Преимущества и недостатки разных видов несъемной опалубки

Облицовочная несъёмная опалубка

Речь пойдёт о конструкции, включающей в себя две армированные текстурированные декоративные панели, изготовленные из смеси пескобетона с добавлением пластификатора и скрепленные между собой пластиковыми фиксаторами (стяжками). Иными словами – это полый блок с уже готовой облицовкой, предназначенный для заполнения лёгким или тяжёлым бетоном в зависимости от назначения сооружения.

Размеры панелей облицовочной несъёмной опалубки составляют 500 х 220 мм. Расстояние между панелями зависит от используемых фиксаторов. Стену при этом можно сделать толщиной 140, 250 и 300 мм. Блоки облицовочной несъёмной опалубки размерами 500 х 220 х 140 мм, как правило, используют для монтажа внутренних перегородок дома или для строительства небольших объектов промышленного назначения (ангары, гаражи, ограждающие конструкции). Для возведения несущих стен зданий и сооружений применяются блоки шириной 250 и 300 мм, что соответствует утвержденным в РФ СНиП (Строительные нормы и правила).

Преимущества заводской опалубки

В основном, оправданно применение заводской многоразовой опалубки, она обладает следующими преимуществами:

• Простота конструкции
• Сравнительно небольшой вес составляющих
• Надежность и механическая прочность
• Обеспечение высокой безопасности труда
• Возможность возводить конструкции различной конфигурации
• Быстрота возведения

Несъемная опалубка для стен заводского изготовления применятся именно в тех случаях, когда требуется повышенная прочность, надежность и безопасность. Именно эти преимущества перевешивают экономическую целесообразность.

Конструкционные особенности

По прочности пластиковая опалубка уступает только металлической. Этот недостаток устраняется ребрами жесткости щитов. В комплекте с пластиковыми щитами или панелями идет крепеж и фиксаторы.

Элементы крепежа:

1. Внешние уголки для соединения щитов опалубки снаружи.
2. Фиксаторы внутренних углов для придания временной конструкции большей жесткости.
3. Дополнительные панели для формирования опор прямоугольного и квадратного сечения.
4. Сборные элементы опалубки для круглых колонн и опор.
5. Рукоятки-фиксаторы для закрепления щитов при сборке.
6. Пластиковые гайки для стержневых шпилек. Поперечные шпильки используются для усиления стенок опалубки при заполнении большими объемами бетона.
7. Упоры для удобства сборки.
8. Заглушки для герметизации.

Пластиковая опалубка в сборе практически герметична. Влага в бетонном растворе гарантирует равномерное протекание процесса гидратации цемента. После полного застывания бетона получается особо прочный монолит с ровной поверхностью и точной геометрией.

Преимущества использования фанеры для опалубки

Фанерная опалубка быстро монтируется и может использоваться многократно

Фанерная опалубка имеет несколько преимуществ по сравнению с деревянными щитами:

• она имеет высокий порого деформации, соответственно, не деформируются бетонные элементы. Важно использовать вертикальные подпорки каждые 60–100 см
• монтаж опалубки из фанеры менее трудоёмкий, щиты сбивать быстрее, чем в случае с досками
• возможность получить ровную поверхность без стыков
• такую опалубку можно использовать неоднократно. При этом её легко подогнать непосредственно на стройплощадке

Вторичное использование фанеры

После того как опалубку сняли, фанеру нужно очистить и просушить. Затем её можно использовать повторно.

Варианты вторичного использования:

1. Её можно использовать на другом объекте
2. Использовать её в качестве чернового пола или перекрытия
3. Опалубку из фанеры можно продать

Плюсы и минусы разных видов

Не существует полностью хороших или полностью плохих блоков несъемной опалубки для фундамента. Сравнивая соотношение преимуществ и недостатков, каждый потребитель выбирает наиболее подходящий для своего случая материал. Рассмотрим подробно особенности различных видов несъемной опалубки.

Самым современным вариантом является несъемная опалубка из пенополистирола. Основными ее достоинствами являются простой монтаж и одновременная гидроизоляция и утепление фундамента. Состоящая из отдельных блоков, в процессе монтажа прочно соединяющихся между собой, несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента особо практична и надежна.

