Кладка стен из керамзитобетонных блоков: инструкции и советы

Вопрос У меня по проекту пустотные плиты перекрытия, выдержат ли блоки эту нагрузку?

(Ольга Собчак)

Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки) используются в качестве несущих до 3-х этажей включительно.

Монтаж плит осуществляется на подготовленный заранее монолитный пояс, который равномерно распределяет нагрузку на стены. Монолитный пояс по СНиПу должен быть высотой 200 мм. Выставляется опалубка, армируется и заливается бетоном М-200. Поэтому Вы можете спокойно купить керамзитобетон в подобных случаях.

Некоторые частные застройщики прогоняют ряда три из полнотелого кирпича, его же используют на цоколь.

Виды железобетонных плит перекрытия

Производители выпускают несколько видов ЖБ плит стандартных типоразмеров для обустройства перекрытий:

• шатровые (ребра расположены по периметру);
• с продольными ребрами;
• плоские (цельные, без пустот);
• многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.

Рецептура керамзитобетонного раствора

Обозначим состав керамзитобетона для изготовления блоков из расчета на 1 м³ приготавливаемого раствора.

Вышеобозначенная рецептура соответствует бетону марки М150, что достаточно для сборки стеновых конструкций.

Сегодня большое внимание уделяется такой характеристики, как влагостойкость. Поэтому для производства блоков из керамзитобетона, которые могли спокойно противостоять повышенной влажности и даже прямому воздействию воды (к примеру, косой дождь), в раствор добавляются гидроизоляционные материалы. Один из них – битумная мастика, затворяемая, как 10-процентный водный раствор.

Необходимо отметить, что у такого раствора немного измененная рецептура.

К производству керамзитобетонных блоков подход разный. Производственная линия с мощным оборудованием и высокой производительностью, где установлены дозаторы, выставленные на пределы веса точно по рецептуре. Второе – ручной способ, где взвешивание компонентов производится чаще ведрами. Поэтому стоит обозначить вес материалов в ведрах (10 л):

• цемент – 13 кг;
• песок – 16;
• вода – 10;
• керамзит (гравий) – 4-4,5;
• керамзит (песок) – 5,5-6.

Главное – точная рецептура

Виды и характеристика:

• Чердачные – разделяют чердак и жилую комнату.
• Межэтажные.
• Подвальные – между подвалом и комнатой.
• Цокольные – разделяют подвал и подполье.
• Монолитные перекрытия из керамзитобетона – строятся непосредственно на месте работ, дают возможность воплощать в жизнь различные архитектурные задумки. Изготавливается путем заливки раствора с помощью опалубки (съемной или не съемной).
• Сборно-монолитные. Технология монтажа состоит в заполнении пространства между балками пустотелыми блоками и заливкой сверху бетоном. Такой способ сокращает время работы, уменьшает нагрузку на стены и фундамент, уменьшает затраты на производство.

Дополнительные элементы.

Дополнительными элементами при монтаже являются несущие железобетонные балки, арматурная сетка с ячейками 100х100, перемычки, опалубка. Железобетонные балки представляют собой форму из арматуры, которая погружена в бетонную основу. Это делается для создания монолитного пояса и скрепления со стенами. Опалубка может быть съемной или несъемной. Съемную устанавливают на время, после заливки ее снимают. Несъемной опалубкой могут быть кирпичные стены с двух сторон, между которыми заливается керамзитобетон.

Еще одним элементом являются перемычки из керамзитобетона, которые служат для поддержки выше лежащих слоев кладки, а также для устройства оконных и дверных проемов. Они очень легкие, обладают хорошей теплопроводностью, способностью хорошо сцепляться с другими материалами.

Производители

Керамзитобетонные блоки перекрытия на сегодняшнем рынке пользуются большой популярностью. Выделяют стеновые и перегородочные, пустотелые или полнотелые, причем каналы пустотелых элементов не сквозные. Ценовая политика разная, рассмотрим некоторые компании, их минимальные и максимальные цены за штуку изделия:

Стоимость материалов зависит от их конструкции и размеров:

1. Пустотелый керамзитобетонный блок имеет размер 390*190*188 мм.
2. Полнотелый – 390*240*188 мм.
3. Полнотелый перегородочный – 390*90*188 мм.

