Статьи и полезная информация

Монолитный поликарбонат. Характеристики

• Легкость. Небольшой вес монолитного поликарбоната значительно облегчает монтаж конструкций по сравнению с обычным стеклом.
• Ударопрочность этого материала просто уникальна — она в 250 раз выше, чем у стекла. Поликарбонат не повреждается даже при самых сильных ударах, что позволяет использовать его в качестве рекламных или строительных конструкций в местах, где есть вероятность актов вандализма.
• Огнеупорность. Монолитный поликарбонат относится к разряду трудновоспламеняемых материалов. При воздействии открытого огня он не возгорается, только начинает плавиться.
• Светопропускная способность — 90%. По уровню прозрачности поликарбонат не отличается от стандартного стекла. В совокупности с его высокой прочностью это позволяет применять материал для защитного остекления.
• Теплостойкость. Диапазон температур, которые способен выдерживать лист поликарбоната монолитного, колеблется от 40 до 120 градусов Цельсия. Поэтому он не боится перепадов температур и пригоден в любых климатических условиях.
• Поликарбонат не подвержен разрушительному воздействию химических веществ и соединений.
• Благодаря отличным звукоизоляционным свойствам этот материал незаменим при создании шумозащитных конструкций.
• Простота и безопасность установки. Поликарбонат легко обрабатывать: его можно сверлить, резать. Легкий вес пластика, эластичность значительно облегчают монтажные работы.

Свойства и характеристики

Монолитный поликарбонат, несмотря на небольшой вес, отличается повышенной прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Материал не восприимчив к воздействию химических реагентов и атмосферных факторов, может эксплуатироваться при температурах от – 40 до + 120°С.

Листы поликарбоната с обеих сторон покрываются защитным лаком от влияния ультрафиолетового излучения. Материал обладает отличной светопропускной способностью. Также он отличается высокими звуко- и теплоизоляционными характеристики.

Преимущество литого поликарбоната заключается в том, что он легко поддается резке, сверлению, фрезерованию, хорошо склеивается. Его уникальная гибкость позволяет создавать разнообразные архитектурные формы. Монтаж листов проводится быстро, без применения специальных инструментов.

Сферы применения

Потребители уже давно оценили достоинства поликарбоната и из всех антивандального вида пластиков отдают предпочтение именно ему. Это и не удивительно, ведь этот материал способен выдержать удар в 250 раз больше чем выдержит обычное и стекло, и в 10 раз больше чем акриловое стекло. Помимо отличной переносимости различной силы ударов, монолитный материал обладает хорошей огнестойкостью и в то же время является прозрачным материалом, что очень удобно.

Навес

Благодаря своим техническим качествам, этот материал нашел широкое применение в сооружении прозрачных ограждений. Остановив свой выбор на этом практичном материале, можно быть уверенным, что он станет отличной защитой от любых актов вандализма. Помимо этого, практичного свойства, данный вид обладает отличными морозо- и теплостойкостью и способен выдерживать температурные колебания от -50°C до +120°C. Не каждый материал может похвастаться таким качеством, что является одним из главных плюсов монолитного поликарбоната. Он также обладает отличной огнестойкостью и поэтому может использоваться для сооружения пожаробезопасных перегородок в зданиях как жилого, так и производственного предназначения.

Варианты производства.

Компания Норма занимается продажей монолитного поликарбоната больше 8 лет. теперь для наших клиентов мы можем предложить услугу по производству листов необходимого размера совершенно без доплат. Мы можем производить листы длиной от 1 до 13,5 метров и шириной от 0,7 до 2,1 метра. Цена на монолитный поликарбонат при этом будет без , как и в любом производстве существуют ограничения на минимально возможное количество листов, которое мы можем произвести. Для толщины до 3 мм это 15-20 листов. Для толщины 4-6 это 3-6 листов, для толщины 8-12 мм это 2-4 листа.

СРАВНЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОНОЛИТНОГО И И СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА.

