Особенности монтажа опалубки перекрытий

Особенности конструкции:

• Поверхность стоек обычно оцинковывается, чтобы предотвратить коррозию металла.
• Окрашивают ее обычно в красно-коричневый либо желтый цвет. Во-первых, это тоже защищает от ржавчины, во-вторых, делает ограждающее устройство заметнее.
• Обратите внимание, что ограждающее устройство типа струбцина несколько отличается от моделей клинового типа. Поэтому, делая заказ, обязательно сообщите менеджеру, какая именно конструкция вам требуется. Впрочем, оба варианта прочны и надежны, лишь несколько отличаясь внешним видом и принципами крепления.

Рамная опалубка перекрытий, стен … Рамная опалубка перекрытий | ООО …

Учитывая тот факт, что многоэтажные постройки монолитного типа сейчас насчитывают десятки этажей и во время заливки перекрытий происходит серьезная ветровая нагрузка — ограждающее устройство опалубки по праву считается качественным решением для обеспечения безопасности. Причем, практически единственным. Карабины, которыми оснащены все страховочные пояса, крепятся к трубчатым рамам, а поперечные перекладины не допускают выпадения людей.

Сборка опалубки для балочного перекрытия

Основная особенность конструкции – наличие монолитных балок из железобетона. Именно они принимают на себя нагрузку, которую создают перекрытия, и выдерживают вес целого здания. Именно поэтому в данном случае необходимо устройство опалубки не только для перекрытий, но также для балок.

К установке можно приступать только после окончания заливки колонн. Монтаж проводят в несколько этапов:

• Балки фиксируют в пазах, которые находятся в опалубочной конструкции колонн.
• Устанавливают треноги и телескопические стойки, трубы выдвигают и фиксируют на нужной высоте.
• Боковые стенки монтируют, соединяют между собой и крепят к днищу.
• Укладывают армирующий каркас, устанавливают боковые щиты.
• После окончания монтажа нужно проверить надежность конструкции, убедиться, что элементы опалубки не прогибаются и не провисают.

Опалубка «Сомпакт» фирмы «Тиссен»

Она по­зволяет устраивать опалубку для перекрытий любой длины, ширины и толщины. Это достигается за счет того, что все со­ставляющие элементы опалубки подогнаны друг к другу, име­ют значительную прочность и долговечность. В целом опалуб­ка состоит из следующих несущих элементов: сомпакт-балок Н20, применимых для устройства любых перекрытий; раз­движных треног с базовыми стальными стойками, выдвижны­ми штангами и съемными головками (вильчатая и опорная) для простой распалубки и «падающей» головки для опускания только данной стойки в пределах до 10 см.

Рис. Опалубка перекрытий «Компакт» фирмы «Тиссен»: а — общий вид опалубочной системы; б — опорная телескопическая стойка; в — узелсое­динения продольных и поперечных балок Н20; г — варианты положения треноги опорной стойки; А — домкратное устройство; Б — стык балок Н20 в вилочном захвате; 1 — фикси­рующий штырь

Монтаж опалубки осуществляют в следующей последовате­льности. Съемные головки, включая «падающие», устанавлива­ют сверху в стойки, стойки закрепляют в проектном положе­нии, с помощью раздвижки треноги они получает необходимую пространственную устойчивость. В съемные головки стоек уста­навливают несущие продольные балки, по которым располага­ют поперечные балки, сверху раскладывают щиты или просто листы опалубки. Для проведения распалубливания «падающие» головки опускают вниз (для разных модификаций на 6… 10 см), в результате несколько прогибается вся опалубочная система. Появляется возможность относительно просто освободить от­дельные продольные и поперечные балки и снять, при необхо­димости, щиты опалубки. Чаще опускание «падающих» головок используют для снятия из-под опалубки промежуточных стоек после достижения бетоном забетонированной конструкции пе­рекрытия достаточной прочности.

Особенностью опалубочной системы является то, что съем­ная головка стойки может держать сразу две балки, располо­женные внахлест, которые можно легко передвигать по этой головке, поэтому конструкция применима к любым очертани­ям опалубки в плане. Стойки-треноги, устойчивые сами по себе, а также расположенные по ним продольные и попереч­ные балки можно расставлять на расстояниях, соответствую­щих требованиям нагрузки, которую они будут воспринимать. Для значительных нагрузок расстояния должны быть меньше; для перекрытий меньшей толщины и меньших нагрузок на опалубку расстояния между стойками и расположенными сверху прогонами могут быть увеличены. В данной опалубочной системе применены деревянные балки Н20. Они изготовлены из высокопрочной северной ели, имеют форму двутавра с «выпуклыми» боками и достаточно широкие и устойчивые пояса. Такая компактная форма делает балку прочной и устойчивой, а пятислойное склеивание резко увеличивает общую жесткость. Балка, даже если гвозди приби­вают по краям, не раскалывается. При необходимости ее мож­но распилить в любом месте, даже наискось, что не уменьша­ет прочностных характеристик. Балка не деформируется при падении, мало подвержена износу, пропитка предохраняет ее от гниения. Деревянные прогоны относительно легкие, их мо­гут устанавливать вручную два человека. Поперечное сечение балок позволяет легко кантовать их и устанавливать в нужное место. С такими прогонами, по сравнению с металлическими, работать проще, легче, а значит и быстрее.

