Стальной профнастил и поликарбонат. Что выбрать?

Особенности материала

Основными качествами материала являются его высокая прочность, отличная прозрачность, приближенная к силикатному стеклу, малый вес, декоративный внешний вид и возможность использования его даже в криволинейных конструкциях, благодаря его гибкости.

Монолитный поликарбонат изготавливается в виде цельных листов с отсутствием ячеистой структуры и имеет двухстороннюю защиту от негативного влияния ультрафиолета, а так же официальную гарантию производителя. Поликарбонатные кровельные листы экологически чистые и экономичные в использовании.

Листы материала устойчивы к атмосферным воздействиям, обладают отличными тепловыми, акустическими и электрическими изоляционными свойствами. Термостойкость листов из поликарбоната колеблется от -40 градусов по Цельсию до +120 градусов по Цельсию.

Поликарбонат для навеса и его разновидности

Для навесной конструкции, обустраиваемой на приусадебном участке, специалисты предлагают использовать такое покрытие, как поликарбонат. Это достаточно новый материал с прекрасными техническими характеристиками и свойствами:

• прочность;
• прозрачность;
• ударная вязкость (выше ударной вязкости стекла в 250 раз);
• легкость (легче стекла в несколько раз).

Поликарбонат для покрытия навесных конструкций выпускается в листах, а так как они предназначены для применения на улице, то их поверхность проходит специальную обработку для защиты от ультрафиолета. Также существует окрашенные поликарбонатные листы, у которых коэффициент светопропускания напрямую зависит от таких факторов, как толщина и структура листа. Поэтому следует разобраться в тех видах, которые предлагает российский строительный рынок.

Какой же вид поликарбонатных листов нужно применять для навеса? Ответ на этот вопрос зависит от нескольких факторов:

1. Конструкционных функций навесной системы:
   • монолитный – сплошной лист, не имеющий в своей структуре внутренних пустот, очень похож на силикатное стекло, но отличается прочностью и легкостью (предназначается для навеса с прямыми небольшими скатами);
   • сотовый – изготовлен из нескольких пластин, что соединяются продольными жесткими ребрами, образуя таким образом внутренние пустоты, внешне напоминает гофрокартон, но изготовленный из прозрачного легкого и прочного материала (лучше применять для изогнутых навесных конструкций – арок или дуг).
2. Функционального назначения навесной системы – для летнего гаража, бассейна, беседок выбирают поликарбонат в зависимости от его толщины.
3. Природного климата местности (особенно в зимний период следует учитывать грузоподъемность мокрого снега).
4. Целевого назначения:
   • для солнечных ванн подойдет прозрачный вид поликарбонатных заготовок;
   • для отдыха в тени побирается окрашенный материал с отражающим эффектом прямых солнечных лучей.

Все эти факторы учитываются на стадии проектирования навесной конструкции и выборе материала для ее покрытия.

Что нужно учесть при выборе теплицы

Обычно сравнивают внешний вид теплицы, её размеры и цену. Помимо названия модели и производителя каркаса, нужно узнать толщину и плотность самого поликарбоната. Стоимость материала составляет около половины цены всей конструкции.

Если купить некачественный поликарбонат, то через 2 или 3 года теплица может разрушится. Это происходит потому, что был выбран облегчённый, тонкий поликарбонат, который не выдерживает вес снега, быстро трескается. Иногда дёшево продают материал, не предназначенный для наружных построек. В нём отсутствует защитный слой от ультрафиолета.

Поликарбонатная плита без ультрафиолетового защитного покрытия через год использования на улице может потрескаться и лопнуть.

Как разобраться с маркировкой?

Чтобы скрыть реальную толщину, продавцы придумывают свои названия: Эко, Light, Standart, Тепличный.

Эти термины воспринимаются как “экологичный”, “соответствующий ГОСТу”. А расшифровываются они иначе:

• Эко — эконом, самый тонкий лист, толщиной 3 мм из вторсырья.
• Light — толщина в пределах 3,2-3,5 мм, плотность 0,6 кг.
• Standart и тепличный — разные заводы выпускают его толщиной 3,5-3,7 мм, плотностью 0,6-0,7 кг.
• Medium, так же как и остальные не подходит для изготовления теплицы. Он слишком тонкий — до 3,8 мм и не достаточно плотный — около 0,7 кг.
• Premium – качественный материал имеет толщину 4 мм, плотность 0,8 кг. Предназначен для теплиц из сотового поликарбоната!