Перегородки

При строительстве любого дома потребуется возведение межкомнатных перегородок. Именно для этих целей используются специальные блоки. Они хороши низким весом, простотой установки, высокой звукоизоляцией, низкой стоимостью. Производят изделия толщиной 9 и 12 см , то есть 590х90х188 или 590х120х188 мм. По сути, один блок керамзитобетонный перегородочный заменяет семь кирпичей, при этом по весу он значительно легче и строительство идет намного быстрее, поверхность пористая, серого цвета. Пористость дает возможность удержать внутри конструкции любые крепежные материалы, а также любые штукатурные смеси.

Примерные цены в строительных магазинах и компаниях такие:

Многие строители уже заменили плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки, так как плиты существенно тяжелее, для их установки необходим подъемный кран, свободное пространство вокруг здания, дополнительные затраты на стяжку пола.

Укладка плит перекрытия на газобетон

Перекрытие укладывается только после устройства армопояса, а также достижения достаточной прочности бетона. В конструкции здания армопояс применяется для увеличения жесткости постройки. Далее монтируется армокаркас из арматуры периодического профиля (10-12 мм), соединяющейся при помощи вязальной проволоки. Для предотвращения коррозии и разрушение прутков у нее имеется защитный слой в 2 см.В это же время смесь уплотняется при помощи глубинного вибрационного оборудования.

Укладка перекрытия в доме из газобетона осуществляется с использованием автокрана. Для этого изначально выкладывается слой цементно-песчаной смеси в местах расположения ЖБИ, осуществляется подъем, а также перемещение плиты на место монтажа с дальнейшим опусканием на стены. Положение перекрытия в дальнейшем корректируется ломами. Плиты анкеруются между собой и несущими стенами, швы заделываются бетоном или раствором на основе цемента и песка.

Чем и зачем армируют перекрытие

Для армирования плит перекрытия используют стальную, так и композитную арматуру (в основном стеклопластиковую). Более распространена металлическая арматура А500С (в проектной спецификации может обозначаться S500), популярны диаметры 10 и 12 мм. Для основного армирования железобетонной конструкции используют только рифлёную арматуру, чтобы создания качественную связь арматуры с бетоном. Для изготовления дополнительных элементов, не влияющих на несущую способность будущей железобетонной конструкции, можно использовать гладкую арматуру А1. Практикуют в современном частном строительстве и комбинирование арматуры, используют для армирования монолитной плиты одновременно металлические и стеклопластиковые пруты.

Несмотря на то что какая арматура используется, играет она одну и ту же роль в бетоне – придаёт ему необходимую прочность, чтобы выдержать все будущие нагрузки на растяжение, скручивание и изгиб.

Подготовка фундамента для кладки керамзитобетонных стен

Перед тем как начать выкладывать стену из блоков, необходимо подготовить фундамент под дом или цоколь, а после уже начинать саму кладку стен.

Процесс подготовки практически ничем не отличается от подготовки к кладке стен из газосиликатных блоков, там я его подробно описывал.

Самым основным подготовительным процессом является гидроизоляция фундамента. Она может быть выполнена рубероидом в два слоя, либо каким-другим битумным материалом, предназначенным для гидроизоляции стен.

Так же необходимо, чтобы была соблюдена геометрия периметра стен, т.е. прямые углы должны быть прямыми, противоположные стороны прямоугольника должны быть равны, так же как и его диагонали.

Преимущества керамзитобетонного материала

Основные преимущества:

• практически не поражается плесенью, грибком;
• морозоустойчив, что актуально в российских погодных условиях;
• не впитывает излишнюю влагу;
• не повреждается влагой;
• огнеупорный, совершенно не горюч;
• не деформируется и не боится высоких температур;
• не боится перепадов температур;
• хорошая звукоизоляция;
• стены «дышат»;
• отлично пилится болгаркой (диск для камня);
• лёгкий, потому что основной материал это керамзит;
• прочный.

