Обрешетка из фанеры под мягкую черепицу  

Особенности плиты ОСБ и основные этапы обшивки стены

Современные методы внутренней отделки разительно отличаются от тех, которые использовались еще 10-15 лет назад. Длительный и сложный процесс отштукатуривания поверхностей сменили более простые варианты отделки, основанные на использовании гипсокартона и плит ОСБ. При этом именно ориентированно-стружечная плита обладает всеми необходимыми качествами, которые выделяют ее среди других стройматериалов, представленных на рынке.

ОСБ является листовым материалом, который состоит из древесной стружки, пропитанной специальным клеящим составом и сильно спрессованной. Благодаря подобной структуре материал способен выдерживать колоссальные продольные нагрузки и достаточно хорошо противостоит поперечным воздействиям.

Поверхность готовой плиты покрывается дополнительным слоем жидкого парафина и смолами, которые делают ее невосприимчивой к воздействию влажной среды. В зависимости от маркировки варьируется и степень защищенности листа. Наибольшей невосприимчивостью к влажности отличается ОСБ-3 и ОСБ-4. Поэтому подобный материал чаще всего используется для создания наружного покрытия и внутренней отделки помещений с повышенным уровнем влажности, наподобие кухни или ванной комнаты.

Обшивка стен ОСБ плитой внутри может осуществляться с помощью материала с меньшей степенью защищенности такого, как ОСБ-1 или ОСБ-2. Стандартные размеры плиты составляют 2500х1200 мм. Единственным параметром, который изменяется, служит толщина. Варьируется она в диапазоне 6-22 мм, что способствует расширению сферы применения материала.

Оптимальным вариантом для проведения отделочных работ внутри помещения служит лист толщиной 10 мм, позволяющий не только получить прочное основание, но и сэкономить значительную часть материальных средств. Облицовка стен при помощи ОСБ плиты дает возможность повысить уровень теплоизоляции помещения и проводится по следующей технологии:

• сбор инструмента;
• подготовительные работы;
• монтаж обрешетки;
• укладка утеплителя;
• фиксация ОСБ листов.

Все эти этапы крайне важны и требуют детальной проработки. Четкое соблюдение технологии монтажа и ответственный подход к делу является залогом получения крепкой монолитной плоскости. При этом каждый из них может быть выполнен своими руками без особых проблем.

Технология укладки, порядок работ

Каким бы надежным ни было покрытие из мягкой кровли, крыша может «поехать» или потечь, если крепление сделано без грамотной подготовки. Поэтому предварительные работы перед укладкой кровли очень важны и должны выполняться профессионалами в несколько этапов.

На стропила приходится основная нагрузка от гибкой черепицы, поэтому нужно сделать правильный расчет с учетом веса кровельного пирога, ветрового и снегового воздействия.

Совет. Надежно закрепляйте стропильные ноги, обрабатывайте деревянные элементы специальными защитными средствами для повышения надежности конструкции.

После монтажа стропил необходимо уложить пароизоляционную пленку, которая защитит кровельный пирог и утеплитель от конденсата. Пленка укладывается внахлест, а образовавшиеся швы проклеиваются скотчем.

Утепление

Чтобы теплоизоляция надежно держалась, между стропильными ногами нужно прибить брусок, который будет удерживать плиты утеплителя. Выбрать правильную толщину утеплителя поможет теплотехнический расчет. Теплоизоляционные плиты укладываются вразбежку, покрываются ветровлагозащитной пленкой, которая крепится контрбрусом.

Совет. Контрбрус нужно прибивать параллельно стропилам, чтобы создать свободный вентиляционный канал для удаления избытка влаги из подкровельного пространства.

Монтаж битумной черепицы должен производиться только на ровное твердое основание, в качестве которого предпочтительно использовать обрешетку и сплошной настил из влагостойкой фанеры или ОСП. Доски фиксируют специальными оцинкованными гвоздями.

После укладки основания подготовка к монтажу мягкой кровли завершается – можно приступать к основным работам.

. Так проще будет следовать рекомендациям завода-изготовителя и устройство кровли из гибкой черепицы окажется не таким сложным, как видится на первый взгляд. Да и составляющие кровельного ковра лучше будут «работать» вместе.

