Монолитные перекрытия: особенности проектирования и строительства

Жидкая заливка монолитной плиты D– 600

• Снижает себестоимость строительства, в частности сокращает расходы на доставку материалов и исключает затраты на услуги бетоновоза и бетононасоса

• Установка по производству полистиролбетона привозится прямо на объект, наш оператор в любое время обеспечит вам необходимое количество раствора

• Обладая превосходной прочностью материал легко поддаётся дальнейшей обработке при прокладки коммуникаций или последующей перепланировке

• Трещены исключены, единственный бетон который имеет эластичность, это гарантированно исключает появление трещин даже при небольшой деформации

• Самый лёгкий из всех бетонов, в 5 раз облегчает нагрузку на фундамент в сравнении с обыкновенным бетоном

Устройство перекрытия

Если говорить про обустройство проекта, который будет рассмотрен, то оно будет формироваться из особого армированного бетона. Его требуется заливать внутрь опалубки, которая не станет деформироваться в дальнейшем, а еще не будет прогибаться при нагрузках. Для собственноручного изготовления изделия требуется пиломатериал, инструменты для подгона, раскройки и сборки щитов. После этого, как будет сделана распалубка, его можно использовать в механизме стропильного типа. Расходником будет аппаратура, а также будут забетонированы коммуникации. Самой сложной будет плиты перекрытия в подвале – из-за огромного числа вводных узлов инженерных механизмов.

Как рассчитывать нагрузку

При процессе применения перекрытия монолитного вида будут подвергаться влиянию различных типов нагрузок:

• Постоянных.
• Временных.

Если говорить про временные, то их величина будет напрямую связана с массой инженерных коммуникаций, напольная отделка, облицовка потолка и предметы мебели, а еще число людей, которые находятся внутри помещения. Во втором случае передача будет производиться массой стан здания, внутренних перегородок и веса крыша, которая еще и воспринимает дополнительную массу от нагрузок в виде осадков или ветра. Когда работы по выстраиванию стен выполнена в полной мере, а уровень подогнан, можно самостоятельно обустроить плиту. Нагрузка, которая влияет на изделие, будет определяться толщиной железобетонного перекрытия. К примеру, если толщина составляет примерно 0.2 метра, то каждый квадратный метр поверхности сможет выдерживать до 500 кг полезной нагрузки. Если все расчеты были выполнены правильно, то получится оценивать нагрузочную способность железобетонных плит с учетом настоящих эксплуатационных условий, а значит, не дать трещинам появляться.

На точность выполнения расчетов будут воздействовать такие аспекты:

• Размеры.
• Показатели нагрузки расчетного вида на каждый квадратный метр перекрытия.
• Применяемая бетонная марка.
• Толщина железобетонной плиты.

Требуется понимать и тот факт, что при проектировании перекрытий из железобетона должен быть составлен детальный план, который обычно является чертежом. При выборе длины пролета важно соотносить ее плитной толщиной. Такое соотношение должно быть приблизительно 30 к 1. Но при самостоятельной реализации проекта делать что-то толщине, нежели 0.4 метра, нет смысла, потому что несущая способность будет увеличиваться, равно как и масса, а еще станет выше статическое напряжение. По такой причине допускаемая степень нагрузки на перекрытия, сделанные своими руками, редко превышает показатель в тонны на квадратный метр.

Правда, такую ситуацию можно и исправить, если включить в несущую конструкцию двутавровые стальные балки, которые будут лежать на ровной поверхности стеновой несущей кладки из бетона. Есть и другой вариант, как можно поднимать пролетную длину при сохранении планировки свободного типа – осуществлять упор конструкции в целом на колонны. Если толщина до 0.4 метров, а пролетная длина в 4 направлениях от колонн – 12 метров, то площадь сечения опоры будет составлять от 1 до метров. Но это получится лишь в том случае, если сечение арматуры, которые было заложено в колонне, будет не меньше 1.5%.

Как выбрать бетонную марку

Для обустройства монолитного перекрытия с армированием своими руками требуется отметить, что вопрос подбора бетонной марки для самодельного перекрытия очень важен. Дело в том, что, если выбрать неправильный материал, это может сулить проблемы с прочность, уменьшением степени сопротивляемости к нагрузке и прочее. Из-за этого рекомендации профессионалов в таком вопросе точно не будет лишним.

