Маркировка бетона по госту: расшифровка, фото и видео

Что такое ФБС?

Фундаментные блоки, созданные для формирования основания дома, отлично выдерживают нагрузку и дают уверенность в том, что дом будет крепким, несмотря на возможные ошибки в строительстве. Изготавливают их из железобетона. Технические характеристики позволяют использовать ФБС и для возведения стен, и для монтажа опоры строения.

Применяют изделия в разных типах строительства, и они очень популярны. ФБС отличаются долговечностью, прочностью.

Из чего их изготовляют? Основой для фундаментных стеновых блоков (расшифровка ФБС) служит бетон – и легких, и тяжелых марок. При помощи арматуры они укрепляются, превращаясь в надежный строительный материал. Форма – параллелепипед.

Хороши такие блоки тем, что с их помощью фундамент и стены возвести проще и быстрее, можно уменьшить финансовые траты. Они помогают правильно распределить нагрузку на основание постройки и сделать стены прочными, морозостойкими.

Блоки фундаментные ФБС марки Н ― нормальной проницаемости

Обозначение Н в конце (например ) показывает уровень проницаемости бетона согласно ТКП  для конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды.

Так же данные изделия выпускаются в вариантах:

• П ― пониженной проницаемости;
• О ― особо низкой проницаемости

Узнайте цену на бетонные блоки стен фундамента (фбс), маркированные буквой H по запросу в отделе продаж ООО “ДорБокс”. Доставим продукцию в любую точку Республики Беларусь.

По ГОСТУ выделяют три вида типовых размеров блоков ФБС:

• Блоки ФБС 2,38 м в длину. При этом высота составляет 0,58 м, а ширина – от 300 до 600 м.
• Блоки 1,18 м в длину. Выпускаются с высотами 0,58 и 0,28 м, шириной значением 400 мм, 500 и 600 мм.
• Блоки 0,88 м в длину. Высота составляет 0,58 м и выпускаются со значениями 300, 400, 500 и 600 мм по ширине.

При обозначении размера блока последовательно указываются: длина, ширина, высота. Например, блок 1,18 м в длину с шириной полметра и высотой 0,58 м будет иметь такое обозначение: 12-5-5.

Большинство блоков производят из бетона М-100 с известковым щебнем. Этот тип бетона имеет большую прочность на сжатие – самый важный параметр, учитывая область применения изделий. Чтобы обозначить материал, из которого сделан фундаментный блок, применяется буквенная маркировка. Так, буква «Т» обозначает тяжелый бетон, «С» – силикатный, «П» – пористый, «Л» – легкий бетон.

Таким образом, ФБС 12-3-6т расшифровывается: фундаментный блок сплошной, с длиной 1,18 м, 0,3 м по ширине и 0,6 м в высоту, изготовленный из тяжелого бетона.

По ГОСТу, допустимы следующие отклонения в заявленных размерах фундаментных блоков:

• до 13 мм по длине;
• до 3 мм по линейности;
• до 8 мм по высоте и ширине.

При монтаже блоков главное, что нужно учитывать – отсутствие монолитности подобного фундамента. Поэтому перед установкой ФБС заливается армированный бетонный пояс в случае, если сами блоки не оснащены арматурой. Идеальный грунт для фундаментных блоков – крупный песочный при водоносном горизонте на глубине.

Технология производства

Для изготовления фундаментных блоков используют разборные, либо кассетные металлические формы. На подготовительном этапе их стенки тщательно обрабатывают промышленной смазкой. Впоследствии она упростит выемку блоков из формы. Металлическую заготовку фиксируют на ровной поверхности.

Технология производства ФБС включает 5 этапов:

Сроки демонтажа зависят от времени, за которое полотно набирает первичную прочность. Как правило, крепость, достаточная для складирования, достигается за 24 часа. При добавлении в бетонную смесь ускорителя твердения ХК она набирает прочность за 5-8 часов.

Готовые блоки хранят штабелями на складах ЖБИ и КСМ. Высота каждого штабеля не превышает 2 метров, ряды перестилают деревянными досками. Здесь строительные материалы дозревают в течение недели, набирая отпускную прочность.