К сожалению, не обходится без недостатков. Выделить среди них стоит высокую цену материала и возможные затруднения при подборе угловых элементов с углом не в девяносто градусов или с закруглением. Цена несъемной опалубки из пенополистерола может не устроить часть покупателей. Таким образом, можно сделать вывод, что рассмотренный вариант является удобным, хотя и недешевым, решением для оснований с простой формой.

Материалом для несъемной опалубки фундамента может служить и металл. Такой ее вид является наиболее дорогим, но в то же время и полностью универсальным. Изготавливается подобная опалубка из листов стали толщиной от одного до двух миллиметров. Большим достоинством этой несъемной опалубки является возможность сгибать используемый металлический лист так, как требуется.

Кроме этого, основание получает и качественную гидроизоляцию. Такая несъемная опалубка очень удобна для ленточного фундамента, так как дает возможность приварить к ней прутья арматуры, что дополнительно укрепляет ленту. Технических недостатков этот вид опалубки не имеет; минусом, но и то относительным, является очень высокая цена.

Может быть изготовлена несъемная опалубка под фундамент и из досок или фанеры. Достоинства ее: низкая цена, простой монтаж, доступность материала. Минусами же этого сооружения будут необходимость в крепежных материалах и подверженность древесины гниению. Этот вариант стоит рассматривать только в случае возведения фундамента на короткий срок и для легкого здания.

Несъемная железобетонная опалубка для фундамента тоже не отличается низкой ценой. Достоинством тут является то, что за счет толщины уже готовых плит, предназначенных для опалубки, возможно значительно сэкономить раствор бетона, без потери несущих качеств создаваемого из него основания. Минусом этого вида является значительный вес плит, из-за чего для их установки требуется привлечение техники; а в случае, если необходимо поместить одну плиту на другую, приходится еще и создать специальную систему опор, иначе нижняя плита будет раздавлена верхней.

Опалубка также может быть изготовлена из гладкого шифера, профнастила и подобных материалов. Основное ее достоинство – доступная цена. Минусов же куда больше: монтаж достаточно сложен, всегда имеют место протечки бетона в грунт, несущие качества весьма сомнительны. Возводить такую несъемную опалубку под фундамент можно лишь в крайнем случае.

Съемная и несъемная опалубка

По характеру демонтажа можно условно разделить на 2 категории: съемная опалубка, или та, которую называют несъемной. Под несъемной конструкцией подразумевают заливание бетонной смесью такой опалубки, которая по завершению строительства станет «частью» здания.

Именно поэтому эффективнее всего использовать качества несъемной опалубки при строительстве стен или монолитного фундамента.

Первое появление несъемной опалубки датировано 60-тыми годами в Австрии и с тех пор её популярность всё более возрастает.

Она изготавливается преимущественно из пенополистирола – дешевого и очень лёгкого материала, который способен пропускать воздух, но при этом имеет превосходные теплоизоляционные свойства.

Пенополистирол отлично подходит для изготовления несъемной опалубки для фундамента и других железобетонных конструкций. Он способен переносить агрессивные химические среды, пагубное влияние влаги и безопасен для здоровья человека. А его ячеистая структура позволяет выдерживать значительное давление бетонных масс, что характерно для фундамента.

Рекомендуется пластмассовая стяжка для такого типа конструкции. Это позволит комбинировать пенополистирол с другими листовыми материалами, как ДСП, фанера, шифер и другие.

Пластиковая опалубка хороша для нестандартных конструкций

Принцип монтажа несъемной формы фундамента напоминает конструктор: будущее основание дома, либо элемент стен, выкладывается из кубиков пенополистирола. Для укрепления конструкции хорошо подходит стеклопластиковая арматура, после чего пространство между стен опалубки заливается бетонным раствором.

Съемная конструкция куда более универсальная. Область её применения варьируется от колонн и стен до монолитного фундамента и перекрытий.

В изготовлении съемных щитов распространена фанера. После окончания твердения бетона, съемная опалубка снимается для использования в следующий раз. Но далеко не все материалы нормально воспринимают многократное использование.

Пластиковая опалубка Geoplast – образец стойкости и долговечности, а простота съема и очистки выгодно отличаются от прочих вариантов опалубок.