Подкладочный ковёр

Подкладочный ковёр рекомендуется стелить по всей поверхности кровли. Но если уклон ската больше 18°, то есть возможность немного сэкономить. При таких уклонах подкладочный материал можно укладывать только по периметру крыши – по карнизу, вдоль конька, вдоль торцов ската, по наружным изгибам кровли, вокруг дымовых труб и вентиляционных выходов и в ендовах.

После укладки подкладочного материала к карнизу прибивается крепёж для водосточных желобов, в которые эти желоба устанавливаются. Затем по всей длине карниза прибивается карнизная планка так, чтобы её нижний край оказывался внутри желоба. Таким образом вода, стекающая с крыши, удаляется в водосточную систему, не попадая на деревянные конструкции обрешётки и на фанеру или плиты ОСП.

По торцам кровли, на фронтонах, начиная от карниза, накладывают торцевую или ветровую планку с нахлестом не менее 20 мм.

Как вариант, в ендовах можно укладывать не ендовый ковёр из того же материала, что и битумная черепица, а металлическую ендову.

Если в конструкции кровли есть ендовы, то сначала нужно уложить ендовый ковёр или смонтировать металлическую ендову. После этого можно приступать к укладке основного полотна мягкой кровли.

Монтаж битумной черепицы начинается с укладки карнизного ряда. Для этого используется карнизно-коньковая черепица. Если её на момент покупки не было в продаже, можно использовать рядовую, обрезав лепестки.

В результате смотреться это будет примерно так:

1. Подготовка основания.
2. Монтаж карнизных планок.
3. Прокладка подстилочного ковра.
4. Монтаж фронтонных усилителей.
5. Наклейка стартовой полосы.
6. Монтаж рядовых гонтов.
7. Устройство коньков.

Места кровли с наибольшей вероятностью протечки, на которые следует обратить внимание при монтаже:

• Вентиляционный выход и проходные элементы.
• Дымоходы.
• Ендовы, ребра, коньки.
• Примыкания.

Все кровельные элементы прибиваются специальными оцинкованными гвоздями. Места нахлестов промазываются мастикой. Обычно, ширина промазывания равна 10 см, толщина – 1 мм. Более подробно о процессе монтажных работ можно посмотреть на видео в конце статьи.

Установка софитов и водостока

Монтаж кровли в микрорайоне Луговая города Лобня

Кровля с нуля в поселке Новоглаголево

Обрешетка под мягкую кровлю своими руками

Возведение крыши

Подписаться

Твинуть

Законтачить

статьи

Одним из самых популярных у российского потребителя кровельных материалов является гибкая черепица. К ее преимуществам можно отнести, к примеру, легкий вес и невысокую цену. Разумеется, для того, чтобы устроить долговечное качественное покрытие, монтировать на крышу ее следует правильно. В этой статье подробно разберемся с тем, как сделать надежную обрешетку под такую мягкую кровлю.

Из чего делается обрешетка?

Для сборки основания под гибкую черепицу используются самые разные материалы. О том, какие именно, а также о том, какими достоинствами и недостатками они отличаются, вы можете узнать из таблицы.

Параметры материала при этом должны быть такими:

Важно: Материал для обрешетки можно выбрать любой. Однако при покупке важно обратить внимание на уровень его влажности. Максимально допустимый показатель – 20%.

Разновидности обрешеток

Под мягкую кровлю должно быть устроено либо сплошное основание, либо с небольшим шагом между элементами. (5-10см). При этом могут использоваться такие способы монтажа материала:

1. — Набивкой прямо на стропила. Этот метод на данный момент используется очень редко. Дело в том, что он не обеспечивает достаточного уровня надежности кровли.
2. — Набивкой на брусья, проложенные перпендикулярно стропилам.
3. — Набивкой на брусья, закрепленные по стропилам, то есть вдоль ската кровли.

Два последних способа позволяют устроить под обрешеткой вентиляционный слой.

Как подготовить материал

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it

Перед установкой обрешетки под мягкую кровлю все деревянные элементы следует обработать противогнилостными средствами. При установке ее своими руками часто используется обрезная доска.

Поверхность этого материала обязательно следует проверить на гладкость. Мягкая черепица, к сожалению, не отличается слишком большой прочностью.

Поэтому любая неровность или зазубрина может привести к ее перетиранию или разрыву.

