Разновидности и устройство печных дымоходов и труб

Модульное строительство: преимущества

Строительство из объемных бетонных блоков широко используется во многих странах для возведения жилых домов, административных зданий различного назначения.

1. Заводское качество Объемный блок изготавливается в заводских цехах при оптимальной температуре строго по заданным параметрам.
2. Скорость монтажа Минимум монтажных работ на площадке. Быстрая установка и подключение к коммуникациям. Нет необходимости в найме дополнительных специалистов.
3. Легкость транспортировки Готовые модули легко транспортировать и собрать в любом месте. В процессе эксплуатации их расположение можно менять и дополнять.
4. Высокая готовность Уже на заводе может быть выполнена внутренняя и внешняя отделка, утепление, монтаж электросетей и водокоммуникаций.

   ТЕХНОЛОГИЯ МОДУЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ БЕТОНА

Монолитный бетон. В чем главная выгода?

По технологии модульного монолитного строительства из бетона создаются современные, надежные, безопасные дома, простые и экономичные в эксплуатации.

1. Надежность. Прочные перекрытия. Не дает усадки. Хорошо держит тепло. Нет швов, а значит не образуются трещины.
2. Комфорт. Отличная , комфортный микроклимат. Экономия на отоплении.
3. Безопасность. Пожаробезопасность, сейсмостойкость, экологичность. Не подвержен воздействию грызунов и насекомых.
4. Индивиуальность. Любое расположение проемов, перегородок. Современные архитектурные решения. Расчет проекта.

Примеры готовых модулей из монолитного бетона

Размеры, проемы и перегородки могут отличатся в зависимости от технического задания. Крыша может быть выполнена в плоском варианте, односкатном или двускатном или со стропильной системой.

• Максимальный размер одного бетонного модуля: ширина 3,2 м, длина 7,5 м, высота 3,2 м;
• Срок изготовления одного модуля от 20 до 30 дней (в зависимости от технического задания). Установка на площадке – 1 рабочий день;
• Масса одного блока – от 8 до 11 тонн, в зависимости от габаритов, количества внутренних перегородок и толщины стенки;
• Установленный срок службы бетонных изделий – не менее 25 лет;.

Примеры готовых модулей из монолитного бетона

Что важно знать при монтаже сэндвич дымоходов

Есть по крайней мере две детали, которые должен знать каждый, когда назревает проблема того, как собрать дымоход сэндвич:

Вы заметили, что сэндвич панели неодинаковые с концов. В одном из них часть минеральной ваты изъята под вход следующего сегмента. У внутреннего дымохода это тонкий конец, а у самой секции это должен быть нижний край. Поясним. Монтаж обычно ведется на герметик. Если обычный стальной дымоход в бане допускается просто собрать по частям, то этот изолируется от воздуха и продуктов сгорания. Это делается по той причине, что минеральная вата отлично набирает влагу но плохо ее отдает. Вот почему нерадивые строители часто жалуются на этот материал, срок службы которого и вправду недолог. Вода и прочие жидкости охотно затекут внутрь, а извлечь их будет почти невозможно. При этом конденсат всегда идет вниз. Если тонкая часть внутренней трубы будет вверху, то по толстому концу верхнего сегмента начнут струиться внутрь нежелательные вещества. Все это будет накапливаться, гнить, через мельчайшие поры выходить в помещение. В наборе веществ будет полная таблица, но не Менделеева, а вредных и опасных для здоровья ингредиентов. Не факт, что формальдегид станет самым ярым врагом, проживающим рядом.

С предыдущим пунктом тесно связана такая проблема, как выход на крышу. Это место следует заизолировать от дождя. Для чего приобретается проходное устройство. Но главное корректно завершить монтаж заглушкой. Это такая профильная шайба, которой накрывается последний сегмент. Все это укрепляется термостойким герметиком (хотя на крыше вряд ли будет высокая температура продуктов сгорания).

