Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны!

Рекомендуемые товары

Пенопласт VIKBUD GRAPHITE EPS 60 Графитонаполненный пенопласт VIKBUD GRAPHITE EPS 60 с плотностью 13 кг/м³ и теплопроводностью 0,032 Вт / (м · К) – усовершенствованный материал с добавлением графитовых гранул для улучшения первоначальных термоизоляционных свойств пенопласта. В результате такого усовершенствования, удалось на 20% снизить коэффициент теплопроводности материала, что в свою очередь позволяет уменьшить толщину теплоизоляции при утеплении. В корзине (м2) (мм) 100

(м3) Цена за (м3): грн. Сумма: грн. В корзину Топ продаж Грунтовка Tiefgrund 301 Средство предназначено для грунтования сильно впитывающих оснований. Стабилизирует и укрепляет слабые и нестабильные поверхности. Увеличивает адгезию. Применяется внутри и снаружи зданий. В корзине ВЕДРО ЛИТР Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Новинка Термоизоляционная заглушка Термоизоляционная заглушка выполнена из пенопласта марки EPS 60 (плотность 13 кг/), предназанчена для устранения мостика холода в местах крепления дюбелем теплоизоляции к фасаду, тем самым обеспечивая максимальную эффективность термоизоляционного слоя. В корзине МЕШОК ШТ Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Фреза для пенопласта под дюбель Фреза предназначена для выполнения нишы под дюбель, который “утапливается” в толщу пенопласта при креплении фасадной теплоизоляции. В корзине ШТ ШТ Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Клей для плит утепления ARTISAN С-13 Клеящая смесь ARTISAN С-13 используют для приклеивания плит из всех видов пенополистирола и минеральной ваты в системах утеплення методом «легкий мокрий». Смесь эластичная, имеет хорошее сцепления с основой и плитами утеплителя. В корзине МЕШОК КГ Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Клеящая смесь ARTISAN C-15 Клеящая смесь для пенополистирольных плит С-15 для приклеивания пенополистирольных плит и выполнения армирующего слоя. В корзине МЕШОК КГ Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Грунт глубокого проникновения ARTISAN Грунт глубокого проникновения ARTISAN № 7 Universal, для грунтования минеральных поверхностей. Грунтовка применяется для обработки минеральных поверхностей, перед укладкой паркета, керамической плитки, покраской, поклейкой обоями и штукатурными работами. Для укрепления верхнего слоя, повышения адгезии ячеистого бетона, гипсовых плит, монолитных полов, гигроскопичных штукатурок и др. поверхностей. Можно использовать как добавку в растворы для повышения его пластичности, адгезии, прочности и влагостойкости. Полимерная дисперсия со специальными модифицированными добавками на водной основе. В корзине ВЕДРО ЛИТР Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Цокольный профиль 100 мм, 2,5 м. пог. Цокольный профиль аллюминевый 100мм В корзине ШТ МЕТР Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину Топ продаж Пенопласт EPS 50 – LIGTHWEIGHT ЦЕНЫ НА ПЕНОПЛАСТ МОГУТ БЫТЬ НЕ АКТУАЛЬНЫ. В виду колебаний курса валюты цены на пенопласт могут меняться, актуальные цены уточняйте по телефонам указаным в контактах. Пенопласт марки EPS 50 – LIGTHWEIGHT (старое название 25 Фасад-ЭКО) – это популярный и недорогой экологически чистый с плотностью 11 кг/м3, абсолютно инертный к биологическим и химическим воздействиям, который обладает чрезвычайно низкими показателями теплопроводности (0,04 Вт / (м*К)) и водопоглощения (не более 3% за 24 часа). Гипоаллергенный материал легко поддается механической обработке, не выделяя при этом пыли. Материал исключительно легок в монтаже, не требует дополнительной ветрозащиты. Получил широкое применение в качестве эффективного фасадного утеплителя современных зданий и сооружений. В корзине (м2) (мм) 50 100

(м3) Цена за (м3): грн. Сумма: грн. В корзину Цокольный профиль алюминиевый 50 мм Цокольный профиль аллюминевый 50мм В корзине ШТ МЕТР Цена за единицу: грн. Сумма: грн. В корзину

Состав стройматериала

Пенополистиролбетонные стеновые блоки относятся к легким бетонам, но в то же время не входят в категорию ячеистых, хотя по большинству физико-технических характеристик просматривается схожесть с последними.