Монтаж обрешетки

Собирается обрешетка под мягкую кровлю так:

• Между стропилами натягивается гидроизоляционная пленка. Крепят ее горизонтально, прибивая брускам одинаковой толщины.
• На бруски фиксируют первый слой обрешетки из досок шириной 15см. При укладке нужно отслеживать ровность крепления всех элементов. Обрешетка под такую кровлю должна быть идеально подогнанной в верхней плоскости. Шаг между элементами – 50см.
• Далее набивается второй слой обрешетки из листов фанеры среднего размера. Укладывать листы нужно длинной стороной вдоль карниза. Монтаж производят «вразбежку» на саморезы. Между листами обязательно нужно делать зазор в 2мм. Шаг крепления – 15см по каждой обрешетине первого слоя. Обшивку начинают снизу — от карниза. Проложив один ряд, приступают к монтажу второго и т. д.
• Толщину листов фанеры выбирают в зависимости от шага первого слоя обрешетки. Если он меньше 60см, можно взять материал в 9мм, от 60см – 12мм и от 90см – 18мм.

Совет: Для устройства сплошной обрешетки крыши под мягкую кровлю лучше всего подойдет фанера ФСФ из хвойной породы древесины. Этот материал отличается влагостойкостью, прочностью на изгиб и небольшим весом.

Монтаж прокладочного ковра

Как сделать обрешетку под мягкую кровлю вы теперь знаете. На скатах менее 20гр далее нужно будет смонтировать подкладочный ковер. При этом кровля покрывается им полностью. На более крутых крышах таким образом дополнительно гидроизолируют только конек, свесы, ендовы и места прилегания к трубе.

Монтируют прокладочный ковер снизу вверх с горизонтальным расположением полос. Крепление выполняется на гвозди с шагом в 20см. Нахлесты проклеивают битумной мастикой. После того как ковер будет закреплен, монтаж обрешетки можно считать оконченным. Далее приступают собственно к обшивке кровли гибкой черепицей.

по теме:

Какая обрешетка под гибкую черепицу лучше – виды и правила устройства

Существует немало разновидностей мягкой кровли. К ней относятся многочисленные рулонные наплавляемые материалы, мягкая черепица и рубероид. Эти материалы могут иметь разные эксплуатационные и визуальные характеристики, но у них есть и общая черта – все они изготавливаются на основе битума, за счет которого обеспечивается мягкость и гибкость итогового продукта.

При всей своей гибкости мягкая кровля может сохранять однажды приданную ей форму и выдерживать различные нагрузки – но для того, чтобы эти свойства проявились, под кровлей необходимо обустроить качественную и надежную обрешетку. О том, как сделать обрешетку под мягкую кровлю, и пойдет речь в этой статье.

Толщина плит ОСП для крыши

Главный вопрос, который возникает при расчете кровли это: какой толщины осб стелить на крышу? Даже несмотря на то что в настоящее время качество кровельных конструкций сильно улучшилось, крыша имеет меньший срок эксплуатации нежели стены. Вот несколько причин из-за чего это происходит:

• экстремальные погодные условия
• некачественный строительный материал
• неверный конструктив каркаса крыши
• отсутствие своевременного технического обслуживания на протяжении всего срока службы.

Это лишь небольшой список всех факторов, которые так или иначе влияют на долговечность кровли, однако основной проблемой является то что не квалифицированные монтажники применяют в работе материалы, которые не соответствуют данным видам работ. Многие уверены, что, осб плита для кровли, толщина которой менее 12 мм это идеальное решение для их дома, но это ошибочное мнение. В большинстве случаев использование плиты OSB 9 мм, подразумевает обязательный монтаж дополнительной системы деревянной обрешетки, что значительно повышает Ваши финансовые затраты на кровлю. Обращаем Ваше внимание на ключевые особенности применения плит OSB в качестве несущей кровельной обшивки, которая играет существенную роль в будущем сроке эксплуатации крыши. Существует практика использования 9 мм осб для мягкой кровли, что не запрещено, но тем не менее, не соответствует рекомендациям свода правил на проектирование кровель СП и может повлечь за собой непредвиденные последствия.

