Перекрытие из газобетона – особенности сборно-монолитных конструкций

Быстрый монтаж

При устройстве монолитного перекрытия требуется проведение особых подготовительных работ. Это установка опалубки, подпор, монтаж и вязка арматуры. К тому же опалубку надо привезти и сдать, оставить залог у арендодателя, покрыть расходы на брак, который неизбежно образуется при монтаже по проекту. На это уходит много времени и влечет дополнительные расходы.

Монтаж пустотелых плит осуществляется с использованием крана, который не всегда можно разместить на участке (рельеф, сосны и т.п.). Всегда возникает потребность исполнения монолитных работ по перекрытию эркеров и недоборов, устройству швов, т.к. плиты имеют стандартную ширину. Эти работы значительно удорожают стоимость. Нужно учесть, что плиты укладываются на армопояс и после их укладки всегда нужна стяжка пола.

Система перекрытия Teriva по сути является несъемной опалубкой, которая формирует часторебристое монолитное железобетонное перекрытие и проводится  вручную, что позволяет намного быстрее выполнить строительные работы. Каркас армопояса ведется одновременно с элементами всей системы.

Сбор нагрузок некоторый дополнительный расчет

Сбор нагрузок и расчет прочности монолитных плит перекрытия часто сводится к сравнению двух факторов между собой:

• усилий, которые действуют в плитах;
• прочностью армированных ее сечений.

Первое в обязательном порядке должно быть меньше, чем второе.

Определение в нагруженных сечениях моментных усилий. Моментных, потому что изгибающие моменты будут определять на 95% армирование изгибных плит. Нагруженные сечения — середина пролета или, выражаясь другими словами, центр плиты.

Изгибающие моменты в квадратной плите, которая не защемлена по контуру (пример — на кирпичные стены) по каждому направлению X и Y могут определяться: Mx = My = ql^2 / 23.

Для частных случаев можно получить некоторые определенные значения:

1. Плита в плане 6х6 м — Mx = My =
2. Плита в плане 5х5 м — Mx = My =
3. Плита в плане 4х4 м — Mx = My =

При проверке прочности считается, что в сечении имеется сжатый бетон сверху, а также растянутая арматура снизу. Они способны образовать силовую пару, которая воспринимает моментное усилие, приходящее на нее.

Полы по грунту.

Основные требования для полов по грунту:

• грунт основания под полы должен исключать возможность деформации конструкции пола вследствие просадки или пучения (поэтому верхняя рыхлая часть грунта всегда срезается);
• нежесткие подстилающие слои (гравийные, щебёночные, песчаные, шлаковые) обязательно должны быть механически уплотнены;
• наличие гидроизоляционного слоя, препятствующего проникновению через пол грунтовых, сточных вод и других жидкостей;
• наличие теплоизоляционного и звукоизоляционного слоев, уменьшающих теплопроводность шумность пола;
• теплоусвоение пола – свойство поверхности покрытия пола воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока или температуры воздуха;
• прочность, надежность и долговечность несущей армированной железобетонной плиты пола;
• наличие деформационных шов – разрывов в подстилающем слое, стяжке или покрытии, обеспечивающих относительное смещение их разрозненных участков.

Регламентирующие документы для конструкций полов: СНиП «Полы»; СНиП «Уплотнение грунтов»; СНиП «Изоляционные и отделочные покрытия»; СНиП 23-02-2003; Сборник технических регламентов – «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта (в развитие СНиП «Полы» и СНиП «Изоляционные и отделочные покрытия»)», СНиП , СНиП —84, СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть II»

Монолитный ж/б пол по грунту, выполненный с абсурдной экономией

Преимущества: самый дешевый вид монолитного ж/б пола 1-го этажа.