Одним из главных компонентов изделия является полистирол, представленный в виде гранул диаметром 20 мм. Структура компонента поризованная, плотная, крупнопористая, благодаря чему готовые блоки отличаются прочностью и легкостью. Помимо полистирола, в состав входят:

Материал получают путем соединения нескольких компонентов между собой.

• кварцевый песок;
• портландцемент либо шлакопортландцемент;
• вода;
• пластификаторы;
• воздухововлекающие присадки;
• пена.

Технология производства

Для того чтобы приступить к производству ПСб достаточно купить минимальный набор оборудования: бетономешалку, формы для блоков и генератор подачи смеси (если необходим объем продукции 25 кубов блоков в сутки).

Для удобства еще можно приобрести мобильную установку, она стоит дороже, но намного упрощает производство блоков, в сравнение с бетономешалкой.

Основной минус такого производства — то, что дозировать компоненты придется вручную. Таким образом, качество продукции зависит от добросовестности изготовителя. При изготовлении можно попусту допустить погрешность в пропорциях, в том числе и при взвешивании.

Плиты перекрытия из полистиролбетона … Плиты перекрытия из полистиролбетона … Плиты перекрытия из полистиролбетона … Полистиролбетонная Плита Перекрытия … Новые испытания плиты перекрытия из …

Крупные же производители используют более дорогое оборудование, способное производить более 50 м3 материала в смену. Такие как линия конвейерного и стационарного типа.

В статье Производство полистиролбетона мы подробнее озвучивали методы и технологии изготовления ПСБ.

Изделия, изготовленные на профессиональном оборудовании, будут отличаться высокими показателями и точной геометрией. Это связано с точной подачей и дозировкой компонентов, а также строгим соблюдением технологии.

Обзор рабочих характеристик

Параметры материала регламентируются ГОСТ 51263-99, марки классифицируют по прочности, плотности и морозостойкости. К основным рабочим значениям относят:

• Коэффициент теплопроводности – в пределах 0,055-0,145 Вт/м·К.
• Плотность – 150-600 кг/м3.
• Прочность на сжатие – до 3,6 МПа.
• Морозостойкость – от 35 до 300 циклов.
• Коэффициент паропроницаемости – не более 0,5 мг/м·ч·Па.

Отдельного упоминания заслуживает соответствие нормам пожарной безопасности. Полистиролбетон имеет группу горючести Г1 и относится к трудновоспламеняемым веществам с малой и умеренной дымообразующейся способностью (В1 и Д1, Д2). Но отнести к термостойким и использовать его в качестве огнезащитного материала нельзя. Отзывы отмечают, что при непосредственном или близком расположении открытого огня или зон с высокой температурой пенополистирольный наполнитель начинает разрушаться, что отрицательно сказывается на изоляционных и прочностных свойствах блока. Но для частного строительства он подходит и полностью соответствует нормам как пожарной, так и санитарной безопасности.э

Отзывы о блоках и домах из полистиролбетона

«Возводил летнюю кухню из блоков с пенопластовой крошкой плотностью 400, в процессе кладки был полностью доволен материалом. Из плюсов могу отметить быстрый монтаж, легкость, хорошее удержание тепла даже без подключенного отопления. Окончил строительство осенью, отделку сделать не успел и далее обнаружил минусы. Наветренная сторона за зимний цикл почти полностью промокала при хорошем дожде. На финишные работы ушло много средств из-за необходимости толстого слоя штукатурки и армирования с обеих сторон».

Иван, Краснодар.

«Являюсь владельцем одноэтажного коттеджа из полистирольных блоков плотностью 500, уложенными в два ряда. По моему мнению минус у них только один – плохая паропроницаемость, пока шла отделка, внутри помещения создавалось ощущение парилки, после ушло. Плюсов больше: быстрый самостоятельный монтаж, простота обработки, дом тепло держит хорошо и долго, за четыре года после окончания всего ремонта нареканий нет».

Илья, Москва.

