Регулировка или ремонт датчика тяги (термопластины)

Разновидности схем управления

Основное назначение автоматики газовых котлов — это управление работой оборудования, повышение безопасности эксплуатации установки и обеспечение максимального удобства использования техники. Механические и электронные блоки управления, которые интегрированы в теплогенератор, способны поддерживать необходимую температуру носителя, регулировать горение и полностью отвечать за функционирование газовых агрегатов.

Встроенные системы автомата предупреждают утечку газа и предохраняют отопительные установки от выхода из строя по причине перегрузок. Блоки управления могут аварийно отключать подачу газа при возникновении форс-мажорных обстоятельств. Использование таких многофункциональных автоматических блоков сокращает расходы домовладельцев на отопление и проживание в частном доме.

В зависимости от конструктивных особенностей автоматики и ее принципа работы блоки управления принято разделять на две категории:

• Энергонезависимая механика.
• Зависимая от электричества автоматика.

Независимые от энергии приборы — это механические блоки управления, которые отличаются полной автономностью работы, что избавляет от необходимости подключения отопительного котла к электроснабжению. А вот автоматика с энергетической зависимостью — это сложные, полностью компьютеризированные блоки, которые позволяют тонко настраивать котёл, обеспечивая его полный эксплуатационный контроль.

В каждом конкретном случае тип используемой автоматики выбирают в зависимости от наличия или отсутствия подключения электричества, модификации газового котла и ряда других характеристик. Экономить на качестве и функциональности управляющих блоков и различных датчиков не стоит, так как от правильности их выбора будет напрямую зависеть беспроблемность эксплуатации отопительных установок. Тепловые генераторы с автоматикой могут работать полностью в автономном режиме, обеспечивая максимальную экономичность.

Что такое автоматика для газового котла

После того, как происходит запуск газового котла, контроль над его работой возлагается на специализированное устройство, которое начинает действовать в рамках заложенной в него программы. Одним из главных пунктов применения автоматики у газовых котлов является обеспечение безопасной работы устройства. А также все модели автоматически регулируют поддержание необходимого и заданного заранее режима температуры тепла в помещениях.

По своим функциональным возможностям автоматика на котлы газовые делится следующим образом:

1. устройства, которые энергозависимые;
2. устройства, в которых энергозависимыми являются приборы контроля.

В первом типе используются модели, которые требуют электрической энергии, они имеют довольно простую конструкцию и работают по принципу остаточности. От датчика, который контролирует температуру, называемого еще термодатчик, поступает импульсный сигнал, а клапан, работающий по электромагнитному принципу, следуя указаниям такого сигнала, закрывается и открывается, тем самым либо прерывая подачу газа, либо, наоборот, ее провоцируя.

Ко второму типу относятся энергозависимые устройства, работающие, исходя из свойств физически применяемого вещества, того, которое циркулирует внутри контура самого прибора.

Когда вещество нагревается, оно, расширяясь, создает внутри самого агрегата давление, которое повышается. А также, под влиянием повышенного давления, приходит в действие сам котел, который работает на газе. Когда понижается температура, соответственно, происходит сжимание, и цепочка работает в обратном действии.

Зачем нужен и как работает датчик тяги в котле

Устройство и принцип работы датчика тяги газового котла с открытой камерой сгорания, основан на использовании физических законов. Фактически, контроллер – это биметаллическое реле, работающее на включение/отключение.

Внутри корпуса расположена полоска металла, реагирующая на нагрев. При достижении максимально установленной температуры, происходит линейное расширение полосы, вследствие чего и дается сигнал на отключение котельного оборудования.

При нормальной циркуляции, дымовые газы быстро выходят через дымоход на улицу. Нарушение интенсивности циркуляции дыма, приводит к резкому повышению температуры.

Датчик настраивается на температуру, в зависимости от используемого топлива:

• Природный газ – 75-950°С.
• Сжиженный газ – 75-1500°С.

Плохая тяга в газовом отопительном котле, приводит к увеличению нагрева дымовых газов и отключению, буквально через несколько минут после включения.