Предлагаем вам рассмотреть, какие существуют бетонные марки на данный момент.

1. Марка бетона М100 является реальным решением с самым низким качеством и обычно применяется до заливки конструкций из монолита. Как правило, такой вариант используют для заливки ленты фундамента, формирования бетонной подушки, монтажа бордюра и прочее.
2. Марка бетона М150 применяется для стяжки, пола, а еще обустройства фундамента в постройках, где насчитывают малое число этажей.
3. Бетон М250 станет идеальным решением для обустройства монолита ленточного основания, а еще для плит перекрытий.
4. М300 используют для того, чтобы формировать плиты перекрытия, а еще лестниц из бетона.
5. М350 применяют для того, чтобы делать разные монолитные поверхности, бассейнов и балок.

Марки М400-М500 практически не используют при строительстве частных объектов. Они крайне популярны при создании таких строений, как дамбы, плотины, мосты и всевозможные гидротехнические строения. Если сделать выводы из описанной информации, то лучше всего для обустройства перекрытия монолитного типа собственноручно применяют марки М250-М350.

Сборно-монолитные перекрытия

Сборно-монолитные перекрытия вызывают интерес и у частных застройщиков, и у профессиональных строителей. СМП признаны одним из лучших решениех для потолочных перекрытий малоэтажных частных домов и общественных сооружений. Они могут без ограничений применяться для строительства и реконструкции, надстройки зданий. К примеру, это идеальный вариант для строительства мансардного этажа на старом фундаменте. Можно их использовать и для подкровельных перекрытий.

Конструктивные особенности и укладка

Перекрытия Bonolit представляют собой готовый к сборке модульный конструктор из армированных монолитных бетонных балок, T-образных блоков из газобетона. К ним идут также вкладыши для уплотнения на стыках перекрытия по периметру. Балки с блоками являются, по сути, несъемной опалубкой которая заливается бетоном М200.

Армированные балки можно монтировать на внешние несущие стены и укладывать их на внутренние. Второй вариант – укладка на закрепленные на стенах ригели. По размеру балки и блоки подгоняются на месте. Залитый на армирующую сетку бетон является черновым напольным покрытием. На него можно настилать подложку и укладывать, к примеру, электрический «теплый пол», а далее паркетную доску или ламинат.

Экономия без ущерба качеству – это реальность

Весь сборный «конструктор» Bonolit легкий, для монтажа не нужен подъемный кран. Этот момент важен не только в плане экономии. К примеру, в некоторых районах на дачных участках подъезд к месту строительства затруднен по причине неровного рельефа. И использование тяжелых железобетонных блоков становится невозможным, так как нужен кран. Сборно-монолитные перекрытия Bonolit на дом небольшой площади можно установить без технических средств – масса погонного метра балки 13 килограммов.

Несущая способность перекрытия Bonolit не уступает по величине перекрытиям из тяжелого железобетона, она составляет до 1000 кг/м2. Этого вполне достаточно для малоэтажных жилых и офисных зданий, магазинов, хозяйственных построек.

Модульная система позволяет реализовать нестандартные планировочные решения. К примеру, можно сделать разноуровневый потолок, если уложить опорные ригели по периметру ступеньками. Можно сделать зал с зимним садом, чтобы потолочное перекрытие занимало только часть помещения.

На практике можно реализовать любые дизайнерские задумки.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий Bonolit

• Низкая стоимость доставки и возможность самостоятельной разгрузки.
• Подгонка длины балок на стройплощадке.
• Установка без монтажных автокранов.
• Простота укладки. Для монтажа не требуется квалификации или особой подготовки.
• Возможность реализации нестандартного проекта дома любой формы и размера.
• Высокая скорость укладки.
• Малый вес, дающий возможность реконструировать старые здания, обновлять прогнившие перекрытия на маломощном фундаменте, делать надстройку в виде легкой мансарды. При этом можно поменять потолочные покрытия без демонтажа кровли, если она пригодна для дальнейшего использования.
• Готовое черновое покрытие пола при строительстве двух и более этажей.
• Простота укладки скрытых коммуникаций. Материал можно резать, пилить, сверлить бытовой дрелью.
• Экологичность, пожаробезопасность.