«Из собственного опыта строительства одноэтажного дома советую покупать блоки только у сертифицированных производителей, желательно с давней историей, лично мне встречалось много подделок. Рабочие недостатки у полистиролбетона имеются, но устранимые с помощью современных отделочных материалов. К достоинствам отношу хорошие изоляционные свойства, при кладке в два блока утеплитель не нужен».

Дмитрий, Иркутск.

«Использовал полистиролбетонные блоки Д300 в качестве утеплителя для старого шлакоблочного дома. Результатом доволен: внутри стало значительно теплее, экономия на отоплении вышла процентов на 35. Наружные стены в отличие от пенопласта не ломаются при любом ударе, птицы и мыши за 3 года не нарушили внешний вид. Так что в качестве утеплителя рекомендую».

Сергей, Московская область.

«Покупал блоки из полистиролбетона при строительстве загородной дачи. Что могу сказать по собственному наблюдению: ищите сертифицированный товар, после монтажа дайте хотя бы год дому отстояться, имеется большая усадка, хотя в стенах трещин нет, а вот штукатурка лопается. Еще присутствует проблема крепежей, все держится только на цементном растворе. Но в итоге дача получилась довольно теплой, для поддержания тепла зимой необходимо иногда прогревать и на неделю хватает (живем в ней наездами). Так что материалом доволен».

Роман, Москва.

«Стены столярного цеха 20 на 5 м возводил из полистирольных блоков, толщина составила 300 мм, снаружи их оштукатуривал, внутри оставил без отделки. В итоге затраты были небольшие, тепло держится даже при морозе в -25° без интенсивных прогревов. Из минусов – на стены что-либо вешать нет смысла (полки падают), помогают только стеллажи. Также через 2 года переустанавливал входные двери (лутка полностью расшаталась), в местах крепления пришлось все накидывать раствором».

Андрей, Екатеринбург.

Добавить отзыв

Достоинства и недостатки монолитного перекрытия

Преимущества, благодаря которым монолитное перекрытие пользуется большой популярностью в строительстве.

1. Надёжность. Обладает прочностью и несущей способностью, способной выдерживать механические нагрузки, воздействие температур, влаги, с которыми не могут справиться другие виды перекрытий.
2. Форма плиты может быть любой!
3. Целостность конструкции.
4. Распределение нагрузки.
5. Пожаробезопасность. Обладает высокой огнестойкостью.
6. Срок службы.
7. Самостоятельное строительство.

К недостаткам строительства монолитного перекрытия можно отнести.

1. Стоимость.
2. Трудоёмкость строительных работ.
3. Время строительства.

Основные свойства материала

Благодаря своим уникальным характеристикам экструзионный пенополистирол (ЭППС) позволяет существенно снизить теплопотери. Разумеется, если монтаж был произведен правильно.

Видео – Сравнение ЭППС

Среди многочисленных положительных качеств материала стоит выделить следующие.

1. Показатель паропроницаемости у пенополистирола экструзионного составляет 0,013.
2. Утепление пола с использованием ЭППС обеспечивает надежную защиту от холода и повышает качество гидроизоляции. Влагопоглощение у материала достаточно низкое, что особенно важно в вопросах термоизоляции, ведь если утеплитель будет влажным, то он попросту не сможет выполнять свою главную функцию.
3. Материал производят в виде плит, которые весят довольно мало благодаря закрытым капсулам с воздухом.
4. Плотность у экструзионного пенополистирола высокая, он способен выдерживать нагрузку до 400 кг на 1 м². Существуют даже специальные типы материала (они выдерживают еще большую нагрузку), которые используются при утеплении взлетных полос и автодорог. Словом, можно не беспокоиться по поводу того, что после заливки бетонной стяжки пол будет оседать.
5. Материал отлично переносит влажностные и температурные перепады (от -500ᵒС до +750ᵒС), он устойчив к воздействию микроорганизмов и деформациям.
6. Наконец, он отлично сочетается с системами «теплого пола» водного или электрического типа.

Важная информация! Стоимость ЭППС составляет в среднем 4 000 рублей за кубометр.

Теплоизоляция полов экструдированным пенополистиролом

Особенности полистиролбетона

Каким должен быть состав и как сделать своими руками грунт для орхидей?

