Основные неисправности холодильников и методы их устранения

Термостат (ТС) — прибор, производящий включение и отключение котла в автоматическом режиме. Это происходит в зависимости от температуры воздуха в помещениях и настроек оборудования.

Содержание

Не происходит возгорание газа

Нередко покупатели техники Фондитал жалуются на проблему следующего рода. После нескольких лет эксплуатации во время очередного сезонного запуска техники не происходит воспламенение газа с первого раза. Пользователям приходится по несколько раз перезапускать агрегат, после чего он, в конце концов, начинает функционировать. При этом для нормальной работы агрегата приходится устанавливать максимальную температуру теплоносителя. При включении же горячей воды агрегат может выключиться, и в свою очередь загорается красный индикатор.

Не происходит возгорание газа

Как правило, подобные неисправности котла Фондитал устраняются путем замены реле давления дыма. Замену можно произвести с помощью мастера или самостоятельно. Во втором случае вам необходимо снять кожух котла, который располагается в левой части конструкции. Реле давления дыма выглядит как круглая пластиковая деталь. Ее необходимо снять и заменить на новую.

Профилактические меры

  1. Два раза в год менять смазку.
  2. Раз в полгода профилактический осмотр щёток.
  3. Каждый раз после работы тщательная чистка.
  4. Перед работой заднюю часть сверла или долота смазывать для уменьшения нагрузки на боёк.

Если перфоратор перестал нормально работать или случилась поломка, почитайте инструкцию и внимательно его осмотрите. Перед тем как приступить к ремонту своими руками, реально оцените свои возможности. Если уверены — попробуйте починить своими руками, в противном случае же, если сомневаетесь, то лучше обратитесь к специалисту. И помните, что уже чиненные механизмы не подлежат гарантийным обязательствам и их с неохотой берут сервисные центры на ремонт.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.

Аппарат состоит из следующих узлов и деталей: бака — теплообменника, основной горелки, блока запальной горелки с установленными в нем термопарой и электродом розжига, комбинированного газового клапана (многофункционального регулятора), тягостабилизатора, деталей облицовки.

В верхней части бака — теплообменника установлен датчик терморегулятора, соединенный капиллярной трубкой с исполнительным устройством терморегулирующего клапана (система «сильфон — термобаллон»), и датчик термометра

Особенностью конструкции комбинированного клапана 630 EUROSIT является наличие устройства стабилизации выходного давления газа, а также совмещение управления клапаном в одной рукоятке с обозначением положений соответствующими символами и цифрами на её торце и указателем на крышке клапана. Зависимость температуры нагреваемой воды от положения шкалы рукоятки управления представлена ниже:

Принцип действия регулятора температуры основан на расширении жидкости при нагреве. Рабочая жидкость, нагреваясь в датчике (термобаллоне) от воды в баке — теплообменнике, нагреваемой за счет сгорания природного газа, расширяется и перетекает по капиллярной трубке в сильфон, преобразующий объёмное расширение в линейное перемещение механизма, приводящего в действие систему двух клапанов (мгновенного и дозирующего). В конструкции механизма предусмотрена защита от термической перегрузки, что предохраняет систему «сильфон — термобаллон» от повреждения и разгерметизации.

  1. При установке требуемой температуры воды в аппарате рукояткой управления на повышение сначала открывается мгновенный (щелчковый) клапан, затем дозирующий.
  2. При достижении температуры воды в аппарате установленного значения плавно прикрывается дозирующий клапан, переводя основную горелку в режим «малый газ».
  3. При повышении температуры сверх заданной срабатывает мгновенный (щелчковый) клапан, полностью перекрывая газ на основную горелку.
  4. При отсутствии тяги в дымоходе отходящие из топки газы нагревают датчик тяги, датчик срабатывает, размыкая нормально замкнутые контакты цепи термопары. Электромагнитный (входной) клапан закрывается и перекрывает доступ газа на основную и запальную горелки. Датчик тяги рассчитан на срабатывание за время отсутствия тяги не менее 10 сек.
  5. При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, термопара остывает, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к основной и запальной горелкам. При возобновлении подачи газа проход через аппарат полностью перекрыт.
  6. При снижении давления газа в сети ниже 0,65 кПа давление газа на запальной горелке также упадет, ЭДС термопары снизится до величины, недостаточной для удержания клапана. Электромагнитный клапан закроется и перекроет доступ газа к горелкам.