Какой поликарбонат выбрать для навеса и почему мм лучше 10?

Перед сооружением навеса обязательно следует задаться таким вопросом, как подбор поликарбоната. Выбирая поликарбонат для навеса, необходимо обращать внимание на следующие характеристики: толщина, плотность и защита от ультрафиолета.

1. Выбор толщины поликарбоната

Подбирая поликарбонат для навеса, особое внимание следует уделить выбору толщины — ведь это один из главных параметров поликарбоната, который напрямую влияет на прочность всей конструкции. В народе бытует мнение, что чем толще поликарбонат, тем лучше. Мы же в свою очередь настоятельно рекомендуем вместо увеличения толщины поликарбоната, обращать внимание на увеличение его плотности. А дело вот в чём: если сравнить поликарбонат толщиной 6 мм и 10 мм, то мы сможем заметить, что рёбра жёсткости у 6 миллиметрового поликарбоната расположены с шагом 5 мм, у 10 миллиметрового – с шагом 10 мм. Из вышесказанного следует, что поликарбонат с толщиной 6 мм будет прочнее поликарбоната с толщиной 10 мм. Этот параметр очень сильно влияет на способность поликарбоната противостоять снеговым и ветровым нагрузкам.

2. Плотность поликарбоната

Один и тот же по размерам лист поликарбоната можно изготовить с применением разного количества сырья. И чем больше будет использовано сырья, тем качественнее и надёжнее будет этот лист. Так простыми словами можно описать такую характеристику поликарбоната, как плотность. Чем выше этот параметр, тем лучше поликарбонат. К минусам высокой плотности можно отнести проблемы при транспортировке, так как листы с высокой плотностью хуже поддаются скручиванию. Если вы не уверены в возможности самовывоза, мы готовы предложить Вам услуги по доставке заказанной продукции.

3. Защита от ультрафиолета

В настоящее время весь произведённый поликарбонат подразделяется на 3 типа: без защиты от УФ излучения, с добавлением стабилизатора в массу, и поверхностное напыление в расплавленный слой. В зависимости от используемого метода УФ-защиты, определяется срок эксплуатации поликарбоната. Так, лист без защиты от ультрафиолета простоит 2-3 года, а с коэкструзионным напылением – 10-15 лет. Вся реализуемая нами продукция изготовлена по методу напыления, и поэтому она имеет повышенный срок эксплуатации.

При выборе поликарбоната для навеса, обращайте внимание на следующие параметры:

1. Толщина. Мы рекомендуем покупать поликарбонат толщиной 6 мм, но с хорошей плотностью.

2. Плотность. Чем выше будет этот параметр, тем надёжнее будет покрытие у навеса.

3. UV-защита. Параметр, отражающий способность поликарбоната противостоять солнечному излучению.

Структура листового материала

Поликарбонат бывает двух видов – производители выпускают монолитный материал и листы с ячеистой структурой. В обоих случаях панели обладают светопропускной способностью, могут быть бесцветными или окрашенными.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый материал стоит дешевле монолитного, он состоит из двух или более слоев небольшой толщины, соединенных между собой перемычками – перпендикулярными, наклонными. В разрезе структура напоминает соты, что и дало название этому стройматериалу. Благодаря воздушным камерам, сформированным ребрами жесткости, поликарбонат сотовый обладает повышенными шумо- и теплозащитными свойствами.

Ассортимент сотового поликарбоната

Выпускаются различные виды поликарбоната. От количества слоев и расположения перемычек зависит жесткость листа, его способность выдерживать нагрузки.