к оглавлению ↑

Стяжка для опалубки

Стяжка играет ключевой момент в надежности и целостности формы, благодаря снижению давления бетонной смеси. Так как стяжка соединяет параллельно расположенные монолитные щиты опалубки и переносит всё давление на себя. Если используется фанера, то роль стяжек выполняют распорки.

Чаще всего стяжка выполняется из специальных стяжных болтов с диаметром 1,7 сантиметра.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Они должны быть выполнены из высокопрочной стали, а фиксироваться после установки плотно закрученными гайками. Стяжка может быть разрушена избыточным давлением, и для его компенсации следует применять шайбы, регулировка которых увеличит площадь воспринимающую давление.

Представлена стяжка на рынке следующими видами:

• универсальная, при этом толщина ее не должна превышать 10 см, а бетонного сердечника – 25 см;
• пластмассовая, при использовании арматуры из стали либо базальта, толщина бетона до 25 сантиметров, но при необходимости увеличивается при помощи пластикового удлинителя;
• шпильки разновидностей А и Б. Первая шпилька – сплошная, с одинаковым диаметром гладкой части и резьбы. В случае Б, резьба несколько больше, чем гладкая часть. Шпильки должны быть изолированы от контакта с бетоном, для этого применяется труба ПВХ;
• винтовая конструкция, с использованием двух гаек и винта, с дополнением в виде двух шайб. Их толщина варьируется от 3 до 10 сантиметров.

к оглавлению ↑

Пластиковая опалубка (видео)

к оглавлению ↑

Монтаж пластиковой опалубки

Монтаж пластмассовой опалубки происходит поэтапно по простой схеме. Сперва расчищается строительная площадка, удаляется мусор и разравнивается грунт. Следует тщательно подготовить также поверхность самой конструкции, очистить её внутреннюю часть. Крепко и по уровню установить опалубку, потому как усадка может привести к искривлению стен.

Пластиковые элементы не будут выгибаться, как фанера, но могут изменить угол наклона.

Осталось лишь соединить щиты, предварительно проверив исправность отдельных элементов.

Так как опалубка продается разобранной, перед началом строительства её необходимо будет смонтировать. Это не потребует особых знаний в строительстве, схема по сборке опалубки для фундамента поставляется вместе с оборудованием. Сборка конструкций происходит по принципу детского конструктора, а соединения выполняются с помощью металлических крепежей.

Последний этап – заливка конструкции бетоном. Максимальная высота заливки за раз не должна превышать 1 метр. Скорость же заливки определяется толщиной слоя, при которой достигается наибольшее значение давления на модуль.

Все перечисленные работы от монтажа до заливки может производить один человек. Снять форму можно уже через 1-7 дней после установки. И обязательно очистить от частиц бетона и другого мусора.

Заключение

Из всех приведенных способов наиболее дорогим и быстрым способом возведения является отливка стен в многоразовую металлическую или металлопластиковую опалубку. Средняя цена за метр квадратный конструкции составляет не менее 5 тысяч рублей. Если арендовать оснастку, обойдется в пределах 500 рублей в неделю за метр квадратный. Стоимость одноразовой опалубки «Velox» составляет 600-800 рублей за метр квадратный. Самой дешевой и самой медленной будет отливка в самодельные деревянные формы. Кирпичная форма обойдется вам на уровне стальной конструкции.

Щитовая деревянная

Получила широкое распространение благодаря низкой стоимости и доступности. Активно используется для устройства фундаментов, подпорных стен и перекрытий небольшой площади. Представляет собой сбитые из отдельных досок элементы, которые соединяются в общую конструкцию. В процессе монтажа решающую роль играет высота будущего элемента. Она определяет нагрузку, которую должна понести вся опалубка. Дерево рационально использовать при разнице высот не более метра. Для щитов используют доску разной толщины:

• 25 мм – рекомендуется для высоты до 40 см.
• 32 мм – выдерживает перепад до 1 метра.
• 50 мм – применяется для щитов только при очень низкой стоимости пиломатериалов.

