Стеновая опалубка: виды, конструкция, особенности монтажа

Виды и характеристики

Подбор осуществляется с учетом разновидности оборудования, геометрии и размеров будущей монолитной постройки. Предлагаем следующий ассортимент продукции:

Радиальные опалубочные элементы

Используются для возведения овальных и цилиндрических изделий. Опалубка круглых колонн может изготовляться из пластика или металла для цельной заливки бетона или методом скольжения. Система по степени готовности предыдущей секции подается вверх. В зависимости от сферы использования и потребностей заказчика, различают облегченные и усиленные элементы, рассчитанные на 10–20 циклов оборачиваемости.

Щитовая опалубка колонн

Самое популярное решение, незаменимое для заливки квадратных или прямоугольных изделий. Представляет собой систему щитов из стали и облегченного алюминиевого сплава, поверхность которых обработана покрытием, защищающим от пагубного воздействия погодных факторов. Крепление и регулировка щитовых блоков осуществляется посредством шкворней болтовым соединением. В комплект входят двухуровневые подкосы для центровки и монтажа щитов. Для безопасного перемещения строителей предусмотрены кронштейны подмостей. Опалубка круглых колонн рассчитана до 300 циклов использования. Для сборки нет необходимости привлекать спецтехнику — все работы выполняются вручную.

Балочно-ригельная система

Каркас представляет собой комплект ригелей, соединенных с помощью крепежных элементов, балок и палубы. В качестве палубы применяется ламинированная фанера толщиной 18 мм. Система подходит для формирования округлых ЖБИ-изделий и объемных вертикальных поверхностей сложных форм с ровной поверхностью, не требующей отделочных работ. Преимуществом такой продукции является невысокая цена.

Опалубку колон у нас по выгодным ценам

Рассчитать Радиусная опалубка: характеристики, основные элементы, монтаж — Бетон Строй Радиусная опалубка: характеристики, основные элементы, монтаж — Бетон Строй Радиусная опалубка для уникальных конструкций. Радиусная опалубка: характеристики, основные элементы, монтаж — Бетон Строй

Если ваша компания монолитным строительством занимается нечасто, покупать оборудование экономически не целесообразно. Альтернативным решением является аренда опалубочных щитов.

Инженеры «РУСЛЕСЭКСПОРТ» подберут оптимальный комплект опалубочной системы для решения конкретных задач, а служба логистики доставит составные части непосредственно на объект заказчика.

Остались вопросы с выбором компонентов для монолитного строительства? Наши консультанты ответят на все интересующие вопросы и помогут принять правильное решение.

Железобетонная опалубка

Для мелких изделий, как например трубы, ступени, формы заготовляются из котельного железа с соответствующими зажимами вкладышами. Железобетонная опалубка, имеющая вид железобетонных плит, уместна в том случае, если она остается затем в конструкции в качестве ее составного элемента. Так например, при устройстве набережной или башен облицовка может быть устроена из железобетонных плит (рис. 34) особого профиля, обеспечивающего связь их с телом стены. Изготовление опалубки производится либо непосредственно на месте сборки одновременно с заготовкой частей опалубки либо эта работа выполняется в особых мастерских, а на месте производится лишь сборка готовых элементов и установка подмостей.

Первый способ допустим только для работ небольшого объема или для неповторяющихся элементов: чаще опалубку элементов готовят в особых мастерских по точным чертежам на верстаках по шаблонам. Сборка опалубки на месте при условии заблаговременной заготовки ее элементов не представляет затруднений, а детали выполнения этой работы находятся в зависимости от вида конструкций. Сборке опалубки должна предшествовать точная разбивка всех будущих элементов сооружения на месте и поверка лировкой правильности уровня оснований.

Разбивка закрепляется забивкой гвоздей, прочерчиванием и т. п. Плотники и рабочие при сборке должно быть снабжены своего обычного инструмента веревками рогатками для подъема и поддержания частей опалубки.

Примерный порядок сборки опалубки для железобетонного ребристого крытия таков:

1. устанавливают короба колонн, промежуточные стойки и делают расшивку подкосами;
2. укладывают короба прогонов в гнезда колонн и подклинивают стойки под прогонами;
3. укладывают короба промежуточных балок и ставят стойки под ними;
4. расставляют кружала
5. укладывают щиты опалубки.