Почему выходит из строя плата управления

Плата работает в очень экстремальных условиях, она вынуждена постоянно контролировать работу всех датчиков и исполнительных механизмов котла. Это гарантирует, что агрегат будет работать в пределах допустимых значений по производительности, температуре и давлению среды.

Как только она замечает любые отклонения, например, колебания давления воздуха из-за заблокированного дымохода или неисправного вентилятора, когда регулировка невозможна, она блокирует подачу газа на горелку и отображает код неисправности.

Код ошибки, помогает сервисной компании по ремонту котлов быстро устранить неисправность. Это делает ремонт быстрее, чем поиск неисправностей с нуля, и помогает снизить затраты на ремонт котла.

Коды ошибок газового котла Viessmann … Коды ошибок газового котла Viessmann … Коды ошибок и неисправности газовых …

Сама блокировка для котла считается мерой безопасности, чтобы не произошло повреждение дорогих компонентов, например, котлового теплообменника.

Причины выхода из строя платы котла:

  1. Протекающий котел, насос или треснувший теплообменник, повышают влажность внутри конструкции и процесс конденсации, на элементах платы.
  2. Трещины и переломы на печатной плате.
  3. Слабые или поврежденные паяные соединения.
  4. Деградирование составляющих элементов схемы: высохший конденсатор с увеличенным ESR в импульсном БП.
  5. Ошибки с памятью EEPROM.
  6. Скачки напряжения в электросети, в случае, когда перед агрегатом не включен стабилизатор напряжения или источник бесперебойного напряжения. В таком случае любой технический сбой на подстанции от некачественного заземления, обгорания «0» либо грозового разряда, способен вывести плату из строя.
  7. Брак производства, после чего отрегулировать работу котла будет невозможно.
  8. Непрофессиональный ремонт.
  9. Вибрация котла, компоненты платы чрезвычайно хрупкие. Чрезмерная вибрация может привести к тому, что микросхема агрегата и соединения с печатной платой разрушаться и повредят проводку. Прежде чем ремонтировать ее, нужно устранить вибрацию. Наиболее очевидные компоненты для проверки — это и насос, и вентилятор.
  10. Технический износ, через 14 лет эксплуатации.

Серия газовых котлов Daewoo

Daewoo – один из известнейших корейских конгломератов, прекративший свое существование в 1999 году. Многие подразделения концерна получили самостоятельность или влились в структуру других фирм.

Сейчас в Южной Корее существует две компании, которые ранее имели отношение к корпорации и производят газовые котлы:

  • Altoen Daewoo Co., Ltd (до 2017 года – Daewoo Gasboiler Co., Ltd). Сейчас производственные мощности расположены в г. Донгтан.
  • Daewoo Electronics Co., выпускающая газовое оборудование на заводах компании KD Navien.
  • Комплектующие для котлов обеих компаний изготовлены в Южной Корее и Японии, а сборка проводится в автоматизированном режиме.

    Компания Altoen Daewoo Co., Ltd не стала переносить производственные мощности на китайские промышленные кластеры, чтобы не терять возможности постоянного контроля качества выпускаемой продукции

    В России представлены следующие линейки газовых котлов компании Altoen Daewoo Co. Ltd:

  • DGB MCF. Котлы с открытой камерой сгорания.
  • DGB MSC. Котлы с закрытой камерой сгорания.
  • DGB MES. Котлы конденсационного типа с закрытой камерой сгорания. У моделей этой линейки присутствует недельный программатор работы, автономный пульт управления, а также упрощено подключение дымохода.
  • Все модели перечисленных линеек являются настенными, двухконтурными, то есть рассчитаны на отопление и горячее водоснабжение.

    Модели серии DGB снабжены информативным дисплеем, на котором отображается код ошибки, если произошла неполадка или сработала встроенная система автоматической диагностики

    У компании Daewoo Electronics Co. существует две линейки газовых котлов: настенного размещения “DWB” и напольного – “KDB”. Они имеют свои особенности, в том числе и коды ошибок, отличающиеся от моделей конкурента. Однако эти котлы в России не получили широкого распространения.

    Поэтому в статье будут приведены только коды ошибок газовых котлов компании Altoen Daewoo Co., Ltd.