Производители предлагают следующие варианты:

• 2H – панель состоит из двух слоев материала с перпендикулярными перемычками, формирующими прямоугольные в сечении ячейки (это самый распространенный карбонат сотовый, из которого можно построить теплицу или парник). Двухслойная панель
• 3Х – панель состоит из трех слоев, помимо перпендикулярных перемычек имеются диагональные ребра жесткости. Трехслойная панель с диагональными ребрами жесткости
• 3Н – трехслойная панель с вертикальными ребрами жесткости, которые формируют прямоугольные ячейки. Толщина листа может составлять 6, 8 или 10 мм. Трехслойная панель с вертикальными ребрами жесткости
• 5 Н – эта разновидность материала имеет пятислойное строение с прямоугольными сотами, толщина листов обычно составляет от 16 до 20 мм. Пятислойная панель с прямоугольными сотами
• 5Х – пятислойная панель снабжена перпендикулярными и диагональными перегородками, что обеспечивает повышенную жесткость, стандартная толщина листа – 25 мм. Пятислойная панель с перпендикулярными и диагональными ребрами

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат внешне выглядит как органическое стекло, но отличается повышенной прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям – его сложно поцарапать, разбить. В разрезе этот материал представляет собой сплошной массив. Производители выпускают прозрачные и полупрозрачные листы с гладкой или фактурной поверхностью, предлагают широкий выбор цветовых решений.

Пристройка из монолитных панелей

Монолитные поликарбонатные листы бывают двух видов:

1. прямые панели;
2. профилированные панели (волнистой формы для использования в качестве кровельного материала, в том числе в сочетании с металлочерепицей и другими подобными видами кровельного настила).

По каким критериям сравнивать?

Сказать, что один материал лучше другого, только посмотрев на него, нельзя. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые имеют разное значение при строительстве разных навесов. Однако по некоторым критериям сравнить материалы можно. К таким критериям относятся:

• прочность и надежность, от которых напрямую зависит срок службы навеса;
• светопроницамость – количество пропускаемого света, измеряемое в процентах;
• удобство монтажа, то есть насколько легко или сложно крепить тот или иной материал к каркасу своими руками;
• комфорт при эксплуатации, здесь мы подразумеваем то, насколько сильно нагревается воздух под навесом из конкретного материала, есть ли при этом неприятный запах;
• внешний вид – немаловажный критерий при создании дизайна на территории участка;
• цена.

Определяем срок службы и прочность материала

Поликарбонат представляет собой монолитный или ячеистый полимерный пластик.  Ячеистый или сотовый поликарбонат довольно часто применяют в строительстве навесов. Профнастил – это листы оцинкованного железа, покрытые слоем полимера определенного цвета и имеющие профильную форму. Благодаря такой форме профнастил имеет жесткость и высокую прочность. Кровельный профнастил имеет особый профиль и высоту волны профиля. Специальное покрытие защищает листы от ржавчины, что продлевает эксплуатацию. В теории можно, конечно, делать навесы из нержавеющей стали, но представьте, сколько это будет стоить и как выглядеть?

Поэтому в отношении срока службы можно точно сказать, что профнастил выигрывает у поликарбоната. Испытывая большие нагрузки, профнастил может прослужить от 25 до 40 лет. А вот срок службы поликарбоната всего 10-15 лет, хотя и это немало.

Прочность и надежность навеса из того или иного материала будет зависеть не только от прочности материала, но и от способа укладки, обрешетки крыши и правильных расчетов нагрузки.  Для кровли используют разный профнастил, например, НС35, НС44, Н57, Н60, Н75. Ширина профилированного листа  варьируется в пределах 75-100 см, толщина металла 0,55-0,9 мм, высота волны 35-44 мм. Длина листа может быть разной от 2,5 до 12 м, чаще всего металл режут в листы по 6 м.

К сведению! Несущая способность профнастила НС44 при кровле с опорами с шагом 3,5 м достигает 182 кг на 1 кв.м. Для сравнения поликарбонат толщиной 10 мм при креплении на дугообразные опоры с шагом 1 м имеет несущую способность только 120 кг на 1 кв.м. Брезентовый материал такой способности практически не имеет.

Листы поликарбоната имеют стандартную ширину 210 мм и длину 6 или 12 м. При этом толщина может быть разной: 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм. Чаще всего для навесов используют листы толщиной 8 и 10 мм, для кровли испытывающей большие снеговые нагрузки используют листы от 20 мм. Бесспорно, крыша из монолитного или сотового поликарбоната будет прочнее крыши из камыша или шифера, главное правильно рассчитать нагрузку и сделать чертеж навеса.

Удобство монтажа и эксплуатации навеса

Монтаж поликарбоната и профнастила своими руками довольно прост и не требует специального инструмента. Чтобы правильно застелить крышу навеса, нужно помнить, что крепить профлист нужно внахлест, а поликарбонат встык при помощи специального профиля. Кроме этого для крепления поликарбоната потребуются болты или саморезы с термошайбами.