Сборно-монолитные перекрытия Bonolit для строительства частных домов

Загородное частное домостроение никогда не теряет актуальности. Урбанизация отошла на задний план, а жители пыльных и душных мегаполисов мечтают о единении с природой и спокойном отдыхе. Однако часто преградой становится финансовая сторона вопроса. Но ограниченность в средствах благодаря продукции Bonolit позволила не выбирать дешевое в ущерб качеству. Сборно-монолитные перекрытия и газобетон – это доступное даже по меркам доходов самой среднестатистической российской семьи решение.

Привлекает еще и то, что скорость строительства при этом сокращается в 3-4 раза и можно построить дом своими силами без применения техники и профессионального инструмента.

Балки и блоки имеют строгую геометрию. Расходуются практически без остатка. Перекрытия имеют хорошую тепло- и звукоизоляцию, на них можно укладывать электрокабель для подогрева или любое из существующих напольных покрытий (линолеум, ламинат, пакет).

Можно использовать сборно-монолитные перекрытия Bonolit и для реконструкции, как мы уже упоминали ранее.

Нюансы монолитного строительства

Все основные требования к процессу создания монолитных конструкций из железобетона – в том числе и перекрытий, изложены в своде правил 52*103*2007.

На заметку: Эти правила относятся только к конструкциям из тяжёлого бетона, заливаемым без предварительного напряжения арматуры.

Возведение монолитного каркаса здания

• При проектировании любого здания выбирается КС (конструктивная система), в которой все несущие элементы увязываются так, чтобы обеспечить строению максимальную устойчивость и прочность.
• Определяющим фактором здесь является применяемый массово строительный материал: дерево, металл, сборный или монолитный железобетон. Так как темой данной публикации является монолит, именно о нём и будем вести речь.
• Монолитное перекрытие может устраиваться и по сборным ЖБ стенам, и по каменной кладке. Тут многое зависит от типа конструктивной системы, и основные из них представлены ниже:
  1. Колонная система, где основным несущим элементом являются колонны;
  2. Стеновая система, где все нагрузки воспринимают стены;
  3. Смешанная, где нагрузки распределяются между колоннами и стенами.

Варианты конструктивных систем

На заметку: При строительстве многоэтажных зданий, перекрытия для нижних этажей нередко проектируют в одной системе, а для верхних – в другой.

Какими бывают перекрытия в монолите

Монолитные перекрытия могут быть:

• Плоскими. Их обычно проектируют для зданий с пролётами между колоннами или стенами менее 8 метров. Это обычный, наиболее часто применяемый, вариант для гражданского строительства;

Плоские перекрытия в строящейся жилой многоэтажке

• Ребристыми. Применяют при пролётах до 12 метров, чаще в промышленном строительстве.

Ребристое перекрытие в административном здании

• Кессонными. Их рекомендуется устраивать в помещениях зального типа – как производственных, так и жилых. За счёт углублений в перекрытии улучшается акустика помещений, и появляются широкие возможности для дизайна потолка.

Перекрытие кессонного типа

• Пустотными. Применяют там, где необходимо максимально снизить вес конструкции. Чаще всего это перекрытия большой площади в одноэтажных зданиях.

Вариант монолитного пустотного перекрытия

Необходимую конфигурацию перекрытие принимает за счёт использования при заливке специальных форм:

Общие требования к плитам

Главными параметрами, от которых зависит прочность и надёжность заливаемого перекрытия, являются:

1. Габариты в поперечном сечении – а именно, толщина плиты;
2. Класс применяемого бетона, который определяет его прочность на сжатие;
3. Содержание в плите продольной арматуры, количество которой определяется, исходя из длины пролётов и предполагаемых нагрузок на перекрытие.

Стандартная плита со сплошным сечением обычно имеет толщину не менее 160, но не более 250 мм. Бетон для заливки должен применяться класса В20, не ниже. Толщина всех прочих плит варьируется от 250 до 500 мм, с применением бетона класса В25.