    Как правильно отрегулировать и запустить

    Порядок действий:

    • Процедура запуска котла начинается с наполнения водой. Газовые двухконтурные агрегаты не нуждаются в установке дополнительных устройств, поэтому надо просто открыть вентиль подпитки и довести давление до 1,5-2 Ат.
    • После этого вентиль закрывается, в системе и на самом агрегате удаляются воздушные пробки, для чего используются краны Маевского на радиаторах и воздушный клапан в котле.
    • Затем надо сбросить воздух с циркуляционного насоса. снимается кожух, включаются регуляторы нагрева воды. Появляются специфические звуки, свидетельствующие о работе системы. На насосе понемногу откручивается винт посередине, до появления воды. Эту процедуру надо проделать 2-3 раза, после чего воздух из насоса будет полностью удален.
    • Как только циркуляционный насос будет приведен в рабочее состояние, произойдет электронный запуск горелки и начнет функционировать система нагрева ОВ.
    Как правильно отрегулировать и запустить

    На этом процедура первичного запуска и регулировки завершается.

    Не включается — не горит панель управления

    Довольно часто бывает, после скачков напряжения не горит панель управления и/или индикаторы. С большой долей вероятности, это означает, что вышла из строя центральная управляющая плата. Такие модули ремонтируют довольно легко, если вы разбирайтесь в электронике. Все стиральные машины комплектуются модулями управления с импульсными источниками питания.

    Модуль управления

    Не включается — не горит панель управления

    Наиболее частая причина поломки модуля управления, это выход из строя конденсаторов в холодной цепи. Сгоревший конденсатор можно легко обнаружить по вздутию верхней плоскости.

    Конденсатор

    В случае обнаружения такого вздутия конденсатор нужно просто заменить на рабочий. Устранение неисправностей платы в стиральной машине лучше делать, только если вы на 100% уверены в результате.

    Не включается — не горит панель управления

    Если стиральная машинка не включается вообще, то причиной может быть сгоревший сетевой фильтр. Это не тот фильтр со светящейся кнопкой и множеством розеток, а устройство, блокирующее помехи от стиральной машины – ФПС (фильтр противопомеховый сетевой).

    Сетевой фильтр

    Проверяется он просто, тестером прозваниваются контакты на входе и выходе. Если контакта нет, ФПС нужно менять новый.

    Не включается — не горит панель управления

    Есть одна хитрость. Если нет возможности купить и установить ФПС, можно соединить контакты, которые к нему идут напрямую. Стиральная машина в этом случае будет работать без проблем. Но тогда при стирке лучше отключить тонкую электронику в квартире: компьютеры, телевизоры и т.п. Так как уже стиралка будет создавать помехи в электросети.

    Обход ФПС (Не рекомендуется)

    Причиной неисправности электроники стиральной машины является низкое качество электроэнергии – скачки напряжения. Несмотря на распространенное мнение, что подключение стиралки к отдельному УЗО способно её защитить, это не так. Единственной надежной защитой является подключение устройства через импульсный стабилизатор напряжения. Если его нет, то после стирки просто вынимайте шнур питания и розетки.

    Не включается — не горит панель управления

    Основные причины поломки газового котла

    Прежде чем разобраться с тем, как отремонтировать газовый котел своими руками, полезно понять, почему именно возникают неисправности. Правильное понимание причин поможет избежать возникновения проблемы в будущем. Практика показывает, что наиболее часто сказываются 4 вредных фактора:

    • Перепады электричества – эта проблема особенно актуальна в отдаленных поселках и деревнях. Современное оборудование в обязательном порядке оснащается стабилизаторами, а также накопителями энергии, которые обеспечивают работу устройства в течение небольшого времени даже после отключения источника. Поэтому если таких устройств нет, следует приобрести их заранее.
    Основные причины поломки газового котла

    • Некачественная вода – эта проблема возникает в тех случаях, когда оборудование используется не только для отопления, но и для получения горячей воды для бытовых целей (двухконтурный газовый котел). Оборудованию вредит не сама вода, а наличие в ней солей, которые повышают жесткость. Если концентрация этих нерастворимых веществ довольно высокая, это может привести к износу оборудования всего лишь за 1-2 сезона. Поэтому необходимо позаботиться о монтаже фильтров, очищающих воду.