Вполне закономерно возникает вопрос о монтаже стыков двух разных типов дымоходов. Для этого имеются специальные переходные устройства. Иногда их называют старт и финиш. Это такие редукторы, которые позволяют безболезненно соединить стальные дымоходы с сэндвичами. В частности, именно такой крепится к котлу, потому что оборудование, разумеется поддерживает типичные стальные трубы без всяких изысков. Кстати, в случае с раздельной вытяжкой зачастую используются штаны, которые позволяют развести два тракта. Размеры сэндвич дымоходов стандартные, посему сечение не меняется по всей длине. Например, включение одного сегмента при проходе перекрытия можно рассматривать, как распушку. В целом-то и назначение то же самое.

Крепление дымохода сэндвич к стене ведется на хомуты. Обычно по периметру внешней жести проложено несколько желобов, которые в данном случае и используются. На что именно крепить? Многие сваривают свои собственным рамы или выгибают дуги из полос стали. Оба метода отлично показали себя на практике. Не забывайте грунтовать изделия, которые устанавливаются на улице, иначе они сгниют, а дымоход, проложенный вдоль какой-нибудь стены, просто рухнет кому-нибудь на голову. Вес изделий не так велик, рекомендуется ставить один хомут на каждые две секции. При этом верхняя и нижняя обязательно имеют поддержку.

Пошаговая инструкция постройки модульного дома из контейнеров

Сборка из обычных металлических контейнеров гораздо сложнее для самостоятельного строительства. Зато экономия гарантирована! Можно сделать небольшой дачный домик или место для отдыха в конце сада.

Если же нужен большой дом для постоянного проживания, вот пошаговая инструкция по строительству модульного дома из контейнеров.

Устройство фундамента

При строительстве стоит учитывать свойства грунта в своей местности. Каменистые грунты не склонны к подвижности и проседанию, поэтому тут можно обойтись вовсе без фундамента.

Во всех остальных случаях рационально делать свайный фундамент. Это особенно актуально для участков с перепадом высот – не нужно тратить деньги на выравнивание площадки.

Своими руками сваи делаются из бетона в картонной опалубке.

Количество свай рассчитывается так: по одной на каждый угол контейнера, плюс промежуточные через каждый метр. Выкапываются лунки на глубину около 1,5 м и большего диаметра за опалубку. На дно насыпается песчано-гравийная подушка – сначала 10 см гравия, потом 10 см песка. Каждый слой обильно проливается водой – для утрамбовки.

Устанавливается опалубка, края выравниваются по высоте и по вертикали, и до верху заливаются бетоном. Лучше заранее вмуровать металлические якоря, к которым впоследствии будут приварены контейнеры.

После того, как раствор застыл, опалубка снимается, а пространство вокруг свай засыпается до половины щебнем, а все остальное – землей и хорошо утрамбовывается.

Установка и доработка контейнеров

Без спецтехники контейнеры на сваи не поднимешь. Но после этого можно ограничиться помощью родственников. Понадобится болгарка для вырезания оконных и дверных проемов, сварочный аппарат для скрепления контейнеров между собой и дрель для монтажа перегородок из металлических профилей.

Как только вырезаны проемы, можно приступать к устройству крыши.

Она нужна только для беспрепятственного схода снега, но можно обойтись и без нее, хорошенько утеплив потолки контейнеров.

Установка дверей, окон и утепление дома

Прежде чем приступать к внутренним работам, нужно установить стеклопакеты и наружную дверь. Это воспрепятствует попаданию осадков в дом и существенно упростит работы. Чтобы сделать дом уютнее и светлее, а также улучшить вентиляцию, резонно будет установить зенитные окна.

Прежде чем укладывать утеплитель, делается проводка и подключаются все коммуникации. Важно: необходимо обеспечить селективную защиту, а металлические части дома должны быть заземлены на общую шину.

Пол утепляется, на него стелется фольгированная гидроизоляция, поверх которой уже можно укладывать систему отопления «теплый пол».

Если же утеплением и фольгоизолом пренебречь, большие теплопотери через пол гарантированы. На полу делается бетонная стяжка.

Если убираются стены двух контейнеров, в месте их соединения конструкцию необходимо усилить. Например, двутавровой балкой.

Каркас обшивается гипсокартоном и штукатурится.

