Основы работы с соединительным профилем для конструкций из поликарбоната

Виды кабелей для соединения

Наиболее распространенный кабель для домашней электропроводки – это электропровод соединительный ПВС, состоящий из двух изолирующих слоев. Жилы медные, многожильные, скручены вдоль центральной оси. Провод гибкий, поэтому отлично подходит для различных соединений.

Напряжение подключаемых приборов должно быть до 380 Вольт.

Сечение выбирается в зависимости от нагрузки:

• для тока в 6 А используется ПВС с сечением 0,75 мм.;
• для 10 Ампер – сечение составляет 1 мм.;
• для токов в 16 А – 1,5 мм.

Помимо провода ПВС для соединения существуют многожильные кабели ШВВП, ПУГНП, ПРС, КГ. Они используются реже для домашней проводки, чем ПВС.

Стыковка монолитного поликарбоната на кровле методом пайки

Существует 2 способа объединить два листа пластика: химический и термический. Последний вариант более прост и не так затратен. Для работ необходим растворитель на основе этилхлорида (метиленхлорида). Порядок, как стыковать поликарбонат на навесе пайкой, следующий:

1. Торцы обоих листов тщательно обрабатывается растворителем. При этом происходит их плавление. Обработку нужно производить предельно быстро, поскольку процесс затвердевания полимера происходит за несколько минут.
2. С силой прижать торцы соединяемых плит друг к другу.
3. После высыхания сварочного шва получается цельное полотно, устойчивое к неблагоприятным факторам и механическому воздействию.

Перед тем как соединить листы монолитного поликарбоната между собой, учтите, что работы необходимо производить в безветренную погоду: проникновение пыли и мелких частиц в шов приводит к его ослаблению и потере прочностных характеристик. В этом место кровля может просто сломаться.

Также существует способ, как стыковать поликарбонат на теплице с помощью термосварки. Для этого нужен профессиональный строительный фен и сварочный пруток. Процесс выглядит следующим образом:

1. Плиты приставляются впритык.
2. На место стыка укладывается сварочный пруток, затем соединение тщательно разогревается феном.
3. Под воздействие температуры края листов и полимерный пруток плавятся, затем застывают, образуя единую массу.

Во избежание сквозного проплавления полотна рекомендуется доверять работу по термической сварке опытным мастерам. Если сомневаетесь в своих силах, то лучше остановитесь на более щадящих методах соединения.

На видео обстоятельно рассказано, как соединять и крепить поликарбонатный материал с помощью соединительной планки.

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

Поликарбонат как выбрать качественный – этот вопрос интересует многих дачников и строителей. При выборе данного материала…

Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

В основном поликарбонат используют для устройства покрытий прозрачных теплиц, веранд. Его популярность также связана с…

Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

-listy-polikarbonata-soedinit-monolitnyj-polikarbonat-mezhdu-soboj/

Какими методами соединения листов можно воспользоваться

Как правильно монтировать поликарбонат и выполнять соединения листов? К основным способам крепления можно отнести следующие:

• крепление и стыковка с помощью профиля;
• склеивание листов поликарбоната;
• термическое соединение.

Первые 2 являются более простыми по исполнению, а 3-й метод лучше применять, если уже есть соответствующий опыт. Если нужно решить, как соединить листы и покрыть теплицу поликарбонатом, можно смело выбирать склеивание или профильный монтаж. Если монтируется только крыша или навес, то воспользоваться лучше первым способом, — так соединить листы поликарбоната будет проще и быстрее.

Перед тем как начать соединение поликарбоната своими руками, листы нужно приготовить для работы:

1. Извлечь из пачки аккуратно и бережно.
2. Закрыть верхние и нижние торцы листов специально предназначенными для этого лентами. На этом этапе также определяют, какой край будет сверху, а какой — снизу.
3. Отметить расположение ребер жесткости, чтобы установка стыкуемого материала была выполнена правильно.