Контроллер играет важную роль в обеспечении безопасности. В конструкции турбированных котлов с закрытой камерой сгорания, отвод продуктов сгорания осуществляется с помощью турбины-вентилятора. Контроллер в турбо-котлах, выполнен в виде пневмореле. Контроль над работой осуществляется посредством мембраны. При ослаблении напора, контакт размыкается, что приводит к закрытию газового клапана.

Можно ли отключать датчик тяги

После установки газового теплогенератора, особенно зарубежных производителей, нередко наблюдаются постоянные отключения в работе, по причине отключения датчика тяги в газовом котле. Может возникнуть искушение полностью отключить контроллер. Делать это нельзя ни в коем случае, по нескольким причинам.

Отключение контроллера, это первый признак плохой тяговой характеристики. Недостаточная интенсивность движения дымовых газов, приводит к опрокидыванию тяги в котле. Угарный газ при этом, в большом количестве начинает поступать в помещение.

Еще одна возможная проблема – это обратная тяга. В этом случае, в дымоходе возникает воздушная пробка. Отходящие дымовые газы доходят до определенного уровня в дымоходе, после чего опускаются обратно. Происходит это по причине недостаточного прогрева трубы, из-за недостаточной теплоизоляции.

Фактически, конструкция позволяет выключить контроллер, но делать это крайне опасно. В случае возникновения аварийной ситуации, не останется никакой защиты. Поэтому, работать газовому котлу без датчика, контролирующего тяговые характеристики, нельзя.

Виды и их назначение

Система защиты газовых колонок включает следующие элементы.

Пламени

Данную деталь также называют датчиком горения. Его основной функцией является контроль наличия пламени. Пока горелка работает, внутри датчика, представляющего собой термопару, вследствие нагрева повышается давление, которое передается на клапан, отвечающий за подачу топлива. Если пламя исчезает, температура понижается, что приводит к перекрытию подачи газа.

В некоторых колонках имеется также датчик ионизации, реагирующий на ионы пламени. Он представлен электродом ионизации, расположенным прямо внутри пламени, и будет срабатывать при неожиданном исчезновении пламени, отключая горелку.

Он расположен в верхней части устройства, связывающей колонку с дымоходом. Главной функцией данной детали является определение достаточной вентиляции. Если этот датчик не будет функционировать, колонка не включится и не начнет нагревать воду, что предотвратит попадание продуктов сгорания в помещение.

Перегрева (термореле)

Данная деталь расположена на трубах теплообменника, чтобы не допустить нагрева воды свыше допустимой температуры. Если он зафиксирует излишне высокую температуру воды, колонка автоматически отключится, чтобы уберечь трубы теплообменника от повреждения. Чаще всего такой датчик рассчитан на температуру до +85ºС.

Потока

Он контролирует открытие крана горячей воды – если кран закрыт, датчик потока отключит колонку.

Пониженного напора воды

Датчик давления воды препятствует включению оборудования, если давление воды слишком мало.

Предохранительный клапан для сброса давления

Данная деталь будет защищать трубы от разрыва в случае повышения напора воды в трубах.

В следующем видео канала “Теплосервис ОВК” можно узнать еще больше полезной и интересной информации о датчиках газовых колонок.

А следующее видео подробно расскажет о том, что такое датчик тяги, для чего он нужен и как устроен.

Устройство и принцип действия термопары

Действительно, постоянно находиться в зоне открытого пламени может далеко не каждый материал. Термоэлемент же изготовлен из металла, точнее, из нескольких металлов, поэтому высокой температуры не боится. При работе газовой котельной установки без него никак не обойтись, выход из строя термопары означает полную остановку агрегата и немедленный ремонт. Все дело в том, что термоэлемент работает совместно с электромагнитным отсекающим клапаном, перекрывающим вход в топливный тракт. Стоит только этой детали выйти из строя, как клапан закроется, подача топлива прекратится и горелочное устройство потухнет.

Чтобы лучше понять принцип работы термопары газового котла, стоит рассмотреть схему, представленную на рисунке.