Финишная отделка

Очень оригинально смотрится полированный бетонный пол. Для этого после застывания стяжки его нужно зашлифовать для придания глянца. Делается это в четыре этапа с уменьшением зернистости шлифовальных дисков:

• сначала грубым зерном 30, 50 и 100 выравнивают поверхность;
• потом алмазным диском зернистостью 200 снимаются шероховатости;
• наносится специальный упрочняющий состав и после высыхания выполняется предварительная шлифовка зерном 400;
• последний этап – полировка дисками 800 или 1500 для придания глянца.

Такой пол выглядит, как мрамор и отличается повышенной прочностью благодаря дополнительной обработке.

Если шлифмашинки нет, бетон можно покрасить. Чтобы придать полу глянец, лучше всего использовать полиуретановую эмаль – двухкомпонентный состав наносится в два слоя и после высыхания образует гладкую и блестящую поверхность. Интересного эффекта можно добиться, если наносить краску нескольких оттенков неравномерными пятнами.

Кроме того, никто не отменял «традиционные» напольные покрытия – ламинат и плитку. Последний вариант предпочтительнее, так как обладает лучшей теплопроводностью, зато деревянный пол выглядит намного уютнее.

Снаружи контейнеры окрашиваются судовой краской – долговечной эмалью, которая выдерживает все превратности судьбы. Не стоит экономить – дешевые краски для металла облезают через несколько лет и приходится все делать заново.

Если же ограничений в средствах нет, вариантов наружной отделки невероятное множество. Проявить индивидуальность легко!

Вам понравится

• Как сделать веранду своими руками
• Дом из бруса своими руками без опыта строительства
• ТОП-10 комбинированных домов
• ТОП-10 домов из газосиликатных блоков

Заключение

Все железобетонные изделия, прежде чем поступить в массовое производство, проходят стадию проектирования. Осуществляется оно согласно действующих СП (строительных правил) 52*102*2004.

К ним были разработаны приложения в виде пособий по проектированию: одно для предварительно напряжённых изделий, другое – для элементов без предварительного напряжения.

Фермы – это растянутые элементы железобетонных конструкций, но в состав унифицированного каркаса они не входят

В них говорится и о показателях качества бетона и арматуры, и об их нормативных характеристиках. А главное, в них вы найдёте очень много необходимой технической информации — такой, например, как расчёт изгибаемых железобетонных элементов.

Из этих документов вы узнаете, что такое кривизна оси железобетонных элементов, или как проходят три стадии напряжённо деформированного состояния железобетонных элементов. А нужно ли это лично вам, если вы не проектировщик, решайте сами.

План расстановки мебели и оборудования

Теперь перейдем к плану расстановки мебели и оборудования. Что это такое? Ответ следует из названия: главным на этом плане становится расстановка мебели (столов, стульем, кресел, тренажеров и т.п.) и обоудования (сантехника, камины и др.).

Введение должно представить план работы. Это звучит так очевидно, когда написано так, но многие планировщики и менеджеры берутся с длинными историческими и аналитическими представлениями, которые препятствуют или несут читателей, прежде чем они придут к плану плана самого плана. Не повторяйте или не копируйте слишком много текста в подготовительном документе или предложении; ограничьте вводный текст соответствующими материалами только на период, охватываемый планом работы.

Несущие элементы стропильной системы

Общие условия начинают логическую демонстрацию, которая ведет к выбору целей, которые планируется достичь или достичь в течение периода планирования. В этот раздел включены вопросы и соответствующие вопросы, которые должны быть рассмотрены в течение периода, охватываемого Планом работы. Общие условия не должны быть длинным анализом или историей; они должны обеспечивать только те проблемы, которые оправдывают выбор целей на период времени.

Из видео ниже вы узнаете, какие чертежи рабочего проекта называют кладочными и отделочными планами.

Классификация железобетонных опор

Существует несколько разновидностей железобетонных опор. Подбирать их лучше всего вместе со специалистом, который понимает особенность каждой конструкции. По назначению железобетонные опоры бывают:

• Анкерными. Слева – анкерная опора с линейным разъединителем, справа – только анкерные. Такие конструкции позволяют сбалансировать вес проводов, закрепить их в смежных пролетах.
• Угловые. Предназначены для компенсирования нагрузок проводов. Столбы устанавливают на поворотах трасс.
• Концевые. Предназначены для компенсации одностороннего веса.
• Переходные. Используются для перехода линий через преграды и конструкции.
• Транспозиционные. Предназначены для смены положения тросов и проводов на стойках.
• Ответвительные. Предназначены для создания ответвлений.
• Перекрестные. Ставятся в местах, где пересекаются воздушные линии.

