Мембранная кровля: технология монтажа покрытия из мембраны

Где применяется мягкая кровля из ПВХ-мембраны?

Используются мембранные представители мягкой кровли в разных условиях и зданиях. Покрыть такой кровлей можно как небольшой жилой дом, так и производственное помещение с фактически любым уклоном крыши. Но есть и исключения. Нежелательно применять их для объектов, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности: полимеры в составе мембран относятся к достаточно горючим материалам. Также ПВХ-мембраны могут применяться и для других целей, например, для гидроизоляции бассейнов, пола, фундамента или иного гидротехнического сооружения.

Описание мембранных полотен

Эта группа представлена тонкими, но прочными рулонами на полимерной основе как с однородной структурой, так и многослойной. Стандартная толщина варьируется от 0,8 до 2 мм (у некоторых марок – до 3, минимально рекомендуемое значение при укладке в один слой в средней полосе России – 1,2 мм), вес 1 м2 не превышает 1,3 кг, ширина и длина подбираются исходя из требований заказчика и условия минимизации швов. Эта разновидность характеризуется высокой эластичностью, прочностью на прокол и растяжение, стойкостью к промерзанию, огню, УФ-облучению, агрессивным средам, атмосферным и климатическим воздействиям.

Выделяют 3 типа:

1. ПВХ-полотна, армированные полиэфирной сеткой и склеиваемые в нахлесте горячим воздухом. Для крыш любой сложности, обеспечивают герметичность до 30 лет. Широкая цветовая гамма, срок сохранения эстетичности напрямую зависит от яркости расцветки. К минусам относят постепенную потерю эластичности за счет улетучивания из состава пластификаторов.
2. Композитные ЭПДМ с верхним слоем из синтетического каучука, армирующей прослойкой на основе стекловолокна посередине и полимерно-битумной внутренней. Требуемые показатели достигаются за счет ввода модифицированных полиэфиров. К плюсам мембран относят отличную морозостойкость и надежность, к минусам – дороговизну.
3. Полотна из термопластичных полиолефинов, сочетающие все преимущества качественной резины и пластика, включая химическую инертность и совместимость с битумом. Ориентировочное соотношение каучука к полипропилену составляет 2 к 3, точная формула является секретом производителей. Эта разновидность представлена армированными и обычными марками, монтаж покрытия из ТПО происходит без химического нагрева краев.

Сфера применения включает крыши любой сложности, но максимальный эффект достигается при возведении и ремонте плоских и слабо наклоненных с большой площадью, в том числе эксплуатируемых, инверсных и зеленых типов. Использование мембран позволяет разместить на них строительные площадки или шезлонги для отдыха, что особенно актуально для жилых новостроек. В частном секторе такое покрытие реализуется при возведении современных проектов с плоскими скатами.

К преимуществам технологии относят:

• Возможность проведения работ в любое время года, вне зависимости от температуры окружающей среды. Монтировать полотна на основания крыш нужно в сухом виде, но при необходимости они быстро просушиваются горелками.
• Выдерживание значительных снеговых и влажностных нагрузок, бесшовная мембрана обеспечивает максимальную герметичность.
• Хорошие антикоррозийные свойства.
• Высокую адгезию с окрашиваемыми составами.
• Вывод конденсата из внутренней прослойки.
• Низкую нагрузку на стропильные конструкции или перекрытия. Даже самые плотные разновидности Технониколь весят не более 1,3 кг на 1м2, несущие способности основания не имеют значения.
• Установку поверх старых кровельных материалов при условии их укрепления и хорошей просушки.

