Опалубка для фундамента: как сделать и установить + способы сэкономить

Сборная и монолитная плита перекрытия – варианты конструкций

При возведении жилых и производственных зданий строителями сооружаются различные виды железобетонных перекрытий:

• сборные. Для их изготовления используется необходимое количество стандартных железобетонных панелей, изготовленных в производственных условиях. Выбор длины плиты выполняется с учетом нужного расстояния между капитальными стенами. После укладки с помощью грузоподъемного оборудования готовых изделий производится их анкеровка и выполняется герметизация рабочего шва между торцами панелей;
• сборно-монолитные. Технология формирования перекрытий сборно-монолитного типа похожа на метод обустройства сборных конструкций. Готовые плиты укладываются на опоры, функцию которых выполняют несущие стены строения. После фиксации уложенных плит арматурой выполняется заливка бетонного слоя толщиной не менее 100 мм. Высота перекрытия включает толщину плиты и высоту залитого поверх бетона;

Одним из самых надежных и недешевых перекрытий в строительстве, является монолитное перекрытие

• монолитные. Для сооружения цельной плиты не требуется грузоподъемная техника. Процесс сооружения цельной конструкции предусматривает установку щитовой опалубки, сборку и размещение внутри нее арматурного каркаса, а также последующую заливку бетонного раствора. Важно правильно выполнить расчет опалубки с учетом планируемой нагрузки на перекрытие. Владея технологией монтажа, все работы несложно произвести своими силами.

Частные застройщики отдают предпочтение монолитным конструкциям благодаря простоте, возможности самостоятельного сооружения, а также отсутствию необходимости использования грузоподъемного оборудования. Не обязательно сооружать щитовую опалубку из древесины, если принимается решение сформировать перекрытие по профнастилу монолитное. В этом случае нижняя поверхность перекрытия, образованная металлопрофилем, не требует дополнительной отделки. Выбирая разновидность железобетонной плиты, руководствуйтесь требованиями проектной документации и учитывайте конструкцию здания.

Армирование монолитного перекрытия 20:34

В строительстве, в гражданском или частном строительстве, часто используется армированное монолитное перекрытие. С его помощью обустраиваются ступени, формируется крыльцо, делаются армированные монолитные плиты перекрытия между этажами, а также монолитные плиты покрытия при устройстве эксплуатируемых плоских крыш. Армирование позволяет использовать сразу несколько материалов, делая общую конструкцию максимально прочной и износостойкой.

При армировании монолитных конструкций с помощью опалубки перекрытий, а в частности железобетонного перекрытия сочетаются бетон и металл, они взаимодополняют друг друга. Бетон защищает арматуру, обеспечивая прочную ровную поверхность, которая обладает рядом характеристик – звукоизоляция, теплоизоляция, прочность. Арматура принимает на себя конструктивную нагрузку, защищая бетон от разрушения. В зависимости от того, в каком направлении укладываются стержни, достигаются заданные параметры прочности и устойчивости к нагрузкам.

Обязательно каждое монолитное перекрытие имеет опорную арматуру, которая защищает бетон в пристенной зоне, и венец, который проходит через все несущие конструкции и соединяется с концами арматуры предыдущей монолитной конструкции (стены, колонны, пилоны, балки), для большей прочности и устойчивости всего сооружения.

Армированную сварную сетку из арматуры периодичного профиля диаметром от ф6 мм до ф25 мм, изготовленную в заводских условиях, можно купить в готовом виде. Применение готовых арматурных каркасных сеток в монолитном строительстве, значительно ускоряет процесс армирования монолитного перекрытия. Но при покрытии большого участка придется соединять несколько арматурных плит, что создает дополнительные стыки. Последние значительно уменьшают прочность конструкции, а также создает дополнительные расходы на длину арматуры. Поэтому гораздо лучше провести армирование монолитного перекрытия из отдельных перекрестных стержней арматуры, что позволит получить прочную, монолитную конструкцию перекрытия.