Также очень важно закрывать торцы поликарбоната, чтобы в ячейки листов не попадала влага и пыль, которые приведут к разрушению материала. Торцы профнастила тоже нужно обрабатывать, чтобы они не ржавели. Для разрезания своими руками и того, и другого материала потребуется болгарка, но с разными дисками. Поликарбонат легко гнется и принимает форму арки или волны, поэтому его используют для строительства навесов сложной формы, чего не скажешь о профнастиле. Но делать это надо правильно, учитывая размер дуги и нагрузку на крышу.

Говоря об эксплуатации, отметим, что навес из профлиста очень сильно накаляется на солнце, но при этом под ним сохраняется оптимальная температура и создается тень, что немаловажно. А вот поликарбонат пропускает свет, под таким навесом душно, особенно если он плохо продувается.

Способность пропускать свет у поликарбоната варьируется от 35 до 99%. Все зависит от толщины и цвета листа. Так, например, лист толщиной 10 мм бронзового цвета пропускает всего 35% света, лист синего поликарбоната 6 мм 86% света. Будьте внимательны, выбирая цвет поликарбоната. Дело в том, что у человека, стоящего под навесом из поликарбоната синего или зеленого цвета, будет неестественный цвет лица.

Еще один нюанс – это запах, при нагреве поликарбонат в отличие от профлиста или шифера может издавать неприятный запах. Но только в том случае, если он изготовлен из некачественного сырья. Но и у профнастила есть минус – это низкая шумоизоляция. Под таким навесом в дождь очень шумно.

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны. Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке.

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики. Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

• толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

• плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

• вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

• УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

• минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

• светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната.

Сотовый или монолитный?

Самой распространенной классификацией поликарбоната является его разделение на сотовый и монолитный.

Благодаря такому устройству удельный вес данного листа абсолютно незначителен. Например, стекло обладающее такими же габаритами и толщиной станет весить в 15, а то и в 16 раз больше. Замена стекла поликарбонатом позволяет значительно облегчить строительный процесс, так как опорные стойки не нужно будет фиксировать дополнительными крепежными структурами.

В сравнении со стеклом, можно отметить, что пластик обладает достаточной гибкостью, позволяющей создавать с его помощью структуры сложных форм, без использования при этом дорогостоящих инструментов и оборудования. Прочность поликарбонатных структур велика, что позволяет покрытию теплицы стойко переносить последствия осадков и удары ветра. При всем этом поликарбонат сотовый отличается высоким процентом световой пропускной способности — до 86%, и не пропускает ультрафиолетовые лучи.

Монолитный поликарбонат не имеет в своем составе внутренних пустот. Поэтому данный тип материала больше похож на стекло. Он такой же прозрачный, но еще более сильный. Более того, в отличие от стекла, он не представляет собой опасности — ведь в случае удара по нему каким-нибудь предметом, он не раскрошится на множество мелких осколков и не поранит находящихся рядом людей.

Данный вариант поликарбоната более тяжелый, чем сотовый, и стоит дороже. Оба типа могут иметь либо гладкую, либо волнистую поверхность, за счет которой карбонат называют профилированным.

С точки зрения эстетики внешних форм, монолитный вариант является более предпочтительным, а вот если вы нуждаетесь в практичном, и функциональном дизайне по доступной цене, стоит остановить свой выбор на сотовом материале.

И тот и другой тип отличаются легкостью и простотой в установке.

Сотовый и монолитный поликарбонат для теплицы, какой должна быть толщина?

Следующей важной характеристикой, влияющей на выбор материала является толщина листов. Существует широкий диапазон заводских листов — от 4 мм до 2,5 см. Четырехмиллиметровый сотовый поликарбонат способен деформироваться, однако именно его в основном используют для строительства теплиц. Листы более толстые — 8 мм. предназначаются уже для покрытия навесов или сооружения каких-либо других хозяйственных построек.

В зависимости от толщины листов нужно будет выбирать позволительный радиус его изгиба; структуру панелей; минимальное расстояние от одной опоры до другой, и т.д.