Важную роль при определении несущей способности играет расстояние между кольями и распорками, которые держат щитовую опалубку. Чем выше нужно подавать бетон, тем чаще устанавливаются укрепления. Монтаж деревянной щитовой опалубки нужно производить в следующей последовательности:

1. Выполнить разметку.
2. Собрать щиты.
3. Установить их в размер и обрезать по месту.
4. Проверяя вертикальность каждого элемента и общую горизонтальную плоскость, соединить все части между собой.
5. Установить по всему периметру раскосы.
6. Раскрепить опоры. Кольями в грунт. Бобышками в щит опалубки.
7. Проконтролировать геометрию и толщину стен.
8. Раскрепить опалубку сверху по всему периметру перпендикулярными рейками.
9. Стянуть щиты проволочными стяжками.
10. Обсыпать снаружи песком и утрамбовать примыкание к грунту.

Соединение отдельных элементов выполняется саморезами или гвоздями. Гвоздевые крепление можно выполнять при отсутствии на строительной площадке электроэнергии. Но прибивая отдельные детали легко нарушить геометрию конструкции. Саморезы легко и удобно монтировать. Но требуется энергия для подзарядки электроинструмента. Сами изделия зачастую выполняют из каленой стали, что делает их хрупкими. При приемке бетона они могут лопаться. Поэтому нужно подбирать качественные метизы соответствующей толщины.

Как выбрать опалубку

Конструкторы и разработчики Димитровского завода строительной опалубки советуют делать выбор оборудования, исходя из вида бетонируемых конструкций и возможных способов производства. При подборе опалубки выполняется экономический анализ с учетом графика строительства, возможности повторного использования, наличия грузоподъемной техники и пр.

При строительстве возведении серийных объектов и возможности получения большого объема бетона, наиболее эффективными будут крупноразмерные опалубочные системы. При создании разнотипных монолитных элементов целесообразно применять универсальную опалубку разборно-переставной конструкции.

Видео: несъемная опалубка в “Дачном ответе”

***

© 2012-2020

(Пока оценок нет)

• дерево
• загородный дом
• камень и бетон
• мокрые смеси
• строительные работы

Перейти в раздел:

• Строительство своими руками, загородный дом и участок

Пластиковая опалубка GEOPLAST

Пластиковая опалубка – современная сборно-модульная конструкция, использование которой позволяет сократить сроки строительства. Опалубка пластиковая применяется при монтаже фундаментов, перекрытий, каналов и цокольных стен зданий, а также в различных типах лифтовых шахт. Пластиковая опалубка характеризуется множеством преимуществ:

Легкость эксплуатации. Небольшой вес позволяет проводить бетонные работы без использования крана, пластиковую опалубку можно переносить вручную.

Простота монтажа. Внешняя структура панели опалубки имеет борта и отверстия, что облегчает сборку и установку системы. Конструкцию опалубки способен установить даже один человек.

Повышенная износоустойчивость. Пластиковая конструкция не поддается окислению и гниению. Опалубка выдерживает до 300 установок и не требует сложного ухода.

Удобная транспортировка. Элементы опалубки размещаются на поддонах, что упрощает проведение погрузочно-разгрузочных работ.

Экономичность. Благодаря пластиковой опалубке отсутствует необходимость использования досок, фанеры и бруса.

Как сделать опалубку своими руками: последовательность действий

Точный порядок работ определяется в зависимости от типа фундамента. Если изучить инструкцию и основные этапы работ, то можно построить опалубку и залить основу для будущего дома самостоятельно, используя лишь специальное оборудование.

Под ленточный фундамент

Если решено выполнять работы самостоятельно, рекомендуется строить съёмную опалубку. Также используется ленточный тип фундамента – это контур из железобетона, который располагают прямо под стенами здания.

Готовим все необходимое для работы

Для выполнения работ заранее нужно подготовить следующие инструменты:

• уровень для определения степени ровности фундамента;
• болгарку;
• строительный молоток;
• инструмент для измерения плотности;
• ножовку для резьбы по дереву.

Ленточный фундамент выкладывают, используя арматуру, доски и брусья, а также рейки и крепежи. Чтобы скреплять куски дерева и металла используют саморезы или паклю. Также потребуется песок, который засыпают и используют в качестве подушки.

Расчёт

Важный этап в строительстве – подготовка необходимого количества пиломатериалов. При самостоятельном выполнении работ нужно произвести все расчеты, учитывая, что доски в траншее будут укладываться с обеих сторон. Также куски бруса потребуются для соединения конструкции.