Армированные перекрытия имеют еще один весомый плюс – они более устойчивы к воздействию огня – в течение часа сооружение сможет удерживать распространение пламени. Для сравнения – от деревянного каркаса уже через 30 минут ничего не останется.

Плитный фундамент — что это

Монолитная плита под дом относится к плавающим незаглубленным фундаментам, бывает также мелкого заложения. Название свое получила из-за того, что железо-бетонная основа заливается под всю площадь дома, образуя большую плиту.

Обязательным условием является наличие песчано-гравийной подушки, которая перераспределяет нагрузку от дома на грунт, и служит демпфером при морозном пучении. Часто такой фундамент — единственное возможное решение. Например, на нестабильных, сыпучих грунтах или на глинах с большой глубиной промерзания.

Классическая утепленная плита фундамента под дом

Конструкция фундамента монолитная плита несложная и надежная, но для ее изготовления требуется большое количество арматуры и большие объемы бетона высокой марки (не ниже B30), ведь армируется и бетонируется вся площадь, занимаемая зданием, да еще с запасом — для большей стабильности. Потому такой фундамент считается дорогим. В принципе, это так, но надо считать. В некоторых случаях его стоимость ниже, чем ленточного глубокого заложения — за счет меньшего объема земельных работ и меньшего количества бетона.

Глубина заложения монолитной плиты определяется в зависимости от массы дома и типа грунтов. При малом заглублении на пучинистых грунтах зимой дом вместе с основанием может подниматься и опускаться. При правильном расчете армирования и толщины плиты на целостность здания это не влияет. Плита компенсирует все изменения за счет силы упругости. По весне, после того как грунт растает, дом «садиться» на место.

Есть четыре типа плитного фундамента:

• Классический. Железобетонная плита устраивается на песчано-гравийно подушке с утеплением или без. Толщина слоя бетона 20-50 см в зависимости от грунтов и массы здания. Толщина слоев подушки зависит от глубины залегания плодородного слоя — его надо полностью снять. Полученный котлован на 2/3 можно засыпать песком и гравием.

Классический вариант фундамента монолитная плита без утепления

• Утепленная шведская плита (УШП) со встроенным теплым полом. Во-первых отличается тем, что опалубка плиты несъемная — из L-образных пенополистирольных блоков. Это значительно снижает расходы на отопление — утечка тепла минимальна. Также поверх утепления укладываются трубы теплого пола, на них (иногда — под них) укладывается арматура и все заливается бетоном, толщина бетонного слоя — 10 см. Все коммуникации, включая водопровод и канализацию, закладываются еще на этапе подготовки основания — в песчаную подушку. То есть, после изготовления фундамента, готова система отопления и подведены инженерные системы. Такой подход позволяет ускорить строительство, но сам фундамент получается дорогим. Этот вид основания требует грамотного инженерного расчета и такого же исполнения: при расчете и укладке коммуникаций нельзя ошибаться, так как переделки невозможны. Также возникают вопросы по ремонту систем, замурованных в фундамент. Он невозможен, потому закладывают дорогие материалы с длительной гарантией. УШП — утепленная шведская плита со встроенным теплым полом
• Русский — плита с ребрами жесткости. Для усиления конструкции под тяжелые дома и в тяжелых условиях эксплуатации (сильное морозное пучение) русские ученые придумали делать более массивные ребра жесткости. Их устраивают, как правило, под несущими стенами. Сложность работ при этом возрастает — отдельно устраиваются ребра жесткости, отдельно — плита. Но несущая способность такого фундамента значительно выше, что позволяет уменьшить толщину плиты — до 10-15 см.

Так выглядит в разрезе русский плитный фундаментСтроение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверх

Армирование монолитной плиты перекрытия

Технология армирования монолитных плит перекрытия:

1. Армирование плиты проходит при использовании арматуры диаметром 8-16 мм и с ячейкой от 150 х 150 до 200 х 200 мм.
2. Связанная арматурная сетка должна располагаться на 3-5 см выше нижней плоскости плиты.
3. Армирование верхней и нижней части плиты может осуществляться с использованием стержней разных диаметров. Для нижнего армирования зачастую используют стержни большего диаметра, поскольку монолитная плита по сути своей работает на изгиб.
4. Арматура стыкуется внахлестку. а ее стыки располагаются в разбежку.

Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Такая система имеет ряд нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже. Конструкция опалубки уже имеет расчетные полости для образования несущих железобетонных балок, что значительно упрощает весь комплекс работ по монтажу. Кроме того, во всех элементах опалубки имеются ниши, предназначенные для прокладки внутри перекрытия различных коммуникаций (электрика, водопровод, канализация).

Установочная схема опалубки перекрытий из пенополистирола настолько проста, что ее монтаж смогут выполнить 2-3 подготовленных человека. Процесс начинается с расстановки стоек и монтажа несущих балок.

Следует помнить, что их направление должно быть перпендикулярным имеющемуся в конструкции щитов опалубки перфорированному металлическому профилю, это является условием повышения несущей способности конструкции.

При необходимости проведения через опалубку технологических коммуникаций, можно достаточно просто вырезать проем необходимого размера, место стыка конструкций потом необходимо будет загерметизировать.

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Технология монтажа опалубки

Когда произведен полный расчет количества материалов, можно осуществить монтаж конструкции. Устройство опалубки своими руками происходит согласно следующим этапам:

1. Сформировать первый продольный ряд. Используя гвозди, необходимо пробить продольный брус и прикрепить его концы к стене.
2. Сформировать второй ряд таким же образом. Необходимо следить за максимальной жесткостью конструкции. Если ее недостаточно, можно подложить одну доску на несколько продольных стоек.
3. На продольный брус крепим поперечный брус с шагом 0.6 м. Необходимо придерживаться вертикального значения. Для его определения используется отвес.
4. Проверить горизонтальность конструкции. При наличии отклонений, отрегулировать высоту опор.
5. Соединить соседние стойки раскосами крест накрест. Должна получиться абсолютно жесткая конструкция.
6. На брусья выложить влагостойкую ламинированную фанеру. Ее стыки в обязательном порядке должны попасть на брус.
7. Устранить щели. Опять проверить горизонтальность.
8. По периметру перекрытия выложить газобетонные блоки для защиты перекрытия от промерзания или кирпич с пенопластом.
9. Установить арматурный каркас.
10. Забетонировать поверхность опалубки.

Чтобы узнать, через сколько дней можно снимать опалубку, необходимо рассчитать срок, когда бетон достигнет 70% прочности. Опоры остаются до полного затвердевания. В среднем конструкцию можно снимать через 20 дней.

к оглавлению ↑

Применение опалубки для перекрытий (видео)

к оглавлению ↑

Расчет опалубки перекрытий

Чтобы произвести расчет опалубки, необходимо руководствоваться двумя показателями: высотой и толщиной перекрытия. В качестве исходных данных берем потолок высотой 4.5 м, перекрытие толщиной – 40 см.

В таком случае применяется опалубка с телескопическими опорами. Их количество зависит от площади перекрытия. Приблизительный расчет показывает, что нужна одна опора на один метр квадратный конструкции. При такой частоте, давление на одну опору будет составлять до 2 тонн. Также для каждой опоры требуется тренога.

Чтобы произвести монтаж балки своими руками, применяются унивилки. Их расчет определяется количеством опор. По одной унивилке на одну опору. Количество балок определяется так: на 1 м² берется 3.5 п.м. материала.

Расчет листов фанеры происходит путем деления площади перекрытия на размер одного фанерного листа. Полученное чисто необходимо умножить на 1.1, чтобы обеспечить себя запасом на обрез.

Нет похожих записей.

Правила монтажа

Установка опалубки перекрытия производится с учетом расчетной нагрузки, которая будет действовать на конструкцию и проектных параметров. Проведение расчетов параметров опалубки перекрытий и допустимых нагрузок лучше доверить квалифицированным специалистам, так как от качества их проведения будет зависеть прочность строящегося объекта. Также учитывается, что для стандартного перекрытия толщиной 200 мм:

• Продольный шаг стоек соответствует 2 м;
• Ряды располагаются на расстоянии м;
• Поперечные брусья устанавливаются точно под углом 90 градусов с шагом 62.5 см, при этом расстояние от стойки до стены не должно быть меньше м.