Недостатки: ненадежен, отсутствие уплотненного грунта под ж/б плитой (высока вероятность трещин); отсутствие гидроизоляции; пренебрежение нормативами армирования; заливка частями в разные дни (по мере возникновения остатков бетона или цементно-песчаного раствора от других работ); отсутствие теплоизоляции создает мощный мост холода на торцах ж/б плиты; при последующем устройстве системы «теплый пол», на теплопотери вынужденного обогрева грунта и кирпичного цоколя будет уходить 30-50% мощности отопления (подтверждается съемкой тепловизором)

Монолитный ж/б пол поверх утрамбованной ПГС, с гидроизоляцией и теплоизоляцией торцов плиты

Преимущества: прочная и долговечная конструкция пола; теплоизоляция позволяет значительно сократить теплопотери; заливка бетона в гидроизоляционную оболочку с вибрированием позволяет добиться мах прочности, надежно перекрыв доступ влаги в дом через пол

Недостатки: на 25-40% дороже предыдущего; выше трудоемкость; требует строительного спецоборудования; требует возможностей для подъезда тяжелой строительной техники;

Сборно-монолитный пол из ячеистого и тяжелого бетонов, с гидроизоляцией. Уложен поверх утрамбованной ПГС

Преимущества: очень надежная и долговечная конструкция; качественная теплоизоляция пола; сокращен расход тяжелого бетона.

Недостатки: высокая стоимость (наличие собственного оборудования для производства блоков из ячеистого бетона позволит снизить затраты на 13-17%); подходит для легких конструкций домов; критично качество армирования и укладки бетона

Монолитный ж/б пол с теплоизоляцией

Преимущества: очень прочная, стабильная и долговечная конструкция, в которой теплопотери через пол сокращены до минимума; верхняя бетонная армирующая стяжка является хорошим энергоаккумулятором

Недостатки: самая дорогостоящая конструкция; требует особой тщательности при проведении работ по уплотнению грунта, монтажу теплоизоляции и бетонных работ; длительный технологический процесс монтажа

Расчетная схема второстепенной балки (а) и огибающая эпюра изгибающих моментов (б)

Нагрузки на главную балку считаются приложенными в виде сосредо­точенных сил от веса второстепенных балок, плит g и временной нагрузки Р, собираемой с соответствующих грузовых площадей. Для упрощения рас­чета собственный вес главных балок также приводят к сосредоточенной нагрузке, приложенной в осях второстепенных балок. Расчетная схема главной балки также представляет собой неразрезную конструкцию с рас­четными средними пролетами, принимаемыми равными расстоянию между осями опор (рис. ниже, а). Расположение временной нагрузки (через пролет или в смежных пролетах) рассматривается в нескольких комбинациях с целью выявления максимальных пролетных и опорных изгибающих момен­тов в сечении главной балки (рис. ниже, 6).

Устройство монолитного перекрытия

• На несущее основание устанавливаются вертикальные телескопические домкраты. Сверху на стойки укладываются ригели (обрешетка из бруса 150х50 мм ячейка 60х60 см) и надежно закрепляются. На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Может использоваться два слоя ОСП 9 мм, или ламинированная фанера толщиной не менее 18 мм. Выполняется регулировка высоты стоек домкратов при помощи нивелира.
• Далее монтируется армокаркас. Тип арматуры и параметры армокаркаса определяются проектом. Армокаркас устанавливается на пластиковые подпятники, которые обеспечивают заданную величину защитного слоя. Натягиваются маяки при помощи нивелира, в качестве маяков обычно используется толстая леска.
• Качество выставления опалубки и армирование принимаются инженером по техническому надзору. При приемке армокаркаса особое внимание обращается на: соответствие используемой арматуры; соблюдение размеров ячеек; соблюдения норм перехлеста арматуры; точность соблюдения защитных слоев арматуры и расстояния между поясами арматуры; проверяется тщательность обвязки.
• Производится укладка бетонной смеси. При устройстве монолитного перекрытия мы используем только заводской бетон марки В25, на каждую партию бетона выдается сертификат качества. Заливка выполняется только при помощи бетононасоса. Бетон тщательно вибрируется.
• После заливки выполняются мероприятия по уходу за бетоном. Стойки снимаются не ранее чем через четыре недели после заливки. Такие сложные и ответственные операции, как устройство монолитного перекрытия, нужно доверять только профессионалам, обладающим необходимыми навыками и средствами инструментального контроля.

