Наплавляемая кровля: разновидности, технология укладки, ремонт

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Благодаря своим уникальным свойствам кровельные мембраны заслуживают особого внимания застройщиков всех уровней. При правильном подборе материала и соблюдении технологии монтажа их надежность с лихвой перекроет повышенную стоимость этого материала.

Крыша из ПВХ-мембран становится все более и более популярной в нашей стране. Мембранная кровля привлекает потребителя повышенными эксплуатационными свойствами и большим сроком службы – до пятидесяти лет. Новое поколение кровельного материала прекрасно укладывается на все типы крышных конструкций.

Мембранная кровля имеет повышенные эксплуатационные свойства, а так же большой срок службы.

Мембранная кровля – это отличное решение для зданий промышленного предназначения, многоэтажных жилых домов в городских жилмассивах. Кроме того, мембраны ПВХ можно устанавливать на крышах домов, которые часто используются. В таком случае мембраны выступают в роли гидроизоляционного материала, на который насыпается слой гравия.

Мембраны изготавливаются из поливинилхлорида. Основные качества ПВХ-мембран – прочность, гибкость, влагонепроницаемость, пожароустойчивость (класс Г1/Г2), морозостойкость, неокисляемость, неподверженность влиянию солнечных лучей и воздействию химических веществ. Эффективность этого материала подтверждается еще одной способностью, которой нет ни у каких других кровельных материалов: мембраны могут выпускать пар, который скапливается в слое утеплителя, таким образом препятствуя проявлению процесса гниения, – поэтому такая конструкция прослужит не один год.

ПФХ-мембрана обладают огромными прочными свойствами.

При укладке мембран используется всего один слой этого материала, что значительно уменьшает затраты и снижает время работ. Монтаж мембранной кровли можно проводить в холодное время года, укладка этого материала не зависит от погодных условий.

Повышенная гидроизоляционная структура мембран позволяет сэкономить на дополнительных материалах. Естественно, что мембрана – это дорогое удовольствие, но если учесть то, что для укладки необходимо только несколько рулонов этого материала, который устилается одним слоем без дополнительных гидроизоляционных материалов, то действительно цена подтверждает качество.

Мягкая кровля из мембран ПВХ применима для разных типов крыш: плоских, с наклоном или с чердаком. Большая ширина (20 мм) полотна этого материала – это высокоуровневая гидроизоляция, что обеспечивает надежную защиту кровли и жилых помещений от протеканий.

порядок взаимодействия

КОНСУЛЬТИРОВАНИЕ Вы обращаетесь к нам любым удобным для вас способом. Проводим консультирование и озвучиваем предварительную стоимость. ВЫЕЗД СПЕЦИАЛИСТА Наш специалист выезжает на ваш объект. Проводит все необходимые замеры, составляет смету. ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР Согласовываем все нюансы. Заключаем договор и приступаем к работе в течение 1 дня. СТРАХОВАНИЕ Мы несем полную ответственность за ущерб по нашей вине. Компенсируем понесенные убытки в полном объеме. ПРИЕМ РАБОТ По завершению производим сдачу выполненных работ. ГАРАНТИЯ После сдачи/приемки объекта мы остаемся с вами на связи и предоставляем гарантию до 5 лет на наши работы.

Прочие модификации

Прочие востребованные материалы включают в себя:

  1. ТПО. Производится из термопластичного полифенила. Это довольно сложное соединение, которое на 80% состоит из искусственного каучука и на 20% из полипропилена. Чтобы придать устойчивость к УФ-лучам, применяют стабилизаторы. Их роль заключается в сохранении на длительный период межмолекулярных связей. Для изменения цвета применяется оксид титана.
  2. ЭПДМ. Изготавливается из этилен-пропилен-диен-мономералов. У него нет особого основания, посредством которого показатель относительного удлинения мог бы увеличиться до значительных пределов. Как только снимается напряжение, удается полностью восстановить первоначальные размеры. Чаще всего используется на промышленных кровлях с большой площадью.

Принимая конкретное решение по типу кровельного покрытия, надо учитывать условия эксплуатации, предельные нагрузки на крышу и размеры.

Мембраны ЭПДМ

Данные мембраны являются новым кровельным покрытием. Они довольно эластичны и изготавливаются с использованием каучукового полотна и далее армируются с помощью эфирного волокна для придания прочности. Разработаны ЭПДМ мембраны для стран, где преобладает холодный климат. Данные мембраны, как правило, производятся в рулонах разных размеров и цветов. Ширина такого рулона может составлять 5-15 метров, а длина варьируется в пределах 30-60 метров. Из специфических особенностей ЭПДМ мембраны нужно выделить:

  • Ее способность к легкой деформации и растяжке;
  • Экологичность;
  • Морозостойкость;
  • Легкость материала;
  • Высокую прочность.