К учитываемым особенностям относят взаимодействие ПВХ с щелочной средой бетона или наплавляемыми изделиями с включениями нефтепродуктов. С целью снижения риска разрушения ковра при контакте с плохо совместимыми покрытиями технология предусматривает размещение между ними изоляторов. При размещении ПВХ-мембраны на ж/б перекрытия эту роль выполняет геотекстиль с плотностью от 300 г/м2, укладываемый с обязательным нахлестом до 15-20 см. При настиле их поверх пенополистирольного утеплителя (кровельные системы Технониколь или их аналоги) этот слой выполняют из рулонов на основе стекловолокна. Потребность в каких-либо других дорогостоящих гидро- или пароизолиюрущих пленках отсутствует.

Виды плоской кровли

У плоской кровли есть несколько основных видов, их отличие исходит из конечного назначения кровли. В зависимости от типа кровли устанавливается расположение разных элементов кровли, таких как теплоизоляция, гидроизоляция и т.д.. в разных местах.

Основные виды плоской кровли:

1. Традиционная неэксплуатируемая – Предполагается, что такая кровля не будет постоянно эксплуатироваться и на неё не будут обустроены зоны отдыха или другие зоны, где постоянно будут находиться люди. Такая конструкция непредназначенная для того чтобы выдерживать постоянные нагрузки и механическое воздействие, её основная задача, это защищать здание от проникновения воды, влаги и других погодных элементов.
2. Эксплуатируемая – Этот вид кровли предназначен для того, чтобы на ней могли обустроить террасы или другие эксплуатируемые зоны, где постоянно будут находиться люди и различные предметы (оборудование, диваны столы и т.д..).
3. Инверсионная кровля – Этот тип конструкции подходит исключительно для плоских крыш. При этом типе строения меняются местами некоторые традиционные слои, а именно теплоизоляция и гидроизоляция. Теплоизоляция укладывается не под, а на гидроизоляцию. Инверсионная технология применяется для защиты финишного слоя от колебания температур.

Виды мембранного покрытия

Мембранная кровля – это тип бесшовного покрытия для крыш различных по предназначению зданий. В результате укладки этого пленочного материала толщиной около двух миллиметров формируется монолитная поверхность с превосходными характеристиками по гидроизоляции и устойчивостью к ультрафиолету.

Различается три основных вида мембранной полимерной кровли:

Мягкая ПВХ мембрана является наиболее дешевой и популярной разновидностью подобных покрытий на крышу. Делается она армирующего стекловолокна, пластификаторов и поливинилхлорида. Подобная технология производства позволяет получить одновременно прочный и гибкий материал для кровли.

ПВХ мембрана

Однако за дешевизну ПВХ приходится платить низкой устойчивостью мембраны к кислотам и иным агрессивным жидкостям. При попадании на такое мембранное покрытие, уложенное на крыше, масел и растворителей оно окажется неизбежно повреждено.

Мягкая кровля из ЭПДМ (ЭтиленПропиленДиенМономеров) более устойчива к огню, кислотам и морозу, нежели поливинилхлоридный аналог. Производится такой материал из синтетического каучука и предназначенной для армирования полиэфирной сетки. Стоит ЭПДМ уже несколько дороже и требует для выполнения укладки на крыши клея.

ЭПДМ мембрана Carlisle

ТПО мембрана из термопластичных полиолефинов является самой дорогой и технологичной из рассматриваемых разновидностей. В состав этого материала для кровель входят олефины, стабилизаторы и антипиренные добавки. А в качестве армирующего основания в нем выступает все та же прочная геосетка из полиэфиров.

ТПО мембрана Firestone

У ТПО мембранной кровли наиболее высокие параметры среди оппонентов по устойчивости к сильным морозам (до -60 С), долговечности (до полувека) и прочности. Однако это покрытие для крыши имеет низкую эластичность, затрудняющую монтаж, и требует наличия установки с горячим воздухом для разогрева стыков при укладке.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. Сварка мембраны

3.1.1. Настройка ручного сварочного аппарата, сварка

Порядок включения:

Подключите ручной сварочный аппарат к электросети. Включите вентилятор и установите указатель температуры на деление 7. После прогрева сварочного аппарата в течение 2 мин поднесите его сопло на расстояние 5 мм от мембраны в течение 3 с. На мембране должен остаться расплавленный след.