Полистиролбетонные блоки используются для быстрого возведения зданий. Они подходят также для перемычек в дверях или окнах. Для уплотнения конструкции в состав включают арматуру. Полистиролбетонные блоки своими руками в домашних условиях не гниют и не портятся грызунами. Данным преимуществом не может похвастаться дерево.

Смесь применяется для сознания полов даже по открытому грунту. При этом нет необходимости привлекать к процессу много людей и специальную технику. Это позволяет существенно сэкономить. Для несущих стен и перемычек осуществляется обязательное уплотнение армированной сеткой. При заливке полов также производится ряд подготовительных работ на грунте. Оптимальной считается формирование подушки из гравия и песка. Работы могут вестись на всей территории сразу. Допускается также разделить ее на отдельные куски.

Пенополистиролбетонные блоки характеризуются следующими преимуществами:

• Не наносят вред окружающей среде.
• Прослужат долго, если в процессе установки соблюдать требования.
• Материал не страдает от длительного воздействия высокой температуры или открытого огня.
• Гидрофобностью.
• Обеспечивает необходимый уровень изоляции тепла внутри помещения.
• Самодельный полистиролбетон обладает низкой теплопроводностью. Стена из блока стандартного размера по данному свойству соответствует 50 см кирпича.
• Изоляция внешних звуков.

Материал не может пострадать от интенсивного механического воздействия. При этом его легко можно распилить или просверлить. Допускается также проводить фрезерование и скрепление отдельных участков гвоздями.

Состав смеси универсальный. Он соответствует высоким строительным требованиям. Однако есть и недостатки. Он может выдержать не более двадцати циклов сильных морозов. Со временем блоки начинают трескаться. На фоне этого наблюдается постепенное разрушение.

При выборе материала следует учесть также его недостатки:

• Невысокая плотность существенно снижает прочность изделия. Полученная стена может плохо держать метизы. Для закрепления окон и дверных проемов потребуется дополнительно использовать анкеры по 10 см.
• Коэффициент проводимости тепла ниже нормативного. Это приводит к необходимости использования утепляющего материала. Недостаток свойственен для всех марок.
• Низкая степень проходимости пара. Сложно поддерживать оптимальные климатические условия внутри помещения. Исправить ситуацию позволит правильная организация системы вентиляции. На фоне этого увеличиваются затраты на обогрев.
• Низкая прочность и высокая гигроскопичность. Если над конструкцией не будет организована необходимая защита, то стены начнут рушиться. Улучшить характеристики позволит двойной слой штукатурки.
• Материал не отвечает всем требованиям пожарной безопасности. В процессе горения вырабатывается едкий дым. Эти характеристики учитываются перед началом проектирования любого сооружения. Дополнительно потребуется обработать поверхность специальными средствами для защиты от огня. На фоне этого увеличивается общая стоимость постройки.

Монолитные плиты перекрытия для гаража

Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия можно изготовить своими руками. Давайте рассмотрим устройство перекрытия для гаража. Перекрывать мы будем пролет длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготавливаться 4500 мм. С каждой стороны плита будет опираться на кирпичную стену по 100 мм.

Материалы для изготовления плиты

Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления плиты нам понадобится:

• профнастил Н75/750 х 4500 мм, он будет использоваться в качестве съемной опалубки;
• деревянные доски высотой 150 мм и толщиной 25 – 30 мм;
• арматура диаметром 16 мм;
• сетка с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
• стяжка диаметром 8 мм, 2 штуки на одну плиту;
• бетон класса В20.

Процесс изготовления плиты своими руками

Лист профнастила укладывается жесткое основание. Под лист нужно уложить поперечины (деревянные доски, 4 шт). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.

Укладываем арматуру в каждый лоток листа (5 шт). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К этим же прутам арматуры крепим петли (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае поднятия ее на высоту уровня перекрытия гаража). В верхней части плиты укладываем сетку, которая тоже должна быть защищена слоем бетона 30 мм.

Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона его нужно смазать маслом (отработкой) или же покрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту будет 0.4 м3. Бетон готовится в гравитационной бетономешалке, заливается и утрамбовывается вибратором. Извлекать плиту можно только через 7 дней, когда бетон наберет 70% прочности.

Также возможен вариант устройства перекрытия прямо на стенах. Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в бадье и заливается сплошным слоем. Под перекрытие нужно установить подпорки на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, так листы профнастила остаются в перекрытии.

