Если крыльцо дома оказывается перекошенным, плохо открываются двери и окна, а в стенах наблюдаются трещины, все это свидетельствует о неправильно выбранном фундаменте. Так что к данному вопросу необходимо подойти со всей ответственностью и серьезностью.
Содержание
- 1 Армирование фундаментной плиты
- 2 Особенности монолитных фундаментов
- 3 Особенности СПФ
- 4 Потребность в постройке
- 5 Критерии выбора ЖБ плиты фундамента
- 6 Фундамент из ФБС: плюсы и минусы
- 7 Выполнение разметки под ленточный фундамент
- 8 Особенности применения ленточного фундамента
- 9 Что лучше: ленточный фундамент или монолитная плита
- 10 Преимущества и недостатки
- 11 Варианты обустройства пола
- 12 Виды фундамента
- 13 Монолитный ленточный фундамент: достоинства и технология
- 14 Заливка
- 15 Особенности блоков
- 16 Материалы для строительства
- 17 Материалы для ленточного фундамента
- 18 Устройство арматурного каркаса
Армирование фундаментной плиты
Схема армирования монолитной фундаментной плиты.
Учитывая продольные и поперечные виды нагрузок на фундамент, для армирования каркаса рекомендуется применять ребристые (рифленые) прутки диаметром 10-16 мм (гараж, небольшие деревянные строения – 10 мм, загородный дом, коттедж – 14-16 мм). Сам каркас представляет собой два слоя сетки, скрепленные между собой на расстоянии толщины монолитной плиты (для коттеджей – 20-35 см, для кирпичных или блочных строений – не меньше 15 см).
В каждом слое сетки выдерживается одинаковое расстояние между прутьями (200-400 мм). Затем нижний слой укладывается внутрь опалубки и к нему специальными соединителями (одинаковой высоты) крепится второй слой. Вязку двух сеток в решетку можно производить сваркой или проволокой. Перед заливкой конструкции бетонным раствором необходимо проверить наличие в фундаментной арматуре труб под коммуникации (канализация, водопровод, электрокабели). Рекомендуется нижнюю плоскость плиты делать ребристой, для предотвращения смещения, а верхнюю часть – гладкой, готовой для цокольного напольного покрытия.
Особенности монолитных фундаментов
Достоинства бетонных монолитных фундаментов:
- Бетонные бесшовные конструкции обладают высокой прочностью и выдерживают значительные нагрузки, как со стороны здания, так и со стороны грунта. Это качество особенно важно при строительстве зданий на пучинистых грунтах;
- Монолитные фундаменты выполняются достаточно быстро, особенно при использовании специальной техники;
- Могут быть любой формы и конфигурации, что удобно при выполнении оснований под здания нестандартной формы;
- Обладают устойчивостью к влаге при правильной гидроизоляции;
- Отличаются простотой внешней и внутренней отделки.
Недостатки:
- Плохая теплоизоляция. Бетон обладает высокой теплопроводностью, а содержащаяся в монолитном фундаменте арматура создает дополнительные мостики холода. Поэтому монолитные бетонные основания требуют утепления;
- Стоимость работ высока, при устройстве монолитного фундамента с полноценным подвалом может достигать 1/3 стоимости всей черновой коробки здания.
Особенности СПФ
Может обустраиваться как свайно-плитный, так и комбинированный свайно-ростверковый-плитный (КСП) фундамент. Стоимость и схема работы практически одинакова в обоих случаях. Отличие конструкций в том, что в первом случае плита полностью опирается на грунт. При использовании ростверка он не контактирует с почвой, плита изолируется от ростверка. Опоры-сваи могут устанавливаться на основании или по технологии «висячего монтажа». Диаметр свай при жестком монтаже может быть гораздо меньше, чем висячей — во втором случае толстые опоры получают устойчивость за счет плотного заглубления.
Применение свайно-плитного фундамента обусловлено необходимостью достигнуть высокой жесткости и надежности конструкции, сделав здание устойчивым к поступательным и крутительным нагрузкам. Сваи могут быть как забивными, так и винтовыми. Кстати, на нашем сайте есть отличная статья про свайно-винтовые фундаменты: обзор свайно-винтовых фундаментов.
Высокий свайно-плитный фундамент.