Строительство перекрытия выполняется после возведения колонн перекрытия и несущих балок, а также сооружения при необходимости выравнивающей подложки в основании пола. Монтаж выполняется в точной последовательности:

• Устанавливается первый ряд стоек, на который набивается верхний продольный брус для крепления к стене;
• Основание выравнивается на полу с помощью подкладок или домкратов. Стойки выравниваются с помощью отвесов;
• Последующие ряды формируются по аналогичным правилам;
• После установки поперечных брусьев без фиксации и проверки их горизонтального уровня, между стойками формируются диагональные раскосы;
• Укладка щитов из влагостойкой фанеры производится с учетом точного расположения швов на продольных брусьях;
• Установка боковых щитов.

По окончании монтажа выполняется проверка прочности и степени жесткости конструкции, проверяются крепления, осматривается палуба. При выявлении щелей производится их устранение для предотвращения протекания бетонного раствора.

Демонтаж опалубки рекомендуется выполнять после полного застывания бетона от стен к внутренним частям конструкции. Элементы опалубочной конструкции можно начать разбирать через 3 — 7 дней, в зависимости от температуры окружающей среды. Продолжение строительных работ допускается не менее чем через 20 дней после строительства плиты перекрытия.

Основные сведения о ленточных фундаментах

Ленточные фундаменты могут применяться в строительстве домов как с подвальными помещениями, так и без них. В любом случае, вы получаете значительную экономию при выборе такого типа фундамента.

При устройстве подвала целесообразно возводить фундамент в уже готовом котловане с применением двухсторонней опалубки, в этом случае фундамент будет играть роль подвальных стен.

Более простой метод — заливка конструкции в специально подготовленные траншеи. В этом случае можно сэкономить на стоимости опалубки, ведь достаточно установить только наружную ее часть, которая при использовании современных материалов (опалубка с применением экструдированного пенопласта) станет также и надежным элементом утепления и гидроизоляции.

Расчет параметров фундамента должен выполняться инженером-строителем, который сможет вычислить все параметры конструкции в зависимости от состояния почвы, наличия грунтовых  вод и других факторов.

Вся технология заливки ленточного фундамента может быть разделена на несколько этапов:

• Подготовительные и земляные работы
• Подготовка основания, установка опалубки
• Изготовление армирующего каркаса
• Заливка бетонной смеси

Давайте рассмотрим все эти этапы более детально.

Подготовительные и земляные работы

Основным вопросом подготовки является расчет и закупка необходимых материалов. Если вы решили готовить бетонную смесь самостоятельно, что поможет несколько снизить стоимость заливки ленточного фундамента, но значительно увеличит время его возведения, вам необходимо завести на стройплощадку требуемое количество щебня, песка, цемента.

Кроме того, до начала работ необходимо приобрести материал для опалубки, арматуру, все это можно завозить в процессе выполнения земляных работ. Кроме того, для приготовления бетона необходимо позаботиться о наличии бетономешалки, которую, в крайнем случае, можно взять напрокат. Но мы все-таки бы рекомендовали применять готовые бетонные смеси, которые значительно упростят ведение работ.

Устройство глиняного замка

Как уже говорилось, укладывать бетон можно либо в траншеи, либо в котлован. Кроме того, что устройство котлована упростит работы по обустройству подвала, в этом случае можно устроить дополнительную гидроизоляцию здания, устроив глиняный замок по всей площади, что значительно сократит доступ грунтовых вод в здание.

Выполняя земляные работы необходимо постоянно контролировать высотные отметки, это будет основой устойчивости всего здания.

