Сколько блоков фбс надо на фундамент 10 на 10

Что такое ФБС?

Аббревиатура ФБС не обозначает ничего секретного, она содержит лишь пояснение того, для чего предназначен «фундаментный блок стеновой». Получают такие внушительные кирпичи формованием тяжелого бетона, в который размещают укрепляющую арматуру из стали. Размер и структура элементов позволяют хорошо распределить нагрузку от строения на выложенное такими блоками основание. Считается, что такой фундамент прочнее и надежнее, чем отлитый бетоном монолит.

ФБС могут быть нескольких видов (колонные, ленточные, массивные и т.д.), но все они производятся одинаково и подвергаются тщательной проверке, поэтому при покупке убедитесь в легальности производителя. Единственное существенное отличие в производственном процессе, которое встречается на заводах, это режим сушки. Как любой бетон, такой блок должен доводиться до заданной прочности определенное количество времени. При нормальных условиях это займет 28 дней, но ведь не всегда есть время ждать такой срок.

Существует выход, при котором прочность набирается быстрее, это принудительная сушка, так называемая пропарка. Только в правильно оборудованном производстве может быть налажен процесс пропарки, отвечающий всем требованиям ГОСТа. В любом другом случае бетон не только не обретет нужной прочности, но и наполнится механическими напряженностями и покроется трещинами. Надежность такого фундамента будет весьма сомнительной, так что выбирайте завод-изготовитель правильно.

Главные особенности бетонных блоков

На сегодняшний день в продаже можно найти огромное количество вариантов фундаментных блоков. Производством этой продукции занимаются сотни различных компаний по всей стране. При этом нужно учитывать, что далеко не вся продукция, присутствующая на рынке строительных материалов, достойна внимания.

Нередко случается так, что неопытные (новые на рынке) компании предлагают совершенно некачественную продукцию. Все дело в нарушении технологии производства блоков. В конечном итоге мы получаем продукцию, которая может иметь небольшую пористость, а также немало изъянов, в том числе трещин и вмятин. При обнаружении хотя бы небольших повреждений, следует отказаться от приобретения конкретных блоков.

Также стоит знать, что качество бетонных блоков, предлагаемых различными производителями, зачастую соответствует стандарту ГОСТ 13015. Более того, качество и состояние бетонных блоков никак не зависит от погодных условий либо от каких-нибудь еще факторов. По поводу отдельных вопросов, связанных с качеством бетонного продукта, можно обратиться к консультантам.

Кроме того, нужно понимать, что бетонные блоки должны производиться исключительно на крупных производствах, где есть все необходимое для полного объема работ. Нередко можно найти в продаже бетонные блоки кустарного производства. Они могут даже выглядеть точно так же, как и качественная продукция, однако, приобретать её однозначно не нужно. Зачастую подобные бетонные блоки имеют совершенно неподходящий состав, который может поставить под угрозу целостность возводимого здания.

Чтобы не стать жертвой подобных покупок, следует запросить у продавца лицензию или сертификат от производителя. Зачастую крупные компании дорожат своей репутацией, поэтому при любых ситуациях хвастаются качеством продукции.

yandex_partner_id = 53889;
yandex_site_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_ad_format = ‘direct’; yandex_font_size = 1.0;
yandex_direct_type = ‘vertical’;
yandex_direct_border_type = ‘ad’;
yandex_direct_limit = 1;
yandex_direct_title_font_size = 2;
yandex_direct_links_underline = true;
yandex_direct_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_border_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_title_color = ‘0C77EC’;
yandex_direct_url_color = ‘000000’;
yandex_direct_text_color = ‘000000’;
yandex_direct_hover_color = ‘CC0000’;
yandex_direct_favicon = true;
yandex_no_sitelinks = true;
(”);

Плюсы при строительстве дома из ФБС

Использование ФБС блоков имеет свои плюсы и минусы. Преимуществом применения строительного материала в том, что его используют там, где монолитное строительство невозможно. Такими причинами могут служить значительная удаленность бетонного узла, неблагоприятный климат, что вызывает ряд сложностей в работе с возведением опалубки, армирования, заливки, сильно заглубленных конструкций. К плюсам относят:

• Прочность заводских блоков (изделия проходят все технологические этапы от смешивания бетонного раствора и разливки по формам с вибропресованием и пропариванием);
• Легкость укладки и демонтажа (если размеры не совпадают, то блоки можно разделить на части);
• Удобство для размещения и закрепления контур водопровода, электрического кабеля, особенно при проведении коммуникаций в подвале.