Чтобы вычислить точное количество материала, нужно:

• замерить траншею с внутренней стороны;
• умножить полученную цифру на 2;
• новую цифру снова делят на длину одной доски;
• результат умножается на ширину доски и глубину траншеи.

Чтобы не ошибиться, полученное число следует округлить в большую сторону.

Количество бруса также лучше вычислить заранее, при этом нужно учесть, что его располагают на расстоянии 0,4 м. После того, как стала известна глубина и длина траншеи, можно получить точный объём материалов для строительства.

Внимание! При выборе бруса стоит отдавать предпочтение кускам со стороной не менее 40 мм, а доски с толщиной – 25-50 мм, при условии, что ширина не меньше 20 мм и не больше 30 мм.

Пошаговая инструкция

Когда весь необходимый материал находится на строительном площадке, можно приступать к работам. Чтобы создать хорошую опалубку и ленточный фундамент, нужно действовать по инструкции:

Подробнее все этапы работ смотрите в этом видео:

Под монолитную плиту

Монтаж опалубки выполняют по всему периметру того участка, где будет заливаться фундамент. Важно выбрать подходящую конфигурацию, так, чтобы она полностью подходила по размерам к будущему фундаменту.

Что нужно для работы: инструмент и материалы

Набор инструментов выбирают в зависимости от того, какой будет опалубка – съёмной или несъёмной. Чаще всего выбирают второй вариант. Для него потребуются доски или ламинированная фанера, а также брусья толщиной не менее 40 мм.

Расчёт

Общее количество материала высчитывается самостоятельно, но для этого должны быть известны такие параметры, как высота фундамента и общий периметр будущей постройки. Эти показатели умножаются и полученный результат учитывается при покупке материала.

Пошаговая инструкция

После того, как щиты подготовлены, их необходимо разместить вдоль ленты, натянутой по всему периметру. Для того, чтобы конструкция сохранила свою форму, по внешней стороне ставят укосы. Важно следить за тем, чтобы щиты стояли строго вертикально.

Все вопросы, которые могут возникнуть в процессе строительства, рассматриваются в следующем видео:

Опалубка для свайного фундамента

Для обустройства буронабивного фундамента также часто используется опалубка. В качестве материалов применяется рубероид или пластиковые трубы с низким показателем прочности. При заливке в них бетонной смеси и соблюдении всех условий для ее затвердевания образовываются столбы цилиндрической формы.

Опалубка скользящего типа

Подобная конструкция может использоваться и при установке готовых опор в том случае, когда необходимо применение бетонной обвязки в виде опалубки. Что это такое? Это фундамент, соединяющий между собой сваи, находящиеся в земле.

Он может находиться над уровнем грунта или на какое-то расстояние углубляться в него. Данный фактор зависит от тяжести возводимой конструкции, особенности грунта и расстояния между сваями. В любом случае, основа из деревянных досок или любого другого материала должна располагаться не только бокам монолитного фундамента для придания ему формы, но также – в нижней его части. Она будет нести на себе вес сырого бетона до его полного затвердевания.

Допустимые отклонения

Затвердевшую массу можно обрабатывать по шероховатости, утеплять, покрывать гидроизоляцией, но устранить геометрические отклонения (особенно в меньшую сторону по толщине) уже не получится. Несоответствие по осям несущих стен может остановить все строительство или потребовать новых принципиальных проектных решений.

СНиПами установлены допустимые отклонения для опалубки:

Каркас, собранный из любого количества деталей (сплошная плоскость фанеры или набор из досок шириной 0,1 м), разной высоты и длины прямого участка, оснащается достаточным количеством упоров, при необходимости на углы накладывают металлические угольники.

Некоторые особенности строительного процесса

Возведение фундамента. Так как дома с несъемной опалубкой имеют сравнительно небольшой вес, они не требуют тяжелого фундамента. Обычно используется основание ленточного типа с небольшим углублением.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент – основа для дома в виде бетонной ленты, заглубленной в землю на 20-30 сантиметров, которая проходит под несущими стенами и по всему периметру здания.

Однако, выбор фундаментной основы зависит не только от особенностей возводимой конструкции, но и от конкретных условий местности (качество грунта, влажность воздуха и многие другие факторы).