ЭПДМ мембраны могут прослужить вам много лет (от 25 до 50). Также данные мембраны можно охарактеризовать высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению и различным воздействиям. ЭПДМ мембраны достаточно просто монтируются, а для сложных участков используются соединительные крепежи. Швы покрытия скрепляются специальными лентами, которые имеют клеящиеся основания. Это позволяет существенно сэкономить средства без использования дорогостоящего оборудования.

Интересный факт. Основное отличие от ПВХ-мембран то, что мембраны ЭПДМ — это совершенно экологичный и безвредный продукт, которому не вредит контакт с материалами, содержащими битум.

Кроме положительных сторон существуют и недостатки — монтаж требует клеевого соединения стыков, а это снижает прочность в сравнении с другими методами. Зарубежные компании Genflex и Firestone, а также Foenix являются основными производителями ЭПДМ мембран. Читайте больше об этом виде мембран, его устройстве и монтаже в разделе «ЭПДМ мембраны«.

Расположение гидроизоляции на плоских крышах

В современных бетонных крышах используется несколько вариантов укладки гидроизолирующего слоя. Толщина гидроизоляции, ее характеристики и способ укладки напрямую зависят от конструкции плоской крыши. Для небольших построек с плоским бетонным основанием кровли используют три наиболее простых типа крыш:

  • Холодная бетонная плита с утеплением с внутренней стороны перекрытия. В этом случае гидроизоляция укладывается в несколько слоев на бетон без всякой наружной защиты;
  • Инверсионная схема. Гидроизоляция настилается на плоскую бетонную плиту и засыпается слоем керамзитового утеплителя. В этом случае полотно защищено от механического повреждения слоем засыпки;
  • Вентилируемая или совмещенная схема. На сегодня это наиболее перспективный вариант кровли для небольшого дома.

В конструкции крыши гидроизоляция укладывается дважды – под основание наружной часторебристой бетонной плиты и под насыпной слой утеплителя, как на схеме.

Важно! С помощью двойной гидроизоляции удается сделать крышу абсолютно непромокаемой и очень теплой. Независимо от количества осадков, вся вода будет эффективно удаляться с крыши.

В таких условиях дешевый керамзит или гранулированное стекло не станут причиной для развития мха, плесени, сорняков, как это нередко случается в инверсионных крышах более ранних конструкций. Но самое главное – гидроизоляция на плоском бетоне надежно защищена от механических повреждений, солнечного ультрафиолета и разрушающей жары.

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:

  • Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
  • Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.
  • Экструдированный пенополистирол.

    Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

  • Основа из асфальта, прочностью на сжатие не менее 0,8 МПа.
  • Сборные стяжки из плоских асбоцементных и стекломагниевых листов, ЦСП (цементно-стружечных плит). Минимальная толщина плит 8 мм, укладываются они в 2 слоя с разбежкой швов. Один шов от другого разнесен не менее чем на 50 см. Крепление слоев между собой — в центре и по периметру, тип крепежа — заклепочный, возможно использование саморезов. При креплении на саморезы необходимо предварительное засверливание отверстий, диаметр которых на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. На один лист 300*150 см устанавливается не менее 14 крепежных элементов.
  • Засыпка из перлита и керамзита, поверх которой устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм. Стяжка обязательно должна быть армирована дорожной металлической сеткой.

    Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Устройство кровли из битумной черепицы найдете тут. 

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

  • выбоины и раковины;
  • наплывы бетона;
  • неровности с острыми кромками;
  • трещины;
  • выступающие фрагменты арматуры;
  • пятна масла и цементного молока;
  • пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

  • щеток;
  • промышленного пылесоса;
  • сдува компрессором;
  • смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха. Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью .

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм. Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме. Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется :

  • следить за чистотой поверхности свариваемого материала (пыль, грязь и следы различных веществ требуется удалить перед монтажом);
  • укладку мембраны выполнять без натяжения;
  • создавать нахлест шириной от 50 мм (чтобы обеспечить сварной шов шириной не менее 20 мм);
  • после монтажа необходимо проверить качество каждого шва.

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Заключение по теме

Наплавляемые материалы все чаще стали использоваться для покрытия плоских кровель в частном домостроении. Ими покрывают хозяйственные постройки. В моду входят дома с плоскими крышами, так что и в этом плане востребованность мягкой кровли не снижается. В гражданском многоэтажном строительстве эти материалы своей популярности и не теряли. Просто на смену рубероиду и битуму пришли современные материалы, которые и по качеству, и по сроку эксплуатации превосходят старые изделия и технологии.