Кроме того, должен осуществляться контроль траншей по осям здания. Для этого прибегают к так называемой обноске, выполняется она следующим образом. От линий будущих стен отступают 2 м, монтируются опоры, к которым крепятся доски. Таким образом, получаем конструкцию, которая повторяет весь контур здания, что облегчает ведение земляных работ.

Обноска фундамента

Бетонная лестница своими руками

Изготовление прочной лестницы из бетона оптимально подходит для частных домов. Закупка материалов не требует значительных затрат, работы можно проводить собственными силами.

Перед началом строительства важно лишь составить правильный чертеж, сделать расчеты, провести корректную подготовку.

Возводится бетонная лестница своими руками без особых сложностей: нужно только учитывать пошаговую инструкцию и рекомендации специалистов.

Сборка опалубки

Перед началом работ нужно заготовить штробу для заливки маршевой площадки. Глубина штробы должна составлять около 10 см.

Далее проводится установка нижней опалубки — щитов. Возле нижней ступени нужно установить доску, которая будет включать не только высоту ступени, но и учитывать высоту последующей стяжки пола.

После заливки бетоном толщина лестничного марша составит 15 см.

Армирование конструкции и заливка бетона

Изготовление конструкции будет надежным лишь в случае корректного армирования. Поэтому любая монолитная лестница из бетона должна включать арматуру с диаметром не менее 10-12 мм. Располагать их следует вдоль щитов на расстоянии около 10-15 см.

Вверху лестница опирается на плиту и в нее должна быть вбита арматура. Между собой арматура связывается проволокой.

Важно

Важно, чтобы внизу лестница опиралась на плиту в том месте, где проходит стенка фундамента (надо это учесть при планировке дома). Если опора марша бетонной лестницы будет находиться просто на плите без опоры снизу, то сама плита может лопнуть, т.к. вес монолитной лестницы внушительный.

Устанавливаются боковые щитки из доски и бруса. К ним крепятся доски для строительства ступеней.

Оптимальная высота ступени составляет примерно 17-20 см, но все зависит от угла наклона лестницы, ширины проступи.

При желании исполнитель может изготовить бетонную лестницу на второй этаж с чуть меньшими или большими переходами. Дополнительно доски ступеней соединяются между собой для создания прочной конструкции.

После установки опалубки проводится заливка бетона по следующей схеме:

1. Заполняются первые пару ступеней.
2. Проводится аналогичная заливка ступеней вплоть до маршевого пролета. Далее заполняется раствором сама площадка.
3. Проводится дальнейшее заполнение ступеней вплоть до плит перекрытия второго этажа.
4. Бетон уплотняется с помощью вибратора (он позволяет удалить пузырьки воздуха в бетоне).

В работе рекомендуется использовать бетон марки М250-300. Перед началом работ следует установить вспомогательные подпорки, которые исключат смещение конструкции из-за чересчур тяжелого раствора.

Вручную заготовить требуемый объем смеси будет тяжело, поэтому следует использовать в работе бетономешалку и помощника.

Когда корректная заливка бетонной лестницы будет выполнена, исполнителю потребуется лишь выждать время полного застывания раствора.

Особенности снятия опалубки

Чтобы проводимое изготовление бетонной лестницы было правильно завершено, не нужно спешить со снятием опалубки. Удалять боковые доски и доски ступеней рекомендуется не ранее, чем через 7-14 дней.

Желательно выждать 1,5 недели — этого периода будет достаточно для хорошего схватывания раствора. Спустя еще 1-2 недели удаляются вертикальные опоры и нижняя опалубка.

На данном этапе лестница в доме из бетона может полностью использоваться для проведения дальнейших строительных работ.

Полностью застывший бетон следует отшлифовать, исключив неровности поверхностей. При необходимости можно выполнить отделку деревом, плиткой и другими износостойкими материалами.

Но следует учитывать, что нагрузка на лестницу не должна быть значительной.

Специалисты также рекомендуют установить нижний столб-опору под площадку, т.к. сама площадка и места примыкания лестничного марша испытывают изгибающую нагрузку.