Крепление поликарбоната методом склейки

Наиболее компактный и незаметный метод соединения — склеить поликарбонат таким образом, чтобы это было незаметно со стороны. Приобрести материал для работы можно сразу вместе с листами поликарбоната, обычно для соединения используется специальный клей. Наносить его лучше не ручным способом, а при помощи особого пистолета. Он поможет нанести быстросохнущий клей между листами поликарбоната до того, как он застынет. Соединяют материал аккуратно, без спешки.

Если склеить поликарбонат необходимо сверхпрочным образом, можно купить специальную силиконовую субстанцию-клей, разработанную и предназначенную специально для подобных соединений.

Среди других популярных материалов для склеивания листов можно выделить растворители с содержанием этилхлорида и метиленхлорида либо их смеси.

Такой метод крепления позволяет создать максимальную теплоизоляцию и водонепроницаемость с сохранением эстетичного вида снаружи.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Основное требование к качественному выполнению такой работы — точное и аккуратное соблюдение температурного режима. При применении этого метода укладка поликарбоната производится таким образом, что оба полотна, которые нужно состыковать, подводят к специальному стыковочному замку для поликарбоната, предварительно нагретому, как указано в инструкции. Затем дожидаются снижения температуры, после которого полотна автоматически встанут на место.

Для стока воды и других осадков важно оставить маленький зазор при креплении. Панели поликарбоната обычно продаются стандартных размеров, впоследствии их необходимо будет разрезать нужного размера. Раскрой поликарбоната сделать несложно, для этого нужна циркулярная пила, а также ножовка по металлу.

Соединение листов профилем имеет свои особенности. Для работы понадобятся:

• пила (ручная, циркулярная, специальная по металлу);
• профильные крепления стандартного размера, чтобы удобнее было устанавливать материал.

Рассчитать количество креплений можно после того, как будут уточнены параметры плоскости, которую планируется покрыть поликарбонатом, так как важно учесть все изгибы и углы, требующие отдельных крепежей. Крыша и стены в любом случае должны получиться надежными.

Непосредственно для работы с профильным крепежом нужны будут:

• дрель, чтобы просверлить нужное количество пазов под саморезы;
• столярный инструмент (молоток, отвертка, шуруповерт, гвозди).

Соединять листы удобнее всего на открытой плоскости, чаще всего для этого используется столярный стол. Если профили приобретаются разъемные, дополнительно нужно заготовить специальную планку. Лучше, если она будет деревянная и полностью выровненная. Отдельно можно выделить метод точечного крепления саморезами с термошайбами. В основном его применяют, когда строят сварные теплицы из поликарбоната. Данный способ соединения максимально прост и удобен для легких арочных конструкций.

Какой бы вариант соединения поликарбонатных листов ни был выбран, важно производить все работы без суеты, точно соблюдая рекомендации профессионалов. Это поможет не только избежать досадных ошибок, но и сделать финальную конструкцию долговечной и исправно выполняющей все возложенные на нее функции, будь то теплица, парник или другая хозяйственная постройка.

Другие виды соединений

С помощью конькового профиля листы поликарбоната соединяют вверху строительного объекта. Такой крепежный элемент очень прост и удобен в монтаже. Его необходимо подбирать в соответствии с толщиной листа карбоната.

Углы конструкции монтируют с помощью угловых планок. Такие соединения прочные и эстетичные. Стоит угловой профиль недешево, поэтому, если есть возможность, то строители его не используют. На российском рынке представлен только прозрачный угловой профиль.

Профиль пристенный широкой стороной крепят к поверхности сооружения. Его П-образная конструкция выполняет функцию торцевой планки и делает крепление листа поликарбоната надежным.