Устройство из ФБС блоков имеет более высокую скорость постройки с небольшими трудозатратами. При помощи крана дом можно построить за несколько дней. Работу можно проводить при любой погоде, дождь, снег не помеха.

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

• Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
• Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
• Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

• Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
• Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
• Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
• Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
• После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Преимущества и конструктивные характеристики основания

ФБС-фундамент выполняется в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно изготовленный из блоков прочных фундаментных, исключает армирование, т.к. бетон обладает способностью к сжатию.

Достоинства строительства

Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков. К достоинствам строительных мероприятий относят:

• легкость монтажных работ;
• высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
• небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
• выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.

Экономическая выгода, которую имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат средств и времени на сооружение опалубки или каркаса из арматуры. Основание может создаваться при любой погоде, и, к тому же, не нужно ожидать пока бетонное тесто наберет прочность.

Конструктивные типы изделий

Фундамент, сделанный из блоков бетонных фундаментных, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания. Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности. Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

• шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
• длиной 9, 12 и 24 дм;
• высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см.

Подготовительные работы по гидроизолированию

Подготовительные работы по гидроизолированию

Подготовительные работы по гидроизолированию состоят из следующих шагов:

• удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
• места возсожных протечек заделываются быстросхватывающейся заделкой из Пенелага, которая твердеет очень приготовления Пенелага нужны:
• сухая смесь Пенелаг;
• вода.

Смесь соединяется с водой в соотношении 0,15 л воды на 1 кг смеси не должна быть менее 20 градусов Цельсия.

Поэтапное смешивание:

• Смесь тщательно перемешивается до кашицеобразной массы, гладкой, равномерной консистенции.
• В связи с тем, что смесь быстро твердеет, не нужно готовить сразу большое количество. Время для использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
• Затем все соединяющиеся поверхности обрабатываются дополнительно проникающим гидроизолиоующим материалом, Пенетроном. Материал наносится широкой щеткой или кистью.
• Затем разводится сухая смесь Пенекрит.
• Для этого заранее приготовляются одинаковые емкости на которые нанесены мерные метки и чистая пластиковая емкость.
• Для смешивания используется дрель или строительный миксер.
• При условии размешивания малых объемов смешивание производится в ручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Подготовка грунта

Применение блоков ФБС требует уплотненного грунта Используя элементы ФБС, можно без особого труда изготовить ленточный или столбчатый блочный фундамент своими руками. Каждая разновидность конструкции имеет свой тип достоинств.

Устройство такого основания под жилое строение требует строительный участок с плотной структурой почвы.

Эксперты строительного дела рекомендуют выполнять монтаж на таких грунтах, как:

• структура грунта, состоящая на основе уплотненного песка;
• щебень или гравий;
• скальные виды пород.

Устройство блочного фундамента Важно перед тем, как сделать фундамент из блоков, выполнить геологические этапы работ. Они необходимы для выяснения состава и плотности слоев грунта на строительном участке. Эту работу делают при помощи бурения слоев почвы на определенную глубину, а затем берется на анализ образец.

Для того чтобы спустя некоторый промежуток времени не образовались деформации и трещины на конструкции крыши и основных стенах, в обязательном порядке выполняются исследования почвы.

В случае если построенный тип основания размещен на грунтах, у которых структура имеет нестабильные характеристики, то можно решить эту проблему при помощи частичной замены почвы на строительном участке, а также ее уплотнении.

Чаще всего для индивидуального строительства в целях экономии образцы грунта не увозят в лаборатории. Их внимательно изучают непосредственно на месте буровых работ.

Важно помнить о том, что в практике при сильном пучении структуры почвы фундаментные блоки в некоторых случаях выкручивает. Но эту на первый взгляд серьезную проблему можно решить быстро без особых финансовых потерь. В ситуации с устройством монолитной ленты при интенсивном вспучивании грунта структура конструкции основания может полопаться в нескольких местах. За счет этого понадобится дополнительная заливка швов.

Монолитный пояс

После того, как будет уложен последний ряд блоков, необходимо в обязательном порядке залить монолитный железобетонный пояс. Исходя из минимально допустимой по СНиП толщине блока, которая равна 400-500 мм, пояс должен иметь размеры не менее 200х150 мм. Безусловно, пояс не заливается на всю ширину блока – в обязательном порядке организовывается теплоизоляция.

