Для того чтобы кровля из металлического профиля выполняла защитные функции и придавала зданию элегантный и красивый вид, нужно правильно выполнить монтаж обрешетки под металлочерепицу. Ниже мы рассмотрим виды обрешетки в зависимости от материала изготовления, а также все особенности ее монтажа.
Содержание
- 1 Почему именно саморезы
- 2 Особенности деревянного «скелета» крыши
- 3 Виды обрешетки
- 4 Подготовительные работы
- 5 Схемы крепления металлочерепицы
- 6 Свойства и размеры материала
- 7 Обрешетка под металлочерепицу: как сделать самостоятельно
- 8 Ошибки при монтаже металлочерепицы
- 9 Выбор материала для обрешётки
- 10 Виды обрешетки
- 11 Требования к крепежным элементам
- 12 Частые ошибки монтажа
- 13 Расчёт количества крепёжных конструкций
- 14 Как правильно подобрать и рассчитать количество для крыши?
- 15 Обустройство обрешетки под разные виды кровель
- 16 Транспортировка, погрузка и выгрузка
Почему именно саморезы
Для крепления профилированных листов заклёпки обычно применяют только при укладке на металлическую основу. Обрешётку же на крышах чаще всего делают из деревянных реек и досок. Простые вытяжные заклёпки по металлу не обеспечивают достаточной прочности соединения с древесиной.
Есть и специальные заклёпки по дереву. Для их применения не придётся менять инструмент, потому что это те же вытяжные заклёпки, только сделанные с рифлением. Но сам заклёпочный пистолет – инструмент сугубо специализированный. Дрели же и шуруповёрты универсальны, здесь нужно только поменять сверло на отвёрточную насадку, и можно сразу крепить листы саморезами. Приобретать пистолет только ради покрытия одной крыши не очень целесообразно. Тем более что дрель тут всё равно будет нужна, так как для вставки заклёпок необходимо сверлить отверстия. К тому же и само крепление шурупами обладает достаточной надёжностью.
Если сравнивать саморезы с гвоздями, то у шурупов более плотное сцепление с древесиной. Да и не каждому по душе шуметь целый день ударами молотка по железной крыше.
Особенности деревянного «скелета» крыши
При работе с деревом необходимо учитывать его особенности, как материала, а также направление нагрузок, воздействующих на конкретные элементы конструкции.
По сравнению с бетоном или металлом, дерево – материал мягкий и упругий, но эти его свойства могут меняться в большую или меньшую сторону в зависимости от влажности. Деревянные конструкции подкровельной системы впитывают в себя влагу из воздуха, когда на улице идёт дождь, и водяные пары, поднимающиеся из внутренних помещений дома. В сухую погоду происходит обратное движение: дерево отдаёт лишнюю влагу в атмосферу. При этом материал расширяется или сужается, меняется упругость его волокон и расстояние между ними, что, в свою очередь, влияет на его способность удерживать в себе крепёж.
Воздействие окружающей среды на древесину
Поэтому прежде чем крепить обрешётку к стропилам или выполнять узловые соединения конструкции, нужно решить, какие метизы лучше использовать. Для этого необходимо определить влияющие на них нагрузки. При этом учитывают:
- вес кровельного покрытия;
- напряжения, возникающие в материале при изменении его влажности;
- снеговую нагрузку, способную вызывать прогиб обрешётки;
- ветровые нагрузки.
В зависимости от направления приложения усилий, крепёж может испытывать изгибающие, растягивающие, выдёргивающие, срезающие нагрузки.
Если снеговая нагрузка имеет вертикальное направление, то ветровая зависит от направления воздушного потока и может действовать горизонтально (боковая нагрузка на срез) или снизу вверх (на вырывание).
Воздействие ветровой нагрузки на крышу
Чтобы решить, чем крепить обрешётку к стропилам – гвоздями или саморезами, давайте посмотрим, как эти метизы ведут себя в сложных условиях.
Виды обрешетки
Обрешетка из брусков, реек или досок
Наиболее часто встречающийся вариант из-за относительной дешевизны местной древесины.
- Обычно для монтажа деревянной обрешетки для металлочерепицы используют пиленый брус размером 50х50 мм или 40х70. В целях экономии или по каким-то иным причинам шаг стропил друг от друга делают нестандартный, более 1м. Именно применение брусков с такой высотой оправдано, чтобы не было провисания.