Температура горячего воздуха в ручном сварочном аппарате устанавливается с учетом типа свариваемой мембраны, температуры и влажности окружающего воздуха. Ежедневно определяют температуру сварки путем проведения одной или нескольких пробных сварок. Применение ручного сварочного оборудования требует обязательного использования силиконового ролика.

Устройство сварного шва производится в 3 прохода (этапа).

За первый проход выполняется точечная фиксация деталей (рулонов мембраны) друг относительно друга на расстоянии 30-35 мм от края верхней мембраны с интервалом 25-30 см.

Во время второго прохода создается так называемый "воздушный карман" шириной не менее 20 мм, обеспечивающий оптимальные условия окончательной сварки, путем непрерывной сварки обеих поверхностей верхней и нижней деталей (мембран).

При третьем проходе производится формирование сварного шва необходимой ширины (40 мм).

Для качественной сварки необходимо следить, чтобы в процессе работы край насадки выходил на 3 мм из-под края мембраны.

Принцип сварки в три прохода распространяется на устройство любых деталей кровли (устройство наружных и внутренних углов, установка фасонных элементов на трубы и т.д.), выполняемых с применением ручного сварочного оборудования.

Направление движения прикаточного ролика должно быть параллельно торцу насадки ручного сварочного аппарата примерно в 5-7 мм от ее рабочей части.

О правильном выборе параметров сварки свидетельствуют:

– ровный глянцевый след на поверхности мембран шириной около 10 мм;

– обнажение армирующего слоя одной из свариваемых мембран по всей ширине сварного шва при испытании на разрыв;

– наличие и величина сварного валика из расплавленного материала;

– отсутствие складок по всей длине сварного шва;

– отсутствие признаков перегрева мембраны (потеки, изменение цвета).

Остывший сварной шов должен выдержать испытание на разрыв. Мембраны с внутренним армированием при разрыве могут расслаиваться. При установке слишком высокой температуры горячего воздуха качество сварки будет неудовлетворительным вследствие перегрева мембраны. Возможные причины неудовлетворительной сварки:

– дефект нагревательного элемента;

– дефект или засорение сопла;

– дефект или засорение подачи воздуха;

– неправильный подбор усилия прикатки шва;

– недостаточная подготовка (неровность) основания кровли;

– загрязнение свариваемых поверхностей.

Меры по предотвращению дефектов:

– регулярная очистка сопла;

– регулярная очистка фильтра.

3.1.2. Сварной шов

Ширина сварного шва должна быть не менее 40 мм.

Хранящиеся в сухом и чистом состоянии материалы легко свариваются без дополнительной очистки и подготовки поверхности мембран.

Только чистая поверхность гарантирует надежную сварку. При необходимости для удаления пыли, волокон теплоизоляционных материалов или грязи участок для сварного шва предварительно рекомендуется очистить влажной тряпкой с очистителем. Начинайте сварку, когда швы уже чистые и растворитель полностью испарился.

В случае ремонта необходимо очистить свариваемую поверхность мембраны очистителем мембран.

Категорически запрещается производить сварку открытым пламенем или иным не рекомендованным способом!

Сварка горячим воздухом может производиться при любых погодных условиях, если влага не попадает на сварной шов.

При сварке обе поверхности мембран (верхняя и нижняя) нагреваются, приобретая пастообразную консистенцию, после чего соединяются под давлением.

Необходимо избегать использования высоких температур, при которых поверхность мембраны становится коричневого цвета.

3.1.3. Настройка автоматического сварочного оборудования; сварка

Монтаж мембранной кровли

Устройство мембранного покрытия выполняется в несколько этапов.

Укладка

Рулоны раскатывают, не прибегая к подготовке основания. Если на нём имеются острые выступы, предварительно настилают два слоя геотекстиля.