Если основание незначительно заглублено в грунт, рекомендуется перед процедурой армирования вводить все необходимые коммуникации. Если используется технология глубокого залегания плиты для обустройства подвала, коммуникации проводятся в заранее заложенные гильзы в боковых стенах.
Потребность в постройке
Таблица расчета ленточного фундамента для дома.
Как известно, в условиях нашего климата верхний слой грунта зимой промерзает. Содержащаяся в нем вода при замерзании расширяется, а грунт, вследствие этого, вспучивается. При промерзании на глубину 1,5 метра вспучивание грунта может составить 10-15 см.
Фундамент нужен прежде всего для того, чтобы эти процессы не перекосили или не разрушили дом. Кроме того, он помогает равномерно распределить нагрузку на основание дома, другими словами, на грунт. Его конструкция обуславливается весом строения, типом грунта, глубиной промерзания, также уровнем грунтовых вод. Разработаны три принципиально различных вида:
- Заглубленный – опирающийся своим основанием на неподвижный непромерзающий грунт.
- Мелкозаглубленный (плавающий) – твердая и прочная плита под домом, движущаяся вместе с оттаивающим и замерзающим грунтом. Из-за своей прочности он не дает дому разрушиться или перекоситься.
- Утепленная монолитная плита, исключающая промерзание грунта под домом, для чего она тщательно утепляется по периметру.
Конструктивно фундаменты подразделяются на следующие типы:
- столбчатый – самый дешевый;
- свайный;
- ленточного типа (сборный и монолитный);
- плитный.
Как уже отмечалось, для малоэтажного строительства чаще всего применяются фундаменты двух последних типов. Выбор конкретного типа зависит от конструкции здания, величины передаваемых на основание нагрузок, несущей способности грунта.
Критерии выбора ЖБ плиты фундамента
Монолитный фундамент плита подходит практически для любых грунтов, в том числе вечномёрзлых, водонасыщенных, подвижных и не отличающихся высокой прочностью. Главное достоинство плиты – большая площадь опоры, что автоматически препятствует её опрокидыванию.
Смотрите также: Фундаментная плита – стоимость
Плита может быть подвержена скольжению, поэтому на участке с уклоном обязательно предусматриваются обращённые в грунт рёбра жёсткости, опирающиеся на ступенчатую бетонную подготовку.
Плавающая фундамент плита почти не заглубляется, а потому не испытывает бокового давления даже при устройстве на пучинистой почве. Просто по линии соприкосновения с плитой часть «плохого» грунта заменяется подушкой из неподверженных пучению сыпучих материалов: гравия, щебня, ПГС или песка. По этой же причине объём земляных работ при формировании плиты минимизирован, и на устройство опалубки уходит совсем немного пиломатериала.
Высокая металло- и бетоноёмкость делает плиту одним из наиболее дорогих решений. Но учитывая, что монолитная плита фундамента становится черновым основанием для пола нижнего этажа, избавляя от необходимости выполнения достаточно трудоёмких и операций и потери массы времени, выбор такой конструкции вполне оправдан.
Смотрите также: Фундаментная плита 10х10 – цена
Фундамент монолитная плита является востребованным вариантом. Причиной тому его способность «выравнивать» нагрузки, более равномерно распределяя их на почву и уберегая её от провалов.
Если же в плитный фундамент заложена система тёплого пола, то устраняется и проблема промерзания-оттаивания. Вот почему скандинавский вариант устройства утеплённой плиты (УШП) обрёл у нас такую популярность. Грамотно спроектированная, фундаментная плита является для дома своеобразной платформой. Она не подвергается при подвижках грунта локализованным изгибам, а просто перемещается вместе с ним. Отсюда и термин «плавающая плита».
Смотрите также: Фундаментная 12х12 – цена
1.1 Особенности проектирования
Основная задача, которую требуется решить в процессе проектирования фундамента железобетонная плита, заключается в моделировании нагрузок, способных спровоцировать крен, и заставляющих конструкцию работать на изгиб. На его основе рассчитывается толщина плиты, её потребность в общем и локальном армировании.
При заказе проекта фундамента монолитная плита в специализированной компании, заказчик получает комплект документации с подробными чертежами, сметой, экспликацией материалов.