Сколько стоит изготовить плиту перекрытия?

Сейчас посчитаем затраты на изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм. Затраты на бетон — 335 $, цена профнастила Н75 – 400 $, арматура – 235 $, услуги крана 135 $. В итоге получаем сумму 970 $. Такая стоимость будет если изготавливать плиту прямо на гараже, то есть профнасти остается под бетонным перекрытием.

Если же плиты перекрытия своими руками делать на земле, то стоимость перекрытия будет несколько дешевле, убираем стоимость листов профнастила. Итого получится 705 $.

Компоненты, необходимые для изготовления полистиролбетона

В большинстве случаев полистиролбетон имеет следующий состав:

— обычная вода;

— связующая смесь;

— рабочий наполнитель.

Ранее было отмечено, что полистиролбетон способен великолепно изолировать тепло. Причиной этого является ячеистая структура материала, обуславливающая активное использование таких блоков почти в любом строительстве. Важной особенностью является осуществимость самостоятельного изготовления такого материала, несмотря на кажущуюся вероятную сложность процесса.

Если строго придерживаться нижеприведённых инструкций и, разумеется, чётко соблюдать обозначенные пропорции, то получится сделать пенополистиролбетон, не уступающий по свойствам заводскому аналогу. Этого несложно добиться, поскольку компонентный состав материала весьма простой: вода, гранулы пенопласта и связывающее вещество.

Рекомендация! Чаще всего в роли связывающего вещества выступает бетон, однако, можно применять гипсовую смесь!

Иногда, для повышения технико-эксплуатационных свойств и эффективности полистиролбетона вносятся в состав другие добавочные присадки, например, СДО (воздухововлекающая добавка).

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Замена пришедших в негодность перекрытий

Нередко в домах, где не применялись специальные пропитки, деревянные перекрытия гниют, что создаёт опасность для проживающих. Конечно, можно их заменить снова на древесину, однако сборные монолитные конструкции будут значительно надёжнее и долговечные. К тому же, если использовать в качестве блоков из полистирол-бетона. А вот установить бетонные перекрытия из железобетонных плит в этом случае не получится. Ведь завести их внутрь краном не получится, а вручную и вовсе невозможно. К тому же вес плит довольно велик и фундамент частного дома их просто не выдержит.

Монтаж сборно-монолитных перекрытий можно производить даже в уже отстроенном помещении

Пошаговая инструкция монтажа сборных монолитных перекрытий

Таким образом, можно сделать вывод, что подобная работа под силу даже начинающему домашнему мастеру, не имеющему квалификации и опыта в подобных работах.

монолитные перекрытия и технология строительства

Перекрытия необходимы для разделения здания на этажи, это неотъемлемый конструктивный элемент, воспринимающий различные нагрузки. Монолитное перекрытие (своими руками залить его достаточно просто) обеспечивает устойчивость дома в целом, позволяя организовать звукоизоляцию и теплоизоляцию помещений.

Положительные характеристики конструкции раскрываются так:

• отсутствие дорогостоящих работ по разгрузке/погрузке;
• высокое качество готовой поверхности;
• возможность свободной планировки помещений;
• прочность, долговечность.

Конструктивно несущая часть перекрытий разделяется на безбалочную (создается из плит или панелей) и балочную (состоит из балок и наполнения)

Перекрытия могут быть:

• монолитными – производятся на месте работ;
• сборными – формируются на основе готовой заводской продукции – ж/б плиты либо панели;
• часторебристыми – изготавливаются на основе пустотелых блоков и ж/б балок;
• конструкциями из облегченного бетона.

Утепление пола пенополистиролом по железобетонному перекрытию

Как уже говорилось, такое утепление бывает актуальным для квартир на первых этажах, если снизу располагается натапливаемое техническое помещение. Практически такая же технология используется, если требуется создать утепленное основание для укладки стяжки, в которой будут располагаться трубные контуры «теплого пола» или нагревательный кабель.

По большому счету, многое, в сравнении с полом по грунту, не меняется. Наоборот, такой «утеплительный пирог» уложить будет значительно проще, так как уже имеется устойчивое основание, которое не требует ни трамбовки, ни бетонной подготовки. По большому счету – и гидроизоляция между перекрытием и слоем утепления тоже не нужна – воде взяться здесь неоткуда. А если даже рассматривать теоретически возможную эмиссию водяных паров через перекрытие, то для качественного пенополистирола такая влага совершенно не представляет никакой угрозы.