В строительстве литой поликарбонат (так иногда называют монолитный пластик) применяется наравне с сотовым. Дело в том, что при кажущейся одинаковости применения в качестве кровельного или защитного ограждения, листы имеют разное предназначение. Монолит используют больше для защитного остекления, когда требуется выдержать большую нагрузку или защититься от внешнего воздействия. Сотовый поликарбонат применяют в качестве теплозащитного покрытия, когда надо сохранить внутреннюю температуру. Например, теплицы, зимние сады, остекления промышленных зданий.

Если вы выбирает между сотовым и монолитным листом, то, конечно, выбор лучше сделать в пользу последнего, так как долговечность и стойкость к внешним воздействиям у него не сравнимы ни с какими материалами.

Размеры и цвета

Существуют следующие стандартные размеры листов монолитного поликарбоната:

• Длина: 305 сантиметров.
• Ширина: 205 сантиметров.
• Толщина: 1; 1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10 и 12 миллиметров.
• Цвета: Прозрачный, до 97% процентов светопропускания; Молочный белый (опал), Бронзовый.

Преимущества материала

Поликарбонат — экологически чистый, безопасный для человека слабо-горючий материал. Он хорошо выдерживает механические и ударные нагрузки, не разбивается на опасные осколки, и достаточно гибкий, что дает возможность создавать на его основе изогнутую прозрачную кровлю. Небольшой вес позволяет монтировать его на облегченном каркасе, а срок службы покрытия составляет 20-30 лет при соблюдении технологии монтажа.

1. Монолитный поликарбонат 1 мм
2. Монолитный поликарбонат 2 мм
3. Поликарбонат 3 мм
4. Поликарбонат монолитный 4 мм
5. Поликарбонат 5 мм
6. Монолитный поликарбонат 6 мм
7. Поликарбонат монолитный 8 мм
8. Монолитный поликарбонат 10 мм
9. Монолитный поликарбонат 12 мм

Монолитный или сотовый поликарбонат: что выбрать?

Сотовый и монолитный поликарбонат – это синтетические полимеры, основными компонентами которых являются фенолы и угольная кислота. Исходный материал, применяемый заводами-производителями, имеет вид прозрачных инертных капсул. На современном рынке поликарбонатные плиты представлены в широкой сетке размеров и толщин. Благодаря уникальным техническим характеристикам они практически повсеместно используются для различных нужд авиационной, строительной, медицинской, оптической, промышленной и других сфер.

Главные отличия

Чтобы определиться, какой лучше выбрать поликарбонат: монолитный или сотовый, необходимо разобраться в их основных свойствах. Первый представляет собой прочный прозрачный или полупрозрачный пластик, напоминающий по характеристикам силикатное стекло. Благодаря сплошной структуре он устойчив к ударам и другим механическим воздействиям.

Сотовый материал имеет ячеистое внутреннее строение, похожее на пчелиные соты. Полости треугольной или прямоугольной формы содержат в себе воздух. В отличие от монолитных листов их структура многослойная (до 5 слоев).

Преимущества и применение сотового поликарбоната

Основным назначением панелей данного типа является создание прочных, прозрачных, легких и устойчивых к сложным погодным условиям (граду, снеговым нагрузкам, проливному дождю) кровельных конструкций и элементов вертикального остекления. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам сотовый поликарбонат служит основным строительным материалом при возведении парников, теплиц и зимних садов, а также используется при изготовлении витрин, различных перегородок (декоративных, профильных), защитных конструкций на производствах и элементов с внутренней подсветкой.

На современном рынке листы сотового поликарбоната представлены в большом ассортименте размеров, толщин и расцветок, что открывает широкие возможности для воплощения оригинальных оформительских решений. За счет наличия внутренних пустот они показывают меньший уровень жесткости и плотности по сравнению с монолитными, но зато значительно превосходят их по значениям упругости и гибкости. Учитывая данные параметры, сотовый поликарбонат наиболее востребован в следующих сферах:

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Рассматривая конструкцию различных поликарбонатных листов можно заметить, что они имеют различное строение. Обычно лист состоит из одного или нескольких слоев, которые соединены между собой своеобразными ребрами жесткости. Разница конструкций объясняется, прежде всего, разнообразием назначений.

