Пластиковая опалубка для монолитного строительства

Элементы конструкции

Щиты предназначаются для формирования, как прямой, так и криволинейной поверхностей, бетонируемого сооружения. Все они состоят из стальной рамы-каркаса, на который монтируют листы из влагостойкой ламинированной  фанеры толщиной 18.0 мм  ГОСТ Для изготовления рамы применяют цельнокатаный, специального сечения, профиль из стали марки –  Ст.3*  ГОСТ 380, толщиной 3.5 мм. Для получения прямолинейных участков — используют линейные щиты.  Их размеры составляют: в высоту — 1,5 м; 3,0 м; в ширину —  от 0.3 до 1.2 м с шагом 0.1 м.

1. Прямые внутренние углы, можно получить при помощи — углового щита. Форма элемента — «Ге»-образная. Одна сторона — 0.3 м, другая — 0.5 м. Могут быть как правого, так и левого исполнения.
2. Внутренние и наружные углы от 75 до 305 град, можно получить, при помощи шарнирного шита. Элемент состоит из двух отдельных щитов, размерами в ширину  — 0.3 м или 0.5 м,  шарнирно соединенных друг с другом.
3. Для получения закругленных стен, с определенным радиусом, используют дугообразуюший элемент. Его рабочая поверхность изготовлена из листового металла. Ширина его — 0.3 м или м.
4. При возведении шахт для грузовых и гражданских лифтов, используют распалубочные углы. Его конструкция позволяет производить распалубку, без разборки внутреннего ядра.
5. Наружный угол можно получить используя простые линейные шиты, соединив их между собой строго под 90 градусов, при помощи специального оцинкованного  универсального замка «Гамма 3 в 1».
6. Такой замок кроме того позволяет выравнивать, стягивать и скреплять щиты друг с другом, а так же дает возможность использовать между ними доборные деревянные вставки до 100 мм толщиной. За его многофункциональность  к названию добавили — «3 в 1».
7. Комплект стяжных элементов включает в себя: , любой необходимой длины (до 6 м), диаметром — 17 мм с двумя оцинкованными гайками.
8. Для устройства рабочих площадок, для удобства работы на высоте система снабжена специальными кронштейнами для подмостей. Консольная длина которого —   1 м.
9. Для выравнивания и удерживания щитов, в строго вертикальной плоскости, используют — двухуровневые подкосы.
10. Для перемещения отдельных модулей при помощи строительных кранов, используют — крановые захваты, которые при натяжении троса довольно надежно зажимает конструкцию. Расчетная нагрузка захвата — т.

Мелкощитовая опалубка: что это такое?

Мелкощитовая опалубка – это система щитов и комплектующих для бетонирования фундаментов, стен, колонн и других архитектурных форм, профессиональный инструмент, заточенный для решения задач, с которыми не справятся другие виды опалубки.

Основное преимущество этой опалубки – небольшие размеры и вес элементов (до 50кг). Такой вес позволяет вести работы вручную, без крана – это экономит бюджет строительства, а небольшой размер щитов позволяет обойти все узкие места.

Такую опалубку легко доставить в места, куда не попасть технике, например, на задний двор дома, не повредив при этом газоны и цветники, дорожки и садовые деревья. Мелкощитовую опалубку можно занести в уже построенное здание и выполнить работы внутри него.

Щиты можно совмещать между собой, устанавливать как вертикально, так и горизонтально. Комбинируя щиты в разных вариантах, можно создавать монолитные конструкции практически любой формы и степени сложности. При этом монтировать мелкощитовую опалубку просто – нужны только руки и молоток.

Опалубка выдерживает до 80 кН/м давления бетона (такое давление создает трехметровая стена). И если скорость заливки будет достаточно высокой, а при работах будет применяться дополнительный крепеж, то с помощью мелкощитовой опалубки можно заливать стены большей высоты.