Сооружение стен из керамзитобетона практически не отличается от кирпичной кладки. Кладка стен из керамзитобетонных блоков как ложить, здесь есть свои особенности:

• потребуется дополнительное утепление внешней поверхности;
• толщина стены должна быть не менее 60 см;
• связующим материалом может быть раствор или специальный клей;
• клей применяют начиная со второго слоя;
• раствор не следует растирать мастерком, он растирается следующим блоком;
• толщина шва должна (раствор) быть не более 7 мм;
• если используется клей, то толщина шва должна быть примерно 3 мм;
• есть возможность использовать несколько техник кладки.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

• Вес;
• Прочность;
• Теплоизоляция;
• Звукоизоляция;
• Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

• Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
• Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
• Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
• Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Опирание плит перекрытия

Одним из важных вопросов, возникающих при строительстве частных домов из газоблоков, является укладка плит перекрытия. При составлении проекта дома часто используются средние значения, не дающие точного представления о нагрузках на конструкции. Нередко возникают ситуации, когда величина этих нагрузок принимает критические значения, и у застройщиков возникают сомнения в несущей способности стен и опорных элементов. Мало этого, многие начинающие строители вовсе не имеют представления, как надо класть плиты на стены из газобетона, считая, что здесь надо действовать по аналогии с кирпичными постройками. Результатом такого легкомыслия становится перегрузка стен и появление трещин, просадок, разрушение материала.

Для строительства частных домов обычно используют газоблоки марок D400-D600 (наибольшей популярностью пользуются блоки D500). Это конструкционно-теплоизоляционные блоки, способные выполнять как несущие способности (в известных пределах), так и обеспечивать теплосбережение дома. Помимо марки плотности, существуют также классы прочности на сжатие, которые и определяют несущую способность газоблоков. Это показатель, обозначаемый латинской буквой B. Например, класс прочности B2.5 означает, что данный газоблок способен выдержать давление в 2,5 Н (ньютона) или 25 кг на см2.

Вычислив площадь газоблока, несложно определить допустимую нагрузку на единицу, или на погонный метр кладки. Это важные показатели, так как стены должны выдерживать все предстоящие нагрузки. Класть плиты перекрытия на газобетонные блоки без усиления нельзя. Если вес перекрытия окажется слишком велик, верхний ряд газоблоков будет раздавлен, и постройка разрушится. Для того, чтобы исключить такую возможность, СНиП предписывают делать армопояс по верхнему ряду кладки, под перекрытием. Это сплошной ряд U-образных блоков по всему периметру постройки. В полученный лоток укладывают арматурный каркас, который в сборке представляет собой сплошную пространственную решетку из 4 полос армированного прутка (8, реже 10 мм). Затем лоток под верхний срез заливают бетоном и дожидаются, когда он наберет конструкционную прочность. Торопиться и укладывать перекрытия раньше времени категорически запрещается.

Несущая способность кладки

Это показатель, который отличается от значений для отдельных газоблоков. Согласно нормам СНиП, несущая способность кладки из газобетона B2.5 составляет 1 Мпа (Н) или 10 кг/см2. То есть, показатель для кладки в 2,5 раза ниже значения, действующего для газоблока. Это вызвано наличием ряда факторов, снижающих способность выдерживать нагрузки — влияние швов, неплотностей при укладке, а также необходимость иметь запас прочности.

Кроме этого, при составлении проекта и выполнении расчетов учитывается более общий показатель — расчетное сопротивление участка стены. Оно вдвое ниже несущей способности кладки, или в 5 раз меньше показателей отдельного газоблока. Опирание перекрытия на газобетон вызывает неравномерное распределение нагрузок, прилагаемых с некоторым смещением в сторону внутренней части постройки. Отсюда и уменьшение показателей. При расчете укладки плиты перекрытия на газосиликатные блоки необходимо учитывать именно сопротивление участка стены, а не кладки или газоблока. Это важный момент, так как ошибки при расчете нагрузок недопустимы.

Способы кладки стен блоками из керамзита

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может производиться несколькими способами. Какой именно применим в определённой ситуации, будет зависеть от множества факторов.

Кладка в пол блока

Этот способ идеален для поднятия коробки здания, не использующегося как постоянное место жительства, например, дача, сарай, гараж. Усиливаются бетонные ряды арматурой диаметром 10 мм через каждые 4 ряда. Обязателен армопояс. Утепление проводится по желанию минеральной ватой. Укладываются блоки на постель в один ряд вдоль всех стен с обычной перевязкой.