Исключением может быть только пол в помещении, где будет оборудоваться ванная или совмещённый санузел. Но здесь гидроизоляция, причем качественная, надежная, с заходом на поверхность стен, нужна априори, независимо от будущей конструкции пола.

Посмотрим на схему:

Схема утепления пола пенополистиролом под стяжку по железобетонному перекрытию

Основанием служит железобетонная плита перекрытия (поз. 1). После ее подготовки (об этом будет сказано чуть ниже) на нее укладываются плиты пенополистирола (поз. 2). По краям вдоль стен или проклеивается демпферная лента, или прокладывается полоса утеплителя толщиной около 10 мм (поз. 3). Это обеспечит «плавучесть» стяжки, и, что очень важно, именно для многоэтажных домов – послужит весьма эффективным барьером от распространения ударных шумов.

Затем прокладывается слой гидроизоляции (поз. 4). Надо заметить, что на схеме он показан не вполне правильно – мембрана (пленка) должна заходить на стены, иначе при заливке раствора вода найдет себе путь для выхода. И созревание стяжки будет нарушено изменением водоцементного соотношения.

По гидроизоляции, после установки маяков, заливается все та же стяжка с армированием (поз. 5). При желании в ней можно разместить нагревательные элементы «теплого пола». Вместо «классической» стяжки по маякам вполне можно применить подходящий для конкретных условий будущей эксплуатации наливной пол.

И затем по стяжке выполняется монтаж выбранного финишного покрытия пола (поз. 6)..

Наливные самовыравнивающиеся полы – какой выбрать?

Ассортимент сухих строительных смесей подобного предназначения — весьма широк. А при правильной заливке процесс выравнивания пола такой стяжкой упрощается и убыстряется. Как выбрать наливной самовыравнивающийся пол для различных условий эксплуатации – читайте в специальной публикации нашего портала.

По сути, вся разница заключается в подготовке основания. Чтобы термоизоляция «работала» действительно эффективно, а под слоем утепления не оставалось пустот, которые могут стать «вместилищами сырости», плиты пенополистирола должны очень плотно прилегать к основанию.

• В том случае, когда плита перекрытия ровная, без изъянов, можно ограничиться только грунтованием ее поверхности составом глубокого проникновения. И после высыхания грунтовки – переходить к укладке утеплительных плит.

Если к качеству железобетонного основания особых претензий нет, то можно провести грунтование поверхности, а затем, после высыхания грунта – сразу переходить к укладке плит пенополистирола.

• Если на поверхности выявлены многочисленные изъяны, впадины и выступы, придется поработать – провести ремонт. Выступы сбиваются или срезаются, щели, трещины и впадины после разделки и грунтования заделываются ремонтным раствором и выравниваются с общей поверхностью. Иногда такой ремонт проще провести заливкой тонкослойного самовыравнивающегося пола.

Один из способов выровнять основание под последующую укладку утеплительных плит – провести тонкослойную заливку самовыравнивающимся составом.

• Еще один вполне допустимый и довольно быстрый способ выравнивания поверхности перекрытия – это небольшая по толщине, тщательно выровненная засыпка из сухого просеянного песка. Песок заполнит все неровности, и по нему дальше можно будет укладывать термоизоляцию.

Выровнять перекрытие с многочисленными изъянами поверхности можно с помощью песчаной засыпки толщиной в 10÷15 мм. Песок прекрасно заполнит все неровности.

• Наконец, очень плотное прилегание к поверхности обеспечит монтаж утеплительных плит на клей. При этом клей рекомендуется использовать не обычный плиточный, а предназначенный именно для термоизоляционных работ, для укладки минераловатных и пенополистирольных плит. Безусловно, такой способ получится весьма затратным, но зато и качество будет на высшем уровне.

Дорогой, но самый, пожалуй, надежный способ укладки плит – на специальный клей, предназначенный для термоизоляционных работ

После укладки плит пенополистирола производится подготовка к заливке стяжки. Но здесь уже добавить особо нечего – каких-то значимых особенностей не имеется.