Установка и монтаж

Самоподъемная гидравлическая опалубка поднимается постепенно и ровно на этаж вверх, который уже ремонтировался ранее. Позднее будет производиться заливка бетоном самой жесткой части.

После того, как бетон «затвердеет» за трое суток, необходимо избавить поверхность от опалубочной поверхности, отведя ее на 80 мм от стенки и надежно зафиксировав. Позднее строители переносят опалубку выше с последующим армированием. Для этого конструкция надежно фиксируется при помощи болтов стяжного типа, подготовив поверхность к заливке бетоном.

Процесс строительства с использованием самоподъемной опалубки является более простым чем при использовании классического варианта, поскольку включает:

• возможность подъема фиксирующей планки при помощи гидравлики;
• удобство армирования поверхности;
• заливку поверхностей бетоном без риска отслоения планки;
• возможность контроля за состоянием поверхности.

Самоподъемная опалубка для стен отличается от метода скользяще-съемной тем, что:

• используются холодные швы на междуэтажных стыках;
• опалубка ядра жесткости по технологии должна подниматься выше на три этажа, жестко привязываясь к бетонированию перекрытий;
• формироваться ядро жесткости будет медленнее, чем у опалубки скользящего типа, составляя трое суток на 1 этаж.

Опалубка стен: что это такое?

В последнее время возросли объёмы монолитного строительства, в связи с этим именно опалубка стен становится самым необходимым и востребованным вспомогательным материалом. Такую популярность монолитные здания получили благодаря быстроте возведения, повышенной прочности, а также возможности значительно сэкономить на материалах. Повышенную надёжность строящегося объекта во многом определяет именно опалубка.

Давайте разберёмся, что же собой представляет строительная опалубка. Это несложная конструкция, которая состоит из определённого количества наборных панельных блоков. Все эти элементы легко фиксируются в нужном положении на заданной высоте и служат для удерживания бетонной смеси в нужном положении до момента полного застывания.

Как правило, любая опалубочная система состоит из следующих составляющих:

• несущая рама;
• крепёжные детали;
• опалубочная панель;
• рёбра жёсткости.

Рис.1 — Опалубочная система

В зависимости от функционального использования все опалубки можно разделить на следующие подвиды:

• опалубка для вертикальных конструкций (сюда входит и опалубка стен);
• разновидность опалубки для устройства стен и перекрытий одновременно;
• щиты для перекрытий и поверхностей, наклонённых под любым углом;
• опалубочные элементы для устройства целых комнат или квартир;
• пневматическая опалубка для создания изогнутых конструкций.

В нашей статье мы рассмотрим именно опалубку стен.

Принцип использования скользящей опалубки

Данную конструкцию в наше время используют для возведения высоких монолитных сооружений, высотой более 25 м. Скользящая опалубка — подвижная система, которая позволяет бетонировать без перерыва. Из чего сооружают скользящие опалубки, какие детали входят в эту систему:

• два щита одного размера, расположенные вертикально;
• домкратные рамы, система подъема может быть электрической или гидравлической;
• балки, расположенные с внутренней и наружной стороны;
• навесные подмостки, использующиеся рабочими;
• внутренний настил для хранения материала, местонахождения бетонщиков.

Вся система устанавливается к фундаменту сооружения. При его заливке заранее оставляют металлические стержни или выпуски, к которым впоследствии привариваются домкратные стержни.

Несмотря на то что данная система в строительстве бывает необходима, она обладает своими недостатками, поэтому использовать ее не всегда рационально. Особенности и недостатки скользящей опалубки:

• нельзя допускать больших перерывов при бетонировании, только при использовании добавок, которые увеличивают срок твердения бетона;
• доставка бетона должна производиться строго по графику;
• установка арматуры — также непрерывный процесс;
• подъем опалубки должен осуществляться строго вертикально;
• отсутствие возможности создания больших проемов в стене;
• высокая сложность создания арматурных каркасов;
• необходима работа высококвалифицированных специалистов;
• дорогостоящее исправление ошибок, допущенных при работе со скользящей опалубкой;
• очень трудоемкая работа по заливке перекрытий;
• повышение цен на работу в зимнее время года;
• необходимо строгое выполнение всех технологических процессов.