Существует ряд рекомендаций для расчета и понимания какой толщины осб на крышу монтировать. Если мы рассматриваем материал, который сертифицирован ЕС то рекомендации будут следующие:

• при шаге стропил 600 мм, толщина на крышу OSB плиты должны быть не менее 12 мм.
• При шаге стропил 800 мм, требуемая толщина осб на крышу не менее 18 мм

Еще раз хочется упомянуть что это минимально допустимые толщины, если Вы хотите получить надежную и прочную кровлю, мы рекомендуем выбирать ОСБ толщиной от 18 мм.

Зачем нужен капельник на кровле

Капельник является одним из обязательных компонентов обрешетки. Его функция состоит в защите карниза от затекания воды. Это важно, поскольку именно в этих местах деревянные конструкции более всего подвержены гниению. Внутренний угол капельника может колебаться в пределах 100-130º в зависимости от крутизны скатов. Эти элементы монтируют на краях крыши, проследив, чтобы вода по ним стекала строго вертикально прямо в водосток. Кроме того, капельник придает всей кровельной конструкции более законченный вид.

• производят такие детали из оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием, обеспечивающим дополнительную антикоррозионную защиту;
• цветовое решение капельника должно совпадать с цветом основного покрытия, чтобы не создавать диссонанс;
• капельники должны быть установлены по всему периметру крыши, чтобы в равной степени обезопасить кровлю и фасад от затекания воды;
• данный элемент снижает парусность скатной кровли, это позволяет защитить конструкцию от ветра.

Особенности установки обрешетки с использованием фанеры ФСФ и OSB-плит

Перед тем, как приступить к монтажу битумной черепицы, следует, прежде всего, выполнить контрольный обмер каждого ската крыши. В будущем эти данные помогут правильно выполнить разметку основания кровли, а значит, – уложить гибкую черепицу с геометрической точностью.

Переходим к следующему пункту – выбору толщины фанеры ФСФ. Здесь не может быть одного четкого правила, т.к. толщина материала подбирается в зависимости от каждого индивидуального случая. В основном, этот параметр зависит от того, каким будет шаг стропил и зазор обрешетки. Так, если зазор стропил составляет 3 см, то стоить купить ОСП-плиты (или фанеру повышенной влагостойкости) толщиной в 9 мм. Если увеличить шаг в 2 раза, то толщина стройматериала будет уже 12 мм. При зазоре же в 15 см лучше приобрести фанеру толщиной 2,7 см.

При монтаже обрешетки рекомендуется укладывать фанеру ФСФ вразбежку, добиваясь того, чтобы между соседними листами фанеры оставалось расстояние в 2 мм. Эта небольшая хитрость позволяет свести к минимуму риск вспучивания фанеры, на которую воздействует влага.

В том случае, если каркас монтируется при довольно низкой температуре воздуха, лучше увеличить шаг на 1 мм, т.е. зазор будет равняться 3 мм. Так вы компенсируете линейное расширение, провоцируемое повышением температуры. Финальный монтаж обрешетки разумно проводить в хорошую погоду. Стройматериалы должны быть сухими, пропитанными антисептиками.

Фиксируется ФСФ при помощи ершенных гвоздей или саморезов. Шляпки крепежа утапливаются полностью: так верхнее покрытие будет защищено от повреждения. Оставляйте между крепежными элементами расстояние в 15 см, тщательно закрепляя края фанерных листов. Если говорить о том, как подобрать длину саморезов для монтажа фанеры повышенной влагостойкости, то умножьте толщину последней на 2,5.

Плиты ОСП тоже монтируются с разбежкой швов. Укладывайте стройматериал в шахматном порядке. В роли крепежа могут выступать саморезы, а также кольцевые или спиральные гвозди. Шаг между последним равняется 30 см. Если речь идет о месте соединения плит, то шаг составляет 15 см.

Лучше всего укладывать плиты OSB на две опоры. Следует добиться того, чтобы место соединения листов приходилось на опору. Монтировать гибкую черепицу позволяется только после настила подкладочного ковра.

Подготовка крыши мягкой кровли

Гибкая черепица должна монтироваться на ровное основание. Мягкий кровельный материал не терпит лишних изгибов, не до конца взбитых гвоздей и закрученных саморезов, перепадов высот в так называемом фундаменте, на который осуществляется его укладка. Поэтому при подготовке крыши нужно ответственно подойти к геометрии конструкции.