Не менее важной особенностью, на которую стоит обратить внимание при решении вопроса какой поликарбонат лучше для теплицы, является цвет панелей.

Согласно тому, какие функции должно выполнять покрытие теплицы, специалисты рекомендуют использовать прозрачный поликарбонат.

Который не обеспечивает защиты от солнечных лучей, пропуская свет сквозь стенки практически на 90%. Некоторые садоводы, боясь того, что посаженные растения в теплице будут обжигаться под Солнцем, решают приобрести матовый поликарбонат. Однако в этом случае, проникновение солнечного света отмечается лишь на 65%, и это означает, что тепличные овощи, фрукты и ягоды постоянно будут находиться в тени. Значит, и процесс фотосинтеза замедлится, и нормального развития растений не предвидится.

Смотрите также:

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков.

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций.

Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материалРифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Листовой материал на деревянном каркасеОткрытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Какой поликарбонат выбрать

Прежде, чем изучать плюсы и минусы обоих видов, надо понимать, для каких целей будет использоваться материал. Разделить цели можно так:

• Для изысканных форм и цветов будущего объекта лучше использовать монолит;
• Если нужен практичный и обычный навес, можно использовать сотовый тип;
• Надо учесть и площадь покрытия. Если это большие навесы – для бассейнов, площадок, стоянок – лучше использовать более легкие сотовые листы;
• Когда нужно прочная антивандальная защита, подойдет монолит.

Стальной профлист

Мы узнали основные характеристики поликарбоната, теперь поговорим о стальном профнастиле.

Внешний вид

Профнастил представляет собой рифлёные (гофрированные) листы из оцинкованной стали. На них может быть нанесено полимерное покрытие, с которым материал выглядит эстетичнее.

Декоративный слой также защищает сталь от ржавчины.

Высота профиля у разных типов профлиста отличается ― «Металл Профиль» предлагает варианты от 8 до 114 мм.

Различаются также форма и размеры гофр. Они могут быть в форме волн или трапеций, симметричными или нет; их подошвы и гребни бывают разной ширины. Это влияет на эксплуатационные свойства и внешний вид материала.

Преимущества

Свойства

Современный рынок стройматериалов предлагает поликарбонат различных вариантов. Но независимо от вида поликарбонатных листов, все они обладают действительно уникальными свойствами, которые очень важны при возведении различных конструкций, в том числе и навесов. К основным параметрам, опираясь на которые выбирают поликарбонатные полотна для навесов, принадлежат:

1. Устойчивость к погодным факторам, в том числе и температурным перепадам.
2. Высокая прочность.
3. Защита от ультрафиолета.
4. Небольшой вес материала.
5. Защита от нагревания.
6. Длительные эксплуатационные сроки, на протяжении которых материал сохраняет и свой первоначальный вид, и прочностные характеристики.
7. Низкая теплопроводность.
8. Экономичность.
9. Большие габариты полотен поликарбоната для навеса, выбор которых отличается еще и впечатляющей цветовой гаммой.

Есть у этого почти идеального во всех отношениях материала и недостатки: парусность, высокая стоимость монолитных панелей, недостаточная устойчивость против механических воздействий. Зная об этом, легко избежать неприятностей. Чтобы навес не улетел, нужно хорошо укрепить каркас, если выбрать материал соответствующей толщины – ему не страшны будут ни град, ни камни, брошенные с улицы расшалившимися мальчишками. Конечно, стоимость материала снизить невозможно, но зато высокое качество монолитного поликарбоната с годами полностью окупится. Исходя из сказанного – недостатки поликарбонатного материала как таковыми можно назвать с большой натяжкой.

Лучший сотовый поликарбонат толщиной мм

Рабочие характеристики сотового поликарбоната 8 мм позволяют использовать стройматериал при производстве промышленных теплиц, больших по площади навесов, козырьков. Продукцию применяются для реализации внутренних архитектурных форм, строительства перегородок и подвесных потолков. Используют и для промышленного остекления.

Эко прозрачный

Марка разработана специально для тепличного хозяйства и обладает хорошей устойчивостью к механическим воздействиям. Расстояние между ячейками 11 мм и усиленные перегородки увеличивают ударопрочность продукции. У материала хорошая светопропускающая способность – 81%, это помогает создать комфортные условия в теплице. Радиус изгиба 1,6 м позволяет использовать продукцию для создания арочных конструкций.