Листовой поликарбонат

Листовой поликарбонат имеет и второе более распространенное название – монолитный. Этот вид материала имеет только один сплошной слой без ребер жесткости внутри. Он различается, прежде всего, по толщине листа, а также может иметь большое разнообразие цветов. Чаще всего встречаются листы монолитного поликарбоната толщиной от 6 до 12 мм, но для некоторых целей используют толщину в 20 мм.

Навес из литого поликарбоната

Этот материал имеет высокий уровень прочности, легко транспортируется, собирается и разбирается при необходимости. Может использоваться как автономно, так и совместно с металлическими каркасами.

Волнистый поликарбонат

Волнистый поликарбонат, так же как и предыдущий вид этого материала, имеет целостную, монолитную структуру, но поверхность его выполнена волнообразно. Эта конструкция также объясняется, прежде всего, своим назначением. Такие листы поликарбоната используют для кровельных работ, волнистая поверхность позволяет дождевой воде собираться в бороздках и перетекать в сливные системы.

Навес из волнистого поликарбоната

Использование волнистого поликарбоната для отделки крыш процесс достаточно простой и не требующий специальных навыков, с ним справиться практически любой.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат по своей структуре отличается от монолитного, он состоит из двух слоев, которые соединены между собой ребрами жесткости. Такая конструкция имеет небольшой вес, при этом отличается прочностью и гибкостью. Именно сотовый или ячеистый поликарбонат используется чаще всего.

Навес из сотового поликарбоната

Работать с данным материалом крайне легко, практически в любом случае можно справиться самыми простыми инструментами.

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Как говорилось выше, поликарбонат активно используется для строительства самых разных сооружений, крыша или навес наиболее часто встречаются среди прочих. Как правило, перед началом строительства составляется примерный план конструкции, также на этом этапе происходит выбора материалов.

Проект навеса из сотового поликарбоната

В первую очередь следует определиться с толщиной листа поликарбоната, этот важный показатель будет влиять не только на прочность всей конструкции, но и на срок ее эксплуатации.

Также следует учитывать климатические условия и нагрузки, которые будут приходиться на крышу или навес в разное время года.

Районирование территории РФ по расчетному значению веса снегового покрова

Особое внимание уделяется качеству материала. Поликарбонат низкого качества не самый лучший выбор для долгосрочного строительства, возможно, стоит пересмотреть приоритеты и сэкономить на чем-то другом

Выбирая вид поликарбоната, также следует учитывать назначение конструкции, и условия ее эксплуатации. Для навесов не рекомендуется использование монолитных листов. Они больше подойдут для использования в вертикальной плоскости. А вот сотовый поликарбонат или волнистый прекрасно подходит для строительства крыш и навесов.

Крыша из сотового поликарбоната

Важнейшие свойства монолитного поликарбоната

1. Прозрачность. Этот показатель доходит до 90 процентов, что очень высоко. Впрочем, это касается только неокрашенных листов поликарбоната: конечно, окрашивание снижает прозрачность. Однако минимальные показатели на самом деле тоже весьма велики — 83 процента.
2. Хорошая звукоизоляция. По этому параметру поликарбонат превосходит стекло. Вообще, изоляционные свойства этого материала на высоте — можно также отметить высокую степень теплоизоляции.
3. Небольшой вес. Снова есть смысл сравнивать со стеклом — тем более что внешне листы поликарбоната на него похожи, и используются в одной и той же сфере деятельности. Так вот, поликарбонат весит вдвое меньше стекла. Это преимущество особенно ощутимо, когда проводится транспортировка и монтаж монолитного поликарбоната.
4. Легкость в обращении. Этот материал очень просто резать и сгибать — тем самым придавая ему необходимую форму. Благодаря этому можно конструировать криволинейные элементы, с ребрами жесткости, позволяющими значительно увеличить ударопрочность. Такой материал можно использовать даже в производстве самонесущих перекрытий.
5. Стойкость к химическому воздействию. Большинство химически активных соединений не причиняют материалу вреда.
6. Огнестойкость. Материал легко выдерживает температуру вплоть до 155 градусов Цельсия, что позволяет использовать его в производстве осветительных приборов.