Основанием крыши является мауэрлат. Именно на него происходит опирание стропил. Брусья мауэрлата обязаны располагаться исключительно горизонтально независимо от конструкции крыши. При этом линии, исходящие из его концов на торцах строения, должны быть перпендикулярны ему.

Технология кровли из OSB — Строим дом самостоятельно

Довольно часто необходимо создать сплошную обрешетку кровли, которая является неотъемлемой частью любой конструкции крыши. Технология кровли из OSB позволяет выполнить обрешетку долговечной и крепкой. Конечно же, для некоторых типов кровли допустимо применение обрешетки с разбегом, но возни с ней не меньше.

Преимущества технологии кровли из OSB

OSB плита имеет ряд преимуществ:

1. Экологическая безопасность, т.к. при ее производстве используется деревянная стружка, а вводимый в ее состав клей не выделяет формальдегидов и других вредных веществ.

2. Водостойкость плиты позволяет использовать ее даже для наружного применения, в том числе и для торцов крыши.

3. Высокие механические показатели плиты позволяют создать сплошную обрешетку без дополнительного укрепления стропил. Вообще, OSB – универсальный материал, который применим для возведения любых каркасных перегородок.

4. Из-за специального расположения стружки в массиве плиты, она обладает прекрасной твердостью, причем сохраняется пластичность (т.е. материал не хрупкий). Повышенная твердость материала относительно доски и фанеры позволяет создавать крепкие и облегченные конструкции.

5. Большие размеры плиты дают возможность быстро покрывать значительную площадь кровли, причем образуемая поверхность не имеет перепадов, а швы между плитами минимальны, что увеличивает теплоизоляцию.

6. Технологи кровли из OSB позволяет создавать кровли любой конфигурации, т.к. плита легко режется.

Технология монтажа кровли из OSB

Перед монтажем нужно проконтролировать, чтобы стропильная конструкция или обрешетка образовывали ровные поверхности. Большие неровности и искривления стропил сильно повлияют на окончательный внешний вид крыши, а так же затруднят состыковку листов OSB.

Плиты укладываются на стропила длинной осью поперек, а короткой стороной к торцу крыши. Такое расположение обеспечивает большее количество креплений, а значит и лучшее скрепление конструкции. Для правильного крепления между плитами применяют Н-образные соединители (скобы), а сами плиты укладываются с зазором 3 мм для термокомпенсации, т.к. плита меняет размер в зависимости от температуры и влажности. Но допускается монтаж и встык.

Технология монтажа кровли из OSB допускает укладку плиты на не менее, чем трех опорах, а в идеале для обеспечения надежной конструкции подбирается толщина OSB и расстояние между балками.

Крепление плит производится гвоздями или саморезами по балкам с шагом 150-300 мм, причем отступ от края должен составлять не менее 1-2 см. При монтаже кровли не допускается нагрузка пролетов массой тела рабочих, особенно при больших пролетах. Можно использовать только распределенную нагрузку, для этого временно прикрепляют дополнительную доску к балкам сверху плиты, и используют ее как основание для «ходьбы».

Места сопряжения кровли с дымоходными каналами и трубами требуют соблюдения нормативов пожарной безопасности, т.е. производится защитный температурный шов не менее 100 мм с наполнение теплоизоляционным материалом.

В случае намокания плит OSB при монтаже кровли необходимо их тщательно просушить до укрывания их кровельным материалом, причем для биологической и пожарной защиты от разрушения плита обрабатывается специальными пропитками.

Применяя технологию кровли из OSB нужно учесть согласование проекта со стандартными строительными нормами, причем конструктивные особенности монтажа должны быть уточнены у производителя плит или официальных представителей.

Монтируем двухслойную обрешетку

Чтобы собрать двухъярусную сплошную обрешетку используют пиломатериалы (доска либо брусок) или сочетают пиломатериалы с щитами из фанеры, ОСП. Существует несколько вариантов монтажа многослойной конструкции – для неутепленной кровли, для крыши с внутренним и внешним утеплением.

Двойная дощатая обрешетка

Для создания нижнего, разреженного слоя используют доску шириной 10-14 см и толщиной от 2,5 см либо бруски сечением 3х7 см, 5х5 см. Нижний слой служит жестким каркасом для сплошного настила – его собирают из доски шириной 5-7 см и толщиной 2-2,5 см.