Для этого используется один из двух наиболее приемлемых способов:

в качестве теплоизолятора можно использовать и непосредственно газосиликатный блок,использовать для теплоизоляции пенопласт.

Следует учитывать высокую практичность именно первого метода, поскольку пенопласт менее прочен, нежели газосиликат. Кроме того, теплоизоляция из блоков не требует монтажа опалубки – сами блоки являются несъемной опалубкой.

Теплоизоляция из газосиликата. Блоки подвергаются распилу таким образом, чтобы получилось два вида кусков – 15х15 и 5х15 см (высота пояса – 150 мм).

Укладка полученных кусков производится следующим образом – больший укладывается со стороны улицы, и меньший – со стороны помещения. В результате образуется между блоками ложбинка размером 200х150 мм. Следует оставить конструкцию на два-три дня, чтобы высох клей.

Это необходимо для того, чтобы не произошло распирание блоков в процессе заливки бетона. Такая несъемная опалубка сооружается на всех без исключения несущих стенах. После того, как высох клей, необходимо начать укладывание арматуры по периметру пояса.

Вполне достаточно будет двух рядов арматуры диаметром 8…12 мм. Важно все работы выполнять очень быстро, не более одного дня, чтобы избежать застывания бетона. В противном случае в местах стыков возможно появление трещин.

Впоследствии на этот пояс укладывают плиты перекрытия – осуществляется перекрытие этажа. Аналогично выполняется монолитный пояс и под кровлю.

Заключение

Сборный фундамент из блоков ФБС позволит быстро и качественно соорудить фундамент под здание. Этот тип подойдёт для малоэтажного строительства и грунтов с высокой или средней несущей способностью.

Использование изделий заводского изготовления означает, что составляющие фундамента выполнены в условиях постоянного контроля качества, из хороших материалов, а значит, будут соответствовать всем заявленным характеристикам и позволят создать прочную и долговечную конструкцию.

Советы, рекомендации

• Не стоит экономить на гидроизоляции, она обеспечит долговечность постройки, отсутствие сырости грибка в помещениях.
• Перед началом строительных работ следует чётко представлять желаемый результат. Фундамент под 1-2 этажа никак не выдержит высотное здание.
• Убедитесь, что у фундамента есть некоторый запас прочности, на случай, если впоследствии нагрузки на него возрастут.
• Не надейтесь на авось, рассчитайте оптимальную глубину заложения исходя из всех имеющихся условий. Это легко сделать без специального образования, вся процедура чётко расписана в нормативных документах. Либо можно обратиться к специалистам.
• Определитесь, сможете ли вы обеспечить всю необходимую технику для укладки тяжёлых блоков. Возможно, проще будет залить монолитный фундамент? Тут потребуется только доставить материалы, при этом бетон можно даже приготовит непосредственно на стройплощадке.

Разметка и подготовка котлована

Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию

Прежде чем начать возводить фундамент из блоков, нужно правильно провести геологические исследования для определения глубины залегания нулевого цикла и определения глубины промерзания грунта.

Рекомендуем к прочтению:Фундаментные блоки ФБС: характеристики и маркировка

• Следующим этапом готовят участок. Снимают верхний плодородный слой почвы. Выравнивают поверхность и к будущему фундаменту подводят необходимости заранее делают водоотвод под будущую дренажную систему.
• На подготовленном участке нужно сделать разметку под строение с помощью теодолита или колышков, бечёвки и уровня.
• Далее приступают к земляным работам. Роется котлован в форме нескольких траншей, повторяющих расположение несущих стен здания, согласно плану. В случае если ведётся строительство крупного здания, целесообразно нанять экскаватор.

Важно! Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию. Размер самих блоков выбирается в зависимости от массы и этажности будущего дома, согласно нагрузочной способности.

Пошаговая инструкция

Можно было бы приравнять укладку блоков ФБС к кирпичной кладке, если бы не масса блоков, и без спецтехники просто не обойтись. И очень внимательно относится к укладке: вести строго по горизонтали, допускается небольшое отклонение, но не более 2 см. Расстояние между конструкциями также оставляют минимальное.