- Для стандартной не усиленной металлочерепицы используют доски толщиной 25 мм. Ширина их может быть разной, но предпочтительнее 80–100 мм.
- Обрезная доска толщиной от 32 мм пригодится при монтаже обрешетки под металлочерепицу, в основании которой лежит утолщенный слой оцинкованного металла. Такой материал имеет большой вес, следовательно, и основание должно быть усилено.
Сплошная обрешетка
Такой вид обрешетки под металлочерепицу выполняют, если не хотят вести расчет шага для крепления. Металлопрофиль укладывают свободно и крепят в гребень волны, не заботясь о попадании в дерево. Сплошное основание хорошо еще и тем, что выравнивание плоскости происходит более тщательно и не грозит визуальными огрехами готовой кровли.
- Первый вид сплошного основания выполняется из обрезных досок толщиной от 25 мм на расстоянии 10 мм друг от друга под натянутую нитку или леску. Зазор выдерживается для избежания вспучивания досок из-за разбухания от влаги.
- Ко второму относят сплошную обрешетку под металлочерепицу из листов ДСП, ОСБ или фанеры не менее 12 мм толщиной. Такой вид основания выполняют по контробрешетке, состоящей из рейки толщиной от 20 мм.
Обрешетка под металлочерепицу из металлического профиля
Метал по стоимости дороже дерева, и монтаж такой конструкции для частного дома применяется в редких случаях. Наиболее оправдано изготовление такой обрешетки при устройстве кровли промышленных зданий с большими пролетами. К достоинствам относят не подверженность гниению, плесени. Металл не коробится от перепадов температур и влажности .
Выполняют из труб квадратного сечения начиная от сечения 30х30 и выше. Стыки соединяют при помощи сварки или болтами. Места сварных соединений, подверженных коррозии, обрабатывают специальными растворами или окрашивают масляной краской.
Крепление листов металлочерепицы в такой каркас происходит при помощи саморезов по металлу с декоративной шляпкой.
Смешанная обрешетка под кровлю
Существует вариант, когда обрешетку выполняют из металлического уголка с полкой от 30 мм. Для удобства крепления металлочерепицы в уголок вкладывают деревянные вставки-бруски, которые крепят к уголкам саморезами. Такой вариант существует, если в наличии имеется много коротких брусков, которые не перекрывают шаг между стропилами. Крепление металлочерепицы осуществляется гвоздями в дерево. Необходимо в одном месте использовать два самореза или гвоздя рядом, так как при небольшом сдвиге древесины, произойдет расслабление крепления и ухудшение прочности.
Подготовительные работы
Перед началом покрытия крыши нужно произвести подготовку к работе, то есть выбрать металлочерепицу, уложить гидроизоляцию, произвести монтаж обрешетки и сделать расчет необходимого для кровли количества материала.
Выбирать металлочерепицу рекомендуется по таким показателям:
- Толщина листа, согласно нормативам, должна быть не меньше 0,5 мм.
- Показатель оцинкованного покрытия должен быть не меньше 275 г на кв./м. Совсем неплохо, если у черепицы будет дополнительное покрытие еще и из алюминиевого сплава.
- Обратить внимание на вид полимерного покрытия. Например, черепица для кровли в южном регионе рекомендуется с покрытием из поливинилхлорида (ПВХ), которое довольно устойчиво к воздействию солнечных лучей. Для резко континентального климата лучше выбирать листы с пураловым покрытием, которое не реагирует на температурные перепады. А вот пластизол и полиэстер можно назвать универсальными, черепицу с этими покрытиями можно использовать в любых климатических зонах.
Что нужно приготовить перед укладкой металлочерепицы
- Ножницы для резки металла ручные и электрические. Этот кровельный материал резать с помощью болгарки не рекомендуется.
- Для разметки понадобится угольник, маркер и рулетка.
- Кровельные саморезы для металлочерепицы.
- Желательно аккумуляторный шуруповерт.
- Небольшая деревянная лестница, на которой придется работать во время укладки черепицы.
- Прочная веревка для страховки и поднятия листов.
- Две длинные доски для приспособления подъема металлочерепицы.
- Мягкую обувь, чтобы не повредить покрытие из полимера.
Во время резки абразивным кругом образуется высокая температура, которая выжигает не только полимер, но и оцинкованное покрытие. А это приводит к коррозии металлической середины листа и к медленному разрушению кровли.
