Ручной инструмент для кровли и жестяных работ

Почему же сейчас так популярна фальцевая кровля?

Фальц – разновидность шва, с помощью которого выполняется соединение листов металлического покрытия крыши. Фальцевый тип кровли – наиболее модернизированный и долговечный способ уберечь Ваш дом от негативного влияния любых погодных условий. Герметичность, прочность, возможность применения различных технологий монтажа, материала, современная система крепления, гарантированное отсутствие любых сквозных отверстий – отличительные черты данного типа кровли.

Важные моменты

За счет незначительного веса установка фальцевой кровли не занимает много времени. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов. Итак:

• Подготовка. Делается детальная смета, подсчитывается необходимое количество материала. После покупки стальных листов осуществляется разметка. Для этого подойдет обычный черный маркер или фломастер. Далее материал разрезается на отдельные куски с помощью специальных ножниц, в них загибаются боковые кромки.
• Создание основания. Понадобится осуществить монтаж обрешетки с шагом между досками приблизительно в 15 сантиметров. Такой вариант идеально подходит для стальных листов. Если используется алюминий или медь, то стоит выполнять обрешетку из влагостойкой фанеры или шпунтованной доски. После создания конструкции нужно приступить к монтажу подкладки.
• Установка фальцевой кровли. Заранее приготовленный материал поочередно поднимают на крышу. Их необходимо стелить на обрешетку с определенным промежутком. Куски соединяются между собой методом двойного загиба кромки. Листы укладываются с выносом приблизительно 10 сантиметров над карнизом, выравниваются по вертикали и горизонтали. В монтаже фальцевой кровли используется два вида крепления. Некоторые производители заранее предусматривают в материале специальные отверстия под саморезы. Они перекрываются последующими листами. В результате получается надежное и герметичное покрытие. Если отверстий не предусмотрено, то фиксация осуществляется с помощью кляммеров. Шаг между такими креплениями должен быть не более 50 сантиметров.
• Завершающий этап. После монтажа кровельного покрытия необходимо приступить к установке снегодержателей, переходных мостиков, специальных лестниц. Все это оборудование позволит безопасно осуществлять уход за покрытием, производить необходимые процессы, связанные с ремонтом. Далее устанавливаются отливы, коньки и другие конструкции.

Фальцевая кровля полностью справляется с возложенными на нее функциями. Она не только защищают конструкцию от атмосферных осадков, капризов природы, но и украшает объект, делает его завершенным и эстетичным. Правильно осуществленный монтаж позволит продлить срок эксплуатации любого объекта. К вопросам выбора и использования данных материалов стоит подойти ответственно.

Монтаж фальцевой кровли своими руками

Вполне вероятно, что длина ряда фальцевых листов, уложенных на крышу, полностью совпадет с ее длиной. В противном случае монтаж их следует начинать с левого угла. Выпирающий за скат последний лист нужно обрезать таким образом, чтобы его край выступал на 300 мм, после чего выступающую часть следует загнуть вверх вертикально. В том случае если выступ последнего листа незначителен, то можно отцентрировать остальные листы, а выступающая часть также загибают вверх.

Непосредственно перед проведением монтажа устанавливаются карнизные планки. Крепление собранных из листов картин производится с помощью оцинкованных этом доска, выступающая в качестве торцевой планки, прибивается выше обрешетки на 35 мм.

На расстоянии 3-4 см ниже торцевой планки укладывается первый ряд листов фальцевой кровли. Необходимо выровнять первый лист, ведь именно от его правильной укладки зависит положение остальных листов. Проверять укладку каждого нового листа, следует при помощи ровной доски, имеющей длину 2-3 метра.

Выявленные неровности устраняются с помощью небольшой деревянной прокладки, которую нужно приложить к краю листа и, постукивая по ней молотком, выровнять по отношению к скату кровли укладываются вертикальные фальцы.

Перпендикулярно, но так, чтобы не задерживался сток воды, укладываются горизонтальные фальцы. Крепления вертикальных фальцев производится с промежутком не более 30 см.