Кровельщик, специализация — мягкая кровля, опыт более 10 лет

Монтаж Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ — ТЕХНОНИКОЛЬ

Хотите узнать как сделать надежную гидроизоляцию плоской кровли бытовой постройки, беседки или гаража своими руками без привлечения дорогостоящих специалистов и без применения дорогостоящего оборудования?

С новым рулонным материалом «Гидроизоляция плоской кровли» это стало возможно.

В данной статье мы расскажем, как с помощью «Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ», битумного праймера (или битумно-полимерного праймера) и простого набора инструментов (валиков, кровельных ножей, шпателей и щеток) можно самостоятельно выполнить гидроизоляцию плоской кровли гаража

1 этап — ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Перед началом производства работ кровельное основание необходимо подготовить к монтажу:

  • удалить с кровли мусор, пыль и грязь, которые мешают адгезии нового материала с основанием,
  • при ремонте кровли полностью удалить старое кровельное покрытие.

2 этап — ПРАЙМИРОВАНИЕ ОСНОВАНИЯ

После очистки поверхности от пыли и грязи переходим к праймированию основания.

Праймирование необходимо для увеличения адгезии между самоклеящимся рулонным материалом и основанием.

В качестве грунтовки рекомендуется применять:

  • по сухому основанию (при влажности основания 4%) битумный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 и № 03;
  • водоэмульсионный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 при влажности 8%.

3 этап — УКЛАДКА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ

К укладке самоклеящегося рулонного материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ следует приступать после высыхания битумного праймера.

Материал укладывается параллельно карнизному свесу.

Укладку начинают снизу-вверх по уклону от карнизного свеса, боковым нахлестом выше по уклону.

Материал примеряется по месту и отрезается. Для нарезки материала используется обыкновенный кровельный нож. Отрезанный материал скатывается с двух сторон к середине.

После этого можно приступать к надрезу адгезионной пленки.

Для увеличения сцепления уложенного материала с поверхностью рекомендуется его прокатать тяжелым валиком или щеткой. После этого выполняем такую же операцию с другой стороны рулона.

Для облегчения монтажа Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ имеет самоклеящуюся боковую полосу с легкосъемной антиадгезионной пленкой.

Фиксированная ширина боковой самоклеящейся полосы существенно увеличивает скорость монтажа и контролирует единую ширину нахлеста в местах соединения соседних полотен материала.

В месте бокового нахлеста удаляют антиадгезионную пленку и укладывают рулон следующего ряда с нахлестом 100 мм.

Для формирования торцевого подрезается угол рулона, находящегося посередине. Отрезаемый уголок материала должен иметь размер 100 х 150 мм.

Для лучшей фиксации материалов между собой зона торцевого нахлеста дополнительно обрабатывается клеящей битумной мастикой.

При монтаже следует учесть, что расстояние между соседними торцевыми нахлестами должно быть не менее 500 мм.

Вот так просто и быстро, и что немаловажно, собственными силами можно легко выполнить гидроизоляции плоской кровли с применением битумно-полимерного рулонного самоклеящегося материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ.

К неоспоримым достоинствам данного материала можно отнести простоту укладки, не требующей никакого специального оборудования, а также возможность работы по горючим поверхностям, например, по дереву, так как материал является самоклеящимся и его монтаж не требует наплавления.

Минимальная температура, при которой возможно применение материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ составляет +10°С.

Выбирая материал для устройства плоских кровель, следует обратить внимание на то, что материал с гидрофобизированной посыпкой служит в разы дольше, чем материал без посыпки.

Гидрофобизированная посыпка впитывает меньше воды, соответственно, она меньше подвержена негативным циклам замораживания и оттаивания.

Благодаря посыпке, битум будет дольше защищен от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей и, соответственно, дольше сохранит свои гидроизоляционные свойства.

Как следствие, срок службы кровли с гидрофобизированной посыпкой в раз превышает срок службы покрытий без подобной посыпки.

Срок службы Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ более 20 лет.