Определение размера и формы крыши
Перед тем как правильно класть металлочерепицу, нужно снять размеры всей крыши и определить ее форму. Это нетрудно будет сделать, если она имеет всего два ската. В этом случае нужно будет только проверить симметричность каждого ската по диагонали, которые должны быть одинаковой величины, и если они совпадают, это очень хорошо. Если показатели разные, значит, придется их выравнивать за счет обрешетки.
А вот при сложной геометрической форме крыши расчеты производить уже будет более затруднительно. Например, у четырехскатной, ломаной или вальмовой крыши каждый скат придется высчитывать по отдельности.
Расчет материала
Чтобы рассчитать количество листов на скат крыши, нужно замерить его ширину, если это одно- или двускатная крыша, и разделить полученное значение на ширину листа, высчитав из него значение нахлеста на соседний лист. А если это сложная крыша, ширина замеряется от ендовы до карниза.
Полученные результаты округляются в большую сторону. Стандартный лист выпускается шириной 1,17 − 1,2 м, но их рабочая ширина всегда одинакова и равна 1,1 м, а все остальное уходит в нахлест. Например, ширина ската равна 9 м, расчет будет производиться таким образом: 9:1,1 = 8,18. Это значит, что на такой скат нужно будет заготовить 9 листов.
Затем высчитывается количество листов в одном ряду. Для этого скат крыши замеряется от конька до карниза. Максимальная длина листа 8 м/п, но перевозка и особенно укладка листов такой длинны довольно затруднительна. Поэтому листы подрезаются. Но если брать длинные листы и подрезать их по месту, это может довольно сильно затруднить монтаж черепицы. Чтобы подобной ситуации не произошло, длину листов нужно выбирать оптимальную.
Например, длина ската составляет 6 м, прибавим сюда еще 0,5 м, это длина свеса. Общая длина получается 6,5 м, значит, эту длину можно перекрыть двумя листами по 4 м, при этом один лист будет целым, а другой будет подрезаться на 250 мм. Значит, в каждом ряду по два листа, и в итоге получается 9×2 = 18 листов нужно приготовить на один скат.
Делая расчет материалов для кровли из металл0черепицы, следует не забывать, что нужно производить замеры каждого ската в отдельности, так как они могут быть разной длинны даже на двускатной крыше.
Схемы крепления металлочерепицы
Стыковка листов выполняется двумя способами:
- По волнам. Использование такого метода гарантирует защиту крыши от ветра, в том числе бокового. Внешний вид ската будет цельным и однородным. Крепление по волнам подразумевает закручивание всех саморезов в каждом из рядов ниже штамповочной линии.
- По рядам. Данный способ выполняется на досках шаговой обрешетки. Крепежные элементы размещаются в каждой волне с определенным шагом крепления металлочерепицы, указанным производителем.
Свойства и размеры материала
Изделия представляют собой оцинкованные металлические листы, имитирующие керамику по цвету и фактуре. Они покрыты особым составом, препятствующим появлению коррозии, и грунтовкой. Низ лакируют, а на верхнюю сторону наносят полимерный слой. Как правило, для этого используется полиэстер. Он не выгорает на солнце, стоек к агрессивной химической среде, его сложно повредить при механическом воздействии.
Средний вес деталей составляет 5 кг/м2. Стандартная толщина оцинкованного основания — 0,5 мм. Ширина нижней части, опирающейся на обрешетку, равна 110 см, верхней — 118 см. Длина может быть разной и составлять от 0,5 до 10 м. Удобнее транспортировать и устанавливать листы длиной от 1 до 4 м. Затащить их на крышу можно своими силами без подъемного крана. Их разрезают перед отгрузкой по заранее заготовленной схеме — делать это на объекте крайне неудобно.
Высота выступающих частей (гребней) равна 40 мм, расстояние между ними — 350 мм. Срез располагается на расстоянии 5 см от самой высокой точки волны. Крайний выступ называют капельником. Он немного приподнят над нижним уровнем.
Нахлест на краях сборных элементов составляет от 6 до 8 см. Чтобы влага, попавшая в стык, не задерживалась внутри, в нем предусмотрены специальные каналы для ее удаления.
Кроме самого полотна, в комплект входят и другие кровельные элементы — планки, коньки, ендовы, крепления, комплекты для мансард и других выступающих частей крыши.
Обрешетка под металлочерепицу: как сделать самостоятельно
Чтобы структура возводимой кровли была прочной, надежной, важно правильно подготовить основание под кровельное покрытие.