Рекомендуем прочитать о том, как организовано строительство коттеджей под ключ в нашей компании.

Виды фундаментных заливных плит

Плитные монолитные железобетонные изделия подразделяются по месту их использования:

• дорожные;
• перекрытия;
• фундаментные.

Монолитные плиты для устройства фундамента сооружения разделяются на такие типы:

• Плоские плиты. Популярный среди строителей вид изделия, используемый для монтажа фундаментной основы. Имеет конфигурацию в виде подошвы с абсолютно плоской поверхностью. Применяется конструкция для сооружений жилого и общественного назначения. Плита принимает на себя всю массу строения, равномерно распределяя по всей своей плоскости. Изделие изготовляется из бетонной смеси и металлического армировочного «скелета», обладает исключительной качественностью, прочностью, долговечностью.
• Ребристые плиты. Применяются для сооружения фундаментной основы жилого и промышленного строительства. Главное отличие изделий — небольшая толщина и способность переносить нагрузку строений на свою ребристую структуру. Поверхность из ребер усиливает монолитную основу, но значительно усложняет процесс строительства. При самостоятельном строительстве возникает необходимости в рытье дополнительных элементов котлована, которые заполняются перед бетонированием щебенкой и песком.

Если использовать монолитную плиту для обустройства фундамента дома появляется возможность при заливании раствора смонтировать индивидуальную инфраструктуру жилья, проанализировать и учесть конструкцию внешних стен и внутренние перегородки. При этом стоимость самодельного изделия будет намного ниже промышленного образца.

Требования к опалубке

К строительству монолитного перекрытия монтажники должны отнестись с особой ответственностью, т.к. от его качества зависит жизнь людей. По этой причине, когда устанавливается опалубка для перекрытий, нужно соблюдать все требования вплоть до самых мелких нюансов. Основными требованиями при установке опалубка монолитного перекрытия являются такие пункты:

• сверхвысокая прочность конструкций;
• возможность опалубки для плит перекрытия выдержать различные динамические нагрузки;
• установка должна происходить строго по горизонту;
• монтаж и разбор конструкции должен осуществляться легко;
• ни в коем случае не допускается пригибание конструкции;
• во время строительных работ должна быть обеспечена безопасность работников;
• продолжительность службы конструкции должна составлять более 10 циклов.

Существуют стандарты ГОСТа, согласно которым такие конструкции должны отвечать следующим требованиям:

• средняя плотность должна составлять D400-500 кг на 1 м³;
• бетон должен быть с маркировкой В2,5 и выше;
• прочность при сжатии конструкции составляет 38,6-47,1 кгс/см²;
• морозостойкость равна 35 циклам;
• огнестойкость высокая, т.к. по ГОСТу данная конструкция выполняется из негорючего материала;
• экологичность равна 2;
• при высыхании деформация не должна превышать 0,5 мм на 1 м.

Отклонения в размерах могут достигать 0,5 мм для высоты и 1 мм для длины. Соблюдение этих норм позволит качественно произвести монтаж опалубки перекрытия.

Монолитный погреб из бетона

Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования.  Основные этапы строительства:

• Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.
• Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.
• Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.
• Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.
• Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.
• Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.
• Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм
• Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.
• Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.
• Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.
• Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.
• Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.

Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи.

Правила выполнения работ

1. Укладка смеси осуществляется только горизонтально, толщина во всех местах должна быть одинаковой. Если вы хотите наглядно увидеть, как выполняются все работы – рекомендуем посмотреть видео в Сети.
2. Каждый последующий слой бетонной смеси нужно класть до тех пор, пока не схватился предыдущий. Специалисты это время определяют в лабораторных условиях. Если же технологию не соблюдать – может образоваться производственный шов.
3. Если случилось так, что процесс бетонирования был прерван, следующий этап можно осуществлять лишь по истечении 36 часов – после того, как будет окончен процесс схватывания.