У данной системы также есть свои достоинства, благодаря которым скользящая опалубка используется в строительстве достаточно часто:

• высокий темп работы, один этаж здания можно возвести за трехсменный рабочий день, что невозможно путем других видов строительных работ;
• возможность сооружения зданий с различными планировочными и оригинальными архитектурными решениями;
• снижение общей стоимости строительства примерно на 10−20%;
• возможность ускорять или замедлять время твердения бетона путем различных добавок;
• при использовании сверхпластичного литого бетона не требуется дополнительного уплотнения смеси, что очень облегчает процесс бетонирования.

Многие недостатки данного вида строительства можно исключить путем использования дополнительных смесей или определенного вида бетона. К главному достоинству скользящей опалубки относится высокая скорость бетонирования и возведения здания. Оконные и дверные проемы устанавливаются во время бетонирования, для этого используют специальные деревянные или стальные элементы. Они подготавливаются заранее, закрепляются в ходе работы и позволяют сразу сделать отверстие в стене нужного размера.

Плюсы и минусы скользящей опалубки

Среди преимуществ такой конструкции:

• высокий темп работы;
• расходы на строительство сокращаются на 15-20%;
• возможность возведения сложных конструкций с разной геометрией.

При этом такие каркасы обладают массой недостатков (для частного строительства):

• внутри опалубки сложно устанавливать армирующие каркасы;
• заливка перекрытий становится более трудоемкой;
• так как заливка бетонной смеси и подъем каркаса должны осуществляться непрерывно, потребуется целая строительная бригада;
• при заливке бетона в зимнее время потребуются дополнительные расходы на прогрев раствора;
• при несоблюдении технологического процесса установки конструкции, эффективность использования скользящей опалубки сильно снижается;
• для конструкции этого типа необходимо использовать бетон наивысшего качества и пластифицирующие добавки;
• опалубка должна подниматься строго вертикально;
• в случае ошибки, стоимость устранения дефектов будет очень высокой.

Если же вы планируете построить на загородном участке колодец, то скользящий каркас вполне можно использовать. Рассмотрим подробнее, как возвести опалубку в этом случае.

Заключение

Технология устройства сборно-монолитных перекрытий начала применяться в строительной индустрии РФ сравнительно недавно, но стремительно набирает популярность. Среди производителей элементов несъёмной опалубки повышенным вниманием пользуются компании, предлагающие комплексные решения по устройству пролётных конструкций данной категории.

Основными преимуществами таких перекрытий является лёгкость отдельных деталей, не требующих привлечения тяжёлой техники при монтаже, а также высокие тепло- и звукоизоляционные показатели готовой конструкции.

Типы конструкции

Исходя из типа основания, опалубка бывает:

• Фундаментальной – используется для строительства оснований ленточного и плитного типа.
• Для перекрытий – применяется в процессе заливки цокольных и межэтажных разделительных конструкций.
• Стеновой – опалубка для стен любого типа.

Если говорить о самой конструкции опалубочного каркаса, то она может быть:

• Крупнощитовой. В этом случае используются большие деревянные или фанерные щиты, которые образуют крепкий каркас с наименьшим числом щелей. Такие сооружения подходят для заливки больших площадей и фундамента правильной геометрической формы.
• Мелкощитовой. Такая конструкция больше подходит для сооружений со сложной геометрией. Благодаря большому количеству мелких деталей, их можно укладывать как угодно. Чаще всего элементы мелкощитовых каркасов изготавливаются из более пластичных полимерных материалов.
• Переставной. Такие конструкции бывают объемно- или блочно-переставными. Опалубку переставного типа используют для крупногабаритных сооружений, опорных колонн, колодезных шахт, стен для тоннелей. В конструкциях этого типа отсутствует одна из сторон.