При применении несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента стоит учесть также необходимость дополнительной гидроизоляции бетона, потому что пенополистирол имеет высокие показатели влагопоглащаемости и не защищает бетон внутри каркаса от разрушительного действия влаги.

Отделочные работы. Технология несъемной опалубки допускает применение любых отделочных материалов, как внутри, так и снаружи дома. Надо только запомнить, что температура при выполнении работ должна быть положительной. Материалы наносятся непосредственно на поверхность каркаса.

Одноэтажный коттедж по технологии несъемной опалубки Источник

Устройство опалубки других видов

Фундамент бывает не только ленточного вида. Есть много других разновидностей оснований. В частном домостроении распространены столбчатые фундаменты и сплошные основания в виде плиты.

Столбчатый фундамент

Опалубку столбчатого основания можно выполнить из дерева и металла. Также для несъемных конструкций применяют асбестоцементные и пластиковые трубы. Временную конструкцию чаще всего делают из древесины.

Для самостоятельного изготовления наиболее подходящей является доска, толщиной 40 мм и шириной от 15 см. до 20 см. Доски крепят к деревянному каркасу из брусков. Опалубка формируется в виде короба, удобной для заливки раствора. В наиболее уязвимых местах боковых сторон короба устанавливаются опоры для противостояния давлению жидкого раствора. После его отвердевания создается прочный столбчатый фундамент, а доски демонтируются.

Опалубка для фундамента плиты

В качестве фундамента используют конструкции в виде монолитного плитного основания. Такой вид конструкции выполняют с обязательным армированием раствора, что избавляет бетонный монолит от растрескивания при отвердевании. Плиту монтируют на песчаную подушку.

Опалубку, сформированную в виде щитов, размещают по всему периметру площадки под фундамент. С внешней стороны устанавливаются опоры.

Конструкция фундамента в виде плиты, рассчитанная на значительные нагрузки, используется при возведении строений, имеющих более одного этажа.

Используемые материалы

При устройстве ж/б фундаментов под частный дом, баню и другие капитальные постройки применяется 2 разновидности опалубок – съемная и несъемная. Ограждение первого типа – многоразовое, использующееся повторно на следующих объектах строительства. Одноразовые опалубочные конструкции не снимаются с отвердевшего монолита и остаются служить в качестве внешней оболочки.

Съемную опалубку можно сделать из следующих стройматериалов:

• дерево – обрезная доска и брус;
• фанера, листы ОСБ;
• плиты цементно-стружечные (ЦСП), больше известные как плоский шифер;
• подручные материалы, имеющиеся в хозяйстве, — листы железа, глухие деревянные двери, ДСП от старой мебели.

Щитовая деревянная конструкция съемного типа

Сборка несъемных конструкций производится из таких материалов:

• плитный пенопласт высокой плотности;
• экструдированный пенополистирол;
• те же плиты ЦСП;
• для столбчатых фундаментов – стальные и асбестовые трубы диаметром свыше 20 см.

Фундаментные столбы с несъемной опалубкой из асбестоцементных труб

В подавляющем большинстве случаев загородные коттеджи и придомовые постройки возводятся на железобетонном основании в виде ленты или столбов, связанных балками. Свайно-винтовые фундаменты устраиваются без бетонирования и в ограждающих конструкциях не нуждаются.

Пример использования фанеры OSB

Деревянная опалубка

Наиболее распространенный метод изготовления опалубки. Деревянная доска значительно прочнее фанеры, но обычно дешевле металлических щитов.

Причем можно использовать и тонкие доски, но все же перед тем, как сделать опалубку своими руками из доски, стоит рассчитать нагрузку. Для небольших конструкций подойдет и 10 мм доска.

Сначала изготавливается каркас из брусков. Затем каркас обивается деревянными щитками из доски. В качестве стяжек применяются те же бруски.

Преимущество данного вида опалубки заключается в том, что зачастую его можно изготовить из отходов деревянных материалов, которых обычно много на стройплощадках. Но, все же поврежденные, гнилые доски использовать не стоит, они могут не выдержать нагрузку.

Деревянная опалубка не позволяет добиться идеально ровной поверхности фундамента. Но, в случае с фундаментом это наоборот преимущество.

К неровной шершавой поверхности лучше пристают клеевые составы, что упрощает дальнейшие отделочные работы.