В этом процессе огромную роль играет обрешетка под металлочерепицу, являющаяся сплошным или разреженным настилом, установленным на стропила. Обрешетка может создаваться из брусьев, досок, фанеры, плит OSB и металла.
Эти материалы кладутся на основание стропил перпендикулярно стропильным ногам, прибиваются с помощью гвоздей или саморезов.
Обрешетка для металлочерепицы нужна для равномерного распределения массы кровельного покрытия по стропильной системе и несущим стенам. Такое решение помогает повысить эффективность и функциональность кровли, не допустит разрушения стен дома.
Также рекомендуем:
Внимание! Выполнять монтаж элементов обрешетки следует в сухую безветренную погоду. Это предусмотрено не только техникой безопасности нахождения на высоте, а и недопущением намокания пиломатериалов.
Монтаж обрешетки: особенности
В зависимости от финишного кровельного покрытия, обрешетка бывает сплошная и разреженная.
Если сплошная обрешетка будет выполнена из шлифованных досок или брусков, то рекомендуется соблюдать зазор между элементами 1 см.
Фанерой или плитами OSB обрешетка набивается без зазоров.
Правильный монтаж обрешетки
Параметры для соблюдения правильного монтажа обрешетки под металлочерепицу:
- В качестве брусьев для стропил следует брать пиломатериалы размерами 50×100, 50×150, 100×150, 50×200 и 100×200 мм;
- Доска для обрешетки должна иметь толщину не менее 25 мм;
- Ширина доски для обрешетки может быть от 10 до 15 см;
- Шаг между стропилами для монтажа металлочерепицы составляет от 600 до 900 мм;
- Толщина первой доски должна быть на 10-15 мм больше остальных;
- Шаг между досками, которые образуют обрешетку, должен быть в пределах 350-450 мм;
- Стыки досок должны быть расположены в шахматном порядке;
- Ветровая доска должна устанавливаться выше обрешетки;
- Дополнительные доски, используемые для надежного крепления конька, должны иметь толщину 25 мм, поскольку это облегчит дальнейшую установку.
Обрешетка под металлочерепицу должна укладываться еще и с учетом того, есть ли водосток на кровле. Как правило, он крепится на лобовой доске, а потому вылет нужно увеличить еще на 30 мм. Кроме того, размер вылета напрямую зависит от того, каков диаметр желоба.
Обрешетка не должна быть «хлипкой», слабо закрепленной, она должна выдерживать вес взрослого человека.
Совет: Для монтажа обрешетки под металлочерепицу следует использовать только отшлифованные калиброванные пиломатериалы: доски, бруски. Длина, толщина и ширина всех элементов обрешетки должна быть одинаковая.
Сэкономив деньги на разноразмерной или необрезной доске, можно значительно снизить срок службы кровли или вовсе допустить ее разрушение.
Таким образом, только правильно выполненный монтаж обрешетки под металлочерепицу позволит создать долговечную и надежную конструкцию, которая будет надежно защищена от различных воздействий.
Расчет пиломатериалов для обрешетки под металлочерепицу
Любой хозяин стремится сократить или не допустить лишних расходов на покупку тех или иных строительных материалов, ведь редко бывает излишний бюджет на строительства дома, особенно если для этого оформлен кредит.
Интересный вариант оформления:
Для расчета пиломатериалов на монтаж обрешетки по уже готовой стропильной системе должен проводиться точный замер с помощью рулетки.
Измеряются длина и высота всех скатов, учитывается расход на выпуски обрешетки за карниз, расход на лобовые доски.
В некоторых случаях обрезной доской подшиваются также фронтоны.
Сплошную обрешетку посчитать не составит особого труда. Например, известна площадь кровли 80 кв.м., а для обрешетки будут использованы доски 150×6000 мм (0,15×6 м) толщиной 25 мм.
- Площадь одной доски 0,15*6 = 0,9 кв.м.;
- Количество необходимых досок 80/0,9 = 89 шт.
;
- Объем в кубических метрах 1 доски 0,15*0,025*6 = 0,0225 м3;
- Кубатура всех необходимых досок 89*0,0225 = 2,0025 м3.
Для монтажа сплошной обрешетки непосредственно на скатах потребуется 2,0025 м3 пиломатериалов.
Если же обрешетка разреженная, то расчеты проводятся с учетом шага между досками или брусками. Чаще всего расчет материалов проводится в компьютерных программах, но можно воспользоваться и простым расчетом.