Кладка в блок

Рассматриваемый способ предполагает кладку стен, равной длине кирпичей с поочередным вкладыванием тычковых и ложковых рядов с перевязкой. Наращивать стены таким образом можно как для жилых домов, так и для сезонных построек. Также обязательно производить армирование через каждые 5 рядов арматурой или сеткой.

Колодцевая кладка шириной 60 см

Эта технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает одновременное построение внешних и частично внутренних стен, с образованием пустот между ними, которые заполняются утеплителем. Колодцевая кладка – очень тепло эффективный способ возведения стен.

Еще вариация – укладка в полблока двух параллельных стен с объединяющими их металлическими стержнями. Можно вместо керамзитных блоков использовать кирпич для возведения внешних стен.

Пазогребневые стеновые панели

Керамзитобетонные панели

В масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.

Стыковка панелей

Установка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.

Важной особенностью перегородки из пазогребневых панелей является её продольная прочность и наличие специальных каналов для осуществления прокладки всех необходимых коммуникаций.

Какие приспособления можно применять для укладки блоков

Когда устанавливаются блоки (пена, керамзит, газобетон), из ручного инструмента пригодится следующее:

• мастерок;
• молоток;
• расшивка.

Когда блок устанавливается поперек, благодаря мастерку можно быстро разнести раствор. Если инструмент используется небольшого размера, удобно удалять лишнюю смесь. Затирка хорошо работает на пару с мастерком. Для подбивки блока подойдет его ручка, но проще с этим заданием справится молоток. Есть один нюанс, связанный с этим инструментом: когда человек бьет острой частью, удается отбивать от блока небольшие кусочки.

Если перегородка находится под прямым углом, ее запросто разбить пополам.

Иногда после работы облицовка не радует. Это происходит, потому что шов не кажется сплошным. Подобные неприятности устраняет расшивка.

Разметочные приспособления:

• отвесы;
• уголки;
• контроллеры;
• уровни.

Чтобы первый ряд от пола не плавал по вертикали, важно точно рассчитать уровень. Некоторые предпочитают использовать уголок, а другие натягивают шнур. Для проверки отклонения по горизонтали важны отвесы.

Выше рассмотрено, как делается кладка керамзитобетонных блоков. Процесс чрезвычайно прост, если ознакомиться с доступными технологиями. Приемы отличаются, так же как и приспособление, но есть доходчивые инструкции, с которыми сможет разобраться даже новичок.

Технология укладки стен из газобетонных блоков

Технология укладки блоков из бетона своими руками

Постройка бани из керамзитоблоков своими руками

Технология постройки бани из блоков

Похожие публикации:

1. Керамзитобетонные блоки для строительства домов — технология использования
2. Постройка бани из керамзитоблоков своими руками
3. Дом из монолитного керамзитобетона — как сделать, пропорции
4. Какая толщина стены из газобетона должна быть в частном доме

Монолитные перегородки

Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по типовой технологии, согласно которой предварительно подготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Для получения требуемого качества внешней и внутренней поверхности по обеим ее сторонам добавляются металлические ограждения.

Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и определенные преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства потребуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и нуждающаяся в большом количестве разовых операций.

К их достоинствам следует отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размеры, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки отличаются большей прочностью (в сравнении с конструкцией из одиночных блоков).

Обратите внимание: Для повышения прочностных характеристик керамзитобетонных изделий допускается их дополнительное армирование известными методами.

Несмотря на все перечисленные достоинства, такие виды перегородок на практике применяются крайне редко.

Устройство фундамента под дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Фундамент – основа надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит срок службы дома. Ведь слабый и «плывущий» фундамент станет причиной появления трещин в стенах, а исправить это уже не получится.

Выбор фундамента

Так как керамзитобетон является пустотелым и довольно легким материалом, строительство одноэтажных домов не требует сложного фундамента. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сама почва песчаная или супесчаная, для таких зданий подойдет столбчатый фундамент с залитым ростверком или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Если же планируется двухэтажный дом, а грунты нестабильные, или же нет возможности сделать пробы грунта, лучше обезопаситься и залить ленточный фундамент на глубину ниже промерзания грунта (в зависимости от региона она составляет 1-1,5 м).