Пустотные блоки в качестве вкладыша

Армирование

Согласно правилам, плоские плиты армируются:

1. Продольно, в два ряда — вдоль верхней и нижней плоскостей;
2. Поперечно, с распределением арматуры по всей площади и усиления в местах опирания плиты на стены или колонны;
3. На участках в концах плит должна устанавливаться арматура в виде П-образных хомутов, позволяющих произвести анкеровку концов продольных стержней.

Более подробно об армировании монолитных плит вы можете узнать из пособия по проектированию, изданным НИИЖБ в 2007г. В нём подробно излагается информация по сортаменту применяемой арматуры, её расчёту, выполнению соединений, гибке, анкеровке.

Где используется несъёмная опалубка

Если вы строите частный дом, несъёмная опалубка из профлиста — практически идеальный вариант. С её помощью вы сможете изготовить монолитные плиты перекрытия — межэтажные или на фундамент.

Чем они хороши?

Самое главное — их можно сделать своими руками прямо на стройке. Это сэкономит ваши деньги и время. Если, например, вы закажете плиты на заводе, вам придётся заплатить за доставку материалов и аренду подъёмного крана — это дорогое удовольствие, ценник может оказаться «космическим».

А может, участок со всех сторон окружён застройкой и к нему невозможно подъехать? Или он маленький и негде разместить подъёмный кран? Тогда оптимальным решением будет монтаж плит перекрытия из профнастила и бетона на месте строительства.

Плюсы и минусы использования плит перекрытий ЖБИ и других бетонных изделий

Ни одно строительство невозможно представить без применения железобетонных изделий, потому как в первую очередь они отличаются доступной ценой и широким распространением. Другим существенным плюсом можно считать тот факт, что некоторые типы плит можно изготовить самостоятельно, так как основа бетона – это вода и цемент, а в качестве арматуры можно использовать лом черного металла. При этом нужно учитывать, что сложно будет определить нагрузочную способность самостоятельно сделанных элементов. Для производства лучше нанимать специалиста, который будет следить за процессом изготовления.

Большой вес изделия требует применения специальной техники при монтаже и транспортировке

Другими преимуществами бетонных плит считаются:

1. Лёгкая доступность товара. Заводы по производству ЖБ плит находятся практически в каждом городе.
2. Стандартные размеры. Размеры плит, как и другие параметры, чётко регламентируются нормами ГОСТа, что позволяет рассчитать точное количество изделий, которые понадобятся при строительстве. При этом плиты отличаются большим разнообразием габаритов.
3. Более высокая скорость работы. Укладка плит перекрытия даёт возможность заметно сократить время, затраченное на работу.
4. Продолжительный срок эксплуатации. В качестве межэтажных перекрытий иногда используются и деревянные балки, однако дом из бетонных плит будет не только прочнее, но и долговечнее.
5. Улучшенные потребительские свойства. Благодаря особенностям производства, которые постоянно совершенствуются, использование бетонных плит помогает улучшить звуко- и теплоизоляцию готового здания или инженерной коммуникации. Также плиты обеспечивают дополнительную пожарную безопасность, потому как бетон – негорючий материал.
6. Гладкая поверхность. Плиты перекрытий отличаются ровной поверхностью, которую на этапе внутренней отделки легче обработать, что делает изделия привлекательными для жилищного строительства.

Это интересно! Дополнительными преимуществами бетонных изделий считаются высокие показатели устойчивости к вибрациям, что позволяет применять их при строительстве промышленных мощностей, а также даёт возможность возводить постройки в зоне повышенной сейсмической активности.

Важным преимуществом бетонных плит является надежность конструкции и длительный срок их эксплуатации

Несмотря на большое количество преимуществ, в применении бетонных изделий можно выделить и такие недостатки:

1. Большой вес. Из-за значительной массы плит при строительстве требуется использовать дополнительную грузоподъёмную технику, что особенно сложно при возведении высотных зданий.
2. Затраты на доставку. Что касается плит перекрытия, то они зачастую отличаются большим объёмом, что не позволяет за один раз привезти необходимое количество плит для строительства частного дома из панелей ЖБИ.
3. Необходимость точных расчётов. Прежде чем начинать строительство, нужно правильно определить будущую нагрузку на перекрытия и, исходя из неё, приобретать определённые типы панелей.