Плита перекрытия своими руками – это не всегда легко и просто. Работа требует внимательности, сосредоточенности, ответственности. Если у вас нет опыта в выполнении подобных задач – в таком случае лучше обратиться за помощью к специалистам.

Рекомендации специалистов

Из-за минимальной нагрузки на стены, перекрытия по профнастилу используют для помещений, которые выполнены из газобетона или пеноблока. Также сводится к минимуму нагрузка на фундамент, поэтому профнастил применяют в зданиях, где фундамент столбчатый. Это значительно экономит время и средства по сравнению с монтажом для ленточного фундамента.

Перекрытие по профнастилу сочетает в себе одновременно два важных фактора. Во-первых, бетон берет на себя сжимающую нагрузку, во-вторых, металл берет на себя работу на растяжение. Оба материала компенсируют и дополняют друг друга.

Чтобы получился единый диск жесткости общей площади конструкции в строительном магазине нужно купить сетку для армирования. Дополнительное армирование с помощью сетки делается проволокой по каналам профилированного листа. Важно следить, чтобы сетка не выступала за края.

Выбирая профилированный лист, обращается внимание на высоту профиля, состав металла, толщину металла.

Железобетонное монолитное перекрытие

В отличие от предыдущего типа, они могут быть любой формы и размеров. Монолитное междуэтажное перекрытие – это цельная плита, имеющая толщину от 8 до 12 сантиметров, изготовленная из бетона М200. Вес одного квадратного метра такой конструкции может достигать 500 килограммов.

Преимущества монолитных перекрытий:

• высокое качество поверхности;
• не нужно проводить дополнительные погрузочно-разгрузочные работы;
• нет необходимости заделывать швы;
• возможность заказать такое перекрытие, какое вы только можете нафантазировать.

• обязательное нужно устанавливать деревянную опалубку;
• очень тяжелые, поэтому возрастает нагрузка на стены;
• довольно высокая цена.

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита.

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Особенности расчета безбалочного перекрытия

Проектировать перекрытия этого типа, таким образом, следует максимально тщательно. В обычных конструкциях этого типа нагрузку принимают множество достаточно коротких лаг. Плиты же имеют большую площадь, а поэтому могут прогибаться сильнее.

Реклама

Как же делают расчет безбалочных перекрытий? Как уже упоминалось, наиболее широко в строительстве распространены подобные конструкции, монтируемые над пролетами до 5-6 м. Если расстоянии между опорами больше, у проектировщиков обычно возникают сложности с обеспечением прочности плит на продавливание.

Разрушаться подобным образом перекрытие начинает вокруг колонны. Бетон в этом месте теряет целостность, что может привести к мгновенному обрушению плиты. Повысить прочность конструкции на продавливание можно несколькими способами:

• путем увеличения рабочей толщины плиты;
• посредством увеличения площади опирания;
• путем установки поперечной арматуры.

Самих методов расчета безбалочных перекрытий монолитных, сборных или сборно-монолитных существует несколько. К примеру, в строительстве часто используется технология вычисления суммарного изгибающего момента.

Также проектирование безбалочных монолитных перекрытий может производиться с применением и более точных и современных технологий. К примеру, одна из таких методик называется оценкой моментов.

Сборно-монолитная межэтажная перегородка

Для того чтобы сделать сборно-монолитное перекрытие, потребуются:

Арматурная сетка необходима для сооружения сборно-монолитного перекрытия.

• специальные балки;
• арматурная сетка;
• пустотные блоки;
• бетонный раствор;
• строительные инструменты.

Так же как и монолитное перекрытие, сборно-монолитное не требует подъемной техники, так как все составляющие данной конструкции не очень тяжелы. Вес 1 балки, применяемой в этом покрытии, составляет 19 кг, а вес 1 плиты от 5.5 кг и до 19 кг. В итоге квадратный м такой межэтажной перегородки имеет вес от 80 до 140 кг. Такой довольно легкий вес бывает очень часто выгоден для некоторых типов домов.