Также на неустойчивом грунте отлично себя ведут винтовые сваи, которые заглубляют до стабильного грунтового слоя. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высоты, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.

Заливка ленточного фундамента

Для самостоятельной заливки ленточного фундамента понадобится:

• корыто для замешивания бетона, но лучше воспользоваться бетономешалкой;
• ведра и лопаты – для заливки и разравнивания бетонной смеси;
• ручная трамбовка или вибратор – для удаления пузырьков воздуха из залитого бетона.

Сам процесс устройства фундамента требует внимательности и определенной сноровки:

1. Снимается плодородный слой грунта. Не стоит пренебрегать этим пунктом – земля пригодится для устройства клумб или огорода.
2. С помощью арматуры и натянутой бечевы размечается участок под траншеи. Важно внимательно вымерять углы, проверяя равность диагоналей.

Необходимые инструменты

Инструменты, необходимые для укладки керамзитобетонных блоков:

Инструменты для кладки керамзитобетонных блоков.

1. Строительный уровень. Он нужен для проверки горизонтальной и вертикальной плоскостей стен.
2. Отвес. Необходим только в тех случаях, когда надо возвести здания большого масштаба. Исполняет функцию уровня.
3. Строительный угольник. Его применение заключается в том, чтобы делать разметки внутренних стен и проверки углов помещения.
4. Порядовка — это прямолинейная рейка с рисками. С помощью порядовки можно ровно выложить угловые блоки. Благодаря порядовке углы получаются одной высоты.
5. Шнур-причалка. Этот инструмент нужен для установки границ кладки. С помощью данного инструмента ведут кладку стены.
6. Кельма. С помощью этого инструмента наносят раствор для кладки керамзитных блоков. Кельмой можно убирать излишки раствора.
7. Резиновый молоток необходим для посадки и выравнивания керамзитобетонных блоков.
8. Расшивка необходима в тех случаях, когда запланирована укладка керамзитобетонных блоков в расшивку.
9. УШМ. Данным инструментом производят резку керамзитобетонных блоков.
10. Болгарка с абразивным отрезным кругом. Может понадобиться при резке арматуры.

Во время ремонта и постройки дома очень часто возникает вопрос: какой стройматериал выбрать? Люди ищут не просто качественный материал со всеми физическими характеристиками, но и такой, который будет им по карману. Выбрав такой материал, как керамзитобетон, возможно значительно сэкономить во время постройки здания и его эксплуатации. Благодаря тому, что керамзитобетон сделан из простых природнодобываемых материалов, он стоит дешевле по сравнению с другими стройматериалами. После приобретения такого стройматериала возникает вопрос: как класть керамзитобетонные блоки? Технология кладки керамзитобетонных блоков ничем не отличается от кладки кирпичей или пеноблоков.

Сборно-монолитный тип

Применение сборно-монолитного типа, объединяет все достоинства монолитных и сборных способов строительства. Увеличивается скорость проведения строительных работ при снижении затрат на материалы.

Одним из вариантов являются часторебристые балочные покрытия. Такая система изготавливается из несущих стальных ферм, закрепляемых на балках из железобетона, и пустотелых керамзитоблоков. Она предназначается для перекрывания пролетов длиной до 8 метров.

• Применение таких систем уменьшает затраты труда от 25 % до 40 % .
• Снижаются объемы работ по устройству опалубки, установки каркаса из арматуры и производства бетонных растворов.
• Нет необходимости в применении тяжелых строительных кранов.

Монтаж начинают с укладки балок. В зависимости от размера перекрываемого пролета здания, опора балок на них должна составлять от 8 см до 12 см. Шаг балок составляет от 40 см до 60 см, они временно подпираются специальными опорами.

Установка керамзитоблоков на балки, ведется от стен по направлению к центру. Масса одного блока менее 15 кг, их монтаж производится вручную, без применения тяжелой техники.

При необходимости дополнительного усиления, иногда производят армирование в отдельных местах. Если размер пролета более 4,5 метров, то между рядами стальных балок устраивают разделительные ребра.