Поликарбонат может вовсе не иметь цвета (быть прозрачным) или же окрашиваться в коричневый и серый, белый и бронзовый оттенки. У клиентов есть возможность приобрести листы и более «экзотических» цветов: синего, красного, зелёного, жёлтого, чёрного. Чем более прозрачный цвет, тем больше светопропускаемость.

Практические советы в отношении крепления листового, монолитного поликарбоната

Первоначально на поверхности организовывается обрешетка. Как правило, создают её из деревянных брусьев. Расстояние между частями обрешётки напрямую коррелирует с шириной листа материала.

Существует два вида профиля – соединительный и торцевой. Торцевой устанавливается исключительно на окончаниях листов (как видно из названия). Соединительный профиль представляет собой в сечении букву “H”. Кроме того, располагает необходимыми резиновыми уплотнителями.

Монтаж профилей осуществляется посредством оцинкованных саморезов. Крайне важно осуществить нанесение силиконового герметика на все стыки соединения. Лишь в этом случае поверхность будет влагонепроницаемой.

В видео демонстрируется профилирование и монтаж монолитно поликарбоната:

Преимущества и недостатки в сравнении с монолитным поликарбонатом

По сути, профиль Borrex — это все тот же монолитный поликарбонат, но с гофрами. Поэтому по свойствам самого вещества — прозрачности, сопротивлению теплопередаче, плотности, склонности к электризации — профилированный лист ничем от ровного не отличается. А вот как у материала отличия есть. И весьма существенные:

• Большая жесткость. Если размеры профилированного поликарбоната Borrex и ровного листа одинаковы, первый выдержит намного большую нагрузку.
• Совместимость с профилированными материалами. Волнообразный профиль без зазоров укладывается вместе с еврошифером подходящих размеров, а ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13 хорошо подходит по форме к профнастилу С20 и МП20.
• Лучше вентиляция. Вдоль волн профиля легко перемещается воздух, поэтому он не застаивается в подкровельном пространстве.
• Легкость. Меньшая толщина кровельного материала при той же несущей способности существенно облегчает всю конструкцию.
• Простота монтажа. Гофрированный поликарбонат Borrex укладывается практически так же, как и обычный профнастил — с нахлестом и креплением саморезами. Не нужна никакая сварка или специальные профильные направляющие для компенсации теплового расширения.

Теперь о недостатках.

В первую очередь, максимальная толщина у пластикового профнастила Борекс — 1,4 мм, а у монолитного поликарбоната той же марки — 12 мм. Даже с учетом большей несущей способности при равной толщине, поликарбонатый профлист Борекс и близко не выдержит ту же нагрузку, что сплошной ровной лист максимальной толщины.

Сравнение толщины монолитного и профилированного поликарбоната

Кроме того, профилированный поликарбонат прозрачный Borrex смотрится хуже, чем ровный гладкий лист. Особенно в случаях, когда важно создать эффект помещения под открытым небом — на гофрах свет преломляется со всеми вытекающими последствиями.

Звукоизоляция, термоизоляция и другие характеристики поликарбоната Borrex, которые улучшаются с увеличением толщины материала, у поликарбонатного профнастила также хуже. И при этом стоит он, пусть и ненамного — на 5–10%, но дороже.

Недостатки материала:

• меньше максимальная толщина,
• хуже звукоизоляция и термоизоляция,
• меньшая декоративность.