Видео строительства бетонной лестницы своими руками

Устройство универсальной

Данный тип позволяет выполнять монтаж конструкции любой ширины, длины и толщины. Это осуществляется за счет того, что все элементы конструкции подогнаны друг к другу, имеют высокую прочность и значительную долговечность. В целом конструкция состоит из таких несущих элементов:

• сомпакт-балок Н20, используемых для создания любых перекрытий;
• раздвижных треног с выдвижными штангами, стальными стойками и съемными головками (опорная и вильчатая);
• «падающей» головки, необходимой для опускания только этой стойки в пределах до 10 см.

Устройство для перекрытий выполняется в такой последовательности:

Схема монтажа перекрытий: 1. Рама. 2. Стойка. 3. Крестовина. 4. Балка h=160 мм. 5. Балка h=140 мм. 6. Фанера.

1. Съемные головки, в том числе «падающие», устанавливаются сверху в стойки, которые закрепляются в проектном положении при помощи раздвижки треноги, благодаря чему она получает требуемую пространственную устойчивость.
2. В съемные головки стоек устанавливаются продольные несущие балки, по которым располагаются поперечные, сверху раскладываются щиты либо просто листы.

Для выполнения распалубливания «падающие» головки опускаются вниз (на 6-10 см – в зависимости от модификации), в итоге вся система несколько прогибается. Становится возможным относительно легко освободить отдельные поперечные и продольные балки и демонтировать, в случае необходимости, щиты опалубки для перекрытий. Чаще всего опускание «падающих» головок выполняется для снятия промежуточных стоек, после того как бетон конструкции перекрытия наберет достаточную прочность.

Виды опалубок

Схема плиты перекрытия.

Для сборки опалубки можно использовать как телескопические стойки фабричного производства, так и деревянные доски или брус.

Телескопические стойки, которые берутся в аренду у строительных фирм, имеют грузоподъемность от 1,2 тонн до 1,5 тонн. Они снабжены треногами, которые придают им устойчивость. Телескопические стойки позволяют отливать перекрытия высотой до 4,5 м.

Если в доме запланированы потолки выше 4,5 м, то самостоятельно собранная опалубка из дерева здесь не подойдет. Для отливки высоких перекрытий должны использоваться или строительные леса из стоек, или опалубочные элементы, такие как блоки и туры.

При невысоких потолках, не превышающих 3,5 м, опалубка из деревянного бруса и досок достаточно надежна. Кроме того, брус и доски можно будет в дальнейшем использовать для строительства крыши или следующего этажа.

Важно знать

Монолитное перекрытие при возведении своими руками требует наличия достаточно большой базы знаний. Только правильный выбор и монтаж опалубки не способны обеспечить гарантии, что в будущем с конструкцией не возникнет проблем.

Грамотный монтаж бетонной плиты не заканчивается ее заливкой. Важно обеспечить уход во время отвердевания бетонной смеси. Для предотвращения появления трещит поверхность плиты необходимо периодически увлажнять. Для набора полной прочности бетона между заливкой и проведением дальнейших работ необходимо выждать 4 недели. Именно такой срок потребуется бетону, чтобы набрать полную прочность.

При соблюдении технологии проведения работ своими руками в частном доме можно существенно сэкономить на строительстве без ущерба для качества.

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 28388Количество использованных доноров: 7Информация по каждому донору:

1. _opalubki_perekrytiya/: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 2903 (10%)
2. : использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 2603 (9%)
3. : использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 4249 (15%)
4. -stati/opalubka-dlya-perekrytij: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 7771 (27%)
5. : использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 5874 (21%)
6. : использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4410 (16%)
7. : использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 578 (2%)

Облегченное перекрытие по профлисту: расчеты и изготовление

Еще один вид монолитного перекрытия – облегченное по профнастилу. Оно предполагает использование в качестве основы стального профилированного лита с полимерным и цинковым покрытием. Но для этой задачи подходит далеко не каждый профлист.

Также обратите внимание на марку профнастила. Так, «С» означает «стеновой», а «НС» – «универсальный». Для устройства перекрытия подходят только листы марки «Н», что означает «несущий».