При раскладке мембран нельзя допускать наложения четырех слоев в местах соединения полотнищ

Полотнища мембран укладывают с нахлёстом:

• каучуковые: 150 мм;
• ПВХ и ТПО: 70 мм при фиксации мембраны балластом и 120 мм — при использовании механического крепежа.

  ТПО-мембраны можно крепить при помощи крепёжных элементов либо посредством алюминиевых и стальных оцинкованных планок

Соединение полотнищ

Мембранные полотна соединяются склеиванием или термосваркой.

Склеивание (каучуковые мембраны)

Применяется специальный клей, приобретаемый вместе с мембраной. Между склеиваемыми краями сначала закладывают ленту с глянцевой поверхностью, чтобы можно было разгладить складки и добиться плотного прилегания. После выравнивания ленту извлекают, а края мембран прижимают друг к другу.

Клей наносится на оба полотнища — нижнее и верхнее

Термосварка (ПВХ и ТПО)

Применяют три вида сварочных аппаратов:

• автоматические: используются на основной части покрытия, обеспечивают высокую скорость работ (2–8 м/мин);
• полуавтоматические: применяются на вертикальных поверхностях, парапетах и прочих труднодоступных участках;
• ручные: для самых сложных и труднодоступных участков — криволинейных или мест примыкания к вертикальным конструкциям.

Для качественной сварки параметры (температура, скорость движения машины и пр.) необходимо выдержать в пределах так называемого сварочного окна, то есть допустимого диапазона. Границы последнего зависят от текущих погодных условий и прежде всего — температуры воздуха. Для определения оптимальных параметров сначала на небольших образцах проводят пробную сварку. Подбирают настройки, пока не получится шов идеальной прочности (материал разрывается вне шва), и только потом приступают к свариванию мембран.

Сварка мембран может происходить ручным или автоматическим способами

Оформление примыканий к вертикальным поверхностям

Технология заделки мест примыканий зависит от материала, из которого изготовлена мембрана.

Каучуковые мембраны

Примыкание оформляют по следующей схеме:

• край полотнища приклеивают к вертикальной конструкции;
• отгибают кромку и фиксируют её рейкой, прикрученной дюбелями;
• под отгиб заливают герметик.

  Крепление полотнища к вертикальной стене выполняется при помощи крепёжных элементов

ПВХ и ТПО

Действуют так:

• к вертикальной конструкции прикручивают дюбелями специальную стальную рейку в пластиковой оболочке, предварительно нанеся под неё слой герметика;
• отрезают от неиспользованной мембраны узкую полосу и приваривают её к пластиковой оболочке рейки;
• другой край полосы приваривают к основному мембранному покрытию.

Обустройство «кармана» защищает от протеканий

Фиксация мембранного покрытия

При уклонах до 15° мембрану фиксируют балластным способом, пригружая:

• щебнем;
• тротуарной плиткой;
• любым распределённым грузом с удельным весом 50 кг/м2.

При использовании пригруза с острыми кромками под него предварительно настилают геотекстиль.

При уклонах свыше 15° или низкой несущей способности крыши мембрану прикручивают резьбовым крепежом:

• саморезами;
• анкерами.

Крепёж применяется специальный — с крупными шляпками, исключающими повреждение мембраны. При уклонах свыше 10° под них подкладывают дисковые держатели.

Кровельную мембрану можно зафиксировать на крыше тремя способами — балластным, механическим и с использованием клея

Механический способ крепления допускается только в отношении армированных мембран.

При невозможности использовать балластный и механический способы крепления мембрану приклеивают. Метод сочетает в себе высокую стоимость и низкую надёжность, потому его применяют только в крайнем случае. Сплошное приклеивание не требуется: мембрану фиксируют по периметру и в местах соединения полотнищ.

Достоинства кровельных мембран и их разновидности

Кровельные полимерные мембраны превосходят рулонные битумно-полимерные материалы (БПМ) по всем характеристикам.