Например, общая площадь двускатной крыши – 80 кв.м, ширина скатов – 8 м., длина скатов – 5 м., шаг будущей обрешетки – 350 мм.
- Количество досок на 1-м скате 5/0,35 = 14 шт.
;
- Общий погонаж досок на 1-м скате 14*8 = 112 м.п.;
- Общий погонаж досок на 2-х скатах 112 м.п.*2 = 224 м.п.;
- Количество 6-метровых досок 224 м.п./6 = 37 шт.
;
- Общий объем пиломатериалов для обрешетки 37*0,0225 = 0,8325 куб.м.
Интересует закатка наплавляйки на кровлю? Заходите на Очень выгодные цены и очень широкий выбор.
Ошибки при монтаже металлочерепицы
При самостоятельном монтаже профилированных листов металлочерепицы некоторые допускают грубые ошибки. Это приводит к порче материала, сокращению эксплуатационного срока и ухудшению технического состоянию крыши:
- Неправильно изготовленная обрешётка часто с излишне увеличенным шагом. Это приводит к прогибанию листов, плохой стыковке, проникновению влаги, насекомых, пыли под крышу, а в итоге — к разрушению стропильной системы. Из-за увеличенного шага кровля быстрее изнашивается, а также значительно увеличивается её шумность.
- Отсутствие контробрешётки. В этом случае между слоями стропильной системы и кровельным покрытием будет практически отсутствовать зазор для вентиляции. Из-за этого древесина начнёт быстро гнить, и крыша очень скоро придёт в негодность.
- Использование неоцинкованных саморезов без специальной прокладки. Обычная резина быстро рассыхается и трескается. В результате влага проникает в подкровельное пространство. Неоцинкованные саморезы поддаются коррозии, параллельно разрушая кровельное покрытие.
- Применение УШМ для подрезки листов. При этом выжигается оцинкованный слой и повреждается полимерный слой металлочерепицы. В результате ускоряется процесс коррозии в месте отреза.
- Отсутствие уплотнителя в ендовах и коньках приводит к попаданию влаги, пыли и т.п. в подкровельное пространство.
- Ходьба по крыше в жёсткой обуви приводит к образованию царапин и вмятин на металлочерепице. Это значительно ухудшает внешний вид кровли.
Если при монтаже металлочерепицы вы учтёте все наши рекомендации, то кровля вашего дома будет служить вам долгие — долгие годы..!
Выбор материала для обрешётки
Для устройства деревянной решетки используют натуральную древесину. Этот материал отвечает всем требованиям, предъявляемым к основе. Пиломатериал может быть в виде:
обрезной доски;
необрезной доски;
реек;
б/у пиломатериалов.
Перед монтажом все древесные элементы рекомендуется пропитывать антисептическими составами.
Размер досок, а именно толщина, соотносится с площадью покрытия. Чем больше скат, тем толще должны быть бруски. Более мощная по толщине обрешётка дает больше возможности для циркуляции воздуха под металлочерепицей, а при значительной площади необходим больший свободный объем.
Для установки обрешётки под металлочерепицу оптимальны дюймовые доски (толщиной в 25 мм). По строительным нормам допускается использование более толстых досок (до 50 мм толщиной). Толщина всех брусков в обрешётке должна быть одинаковой. Допускается небольшая разница, но она не должна превышать 2-3 мм. Это обеспечивает ровную поверхность ската.
Приготовленные для монтажа доски должны быть сухими без изгибов, трещин и следов грибка. Влажный пиломатериал предварительно необходимо просушить. Для этого доски раскладывают на прокладки под навесом и придавливают сверху грузом. Если доски намечено распиливать, то это следует делать до сушки. В процессе высыхания древесный материал набирает напряжение, из-за чего доску может «повести» и появится перекручивание.
Виды обрешетки
Сплошной называют обрешетку, когда промежуток между досками делают не больше 1 сантиметра. Для такого вида применяют антисептированные листы ДСП или панели ОСБ.
Разреженную обрешетку ставят с определенным шагом, который выбирают в результате подсчета нагрузок, принимая во внимание расстояние между волнами.
Комбинированное основание означает совмещение разреженного каркаса и участков сплошного покрытия под металлочерепицу. В этом случае в местах оформления ендовых, низа карнизного свеса, вентиляционных выходов устанавливают цельный слой, а в остальных применяют рейки с промежутком.