Рисунок 3. Разновидности железобетонных опор Кроме того, железобетонные опоры могут быть различными по конструкции. Среди них:

• Свободностоящие;
• Портальные свободностоящие со связями;
• Портальные со специальными оттяжками;
• Конструкции со специальными оттяжками и стойками.

Железобетонные опоры также различают по методу закреплению:

• Свободностоящие опоры;
• Железобетонные конструкции с оттяжками.

Учитывайте, что подбирать конкретный тип железобетонной опоры должен специалист. По количеству цепей опоры существуют 1-, 2- и многоцепные варианты.

Устройство печной трубы: описание, виды, схемы, какой вариант лучше

Свернуть

Устройство дымохода, знания основных достоинств и недостатков разных видов дымохода и материалов для возведения труб – эти знания необходимы начинающим домашним мастерам перед началом монтажа печи в доме. От выбора конструкции и материалов зависит место установки и набор инструментов и материалов для проведения работ.

Устройство дымохода печи

В зависимости от материала для изготовления дымохода, потребуется приготовить и сделать разные отдельные детали. Общие – это воздушная заслонка, для регулировки величины тяги в дымоходе и защитный козырек наверху трубы.

Он необходим для защиты внутреннего канала от попадания воды или снега. Остальные детали разных видов дымохода кардинально отличаются. Разберем основные подробнее.

Дымовая труба из кирпича

Такие дымоходы устанавливают только для прокладывания внутри помещений, сквозь крышу и плиты перекрытий. Не рекомендуется выкладывать кирпичные конструкции в многоэтажных домах.

Схема устройства кирпичного дымохода для печи

Перегородки на разных этажах могут быть смещены, придется выполнять горизонтальные отводки, что практически невозможно сделать на таких конструкциях. Кирпичный дымоход состоит из нескольких основных частей:

• шейка печи. Это квадратная или прямоугольная конструкция выходит из корпуса печи и проходит по всему зданию. В нижней части делается несколько пазов для прочистки каналов от мусора и сажи. Выше корпуса печи выкладывается тонкая полость для установки воздушной заслонки. С ее помощью регулируется сила тяги (выходящего вверх потока воздуха), необходимая для нормальной работы печей и котлов;
• на определенном расстоянии от плиты перекрытия, каменщик начинает выкладывать распушку трубы. Внутренний размер остается неизменным, а снаружи начинают выдвигать кирпичи на третью часть длины кирпича. Наружный размер, в самом широком месте распушки превышает внутренний минимум на 600-700 мм. На 9 рядке, выкладывается шейка трубы. Эта деталь позволяет понизить температуру выходящих газов и служит как своеобразный компенсатор всей конструкции. Распушка выкладывается перед каждой плитой перекрытия;
• «Выдра» — эту часть дымохода выкладывают перед проходом трубы сквозь поверхность крыши. Для ее кладки понадобится 7 рядов. На 6 постепенно увеличивается наружный размер с сохранением внутреннего, на 7 размер уменьшается до основного и кладется шейка трубы;
• Оголовок – это 2 последних рядка кирпичей, которые выставляют наружу, увеличивая наружный размер на 60-70 мм. такая конструкция препятствует попаданию осадков в дымоход, но для полного перекрытия канала потребуется установка защитного козырька или колпака.

Дымоход из сэндвич-труб

Для такого дымохода используется несколько деталей:

Схемы вывода дымохода

Можно выделить 2 основные схемы прокладки дымохода:

1. Через перекрытие с выводом на крышу.
2. Через стену.

Схематическое изображения вариантов вывода печной трубы:

Схемы вариантов вывода печной трубы

Описывать подробно их нет смысла – это темы для отдельных статей, прочитать которые можно ниже:

Какой вариант устройства выбрать?