    Основные причины поломки газового котла
    • Ошибки при монтаже могут привести к довольно серьезным последствиям, в том числе и неустранимым поломкам, выходу из строя всего оборудования. Поэтому доверять эту работу можно только квалифицированным специалистам.
    • Наконец, свою роль могут сыграть и морозные зимы. Обычно в такой период соседи включают оборудование на полную мощность, и в таком режиме оно работает длительное время. В результате в системе газопровода давление ощутимо падает, и котлы начинают работать во многом впустую. В этот момент можно использовать оборудование, работающее на другом топливе (например, на дизеле). Его имеет смысл приобрести, если регион отличается длительными, суровыми зимами.

    Ремонт ЭБУ

    Как указали выше, по одним только симптомам точно установить поломку блока нельзя. Поэтому перед ремонтом обязательно проводится диагностика ЭБУ, других блоков, систем и датчиков, проверка проводки. Когда точно установлено, что причина в ЭБУ и она носит не программный характер, производится ремонт:

    1. Снятие блока, прозвонка контактов.
    2. Вскрытие и внешний осмотр платы для обнаружения физических неисправностей: обрывы, поврежденные детали и т. д.
    3. Замена поврежденных элементов, восстановление пайки, дорожек и др. подобные работы.
    4. Замеры напряжения, диагностика.
    5. Сборка и герметизация.

    Если проблема по программной части, разборка блока может и не потребоваться. В некоторых случаях помогает прошивка ЭБУ или наоборот откат к заводским настройкам. Но в любом случае точную причину можно обнаружить только после качественной диагностики и проверки осциллографом.

    Если у вас возникли подозрения, что ЭБУ сбоит, обращайтесь на диагностику к нашим партнерам. Специалисты установят причину проблем и при необходимости сделают ремонт ЭБУ (как программной, так и аппаратной части). Найти ближайших партнеров АДАКТ можно на карте ниже.

    Комментарии

    Задайте вопрос или поделитесь своим мнением.

    Написать комментарий

    Рекомендуем посмотреть

    Цены на чип-тюнинг Отзывы водителей Найти специалиста

    Более сложный ремонт

    Когда возникает серьезная поломка холодильника, стоит сразу обращаться к мастеру. Своевременная реакция продлит эксплуатационные сроки и поможет избежать дорогостоящего ремонта, например, компрессора или системы циркуляции хладагента.

    Замена хладагента

    Утечка фреона – одна из распространенных поломок.

    Чтобы устранить проблему, мастеру необходимо:

    • с использованием специального оборудования найти место утечки;
    • устранить повреждение и проверить герметичность;
    • провести дозаправку резервуара фреоном.

    Подробнее узнать о ремонте такого типа можно из этой статьи.

    Сгорела или глючит плата управления

    Современные холодильники оснащены платой для управления. Она отвечает за работу дисплея, поддержку оптимального температурного режима, включение света при открытии камеры, запуск компрессора и вентилятора. Восстановление работоспособности обычно заключается в перепрошивке модуля, так как из-за скачков электричества энергонезависимая память глючит и иногда затирает данные. Если плата сгорела, устанавливается новая деталь, ремонт экономически не целесообразен.

    Если сломан терморегулятор

    Когда выходит из строя терморегулятор, его необходимо демонтировать и на его место установить новый аналогичный.

    Дефект испарителя

    Дефект испарителя проявляется повышением температуры внутри холодильного отсека, возникновение неприятного запаха и ледяной шубы. Мастера проводят поиск утечки фреона, восстанавливают герметичность трубок и проводят дозаправку хладагентом. Если испаритель износился, он подлежит замене.

    Глюки температурных датчиков

    Устранить некорректную работу датчиков температуры можно несколькими способами.

    1. Починить обрыв в контактах цепи управления.
    2. Устранить последствий окисления (очищаем ржавчину).
    3. Восстановить нормальное положение сенсоров.
    4. Замена в сборе, так как модуль неремонтопригоден.

    Сгорел температурный предохранитель

    Более сложный ремонт

    Перегорание температурного предохранителя может произойти из-за того, что ТЭН оттайки испарителя перегрелся. И чтобы обезопасить бытовую технику от возгорания, предохранитель разорвал цепь.

    В идеале, проверьте сопротивление детали мультиметром, или хотя бы прозвоните. Если обнаружился обрыв цепи, нагревательный элемент меняют на новый с сборе. Можно попробовать «наколхозить», замкнув цепь проволочкой подходящего сечения, но сколько проживет такая конструкция и безопасно ли это – ответа нет.