Для крепления фальцевых листов применяются полоски из стали. При этом стальные полоски необходимо загнать под фальцевое соединение, и прикрепить к решетке оставшуюся часть. Также в качестве крепежных элементов могут выступать и кляммеры.

Для устройства фальцевого соединения потребуется применение полуавтоматических и автоматических механизмов. Вертикальные фальцевые листы загибаются по всей своей длине.

При укладке каждого нового листа делается нахлест на предыдущий в 20 см.

Непосредственно процесс монтажных работ состоит из следующих этапов:

• производится укладка первого листа;
• разделяется на две равные части второй лист и половиной укладывается после первого;
• вновь укладывается целый лист;
• лист, затем пол-листа, целый лист и вновь пол-листа – таким образом выглядит первый ряд крыши;
• последующий ряд укладывается по такому же принципу, но в обратном порядке, на половину листа кладется целый лист и наоборот.

Перед началом монтажных работ устанавливается нижняя часть ендовы, и уже после их завершения верхняя часть, с нанесенным под нее герметиком, предназначенным для наружных работ. Обязательно следует хорошо закрепить верхнюю часть ендовы под коньком крыши.

Устройство торцовой планки производится так, чтобы стоячий фальц на крыше был закрыт. Планка должна крепиться к торцовой доске, при этом внахлест планок торца должен составлять около 10 см.

Опорные планки, предназначенные для устройства конька, крепятся саморезами еще до начала его установки. После чего с шагом крепления в 1 метр устанавливается сам конек.

Технология производства

Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

Виды фальцев

Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

Фальцевых соединений существует 2 — это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

От выбора соединения зависит уровень герметичности.

• Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
• Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

Сейчас довольно часто встречаются Г-образные кровельные фальцы, какой-либо практической пользы от такого соединения нет, оно не лучше и не хуже двойного загиба, но многие считают, что так кровля выглядит намного эффектней.

Особенно хорошо Г-образный фальц выглядит на скругленных радиусах.

При подборе оборудования учтите, что есть станки для обустройства лежачих фальцев, стоячих фальцев и универсальные агрегаты, которые могут перестраиваться по необходимости под любые виды загиба.

Общие сведения о станках

Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.

Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

Кстати, заготовка под фальцевую кровлю (полоса кровельного металла с загнутыми фальцами) среди профессионалов именуется «Картина».

Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.

Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

Как осуществляется монтаж фальцевого покрытия

Приведенная здесь инструкция описывает полную последовательность работ, позволяющую грамотно выполнить монтаж картин и обеспечить долговечность и прочность всех соединений. Укладывается фальцевая кровля в несколько основных этапов:

• изготовление листов, специально предназначенных для соединения с помощью фальцев. Данная процедура осуществляется в заводских условиях по заранее предоставленным размерам, что позволяет добиться максимальной точности. Одновременно с картинами изготавливаются различные фасонные элементы – желоба, коньки, свесы и прочие;
• соединения листов металла между собой. Как мы уже говорили, для этой цели используется специальный инструмент или самозащелкивающиеся фальцы. Последние характерны, к примеру, для медной кровли;
• соединение картин с обрешеткой. На этом этапе используются кляммеры, которые заводятся в фальц и крепятся к деревянному брусу. Важное условие – крепежные элементы должны обязательно быть выполнены из того же материала, из которого изготавливается лист. Если его длина составляет более 10 метров, применяются плавающие кляммеры, способные обеспечить защиту от температурных деформаций.

Приведенная выше инструкция описывает традиционную технологию, которая в последние годы претерпела массу изменений. Во-первых, сегодня все чаще применяются передвижные прокатные станы, которые позволяют изготавливать картины прямо на месте, значительно ускоряя сборку и повышая его эффективность. Во-вторых, количество кляммеров может быть значительно уменьшено, чтобы предотвратить риск возникновения коррозии. Также очень популярен «потайной» монтаж – технология сборки листов с применением скрытых крепежных элементов.