Баня из полистиролбетона

Для строительства теплой и уютной бани чаще всего используется дерево, но есть и другие материалы, из которых можно сконструировать данное строение. Существует множеством радикально противоположных мнений о вреде и пользе таких блоков. Кто-то считает, что баня из полистиролбетона будет вредна для здоровья, так как при высоких температурах блоки будут разрушаться и выделять вредные токсины, другие считают, что строить можно, но при этом для парной нужна дополнительная теплоизоляция. А также изоляция от пара, для которой подойдет фольга.

Баня из дерева – это очень хорошо, она, конечно же, экологичней строения из полистиролбетона, но имея ограниченные средства, можно использовать и его. Блоки, на самом деле, очень легки и быстро собираются, за счет этого показателя можно сэкономить на фундаменте, потому что давление на него будет минимальным.

При подъеме блоков на высоту, брус проигрывает. При постройке бани, подъем блоков из полистиролбетона на высоту не потребует лишних средств.

Также плюсом этого материала, является его сейсмостойкость, за счет полистирола, блоки очень упруги и не трескаются при землетрясениях, если здание построено правильно.

Как известно, у этого материала есть и свои минусы. Главным врагом бань и домов из полистиролбетона, является его пористость.

При постройке бани, необходимо задуматься о температурном режиме строительства из полистиролбетона. Обладая высокой морозостойкостью и трудногорючестью, этот материал применим в температурном режиме от -60 до +70 °С, поэтому бане из этих блоков понадобится дополнительная защита в виде теплоизоляции и а также изоляции от пара.

Блоки очень легки, поэтому баню придется строить в один блок, а швы должны перекрываться. Материал лучше сажать на специальный клей, так как использование цементного раствора приведет к образованию мостиков холода и может потрескаться. Клей обойдется дороже раствора.

• При строительстве бани, стены из полистиролбетона придется тщательно защитить, ведь гранулы этого материала разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения, а цементик выветривается.
• Паропроницаемость, также является одним из минусов этих блоков, поэтому бане понадобится вентилируемый фасад или дышащая штукатурка.
• Если участок с баней находится в местах, где возможны землетрясения, то кладку лучше армировать, а также укрепить оконные и дверные проемы.

При строительстве из этого материала, нужны хорошие специалисты. Баня из этого материала обойдется около 100 000 рублей. В эту стоимость войдет строительство фундамента стен и крыши, материалы, а также внутренняя и внешняя отделка. Но прежде чем строить, стоит задуматься, а нужно ли экономить или лучше построить хорошее, экологичное строение из дерева.

Процесс монтажа

Как и во всех работах, первым, что нужно будет сделать, будет приобретение всевозможных материалов и приспособлений. В частности, для изготовления опалубки, потребуется или разборная конструкция, которую можно арендовать у строительных фирм, либо материал для собственноручного изготовления этой конструкции.

Если монтаж будет производиться своими руками, то для опалубки нужно приготовить фанеру влагостойкого типа, или доски. Фанера должна быть не меньше 2 сантиметров толщиной, а доски – не менее 2,5 сантиметров.

При возведении постройки, в некоторых случаях может понадобиться устройство специального укрепляющего элемента. Его называют монолитный пояс под плиты перекрытия. Он представляет собой армированную бетонную ленту, проходящую по периметру здания и являющуюся опорой для сооружаемой конструкции.

• Начинается процесс монтажа плиты, с установки стоек или опор, которые будут поддерживать плиту во время ее монтажа и застывания. Их устанавливают с определенным шагом – он регулируется расстоянием между балками перекрытия и его размером.
• Далее устанавливаются продольные балки. Их нужно уложить в специальные крепления на установленных ранее опорах. В народе эти крепления называют «короны» или «вилки». При укладке балок, нужно учесть, что поверхность опалубки должна быть строго горизонтальной. Все балки укрываются фанерой или досками. После формирования плиты, эти части опалубки нужно будет снять, так что необходимо учесть эти нюансы их установки.