Процесс монтажа

Как и во всех работах, первым, что нужно будет сделать, будет приобретение всевозможных материалов и приспособлений. В частности, для изготовления опалубки, потребуется или разборная конструкция, которую можно арендовать у строительных фирм, либо материал для собственноручного изготовления этой конструкции.

Если монтаж будет производиться своими руками, то для опалубки нужно приготовить фанеру влагостойкого типа, или доски. Фанера должна быть не меньше 2 сантиметров толщиной, а доски – не менее 2,5 сантиметров.

При возведении постройки, в некоторых случаях может понадобиться устройство специального укрепляющего элемента. Его называют монолитный пояс под плиты перекрытия. Он представляет собой армированную бетонную ленту, проходящую по периметру здания и являющуюся опорой для сооружаемой конструкции.

• Начинается процесс монтажа плиты, с установки стоек или опор, которые будут поддерживать плиту во время ее монтажа и застывания. Их устанавливают с определенным шагом – он регулируется расстоянием между балками перекрытия и его размером.
• Далее устанавливаются продольные балки. Их нужно уложить в специальные крепления на установленных ранее опорах. В народе эти крепления называют «короны» или «вилки». При укладке балок, нужно учесть, что поверхность опалубки должна быть строго горизонтальной. Все балки укрываются фанерой или досками. После формирования плиты, эти части опалубки нужно будет снять, так что необходимо учесть эти нюансы их установки.

• Когда балки уложены, можно начинать сборку горизонтальной части опалубки, с проверкой горизонтальности плоскости. Она должна соблюдаться абсолютно по всей площади.
• При сборке, следует уделить внимание тому, насколько ровной получится плоскость – от этого зависит, насколько ровным будет потолок, которым является нижняя ее часть. Для того, чтобы получить плоскость наиболее высокого качества, а так же для предотвращения вытекания бетона в щели, укладывается гидроизоляционная пленка.
• Далее устанавливаются вертикальные элементы. Их нужно установить так, чтобы после заливки, края плиты заходили на стены с достаточным запасом. Нужное расстояние указано в СНиПе.
• После этого, приступают к армированию всей поверхности будущей плиты. Укладывается два ряда сетки из арматурного прута. Ячейка получаемой сетки, должна быть около 20 сантиметров. Первый слой укладывается на расстоянии около 2,5 сантиметров от нижней плоскости опалубки. Для того, чтобы приподнять сетку, используют специальные проставки из пластика.

• Второй слой сетки монтируется на таком же расстоянии от верхней плоскости будущей плиты. Чтобы закрепить два слоя сетки на необходимом расстоянии, из арматурных прутков сгибаются специальные подставки. Все слои сетки и все ее элементы, связываются между собой вязальной проволокой.
• Когда арматура уложена, а все элементы опалубки находятся на своих местах, начинается процесс заливки раствора. Марку бетона выбирают не просто так, а исходя из данных по предполагаемой нагрузке на плиту. Не стоит забывать, что все технологические отверстия в получаемой плите, необходимо заранее огородить специально изготовленными коробами.

• После заливки раствора, его необходимо протрамбовать специальным вибростанком для бетона. Это позволит сделать залитое перекрытие более однородным по структуре, а также выгонит все образовавшиеся при заливке пузыри воздуха.
• Полученная поверхность увлажняется в течении недели с момента заливки раствора. После этого, постоянное увлажнение не требуется. Но, контролировать высыхание поверхности все же нужно.
• Для полного застывания бетона может потребоваться до 30 дней. Все зависит от выбранной марки бетона и толщины создаваемой конструкции.

По прошествии указанного срока, опалубка полностью снимается, а перекрытие готово к использованию.

Заливка перекрытия бетоном

Для того чтобы монолитное перекрытие было выполнено качественно, бетон для его изготовления следует заказывать на заводе. Готовый бетон, производимый с учетом всех технологических требований, соответствует нужному классу прочности и морозостойкости, что обычно указано в сопроводительных документах.