Схема термопары

В основе этого принципа лежит следующее физическое явление: если надежно соединить между собой 2 разнородных металла, а потом место соединения нагревать, то на холодных концах этого спая появится разница потенциалов, то есть, напряжение. А при подключении к ним измерительного прибора цепь замкнется и возникнет постоянный электрический ток. Напряжение будет совсем небольшим, но этого вполне достаточно, чтобы в чувствительной катушке электромагнитного клапана возникла индукция и он открылся, позволяя топливу пройти к запальнику.

Для справки. Некоторые современные электромагнитные клапаны настолько чувствительны, что остаются открытыми, пока напряжение на входе не станет ниже 20 мВ. Термоэлемент в обычном рабочем режиме вырабатывает напряжение порядка 40—50 мВ.

Соответственно, устройство термопары газового котла основано на описанном явлении, носящем название эффекта Зеебека. Две детали из различных металлов прочно соединяются между собой в одной или нескольких точках, при этом качество соединения играет большую роль. Оно влияет на рабочие параметры элемента и долговечность его эксплуатации. Место соединения и будет той самой рабочей частью, помещаемой в зону открытого огня.

Поскольку для изготовления термоэлементов применяется множество различных пар металлов, не вдаваясь в подробности, отметим, что в термопаре для газового котла используется пара хромель – алюминий. К холодным концам этих металлов приварены проводники, заключенные в защитную оболочку. Второй конец проводников вставляется в соответствующее гнездо автоматики агрегата и закрепляется с помощью зажимной гайки.

В процессе розжига запальника и горелки газового котла для подачи топлива мы открываем электромагнитный клапан вручную, нажимая на его шток. Газ попадает на запальник и поджигается, а термопара находится рядом и нагревается от его пламени. Спустя 10—30 сек кнопку можно отпускать, так как термоэлемент уже начал вырабатывать напряжение, удерживающее шток клапана в открытом состоянии.

Вопрос №— Можно ли самому проверить датчик тяги на газовом котле?

Олег Николаенко из Самары спрашивает:

Живем в частном секторе и недавно перешли на автономное отопление. Возникает много вопросов, но главный из них – как проверить датчик тяги на газовом котле, не вызывая мастера?

Ответ нашего эксперта:

Владельцы частных домов зачастую предпочитают не зависеть от центральной системы отопления и ставят газовые котлы, обогревающие помещение автономно.

Поскольку газ – потенциально опасное вещество, в целях безопасности на подобных устройствах устанавливается так называемое термореле – прибор, подающий сигнал в случае появления угрозы здоровью и жизни проживающих в доме людей из-за изменения направления циркуляции угарного газа. В подобных ситуациях необходимо знать, как проверить датчик тяги на газовом котле.

Принцип работы датчика

Устройство гарантирует безаварийную работу оборудования и предотвращает утечку угарного газа в отапливаемое помещение.

Принцип его работы довольно прост: оно отслеживает направление движения рабочих отходов и подаёт специальный сигнал в случае обнаружения неполадок – в дымоходе начнёт стремительно повышаться температура.

В тот же момент автоматика активирует клапан, который перекрывает подачу газа к горелке, и оборудование прекращает функционировать.

В случае некорректной работы устройства ситуация может выйти из-под контроля из-за образования обратной тяги: весь угарный газ будет выталкиваться не на улицу, а прямо в дом. Чтобы избежать неприятных последствий, нужно внимательно следить за оборудованием и обращаться за помощью к специалистам при первых признаках неисправности конструкции.

Устройство газового котла

Три способа проверки работоспособности термореле

Иногда теплоснабжение отключается слишком часто без внешних причин, и тогда стоит убедиться, что устройство исправно. Сделать это можно несколькими методами:

• На уровне термореле прикрепляется зеркало, и система запускается. В процессе работы оборудования оно не должно запотеть.
• Можно не полностью перекрыть дымоход: если всё работает как нужно, то система должна немедленно автоматически отключиться.
• Если при включённом режиме горячего водоснабжения без отопления и открытом кране отключился контроллер – проблема заключается в термореле.

В определённых случаях датчик может периодически отключаться сам, и подобную неисправность нужно устранять как можно скорее: в аварийной ситуации система безопасности не будет правильно работать, и отходы могут проникнуть в дом.