Когда балки уложены, можно начинать сборку горизонтальной части опалубки, с проверкой горизонтальности плоскости

Она должна соблюдаться абсолютно по всей площади. При сборке, следует уделить внимание тому, насколько ровной получится плоскость – от этого зависит, насколько ровным будет потолок, которым является нижняя ее часть. Для того, чтобы получить плоскость наиболее высокого качества, а так же для предотвращения вытекания бетона в щели, укладывается гидроизоляционная пленка. Далее устанавливаются вертикальные элементы

Их нужно установить так, чтобы после заливки, края плиты заходили на стены с достаточным запасом. Нужное расстояние указано в СНиПе. После этого, приступают к армированию всей поверхности будущей плиты. Укладывается два ряда сетки из арматурного прута. Ячейка получаемой сетки, должна быть около 20 сантиметров. Первый слой укладывается на расстоянии около 2,5 сантиметров от нижней плоскости опалубки. Для того, чтобы приподнять сетку, используют специальные проставки из пластика.

• Второй слой сетки монтируется на таком же расстоянии от верхней плоскости будущей плиты. Чтобы закрепить два слоя сетки на необходимом расстоянии, из арматурных прутков сгибаются специальные подставки. Все слои сетки и все ее элементы, связываются между собой вязальной проволокой.
• Когда арматура уложена, а все элементы опалубки находятся на своих местах, начинается процесс заливки раствора. Марку бетона выбирают не просто так, а исходя из данных по предполагаемой нагрузке на плиту. Не стоит забывать, что все технологические отверстия в получаемой плите, необходимо заранее огородить специально изготовленными коробами.

• После заливки раствора, его необходимо протрамбовать специальным вибростанком для бетона. Это позволит сделать залитое перекрытие более однородным по структуре, а также выгонит все образовавшиеся при заливке пузыри воздуха.
• Полученная поверхность увлажняется в течении недели с момента заливки раствора. После этого, постоянное увлажнение не требуется. Но, контролировать высыхание поверхности все же нужно.
• Для полного застывания бетона может потребоваться до 30 дней. Все зависит от выбранной марки бетона и толщины создаваемой конструкции.

По прошествии указанного срока, опалубка полностью снимается, а перекрытие готово к использованию.

Хранение

Немаловажное значение имеет и соблюдение условий хранения плит перекрытия после разгрузки на объекте проведения работ. Ограничения здесь обусловлены особенностями структуры бетона, который благодаря пористости, склонен впитывать влагу. Особенную опасность в этом случае представляют колебания температур (переход через 0), что способно стать причиной нарушения структурной целостности плит.

• После транспортировки и складирования плит их необходимо укрыть влагоизолирующим материалом (полиэтиленовая плёнка, тонкие листы стали, профлист и пр.).
• Во время длительного хранения перекрытий, элементы можно укладывать в штабели не выше 2-2.5 метра, что исключит чрезмерную нагрузку на нижний слой и упростит обслуживание укрывного материала в случае нарушения его целостности.
• Как и во время перевозки, для равномерного распределения нагрузки на поверхность, во время складирования следует использовать подкладки из деревянного бруса, что минимизирует статичные нагрузки и появление трещин.

  Требования к складированию и хранению плит перекрытия

• При выборе места складирования плит следует выбирать максимально горизонтальную поверхность, а в случае необходимости произвести выравнивание. Это позволит избежать смещения панелей.
• Для укладки в качестве выравнивающих и амортизирующих элементов, деревянный брус должен быть одинакового сечения, иначе возникнувшие статические напряжения приведут к появлению трещин.

По совокупности факторов железобетонные плиты перекрытия представляют собой пример строительного материала проверенного временем, который при соблюдении правил производства, транспортировки и монтажа способен сохранять характеристики десятилетиями.

Полезная литература

Для подробного изучения тематики рекомендуем несколько «секретных» книг по технологии производства.

Книги по ссылке ниже – из этой серии. В них — подробно расписана технология и рецептура производства. Информация изложена доступно и понятно.

Материал читается на одном дыхании. И главное, от него – есть огромная польза. Книги буквально изобилуют нюансами и особенностями производства

• полистиролбетона,
• пенопласта,
• пенополистиролбетона.

Из-за скудности тиража эти книги давно стали библиографической редкостью – уцелевшие «живые» экземпляры можно пересчитать на пальцах. Купить и скачать книги можно здесь.

Также на данном сайте представлена подробная информация об оборудовании для производства.