Имеет небольшой вес, а наличие в ассортименте производителя профиля и доборных элементов упрощает монтаж. Защитный слой снижает воздействие солнечного ультрафиолета и обеспечивает увеличенный срок эксплуатации.

Достоинства:

• Хорошая пластичность;
• При повреждении не разлетается на осколки;
• Выдерживает перепады температуры;
• Низкая цена.

Недостатки:

• Предлагается один размер листа.

Поликарбонат купить в СПб – цена от производителя: все виды оптом в Полиглас

Надежность, красота и ценовая доступность служат основополагающими принципами в выборе материала для ограждений любого типа. Забор из сотового поликарбоната отвечает всем вышеперечисленным характеристикам, а потому служит широко востребованным вариантом для обустройства придомовой территории или дачного участка.

Преимущества поликарбоната как материала для создания ограждений

Это материал нового поколения, отличающийся экологичностью, химической устойчивостью, повышенной прочностью и эстетической привлекательностью. Он обладает преимуществами перед традиционными вариантами строительства заборов.

• В отличие от металла, практически не подвержен деформации и коррозии.
• Он не гниет, не поражается плесенью и жучком как, например, деревянные конструкции, и не требует регулярной обработки специальными составами и покраски.
• Материал не способствует распространению огня.
• Поликарбонатные листы сочетают в себе плюсы глухих и прозрачных разновидностей ограждений в зависимости от выбранного цвета.
• Материал подходит для выполнения изделий сложной формы, создания криволинейных конструкций.
• Светопроницаемость и защита от УФ-излучения полезны для растущих в непосредственной близости от ограждения садово-огородных культур.
• Изделия из поликарбоната одинаково хорошо смотрятся возле офисных и административных зданий, частных домов, школ и детских садов. При их случайном повреждении не образуется острых осколков, способных травмировать детей.
• Использование материала для заборов, окружающих охраняемые территории, удобно для осуществления полноценного контроля.
• Он не требует особенного ухода и нуждается только в периодическом очищении с использованием традиционных моющих средств.
• Незначительный вес способствует облегчению процесса монтажа строительных конструкций на его основе.
• Материал служит для создания шумоизолирующих экранов, способствует установлению стабильного микроклимата на участке.

Решая вопрос, какой поликарбонат выбрать для строительства забора, важно учитывать, что для его монтажа понадобится каркас с достаточно частой обрешёткой, иначе материал может унести порывами ветра из-за его малого веса и высокой парусности.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для возведения забора?

Толщина листов является важнейшей характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе материала для сооружения заборов. С увеличением толщины материал становится более жёстким, прочным и, соответственно, выдерживает большие ветровые нагрузки.

Для оборудования декоративных заграждений подойдут листы толщиной 4-10 мм, но для более точного определения толщины мы рекомендуем ознакомиться с инструкцией по монтажу.

Данная инструкция подскажет правильное сочетание частоты обрешётки забора и толщины поликарбоната.

Если ознакомиться с данной инструкцией на этапах планирования забора, то будет можно будет продумать что получится дешевле: делать чаще обрешётку и брать тонкий поликарбонат или брать толще материал, но при этом сэкономить на несущей конструкции.

Как лучше смонтировать забор из поликарбонатных листов?

Для получения отличного результата следует уделить внимание выполнению предварительных работ: необходимо произвести изучение свойств грунта для выяснения глубины, на которую потребуется:

• забивать опоры;
• важно тщательно осуществить замеры и определить габариты будущего сооружения;
• чертеж изделия должен включать места размещения ворот и подобных дополнительных деталей;
• точный расчет требуемых для строительства материалов и инструментов позволит сэкономить время и деньги в магазине.

Установка забора из поликарбоната производится в несколько последовательно идущих друг за другом этапов.

• Первым шагом должна стать разметка участка посредством бечевки и колышков.
• Вторым этапом следует строго вертикальная установка металлических столбов, играющих роль опоры.
• Следующим шагом служит изготовление и монтаж горизонтально ориентированных лаг.
• Окрашивание каркаса при его необходимости должно производиться до крепления поликарбоната.
• Обшивка конструкции листами с использованием специальной фурнитуры.