Необходимые инструменты

Как уже говорилось, монтаж мембранных кровель отличается своей технологичностью и отсутствием «мокрых» процессов. Обеспечение работ по ее обустройству происходит при наличии следующего набора инструментов:

  • автоматическая сварочная машина;

  • сварочный аппарат ручной;

  • щелевые насадки (20,40 мм);

  • прикаточные ролики (силиконовый – 40 мм, тефлоновый – 30 мм, узкий латунный);

  • щетка из мягкого металла (для очистки сопла);

  • шуруповерт;

  • рулетка;

  • инструменты для проверки качества шва;

  • ножницы по металлу и для резки мембраны;

  • перманентный маркер;

  • нож кровельный («летучая мышь») и нож для подрезки ПВхХ на Т-образном соединении;

  • хлопковая ветошь и печатки;

  • удлинители для подключения техники;

  • пассатижи.

Особенности кровельного материала

Устройство мембранной кровли пользуется широко популярностью благодаря удобству ее укладки и длительному сроку службы – мембранное покрытие рассчитано на 40 – 50 лет службы при условии соблюдения всех требований монтажа.

К преимуществам кровли данного типа относится

  • монтаж покрытия в один слой;
  • отсутствие необходимости дополнительной гидроизоляции крыши;
  • возможность укладки покрытия на кровли любой формы и с любым углом наклона скатов;
  • широкая цветовая гамма;
  • доступная стоимость;
  • пригодность для монтажа поверх старого кровельного покрытия.

Технические характеристики мембранной кровли обусловлены свойствами полимерных материалов, из которых она изготовлена. Мембрана обладает высокой гибкостью и эластичностью, из этого материала можно выполнить практически монолитное покрытие с великолепными гидроизоляционными качествами. На сегодняшний день данный вид кровельного покрытия входит в число наиболее современных материалов, отвечающих требованиям времени.

Виды мембранных покрытий

Мембранная кровля обустраивается с использованием специальных полимерных материалов, которые характеризуются долговечностью, прочностью, широким спектром цветовых решений. Преимущества и недостатки кровельных мембран зависят от материала их изготовления. На строительном рынке в первую очередь появилась мембрана ПВХ (поливинилхлорид), но сегодня данному материалу конкуренцию составляют мембраны ТПО (термопластичных полиолефинов) и ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер).

ПВХ-мембраны

. Кровельный материал изготовлен из пластифицированного поливинилхлорида, который для прочности армирован с использованием полиэфирной сетки. Высокая эластичность материала обеспечивается добавлением в поливинилхлорид значительного объема летучих пластификаторов. Устройство кровли из ПВХ мембраны предусматривает сварку полотен горячим воздухом, для чего применяется специальное оборудование.К достоинствам кровельного материала относится :

  • высокая прочность стыков;
  • устойчивость мембраны к воздействию ультрафиолета;
  • устойчивость к огню.

В число недостатков мембраны ПВХ входит

  • выгорание цветного покрытия на солнце;
  • слабое противостояние материала к воздействию масел, битума, растворителей (требуется учитывать при хранении, транспортировке и монтаже);
  • выделение летучих соединений.

ЭПДМ-мембраны

. Основой для изготовления данного материала является синтетический каучук. Порочность мембраны обеспечивается за счет армирования сеткой, выполненной из полиэфирных мембран ЭПДМ заключается :

  • в относительно невысокой стоимости;
  • в эластичности материала;
  • в долговечности покрытия при качественной укладке.

Данный вид покрытия обладает следующим недостатком: для соединения полотен требуется применять специальный клей. В результате стыки могут потерять герметичность в процессе эксплуатации кровли, что влечет за собой протечки и необходимость проведения ремонтных работ.

ТПО-мембраны

. Данный вид покрытий изготавливается с применением термопластичных олефинов. Выпускается как неармированное полотно, так и усиленное полиэстером или стекловолокном. Технология монтажа заключается в сварке краев полотен горячим воздухом при помощи специального оборудования. Данный метод позволяет получить прочный шов. Преимуществом материала является долговечность и высокая надежность кровельного покрытия. К недостаткам можно отнести меньшую эластичность мембраны по сравнению с другими видами материала, что повышает трудоемкость монтажных работ.

При выборе материала для обустройства мембранной кровли, следует принять во внимание соотношение цены и долговечности покрытия, сложность и стоимость монтажа.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш. Ход работ :

  • основание тщательно очищается от мусора;
  • полотно укладывается на основание и закрепляется с помощью сварки или клея по периметру, а также в местах сопряжения основания с вертикальными конструкциями;
  • чтобы прижать полотно к основанию укладывается балласт из расчета не менее 50 кг на 1 кв.м.;
  • насыпной балласт требуется тщательно разровнять.

Материалом для балласта может служить :

  • гравий, щебень (20-40 мм);
  • крупная галька;
  • бетонные блоки;
  • тротуарная плитка;
  • любые массивные предметы.