Вот как выглядит такое перекрытие в разрезе:

Перед заливкой бетона, чтобы тот надежно сцепился с основанием, по всей поверхности профлиста делают специальные насечки – «рифы». Бетон проникает в них, и это повышает его адгезию.

Сами по себе гофры профнастила выступают чем-то вроде каркаса, а потому самих прутьев арматуры здесь не так много, как у классической монолитной плиты. В качестве балок берут либо двутавровые, либо швеллера.

По желанию или необходимости вы можете утеплить перекрытие, придав ему теплоизолирующих свойств и шумоизоляции:

Качественное, устроенное по всем правилам перекрытие прослужит не менее 100 лет! Остались ли у вас еще вопросы по устройству монолитного перекрытия? Задавайте, будем рады на них ответить!

Что нужно знать о бетонных потолках

Заливка потолка бетоном подразумевается, как замоноличивание крыши или перекрытия. Также это можно понять, как заливку уже собранных перекрытий из готовых железобетонных изделий.

Последнее применимо чаще всего при устройстве крыши для дополнительной тепло− и звукоизоляции. Монолитный способ заливки применим больше на первоначальных этапах строительства.

Рассмотрим основные сравнительные характеристики подобных бетонных потолков:

1. Надежность. Если рассматривать в качественном плане, то литой железобетонный потолок – самый долговечный и надежный вариант. Хотя монтаж уже готовых ЖБИ будет намного быстрее. Ведь заливка бетоном требует его основательной выдержки – не менее 28 суток до полного набора прочности, а то и больше. Все зависит от толщины заливки и вообще от особенностей проекта. Торможение строительного процесса может привести к ненужным денежным издержкам.
2. Сложность выполнения. Если сравнивать по трудоемкости, монолитная заливка сложнее монтажа плит перекрытия. Хотя, именно она доступна для самостоятельного воспроизводства, когда ЖБИ укладываются с помощью спецтехники и профессионалов в этой области. Нет ничего хуже, чем неправильно смонтированные плиты перекрытия, которые будут постоянно «плакать» при дожде и таянии снега.

Самостоятельная заливка потолка

Однако, подобные монолитные работы могут быть также опасны. При неверно выставленной опалубке, получится некачественный бетонный потолок, который в будущем может привести к разрушению.

Поэтому не берите на абордаж самостоятельно эту проблему. Обязательно посоветуйтесь со специалистами, изучите всю необходимую техническую документацию, и желательно привлечь в свою команду «бывалого» мастера, который будет руководить всем «парадом».

1. Стоимость. Цена на полностью монолитные работы и сборные практически одинакова. Но если считать работы с привлечением наёмных специалистов в обоих случаях, стоимость этого строительного этапа увеличится примерно на 20%. При самостоятельном воспроизводстве монолитных работ, заливка выйдет дешевле монтажа сборных ЖБИ.

При всем при этом, нет ничего «диковинного» в монолитной заливке потолка. Все операции доступны и возможны в самостоятельном исполнении.

НДС перекрытий

Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.

Рассмотрим два случая — свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.

Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).

Разница в моментах Мх.

Разница в моментах Му.

Разница в подборе верхнего армирования по Х.

Разница в подборе верхнего армирования по У.

Разница в подборе нижнего армирования по Х.

Разница в подборе нижнего армирования по У.

Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления — ещё и поворот.

Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

Система модульной опалубки для стен

Все большее количество компаний-застройщиков отдают предпочтение возведению зданий из монолитных конструкций. Надежность и долговечность таких строений вне конкуренции, а минимальные затраты времени и средств на их создание делают этот сегмент бизнеса особенно привлекательным для инвесторов. Одним из главных компонентов такой технологии является стеновая опалубка. Под этим термином подразумевают оснастку, в которую входят формообразующие, запорные и опорные детали. Ее назначение – возведение стен, колонн, лифтовых шахт, эстакад.