    Неисправности систем NoFrost

    Работоспособность вентилятора проверяется вручную – аккуратно покрутите лопасти, если крыльчатка свободно крутится, проверьте электронную часть. Прозвоните стартер двигателя, если есть обрыв в обмотке, меняют целиком. Может выйти из строя фузер – эту деталь снимают и проверяют тестером. Если сопротивление близится к нулю, то деталь считается исправной. В случае, когда оба технических узла работают нормально, нужно заменить электротаймер, он ремонту не подлежит.

    Не работает генератор льда

    Определить без диагностики причину поломки генератора льда невозможно.

    Самые распространенные факторы:

    • низкое давление воды;
    • сломался впускной клапан;
    • неисправен блок генератора;
    • дверной переключатель работает некорректно;
    • нужно сменить фильтр.

    Ремонт компрессора

    Реанимация компрессора – одна из самых дорогостоящих работ.

    Замена целиком

    В большинстве случаев компрессор ремонту не поддается, поэтому его нужно заменять. Для этого закажите подходящую модель и установите ее самостоятельно или вызовите мастера.

    Проблемы с пусковым реле

    В пускозащитном реле могут заклинить контакты, сгореть обмотка электромагнитов, а пружинная пластина со временем теряет упругость. Обычно слышны щелчки, но ничего не происходит. Если деталь полностью не вышла из строя, проводится ремонт катушки, соединяются или чистятся контакты. Проще всего выкинуть старую и купить новую за 500-1000 рублей, и не тратить кучу времени на поиски «фантомных болей».

    Поломка термозащитного реле

    Если из строя выходит термозащитное реле, нарушается цикл включения и отключения оборудования, перегревается электродвигатель. Ремонт допускается, если заклинило шток. В случае, когда есть повреждения на обмотке, деталь подлежит замене.

    Советы по эксплуатации и ремонту холодильника

    Только выполняя все правила верной эксплуатации можно насладится длительной работой холодильника. Часто большинство неисправностей холодильника возникают именно из-за нарушения норм его эксплуатации. Чтобы не переплачивать за дорогостоящий ремонт, достаточно просто следовать простым советам.

    Советы по эксплуатации и ремонту холодильника
    1. Крайне плачевно на холодильном оборудовании сказывается кратковременное отключение электроэнергии. При этом может выйти из строя компрессор. Поэтому после отключения от сети электроснабжения нужно подождать 10 минут до повторного включения.
    2. Указатель терморегулятора (термостата) лучше использовать до середины шкалы, тем более что принципиальной разницы между температурными режимами вы все равно не ощутите. А вот последствия его поломки станут очевидны сразу: первым выйдет из строя именно термостат. А затем может перегреться и сгореть компрессор.
    3. Модели с системой Full No Frost имеют “плачущие испарители”. Необходимо помнить, что продукты питания и прочие предметы не должны их касаться.
    4. Также нельзя забывать о регулярной очистке стока для воды, который расположен под такими элементами конструкции, как испарители.
    5. Ни в коем случае не пытайтесь удалить лед на стенках с помощью каких-либо острых предметов, повреждающих покрытие. Можно просто открыть дверцы и оставить их в таком положении на ночь. Если вам нужно сделать все быстро, то используйте теплую воду.
    6. Существуют модели холодильников, оснащенные очень полезной для хозяек функцией “быстрой заморозки”. Она обеспечивает непрерывную работу мотора. Это авральный режим для бытового прибора. Не забывайте отключать функцию через час. В противном случае компрессор перегреется и перестанет прокачивать фреон по системе с достаточной скоростью. В итоге эффект будет противоположным – перестанет вырабатываться холод в достаточном количестве, и температура в камерах начнет повышаться.
    7. Не рекомендуется хранить растительное масло. Даже при небольшом проценте испарения с течением времени оно нарушит плотность резинок на дверцах. Помимо этого, хранение растительных масел не предусматривает отрицательные температуры. Поэтому не рискуйте исправностью своего бытового прибора.
    8. Любое холодильное оборудование следует размещать вдали от отопительных приборов: батарей отопления, обогревателей.

    Если ваш холодильник все еще находится на гарантии, то не стоит стараться починить его самостоятельно. Любое вмешательство может отменить бесплатный ремонт по гарантии. Следуя этим простым правилам, вы сможете обезопасить прибор и предотвратить большинство поломок. Но даже при их возникновении не стоит отчаиваться. Сначала проверьте все сами, а если нет возможности справиться самостоятельно – вызывайте мастера.