Для качественной заливки бетона лучше всего использовать бензонасос или миксер, а не носить его наверх ведрами с промежутками во времени. Чтобы обеспечить максимальную прочность плиты, монолитного перекрытия, толщиной 200 мм следует производить непрерывную заливку бетоном.

Важно не забыть о том, что перед заливкой бетона в опалубке следует установить специальные короба для технологических отверстий (вентканалы).

После того как перекрытие полностью залито, бетон следует тщательно провибрировать. Для этого применяются специальные глубинные вибраторы, обеспечивающие равномерное распределение слоя бетона и дающие возможность избавиться от воздушных пузырей.

В первые семь дней после заливки бетон накрывают пленкой и немного увлажняют, что препятствует появлению трещин на поверхности бетона. В общей сложности бетон полностью твердеет и набирает прочность 28–30 дней. По истечении месяца опалубка убирается, а бетонное перекрытие полностью готово.

Теперь, ознакомившись с технологией работ, узнав, какие для этого требуются инструменты и материалы, вы можете для себя решить, подходит ли для вас такой вид перекрытия. Если да, то надеемся, что эта информация поможет вам справиться с обустройством монолитного перекрытия успешно.

монолитной плиты

Данные длявыполнения проекта

Назначаем предварительно следующиезначения геометрических размеровэлементов перекрытий:

высота и ширина поперечного сечениявторостепенных балок:

высота и ширина поперечного сеченияглавных балок:

Толщина плиты 8 см (80мм)

1.1 Расчетные пролеты

топлита балочного типа

Рис. 1.1 Конструктивная схема монолитногоребристого перекрытия

1 – главная балка;2 – второстепенная балка; условнаяполоса шириной 1 м для расчета плиты

1.2 Сбор нагрузкок

Для расчета плиты в плане перекрытияусловно выделяем полосу шириной 1 м (рис1.1). Плита будет работать как неразрезнаябалка, опорами которой служат второстепеннаябалка и наружные кирпичные стены. Приэтом нагрузка на 1 м плиты будет равнанагрузке на 1м2перекрытия. Подсчетнагрузок на плиту дан в таблице 1.1

Таблица на 1 м2 плитымонолитного перекрытия

С учетом коэффициента надежности поназначению здания расчетная нагрузкана 1 м плиты:

Определим изгибающие моменты с учетомперераспределения усилий:

в средних пролетах и на средних опорах

в первом пролете и на первой промежуточнойопоре:

1.3 Характеристики бетона

бетон классаВ15,арматура класса А400

,,,

1.4 Подбор сечения продольной арматурысеток.

в первом пролете

Монтаж

Монтаж фундаментных балок не обойдется без участия специальной техники — подъемного крана. Для зацепления лебедкой, грандбалка должна быть оснащена специальными петлями или строповочными отверстиями, которые изготавливаются в процессе ее производства. Установку можно начинать только по окончании подготовительных работ, а именно:

• Проведение геологических исследований почвы на состав грунта.
• Расчет общей нагрузки здания
• Окончание работ по возведению монолитного фундамента. Сплошной фундамент образуется в процессе утрамбовки почвы и засыпания ее песком или другим тяжелым грунтом.
• Организация завоза и складирования. В процессе этой работы необходимо проверять каждое изделие на целостность и отсутствие повреждений.
• Проведение контроля качества всех материалов.
• Очищение строительной площадки от грязи, снега и мусора.
• Осуществление разметки будущей конструкции. Разметку выполняют с помощью колышков, между которыми натягивается нить.

Поэтому необходимо использовать в работе строительный уровень

При выполнении монтажных работ важно не спешить. Малейшие ошибки могут дорого обойтись

Нередки случаи, когда монтажные петли балок обрываются из-за ошибок в работе. После такого обрыва, если фундаментная балка окажется на земле, поднять ее будет практически невозможно. Кроме того, из-за поспешных действий крановщика балка может треснуть, если ее задеть или уронить. А в некоторых случаях и вовсе переломиться, если она не армирована.