• Если требуется оборудовать дымоход для печи в квартире на 2-3 этаже, однозначное решение такой проблемы – укладка труб снаружи и выведение их сквозь стену. В таком варианте нам не придется выполнять возможные горизонтальные отрезки, которые затрудняют прочистку трубопроводов от сажи и уменьшают тягу.
• Для печей или котлов, работающих на газе уменьшаем сечение внутренней плоскости. Для твердотопливного оборудования этот размер должен быть значительно больше.

Основные правила:

На этот вопрос вам никто не даст однозначного ответа. Главное – это высота и размер дымохода. Минимальный его размер – от 5 м. Если сделать его коротким, велик риск образования обратной тяги и выхода отработанных газов в помещение.

Независимо от материала, если на улице будет теплее, чем в помещении, тяга станет слабее или вообще исчезнет при нагреве уличной части больше чем воздух в доме.

На кирпичный или металлический дымоход и уровень тяги в них оказывает негативное влияние даже рядом стоящие деревья или склоны гор. Ветер создает подпор, и тяга может значительно понизится.

Чрезмерный поток воздуха в топке тоже не принесет печи нормальные условия эксплуатации. Такой напор может вызвать сильный разогрев деталей печи и их деформацию. И тепло будет попросту выдувать из топки, оно не будет успевать нагревать стенки топки.

Вывод

Материалы дымоходов не оказывают никакого влияния на производительность отопительной системы. Но на кирпичных трубах с шероховатыми поверхностями быстрее образовывается слой сажи, а на стальных стенках плохо утепленных трубопроводов выступают капли конденсата.

Долгие перерывы в работе пагубно влияют на состояние кирпичной печи и не оказывают никакого влияния на стальные. Главное в этом вопросе – качество материалов и правильность расчетов и монтажа дымоходов.

Классификация ветровых насадок

Несмотря на одинаковое предназначение, вытяжные колпаки различаются между собой.

Определяя оптимальную модель устройства, надо оценить:

• материал изготовления;
• принцип работы;
• конструкционные особенности.

Материал изготовления. В производстве используется алюминий, нержавеющая сталь, оцинковка, медь, пластик и керамика.

Оптимальным решением с точки зрения баланса «стоимость/качество» считаются стальные и алюминиевые изделия. Медные дефлекторы используются редко из-за дороговизны.

Симбиоз прочности и декоративности – комбинированные колпаки из металла, покрытые пластиком.

Принцип работы. Исходя из функциональных особенностей вентиляционные устройства делят на 4 группы.

• статичные насадки;
• ротационные дефлекторы;
• статичные установки с эжектирующим вентилятором;
• модели с поворотным корпусом.

К первой группе относятся модели традиционного типа. Статичные дефлекторы отличаются простотой конструкции и возможностью самостоятельной сборки. Клапаны монтируются на вытяжных шахтах квартирных и производственных аэрационных воздуховодов.

Вторая группа (ротационные дефлекторы) снабжены системой вращающихся лопастей. Сложный механизм состоит из активной головки и статичной основы.

Статичный вытяжной дефлектор с эжектирующим вентилятором – современная технология. На торце вентканала установлен неподвижный колпак, непосредственно под ним внутри шахты вмонтирован низконапорный осевой вентилятор.

При нормальных внешних условиях система функционирует, как традиционный статичный дефлектор. По мере снижения ветрового и термического давления срабатывает датчик – в работу включается осевой вентилятор и тяга нормализуется.

Интересная разработка, заслуживающая внимания – дефлектор эжекционного типа с поворотным корпусом. Вращающийся колпак устанавливается над шахтой.

Модель состоит из горизонтальной и вертикальной трубы, которые соединяются между собой шарнирным механизмом. Сверху дефлектора есть перегородка – флюгер.

Конструктивные особенности. Модели с одинаковым принципом побуждения естественной вентиляции имеют некоторые отличия в устройстве.

Дефлекторы бывают открытого или закрытого типа, квадратной или круглой формы, с одним колпаком или несколькими конусными зонтами. Характеристики наиболее востребованных и эффективных модификаций описаны ниже.