1. Начинают с выбора подходящих конструкций, но перед этим воспользуйтесь любой компьютерной программой и виртуально разложите их по котловану. Так вы сможете понять, как нужно действовать при укладке, связке. Определите места выхода коммуникаций: сколько нужно купить специальных конструкций с отверстиями.
2. Выбор места и рытье котлована. Еще на этой стадии определите, где будут проходить коммуникационные линии. Лучше нанять экскаватор: работы будут сделаны быстрее, ведь нужна большая емкость, где можно будет обустроить подвал. Обратите внимание: можно под каждый ряд подготовить отдельную траншею из расчета ширины конструкции + 20 сантиметров: так можно добиться более надежной устойчивости первого ряда фундамента.
3. На песчаных почвах нужно укрепить почву: устанавливают деревянную обрешетку. Если тип почвы другой, то обустраивают песчаную подушку примерно в 15-20 см, увлажняют и утрамбовывают.
4. Монтируют опалубку из деревянных обрезов 25 размера, и укладываем арматурные штыри. Проверьте горизонтальность по уровню. Арматуру лучше выбирать марки Ф12. Обратите внимание: нужно после обвязки и заливки арматуры дать ей осесть, на это понадобиться около 2-х недель. Для укладки примените четырехрядный метод, свяжите детали проволокой марки Д4. Залейте ее герметиком.
5. Можно приступить к подготовке к заливке подушки под фундамент, но предварительно укройте ее полиэтиленовым пленочным покрытием. Увлажняйте ее для лучшего схватывания с землей в течение недели, и опять накройте;
6. Можно переходить к непосредственной установке блоков, используя подъемные механизмы. Скреплять швы лучше всего бетонной смесью с маркировкой М100.
7. Для гидроизоляции конструкции фундамента используйте мастику: внутреннюю сторону можно обработать только 1 раз, а вот внешнюю – 2 раза. Отметим, этот материал можно не разогревать.
8. Монтаж армирующего пояса фундамента. Мы спросили специалистов, и все они говорят, что совсем необязательно делать его сплошным. Ведь он предназначается для ослабления давления всей конструкции дома на фундамент, и сплошной пояс понадобится, если здание будет многоэтажным. Ну а если нагрузка меньше, то с этим могут справиться и сами блоки ФБС. Некоторые заливают только бетонную смесь, но мы советуем использовать сеть из небольшого сечения армирующих материалов.

На этом этапе можно сказать, что монтаж фундамента завершен, дайте ему немного отстояться, и начинайте возводить самостроений.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Основные этапы укладки.

Сборная конструкция имеет множество преимуществ и лишь один недостаток -основание не выдерживает сильной механической нагрузки и не может компенсировать рыхлость почвы, в случае, ее просадки или крена.

Монтирование плит осуществляется с учетом особенностей строящегося здания и грунта и проводится в несколько этапов:

Изготовление сейсмического пояса. Чтобы снизить вероятность растрескивания фундамента предварительно делается подушка, похожая на ленту и полностью повторяющая очертания несущих стен будущего дома.

Заливается бетон в высоту 20-30 см, и ширину на 3 см превышающую размеры плит, с обязательным армированием. Блоки укладывают, после высыхания подушки, спустя 1-2 недели, период зависит от погодных основания. Сверху бетонной подушки достаточно будет расставить плиты в один слой.

Некоторые монтажные бригады для большей прочности делают обвязку армирующего слоя сверху стен. Кирпич, пеноблок укладывают сразу после окончания монтажных работ ФБС.

Изготовление занимает 1-3 недели, если используется заливка бетонного пояса. Без него, к возведению стен, приступают уже через 3 дня от начала ремонтных работ.

О чем нужно помнить.

Во время обустройства основания приходится учитывать множество нюансов и выполнять сложные расчеты. Нередко те, кто возводят дом своими руками, допускают простые ошибки, влияющие на дальнейшую эксплуатацию здания:

Коммуникации. Канализация и водопровод прокладывается в блоках. Расположение и глубину заложения труб рассчитывают с учетом возможной будущей армирование. Решение о том, нужен ли сейсмопояс, принимается после проведения топографии участка. В большинстве случаев, при укладке ФБС в один ряд, дополнительное армирование блоков необходимо.

Практика показывает, что учесть эти и другие особенности и сделать блочный фундамент сможет только квалифицированная монтажная бригада.

ДжоникS сказал(а):

забурится на метр для свай (сваи через 2 м.),

зачем? откуда эти идеи возникают?

если Вы делаете ленту заглубленную в землю, то сваи зачем?

ДжоникS сказал(а):

почва суглинок

Определение характеристик грунта либо заказ геологических изысканий

ДжоникS сказал(а):

Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру?

