективно обдувает печку. В бачок вварил трубу с краном — для лучшей регулировки подачи масла. Старый кран использую для слива отстоя из бачка. И еще сварил воронку вместо пластмассовой.

Минск. Беларусь.

Способы очищения масла

Чтобы запустить разложение энергоносителя на простые составляющие, его всего лишь нужно нагреть до температуры в 400°C. Необходимые температурные показатели достигаются 2 способами. Первый способ подразумевает поджигания горючего в специальной емкости.

В процессе горения топливо начинает испаряться. Образующаяся кориолисова сила позволяет создать легковоспламеняющуюся газовоздушную смесь. Но это возможно только в том случае, если все параметры печи будут тщательно рассчитаны.

Особое внимание следует уделить характеристикам камеры сгорания. Она должна иметь определенный диаметр и высоту

В ее стенках делают многочисленные отверстия. Через них происходит насыщение поднимающихся паров топлива кислородом. В верхней части камеры стоит ловушка, замедляющая скорость перемещения газа и отделяющая зону дожигания, в которой сложные химические соединения распадаются на безвредные компоненты.

При втором способе зона пиролиза и дожига формируется непосредственно в пламени горелки.

Последняя должна иметь определенную конфигурацию и обеспечивать ступенчатое образование горючей смеси.

Такое устройство более сложное, так как для его функционирования требуется компрессор. Он обеспечивает топливу начальное движение.

А пары образуются за счет работы горелки. Такой же процесс можно увидеть в паяльной лампе.

Лучшие котлы на отработанном масле

Сейчас на рынке присутствует несколько моделей обогревателей на отработке. Для корректного выбора следует рассмотреть обзор каждого из них более подробно.

Danvex B-30

Отопительный котел финского производства для небольших площадей (дома, маленького склада).

Камера сгорания производится из стали, имеется цифровая панель для регулирования работы горелки.

Характеристики:

• размер — 625*585*995 мм;
• КПД — 88%;
• диаметр дымохода — 200 мм;
• расход топлива — 5,6 л в час;
• потребляемая мощность — 62,6 кВт.
• объем теплоносителя в рубашке — 72 л.

Danvex B-30 — котел финского производства.

«ГеККОН 50»

Пиролизная модель отечественного изготовления, использующая для топлива большинство типов жидких углеводородов (дизельное топливо, керосин, нефть, мазут, масло). Вязкость и качество горючего не основополагающий показатель, предварительный подогрев и фильтрация не нужны.

Характеристики:

• вес — 160 кг;
• размер — 460*660*950 мм;
• рабочее напряжение — 220 В;
• температурный предел — 95°С;
• расход топлива — 2-5 л в час;
• потребляемая мощность — 100 Вт.

Nortec B70 WB 40

Отечественный вариант финской модели с теплообменником из стали, большими габаритами и заниженными функциональными органами управления, но с более доступной ценой. Мощность 40 кВт, обладает полноценным топливным узлом, состоящим из насоса, фильтра и бака, входящих в комплект.

Nortec B70 WB 40 — отечественный котел.

Работает на сырой нефти, печном топливе, мазуте.

«Тепламос НТ-100»

Отечественное производство, полная комплектация, двухконтурный, т.е. отапливает помещение и поддерживает горячее водоснабжение. Имеет пульт управления, в который входят термостат, термогидрометр, включатель, аварийный термостат.

Наружная часть конструкции покрыта порошковой краской для защиты от коррозии, корпус теплоизолирован стекловатой высокой плотности. Благодаря наличию дверцы техобслуживание камеры сгорания проводится без съема горелки.

Характеристики:

• вес — 257 кг;
• размер — 1140*750*1180 мм;
• диаметр дымохода — 200 мм;
• температурный предел — 95°С;
• расход топлива — 6 л в час;
• тепловая мощность — 99 кВт;
• давление сжатого воздуха — 0,8-1,0 бар.

Котлы EnergyLogic

Котлы и печи от американского производителя, корпус делается из углеродистой стали, который устойчив к коррозии. Модельный ряд имеет высокий КПД, съемную заднюю панель для очистки, работает на масле отработанном автомобильном, гидравлических систем машин и механизмов, керосине, дизельном и печном топливе.

EnergyLogic делается из углеродистой стали.

Ecoheat 60S

Подходит как для обогрева помещения, так и для снабжения теплой водой.

Классическая комплектация: камера сгорания, двойная система фильтрации топлива, шланг забора горючего, топливные фильтры, маслопровод, емкость для предварительного нагрева топлива.

Котел изготавливается из листовой стали, корпус теплоизолирован стекловолокном.

Характеристики:

• вес — 243 кг;
• размер — 1020*670*790 мм;
• объем бака — 100 л;
• тепловая мощность — 60 кВт;
• расход топлива — 5,4 л в час;
• давление сжатого воздуха — 0,5-1,5 бар.

EcoBoil 18

Вертикальный котел, работающий на отработанном топливе, производится в России, имеет маленький размер и маслонасос в комплекте, есть блок автоматического управления. Также для работы может использоваться керосин. Мощность составляет 15 кВт, нуждается в ежесуточной очистке.

EcoBoil 18 — котел, который работает на топливе.

«Ставпечь КДО-2»

Отечественная модель капельного типа, схожая по своим характеристикам с EcoBoil, но автоматика менее функциональна. Мощность 28 кВт, съемная пиролизная чаша, которую можно заменить при необходимости.

EcoBoil-30/36

Одноконтурный котел, максимальная отапливаемая площадь составляет 300 кв. м, осуществляет свою работу на керосине, растительном, отработанном и АКПП-масле.

Характеристики:

• размер — 580*600*1100 мм;
• диаметр дымохода — 108 мм;
• тепловая мощность -28 кВт;
• объем водяного контура — 38 л;
• растрата топлива — 0,9-1,6 л в час.

EcoBoil-30/36 — одноконтурный котел.

Что представляет собой горелка Баббингтона

Конструкция горелки Баббингтона на жидком топливе достаточно проста для того, чтобы ее можно было своими руками изготовить в домашней мастерской. Горелка на отработке имеет следующие основные узлы и детали:

• емкость с отработкой;
• топливопровод;
• топливный насос; включенный в разрыв топливопровода;
• полусфера с отверстием малого диаметра;
• воздушная форсунка, выходящая в это отверстие;
• поддон для стекающего топлива.

Схема устройства горелки

Топливопровод оканчивается на некоторой высоте над полусферой, отработка стекает по ней и испаряется, пары вовлекаются в воздушную струю, образуя топливную смесь. Не успевшее испариться топливо попадает в поддон, а из него по системе труб — обратно в топливную емкость.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, для его эффективной и, главное, безопасной работы требуется точно изготовить основные детали и правильно расположить их друг относительно друга. Поэтому лучше скачать готовые чертежи горелки Бабингтона и следовать указанным в них размерам.