Сплошная обрешетка
Расстояние между элементами 2 — 3 см
Такой вид каркаса применяют при небольшом наклоне скатов (14 – 20°). При этом минимальный уклон кровли, на который можно набить черепицу принимают в 14°. Цельную обрешетку обязательно ставят с небольшими зазорами, чтобы было место для небольшой усадки в случае расширения от влаги.
Цельное основание всегда ставят на сложных частях крыш:
- в местах примыкания к парапетам, дымовым трубам;
- на участке карниза;
- в области конька, разжелобков;
- при обустройстве кровельных и мансардных окон;
- под местами крепления снегозадержателей, лестниц, мостиков.
Сплошной каркас бывает в один или два слоя. Первый обычно фиксируют в горизонтальном направлении, параллельно коньку, а второй укладывают в направлении вниз от гребня крыши. Иногда элементы второго настила располагают по диагонали ската.
Разреженное основание
Виды обрешетки под металлочерепицу
Для такого варианта берут деревянные бруски, используют необрезные и обрезные доски. Стальной каркас делают из металлического уголка или монтируют профильную трубу прямоугольного или квадратного сечения.
Правила устройства:
- направление укладки — от конькового гребня к карнизному свесу;
- расстояние между обрешетинами выполняют точно по расчету, учитывая кроющую плоскость, которую закрывает шаг волны металлочерепицы;
- стыкуют рейки или доски на стропилах, в воздухе соединения не делают.
На примыканиях и в сложных местах ставят доски в 1 – 2 ряда. У конька доски монтируют так, чтобы металлочерепица двух скатов не соприкасалась и получался небольшой промежуток. Разреженное основание используют в случаях крыши с большим уклоном, при этом обращают внимание на преобладающую силу ветра в регионе. Вес от снега в этом случае учитывают с применением понижающего коэффициента, т. к. он не будет задерживаться на скате.
Контробрешетка
Для монтажа берут ровные бруски и сухие пиломатериалы без сучков. Сечение элементов зависит от скатности крыши. Для большего уклона используют уменьшенный размер, а на плоских увеличивают.
Роль контробрешетки в составе кровли:
- фиксирует изоляционные слои, уложенные на стропилах;
- способствует дополнительной шумоизоляции крыши за счет воздушного промежутка;
- вентилирует промежуток между гидроизоляцией и утеплителем, проводит потоки воздуха для естественного высыхания конденсата;
- нивелирует неровности стропильной системы.
Ширина бруса контробрешетки не должна превышать соответствующий размер стропильных ног. Элементы ставят по стропилам, поэтому их шаг равняется расстоянию между наклонными опорами. Бруски берут длиной не более 1,5 м, фиксируют к стропилинам саморезами через 30 см по длине.
Баланс соблюдают так, чтобы пленка, набитая по контробрешетке, немного провисала для стекания конденсата, но не касалась утеплителя, расположенного под решеткой.
Требования к крепежным элементам
Перед тем, как крепить металлочерепицу, нужно выбрать правильные и качественные крепежные элементы. Фиксация стальных профилированных листов к обрешетке выполняется с помощью саморезов, которые при завинчивании высверливают отверстие в материале за счет заточенного, острого кончика. При этом для качественного крепления необходимо использовать крепеж, соответствующим критериям:
- Для фиксации металлочерепицы применяют специальные кровельные саморезы, которые изготавливаются из оцинкованной стали. Такой крепеж стоит дороже, однако, он не ржавеет при контакте с водой, за счет чего покрытие служит дольше.
- Саморезы для кровельной стали снабжаются резиновыми или латексными оголовками и прессшайбами. При закручивании они расплющиваются, за счет чего надежно гидроизолируют крепежное отверстие от проникновения воды.
- Цвет саморезов подбирают под оттенок металлочерепицы, чтобы они сливались с кровельным полотном, а не выделялись.
Обратите внимание! Чтобы надежно закрепить лист металлочерепицы на крыше, необходимо использовать кровельные саморезы, длина которых на 1-3 мм превышает суммарную толщину кровельного материала и гидроизоляции.
Частые ошибки монтажа
Основные проблемы возникают при попытках экономии на крепежах и марке профнастила, использование листов с недостаточной жесткостью. Слабая фиксация или прикручивание металла саморезами со слабой коррозийной защитой приводит к срыву или деформацию односкатной крыши.