Подготовка к монтажу

Обрешетка может быть сплошной или разреженной, с шагом 300-400 мм, изготавливается из качественной древесины и тщательно выравнивается. Под обрешетку укладывается слой пароизоляции, древесина желательно покрыть антисептиком, затем олифой или краской. В местах установки карнизов, ендов, примыкании к выступающим частям крыши устраивается сплошная обрешетка на 600 мм от края. Для картин с самозащелкивающимся фальцем может применяться оцинкованный профиль ПШ-28. Обрешетка собирается, начиная от карниза, вверх до конька, дополнительно устанавливаются доски для снегозадержателей, переходных мостиков и др.

Допустимый уклон фальцевых скатных крыш – 7°.

Фальцевая кровля своими руками: видео-инструкция по укладке фальцованного материала

Традиционная технология монтажа фальцевой кровли достаточно проста и при условии правильного выполнения всех действий такое покрытие создаст надежную защиту на долгие годы. Основной узел кровли – фальц (от немецкого слова Falz – паз, шпунт). Для того чтобы сделать фальцевое соединение на краях листа делают загибы особой формы. Раньше эти загибы делали сами кровельщиками, что занимало много времени и не всегда обеспечивало нужное качество. Сегодня загиб листов делают на производстве, что значительно уменьшило трудоемкость. При этом в производственных условиях можно изготовить кровельные картины, с заданным радиусом, что позволяет создавать не только прямые, но и сферические кровли.

Перед началом работ необходимо уложить новую гидроизоляцию, либо отремонтировать существующую. После этого делают обрешетку из пиломатериалов или монтажных профилей. Шаг обрешетки выбирают исходя из ширины листа, а при необходимости создать большую жесткость покрытия укладывают дополнительные элементы. Закончив монтаж обрешетки, приступают к укладке и закреплению кровельных картин. Перед укладкой на краях листов делают загиб, для чего отрезают фальцы на длину равную ширине загиба. Лист с подготовленными торцами укладывают на обрешетку кляймерами – небольшими металлическими профилям s-образной формы. К деревянному основанию кляймеры крепят гвоздями, а к монтажному профилю саморезами.

Уложив первый лист, укладывают второй, таким образом, чтобы загиб первого листа вошел в загиб второго. После этого приступают к первому этапу создания фальцевого шва. При помощи приспособления полку верхнего фальца загибают на полку нижнего. Другой оснасткой сгибают получившийся загиб, и соединяют с вертикальными полками, образуя единый гребень. Наглядно покажет, как выполнить для фальцевой кровли монтаж инструкция, приложенная к статье. Там показан и второй способ соединения при помощи электромеханического устройства, которое выполняет оба этапа и создает фальцевое соединение за один проход. Применение такого устройства позволяет сократить время производства работ.

Имеет свои особенности и ремонт фальцевой кровли. Технология восстановления выбирается в зависимости от вида и размера дефекта. Предусматривается два вида ремонта – частичный и капитальный. Небольшие по площади повреждения устраняются наложением заплат с их последующей окраской в тон с остальным покрытием. Если имеются нарушения целостности кровли и свищи, то их предварительно заделывают паклей с битумом или ремонтными составами. Если площадь повреждения большая, имеются разрушения фальцевого шва или количество дефектов на листе велико, то целесообразно его заменить. Для этого аккуратно разгибают фальцы, устанавливают новый лист и выполняют соединение способом описанным выше.

Двойные стоячие фальцевые соединения

Для закатки двойных фальцевых соединений используются фальцевые клещи или же специальные рамки, включающие в себя два отдельных устройства, благодаря которым за два прохода получается выполнить эту работу. Такие рамки особенно актуальны при обустройстве кровли на небольших, но крайне неудобных участках.

Первый инструмент для двойного фальца необходим для стартового загибания углового фальца. Особых проблем в этом нет, да и физических усилий не потребуется, поэтому в подавляющем большинстве случаев эта операция выполняется с первого же раза. Чтобы закрыть двойной стоячий фальц, необходимо повторить операцию и со вторым приспособлением.