Их ширина составляет от 7 до 10 см. Они армируются и бетонируются. Одновременно армируются стены по всему периметру и также заливаются раствором.

Заключительным этапом устройства, является бетонирование всех конструкций перекрытия бетоном толщиной не менее 3 см. А вообще, керамзитобетонная плита перекрытия: её вид и типы элементов, которые будут для этого использоваться, подбирается в зависимости от индивидуального проекта здания.

Типы керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки можно классифицировать по нескольким признакам, например, по назначению. Об этом велась речь выше. Подразделить на отдельные виды можно еще и по применению. Изделия бывают стеновыми и перегородочными. Первые применяются для наружных и внутренних стен.

Классифицировать можно еще и по размеру. Например, для стен используются изделия с габаритами от 90 x 190 x 188 мм до 288 x 288 x 138 мм. Перегородочные блоки несколько меньше, а их размеры начинаются от 190 x 90 x 188 мм. Подразделяются керамзитные блоки еще и по форме, они могут быть пустотелыми и полнотелыми. Ненесущие стены могут возводиться из пустотелых блоков со сквозными или глухими пустотами.

Процесс укладки блоков

Существует ряд технологий. Нижний ряд укладывают на идеальную поверхность. Между фундаментом и начальным рядом размещают гидроизоляцию. В качестве материала может выступать рубероид или его аналог.

Размещение угловых блоков

Именно они задают правильность и точность геометрии коробки здания. Слой раствора под угловыми элементами не должен быть выше трёх сантиметров. После укладки на раствор идёт процесс усадки, который сопровождают прижиманием и постукиванием по камню со всех сторон. Пространственное положение блока контролируется уровнем. Все четыре угловых блока должны лежать на одном уровне и в одной плоскости. Большие здания можно контролировать при помощи нивелира, уровня лазерного типа.

Укладка рядов

Между блоками по углам натягивают шнур-причалку. По его линии идёт укладка всего уровня. Начальный ряд должен быть уложен только на раствор песка с цементом. Каждый последующий ряд укладывается с контролем и перевязкой. Выше второго ряда можно использовать клей. Не стоит забывать об усадке и пользоваться молотком. Равномерно уложить клей можно при помощи зубчатого шпателя.

Армирование

Чем выше здание, тем больше значения стоит уделить армирующему слою. Особенно если Вы проживаете в сейсмическом районе, или участок подвержен подмыву и оползням. Армирование керамзитобетонных блоков прекрасно защищает стенку от трещин. Изготовление штроб в блоках будет способствовать тому, что Вы сэкономите раствор, стена не будет иметь перекосов. Минимальная высота арматуры 8 мм, а раствора требуется почти вдвое меньше. Наличие штробы позволит «утопить» арматуру в блоке. Да и конструкция станет надёжнее. Стержни арматуры не должны выходить за пределы стены, торчать из неё. В противном случае они будут проводить холод и подвергаться коррозии. Можно вместо арматуры использовать стальную сетку. Чем больше нагрузка и ответственнее стена, тем большее количество прутьев и рядов делается. Но минимальное число — 2 ряда на 1 шов.

Типы швов

Величина швов не должна превышать 1 см. Идеальный вариант — 7 мм. Чем мельче швы, тем пластичнее обязана быть смесь. Клей предполагает размер шва всего 3 мм. Различают виды швов:

• Впустошовку. Край шва остаётся без раствора. Лишнее срезают кельмой, метод хорош под штукатурку.
• Вподрезку. Шов заполнен раствором полностью.

Необходимо выдерживать толщину шва: это обеспечит идеальную ровность рядам. Чрезмерное использование раствора приведёт к тому, что дом станет немного выше, чем в проекте. Да и не выгодно это.

Конструкция армопояса

Железобетонный армопояс должен завершать конструкцию коробки дома. На нём будет лежать нагрузка от крыши или верхнего этажа. Потребуется опалубка, которую можно сделать из досок. После укладки продольной и поперечной арматуры идёт заливка бетоном. Наружный слой пояса желательно утеплить слоем экструдированного пенополистирола толщиной от 5 см.