Во время транспортировки ФБС укладывают в грузовые автомобили с бортами в 1 ряд.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС.

Технология монтажа ФЛ блоков позволяет проводить установку и без организации песчаной подушки. Достаточно выровнять и утрамбовать естественный грунт.

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

Важно: стыки ФЛ и ФБС блоков, должны делаться вразбежку, т. е. плита ФБС, установленная поверх подушки из ФЛ, должна быть расположена таким образом, чтобы стык ФЛ блоков приходился на середину ФБС.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов, а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола.

ФБС – технические характеристики

Согласно регламенту ГОСТа бетонные блоки производят таких размеров:

• Длина – 1 м 18 см, 2 м 38 см;
• Длина доборных изделий 88 см;
• Ширина – 30 см, 40 см, 50 см и 60 см;
• Высота – 28 см, 58 см.

Длина малогабаритных блоков составляет 40 см, размеры – 60 см х 60 см х 60 см. По форме, ФБС – это прямоугольный параллелепипед, у которого есть углубления с боковых сторон для обеспечения плотности кладки. Эти пазухи в процессе укладки стен или фундамента дома, наполняют цементным раствором.

В качестве материала для производства блоков ФБС используют силикатный бетон (класс плотности 2000 кг/м³) или керамзитовым составом (класс плотности 1800 кг/м³) бетона.

Класс прочности бетонного раствора должен составлять:

• В 7,5 для марки М 100;
• В 12,5 для марки М 150;
• для полновесного бетона – В 3,5 для марки М 50, В 15 для марки М 200.

Морозоустойчивость ФБС должна быть на уровне 50 циклов, а водоустойчивость на уровне W 2. Буквенные обозначения на бетонных изделиях указывают на тип цемента:

• Т – тяжеловесный материал;
• П – керамзит (имеет поры);
• С – силикат.

Примечание. Для наглядности рассмотрим пример: ФБС-24-4-6 П – блок их бетона с габаритами 2380 х 400 580 мм, изготовлен из керамзита.

Учитывая большие габариты блоков, а также их увесистость, в среднем масса составляет 260 кг, при сооружении фундамента для дома, необходимо пользоваться услугами специальной техники. Для строительства жилых домов, применяют ФБС, имеющие толщину 600 мм, масса которых составляет 1960 кг.

Примечание. Прежде чем приобрести бетонные блоки проверьте товар на соответствие заявленному весу и размерам.

Если показатели указывают в сторону уменьшения веса, а на маркировке стоит буква Т – это означает, что вам предлагают пустотелые блоки с низким уровнем прочности.

Также, можно обезопасить себя, попросив продавца предоставить сертификаты качества товара. Специалисты советуют покупать ФБС у проверенных производителей. Очень часто, самопальный способ изготовления не может гарантировать качественного результата на выходе. Причиной тому служит нарушение технологического процесса и применение некачественных материалов.

Возможности применения стройматериала

Принимая решение использовать блоки ФБС для строительства фундамента, необходимо учесть, что они имеют внушительные габариты, поэтому нужно заранее подготовить место на стройплощадке для хранения материала. Кроме того, модули имеют и большой вес, что обуславливает необходимость применения спецтехники.

Важно! Для разгрузки и укладки блоков ФБС целесообразно взять в аренду автокран.

Специализированные компании предоставляют в пользование автомобильный кран в сопровождении оператора, что позволяет с минимальными затратами выполнить разгрузочные и монтажные работы.Фундаментные блоки ФБС — размеры

Сборной фундамент из ФБС станет отличным решением при дефиците времени. Для создания основы под дом необходимо лишь качественно подготовить земельный участок, а при сооружении традиционного ленточного фундамента нужно выполнить ряд дополнительных действий: создать опалубку, соорудить арматурный каркас, сделать раствор, залить его и дать время «отстояться» и высохнуть.

С фундаментными блоками можно работать в любое время года. На качество фундамента не повлияет дождь, мороз или другие факторы внешней среды, при которых работа с бетонным раствором была бы невозможна.

Экономии при выполнении работ можно достигнуть следующим путем: укладывать блоки не сплошной, а прерывистой лентой. При этом качество фундамента не пострадает.