    Советы по эксплуатации и ремонту холодильника

    Популярные модели

    Многие модели котлов, представленные в ассортименте марки, полностью адаптированы под потребности современного человека. Практически все котлы оснащаются удобными пультами управления, которыми можно с легкостью управлять ими.

    На сегодняшний день в ассортименте можно встретить следующие разновидности серий газовых котлов:

    • MCF (варианты с открытой камерой сгорания);
    • MSC (модели с закрытой камерой сгорания с современной системой автоматического контроля);
    • MES (конденсационные газовые модели. Котлы из данной серии считаются энергосберегательными).

    Разумеется, это далеко не все модели, которые представлены в ассортименте марки

    Достойных вариантов много, но подбирать нужный котел следует не только беря во внимание все технические характеристики и возможности такого рода технической продукции, но также и учитывая при этом площадь помещения, которое нужно будет обогреть. Если вы не уверены, что сможете подобрать нужную модель самостоятельно, лучше всего воспользуйтесь услугами специалистов

    Способы решения некоторых проблем при самостоятельном ремонте газового агрегата

    Выходить из строя могут различные узлы отопительной установки и по разным причинам. Это могут быть – некачественные детали, нарушение требований к эксплуатации, резкие удары по комплектующим элементам агрегата.

    Способы решения некоторых проблем при самостоятельном ремонте газового агрегата
    • Наиболее частой причиной выхода из строя энергозависимых аппаратов является сбой настроек. Ремонт газового котла своими руками следует начинать с проверки правильности установки настроек и наличия разомкнутых контактов. При поиске неисправностей агрегат устанавливают на режим «Зима» и настройку выставляют на максимальную температуру отопления.
    • Если не работает насос, то, либо просто необходимо заменить кабель, либо придётся менять сам насос.
    • Если на горелку не подаётся газ, то необходимо убедиться, что газовый кран открыт, газопровод не засорен, подача напряжения в порядке. При сохранении проблемы после всех этих действий, скорее всего, придётся сменить электронную плату.

    Отключение парапетных котлов в сильные морозы может быть вызвано появлением наледи на дымоходе. Образование ледяной корки объясняется содержанием водяного пара в отводимых продуктах горения. В результате намерзания ледяных наростов и затруднения выхода дымовых газов устройство автоматически отключается и попытки включить его снова будут безуспешными.

    Способы решения некоторых проблем при самостоятельном ремонте газового агрегата

    Совет! Автоматика котельного оборудования в этом случае не выходит из строя, а для возобновления работы отопительного оборудования достаточно удалить лёд с дымовой решётки. Во избежание подобных остановок агрегатов необходимо в сильные морозы периодически осматривать дымоход.

    Ремонт котлов на газе своими руками возможен далеко не всегда и только в случаях видимых и простых неисправностей. Сложные поломки качественно и надёжно могут исправить только специалисты, обладающие необходимыми знаниями и оборудованием.

    Способы решения некоторых проблем при самостоятельном ремонте газового агрегата

    Итальянский производитель Immergas имеет свои заводы в 15 странах мира. Газовые котлы этого известного производителя реализуются по всей Европе, есть у него и российские представительства. Компания Immergas производит котлы «нового поколения» – конденсационные. В них используется не только тепло, что выделяется от сгорания газа, но и тепло от пара. А это значит, что расходы на топливо уменьшаются почти на 35%.

    Можно отыскать около 80 моделей изделий Immergas, но в нашу страну поставляются не все из них, а лишь те, что адаптированы к отечественным климатическим условиям. О них и пойдет речь в нашей статье.

    Особенности конструкции

    Двухконтурный настенный аппарат – это мини-котельная, обеспечивающая автономное отопление и горячее водоснабжение (ГВС). выпускает котлы атмосферного и турбированного типа. Устройство двухконтурных навесных моделей характеризуется одинаковыми техническими характеристиками и конструкционными решениями:

    Раздельные теплообменники.

    Первичный теплообменник – из высококачественной меди.

    Материал горелок – нержавеющая сталь.

    Вторичный теплообменник (для ГВС) – скоростной, пластинчатый.