Монтаж заключается в следующем: укладываются специальные балки на расстоянии 60 см, а между ними располагаются полистиролбетонные или керамзитобетонные блоки. Таким образом получается своеобразная неразборная опалубка будущего пола, на которую сверху укладывается арматурная сетка, и вся эта конструкция заливается бетоном. Конструкция после полного высыхания подвергается теплоизоляции, пароизоляции и звуконепроницаемости. Для утепления применяется вата из минералов, она наиболее удобна при укладке и превосходит по необходимым свойствам все другие теплоизоляционные материалы.

В современном строительстве часто применяется такой легкий и, в то же время, прочный материал, как газобетон. Представляет он собой бетонную смесь, в которую «подмешали» пузырьки воздуха. В результате этой интересной технологии получается надежный, прочный, недорогой и легкий материал, из которого можно строить жилые дома и любые другие здания.

Многих интересует газобетон как строительный материал из-за его неоспоримых преимуществ, и в то же время возникает масса вопросов, касающихся технологии строительства. Так, одним из наиболее часто встречающихся вопросов, является проблема межэтажных перекрытий в зданиях из газобетона.

Эти перекрытия могут быть сделаны из разных материалов – обсудим подробнее данный вопрос в статье. Также мы установим, какой из материалов наилучшим образом подойдет для выполнения функции перекрытий в газобетонном доме.

В доме из газобетона, как, впрочем, и в любом другом, обязательно должны быть межэтажные перекрытия, выполняющие функцию поддержки, разделения и скрепления строительных конструкций.

Все известные на сегодня перекрытия можно условно разделить на монолитные и сборные. Первые, как понятно, изготовлены из единого куска материала, вторые собираются из отдельных деталей. В результате сборные конструкции получаются намного более легкими, и чаще всего в доме из газобетона (тоже достаточно легкого материала) используются именно они.

В качестве материала для межэтажных перекрытий здания из газобетона наилучшим образом подходят деревянные.

Варианты из металла и железобетона тоже подходят, но получаются такие перекрытия более массивными и тяжелыми, увеличивая нагрузку на фундамент. Ниже расскажем подробнее обо всех нюансах. А вот как выглядят проекты домов из газобетона со вторым светом, и на что следует обращать своё внимание при строительстве данного дома, поможет понять данная

На видео – возможный из вариантов перекрытия:

Определение требуемой толщины монолитного перекрытия

Для изгибаемых плитных элементов, за десятилетия опыта применения железобетонных конструкций, опытным путем определено значение — отношения толщины к пролету. Для плит перекрытия оно составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина составит 200мм, для 4,5мм — 150мм.

Занижение или наоборот, увеличение принимаемой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При низких нагрузках (к нему относится частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.

Устройство с падающими головками

Эта конструкция универсальна, она включает потолочную опалубку с несущей системой потолочных панелей и продольных балок и «падающими» головками. Монтаж балок осуществляется на «падающие» головки, которые необходимо предварительно закрепить на оголовки выдвижных штанг опорных стоек. Штативы стоек обеспечивают устойчивость в процессе монтажа несущих ригелей, которые защемляют в «падающих» головках. На уже собранную несущую конструкцию укладываются опалубочные панели. Укладка осуществляется быстро как в поперечном, так и в продольном направлениях. Преимущество такого решения, прежде всего, в возможности раннего распалубливания. Стойки с «падающей» головкой при этом будут постоянно поддерживать распалубленное перекрытие. Демонтированные панели в это время могут быть установлены на запасных опорах на соседней захватке.

Опалубку можно снимать только после заливки перекрытия и его высыхания, однако снимать опалубку необходимо не всю одновременно, а постепенно.