Наверх ↑

Сотовый поликарбонат — виды

Трубчатый поликарбонат, применяемый в строительстве, бывает различных вариантов. Наиболее популярные его виды — фасадный поликарбонат, однокамерный и многокамерный поликарбонат. Кроме того, есть сплошной поликарбонат , у которого, как следует из названия, нет каналов, как у сотового.

Фасадные панели из поликарбоната

Фасад из поликарбоната представляет собой широкоформатные панели, которые чаще всего крепятся на специальной конструкции, связанной с фасадом здания. Эти виды облицовки бывают самых разных цветов и, как правило, украшают современные офисные здания, а также коммерческие или промышленные объекты. Преимущество фасада из поликарбоната не только в его эстетичности, но и в том, что он обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания.

Многокамерный поликарбонат

Листы многокамерного поликарбоната показывают лучшую теплоизоляцию и лучшую долговечность, чем их однокамерные аналоги. По этой причине они в основном используются для создания больших навесов, а также для заполнения конструкции промышленных теплиц.

Однокамерный поликарбонат

С другой стороны, однокамерные панели из поликарбоната дешевы и идеально подходят для крыш небольших размеров (например, над входной дверью), а также для навесов и небольших построек. Также этот материал используется при производстве рекламных инсталляций.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат имеет однородную структуру (в нем нет каналов), поэтому он намного прозрачнее (имеет коэффициент пропускания света 92%, как стекло) и называется «безопасным стеклом». Слово «безопасный» здесь означает его прочность, которая в 200 раз превышает прочность стекла. Поэтому монолитный поликарбонат используется не только для крыш, но и для мансардных окон, оконных и дверных заполнений, а также теплиц и зимних садов.

Дизайн интерьеров

Сотовый поликарбонат в интерьере используется не так давно. В первую очередь это заслуга известных дизайнеров, которые решили использовать материал для отделки интерьеров. Поликарбонат имеет множество цветовых решений.

Цветной поликарбонат отлично подходит для подсветки помещений, а из белого лучше всего изготавливать предметы интерьера, отвечающие за основное освещение пространства комнаты.

Например, сотовый поликарбонат отлично справится с ролью фартука на разделочном столе кухни. В ванной комнате из поликарбоната можно сделать подвесной потолок волнообразной конструкции.

Поликарбонатные перегородки для офисов – отличная возможность разграничить пространство. А если перегородки мобильные, то тут открывается еще больший простор для фантазии по обустройству площади офиса.

Как видите, поликарбонат – это не только навесы и теплицы. Данному материалу можно найти применение практически во всех сферах бизнеса: от изготовления перегородки в офисе, до создания зенитного фонаря на промышленном здании.

Монтаж поликарбоната своими руками к металлическому или деревянному каркасу

Наиболее технологичный способ монтажа — с использованием специальных профилей. Панели устанавливаются быстро и аккуратно, причем стык уже хорошо защищен от осадков.

Разновидности профилей:

• соединительный — для стыковки кромок панелей в безопорном узле, сам профиль к обрешетке не крепится;
• пристенный — для установки листа около стены и герметизации стыка;
• угловой — для соединений в углах;
• составной — нижняя часть крепится к обрешетке, верхняя после укладки панелей;
• торцевой — для герметизации кромок;
• коньковый — настраивается под любой угол ската.

Монтаж поликарбоната к металлическому каркасу проводится в следующем порядке:

1. Удалить с торцов листа защитную ленту (у некоторых производителей она может быть не предусмотрена).
2. Сориентировать панель пленкой с надписями, обозначающими УФ-защиту, в сторону падающих солнечных лучей. На обратной стороне приклеена прозрачная пленка, защищающая материал от царапин при транспортировке.
3. Разрезать листы в соответствии с проектом.
4. Прочистить каналы от пыли с помощью пылесоса.
5. Отогнуть пленки от кромок на 80-100 мм, приклеить защитные ленты, закрыть резы торцевыми профилями.
6. При нагреве металлического каркаса возможно местное вспучивание поликарбоната, поэтому рекомендуется проложить термоизолирующую ленту.
7. Закрепить нижнюю часть составных профилей к несущей системе с помощью саморезов по металлу.
8. Удалить с листов нижнюю защитную пленку целиком, а верхнюю отогнуть на 80-100 мм.
9. Установить панель на полки профиля, сверху положить верхнюю составную часть и нажать рукой до щелчка. Необходимо проследить, чтобы между профилем и листом остался компенсационный зазор не менее 3 мм.
10. Для стыка со стеной вставить панель в пристенный профиль, а свободную полку приклеить к стене с помощью герметика.
11. Если расстояние между профилями превышает 1 м, листы дополнительно крепятся к каркасу саморезами с термошайбами в предварительно просверленные отверстия большего диаметра.
12. После окончания монтажа снять верхнюю защитную пленку.