Для изготовления рамок используются сплавы, включающие в себя бронзу и нержавеющую сталь. Созданные таким образом инструменты имеют два важных преимущества – во-первых, они гораздо лучше скользят по обрабатываемой поверхности, а во-вторых, полимерный слой, расположенный на металлических листах, данными сплавами не повреждается. В некоторых моделях кровельных инструментов присутствуют еще и механизмы для фиксации на металлических листах, что упрощает работу и улучшает качество создаваемого замка.

Рамки – это едва ли не единственный инструмент для монтажа фальцевой кровли, при помощи которого можно выполнять монтажные работы, расположенные под большим наклоном, или же имеющие сложную форму. Кровельные рамки рассчитаны на ширину захвата от 200 до 240 мм, а предельная толщина металла, с которым они могут работать, варьируется в пределах от 0,5 до 0,8 мм. Для более точных данных стоит изучить документацию, приложенную к инструменту.

Наилучшим образом себя зарекомендовал ручной кровельный инструмент для кровли листовым железом производства компании STUBAI-Tooling Industries. Для производства компания использует высокоуглеродистую легированную сталь, которая проходит обработку ковкой и затачивается вручную. Изделия данной марки отличаются предельной износоустойчивостью даже при усиленной эксплуатации.

Инструмент для фальцовки

После нарезки металла, укладки картин на основание или обрешетку и фиксации их кляммерами, применяется специальный инструмент для фальцевой кровли, который и закрывает соединительный шов. Обычно применяются:

• Электрическая фальцезакаточная машинка. Демонстрирует высокий уровень производительности при достаточно компактных размерах и высокое качество шва. Быстро подстраивается под металл различной толщины.

• Полуавтоматический инструмент для фальцевой кровли. Прекрасная эффективность при работе с длинными картинами. Две роликовые машинки поочередно приводятся в действие с помощью тяговой силы рабочего.

• Ручной инструмент для фальцевой кровли. Представляет собой оборудование из двух рамок. Первым элементом производится обжатие краев фальца, другим формируется сам шов. Характеризуется высоким показателем износостойкости.

Для каждого типа металла существует свой дополнительный ручной инструмент: ножницы для резки разной конфигурации, клещи и хапы для загиба листа, киянки. Соблюдение правил работы с исходным материалом гарантирует высокие эксплуатационные показатели и долговечность кровли.

Проблемы герметизации

Качество выполнения соединительного шва является одним из важнейших показателей, от которого зависит герметизация фальцевой кровли. Кровельное покрытие с самозащелкивающимся фальцем и двойной стоячий фальц являются самыми герметичными.

Грамотное устройство вентиляции, тепло- и гидроизоляции под кровельным покрытием снижает риск износа кровли и сохраняет высокий уровень герметичности десятилетиями. Так же важно, чтобы крепление фальцевой кровли происходило с помощью крепежных элементов из оцинкованной стали. Гвозди, кляммеры, саморезы играют огромную роль в герметизации: чем дольше они не выйдут из строя, тем дольше вас не будут беспокоить протечки.

Металл в соединительных швах подвержен деформации из-за температурных перепадов. При применении длинных картин для их крепежа необходимо использовать «плавающие» кляммеры. Так кровле не грозит снижение герметичности в межсезонье.

При выборе материала для новой кровли или планировании ремонта старой важно знать, что цена устройства фальцевой кровли, в первую очередь связана с выбранным материалом и сложностью соединительного фальца, и только во вторую – с площадью покрываемой поверхности.

Рекомендуем посетить разделы:

Медная фальцевая кровля

Монтаж фальцевой кровли

Монтаж элементов готовой фальцевой кровли

Прежде всего необходимо помнить, что лучше фальцевую кровлю крепить к сплошному основанию. Если это невозможно, то обрешетка под фальцевую кровлю должна строго соответствовать расчетному шагу. В противном случае кровельные листы начнут прогибаться, деформируя фальцевые соединения. Это приведет к их коррозии, разрушению и образованию сквозных щелей, через которые будет затекать вода. Обрешетка может быть сделана как из металлического профиля, так и из доски 32 на 100 мм или бруса 50 на 50 мм.