Элементы нижнего яруса крепят параллельно коньку с шагом 20-30 см. Доску либо брусок фиксируют крепежными элементами на каждой опоре. Пиломатериал нарезают с таким расчетом, чтобы стыки попадали на стропильные ноги.

На подготовленную разреженную обрешетку монтируют настил, располагая элементы под углом 45° к коньку. Укладку начинают от верхнего угла ската, монтаж ведут от конька к карнизному свесу. Диагональное расположение элементов повышает жесткость конструкции.

Двухъярусная обрешетка крыши под мягкую кровлю, собранная из досок, служит надежным основанием для ковра из рулонных материалов. Этот вариант выбирают при создании неутепленного кровельного пирога. Гибкую черепицу рекомендуется укладывать на комбинированный двухслойный настил.

Двойная комбинированная обрешетка, первый способ

Если кровельный пирог не планируется утеплять, комбинированная обрешетка монтируется по следующему принципу:

• нижний ярус – доски или бруски, закрепленные параллельно коньку и карнизному свесу вразбежку, с шагом около 30 см.
• верхний ярус – настил из щитов, элементы располагаются также со сдвигом швов.

Конструкцию требуется предварительно рассчитать, чтобы края листов стыковались по горизонтали на досках разреженной обрешетки.

Двойная комбинированная обрешетка, второй способ

Если крышу чердака или мансарды планируется утеплить изнутри, требуется уложить гидроизоляционный материал и предусмотреть вентиляционный зазор в составе кровельного пирога. Гидроизоляционный ковер укладывают поверх стропильных ног, снизу, со стороны чердака, между стропилами вставляют маты из минеральной ваты и монтируют пароизоляцию, иначе волокнистый утеплитель будет набирать влагу.

Поверх гидроизоляции по стропилам набивают контробрешетку из брусков 5х5 см или 2,5х3 см. Она фиксирует гидроизоляционный ковер и формирует вентзазор. Важно обеспечить вентиляцию по всему пространству под настилом не нанося ущерба жесткости конструкции. Для этого между торцами контрбруса на каждой стропильной ноге оставляют зазоры шириной около 15 см. Такие зазоры на соседних стропилах должны располагаться со смещением, вразбежку. Контробрешетку крепят к стропилам саморезами по дереву или ершенными гвоздями, располагая их с шагом 20-30 см.

Поверх контробрешетки укладывают разреженную обрешетку. Материалом изготовления служит доска шириной 10-14 см и толщиной 2,5 см. Сплошной настил монтируют из щитов – применяют влагостойкую фанеру ФСФ или плиты ОСП-3. Крепят их по стандартной схеме –длинной стороной листы располагают параллельно карнизному свесу, укладывают щиты снизу вверх, вразбежку. Серединную часть листов фиксируют на каждом стропиле с шагом 30 см, края – с шагом 15 см. Ширина деформационных швов – 2-3 мм.

По такому же принципу можно смонтировать основание для гибкой черепицы, обустраивая неутепленную кровлю. Но в данной ситуации не требуется монтаж гидроизоляции.

Двойная комбинированная обрешетка, третий способ

Третий вариант монтажа сплошной комбинированной обрешетки можно назвать трехслойным. В состав такого кровельного пирога входит плитный теплоизолятор из вспененного полимера. Слой утепления располагается с внешней стороны относительно помещения под крышей.

Устройство конструкции:

• Нижний слой из гладких досок монтируется непосредственно на стропильные ноги сплошным настилом. Деформационный зазор между элементами – около 2 мм.
• Поверх настила укладывается пароизоляционная пленка и теплоизоляционные плиты с низким коэффициентом влагопоглощения. Стыки плит проклеиваются алюминизированным скотчем для герметичности.
• Вдоль стропильных ног набивается контробрешетка – через теплоизолятор и пароизоляционный ковер. Требуется подобрать саморезы подходящей длины. Контрбрус обеспечивает вентиляционный зазор для сплошной обрешетки.
• Поверх контробрешетки крепятся доски или бруски разреженного слоя обрешетки.
• Самый верхний слой представляет собой настил из щитов ОСП-3 либо фанеры ФСФ, который монтируется по стандартной технологии, описанной выше.