Помимо этого, к нарушениям относят:
- Размещение стыков листов против преобладающих потоков ветра.
- Нарушение последовательности крепления, например– стыковку соседних листов после их притягивания к обрешетке.
- Резку листов болгаркой с абразивными кругами.
- Отклонения от рекомендуемых нахлестов.
- Ходьбу по материалу в ходе монтажа без специальной обуви.
- Отсутствие обрешетки под тяжелыми доп. элементами(антеннами, водосточными желобами, солнечными батареями).
- Ошибки прикручивания саморезов, включая вкрутку под косым углом, чрезмерное прижатие или недокрутку. При правильной вкрутке стержень метиза располагается строго перпендикулярно, а уплотняющая прослойка сжимается с 2 мм до 1, не иначе.
- Поднятие и фиксацию профлистов при сильных порывах ветра.
Больше рекомендаций по обустройству односкатной крыши для частного дома своими руками, вы найдете тут, а из этой статьи вы узнаете о том, как возвести такой тип кровли для пристройки.
Расчёт количества крепёжных конструкций
Металлочерепица прикрепляется нижней своей частью к обрешётке посредством кровельных саморезов, в точке наиболее плотного прилегания листа к поверхности обрешётки.
Для того чтобы рассчитать требующееся число элементов крепления на каждый лист металлической черепицы, нужно определиться с исходными данными.
В качестве примера можно принять:
- площадь кровли – 150 кв. метров;
- обрешётка изготовлена из досок размером 30-х150 мм;
- протяжённость скатов крыши – 7,75-м;
- ширина скатов – 10,2-м;
- требующееся (заранее рассчитанное) число листов кровельного материала – 40 штук.
При этом потребуется использовать крепёжные элементы всех стандартных размеров – 35-х4,8 мм, 50-х4,8 мм, 20-х4,8 мм. Необходимо рассчитать нужное количество каждого вида крепления.
Для боковых стыков листов нужно по 21 штуке изделий. При этом, для суммарной протяжённости стыков 18 листов понадобится 18-х21=378 саморезов с размерами 20-х4,8 мм.
Стыки между рядами закрепляются на 6-ти элементах крепежа. Для закрепления 20 листов понадобится, таким образом, 6х20=120 штук крепёжных изделий с размерами 35х4,8 мм.
Для закрепления одного листа на коньках и карнизах потребуется 3 самореза. Всего нужно 120 штук размерами 35х4,8 мм.
Для прикрепления черепицы по торцам потребуется по 22 самореза на каждый ряд. Суммарное количество крепежа 35х4,8 мм – 88 шт.
Профессиональные кровельщики рекомендуют каждый лист закреплять ещё и в его центральной части. Таким образом, на лист дополнительно понадобится 5 крепежей 35х4,8 мм, а на имеющиеся 40 листов кровельного материала нужно 200 штук.
Суммарное количество саморезов с размерами 35х4,8 мм – 528 штук.
Если учесть протяжение волны, а также принять во внимание необходимость закрепления планок торцов и карнизов, коньков и прочих компонентов крыши, то потребуется 360 саморезов 50х4,8 мм.
Просуммировав нужное количество крепёжных элементов всех размеров, получится следующая цифра: 378 + 528 + 360 = 1266 штук.
Если поделить получившееся количество саморезов на имеющуюся площадь крыши, то получится, что на 1 м кв. кровельного покрытия необходимо около 8 саморезов.
Такой расчёт можно считать только примерным, в реальных условиях расход может быть другим. Поэтому, после проведённых расчётов, к получившемуся расходу необходимо добавить 10–15% запаса.
Как правильно подобрать и рассчитать количество для крыши?
Подбор саморезов по величине вычисляется таким образом – суммировав толщину соединяемых материалов в миллиметрах и прибавив к сумме три мм получим диаметр резьбовой части крепежа. Головка его должна плотно прилегать к металлу, но не деформировать шайбу. В противном случае, микроскопические щели в кровле будут пропускать влагу. Расстояние между крепежными деталями должно быть не менее пятидесяти сантиметров. Но, чтобы кровля была устойчивой к ветру и различным погодным условиям, в местах соединения профилированного листа шаг необходимо уменьшить до тридцати пяти – сорока сантиметров. Получается, что расход саморезов на профлист кровли на прямом участке составляет восемь штук.