Фундаментная балка при монтаже должна опираться на ступенчатую конструкцию опорных столбов. Ступени могут быть выполнены из кирпича или отлиты из бетона при помощи опалубок. Площадь соприкосновения не должна быть меньше 200–300 мм. В противном случае будет трудно осуществить закрепление балки, что приведет к риску ее смещения. Заключительным этапом возведения фундаментальных балок станет обработка их поверхности. В этой работе необходимо использовать гидроизоляционные материалы, например, рубероид или гидроизол для обеспечения безопасности стен.

Производство плит

Качество будущего железобетонного изделия также зависит от правильной заливки бетонной смеси. Можно изготовить надежный бетон, используя необходимые пропорции составляющих, но некачественная формовка изделия приведет к производственному браку. На заводах ЖБИ используются специальные машины для формования железобетонных изделий, хотя плиты перекрытия можно делать и своими силами. В этом случае плиты перекрытия изготавливают в специальных деревянных формах, обитые изнутри таким влагостойким материалом как, например, линолеум. В опалубку размещается металлическая сетка для армирования бетонной смеси. Диаметр металлической проволоки, из которой состоит сетка, должен составлять 4-6 мм, а размер ячеек – 10-15 см.

Особенности плитного фундамента

Фундаментную плиту используют, главным образом, на участках с проблемными, неустойчивыми почвами, в местах с близким нахождением к поверхности подземных вод. Также такое основание применяется при вероятности возникновения оползней либо на насыпных грунтах.

Заливка плиты

Технология создания монолитной плиты реализуется в несколько этапов:

• проводят геодезическое обследование участка стройплощадки;
• роют котлован требуемой глубины;
• выставляют опалубку;
• дно выемки покрывают песчано-щебневой подушкой, толщина которой варьируется от 0,1 до 0,3 м;
• вяжут двумя рядами арматуру;
• заливают форму бетоном.

Основание плитного типа называется также «плавающим», потому что оно без последствий для постройки выдерживает достаточно значительные подвижки грунта. Также такой фундамент позволяет строить многоэтажные, тяжелые здания.

Большой расход строительного материала, а соответственно и денежных средств, для реализации проекта на практике считается основным минусом монолитного фундамента. Работы по возведению тоже сопровождаются большими затратами труда, по сравнению с созданием оснований других видов.

Выбор бетона наивысшей марки обеспечит высококачественный по надежности, прочности и долговечности результат, но финансовые расходы при этом значительно возрастут. В большинстве случаев это будет не оправданно с точки зрения действующих нагрузок, поэтому в каждом конкретном случае к выбору марки бетона следует подходить, учитывая действующие на возводимое основание факторы.

Правила укладки каркасов

Закончив с формированием арматурных каркасов, следует очистить место укладки от стороннего мусора и по размеченным линиям установить металлическую конструкцию.

Представленная процедура выполняется без помощи спецтехники, поскольку общий вес готовых армированных изделий редко превышает значения в 100-150 кг.

Размер квадратов решетки варьируется в зависимости от веса здания

В ходе реализации важно следить за следующими особенностями:

• Ни в коем случае арматурные прутья не должны касаться возведенной опалубки.
• Оптимальные размеры фракций (ячеек) составляют 25-30 см. При значительном весе сооружения и обустройстве на слабых грунтах целесообразно габариты ячеек снижать до значений в 10-15 см. Однако в данном случае не стоит излишне усердствовать и сокращать размеры фракций до 5 см, поскольку проникающая способность бетона может нарушиться, что приведет к образованию воздушных карманов и пустот.
• Необходимость размещения арматурных каркасов на удалении в 5-7 см от границ заливки.

Расчет нагрузки на основание

Самый распространенный вариант плитного фундамента предполагает неглубокое его заложение в грунт. Расчет основания подразумевает выполнение последовательных операций:

1) определение размеров бетонной плиты;

2) расчет, базирующийся на определении несущей грунтовой способности;

3) определение необходимого объема бетонного раствора;

4) расчет требуемого количества арматуры.

Например, если неточно рассчитать один из параметров, это неминуемо скажется на качестве фундамента в целом. Чтобы рассмотреть данную тему более детально, стоит рассмотреть конкретный пример: ширина и длина фундамента равняется габаритам постройки, а толщина основания имеет усредненное (рекомендованное) значение в 25 см.

Опираясь на исходные данные, произведем подробный расчет нагрузки на перекрытия дома и его опору.