Начинать нужно с крепления по нижнему краю карнизных профилей, которые привинчиваются на саморезы, расположенные зигзагом на расстоянии 30 см друг от друга. После этого можно класть листы, причем начинать рекомендуется справа. Первому листу нужно обрезать правый край и загнуть вниз его полосу шириной 30 мм под углом 90°. С помощью фальцевого соединения он совмещается с боковым торцевым профилем.

Этапы монтажа фальцевой кровли.

Для этого в комплект входит специальный вальцовочный инструмент. После этого кладутся следующие листы кровли, а к обрешетке крепят уже готовые кляймеры. В продольной плоскости листы кладутся, начиная с нижнего края, нахлестом.

Фальцевые соединения крепятся с помощью деревянной киянки, а левый край листа садится на саморезы. Стоит знать, что современные готовые металлические кровельные панели имеют самозащелкивающиеся фланцевые соединения, что существенно ускоряет весь процесс монтажа.

Последний лист обрезается так же, как и первый. К гребню каждого из стыков крепят саморезами двускатный нащельник. Ендову же в основании необходимо наглухо зашить досками. Ее тоже нужно крепить до установки кровельного настила. К стыкам кровельных листов прикрепляют снеговые барьеры и мостки.

Конек ставится на гребень по верхней грани готового настила кровли. Его профиль может быть как плоским, так и полукруглым.

Он кладется на опорную планку, а верхушки фальцевых соединений загибаются вверх на 2,5 см. Если угол наклона кровли превышает 25°, то конек прикрепляется к верхней части фальцевых замков специальными саморезами для металла.

В тех местах, где кровля примыкает к стенам, трубам и слуховым окнам, поверх кровельного настила накладывается пристенный профиль. Верхние края кровельных панелей при этом также отгибаются вверх на 2,5 см, а сам пристенный профиль крепится к стене саморезами на пластиковые дюбеля.

В целом стоит упомянуть, что монтаж фальцевой кровли своими руками, если он выполняется с соблюдением всех правил и в нужной последовательности, вполне доступен.

Сама же металлическая листовая крыша представляет собой вполне надежное и прочное кровельное покрытие, способное противостоять погодным катаклизмам любой интенсивности и имеющее достаточно долгий срок службы.

В зависимости от разновидности материала и условий эксплуатации фальцевая кровля, своими руками положенная на крышу, будет надежной защитой.

Для чего нужен фальцепрокатный станок — принцип действия, популярные модели и схема самодельного станка

Современный фальцепрокатный станок служит для создания заготовок под разные виды фальцев. Я поэтапно расскажу о принципе действия, видах и популярных моделях станков, а также объясню, как сделать фальцовщик своими руками.

Фальцевая кровля считается одной из самых долговечных.

Технология производства

Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

Виды фальцев

Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

Фальцевых соединений существует 2 — это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

От выбора соединения зависит уровень герметичности.

• Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
• Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

Сейчас довольно часто встречаются Г-образные кровельные фальцы, какой-либо практической пользы от такого соединения нет, оно не лучше и не хуже двойного загиба, но многие считают, что так кровля выглядит намного эффектней.

Особенно хорошо Г-образный фальц выглядит на скругленных радиусах.

При подборе оборудования учтите, что есть станки для обустройства лежачих фальцев, стоячих фальцев и универсальные агрегаты, которые могут перестраиваться по необходимости под любые виды загиба.

Общие сведения о станках

Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.

Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

Кстати, заготовка под фальцевую кровлю (полоса кровельного металла с загнутыми фальцами) среди профессионалов именуется «Картина».

Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.

Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

Наиболее популярные модели

Как собрать станок самому

Вывод

Надеюсь, теперь вам будет легче выбрать фальцепрокатный станок. Что же касается самоделок, то они хороши на любительском уровне, а для профессиональной работы лучше приобрести заводской станок. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Профессиональные кровельные работы не возможны без использования фальцепрокатного станка.

Инструменты ручные

Строители подразделяют их по видам:

• основные;
• измерительные и разметочные;
• вспомогательные.