1. Имеют срок службы 25–50 лет против пятнадцати у БПМ.
2. Укладываются в один слой (БПМ — в 3–5 слоёв).
3. Быстрее монтируются.
4. Применяются на крышах любой крутизны. БПМ с крыш круче 25 o в жару сползают.
5. Прочны и устойчивы к ультрафиолетовому излучению, потому не нуждаются в присыпке из каменной крошки.
6. Морозоустойчивы (поры отсутствуют), не боятся окисления (даже со стороны озона), экстремальных температур и температурных перепадов.
7. Сохраняют пластичность при низких температурах, потому могут монтироваться зимой. К примеру, СКЭПТ-мембраны сохраняют гибкость на стержне диаметром 5 мм при температурах до -60 o С.
8. Могут поставляться в рулонах больших размеров — шириной 15–20 м и длиной до 60 м. Это позволяет свести число швов к минимуму.
9. Мало весят. Толщина мембраны составляет всего 0,8–2 мм, средний вес покрытия — 1,3 кг/м 2 .
10. При воспламенении создают намного меньшую огневую нагрузку на здание, чем БПМ.
11. Эластичны. К примеру, каучуковые мембраны растягиваются без повреждения на 250%, что исключает появление протечек при деформациях крыши или всего здания.
12. Полотнища некоторых разновидностей мембран можно соединять термосваркой, образуя фактически бесшовное покрытие.

Полимерные мембраны по прочности превосходят битумно-полимерные материалы

Кровельная ПВХ мембрана — устройство и технология монтажа

ПВХ мембрана для кровли является одним из самых эффективных способов защиты крыши и подкровельного пространства от воздействия влаги. Рассмотрим подробнее, почему этот материал заслуживает внимания, в чем его преимущество, а также поделимся технологией его применения.

Много кто слышал о новом современном материале для гидроизоляции, но малок кто знает, как работает мембранная кровля, что это такое, и почему она эффективна? ПВХ мембрана представляет собой эластичную, но прочную, пленку сложного строения. Несмотря на свою эластичность и кажущуюся хрупкость, мембрана для кровли обладает высокой механической прочностью и солидным запасом службы в довольно жестких условиях эксплуатации.

Область применения и преимущества ПВХ мембран

Кровельные мембраны преимущественно обустраиваются на плоских или слабонаклонных крышах с обширными ровными участками. К таким относятся в основном промышленные и жилые здания, где крыша выполнена в виде плоского бетонного перекрытия.

Возможна также укладка мембраны и на наклонные крыши с деревянной стропильной системой. Но в этом случае потребуется сплошная обрешетка или создание сплошной поверхности путем укладки на старую обрешетку подходящих древесных (ДСП, ДВП, МДФ), металлических (кровельное железо, бляха) или пластиковых (полимерная бесшовная вагонка, листы пластика) листовых материалов.

Устройство кровли из ПВХ мембраны, технология укладки

Удобство применения мембран такого вида заключается в отсутствии необходимости готовить под него основу. ПВХ кровля настилается и крепится прямо поверх старого рубероида, смоляной заливки или даже металлической кровли. Единственное несущественное ограничение — это наличие плотной и механически прочной основы, в которую будут вгоняться крепежные элементы.

Поскольку кровельная ПВХ мембрана водонепроницаема — отпадает необходимость в дополнительной гидроизоляции.

Преимущества использования

Рассмотрим преимущества мембраны ПВХ в сравнении с другими листовыми материалами для кровли:

• высокая скорость и простота монтажа мембраны на кровлю;
• возможность использования мембраны поверх старой кровли и старых гидроизоляционных материалов;
• в процессе укладки не требуется использование открытого огня, как для смоляных и битумных покрытий;
• возможность монтажа мембранной кровли в зимнее время (после очистки крыши от снега);
• маловероятный и довольно несложный ремонт мембранной кровли на протяжении срока гарантии, указанного производителем.