Смотрите также: Стоимость фундамента
В среднем под малоэтажные здания проектируют плиты толщиной 200-400 мм. Точный размер определяется расчётом, однако в зависимости от процента армирования, для одного и того же объекта он может быть разным. Чтобы фундамент для дома плита получил оптимальное соотношение прочности и цены, надо уметь правильно манипулировать арматурой.
На заметку Если, к примеру, взять минимальную толщину плиты в 200 мм, нужно предусмотреть усиление в наиболее нагруженных зонах: пересечениях стен, расположении бетонной лестницы, несущей колонны. Если же фундаментная плита под дом по толщине будет увеличена до 250 мм, можно обойтись без локального усиления – но на общее армирование арматуры уйдёт больше.
Чтобы иметь возможность сделать плиту тоньше, не снизив её сопротивление продавливанию, в наиболее нагруженных местах предусматривают утолщения в виде обращённых вниз рёбер жёсткости. В домах с цокольным или подвальным этажом устройство плитного фундамента включает другой вариант усиления. Здесь рёбра жёсткости направлены вверх, их роль играют монолитные цокольные стенки.
- По площади фундамент для дома монолитная плита должен выходить за контуры стен, с учётом всех выступающих архитектурных элементов: веранды, крыльца, пристроенного гаража, террасы. Учитывается так же и толщина облицовки, если она будет, к примеру, кирпичная.
- Неравномерность осадки почвы под весом здания компенсируется за счёт хорошо уплотнённых насыпных слоёв. Обычно это песок, поверх которого для лучшей утрамбовки применяется щебень – либо просто используется пескогравийная смесь.
- Классический вариант плитного фундамента предусматривает ещё и устройство жёсткого подстилающего слоя. Это бетонная подготовка (бетонная плита под фундамент), на заливку которой идёт тощий бетон (класс В7,5).
На заметку Монолитная плита под плитой фундамента не только помогает основной конструкции в распределении нагрузок, но и защищает от повреждений слой горизонтальной гидроизоляции, которая обязательно должна присутствовать под подошвой фундамента.
Фундамент из ФБС: плюсы и минусы
Для строительства сборного ленточного фундамента чаще всего используют блоки ФБС 24.4.6. Их изготавливают из тяжелого или легкого бетона, о чем свидетельствует маркировка (Т или Л).
В чем преимущества сборной основы?
- Водонепроницаемость. Благодаря этому качеству блоки часто применяют на влагонасыщенных грунтах.
- Морозостойкость.
- Многоцелевое использование: фундаментные блоки применяют не только для возведения основания постройки, но и стен в подвальных помещениях бытового и технического назначения; цокольных этажей; подпорных стенок.
- Высокая прочность на вертикальное сжатие.
- Для строительства можно использовать б/у блоки, что значительно снизит стоимость работ.
- Возведение конструкции более быстрое и простое по сравнению с монолитом.
- Строительство блочного основания можно вести в любое время года.
Недостатки:
- ФБС менее прочные на горизонтальные нагрузки: при сильном пучении грунта блоки могут быть выдавлены из опорной конструкции.
- Блоки не используют для многоэтажной застройки.
- При строительстве на слабом грунте нужно делать армирующий пояс и фундаментные подушки.
- Для строительства потребуется спецтехника, потому что вручную класть блоки тяжело.
Выполнение разметки под ленточный фундамент
Прочность, надежность и долговечность будущего дома во многом зависит от того, насколько правильно выполнены геометрические расчеты траншей под ленточное основание. Опытные строители рекомендуют со всей серьезностью подходить к решению этого вопроса. Ведь именно от прочности и ровности стен фундамента, принимающего на себя всю массу дома, зависит его целостность и продолжительность эксплуатации. Даже едва заметные отклонения в дальнейшем могут обернуться крайне нежелательными последствиями.
Для выполнения разметки ленточного фундамента используются деревянные колышки. На основании расчетов и измерений определяют места их размещения. При помощи нивелира и прочной нити колышки соединяются в цельную конструкцию. Во избежание каких-либо отклонений и ошибок эту работу следует поручать опытным специалистам. |
Особенности применения ленточного фундамента
Фундамент ленточного типа – проверенная в различных условиях эксплуатации конструкция, отличающаяся расширенной областью использования.
Ленточный фундамент применяется для решения различных задач:
- обеспечения устойчивости каменных, бетонных и кирпичных зданий. При сооружении жилых строений фундамент с подвалом – выгодный вариант;
- формирования надежной основы различных оградительных конструкций. Фундамент ленточный под забор способен выдержать вес кирпичных опор.
Для решения различных задач применяется ленточный фундамент
Прочность ленточного фундамента позволяет возводить из железобетона или металлопроката стены строений производственного назначения.
Что лучше: ленточный фундамент или монолитная плита
Зачастую не только сам процесс возведения фундамента представляет определенную сложность, но и непосредственно выбор разновидности такой конструкции. Столкнувшись дилеммой на этапе выбора фундамента между ленточным и монолитной плитой, необходимо отталкиваться от индивидуальных возможностей, характеристик будущего сооружения, а также от типа грунта, который находится на участке строительства. Рассмотрев все нюансы и особенности указанных разновидностей фундамента по отдельности, принять решение будет гораздо проще.
Преимущества и недостатки
Монолитное основание обладает высокой несущей способностью
Как и любая инженерная система, монолитное основание имеет свои достоинства и недостатки.
Преимущества конструкции:
- высокая несущая способность;
- простая и доступная технология изготовления;
- применимость практически ко всем типам грунта;
- длительный срок эксплуатации;
- устойчивость к вибрации;
- равномерное распределение вертикальной нагрузки на грунт;
- возможность использования в качестве чернового пола.
Минусы у конструкции:
- большой расход строительных материалов и приличная стоимость;
- низкий уровень возвышения над уровнем земли;
- возведение сопряжено со значительными физическими нагрузками при строительстве своими руками;
- невозможность обустройства подвала.
Монолитные плиты являются наиболее надежным основанием для жилых и хозяйственных сооружений.
Варианты обустройства пола
Пол на комбинированном фундаменте создают сразу на плите или на лагах, либо наливной. Выбор варианта определяется климатическими условиями местности, назначением помещений, личными предпочтениями и материальными затратами.
Непосредственно на плите полы делают из досок, ламината, плитки или паркетные. Предварительно выравнивают рабочую поверхность раствором и покрывают гидроизоляционным слоем.
При необходимости утепления (если реализован вариант основания с цокольным этажом) устраивают полы на лагах:
- укладывают гидроизоляционное покрытие (полиэтилен, рубероид);
- устанавливают в одной горизонтальной плоскости деревянные бруски высотой 15 см и шириной 5 см;
- при необходимости монтируют распорки между лагами;
- заполняют утеплителем свободные промежутки;
- обшивают лаги фанерой (минимальная толщина листа должна быть 16 мм) или половой доской.
Алгоритм создания наливного пола следующий:
- гидроизолируют и утепляют плиту;
- используя сетку для армирования, сверху делают толщиной 5 см бетонную стяжку;
- по технологии создают наливное покрытие.
В качестве утеплителя рекомендуется применять плотный пеноплекс или пенопласт. Стыки между листами следует плотно заделывать, например, с помощью пены.
Кроме наливного пола, можно укладывать керамогранит, плиточное покрытие, ламинат, паркет.
Укладывание полового покрытия непосредственно на плиту – это самый бюджетный вариант. Наливной пол позволяет встроить систему электрического или водяного подогрева, что улучшит комфортность условий проживания.
Виды фундамента
Как и все основания для дома, ленточный монолитный фундамент имеет несколько вариантов, среди которых и требуется подобрать оптимальный для себя. Виды монолитного фундамента следующие:
- • классический бетонный монолитно-ленточный фундамент для дома – надежный, он может применяться даже для конструкций, имеющих очень высокий вес;
- • ленточно-свайный монолитный фундамент – используется при грунте непригодном для строительства без применения свай и высоком весе возводимого здания. В этом случае ленточная часть фундамента обеспечивает постройке надежную опору, а сваи, доходя до прочных слоев, держат вес;
- • сборный ленточный монолитный фундамент – используется, когда нельзя создать классический монолитный фундамент;
- • столбчато-ленточный монолитный фундамент – представляет собой сочетание сразу двух видов основания для дома, является подвидом свайного, но предназначен для более легких построек.
Определяясь с выбором, надо помнить и о том, что если постройка особо тяжелая, то для нее придется возводить ленточный фундамент выбранного типа еще и с монолитной плитой, которая обеспечит опору под всем основанием постройки. В этом случае в смете следует учесть дополнительные затраты на выкапывание котлована.
Монолитный ленточный фундамент: достоинства и технология
- Монтаж фундамента
- Выбор типа
- Из блоков
- Ленточный
- Плитный
- Свайный
- Столбчатый
- Устройство
- Армирование
- Гидроизоляция
- После установки
- Ремонт
- Смеси и материалы
- Устройство
- Устройство опалубки
- Утепление
- Цоколь
- Какой выбрать
- Отделка
- Устройство
- Сваи
- Виды
- Инструмент
- Работы
- Устройство
- Расчет
Поиск
- Монтаж фундамента
- ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатыйФундамент под металлообрабатывающий станокУстройство фундамента из блоков ФБСЗаливка фундамента под домХарактеристики ленточного фундамента
- Устройство
- ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтеплениеУстранение трещин в стенах фундаментаКак армировать ростверкНеобходимость устройства опалубкиКак сделать гидроизоляцию цоколя
- Цоколь
Заливка
Технология заливки ленточного фундамента подразумевает использование бетона 400 марки, причем желательно заводского изготовления.
Заводской бетон может быть доставлен объемом, необходимым для заливки всего основания, благодаря чему исключается возможность появления мостиков холода, как при заливке основания в несколько приемов.
При заливке также необходимо постоянно утрамбовывать раствор с помощью специального вибратора или подручными средствами, это позволит избежать образования полостей, заполненных воздухом.
Во время просыхания бетона за ним необходимо ухаживать:
- накрывать непромокаемыми материалами от дождя;
- поливать поверхность водой при попадании солнечных лучей и высокой температуре окружающего воздуха;
- снимать опалубку желательно не ранее, чем через месяц после заливки.
Информацию о том,что такое мелкозаглубленный ленточный фундамент, Вы можете прочитать в нашей статье.
Если Вы не знаете что такое фундамент ленточный монолитный армированный, но Вас это очень интересует, то смотрите здесь.
Особенности блоков
Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.
Почему именно блочное основание?
Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.
Что представляют собой блоки ФБС
Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.
Стандартные характеристики для фундаментных блоков:
- высота — не более 58 см;
- ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
- длина — 238, 118 и 78 см.
В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.
Положительные стороны
Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.
К ним относят:
- звукоизоляцию;
- теплопроводность;
- отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
- простоту монтажа;
- широкий ассортимент;
- устойчивость к перепадам температур;
- долгий срок эксплуатации;
- высокую прочность и надежность;
- небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).
Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.
Минусы блоков
Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков
Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента
Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.
Типы оснований
Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.
Выделяют несколько основных видов:
- Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
- Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.
Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:
- Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
- Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
- Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.
Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.
Как подобрать размеры блоков
При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
- Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
- Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
- Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.
Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.
Материалы для строительства
Чтобы от «а» до «я» разобраться в устройстве плитного фундамента, необходимо знать, из каких материалов он устроен. Согласно требованиям руководства по проектированию плитных фундаментов, при строительстве такого основания используют:
- высококачественную бетонную смесь;
- металлическую арматуру;
- разные материалы для устройства гидро- и теплоизоляции.
Для бетонирования выбирается смесь марки М300, в обязательном порядке принимается в расчет устойчивость к воздействию влаги и низким температурным режимам, особое значение уделяется коэффициенту подвижности.
Если уровень грунтовых вод максимально приближен к поверхности земли, рекомендуется применять сульфатостойкую бетонную смесь, представляющую собой большую редкость.
Арматурные прутья выбираются с диаметром 1.2 – 1.6 см, марка может быть любой, соединение в решетку выполняется вязальной проволокой. Если предполагается использовать сварку, то марка сальной арматуры должна соответствовать а500с или а240с.
Для гидроизоляции применяют битумно-полимерные составы, разрешается использование рулонных полиэтиленов, бентонитовых матов. Если устраивается незаглубленное или малозаглубленное основание, в качестве теплоизоляционного слоя применяются синтетические материалы, одним из примеров которых является пенополистирол экструдированный, как наиболее прочный и долговечный утеплитель.
Особое внимание утеплению уделяется в случае, если технологией предусмотрено, что теплая плита фундамента одновременно является полом помещения, находящегося на одном уровне с цоколем.
Материалы для ленточного фундамента
Бутобетонный ленточный фундамент
Для строительства ленточного фундамента используют:
- железобетон;
- бутобетон;
- кирпич;
- готовые бетонные блоки или плиты.
Железобетонный — состоит из цемента, песка, щебня. Такой вариант самый распространенный, крепкий, надежный, довольно дорогостоящий.
Бутобетонный — состоит из крупных камней и цементно-песчаной смеси. Является менее прочным, дешевле по стоимости.
Кирпичный — менее распространенный, очень неустойчив к воде, морозу. Требует тщательной защиты от влаги.
Основа из блоков или плит отличается высокой скоростью возведения, прочностью. Для малоэтажного строительства использовать такой вид целесообразно в случае важности скорости возведения.
Другие материалы для устройства фундамента:
- Влажный песок – для создания амортизирующего плотного слоя.
- Полиэтилен стелется на песчаную подушку для сохранения влаги в бетоне.
- Процент армирования 10% всей площади, для этого в опалубку вставляется самодельный готовый каркас из железных прутьев. Для продольных соединений выбирается арматура диаметром от 12 мм, для поперечных достаточно 8 – 10 мм. Из них собирается цепочка из параллелепипедов.
- Опалубка собирается из брусьев размером 5×5 см, досок толщиной 2,5 см или фанеры. Крепление происходит с помощью гвоздей или саморезов. Внешняя часть опалубки подпирается брусьями через каждые 1,5 м.
- Битумная мастика необходима для обмазывания со всех сторон. На нее клеится гидроизоляционный материал: рубероид или стеклоизол. Этап необходим для защиты дома от влаги и сырости.
Устройство арматурного каркаса
Для увеличения прочности монолитных сооружений используется арматура, отсюда и название – монолитное железобетонное строительство. Пластичная и упругая арматура берет на себя большую часть разрушительной нагрузки, улучшая качественные характеристики относительно хрупкого бетона.
Арматурные работы в монолитном строительстве являются наиболее трудоемкими и составляют 15-20% от общего цикла. Основной объем занимает монтаж арматурного каркаса. Для того, чтобы правильно устроить каркас монолитного дома, рассмотрим особенности разных видов арматуры.
- Рабочая – уменьшает нагрузки, возникающие при эксплуатации, благодаря растяжению. Ребристая поверхность прута обеспечивает хорошую адгезию с бетоном.
- Распределительная – закрепляет прутья рабочей арматуры в каркасе, регулируя усилия между ними.
- Монтажная – обеспечивает технически правильное расположение рабочей арматуры в пространственном каркасе и скрепляет между собой элементы армирования.
Арматурный каркас
В промышленном монолитном строительстве учитываются все факторы – вес здания, нагрузка, конфигурация, результаты геологических исследований. При строительстве легких зданий на «нормальном» грунте возможно использование рабочей арматуры диаметром 10 мм. При возведении сооружений на «неспокойных» почвах диаметр арматурных прутьев может колебаться в зависимости от условий эксплуатации – от 14 до 18 мм.
Распределительная и монтажная арматура играет вспомогательную роль в сопротивлении нагрузкам и хорошо распределяет их между рабочими стержнями. В целях экономии для монтажной и распределительной арматуры используются прутья без насечки на поверхности и меньшего диаметра – 6-8 мм.
Хотя для каждого объекта монтаж армокаркаса имеет свои особенности, существуют общие технические моменты, обязательные для выполнения.
- Для удобства работы прутья рабочей арматуры необходимо сварить между собой по краям и в центре. Расстояние между ними должно быть на 1,5-2 см меньше планируемой толщины монолита.
- Отрезки распределительной арматуры одного размера необходимо разместить на рабочие стержни так, чтобы получилась «лесенка» – простой каркас. В местах сварки нарушается структура металла, поэтому все перемычки мы прикручиваем монтажной проволокой.
- Устанавливаем два простых каркаса на ребро и связываем их через распределительные перемычки монтажной проволокой – получаем сложный каркас. Расположение и форма сечения каркаса рассчитывается индивидуально для каждого проекта.
В промышленном монолитном строительстве части каркаса изготавливаются на заводах, а затем собираются на строительной площадке. При постройке частного небольшого дома арматуру удобнее варить и вязать на месте установки.