Первый вариант чаще всего используется при строительстве загородных домов и прочих малоэтажных построек.

Конструкция профессиональной монолитной опалубки

Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства, комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внушительного набора необходимых элементов:

— щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они обладают строго определёнными размерами и созданы из особых материалов;

— специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при монтаже опалубки щиты;

— стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом;

— внешние держатели для создания устойчивых упоров;

— штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектующие.

Можно понять, что изначально конструкция очень сложная, поэтому все работы с ней могут проводить исключительно рабочие специалисты.

Важно! Так как опалубка для строительства монолитных сооружений относится к классу съёмных конструкций, она используется многократно. При неоднократном использовании необходимо уметь грамотно производить монтаж и правильно выполнять её демонтирование после достаточного застывания бетонной массы!

Разновидности материала

Щитовой материал разделяются на две группы:

• съёмный. После схватывания раствора предполагается возможность демонтажа щитов. После одноразового применения можно использовать пластик повторно. За счёт многократной эксплуатации и прочности материала, съёмная разновидность щитов пригодна для использования на протяжении 200 циклов установки и разборки;
• несъёмные. Пластиковые закладные для опалубки не снимаются, они становятся частью сооружения. Одноразовое применение приводит к важному преимуществу – монолитная конструкция защищена слоем пластика от влаги, агрессивного влияния внешней среды, а бетон способен выдержать большие нагрузки. Пенополистирол – это безопасный материал, который не оказывает негативного влияния на человека.

Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн

При пользовании стяжными опалубками несъёмного типа требуется дополнительное крепление арматурой. Внешне каркас подобен многочисленным кубам, в которые заливается цементный раствор. После полного просушивания цемента возводятся стены. Снимать пластик не следует.

Способы повышения эффективности использования скользящей опалубки

Одним из решений, позволяющих расширить применение метода скользящей опалубки, является использование режима домкратов «шаг на месте». Эта технология дает возможность исключить прилипание смеси к опалубке при остановке процесса бетонирования и выровнять по горизонтали положение опалубки, ликвидируя ее перекос.

Другим приемом, позволяющим повысить технологичность бетонных работ, является смена непрерывного движения опалубки циклическим подъемом. С этой целью применяются отрывные щиты, оснащенные системами электромеханических подъемников. При этом подъем опалубки после преодоления 700-800 мм по высоте приостанавливается. После достижения смесью заданной величины прочности щиты отрывают от бетона и переставляют на новый уровень. При этой технологии повышается качество получаемой бетонной поверхности, исключаются дефекты, спровоцированные остановками в подаче смеси.

Использование отрывных щитов дает возможность продлить эксплуатационный срок опалубки, использовать водостойкую фанеру, которая повышает качественные характеристики бетонной поверхности и снижает массу опалубочной конструкции.

Используя технологию скользящей опалубки, можно возводить здания, обладающие высокой сейсмоустойчивостью, хорошей пространственной жесткостью, строить здания самой различной архитектурной планировки.

Монтаж металлической опалубки

Монтаж конструкции осуществляется с использованием нескольких видов крепежа. Это внутренние и внешние углы, шарниры, накатные стяжки, подмости, подкосы. Стальные элементы соединяются между собой двумя типами крепления. К ним относятся выравнивающий ригель и универсальный клиновой замок.

Это простые, а главное — надежные соединители. Для сборки опалубки универсальным клиновым замком нужен только молоток. Этим соединением щиты удерживаются между собой, выставляется нужный угол, металлическая опалубка наращивается дополнительными брусьями.

Выравнивающий ригель представляет собой инструмент с множеством функций: добор по длине, выставление непрямых улов, сборка щитов со смещением. Многократный монтаж и демонтаж не изнашивает опалубку и не приводит к ее деформациям в местах соединения.