Во избежание чрезвычайных ситуаций необходимо проводить регулярную проверку исправной работы оборудования, а его установку должны производить только профессионалы: датчик, установленный не на том уровне или без учёта специфики конструкции, не сможет вовремя предупредить об опасности.

Настраиваем зажигательное устройство в казовом котле

Как настроить зажигательное устройство газового котла?

Для настройки зажигательного устройства газового котла Бакси или другого вам понадобится набор инструментов:

1. Плоскогубцы.
2. Отвёртка.
3. Ключи.
4. Мультиметр.
5. Спирт.

Порядок действий:

• Снимайте клеммы, замыкайте и зажмите плоскогубцами.
• Включите пилотную горелку.
• Узнайте сопротивление с помощью мультиметра.
• Не 1-2 Ома? Возьмите новый измеритель.
• Норма? Почистите датчик ватой в спирте.
• Поставьте всё, как было. Проверьте, работает или устройство зажигания.

Если эти действия не помогли настроить газовый котёл, нужно обратиться к прерывателю термопары:

• Снимайте клеммы.
• Посмотрите сопротивление.
• Не 3 Ома? Возьмите ключи.
• Снимайте гайку на прерывателе и паре.
• Открутите прерыватель (примерно половину круга).
• Берите вставку, где контакты, и снимайте прерыватель.
• Соединяйте клапан и пару.
• Убедитесь, что с поджигом порядок.

Если не получается включить – дело в паре.

И тогда нужно снять крепление между первой горелкой и парой, проверить силу вольтметром. Если пара исправна, то спиртом обработайте контакты с прерывателем.

Как при настройке работы газового котла подаётся газ:

• Пламя загорается, но быстро гаснет.
• Во время зажигания вы слышите хлопок.
• Языки пламени выходят за отведённую зону.
• Огонь красный или красно-оранжевый.

Огонь может пройти к основной горелке, если он есть и на пилотной. Пламя может не подаваться, если слабая тяга или её нет совсем. Когда система автоматизирована, пользователю лучше, позволяет безопасно подавать газ.

Специфики отдельных видов отопительных устройств газового типа

Достаточно много разновидностей колонок работающих на газу и котлов имеют закрытые схемы сгорания, что выполняет необходимым использование для них коаксиальных дымовых труб, которые обеспечивают эффективную воздушную циркуляцию (детальнее: «Как провести установку коаксиальной трубы котла на газе – основные правила монтажа»).

Есть устройства для обогрева помещения с принудительной газоотводной системой, в которой воздушная циркуляция выполняется при помощи работы вентилятора.

Включение вентилятора происходит автоматично одновременно со включением газового устройства отопления. При подобном обустройстве системы вероятность проникания ядовитых газообразных, жидких и твердых веществ в пространство помещения почти что равна нулю.

Виды и их назначение

Система защиты газовых колонок включает следующие элементы.

Пламени

Данную деталь также называют датчиком горения. Его основной функцией является контроль наличия пламени. Пока горелка работает, внутри датчика, представляющего собой термопару, вследствие нагрева повышается давление, которое передается на клапан, отвечающий за подачу топлива. Если пламя исчезает, температура понижается, что приводит к перекрытию подачи газа.

В некоторых колонках имеется также датчик ионизации, реагирующий на ионы пламени. Он представлен электродом ионизации, расположенным прямо внутри пламени, и будет срабатывать при неожиданном исчезновении пламени, отключая горелку.

Он расположен в верхней части устройства, связывающей колонку с дымоходом. Главной функцией данной детали является определение достаточной вентиляции. Если этот датчик не будет функционировать, колонка не включится и не начнет нагревать воду, что предотвратит попадание продуктов сгорания в помещение.

Перегрева (термореле)

Данная деталь расположена на трубах теплообменника, чтобы не допустить нагрева воды свыше допустимой температуры. Если он зафиксирует излишне высокую температуру воды, колонка автоматически отключится, чтобы уберечь трубы теплообменника от повреждения. Чаще всего такой датчик рассчитан на температуру до +85ºС.

Потока

Он контролирует открытие крана горячей воды – если кран закрыт, датчик потока отключит колонку.

Пониженного напора воды

Датчик давления воды препятствует включению оборудования, если давление воды слишком мало.