    Автоматическая регулировка мощности – меняется плавно, в зависимости от тепловой нагрузки.

    Простая и удобная эксплуатация – за счет микропроцессорного управления.

    Особенности конструкции

    Интеллектуальная регулировка – микрочип MICOM.

    Имеются системы контроля и пульт ДУ с встроенным датчиком температуры и жидкокристаллическим индикатором. Нагревателем легко управлять из любого помещения в доме.

    Использование циркулярного насоса. Благодаря удачным параметрам и простой конструкции, разработчикам удалось осуществить замену трехходового клапана. Был разработан и внедрен двухходовой насос, в котором применена система «шарика-переключателя». Последняя обладает высокой пропускной способностью. Горячая вода нагревается равномерно. А главное, на степень нагрева не влияет число пользователей – сколько бы точек водозабора ни было открыто одновременно, вода сохраняет стабильную температуру. Давление в водопроводных трубах также не влияет на нагрев воды.

    Самодиагностика. Оборудование автоматически выявляет проблемы, а результаты тестирования отображаются на выносном блоке управления, оснащенным цифровым дисплеем.

    Среди однозначных преимуществ корейских нагревателей – простая конструкция. Специалисты уверяют, что их разборка, ремонт, настройка и обслуживание не вызывает никаких затруднений.

    Ориентировочная цена котлов марки «ДЭУ» — 15 000-25 000 рублей.

    Как проверить датчики

    Все датчики котла Beretta находятся в составе системы самодиагностики. Они не только выполняют контрольные функции, но и сами являются объектами наблюдения.

    Это означает, что, при выходе из строя, коротком замыкании или обрыве проводов любого датчика немедленно появится соответствующий код ошибки на дисплее панели управления котла. Опрос датчиков системой производится автоматически в момент включения, от пользователя никаких специальных действий не требуется.

    Как проверить датчики

    Большинство из них представляют собой терморезисторы, реагирующие на изменение температурного режима или выход показателей за установленные режимом работы рамки. Конструкция элементов проста, замена при необходимости не составляет сложности и не отнимает много времени.

    Менять какие-либо элементы котла самостоятельно не рекомендуется, надо вызывать мастера из сервисного центра.

    Проблемы твердотопливных котлов

    Чаще всего эти устройства «радуют» тем, что начинают течь. Эта сложность возникает при:

    1. Перегреве, из-за которого вода кипит, а на теплообменнике появляется свищ. Ремонт котлов предусматривает замену теплообменника.
    2. Слишком низкой температуре воды (менее 60 °С) в обратной линии. Это приводит к появлению конденсата, который разъедает теплообменник. Из-за этого образуется свищ, и теплоноситель начинает течь. В этом случае течь возникает из-за неправильной организации системы отопления дома.

    Вообще, большинство проблем, включая течь и свищ, возникает из-за неправильного монтажа агрегата и ошибок при организации дымохода, в который легко задувает ветер. Такие ошибки также обусловливают ускоренную циркуляцию антифриза (это означает, что его объем не соответствует норме производителя), поломке насоса и других узлов обвязки, падении или  избыточном росте тяги.

    Что касается шума, плохой работы вентилятора и автоматики, то эти проблемы имеют такое же происхождение, что и в случае с газовым несложным в обслуживании котлом.

    Признаки неисправностей

    Существует классификация неисправностей газовых котлов по ряду признаков:

    • перемежающиеся, окончательные неисправности;

    Такие ситуации возникают в том случае, если какие-либо параметры просто не соответствуют рабочим, то есть происходит отказ оборудования.

    • первичные, вторичные;

    Схема неисправностей в газовом котле.

    Первичный отказ оборудования можно назвать независимым, он наблюдается первый раз. Вторичный наступает вслед за первичным, когда ремонт в первый не был произведен. Такая ситуация может стать причиной полного отказа оборудования отопления, необходимо сразу предпринимать соответствующие меры.

    • очевидные, неочевидные;

    Такая группа неисправностей включает течи, нарушение работы теплообменников. Найти подобные поломки зачастую довольно трудно, для этого требуется вызов мастера.

    • внезапные, постепенные неисправности.

    Неполадка может возникнуть буквально на ровном месте, то есть видимых причин для этого нет, до этого котел отопления работал четко и бесперебойно. Основной причиной является резкая смена условий эксплуатации и другие моменты, которые невозможно предусмотреть заранее.