Главные требования

Качественное перекрытие должно соответствовать определенным требованиям по таким параметрам, как:

• прочность;
• огнестойкость;
• теплоизоляция;
• звукоизоляция;
• сочетание массы и толщины;
• сейсмостойкость.

Под прочностью подразумевают способность выдерживать вес всех объектов и людей, пребывающих на этом уровне здания и выше. Огнестойкость характеризует, сколько времени материал сможет сопротивляться в случае возгорания. От теплоизоляции зависят потери тепла, от звукоизоляции – слышимость на разных этажах. Оптимальное сочетание массы и толщины означает, что перекрытие весит и занимает места не больше, чем требуется для выполнения основной задачи. Что касается сейсмостойкости, то этот показатель имеет значение только в районах с неспокойной сейсмологической обстановкой.

Основой несущей конструкции может быть железобетон или дерево.

Железобетонные перекрытия

При создании бетонных перекрытий заливается одна большая плита или используется комплект заводских плит/панелей. Подобные решения предназначены для основательных кирпичных домов.

Такие конструкции могут быть:

• монолитными;
• собранными из готовых плит;
• сборно-монолитными.

Давайте разбираться по порядку.

Монолит

Основой таких перекрытий является слой бетона толщиной от 10 см.

Процесс заливки осуществляется в несколько этапов.

1. Первым шагом становится установка несущих балок и привязка к ним деревянной опалубки.
2. Дальше укладывается арматура.
3. Металлические прутки связывают мягкой проволокой либо сваривают.
4. В опалубку заливают бетон марки М200. Полное схватывание материала обычно происходит за четыре недели.

Установка железобетонных балок и обустройство опалубки требует высокой точности расчетов. Решающее значение при выборе такого варианта имеет прочность фундамента. Зато при удачном решении задачи вы получаете множество преимуществ. Монолитная плита не имеет швов, обладает высокой прочностью, долговечностью, отличными звукоизоляционными свойствами. Ее можно заливать в помещениях любой площади и конфигурации.

Сборные

Для этих перекрытий используют заводские железобетонные плиты, которые могут быть сплошными или пустотелыми. Такие панели обладают большой прочностью, не боятся огня и влаги. Недостатком решения является сложность монтажа. Для установки потребуется специализированное оборудование. Кроме того, не всегда удается найти плиты, идеально подходящие по размеру, когда речь идет о помещении нестандартной формы.

Изделия рекомендуется укладывать на две несущие стены. Наличие дополнительных точек опоры негативно сказывается на эксплуатационных свойствах. Плиты крепят на цементный раствор. Щели между ними следует тщательно заполнить той же смесью. По завершении монтажа проводят анкеровку – скрепляют панели путем сваривания арматуры.

Сборное пустотелое перекрытие

Сборное сплошное перекрытие

Сборно-монолитные

Подобные конструкции считаются более современными, чем монолитные или сборные. Основой перекрытий этого типа являются пустотелые блоки весом от 5 до 20 кг. Данные изделия делают из ячеистого полистиролбетона. Этот материал обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, устойчив к морозам и воздействию огня. Блоки опираются на металлические балки, шаг между которыми равняется ширине изделия.

Блоки сборно-монолитного перекрытия

По периметру несущих стен делают бетонный пояс высотой от 20 см. Балки крепят таким образом, чтобы концы заходили в бетон на 8-12 см. Под ними ставятся подпорки из деревянных или металлических стоек. Укладку производят от стены к центру. Во внутреннем пространстве пустотелых элементов удобно организовывать электропроводку.

Следующим шагом становится обустройство арматурной сетки, которую делают из проволоки диаметром 4-5 см. Стандартный размер ячейки составляет 10х10 см. Конструкцию заливают стяжкой из бетона М200 или М250. Для получения максимально плотного слоя можно применить штыкование – «прокалывание» поверхности по всей площади тонкой трубой или штырем. Важно, чтобы не оставалось пустот. Бетон застывает уже через 5-6 дней, но для надежности рекомендуется выждать минимум пару недель.

Схема устройства сборно-монолитного перекрытия