Предохранительный клапан для сброса давления

Данная деталь будет защищать трубы от разрыва в случае повышения напора воды в трубах.

В следующем видео канала «Теплосервис ОВК» можно узнать еще больше полезной и интересной информации о датчиках газовых колонок.

А следующее видео подробно расскажет о том, что такое датчик тяги, для чего он нужен и как устроен.

Настройка оборудования

Напольные газовые котлы с атмосферной горелкой можно настроить самостоятельно. Наддувные же системы регулируются автоматическим блоком управления, не требуют дополнительной настройки.

Схема действий при настройке одноступенчатого оборудования:

1. Установить устройство на котле.
2. Подсоединить к газопроводному патрубку.
3. Проверить на абсолютную герметичность.
4. Снять корпус горелочного оборудования.
5. С помощью манометра сделать замеры давления газа на входе.
6. Подсоединить к электричеству. Проследить, чтобы перемычки, фазы были подключены верно.
7. В дымоходной трубе разместить газоанализатор.
8. Запустить устройство.
9. С помощью манометра снять показания давления на выходе из горелочного блока. Показания давления должны соответствовать параметрам, обозначенным в техпаспорте.
10. Приток воздуха отрегулировать воздушной заслонкой.
11. Показания газоанализатора также должны соответствовать всем нормам установки газового оборудования.

Настройка газового оборудования должна проводиться специалистами. Самые простые котлы открытого типа возможно настроить самостоятельно при наличии определенных навыков, знаний устройства горелочного блока. От качества работы горелки зависит эффективность котла, уровень его КПД, расход топлива. Поверхностно определить, что оборудование работает неисправно можно по изменившемуся пламени горелки.

Термопара для котла: устройство и принцип работы

Термопара активно применяется в газовых котлах и котельных установках. Ее основным назначением является измерение температуры в камере сгорания и автоматическое перекрытие подачи газа в случае исчезновения пламени. Такие случаи возникают от внезапных порывов ветра или других схожих факторов.

Поскольку для зоны открытого огня в нагревательных устройствах характерны высокие температуры, обычные измерительные приборы и устройства защиты не способны справиться со своей задачей и выдержать предельные термические нагрузки.

Для чего нужна

Термопара применяется для преобразования термической энергии в электрический ток для электромагнитных катушек в газовых котлах и служит основным элементом защиты газ-контроля.

Она изготавливается из нескольких видов металла, устойчивых к максимальным температурам внутри камеры сгорания. Термопара работает вместе с автоматическим отсекающим газовым клапаном, который перекрывает подачу газа в топливный тракт.

Основные компоненты и принцип её работы

Термоэлектрический преобразователь представляет собой элементарную конструкцию, состоящую из двух проводников, которые соприкасаются друг с другом в одной или нескольких точках.

Сами проводники состоят из разнородных металлов. Именно отличие в составах металла является основополагающим фактором работы термопары.

В основе принципа действия заложено физическое явление, имеющего название эффект Зеебека. Когда два элемента из различных металлов прочно соединяют между собой в одной точке, а место стыка помещают в открытый огонь, то на оставшихся холодных концах спаянного проводника появляется разница потенциалов. Если к этим концам подсоединить измерительный прибор в виде вольтметра, то произойдет замыкание цепи, а датчик покажет появившееся напряжение.

Напряжение от разницы потенциалов нагретых металлов будет незначительным, однако его будет вполне достаточно для проявления индукции в чувствительных катушках электромагнитных отсекающих клапанов. Как только на холодных концах проводников появляется напряжение, клапан автоматически срабатывает и открывает проход топлива к запальнику.

Из каких металлов состоят проводники термопары

Все термопары создаются из определенных сплавов благородных и неблагородных металлов, которые имеют постоянную повторяемую зависимость между разницей температурой и напряжением.

Каждая группа сплавов используются для конкретных диапазонов температур и применяется в установленных нагревательных приборах.