Методика фиксации сотового пластика

Сотовый поликарбонат отличается от монолитного структурой материала, которая состоит из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не больше 84%, зато он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко используется для сооружения теплиц, оранжерей, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для строительства арочных конструкций. Крепление листов этого типа происходит следующим образом:

• Перед тем, как крепить поликарбонат, сооружают каркас конструкции из металла или дерева. Чтобы увеличить срок службы деревянных элементов, их покрывают антисептиком или лаком.
• Перед установкой первого листа пластика на каркас устанавливают стартовый профиль, в который заправляется край поликарбоната.
• Крепление листов к профилю осуществляется точечным методом с помощью специальных саморезов с термошайбами, снабженными уплотнителем, который защищает отверстие от проникновения влаги, холодного воздуха.
• Чтобы правильно соединить между собой листы поликарбоната, используется соединительный профиль, обеспечивающий герметичную стыковку материала. Он бывает разъемный и неразъемный. Разъемный профиль-соединитель состоит из базы, которая устанавливается на каркас с помощью саморезов с шагом 30 см, и крышки, защелкивающейся после монтажа листов.
• На торцы сотового поликарбоната надевают заглушки, защищающие ячейки от затекания воды, конденсата или проникновения грязи.

Обратите внимание! Если соединить листы материала между собой без соединительного профиля, в месте стыка образуются зазоры, приводящие к просачиванию влаги и протечкам, что крайне негативно сказывается на состоянии каркаса конструкции.

Правила крепления сотового пластикаМонтаж разъемного соединительного профиляСтроение самореза с термощайбой

Технология №– крепление профиля с помощью просекателя

Существует специальный инструмент для соединения профилей для гипсокартона, он называется просекатель и используется по большей части только профессионалами. Это обусловлено тем, что цена за добротный вариант начинается от полутора тысяч рублей, покупать его на ремонт квартиры не очень разумно, но если вы собираетесь постоянно заниматься подобными работами, то советую рассмотреть это решение.

Плюс такого инструмента в том, что для работы не требуются саморезы, устройство просекает два профиля, отгибая металл с внутренней стороны, тем самым надежно фиксируя два профиля, ниже показано, как выглядит соединение.

Просекая отверстие, инструмент загибает края металла изнутри для прочной фиксации двух элементов

Минус просекателя в том, что в силу своей конструкции он может использоваться далеко не везде, поэтому без шуруповерта и саморезов обойтись в любом случае не удастся. Рассмотрим самую популярную конструкцию инструмента, чтобы вы смогли разобраться в том, как он работает:

Вот так выглядит просекатель

• Основа конструкции – неподвижный рычаг, на конце которого расположена скоба с упором, именно это является основным рабочим узлом;
• Металл просекает специальный пробойник, который двигается за счет нажима подвижного рычага. Чтобы ход инструмента был плавным, нажим на пробойник сделан через ролик, получается система с двумя осями, благодаря которой пользоваться инструментом намного проще.

Теперь разберемся, как соединить профиль с помощью этого инструмента, вся технология проста, и освоить ее не составит труда любому человеку:

Так выглядит схема рабочего процесса

• Для начала вам нужно подготовить профиль, для этого он режется на куски требуемого размера. Советую предварительно проверить, все ли влезает, и хорошо ли совмещаются детали между собой, так вы сможете устранить проблемы при их наличии и не отвлекаться во время работы;
• Далее нужно четко совместить соединяемые элементы между собой. Уделите этому аспекту самое пристальное внимание, так как если вы допустите ошибку, то поправить положение будет сложно, это не саморез, который можно выкрутить, просечка держит прочно, и, чтобы ее разъединить, придется испортить профиль;
• В просекателе максимально разводятся ручки, после чего пробойник выставляется там, где нужно сделать просечку. Обычно крепление производится в нескольких точках, поэтому заранее продумайте, как лучше располагать инструмент, чтобы обеспечить максимальную надежность соединения;

Важно обеспечить доступ инструменту к месту крепления

• Когда все расположено как следует, нужно аккуратно, но сильно нажать на ручки просекателя и таким образом соединить элементы конструкции. Далее инструмент выставляется в других местах, и работа производится аналогичным образом до тех пор, пока вы не сделает нужное количество соединений.

С помощью просекателя соединение производится очень быстро

Выбор технологии соединения листов

Способ соединения панелей из сотового или монолитного поликарбоната выбирается исходя из характеристик конструкции и собственных предпочтений. Листовой материал можно состыковать при помощи

• неразъемного профиля;
• разъемного профиля;
• клея силиконового либо растворителя на основе метиленхлорида или этилхлорида.