Особенности конструкции

Конструктивно опалубка для перекрытий состоит из трех основных элементов: стойки, треноги и домкрата. Стойки предназначены для восприятия основной нагрузки от заливаемого бетонного раствора, поэтому изготавливаются из высокопрочной стали. Их вес в среднем не превышает 20 кг, но при этом максимальная нагрузка составляет до 4 тонн.

За устойчивость стоек отвечают следующие конструктивные элементы:

• треноги, обеспечивающие вертикальную устойчивость;
• продольные двутавровые балки, соединяющие стойки и предназначенные для крепления щитов опалубки;
• унивилки, выполняющие функцию ребер жесткости продольных балок;
• фанерные или деревянные щиты, формирующие основу для заливки раствора для перекрытий;
• упоры и ограждения, выполняющие функции обеспечения безопасности при выполнении строительных работ.

Щиты определяют толщину перекрытий, при необходимости могут наращиваться для заливки монолита до 40 см.

Виды стоек для опалубки перекрытий

Опорные стойки для монтажа опалубки перекрытий делятся на два основных вида:

• опалубка перекрытий на телескопических стойках. Этот вид используется для заливки потолков высотой от 1,5 до 4,5 метров;
• объемная опалубка. Такая конструкция позволяет отливать горизонтальные железобетонные конструкции на высоте от 4,5 до 20 метров.

Для первого вида опалубки используются телескопическая стойка — домкрат, длина которой регулируется, исходя из высоты перекрытия. Нижняя часть стойки представляет собой треногу, позволяющую обеспечить устойчивость подпорки.

Виды стоек для крепления опалубки перекрытий

Такие элементы расставляются по всему периметру перекрытия, но не связываются в единую конструкцию. Каждая такая стойка может выдерживать нагрузку до 2 тонн. Исходя из этого, и производится расчет нужного количество подпорок для заливки перекрытия. Покупка такой конструкции – мероприятие дорогое.

Поэтому, если вы не занимаетесь строительством профессионально, вам больше подойдет аренда.

При монтаже объемной опалубки перекрытия, опорные стойки связываются в единую конструкцию.

Такая конструкция называется леса, а ее отдельные элементы, которые собираются из стоек – блоками и турами. Объемно переставная опалубка может использоваться не только как опалубка для заливки перекрытий, но и как стропильная система для отделочных работ.

Покупать ее есть смысл лишь в том случае, если фирма занимается строительными работами многоэтажных домов профессионально. В противном случае, идеальный вариант – аренда.

Разновидности унивилок для стоек

Объемная опалубка делится на два подвида, исходя из способов крепления элементов. Крепления для стоек бывают клиночными и чашечными. Исходя из этого, различают:

• клиночные леса. Соединение стойки с ригелем производится посредством клина. Соединенная таким способом объемно переставная опалубка может быть использована для заливки низких и средних перекрытий на уровне до 12 метров. При использовании такой конструкции на большей высоте, в расчет должны браться диагональные распорки для усиления жесткости. Если обычно вы работаете на высоте до 12 метров, аренда диагональных распорок вам подойдет больше, чем их покупка, и обойдется дешевле, чем аренда чашечных лесов;
• чашечные леса более надежная и устойчивая конструкция, поэтому выстраиваться может без раскосых усилителей на высоту до 20 метров.

Наверху любой конструкции для заливки перекрытия находится домкрат, позволяющий отрегулировать опалубку по уровню.

к оглавлению ↑

Элементы и монтаж телескопической стойки

Хотя телескопическая стойка и выглядит довольно просто, она состоит из многих элементов и имеет свои особенности.

Монтаж опалубки перекрытия на телескопических стойках требует определенных знаний и навыков.

к оглавлению ↑

Технические характеристики

Для удобства выбора стоек под опалубку перекрытия, их основные характеристики приведены в таблицах:

Размеры стоек и их масса:

Устройство и принцип монтажа

Для устройства понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. Строительный уровень.
2. Болты.
3. Гвозди.
4. Уголки.
5. Щиты из водостойкой фанеры толщиной 20 мм.
6. Бруски из досок толщиной 40-50 мм.
7. Рубероид.
8. Телескопические штативы для опоры.