На рынках котельного оборудования чаще всего применяются три основных типа термопар:

1. Тип Е. Изготавливается из пластин хромеля и константа. Отличается высокой надежностью. Имеет заводскую маркировку ТХКн. Диапазон рабочей температуры составляет от 0 до +600°С.
2. Тип J. Аналог предыдущей термопары, но вместо хромеля здесь применяется железо. Устройство практически не уступает по функциям типу Е, однако цена значительно меньше. Маркировка – ТЖК. Диапазон температур варьируется в пределах от -100 до +1200°С.
3. Тип К. Наиболее распространенный и повсеместно применяемый тип термопары. Маркировка – ТХА. В составе содержатся пластины из хромеля и алюминия. Рабочие температуры находятся в пределах от – 200 до +1350°С. Такие приборы довольно чувствительны к малейшим изменениям температур, но при этом сильно зависят от окружающей среды. К примеру углекислый газ способен существенно снизить срок эксплуатации устройства и вызвать преждевременный ремонт.

Проверка и замена

Как правило, термопара не подлежит восстановлению в случае преждевременного выхода из строя.

Если газовая установка перестает зажигаться, то это свидетельствует о неисправности клапана или самого терморегулятора.

Чтобы проверить его работоспособность, достаточно один конец соединить с измерительным датчиком (мультиметром), а второй конец нагреть вручную с помощью зажигалки или газовой горелки. Исправная термопара должна показывать напряжение в районе 50 мВ.

Если на самих проводниках имеются окисленные или загрязненные участки, а мультиметр показывает напряжение отличное от нормы – термопара вышла из строя. В таких случаях рекомендуется просто поменять термоэлемент и установить вместо него новый. Средняя цена на устройство по территории России составляет от 500 до 1800 рублей в зависимости от марки и типа.

Описание и назначение датчика тяги

Предохранительный элемент обеспечивает безопасную работу оборудования. Датчик тяги подвесного и напольного газового котла отвечает за отключение прибора при скоплении угарного газа. Наличие достаточной тяги в устройстве обеспечивает замену продуктов горения свежим воздухом, за счет нее обеспечивается безопасность.

Функция датчика тяги заключается в подаче сообщения клапану системы о том, что разрежение воздуха недостаточно, и может произойти интенсивное накопление угарного газа. Как только поступает сообщение о нарушении тяги, клапан отключает прибор.

Недостаточное всасывание отработанного воздуха приводит к возникновению явления «обратной тяги». Выброс продуктов сгорания происходит не по каналам дымохода, а в помещение, в котором установлено оборудование.

Варианты исполнения

Газовые котлы Сиберия выпускаются в следующих модификаций:

• газовый напольный одноконтурный котел Сиберия укомплектован чугунным теплообменником, который обеспечивает высокую мощность агрегата. Исходя из того, какая мощность у отопительного прибора, его можно применять для обогрева частных домов и зданий в несколько этажей;
• двухконтурный напольный газовый котел Сиберия имеет стальной радиатор. Прибор применяется как для отопления, так и для снабжения помещения горячей водой для бытовых нужд;
• настенный газовый котел Siberia характеризуется небольшим весом, компактным размером и высокими производительности.

Рассмотрим отличительные особенности агрегатов навесного исполнения:

• в первую очередь, стоит отметить, что такие приборы очень популярны среди пользователей, т.к. они отличаются практичностью, небольшим размером и широким функционалом;
• радиатор битермический, выполнен из меди;
• горелка изготовлена из легированной стали;
• присутствует функция антизамерзания;
• имеется жидкокристаллический дисплей, на котором отображаются все сведения и коды ошибок, которые появляются при сбоях.

Если подсоединить комнатный термостат , то вы уменьшите расход топлива. Особенности котлов напольного исполнения:

Выпускаются с двумя видами радиаторов из чугуна и стали. Двухконтурные имеют стальной радиатор, подсоединяются к контуру горячего водоснабжения. В комплектацию блока автоконтроля Sit входит:

• модуляционный термостат;
• магнитный клапан;
• устройство, стабилизирующее давление;
• газовый фильтр;
• термоэлектрическое устройство с датчиком контроля огня и с пьезорозжигом .

• использование таких приборов отличается высокой экономичностью;
• имеют приемлемую цену;
• характеризуются надежностью и долговечностью;
• имеют компактный размер;
• энергонезависимы, то есть для их работы не требуется электрическая энергия;
• широкий ассортимент изделий.