Предназначение

Уличный камин имеет множество проектов конструкций, причем каждый год домашние мастера предлагают новые идеи. Камины на улице могут выполнять функцию обогрева, приготовления пищи или сочетать две задачи одновременно. Модели могут быть островными или пристенными, если они пристроены к беседке, наружной стене дома или каменному забору. Последний вариант очень интересен, он позволит сэкономить материалы и затраты на строительство, если на участке уже есть прочное и высокое ограждение из кирпича. К нему может быть пристроен угловой или пристенный камин с небольшой вытяжкой.

Дачный камин из кирпича чаще всего делают островного типа, простой П-образной конструкции без высокой трубы дымохода. Для такого варианта лучше заранее обустроить фундамент с площадкой из бетона, уличной плитки или другого прочного негорючего материала. На ней будет удобно разместить стулья для отдыха и другую садовую мебель. Островной камин для дачи можно со временем модернизировать, добавляя новые детали, в конце концов, построив полноценную закрытую беседку с подогревом и барбекю.

Декоративный камин многие применяют при обустройстве интерьера, чтобы не использовать сложные системы с дымосборником, вытяжкой и огнеупорными материалами. Фальш-камин в помещении может работать на основе электрического, газового или водного нагревателя, а для имитации пламени используют искусные картины, электрический свет или свечи. Такой вариант не заменит натурального тепла от горящих дров, но будет смотреться очень эффектно и обойдется намного дешевле, так как не потребует работы опытного печника.

Камин в доме должен, прежде всего, обеспечивать нормальную вытяжку дыма наружу, чтобы в комнате не было сильного запаха и угарного газа. Рассчитывать его размеры нужно исходя из площади комнаты, а для облицовки применять материалы с высокой теплоизоляцией. Если задумано сделать фальш-камин, то используется обычный декоративный кирпич без огнеупорности.

Камины для бани используют для отопления преимущественно уголь, имеют небольшие размеры и простое устройство. У них существует 2 рабочие детали: топка и дымоход. Отличие от традиционной банной печи в том, что топка открытая и тепло для обогрева поступает именно из нее. Кирпичные варианты таких каминов обычно бывают пристенными или угловыми. Из-за большой массы стройматериалов их необходимо устанавливать на массивное основание, если пол в бане недостаточно толстый, то надо позаботиться о дополнительном фундаменте для печки.

Особенности монтажа

Устройство дымохода из металла выполняется довольно просто, основным правилом является сборка снизу вверх. При этом к патрубку теплового прибора всегда присоединяется одностенная труба, даже если остальная часть конструкции будет собираться из сэндвичей.

Для защиты дымохода от осадков и мусора, а также для улучшения тяги навершие трубы оснащают насадкой-зонтиком или дефлектором.

В зависимости от разновидности используемых труб и варианта размещения дымоотводящей системы монтаж будет иметь ряд особенностей:

• Двухконтурные секции соединяют, надевая верхнюю трубу на нижнюю. Одноконтурные трубы соединяют по-разному: при монтаже внутреннего дымохода надевают верхнюю на нижнюю, при сборке внешнего – верхнюю вставляют в нижнюю.
• Стальной дымоход может сильно нагреваться, поэтому в местах прохождения стен, перекрытий и крыши его теплоизолируют. Отверстие для проведения трубы в несущих конструкциях должно выполняться с зазором в 20 см при использовании двухконтурных труб и 100 см при использовании одностенных. В кровле вырезают отверстие с зазором не менее 13 см. В отверстие вставляют проходной короб, который заполняют негорючим утеплителем, со стороны кровли место прохождения закрывают кровельным переходником.
• Место соединения одноконтурной трубы с двухконтурной закрывается заглушкой, которая предотвратит выпадение и возгорание утеплителя.
• При возведении комбинированного дымохода сначала собирают дымовую трубу, затем строят шахту и заполняют свободное пространство теплоизолирующим материалом, либо собранную трубу обматывают утеплителем и надевают сверху стальной кожух.

Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.

Правила сборки и установки дымохода

Несмотря на кажущуюся простоту, монтаж дымохода имеет несколько особенностей. Наиболее просто монтируется простая одинарная дымоходная труба из нержавейки. При этом условно разделяют два участка трубы: “теплый” и “холодный”. Соответственно их монтируют по дыму или по конденсату.