Качественные крепежные элементы для кровли имеют на своей шляпке специальную маркировку и прокладку из вулканизированной резины с очень плотным прилеганием к поверхности. Крепеж с уплотнителем, обеспечивающим герметичность, подходит и для профилированного листа, и для металлочерепицы. Не рекомендуется приобретать дешевые саморезы для крепления профлиста низкого качества. Быстрая потеря эластичности уплотнителя и его растрескивание из-за температурных колебаний приводит к появлению зазоров, а значит, и протечек. В местах соединений образуется ржавчина. О том, сколько саморезов на кровлю понадобится для крепления профлиста, мы разобрались. Теперь осталось проверить качество изделий до того, как приступать к кровельным работам. Еще в магазине необходимо обратить внимание на внешний вид саморезов – они должны быть ровными, без мест с отслоившейся краской, в коробках с опознавательными знаками. Маркировка на шляпке указывает на вид крепежа и гарантирует фирменный знак. Чтобы проверить саморезы для крепления металлочерепицы и профлиста на качество, нужно приобрести несколько штук из разных партий и с помощью пассатижей сжать шайбы. На низкокачественных деталях краска будет отслаиваться. Такая продукция не обеспечит должного качества кровли.
Обустройство обрешетки под разные виды кровель
Шифер: правило трех брусков
Самый первый брусок должен быть выше других на толщину шифера. Это необходимо для того, чтобы сам шифер потом был хорошо прижат к обрешетке, а листы первого ряда не имели другого уклона.
Еврошифер: плотное основание
А вот под более легкий еврошифер обрешетка может идти как разреженная, так и почти сплошная, в зависимости от угла наклона кровли. Все это обусловлено тем, что битумные листы способны прогибаться под весом, в отличие от классического шифера:
Керамопласт: частый шаг
Вот с каким шагом укладывают обрешетку под модный керамопласт:
У этого материала, не зависимо от уклона крыши, всегда сохраняется один шаг стропил – 380 см. Этот шаг продиктован размерами листа и их прочностью.
Профнастил: идеальная геометрия
Под профилированные металлические листы замечательно подходит как деревянная, так и металлическая обрешетка:
У профнастила шаг обрешетки уже зависит от уклона крыши и обычно составляет от 400 мм до 1000 мм.
Металлочерепица: точные измерения
Обрешетка для металлочерепицы укладывается с шагом, который зависит от ее профиля:
Шаг обрешетки у металлочерепицы варьируется в пределах 350-400 мм и всегда точно указывается в сопутствующей технической документации.
Натуральная черепица: прочность на изгиб
Для натуральной черепицы, как керамическая или цементно-песчаная, необходимо использовать бруски хвойных пород без проходных сучков или обзола. Это описано в СНиПах, в разделе «Деревянные конструкции».
Что касается сечения обрешетки под натуральную черепицу, то поступают так:
- на стропилах с промежутком не более 75 см укладываются бруски сечением 30х50 мм;
- когда шаг более 90 см, нужны бруски 40х50 мм;
- наконец, при достаточно большом шаге стропил до 110 см уже нужны бруски 40х60 мм или 50х50 мм.
Возле карниза шаг обрешетки нужно измерять по наружным граням брусков, а все последующие шаги – уже по верхним граням набиваемых брусков. Вот как выглядит устройство кровли под этот достаточно тяжелый материал:
Подобрали для своей кровли оптимальный вариант обрешетки? Расскажите о своем выборе!
Транспортировка, погрузка и выгрузка
Для того чтобы продукция была доставлена без повреждений, необходимо соблюдать следующие требования по транспортировке:
- погрузка осуществляется на ровное основание кузова. Длина кузова не должна быть меньше длины упаковок с продукцией;
- во время транспортировки обеспечивается защита продукции от перемещения и механического повреждения;
- скорость транспортного средства не превышает 80 км/ч. Движение автотранспорта производится без резких разгонов и торможений.
Требования по погрузке и выгрузке продукции:
- погрузка и выгрузка упаковок с продукцией осуществляется при помощи специальной подъёмной техники с мягкими стропами. При длине упаковок более 5 метров применяются траверсы;
- при ручной выгрузке листы поднимают и переносят аккуратно, в вертикальном положении. Не допускаются перегибы листов.
Инструкция по монтажу фальцевой кровли Просмотр
Инструкция по монтажу кровельного профнастила Просмотр
- Инструкция по монтажу фальцевой кровли Просмотр
- Инструкция по монтажу кровельного профнастила. Просмотр