Основные

Ножницы для металлов. Существуют ножницы криволинейные и для плоских листов. Ими раскраивают материалы, подгоняют под нужные размеры. Есть комбинированные и многофункциональные ножницы. Левые и правые – для криволинейного или прямого кроя. Универсальные – оснащены пружиной, для выполнения сложных или простых разрезов.

Металлический фальц – сложный материал. Здесь нужны профессиональные режущие инструменты.

Под крюки прорезают пазы, для этого применяют ручную пилу.

Узлы на кровле делают специальными клещами. Они должны быть с наклоном под определенным градусом – от тридцати до девяноста градусов. Есть и прямые клещи. С их помощью плоский лист примыкает к трубам и стенам. Плоские клещи помогают формировать узлы и конверты с высокой кромкой.

Для конвертов понадобятся специальные щипцы.

Для монтажа кровли понадобятся различные молотки, оправки, киянки. Киянка помогает профессионально закатать фальц. Киянки бывают прямоугольные, усеченные, клиновидные по формам.

Оправки производят в виде стальных лопаток. Они формируют и закрывают замки.

В кровельных работах не обойтись без молотков. Они тоже бывают разных видов. Есть молоток фальцевый для закрытия замков – кровельный с пластиковыми концами. Он формирует элементы кровли. Еще существует крестовой молоток. Им обрабатывают детали кровли.

Гибка металла последующая обработка

По сути, гибочные операции носят промежуточных характер при изготовлении определенных узлов, например, элементов металлических лестниц. То есть, после гибки, полученные детали, отправляют на сборочное производство, где их устанавливают на место определенное в рабочей документации на изделие.

Сборочное производство

Если изделие не будет использоваться в составе других конструкций, то на ее поверхность наносят защитное коррозионно-стойкое покрытие. Это может быть грунтовка типа ГФ 21, или порошковая краска. Все зависит от назначения и условий эксплуатации готового изделия.

Фальцевая кровля своими руками

Монтаж фальцевой крыши может делаться как на цельное основание (аналогично по устройству с основанием для битумной черепицы), так и на разреженный каркас из рамы. Каркасная рама обязана быть сделана с конкретным выполнением расчетного шага, в другом случае появляется риск прогиба листов кровли, что, со своей стороны, приводит к деформированию шва между листами фальцевого покрытия. Это, в основном, за собой влечет протечку и ржавчину тех мест, где листы совмещены меж собой.

Схема устройства фальцевой крыши.

Ремонт металлической кровли рулонными материалами

Чтобы снизить затраты на ремонт металлической крыши с большим износом, можно использовать рулонные материалы. Ремонтные работы проводятся в следующей последовательности:

• устраняются изъяны в обрешетке;
• ремонтируются водосточные устройства, желоба и спуски;
• гвоздями закрепляются вспученные и оторванные участки;
• с помощью металлических щеток очищается поверхность;
• далее рулонные материалы укладываются вдоль и поперек стоячих фальцев;
• с обеих сторон прибиваются рейки, имеющие треугольное сечение и равную с фальцем высоту;
• поверхность покрывается горячим битумом, на него наклеивается рубероид.

Фальцевая кровля — технология монтажа

Фальцевая кровля различается не только по материалам, из которых она изготовлена, но и по технологическим моментам ее установки. В процессе изготовления кровли используют материалы как в листовом, так и в рулонном варианте.

Использование листов — классический вариант, который к сожалению теряет популярность. Главное правило любого монтажа фальцевой кровли — создание в чердачном пространстве особых условий, которые предотвращают образование конденсата на кровли, разрушающего ее.

Инновационным способом монтажа кровли является использование рулонных материалов. Данная технология монтажа отличается наличием более качественных швов, которые легко обустраиваются специалистами.

Среди достоинств рулонной технологии монтажа фальцевой кровли отметим:

• установка не только стальных листов, но и материала с полимерным слоем, который имеет лучшие эксплуатационные характеристики;
• использование стоячего двойного фальца, обеспечивающего высокую степень герметичности материалов;
• использование технологии в различных сферах монтажа кровли, независимо от уклона кровли и ее формы;
• быстрота и легкость выполнения работ, благодаря мобильности оборудования, используемого при монтаже кровли.