Комбинированная двухслойная обрешетка крыши

Для укладки гибкой черепицы лучше всего подходит комбинированный вариант обрешетки, в котором первый слой состоит из разреженных досок, закрепленных перпендикулярно стропильным ногам, а второй – из щитовых материалов. Такой вид конструкции является стандартным и чаще всего используется при обустройстве неотапливаемого чердака.

Чтобы создать утепленный чердак с гидроизоляцией и утеплителем, потребуется иная схема, несколько более сложная. Сначала вдоль стропил нужно набить контробрешетку, а уже поверх нее будут крепиться все остальные элементы. Давайте разберемся, для чего контробрешетка нужна вообще. Рейки контробрешетки позволяет создать вентиляционный зазор между основной обрешеткой и гидроизоляционным материалом.

Используемые материалы должны соответствовать следующим требованиям:

• Для контробрешетки подходят ровные бруски сечением 25х30 или 50х50 мм;
• Первый слой обустраивается из досок толщиной 25 мм и шириной от 100 до 140 мм;
• Фанера или ОСБ под мягкую черепицу должны иметь толщину от 9 до 12 мм;
• Все деревянные элементы должны быть пропитаны антисептиком.

Монтаж комбинированной обрешетки выполняется по следующему алгоритму:

1. При обустройстве теплой крыши с утеплением и гидроизоляцией нужно установить контробрешетку, которая крепится над стропильными ногами. Помимо создания зазора для вентиляции кровельного пирога, бруски контробрешетки обеспечивают крепление гидроизоляционной пленки. Чтобы создать такую конструкцию, в первую очередь необходимо установить теплоизоляцию и гидроизоляцию, а уже потом приниматься за монтаж обрешетки.
2. Далее наступает очередь досок первого ряда, которые крепятся к контробрешетке (если она есть) или непосредственно к стропильным ногам. Стандартный шаг крепления нижнего слоя обрешетки – 20-30 см.
3. В последнюю очередь устанавливается последний ряд обрешетки. Листы выбранного материала укладываются в шахматном порядке с небольшим зазором (2-3 мм). ОСБ или фанера под мягкую черепицу крепится к каждой стропильной ноге с шагом около 30 см. Края элементов тоже должны приходиться на опоры, причем в этих точках шаг крепления нужно уменьшить до 15 см.

Расчет нагрузок на стропильную систему и параметров обрешетки

При создании обрешетки для мягкой кровли лучше всего выбрать значение шага крепления отдельных элементов, не превышающее 10 см – это позволит надежно уложить кровельное покрытие

Для сплошной обрешетки лучше всего использовать калиброванные обрезные доски, а при желании создать ровную и бесшовную конструкцию стоит обратить внимание на фанеру или ДСП. Чтобы конструкция получилась достаточно качественной, все используемые при монтаже материалы должны иметь влажность менее 20%.

Проектирую обрешетку и стропила под мягкую кровлю, нужно провести следующие расчеты:

• Расчет нагрузки, оказываемой на крышу атмосферными осадками;
• Расчет нагрузок, возникающих из-за собственного веса используемых материалов.

Мягкая кровля osb отличается от других конструкций отличной устойчивостью к биологическим факторам, но это не относится к деревянным элементам обрешетки. Чтобы защитить ее от негативных воздействий, стоит перед монтажом обработать доски антисептическим составом.

Пароизоляция наплавляемой кровли

Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод — склеивание стыков пламенем газовой горелки.

Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке — битумно-полимерное покрытие

Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

1. Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
2. Стыки полос склеивают липкой лентой.
3. Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
4. В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
5. Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога. Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой

Монтаж наплавляемой кровли

В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

1. Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
2. На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
3. На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя. Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
4. Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
5. Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
6. Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см. Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
7. Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли. К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал
8. Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).

При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

Выбор ОСБ на крышу (толщина, размеры, классы)

Для использования на кровле подходит только OSB-3. В этом классе материала сбалансированы цена, прочность и влагостойкость. Ему соответствуют европейский стандарт ЕN-300 и американский R1 и R2.