Оба вида стыковочных элементов изготавливаются из полимера или алюминия. В зависимости от технологии, по которой планируется соединять панели, применяются стандартные саморезы с плоской шляпкой или саморезы с термошайбами, выполненными из полимерного материала. Последние позволяют надежно герметизировать точки крепления.

Основные типы крепежа для листов

Чтобы правильно установить крепежные элементы, требуется электродрель и шуруповерт. Для крепления листов поликарбоната к каркасу рекомендуется выбрать саморезы с ножками, толщина которых соответствует толщине панели. Это предотвратит чрезмерное затягивание крепежных элементов при монтаже. Также следует учесть, что отверстие в поликарбонате под крепеж готовят сверлом, диаметр которого на 2 мм больше диаметра ножки

. Этот зазор необходим для теплового расширения материала.

Правила сверления сотового поликарбоната

Рассмотрим подробнее, как стыковать поликарбонат, чтобы создать надежную крышу беседки или козырек над входом в дом, навес для автомобиля, теплицу или парник.

Неразъемный профиль

Неразъемный линейный профиль имеет по бокам пазы, куда вставляются листы поликарбоната, а также центральный канал, образованный двумя перемычками. Этот канал используется для крепления стыковочного элемента на каркасе конструкции. Алюминиевый профиль фиксируется обычными саморезами по металлу, для полимерного рекомендуется использовать саморезы с термошайбой. Крепежные элементы устанавливаются под углом 90 градусов к поверхности профиля. При этом саморез должен пройти его центральный канал насквозь и войти в обрешетку не менее чем на 5 мм

Перед тем как закреплять крайний стыковочный профиль на каркасе, следует вставить в него край панели и надеть на второй край такой же профиль. Потребуется помощь, чтобы выровнять конструкцию, так как соединительные профили должны попадать точно на центр элементов каркаса, на которых их фиксируют. Если листы будут стыковаться, не имея опоры, настил не выдержит внешних нагрузок.

Монтаж через неразъёмный профиль

В свободный паз второго профиля вставляется край следующего поликарбонатного листа, и операция повторяется, пока весь материал не будет уложен. Прежде чем крепить настил из поликарбоната убедитесь, что между краем листа и внутренней перемычкой стыковочного элемента остался зазор в 2–3 мм, он необходим для теплового расширения

Соединительный неразъемный профиль обычно выполняется из полимерного материала. Его выступающие края загнуты за счет чего он прочно удерживает листовой материал. Также используются изделия из алюминия. Их внутренняя конфигурация и демпфирующие прокладки способствуют фиксации листа.

Разъемный профиль

Для стыковки поликарбонатных листов удобнее всего использовать разъемный профиль, особенно если требуется стыковать элементы покрытия арочной конструкции. Инструкция предусматривает следующие этапы работ

1. нижняя часть профиля крепится к каркасу при помощи саморезов по металлу или дереву (выбор зависит от материала каркаса и профиля, точки крепления располагаются в центральном канале с шагом 30–50 см);
2. панели укладывают таким образом, чтобы их края попадали на боковины нижней части профиля и оставался зазор в 2–3 мм до вертикальной стенки элемента;
3. после того как в профиль уложены края панелей с обеих сторон, укладывается верхняя планка профиля, выравнивается и защелкивается легкими ударами ладони или деревянного молотка.

Соединение через разъёмный профиль

Клеевая технология

Применение профилей не позволяет получить идеально ровную и гладкую поверхность, поскольку стыковочные элементы выходят за плоскость панелей. Чтобы создать эстетически привлекательную конструкцию с эффектом цельного светопрозрачного полотна, применяется метод склеивания поликарбоната.

Эта технология требует использования специального клея на силиконовой основе. Состав наносят на боковую поверхность листа по всей длине при помощи монтажного пистолета для дозированной подачи клея. Необходимо равномерно распределить клеящую массу по стыкуемой поверхности и прижать к ней край второго листа. Клей высыхает очень быстро, что следует учесть при работе

Пример клея для соединения

Вместо силиконового клея, можно использовать растворители на этилхлориде или метиленхлориде. Составом обрабатывают обе стыкуемые кромки и производят соединение листов поликарбоната между собой. После высыхания растворенного полимерного материала шов получается прочным, герметичным и незаметным.