К дополнительным рекомендациям при возведении забора из поликарбоната можно отнести:

• Не экономьте на комплектующих! Они кажутся незначительными деталями в процессе строительства, но уже через некоторое время их отсутствие даст о себе знать;
• Не снимайте защитную пленку до окончания работ по установке ограждения, что будет очень полезно для сохранения внешнего вида материала.

Забор из сотового поликарбоната не представляет сложностей в самостоятельном монтаже. Использование материала высокого качества (премиум-класса) позволит говорить о расчетном сроке службы такого ограждения до 20 и более лет. В случае с экономичными вариантами материала, приходится говорить о расчётном сроке в 10 лет.

Чем крепить пластик к обрешетке

• Если купить саморезы, то их длина должна превышать толщину покрытия на 20 мм. Так, при размере сечения навеса 20 мм, шурупы лучше приобрести длиной 40 мм и больше. Такое требование специалисты выдвигают при монтаже профилей из дерева, на металлические же достаточно будет и5 мм для зацепления за стену. Сами саморезы приобретают с пресс-шайбой, а также оптимальным вариантом окажется наличие на саморезах антикоррозийного покрытия.
• При подготовке автомобильного навеса предстоит соединение панелей, а для этого нужны стыковочные профили. Если крыша односкатная, то при монтаже поликарбоната пригодятся не все виды профилей, а лишь соединительные (разъемные/неразъемные), а также торцевые − для заглушки краев с сотами.
• При монтаже покрытия поперек ската одного листа панели окажется недостаточно (даже при максимальной ширине 2,1 м) на односкатную кровлю. В этом случае поликарбонат располагают вдоль наклона с разрезанием его на куски по размеру обрешетки. Ведь соединительный профиль должен не висеть, а лежать на балке обрешетки.
• При подборе размера листа полимера для навеса лучше сразу правильно рассчитать кровлю, чтобы отходов было мало.
• Если вам нужны трехметровые фрагменты, тогда пригодятся шести- и двенадцатиметровые панели − раскрой пройдет без остатка. А для организации навеса для стоянки автомобилей лучше воспользоваться широким листом2,1 м, тогда и стыков будет меньше, и монтаж пройдет проще.

Надеемся, что наша статья ответила на ваш вопрос: какой поликарбонат используют для навесов и намного упростила процесс монтажа панелей в домашних условиях.

Площадка для навеса

По периметру навеса место размечается при помощи колышков. На расстоянии 1-1,5 метра выкапывают ямы для установки опорных стоек. Опора закладывается непосредственно в грунт на 50-150 см, выравнивается по уровню навеса, фиксируется бетоном.

После этого по периметру участка устанавливается опалубка, на дно заливается бетонный раствор толщиной 5 см, и укладывается сетка из арматуры и засыпается таким же слоем бетона.

Опалубку снимают через 2-3 дня после застывания бетона. Сам бетон следует выдержать не менее 2-3 недель, чтобы вывести излишки воды. Вместо бетона можно использовать тротуарную плитку.

Основы работы с сотовым поликарбонатом

Несмотря на свою прочность и надежность, материал этот не статичен. Он имеет свойство расширяться на солнце и сжиматься при понижении температуры воздуха. Эти колебания невозможно заметить, однако при сооружении конструкции необходимо их учитывать, поскольку каждый миллиметр имеет значение.

Специалисты выяснили, что повышение температуры на один градус заставляет лист увеличиваться на 0,065 мм/м. Именно поэтому строители используют коэффициент расширения данного материала. Не обращая внимания на эту особенность пластин, можно получить совершенно деформированное сооружение. Это ведет к необходимости оставлять зазоры между листом и несущими элементами.

Крепление поликарбоната

Важно знать, что и слишком малый напуск повредит навесу – при наступлении морозов лист уменьшится и выскользнет из крепления. Для того чтобы правильно закрепить листы, оставив необходимые зазоры и напуски, требуется учесть не только коэффициент термического расширения, но и обратить внимание на цвет, который тоже влияет на эту особенность. Так, коэффициент прозрачного листа составит 2-3 мм/пм, тогда как «бронза», «бирюза» и «синева» расширяются несколько больше.

Нужно учитывать, что размер изменяется не только вдоль листа, но и в ширину. Поэтому диаметр отверстий должен давать возможность «гулять» материалу при расширении или сжатии.