Виды поликарбоната

Поликарбонат – это современный материал, прекрасно замещающий стекло, при этом ничуть не уступающий ему по многим свойствам.

Поликарбонат – это полимер, который, благодаря его особенностям, определяется как синтетический слабогорючий материал. Если сравнивать этот материал с акрилом и стеклом, то получается, что поликарбонат гораздо более прочный (в 100 раз по сравнению со стеклом и в 10 – с акрилом). Широк и температурный диапазон применения, при котором свойства материала остаются неизменными – от -40°С до +120°С.

Производится из специального сырья – гранул поликарбоната. Путем специальной обработки выплавляются плиты того или иного вида поликарбоната. Применяется поликарбонат довольно широко за счет своих свойств в строительстве, самолетостроении, медицине, производстве бытовой техники и электроники, где необходимо создать легкий, но прочный корпус.

Различают два вида поликарбоната:

Окна из поликарбоната

Наша компания предлагает монтажные работы в сфере остекления поликарбонатом вашего объекта. Остекление монолитным и сотовым поликарбонатом веранд, террас, беседок, фасадов и т.д. «под ключ».

Цены на остекление вашего объекта поликарбоанатом формируются после проведения осмотра объекта мастером замерщиком, и расчета ТЗ (технического задания) после замера.

Поликарбонат в отличии от стекла имеет ряд преимуществ:

• Защита от ультрафиолета
• Удельный вес
• Ударопрочность
• Отличные тепло — шумоизолирующие качества
• Доступная цена
• Надежен при термических расширениях
• ЕВРОПЕЙСКОЕ КАЧЕСТВО!

Стоимость поликарбоната значительно ниже аналогичных характеристик стекла и других материалов обеспечивающих соответствующие технические свойства.

В качестве остекления объекта мы предлагаем сотовый и монолитный поликарбонат, но в основном мы работаем со специализированным сотовым поликарбонатом толщиной от 16 до 40 мм имеющую замковую технологию крепления. Технология остекления применяется как в промышленных так и в частных заказах.

В нашей компании Вы можете заказать раскрой поликарбоната под остекление по Вашим размерам!

Материал подбирается исходя из вашей задачи. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по выбору материала по телефону, в нашем офисе, в том числе на вашем объекте.

На данном видео для остекления используется монолитный поликарбонат толщиной 8 мм. Это холодный тип остекления.

Видео

Осуществляем монтаж поликарбоната нефасадного типа остекления в проемы на готовые веранды, беседки, террасы и т.д.

Готовы предложить комплексынй подход и индивидуальное решение.

• «Обшить» поликарбонатом стенки и крышу. (Простой способ без производства дополнительных изделий).
• Изготовить и установить глухие створки с поликарбонатом по всему периметру.
• Изготовить и установить раздвижные створки.
• Изготовить съемные створки, экраны по нужным размерам.
• Индивидуальные проекты «под ключ» с нуля.

Примеры фасадного остекления сотовым поликарбонатом:

В стоимость монтажных работ входят : поликарбонат, комплектующие, расходные материалы, работа монтажной группы. Доставка материала на объект оплачивается отдельно.

Выезд на замер объекта — платный!

*Сумма замера возвращается в виде дополнительной скидки на ваш заказ при подписании договора подряда.