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Данный способ крепления покрытия может применяться только на крышах, рассчитанных на высокую общую нагрузку.

Балластное крепление мембран к основе

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха. Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью.

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм. Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме. Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется:

Теплосварное соединение полотен
  • следить за чистотой поверхности свариваемого материала (пыль, грязь и следы различных веществ требуется удалить перед монтажом);
  • укладку мембраны выполнять без натяжения;
  • создавать нахлест шириной от 50 мм (чтобы обеспечить сварной шов шириной не менее 20 мм);
  • после монтажа необходимо проверить качество каждого шва.

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Инструмент для монтажа

Набор инструментов для укладки мембранной крыши на загородном частном доме:

  1. Фен строительный с возможностью получения воздушной струи с температурой до 600 градусов.
  2. Валик латунный для прокатки углов и труднодоступных мест.
  3. Прорезиненый валик с термостойкой резиной.
  4. Строительный нож для обрезки плёнки.
  5. Ножницы для вырезки углов и кругляшей из плёнки, которые устанавливаются в местах с трёхслойной плёнкой на сложных стыках.
  6. Дрель или перфоратор (при использовании механического способа крепления).
  7. Молоток слесарный.
  8. Удлинитель на всю длину кровли по диагонали.

В процессе работы может понадобиться и другой инструмент общего пользования, который, как правило, имеется в любом хозяйстве.

Инструмент для монтажа

Для самостоятельного монтажа мембранной плёнки необходимо иметь строительный фен и набор ножей и валиков

Фен для монтажа мембранной кровли

На строительный фен стоит обратить более пристальное внимание. В руках рачительного хозяина он может стать незаменимым инструментом, способным выполнять следующие функции:

  1. Высушить стыки кафельных плиток, места стыковки материала при нанесении изоляции.
  2. Убрать с поверхности остатки клея или краски при использовании совместно со шпателем.
  3. Разморозить трубы или замки, удалить лёд со ступенек и проводов, разморозить обледеневшие стоки для воды.
  4. Произвести дезинфекцию деревянных изделий от жуков и вредителей, вывести муравьёв из каменных стен.
  5. Запрессовать или спаять в горячем виде изделия из ПВХ.

    Строительным феном можно паять изделия из ПВХ, включая кровельные плёнки

  6. Сформировать поверхности нужной формы из оргстекла или поликарбоната.
  7. Спаять или распаять трубы из меди на оловянном или серебряном припое.
  8. Загерметизировать бассейны.

Для этого инструмента можно придумать ещё много различных применений, поэтому он по праву может занять постоянное место в инструментальном шкафу домашнего мастера.

Инструмент для монтажа

Устройство и технические характеристики фенов

Строительные фены выпускаются многими производителями, но устройство у всех одинаковое. Основными деталями фена являются:

  1. Электродвигатель вентилятора. В зависимости от модели его мощность может составлять от 500 до 3 000 Вт. Оснащается одной или двумя крыльчатками для подачи воздуха. Для домашнего применения достаточно инструмента мощностью порядка 2 000 Вт.
  2. Керамическая основа, на которой устанавливается нагревательный элемент для повышения температуры воздушной струи.
  3. Пластиковый корпус из термостойкого материала.
  4. Электронные устройства для придания инструменту специфических функций и характеристик.

Основные характеристики фенов:

  1. Температура нагрева воздушной струи в большинстве моделей составляет от 300 до 650 oC. Предлагаются также изделия с возможностью установки температуры до 800 oC.
  2. Производительность фенов определяется количеством воздуха за минуту работы. Модели среднего класса выдают до 650 литров горячего воздуха. Чем выше производительность фена, тем больше набор возможностей при его использовании.
  3. Регулировка объёма воздуха. Эту функцию имеют не все модели, но она считается важной, поскольку расширяет возможности инструмента.
  4. Устройство поддержания заданной температуры воздушного потока. Важная функция для обеспечения стабильной работы устройства в течение длительного времени. Она защищает инструмент от перегрева.
  5. Устройство для быстрого охлаждения воздушной струи. Весьма полезное свойство, позволяющее сократить время ожидания остывания обработанного объекта.
  6. Наличие фильтра на воздухозаборнике позволяет использовать инструмент в запылённом помещении и продлевает срок его службы.

Инструмент для монтажа

Строительный фен позволяет выполнять многие сложные работы, поэтому его наличие в наборе инструментов крайне желательно

Если инструмент нужен для выполнения разовых работ, его можно взять в аренду. Арендная плата при этом составит от 250 рублей в сутки, и предложений в сети достаточно.