Соорудить фундамент для жилого или дачного дома с помощью блоков ФБС трапециевидной формы смогут даже начинающие строители, которые не имеют опыта работы с материалом. Установка ФБС в траншею не представляет больших сложностей, что нельзя сказать о заливке опалубочной конструкции бетонной смесью, которая требует строго соблюдения рецепта приготовления раствора и технологии выполнения работ.

Методы производства

Для создания ФБС используется два способа: технологии вибропрессования и вибролитья.

Технология вибролитья

Для получения блоков требуется подъемное оборудование, а также форма на два элемента. Изделия располагаются внутри до приобретения необходимой прочности.

Этапы работ:

• Выполняется изготовление формы ФБС и смазывание ее стенок
• Внутрь заливается бетон
• Сверху устанавливаются монтажные петли
• Конструкция ставится на виброустновку или производится уплотнение ручной вибраторной машиной.
• Форма располагается в греющем модуле (чтобы деталь быстрее набрала прочность) или оставляется на месте.
• После застывания элемента каркас демонтируется.
• Готовый стройматериал транспортируется на склад.
• Выполняется очистка каркаса для дальнейшего производства фундаментных блоков.

Технология вибропрессования

Для изготовления блоков ФБС требуется одна форма с расположенным на ней виброоборудованием. Таким методом можно создавать камни любых размеров и конфигураций – все зависит от формы.

Этапы работ:

• Форма устанавливается на ровное основание и обрабатывается смазкой
• Внутрь заливается густой бетон
• Наверху располагаются петли
• Запускается виброустановка (если требуется, во время прессования в форму может добавляться бетон).
• Каркас демонтируется, а образованная деталь сохраняется на месте до набора необходимой прочности.
• Полученное изделие перевозится на склад.
• Производится очистка формы и помещение ее в другое место для изготовления других фундаментных блоков.

Характеристики материала для строительства стен

Характеристики подобных изделий стандартизированы. Это упрощает выполнение монтаж. Выбирая материал для возведения фундамента либо стен, стоит познакомиться с основными техническими характеристиками, от которых зависит возможная область использования и эксплуатационные свойства.

Масса бетонного блока напрямую зависит от:

• геометрических параметров;
• конструктивных особенностей;
• класса бетона, который использовался производителем в процессе производства изделия.

У стандартных изделий при равной длине вес зависит от ширины.

Масса бетонного блока варьируется в интервале:

• 350 – 700 кг при длине 880 мм;
• 310 – 960 кг при длине 1180 мм;
• 970 – 1960 кг при длине 2380 мм

Размеры

Габариты бетонных блоков стандартизированы.

Производители предлагают несколько типоразмеров, благодаря которым можно конструкцию любого размера.

К стандартным параметрам стоит отнести:

• Высоту 280 либо 580 мм4
• Ширину 300 – 600 мм с шагом 100 мм;
• Длину 880, 1180, 2380 мм.

Марка

Условное обозначение бетонного изделия способно рассказать о его особенностях. Производители предлагают три основные типа:

• ФБС. Монолитные. Со сплошным сечением. Усиленные арматурой из стали. Имеют наилучшие прочностные характеристики. Выдерживают значительную нагрузку при эксплуатации;
• ФБВ. Монолитные с пазом. Для изготовления используется бетон, подвергаемый дополнительному армированию. Специальные вырезы позволяют проложить коммуникации различного вида;
• ФБП. Пустотелые. Имеют полость внутри, что снижает их прочностные параметры. Подходят для возведения стеновых конструкций. Для устройства основания применяются только при строительстве легких зданий;
• ФЛ. Изделия с характерной трапециевидной формой. Монтируются на подготовленное основание для увеличения его несущей способности.

Расшифровка маркировки товарного бетона

Базовый строительный материал, применяемый для любого сооружения — бетон представляет собой композицию из связующего, наполнителей, воды и присадок, соотношение и качество которых определяют его свойства.

Если в частной практике для создания отдельных компонентов конструкции часто применяют замешанный самостоятельно раствор, то для проектных решений это недопустимо — цена бетона заводского происхождения, который принято называть товарным, и его качество находятся в оптимальном соотношении с учетом требований ГОСТ и СНиП.