Виды, характеристики, где используется

По типу различают следующие разновидности оснастки:

1. Съемную — после заливки и застывания смеси на одном участке переставляется на другой. В зависимости от габаритов и конструкции выпускается:

• Крупнощитовая — комплектуется щитами высотой до 3,3 м. Площадь одной секцией – до 70 м2. Удобна для заливки протяженных стен большой высоты (к примеру, в тоннелях). Опалубка высоких и нестандартных стен стальная крупнощитовая в состоянии выдерживать давление бетона до 80 кПа, имеет минимальный прогиб (1 мм на 3 м стены), и позволяет загружать в строительную смесь постоянно, не дожидаясь просушки предыдущего слоя.
• Мелкощитовая, высотой 0,9–2,5 м. Сфера использования – сооружения небольшого размера. Может монтироваться без применения крана. Иногда оснащается гидравлическими подъемными механизмами домкратного типа для автономной сборки, разборки и перемещения.
• Скользящая — трехмерная опалубка для заливки стен по всей длине высотных зданий. Передвигается с помощью гидравлических устройств.
• Блочного типа — состоит из отдельных блоков, которые могут переставляться. Используется для формирования стен по периметру отдельного помещения.

2. Несъемную — после заливки и застывания бетона опалубка стен остается одним из элементов конструкции, покрывается штукатуркой или другим отделочным материалом. Производится из смеси древесной щепы и цемента, а также из пенополистирола, обладает хорошими гидро- и теплоизоляционными свойствами.

Оснастка изготавливается из различных материалов, исходя из этого, различают:

1. Стальную — щитовой каркас сделан из гнутого профиля особой прочности, а также усилен профилированными ригелями. Поверхность щита закрывается листами фанеры толщиной 15-20 мм или досками. В качестве крепежа применен клиновой замок, а также ригель. Металлические части могут быть оцинкованными, что продлевает их срок эксплуатации.

2. Алюминиевую — щитовой каркас изготовлен из гнутого профиля. Настил делают из досок или ламинированной фанеры толщиной до 18 мм. Для фиксации применяют стальные запорные механизмы: клиновой замок, винтовые и эксцентриковые соединения. При неплохой прочности стеновая щитовая опалубка из алюминия очень легкая и может монтироваться и переставляться без помощи подъемных механизмов.

3. Пластиковую — в комплект входят модульные конструкции из композитного пластика, из него же изготавливаются детали крепежа, а стягивающие узлы делают из металла. При малом весе система модульной опалубки из пластика для стен достаточно эффективна, легко собирается и переставляется без помощи крана.

Требует минимального количества смазочных материалов, долговечна за счет высокой износостойкости деталей, которые не подвержены окислению.

1. Деревянную — применяется в основном в мелком частном строительстве.

Щиты – основной элемент опалубки, бывают различных видов в зависимости от предназначения:

• Универсальные – для заливки прямых участков, а также колонн сечением от 200 до 1000 мм.
• Линейные — применяются исключительно для стен, могут монтироваться в горизонтальной и вертикальной плоскости, быстро соединяются центрирующими замками.
• Шарнирные – для формирования криволинейных участков и шахт лифта.
• Угловые внутренние и наружные – для создания прямых углов.

Технические характеристики разновидностей опалубки следующие:

Виды конструкции

Рабочую поверхность между этажами, на которую происходит заливка раствора, выполняют двумя методами:

• съемная опалубка;
• несъемная опалубка.

При возведении многоэтажных домов, где затраты способны с легкостью окупиться, рационально применять специальные съемные щиты, которые устанавливаются с помощью домкратов. При строительстве дома своими руками такие затраты не окупятся и сильно увеличат стоимость здания. В этом случае лучшим решением станет установка опалубки для перекрытий из более простых материалов.

Самостоятельная заливка предполагает использование доступных материалов, к которым можно отнести:

Если планируются существенные нагрузки на перекрытие из монолита лучше всего использовать профнастил. Деревянная опалубка и влагостойкая фанера подойдут, например, для перекрытия верхнего этажа при обустройстве чердака, когда нагрузки на горизонтальную конструкцию невелики.