При установке конструкции работа выполняется в следующей последовательности. Сначала проводится монтаж арматурного каркаса колонн, после чего устанавливается система колонн с закреплением хомутами или винтовыми стяжками и раскреплением раскосами. Арматура колонн, с целью сопряжения с расположенными выше конструкциями, выпускается выше верхнего обреза (достаточно 40-50 см). Далее осуществляется бетонирование колонн. после чего на специальные вырезы устанавливаются щиты днища прогонов или балок, под них монтируют и выверяют по высоте пространственные опоры или телескопические поддерживающие стойки.

Схема устройства для перекрытий

Монтаж стоек для пространственной жесткости выполняется на треногах. После того как боковые щиты перекрытий будут установлены и соединены между собой винтовыми горизонтальными стяжками, их скрепляют со щитом днища.

Следующий этап – установка стоек для второстепенных деревянных балок для опалубки перекрытий. По ним расстилается палуба из водостойкой фанеры. После того как арматурные каркасы и сетки прокладок трубок будут уложены, выполняется бетонирование. Разборку опалубки лучше делать после того, как бетон наберет распалубочную прочность. Разборка конструкции выполняется в последовательности, обратной ее монтажу.

Конструкция телескопической стойки

Конструкция телескопической стойки

Телескопическая является опорой для опалубки. Она состоит из двух труб, а изготавливается в основном из стали или алюминия. Размеры стоек варьируются от 1.5 до 4.5 метров. Она включает в себя нескольких элементов:

Верхняя опора. Состоит из трубы с отверстиями для фиксирующих скоб. Иногда их называют «серьги». Они задерживают верхнюю вставку;

• Опорная гайка. Она передвигается по натяжителю и является дополнительной опорой;
• Нижняя направляющая опора. Это труба диаметром о 50 до 60 миллиметров. Снизу на неё приварена площадка, а сверху специальная резьба, которая исполняет функцию натяжителя;
• Унивилка. Это универсальное приспособление, созданное для надёжной фиксации балки. Она фиксирует положение балки и производит надежную стыковку. Существуют три вида унивилки: с желобом, с уголком, чтобы прочнее прикрепить балку, и с четырьмя штырями.

Монтаж опалубки стен

Если изготавливать и устанавливать опалубочные конструкции без привлечения специалистов (собственными силами), то можно существенно сэкономить на возведении здания. Но для этого необходимо точно знать, как проходит монтаж опалубки стен.

Разновидности

Опалубка стен нужна для возведения вертикальных ограждающих конструкций из монолитного железобетона. Она может изготавливаться из металла, древесных материалов и полимеров. Опалубочные щиты обязательно должны иметь каркас, который не позволит бетонной массе деформировать опалубку.

По способу монтажа выделяют следующие виды опалубки стен:

• Съёмная опалубка может быть перемещаемой или стационарной.
• Несъёмная опалубка обычно выступает в роли утеплителя стен.

Щитовая стеновая опалубка изготавливается из следующих материалов:

• Металлические щиты используют при строительстве многоэтажных домов и габаритных сооружений.
• Древесина. Доски и брусья чаще всего используют для самостоятельного изготовления опалубки в частном строительстве.
• Из фанеры с каркасом из стальных уголков и полос делается целая опалубочная система многоразового использования. Такую опалубку выгодно брать в аренду.
• Полимерные материалы часто используются для изготовления многоразовой лёгкой и долговечной опалубки стен. Такая опалубочная система применяется при многоэтажном монолитном строительстве.
• Несъёмная опалубка чаще делается из пенопласта или пенополистирола. По сути, это готовые блок-формы для заливки бетона.

Съёмная опалубка из фанеры для стен может быть использована в частном строительстве для возведения дома из бетона. Несъёмные элементы опалубки стен следует использовать, если вы хотите получить утеплённые стены. Блоки такой опалубки легко соединять между собой, поскольку они имеют специальные пазы и пустоты для заливки бетона.

Как сделать опалубку для стен?

Если вы решили изготовить опалубочные конструкции сами, то вам понадобятся следующие материалы для опалубки стен:

• доски не тоньше 2,5 см (лучше использовать 5-ти сантиметровые);
• с помощью брусьев делают каркас для опалубочных щитов.