Главное, на что следует обращать внимание при покупке – это наличие маркировки на всех листах в пачке, что бы недобросовестные производители не подсунули второй класс вместо третьего (по внешнему виду их не отличить). Вместо надписей на русском могут быть штампы латиницей, тогда следует искать текст: «Еxtеriоr Воnd», «Ехterior Tyре Вindеr» или R1, R2 (rооf – крыша).

Кроме этого, есть специализированные кровельные панели ОСП-3, которые конструктивно предназначены для подобных целей. Они имеют шероховатую поверхность, которая не скользит и обладает хорошей адгезией, а также, шпунтованные края, для удобного и качественного монтажа.

Все плиты, которые идут на изготовление скатов крыши должны иметь стандартный конструктивный размер (1250х2500). Такие габариты достаточно велики, чтобы быстро наращивать плоскость и, по-прежнему удобны — дают возможность переноски их поштучно одним человеком.

Оставшийся параметр – толщину листа, выбирают исходя из шага между стропилами, по таблице.

Однако, следует помнить, что в ней указаны наименьшие допустимые размеры для скатных крыш. На практике, 9 мм листы кровельщики не используют вообще – технология допускает начинать работы с 12 мм материалами. А показатели для плоских кровель следует увеличить до 18 мм. В нашей климатической зоне, такая необходимость продиктована дополнительными расчётами на снеговую нагрузку в зимний период.

Только тогда табличные показатели окажутся верны, если, на стропила набивать поперечную шаговую обрешётку.

Схема расчета шага стропил

По строительным нормам шаг стропил крыши располагается в интервале 0,6 – 1 метр. Окончательный его расчет выполняют по несложной формуле в зависимости от общей длины крыши. Для расчета необходимо выполнить следующий перечень действий:

1. определить, какое расстояние должно быть между стропилами для ваших конкретных условий строительства. По справочнику определяется величина ветровых и снеговых нагрузок в местности.
2. длина крыши делится на желаемое расстояние, прибавив единицу. Полученный результат будет равен количеству стропильных ног, которые устанавливаются на одном скате кровли. В том случае, если величина не является целым числом, её округляют.
3. длина крыши делится на рассчитанное выше количество стропил, получаем окончательный шаг в метрах.

Например, при наклоне ската в 30 градусов максимальное расстояние между стропилами двускатной крыши под металлочерепицу составляет 0,6 мера. Длина предполагается равной 16 метров. Следовательно:

1. 16:0,6+1=27,66;
2. округлив результат, получим 28 стропил на один скат;
3. 16:28=0,57 метра – межосевой промежуток стропильных ног для данных конкретных условий.

Как видно, технология расчета не сложна, но это лишь примерная схема. Учет многих других указанных выше параметров может внести определенные коррективы.

Правила изготовления обрешетки

Создание обрешетки может производиться только с соблюдением определенных правил. В противном случае конструкция не будет служить долго, быстро испортится. А производитель мягкой черепицы не дает гарантии на свой материал в случае нарушения технологии монтажа.

Итак, особого внимания требует определение значение угла наклона ската кровли. Если он совсем мал и составляет всего 5-10 градусов, то мягкую черепицу укладывать необходимо только на сплошную обрешетку, изготовленную из фанеры, досок. Да и вообще в таком случае данный материал использовать не рекомендуется. В случае если угол ската равен значению в пределах 10-15 градусов, то обрешетка изготавливается из бруса сечением 45х50 мм, закрывается фанерой или OSB. Бруски устанавливаются с шагом 45 см. Если угол превышает 15 градусов, то для создания обрешетки применяется брус такого же сечения, но монтируется с шагом 60 см.

Как рассчитать угол наклона кровли

Внимание! При расчете требований к обрешетке важно учитывать климатические особенности региона – нагрузку, которую будет испытывать кровля из-за снежного покрова. Также учитывается нагрузка, которая будет создаваться и из-за самого кровельного материала.

Таблица. Зависимость шага стропил от толщины используемого материала.

Обустройство финишного кровельного покрытия

Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.

Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их не является целесообразным в данных условиях.

Порядок выполнения работ:

1. Продумывается и обустраивается капельная и водосточная система по краям крыши. Она выполняется при помощи карнизных планок и желобов.

2. Настилается гидроизоляционный ковёр. При больших углах наклона, свыше 18 градусов, допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши. Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.

3. Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой. Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам.

4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.

5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.

6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.

7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.

В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага: