Поликарбонат – применение в частном хозяйстве

Сотовый полимер

Более распространен вид листов сотового поликарбоната. Его название соответствует внешнему виду, структура его схожа на соты, которые имеют от двух слоев. Благодаря воздуху, который содержится между слоями, обеспечивается теплоизоляция. Недостатки сотового поликарбоната скрываются в сложном монтаже, поскольку материал имеет свойства сужаться и расширяться, а также он не терпит царапин, которые сказываются на дальнейшей светопропускной способности. При жарких летних днях температура может достигать 55 градусов, что очень негативно повлияет на растения. Помочь предотвратить этому могут вмонтированные двери, система вентиляции.

Теплицы из сотового канального поликарбоната – преимущества:

• cветопропускная способность. Для растения, как известно, особую важность играет не только наличие достаточного количества света, но и его спектр. И если обычное покрытие из стекла не пропускает UF-лучи, то прозрачный пластик пропускает около 22% длинных UF-лучей.
• в зимний период данный материал обеспечивает до 40% снижения теплопотерь теплиц благодаря пониженной теплопроводности материала и надежной герметизации стыков при помощи особых комплектующих элементов. Кроме того, пластик обладает сильнейшим парниковым эффектом.
• если пластик используется в остеклении боковин парника, то появляется возможность высаживания растений ближе к ее стенкам (до 10-15 см). Таким образом, увеличивается полезная площадь поликарбонатной теплицы, а значит, и урожайность.
• высокий эксплуатационный срок, превышающий 20 лет.
• легкость монтажа.
• высокая степень ударной прочности.
• лучшее соотношение цена/качество

Помимо этого, поликарбонат для теплиц позволяет в значительной мере снизить затраты на обслуживание и энергосбережение теплицы и парника из поликарбоната, что снижает, в свою очередь, себестоимость продукции.

Недостатки крыши из поликарбоната

У каждого строительного материала есть свои минусы. Поликарбонат не исключение. Их, особенно, нужно учитывать, в случае выбора поликарбоната как основного материала для навесов и крыш теплиц:

• Низкий уровень стойкости к механическим повреждениям. Удар ногой, брошенный камень, сильный град – все это может вызвать порчу поликарбоната. К тому же при неверном проектировании крыши и несвоевременной чистке снега, поликарбонат может просто не выдержать нагрузки;
• Абразивный износ — это свойство означает, что под действием каких-либо шаркающих предметов, поликарбонат быстро приходит в негодность;
• Тепловое расширение. Под действием температур поликарбонат может немного увеличиваться в размерах. Это необходимо учитывать при проектировании и монтаже конструкции – оставлять зазоры, не прикручивать вплотную крепежи. Если этого не сделать, то конструкция может со временем деформироваться.
• Отсутствие паропроницаемости. Поликарбонатный лист полностью герметичен. И если делать из него не только крышу, но и всю постройку, то необходимо учитывать вентиляционные окошки.

Стоимость поликарбоната – это его достоинство, а не недостаток. Если сравнивать ценники стекла или черепицы для крыши, то можно приятно удивиться от того, что не только стоимость самого поликарбоната, но и услуг по его монтажу обойдутся дешевле в полтора раза, нежели строительство из других материалов.

Основные характеристики сотового и монолитного поликарбоната

Оба типа поликарбоната отличаются даже внешне. Но помимо визуальных отличий, у них есть и индивидуальные, о которых стоит узнать подробнее:

• Монолитный тип – представляет собой единый сплошной лист разной толщины – от 1 до 20 мм. Может быть разного цвета, и от этого зависит степень пропускания солнечного света. Монолит используется для сооружения и покрытия тех мест, где подразумеваются сильные механические удары или повреждения. Такой поликарбонат выдержит и сгибание – при создании конструкций листы гнутся без ущерба целостности. Монолитный поликарбонат отлично проводит свет, его цвета не выгорают, он имеет легкий вес, хорошую водостойкость и звукоизоляцию. Правда, чтобы монтировать эти листы, нужно использовать специальные крепления – если мастер этого не знает, он нарушит целостность листа и помешает тепловому расширению;
• Сотовый тип – представляет собой два листа, между которыми есть продольные перекрытия. Они образуют соты, что и стало причиной названия. Ввиду более сложной конструкции, толщина листов может быть до 50 мм, а количество листов между сотами может достигать семи штук – в этом случае поликарбонат является шестикамерным. У материала отличная теплоизоляция, он равномерно рассеивает свет, мало весит, безразличен к заморозкам и легко переносит механические удары. Правда, ударостойкость носит весьма усредненный характер и в местах, где планируются сильные нагрузки и износ, использовать сотовые листы не стоит.

Есть разница и в цене – благодаря наличию пустот, сотовый вариант стоит меньше, чем монолитный.

Что нужно учесть при выборе теплицы

Обычно сравнивают внешний вид теплицы, её размеры и цену. Помимо названия модели и производителя каркаса, нужно узнать толщину и плотность самого поликарбоната. Стоимость материала составляет около половины цены всей конструкции.

Если купить некачественный поликарбонат, то через 2 или 3 года теплица может разрушится. Это происходит потому, что был выбран облегчённый, тонкий поликарбонат, который не выдерживает вес снега, быстро трескается. Иногда дёшево продают материал, не предназначенный для наружных построек. В нём отсутствует защитный слой от ультрафиолета.

Поликарбонатная плита без ультрафиолетового защитного покрытия через год использования на улице может потрескаться и лопнуть.

Как разобраться с маркировкой?

Чтобы скрыть реальную толщину, продавцы придумывают свои названия: Эко, Light, Standart, Тепличный.

Эти термины воспринимаются как “экологичный”, “соответствующий ГОСТу”. А расшифровываются они иначе:

• Эко — эконом, самый тонкий лист, толщиной 3 мм из вторсырья.
• Light — толщина в пределах 3,2-3,5 мм, плотность 0,6 кг.
• Standart и тепличный — разные заводы выпускают его толщиной 3,5-3,7 мм, плотностью 0,6-0,7 кг.
• Medium, так же как и остальные не подходит для изготовления теплицы. Он слишком тонкий — до 3,8 мм и не достаточно плотный — около 0,7 кг.
• Premium – качественный материал имеет толщину 4 мм, плотность 0,8 кг. Предназначен для теплиц из сотового поликарбоната!

Строительство поликарбонатной теплицы своими руками

Если же вы решились построить теплицу самостоятельно, то нужно отметить, что в таком случае теплица обойдется вам дешевле.

Стоимость теплицы будет зависеть, в первую очередь, от размеров конструкции. Так, например, теплица из поликарбоната высотой и шириной в 3,5 метра и длиной в 4,5 метра обойдется в среднем в 50 тысяч рублей. Очевидно, что с увеличением размеров теплицы, будет увеличиваться и ее цена. Так, теплица длиной в шесть метров будет стоить около 65 тысяч рублей, а теплицы длиной в восемь метров — уже порядка 80 тысяч рублей.

Стоимость теплицы будет определяться также качеством и прочностью выбранного материала. Так, по параметру прочности, все теплицы можно поделить на три группы:

• стандартной прочности;
• гарантированной прочности;
• титанической прочности.

Закладка фундамента

Монтаж каркаса

Для каркаса теплицы лучше всего взять оцинкованный профиль. Из него нужно собрать Т-образные элементы и прикрепить их к фундаменту саморезами

При сооружении каркаса важно верно рассчитать шаг поперечной обрешетки и продольных опор теплицы. Ребра жесткости смогут обеспечить дополнительную устойчивость всей конструкции в случае крупных осадков или сильных ветров

Сооружая каркас теплицы, стоит предусмотреть место для входной двери, а также форточек.

Материалом для каркаса теплицы может быть и обычный металлический профиль. Однако для защиты от коррозии его придется обработать специальной грунтовкой.

Сборка теплицы

электролобзиком

После того, как заготовки из поликарбоната будут готовы, их нужно вставить в пазы профиля и закрепить саморезами, с применением термошайб. Они позволят уберечь материал от деформаций в месте крепежа. Шаг между местами креплений не должен превышать 400 миллиметров.

Чтобы загерметизировать места стыков, изнутри листов нужно применить перфорированную ленту, а снаружи — самоклеющуюся алюминиевую ленту. Чтобы предотвратить скопление водного конденсата на внутренней стороне панелей, в профиле нужно просверлить отверстия.

Сфера применения материала и особенности

Профессиональные эксперты строительного рынка отмечают такие свойства монолитного поликарбоната:

• Высокая гибкость.

• Превосходная прочность и противоударность.

• Малый вес.

• Прозрачность.

• Высокие свойства огнезащиты.

Свойства монолитного поликарбоната определяют сферу и направления его применения. С помощью использования листов можно строить и создавать такие виды конструкций:

• Ограждения балконов

• Перегородки для офисов

• Кровельные покрытия прозрачного типа

• Защитные экраны для транспортного средства и людей

• Перила

• Заборы.

Перечислить все области использования поликарбоната невозможно. Он стал незаменимым материалом в многих строительных работах. Особенно это касается проектирования мест общественного пользования. На сегодня наиболее распространенными направлениями являются изготовление касок, для покрытия остановок, мест большого скопления людей; возведение навесов для подземных переходов, наружных, для разного типа зданий; для формирования теплиц.

Не так давно его стали применять в разделении дорог и магистралей. Многие железнодорожные станции используют его в качестве перегородки между переходами. Материал имеет превосходные показатели шумо- и звукоизоляции, что гарантирует защитные свойства помещений и объектов.

В отличии от других аналогичных материалов для возведения, покрытия строительных объектов, монолитный поликарбонат отличается такими преимуществами:

• Высокая пожаробезопасность.

• Самый морозостойкий поликарбонат, который не сравнится с другими пластиками – это позволяет использовать при температуре до -50 градусов.

• Максимальная температура применения материала составляет +120 градусов.

Отметим и тот фактор, что монолитный поликарбонат характеризуется высокой ударостойскостью и считается антивандальным материалом. Его невозможно разбить молотком или просто поломать. Благодаря таким особенностям он имеет широкую область применения.

Работать с материалом очень легко. Состав и структура листа позволяет его сверлить, фрезеровать или пилить. При чем для этого достаточно использовать инструменты для дерева и металла. Чтобы согнуть лист не нужно предварительно нагревать, так как это необходимо для других видов материалов.

Многие используют его для создания наружной рекламы и освещения. Остекление выполняется в различных вариантах окрасок, что создает дополнительный эффект. Многофункциональность поликарбоната и разнообразный ассортимент позволяют подобрать оптимальный тип в зависимости от сложности и вида конструкции. Строители по достоинству оценили преимущества монолитных листов и применяют их в каждом проекте.

Сравнивая поликарбонат с другими материалами, приходишь к выводу, что аналогичной продукции по прочности и надежности нет. Возведенный объект или крыши будут служить десятки лет без каких-либо повреждений или трещин. Высокая устойчивость к механическому воздействию, физическим нагрузкам обеспечила особую востребованность товара на рынке.

Достоинства монолитного поликарбоната

• Устойчивость к серьезным механическим воздействиям и колоссальным нагрузкам.
• Неподверженность разрушительному воздействию природных частиц – влаге, солям, песку, пыли и пр.
• Многообразие вариантов цветового оформления и толщины.
• Безопасность. Благодаря уникальной технологии производства поликарбонатных листов, материал не выделяет никаких испарений, способных нанести вред людям, домашним питомцам и растениям.
• Негорючесть. В случае возникновения пожара, листы монолитного поликарбоната не воспламенятся и не создадут дополнительных проблем, а лишь начнут плавиться.

Это только часть положительных качеств, которыми обладает этот современный материал. Благодаря тому, что в последние годы отечественные производители начали активно перенимать опыт иностранных коллег и использовать самые передовые технологии, стоимость монолитного карбоната значительно снизилась, и листы стали более доступными для каждого.

Решив установить в доме или офисе полы из монолитного поликарбоната, необходимо тщательно изучить характеристики изделия. Ответственный подход к выбору пластин поможет, не только создать необычную конструкцию, но и обеспечить ее долговечность. Оригинальный поликарбонатный пол с подсветкой или другими декоративными элементами, может стать главным украшением любого помещения.

Недостатки поликарбоната

Есть у этого материала и недостатки. Ему свойственно немалое температурное расширение, что обязательно следует учитывать, если проектируется конструкция больших размеров. Хоть пластик и обладает большой прочностью, однако, совершенно не переносит воздействия абразивных веществ. Защитное покрытие часто страдает от концентрированных механических или химических повреждений. Для очищения этого материала не рекомендуется применять лопату, скребок и другие острые предметы. Крайне нежелательно использовать очищающие средства, содержащие:

• ацетон;
• сильнодействующие соли;
• аммиак;
• щелочи;
• хлор;
• эфиры.

Лучше всего для очищения поликарбоната подойдет губка с мыльной водой.

Поликарбонатные листы характеризуются большой парусностью. Если тонкие листы используются для покрытия большой площади, то панели могут задираться ветром. Поэтому при монтаже обязательно делают надежное крепление. Кстати, покупая различные листы одинаковой толщины, необходимо сравнивать их вес. Слишком легкие покупать не стоит, потому что некоторые непорядочные производители, желая снизить себестоимость, могут выпускать листы с очень тонкими стенками и ребрами жесткости, а это довольно существенно сказывается на их прочности и несущей способности.

Многие уверены, что поликарбонат под воздействием высоких температур может выделять неприятный запах. Однако этот материал совершенно нетоксичный и трудновоспламеняемый, не способствует распространению пламени и плавится только под длительным воздействием высоких температур.

Преимущества

Уникальный материал широко востребован, благодаря множеству преимуществ, по сравнению с другими прозрачными аналогами:

• способность возвращать свою форму после коротких деформационных воздействий;
• морозостойкость и устойчивость к температурным перепадам. Поликарбонат выдерживает температуры в диапазоне от -60°С, до +130°С, без потери прочности и внешнего вида;
• теплопроводность почти в два раза больше обычного стекла, что особенно ценится садоводами.
• прочность к механическим воздействиям монолитного поликарбоната сопоставима с алюминиевыми листами такой же толщины;
• гибкость поликарбонатных листов позволяет сворачивать изделие в рулон для транспортировки. Радиус гибки прямо пропорционален толщине листа;
• удельный вес в два раза меньше веса силикатного стекла, поэтому работать с ним проще и дешевле;
• материал не поддерживает процесс горения и отличается способностью к самозатуханию.

Под действием открытого огня поликарбонат начинает плавиться, образуя в материале отверстия. Дым и ядовитые продукты горения выходят через образовавшиеся дыры из помещения, что снижает опасность отравления ядовитыми газами. Богатая цветовая гамма позволяет воплотить в жизнь любые идеи в строительстве и оформлении зданий, и сооружений городского хозяйства. Срок службы поликарбоната составляет не менее 10 лет. В процессе эксплуатации он может немного терять прозрачность под действием ультрафиолета. Этот недостаток устраняется применением специальных добавок или напылением защитного покрытия от УФ излучения при его изготовлении.

Рис.5. Козырек из монолитного поликарбоната.

Как состыковать поликарбонат на теплице?

Сфера использования поликарбоната достаточно широка.

Полимерный светопрозрачный материал – сотовый и монолитный – используется для создания легких кровель, декоративного остекления, монтажа теплиц для частных огородов и тепличных хозяйств, возведения ограждений и других конструкций.

Важно знать, как соединить поликарбонат между собой, чтобы получить эстетичное и надежное покрытие большой площади, успешно противостоящее нагрузкам и не пропускающее влагу от осадков.

Пример соединения листов поликарбоната

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В проведении строительных работ монолитное поликарбонатное полотно получило широчайшую распространённость. Его по праву можно отнести к универсальным материалам: полимер используется при монтаже теплиц, навесов, парников, козырьков, в качестве элементов оформления коммерческих и административных зданий.

Его свойства прочности и долговечности значительно превосходят характеристики традиционного стекла. Но очень важно соблюдать порядок монтажа, в частности, понимать, как стыковать поликарбонат между собой. Особенно в отношении монолитных листов.

Сотовый поликарбонат: характеристика и применение

Область применения сотового поликарбоната очень велика. В городских условиях его используют для кровли, шумозащитных экранов, автомоек, телефонных кабинок, автостоянок, бассейнов и спортивных площадок. Помимо этого, можно создавать ограждения, навесы, перегородки и козырьки, а также оформлять рестораны и кафе.

Для частного строительства сотовый поликарбонат применяют в качестве заборов, навесов, террас, беседок, веранд, балконов, парников и теплиц.

Для промышленного строительства поликарбонат применяют в качестве остекления цехов, изготовления корпусных элементов и деталей, зенитных фонарей.

В сельском хозяйстве поликарбонат используют для остекления животноводческих комплексов, теплиц и зимних садов.

Сотовый поликарбонат очень удобен для установки подвесных потолков, различных вывесок, рекламных щитов и светильников, для наружной рекламы, а также для остекления офисных перегородок и дверей.

Как правильно выбрать поликарбонат

Поликарбонат какого вида и толщины выбрать для строительства теплицы, зависит от того, как его будут использовать. Чем больше площадь постройки, тем толще должно быть покрытие. Также следует учитывать шаг обрешетки каркаса, возможные снеговые и ветровые нагрузки, сорта растений, которые будут расти в теплице.

Теплица из поликарбоната

Какой поликарбонат лучше – сотовый или монолитный

Определяясь, какой поликарбонат нужен для теплицы, следует уяснить различия видов этого материала. При одинаковом химическом составе сотовый и монолитный поликарбонат имеют абсолютно разные физические характеристики.

Монолитный представляет собой прозрачные листы толщиной от 1 до 12 мм. Основные свойства этого материала:

• светопропускающая способность до 90%;
• гибкость;
• ударопрочность.

Монолитные листы

Однако монолитные листы очень плохо удерживают тепло, прогибаются под снежным покровом и порывами ветра. Поэтому такое покрытие целесообразно применять лишь для небольших временных конструкций типа парников. Для капитальной теплицы монолитные панели не подходят.

Чаще всего для постройки теплиц применяют сотовый поликарбонат. Он представляет собой слоистый материал с ребрами жесткости, образующими пустоты. Характеристики сотового покрытия:

толщина листов от 4 до 32 мм; светопропускающая способность до 86%; небольшой вес по сравнению со стеклом или монолитными панелями такой же толщины; низкая теплопроводность за счет ячеистой структуры, что особенно важно при строительстве теплиц; срок службы от 10 до 20 лет.

Сотовые панели

Перед тем как выбрать поликарбонат для теплицы в магазине, необходимо удостовериться, что покрытие имеет сертификаты качества, так как дешевые подделки сокращают срок службы постройки, а также снижают ее энергоэффективность.

Стандарты толщины листов

Ответ на вопрос, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, зависит от нескольких факторов:

• размер конструкции — чем масштабнее постройка, тем толще должно быть покрытие;
• тип крыши — на арочные перекрытия используют гибкие листы 4-6 мм, тогда как для крыш с одним или двумя скатами применяют материал толщиной 6-10 мм;
• предполагаемые нагрузки — в местностях со снежными зимами ставят материал, способный выдержать тяжесть снежного покрова;
• условия эксплуатации — энергоэффективность сотовых панелей напрямую зависит от их толщины, поэтому для зимнего выращивания применяют покрытие толщиной не менее 6 мм, а для весенних парников подойдут листы 4 мм.

Теплица домиком

Для среднестатистической теплицы на приусадебном участке лучше выбирать марки поликарбоната, имеющие толщину от 4 до 8 мм. Этого вполне достаточно для выращивания большинства растений в условиях средней полосы.

Значение плотности материала

Разбираясь, какая толщина поликарбоната лучше для теплицы, необходимо учитывать, что этот материал имеет еще одну важную техническую характеристику — удельную плотность. Значение удельной плотности указывает на то, насколько один лист прочнее другого при одинаковой толщине.

Например, стандартный лист размером 2,1 на 6 метров и толщиной 4 мм с плотностью 0,5 кг/м² будет весить 6,5 кг, а с плотностью 0,7 кг/м² его вес увеличится до 9 кг. Чем плотнее и тяжелее материал, тем большую нагрузку он способен выдержать. Для теплиц оптимальная удельная плотность составляет 0,7 кг/м².

Технические характеристики

Цвет поликарбоната для теплицы

На рынке структурированный пластик представлен не только в виде прозрачных панелей. Часто можно встретить листы самых разнообразных цветов: красные, синие, зеленые, желтые, бронзовые. Какой же цвет поликарбоната выбрать для теплицы? Прежде всего, следует помнить о том, что большинство растений могут нормально развиваться только лишь при хорошем освещении

Также немаловажно, какие составные спектра солнечного света попадут на листья

Хорошее покрытие должно пропускать от 80 до 90% солнечного света. Такой светопропускающей способностью обладают лишь прозрачные панели, поэтому именно их чаще всего используют в тепличном строительстве. В южных регионах допустимо выбирать слабоокрашенные панели желтого цвета, которые пропускают около 70% светового потока.

Категорически не подходит для выращивания растений материал синих и бирюзовых оттенков. Дело в том, что эти цвета поглощают именно те составляющие спектра, которые необходимы для полноценного развития растений. Также следует воздержаться от применения насыщенных красных, коричневых и зеленых оттенков, ведь они пропускают лишь треть попадающего на них света.

Не все цвета покрытия подходят для выращивания растений

Окна из поликарбоната

Наша компания предлагает монтажные работы в сфере остекления поликарбонатом вашего объекта. Остекление монолитным и сотовым поликарбонатом веранд, террас, беседок, фасадов и т.д. «под ключ».

Цены на остекление вашего объекта поликарбоанатом формируются после проведения осмотра объекта мастером замерщиком, и расчета ТЗ (технического задания) после замера.

Поликарбонат в отличии от стекла имеет ряд преимуществ:

• Защита от ультрафиолета
• Удельный вес
• Ударопрочность
• Отличные тепло — шумоизолирующие качества
• Доступная цена
• Надежен при термических расширениях
• ЕВРОПЕЙСКОЕ КАЧЕСТВО!

Стоимость поликарбоната значительно ниже аналогичных характеристик стекла и других материалов обеспечивающих соответствующие технические свойства.

В качестве остекления объекта мы предлагаем сотовый и монолитный поликарбонат, но в основном мы работаем со специализированным сотовым поликарбонатом толщиной от 16 до 40 мм имеющую замковую технологию крепления. Технология остекления применяется как в промышленных так и в частных заказах.

В нашей компании Вы можете заказать раскрой поликарбоната под остекление по Вашим размерам!

Материал подбирается исходя из вашей задачи. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по выбору материала по телефону, в нашем офисе, в том числе на вашем объекте.

На данном видео для остекления используется монолитный поликарбонат толщиной 8 мм. Это холодный тип остекления.

Видео

Осуществляем монтаж поликарбоната нефасадного типа остекления в проемы на готовые веранды, беседки, террасы и т.д.

Готовы предложить комплексынй подход и индивидуальное решение.

• «Обшить» поликарбонатом стенки и крышу. (Простой способ без производства дополнительных изделий).
• Изготовить и установить глухие створки с поликарбонатом по всему периметру.
• Изготовить и установить раздвижные створки.
• Изготовить съемные створки, экраны по нужным размерам.
• Индивидуальные проекты «под ключ» с нуля.

Примеры фасадного остекления сотовым поликарбонатом:

В стоимость монтажных работ входят : поликарбонат, комплектующие, расходные материалы, работа монтажной группы. Доставка материала на объект оплачивается отдельно.

Выезд на замер объекта — платный!

*Сумма замера возвращается в виде дополнительной скидки на ваш заказ при подписании договора подряда.

№Защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей

Читая о положительных свойствах поликарбоната, можно подумать, что это идеальный материал, не имеющий недостатков. Естественно это не так. Главный минус – это склонность разрушения под ультрафиолетовыми лучами, которые запускают на поверхности процесс фотоэлектрической деструкции, приводящий к образованию мелких трещин. Постепенно они разрастаются, вызывая ломкость панелей и их разрушение. Именно поэтому материал нуждается в дополнительной защите. Жесткий ультрафиолет (в спектре до 280 нм) вреден для растений, поэтому защитное покрытие оберегает не только поликарбонат, но и выращиваемые культуры.

Ответственные производители используют для защиты материала специальную пленку, которую наносят методом соэкструзии, поэтому в процессе эксплуатации она не отслаивается. Такой качественный поликарбонат легко может прослужить около 10 лет. В продаже есть материал, на который защитная пленка наносится с обеих сторон, но для теплиц его применение не имеет смысла. При монтаже листов важно обратить внимание на маркировку и установить поликарбонат защитным слоем наружу.

Недобросовестные производители (часто китайские) выпускают поликарбонат вовсе без защитного покрытия либо же делают его символическим. Имеется в виду, что вместо использования пленки в массу вводятся простейшие присадки, которые должны защищать материал от солнечного излучения. «Живет» такой поликарбонат максимум 2-3 года, потом его придется менять, а это снова растраты. Покупая изначально дешевый материал, стоит три раза подумать о последствиях. Информация о наличии защитного покрытия должна быть указана на упаковке и в сопроводительной документации, так как внешне рассмотреть его невозможно (толщина составляет 0,0035-0,006 мм).