Съёмная опалубка для стен делается следующим образом:

1. Из досок необходимо изготовить щитовые элементы. Для этого доски можно уложить и сбить их между собой при помощи реек или брусков. Длина щитового элемента определяется протяжённостью досок, а его высота зависит от высоты стеновой конструкции или может быть немного выше. При этом стоит помнить, что крепежи вбиваем со стороны досок, а не каркаса.
2. После изготовления нескольких щитов соединяем их в единую конструкцию. Для этого используем соединительные элементы (обычно брусья).
3. Снаружи и изнутри углов будущих стеновых конструкций устанавливаем угловые вертикальные брусья. Каждый угловой брус выставляется по уровню и соединяется с соседними элементами кусками досок. Монтаж угловых брусьев выполняют так:

1. Далее крепим сразу два ряда щитов. Монтаж стеновой опалубки – технология:

• в первую очередь крепим щиты с внутренней стороны будущих стен;
• после того как мы выровняем положение щитов по отвесу, монтируем подпорные элементы и упоры. В качестве главного упора можно использовать брус, заколоченный в землю;
• теперь начинаем крепить щиты с внешней стороны;
• верхние и торцевые свободные края обоих щитов соединяем посредством распорок из бруса;
• монтируем упоры и подпорные элементы для внешнего щита.

1. Чтобы после застывания бетона опалубка легче снималась, застилаем внутреннюю поверхность щитов полиэтиленовой плёнкой.
2. В просвет между щитами устанавливаем арматурный каркас.
3. Теперь пришёл черёд заливать бетонный раствор.

Советы опалубщикам

1. Толщина стен на последнем этаже не может быть меньше 10 см. Толщина стеновых конструкций каждого нижележащего этажа должна быть на 30-50 мм больше, чем у верхнего.
2. Для получения ровных стен лучше использовать новые доски, которые ранее не подвергались контакту с бетонным раствором.
3. Если при изготовлении стены нужно оставить цоколь, можно использовать доску нужной ширины, уложенную на ребро под щит вдоль фундамента.
4. Чтобы опалубка выдержала вес заливаемого бетона, обязательно используйте распорные элементы – наклонные брусья, которые одним концом упираются в грунт.

   Шаг таких распорок – примерно 1 м. Угол, под которым распорный элемент должен примыкать к щиту, равен 30-45 градусов.

5. После изготовления опалубочной конструкции (перед заливкой бетона) нужно убедиться в параллельности кромок щитов. Это проверяется при помощи бруса и уровня.

6. Чтобы прочность бетонной стены была достаточно высокой, используйте пластификаторы и вибраторы.

Если вас интересует детальная технология монтажа опалубки стен высотой до 7 м, то за дополнительной информацией вы можете обращаться к специалисту нашей компании. Все консультации бесплатные.

Чтобы задать вопрос нашему менеджеру, вам достаточно позвонить нам по любому указанному на сайте телефону.

Монолитное перекрытие по влагостойкой фанере

При небольших нагрузках применять дорогостоящую сталь крайне невыгодно. В этом случае заливку бетона своими руками можно выполнить по фанерным листам. Материал должен быть влагостойким, иначе он будет поврежден влагой из бетонной смеси еще до начала эксплуатации. Монтаж плиты предполагает наличие следующих материалов:

• влагостойкая фанера (ламинированная);
• несущие балки из клееной или цельной древесины;
• опорные стойки.

Применение клееной древесины позволяет увеличить пролет перекрытия. Монтаж начинается с установки несущих балок, сечение которых зависит от их шага и нагрузки.

Схема перекрытия из монолита по влагостойкой фанере

Например, для пролета 4 м и шага балок 1 м достаточно будет сечения 100 на 100 мм при нормативной нагрузке 150 кг на квадратный метр. При использовании клееных балок расчетное сечение будет меньше.

После установки балок, начинается монтаж листов фанеры. Крепление к несущему брусу можно выполнять с помощью саморезов или гвоздей. Далее с помощью специальных пластиковых фиксаторов устанавливается в проектное положение арматура. И выполняется заливка бетонной плиты. Для увеличения гидроизоляции можно уложить между фанерой и бетоном полиэтиленовую пленку. В случае если монтируется основание для плиты из деревянных досок, укладка между ними и монолитом слоя гидроизоляции обязательна.

Перед заливкой по периметру стен из досок устанавливается бортик. Он подбирается в зависимости от толщины монолитной плиты и должен быть одинаковой высоты по всей длине. Важно тщательно контролировать угловые соединения.

Требования к опалубке для перекрытий

Монолитная плита перекрытия – это часть здания, принимающая существенные нагрузки. Поэтому опалубка для перекрытий должна отвечать определенным требованиям. Опалубочные формы для перекрытия должны иметь возможность:

• выдерживать высокие динамические и статические нагрузки;
• достаточно просто собираться и разбираться непосредственно на строительной площадке;
• иметь высокую сопротивляемость к нагрузкам на изгиб;
• обеспечивать безопасные условия работы для монтажников и обслуживающего персонала.

Кроме того, выбранный вариант должен быть выгодным с финансовой точки зрения. Разборные конструкции должны выдерживать достаточно большое количество циклов работ.