Основные критерии качества и пригодности бетона

Продукт принято маркировать в соответствии со стандартами. Из маркировки бетона в документации можно получить представление о всех его свойствах. Грамотный покупатель, специалист всегда смотрит на ряд параметров, по которым оценивает общее качество и пригодность материала к использованию. Основные характеристики, с учетом которых выбирается и применяется бетон:

• марка и класс — отражают прочность материала на сжатие, но между этими характеристиками есть существенная разница, так как по классу, обозначенному буквой В, можно сделать вывод о качестве продукта после твердения;
• степень водонепроницаемости обозначается буквой W и указывает, какое давление воды, воздействующей на образец, является граничным, достаточным для того, чтобы жидкость начала проникать через материал;
• морозостойкость — показатель, обозначаемый как F, и указывающий число полных циклов замерзания и оттаивания бетона, при котором он сохранит свою целостность и прочность;
• еще несколько показателей имеют значение не только с точки зрения качества — они отражают технологическую пригодность материала к укладке в определенных условиях, например, степень уплотняемости, расплыв, жесткость, подвижность.

Показатели из последнего пункта можно объединить в категорию удобоукладываемости, в том числе и для оценки возможности применения бетононасоса. Эта группа характеристик подробно описана в требованиях  ГОСТ 7473-2010, регламентирующем технические условия, которым должен соответствовать раствор бетона до начала твердения и набора прочности.

Чем отличается марка бетона от класса

Специалист при подборе бетона определенного типа учитывает весь комплекс характеристик, чтобы получить эффект удобства укладки и результат в виде монолита с заданными показателями конечной прочности, водонепроницаемости, морозостойкости.

Больше всего вопросов у тех, кто не работает с бетоном постоянно, вызывает сочетание “марка — класс”. Может показаться, что этот критерий отражает одно и то же свойство в разных единицах измерения — прочность на сжатие в кгс/см2 или в МПа.

На самом деле, разница более существенная, и прямая связь между маркой (М) и классом бетона (В) не всегда усматривается однозначно. Эту особенность стоит разъяснить отдельно.

Марка бетона — предел прочности монолита

 Марка — это предел прочности на сжатие, то есть, тот критический уровень нагрузки, при котором монолит сохранит целостность, например, для бетона М200 это 200 килограмм-сил на сантиметр площади.

Класс бетона — качественная характеристика

Класс бетона отражает его прочность в мегапаскалях (МПа) на при условии, что испытанию подвергается кубический образец со стороной 150 мм, а результат подтверждается в 95 % случаев испытаний. СНиП указывает, что бетон класса В25 выдержит давление в 25 МПа в 95 испытаниях из 100.

Связь марки и класса бетона через коэффициент вариации

Показатель можно считать критическим для проектного строительства, когда речь идет о больших усилиях, принимаемых монолитной конструкцией или отдельной деталью. Для точного отображения связи между маркой и классом бетона применяется коэффициент вариации, показатель однородности раствора, влияющей на конечный результат.

Если взять бетон марки М300 с коэффициентом вариации 15-18 %, то класс такого бетона окажется в пределах В15, а при снижении коэффициента до 5 % класс вырастет до В20. Это важно для оценки качества с точки зрения предсказуемости поведения и долговечности конструкции.

Трещины в бетоне могут появиться при неверном подборе сочетания “марка – класс”, при ошибке в оценке водонепроницаемости и морозостойкости.

Пример прочтения маркировки бетонного раствора

Проиллюстрировать все это можно на примере.

Маркировка бетонного раствора в виде БСТ В22,5/М300 П3 F150 W6 означает, что предлагается раствор тяжелой бетонной смеси (прочной, для фундаментов и ответственных конструкций) с классом В 22,5 (22,5 МПа на кубик), пределом прочности 300 кгс/см2, подвижностью с осадкой конуса 10-15 см (пригоден для работы с бетононасосом), морозостойкостью в 150 циклов и способностью выдержать давление воды в 6 кгс/см2 по ГОСТ

Эти требования задаются на этапе проектирования, но некоторые критерии являются технологическими — это подвижность, твердость, коэффициент уплотнения, определяющие возможность качественной укладки раствора до начала твердения.