только если Вас не интересует результат

ДжоникS сказал(а):

подойдет такой фундамент для дома из пеноблоков в 1,5 этажа

Минимальный фундамент. Выбор фундамента.

ДжоникS сказал(а):

Блоков ФБС на весь фундамент не хватит, можно ли промежутки заложить кирпичем или залить бетоном, или докупить блоки?

Монолит или блоки. Кирпича в землю не надо.

Прочные и надежные блоки ФБС привлекают строителей стойкостью и привлекательной ценой блочных материалов. Их прямое назначение – сооружение стен подземных помещений с одновременным выполнением задач фундамента.

1. Технология строительства основания по шагам
2. Распространенные ошибки
3. Советы

Ценность этих материалов объясняется следующими достоинствами:

• высокой скоростью и простотой монтажа, которая обеспечивается элементарной геометрической формой изделий;
• минимальной трудоемкостью по сравнению с выполнением заливки;
• возможностью производить работы независимо от времени года, так как технология создания ФБС гарантирует высокое качество материала и отсутствие дефектов, возникающих в результате перепадов температур;
• возможностью укладывать блоки своими руками людям, даже не имеющим специальных навыков, без предварительного учета нагрузок и характеристик здания.

Цокольный этаж – решение проблемы

Ни для кого не секрет, что ленточный фундамент является одним из самых надёжных вариантов. Но возникает вопрос, можно ли обустраивать ленточный фундамент на склоне? Это вполне реально, если принято решение возведения дома на склоне с цокольным этажом. В этом случае выравнивать площадку способом насыпи грунта для обустройства траншеи совсем не обязательно. Наоборот, некоторую часть земельного массива придётся вырезать.

При реализации данного типа фундамента на некоторых участках периметра основания, материал цоколя будет соприкасаться с почвой. Для предупреждения последствий такого соседства при эксплуатации цокольного помещения, необходимо произвести качественную гидроизоляцию внешних стенок основания. Причём, гидроизоляционный материал можно уложить ещё до заливки бетона.

Советы от специалистов

Некоторые профессионалы рекомендуют первоначально на склонах обустроить площадки для террас. Причём уровень их размещения может быть различным. После того, как основание для них будет обеспечено, на нём начинают возводить базис для самого дома. Такой фундамент закрепляют стенками с подпорками и обустраивают ступени.

Важно! При устройстве подпорных стенок на склонах более чем с 15% уклоном и при использовании в качестве строительного материала кирпича либо бетонных блоков, необходимо следить, чтобы швы вертикального расположения не совпали.

В том случае, когда опорные стенки обустраиваются существенной высоты, то следует скреплять элементы бетонным раствором.

Расшифровка результатов расчета

Как выполнить работы по возведению основания

Как мы убедились, сделать все своими руками не получится — для получения расчетных данных нужны специальные приборы, а снять со штабеля, дотащить и точно установить груз весом около тонны под силу только подъемному крану или строительной бригаде.

Делаем разметку

Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, куда встанет кран, где будет расположено место для хранения.

После того, как все помехи устранены и есть четкий план действий, производится разметка периметра. Отмечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними протягивается шнур. Колышки должны находиться в середина запроектированной бетонной ленты на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней стороны. Вбивать их следует на расстоянии метра от края чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны, чтобы их лучше видели крановщик и экскаваторщик.

Затем обозначаются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на устройство основания. Если здание имеет сложную форму периметра и планировку, разметка производится краской, мелом или известью. В это же время ведется закупка и доставка материалов. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на стадии проектирования.

Траншея или котлован?

Ленточный фундамент из блоков ФБС укладывается в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется цокольный этаж, либо, если грунт осыпается. Рыть его также потребуется при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.

В первом случае задается ширина около 1,5 м, взятая с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, и глубина 0,5-0,9 м, во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует взять согласно проекта. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину нескольких метров, не стоит слишком зарываться вглубь. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.

Почву лучше складывать подальше от площадки, чтобы она не перекрывала доступ технике и не мешала передвижению.

Устройство подошвы

В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй — для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.

Инструкция по укладке фундаментых блоков

При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:

• тип грунта;
• глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
• размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
• план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.

Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.

Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.

После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:

• Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
• Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
• Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
• Укладка блоков.
• В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.

Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:

• Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
• Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
• Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
• Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
• Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
• Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
• Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
• Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.