Теплый участок дымохода

В теплой части здания внутри стальной дымоходной трубы конденсат практически не образуется. Поэтому основной задачей на этом участке является обеспечить минимальную шероховатость внутренней поверхности. Чем меньше выступов будет по пути прохождения дыма – тем меньше сажи будет оседать на стенках. Поэтому каждую последующую трубу надевают на чуть суженный конец нижней трубы. Такой способ называется монтаж дымоходов “по дыму”.

Холодный участок

Там, где окружающий воздух может сильно охлаждать стенки дымохода, основной причиной накопления сажи является образующийся конденсат. Чтобы капельки росы свободно скатывались вниз, в теплую зону – выполняется установка дымохода “по конденсату”. При таком способе каждую последующую трубу вставляют в слегка расширенный конец нижней трубы. Получается некое подобие воронки, и влага нигде не задерживается.

Прохождение перекрытий

Поскольку дымоход является потенциальным источником пожара – на вопросе прохождения перекрытий и стропильной системы следует остановиться подробнее.

Правила прохождения перекрытий дымоходной трубой

Основное правило – исключить любой непосредственный контакт горючих, небезопасных материалов с корпусом дымохода. Поэтому, для прохождения кровли рекомендуется использовать специальные проходные узлы заводского исполнения. Они обеспечивают достаточно плотное прилегание и исключают попадание воды от осадков.

Узлы заводкского изготовления для прохождения полочных перекрытий

Если заводские конструкции не устраивают, то узлы можно сделать самостоятельно. При этом важно соблюдать строительные нормы (380 мм согласно СНиП ) расчитывая отступы от горючих конструкций, а также использовать необходимые материалы. Несмотря на то кем изготовлен узел – вами, или заводом, деревянные конструкции прилегающие к нему должны быть пропитаны огнебиозащитой, которая должна периодически обновляться.

Прохождение сэндвич дымоходов через деревянные перекрытия и крышу с помощью заводских узлов

Чтобы сделать узел для прохождения перекрытий своими руками берут лист металла, вырезают в нем отверстие чуть больше внешнего диаметра трубы. Затем сэндвич для дымохода вставляют в это отверстие, устанавливают на нужное место и, уже тогда крепят лист по краям к стене, балкам перекрытия или к стропильным элементам.

Вокруг трубы на лист насыпают керамзит или другой негорючий теплоизолятор. В зазор между листом и дымоходом вставляют слой асбеста, асбокартона, или твердый теплоизолятор. Он нужен для свободного движения дымохода, которое образуется из-за теплового линейного расширения трубы.

Схема прохождения перекрытий дымоходом

Появление сэндвич-систем позволило в корне изменить методику возведения утепленных дымоходов. Хорошая технологичность сборки сильно упрощает монтаж дымоходной трубы и существенно уменьшает вероятность случайного пожара. А благодаря продуманной конструкции и большому ассортименту дополнительных элементов построить дымоход для камина своими руками довольно просто, и вполне доступно для обладающего некоторыми строительными навыками дачника.

Пункт первый – ревизия

Это форточка, которую можно открыть, и служит она для того, чтобы мы могли осмотреть, в каком состоянии находится печной дымоход, обсушить и почистить его. Чаще всего ревизия располагается на стволе, где дымоходы для печей начинаются, т.е. там, где происходит подключение котла (печи) к низу трубы, и там, где расположен конденсатосборник, если он предусмотрен. Есть вариант подключения ревизии на участке между стволом и котлом. Здесь это можно выполнить для того, чтобы можно было очистить от сажи печь с горизонтальным ходом трубы. Ревизия ставится таким образом, чтобы можно было полноценно почистить внутреннюю поверхность дымовой трубы своими руками, на его работу она никакого влияния не оказывает. Задвижка для дымохода печи — такой же обязательный элемент, но про нее, как правило, никто не забывает. И если две печи выходят в один дымоход, то задвижек и ревизий должно быть, как минимум по две.

Ревизия на трубе позволяет оценить состояние ее внутренней поверхности