Стыковка поликарбоната должна быть плотной, чтобы обеспечить прочность шва. Правильно выполненный стык герметичен, такие конструкции не пропускают атмосферные осадки.

Стыковочная комбинация металла и полипропилена

При установке водопроводной и системы отопления встречаются места, где обязательно соединение труб из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны присутствует гладкое отверстие для трубы из пластика, а с другой − вставка с резьбой из металла. Поэтому полипропиленовая труба стыкуется методом сваривания, а стальная − затягивается обжимным ключом. В результате, полученное соединение по прочности уступает сварному, но все равно прослужит много лет.

Обратите внимание, что по завершению установочных работ обязательно проведение пробного запуска воды в системе. Так можно проверить герметичность мест стыков труб и составляющих трубопровода. Возможно протекание резьбовых соединений, которые необходимо сразу же подтянуть ключом.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.

Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Виды соединительных профилей

При монтаже поликарбонатные листы не просто прикрепляются к несущим каркасным профилям, а вставляются в особые алюминиевые либо пластиковые профили, гарантирующие целостность конструкции и отсутствие протечек в местах соединений. Сама по себе стыковочная планка для поликарбоната служит лишь для скрепления листов поликарбоната и не выступает в роли несущего элемента. Соединительные детали обладают всеми плюсами сотового поликарбоната:

В зависимости от конечной цели собираемой конструкции разработано несколько видов планок и профилей.

Неразъемные соединительные элементы для поликарбоната

Данные детали отливаются из пластика и значительно уступают в цене разъемным планкам. Чаще всего используется для создания герметичного стыка панелей в изогнутых либо прямолинейных конструкциях. В работе неразъемный элемент требует больше внимания и сноровки, т.к. при монтаже необходимо правильно “вогнать” соединяемые листы поликарбоната в боковые карманы.

Неразъемный крепеж за счет своей малой толщины позволяет создать незаметное соединение без выпирающих бугров и преломления архитектуры. Соединительная планка для поликарбоната

чаще всего используется для сборки тонких деталей из того же материала.

Разъемные стыковочные планки для поликарбоната

Этот вид крепежа изготавливается из пластика либо из алюминия и состоит из 2-х элементов: базы-основания и крышки с особой конфигурацией. Между собой обе детали фиксируются при помощи специального замка. Разъемные планки для поликарбоната более удобны в работе и предполагают расширенную функциональность применения.

По своей сути, стыковочный профиль прижимной для поликарбоната не является непосредственной деталью каркаса и его нельзя использовать в роли несущего элемента. Алюминиевая планка для поликарбоната напротив частично берет на себя нагрузку с каркаса и добавляет прочность основному остову.

Согласно инструкции, для соединения листов из поликарбоната толщиной 6-8 мм идеально подойдут неразъемные крепежи. Для сочленения панелей 25 или 16 мм лучше всего отдать предпочтение разъемным соединительным планкам для поликарбоната из алюминия или пластика. При проведении сборки очень важно не прикладывать чрезмерные усилия, т.к. можно повредить зажимной замок, соединяющий базу-основание и крышку.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

1. Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
2. Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
3. Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Советы по соединению поликарбоната

Резать необходимо на ровной поверхности Стыковка листов материала – достаточно простая работа. Однако некоторых рекомендаций следует придерживаться.

• Все работы по резке нужно выполнять на ровной поверхности.
• Режут поликарбонат пилой с самыми мелкими зубцами, чтобы добиться ровного среза.
• Стружку и пыль обязательно удаляют и вытряхивают из полостей.

Поликарбонат устойчив к перепадам температуры, однако резать и крепить его лучше при плюсовой температуре. Если работы ведутся зимой, нужно соблюдать правильный зазор при стыковке и фиксации.

Итоговый результат работы

Ниже на картинках Вы видите удлиненные профили, полученные первым и вторым способом:

На этом все. В этой статье мы узнали, как удлинить профиль для гипсокартона и в каких случаях это может понадобиться.

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.