В нижних точках опалубки колонн и стен необходимо составлять небольшие проемы (окна), позволяющие перед бетонированием убрать весь мусор из опалубленного пространства и зашиваемые до начала бетонирования.

Разборка опалубки должна производиться в строго определенном порядке в назначенные сроки с принятием всех мер против порчи бетона. Выдергивание гвоздей делается или молотком с развилкой или специальным ломиком-гвоздедером, облегчающим работу в тесных местах. Оборачиваемость опалубки, т. е. количество раз повторного применения, находится в зависимости от рациональности проектирования (стандартности элементов) и тщательности распалубливания. При рационально сконструированной опалубке и при правильном ведении работ можно считать нормальной шестикратную оборачиваемость различных опалубных щитов без добавления нового материала.

Опалубка лифтовых шахт

Опалубка лифтовых шахт

Отличительные особенности

Существенным отличием от классических щитовых опалубок является то, что системы для лифтовых шахт содержат несколько уникальных элементов, таких как шарнирный и распалубочный углы. В остальном, для создания комплекса шахтовой опалубки применяют элементы мелкощитовой опалубки, включая щиты, фанерные листы, крепежные элементы и прочее.

Распалубочный угол

Данный элемент применяется для облегчения демонтажа системы при её перемещении на следующий монтажный уровень. Принцип действия этой конструкции основан на использовании винтового механизма, позволяющего производить требуемые операции гаечным ключом. Распалубка по данному принципу позволяет обеспечить сохранность палубы и способствует равномерному отходу фанеры от бетона.

Шарнирный угол

Принцип опалубки с использованием данного элемента стандартен: конструкция формы состоит из двух контуров – внутреннего и внешнего, которые набираются из линейных и стандартных щитов, соответственно. По углам внутреннего контура монтируется 8 шарнирных элементов, а также распоры, при помощи которых осуществляется распалубка. Шарнирные углы, складываясь, обеспечивают аккуратный отрыв палубы от бетона.

К основным преимуществам данного элемента можно отнести:

• скорость и качество распалубки;
• возможность транспортировки всей системы на следующий уровень без её полного демонтажа;
• возможность последовательного увеличения конструкции на высоту более 6-ти метров.

Монтаж опалубки лифтовых шахт

Перед началом устройства опалубки шахты лифта организуется надежное крепление для рабочей площадки, которая будет выполнять функции опоры для внутреннего контура. Далее происходит сборка блоков Г-образной формы и их размещение на рабочую площадку, после чего монтируются шарнирные или распалубочные углы. Следующим этапом является скрепление блоков винтовыми раскосами, монтаж внешнего контура и поверка всей конструкции.

Перед началом устройства опалубки шахты лифта организуется надежное крепление для рабочей площадки

Важнейшим этапом сборки опалубочной системы является монтаж рабочей площадки, основой для неё являются несущие балки из металла с упорами шарнирного типа. Поверх установленных балок укладывается 50-ти миллиметровый настил из дерева. Конструктивные решения могут быть разными, но основным критерием их выбора является обеспечение прочности и жесткости конструкции, для безопасного и стабильного размещения на ней комплекса внутреннего контура опалубки.

Сама площадка крепится на шарнирных упорах, входящих в специальные гнезда, сформированные при заливке предыдущего «этажа» шахтовой плиты. Крепежные упоры – шарнирные углы, имеют два рабочих положения:

Демонтаж шахтовой опалубки

Последовательность распалубки шахтовой формы следующая:

• от основной конструкции отделяются все крепежные и вспомогательные элементы, такие как: тяжи, ограничители для дверных проемов и образователи гнезд;
• демонтируются угловые балки, после чего стягиванием раскосов, блоки опалубки (внутреннего контура) отсоединяются от отливки и вынимаются из шахты;
• удаляются угловые элементы и элементы наружного контура;
• рабочая площадка перемещается на следующий уровень заливки закрепляясь в технологических гнездах.

Особенности бетонирования с использованием скользящей опалубки

При проведении бетонирования со скользящей опалубкой к приготовлению смеси предъявляют некоторые специальные требования. Для контроля времени схватывания смеси применяют модификаторы, регулирующие сроки твердения. Водоцементное соотношение бетона варьируется в зависимости от климатических условий. Скорость подъема скользящей опалубки определяется временем схватывания цемента в конкретных условиях осуществления работ. С одной стороны, прочность бетона должна быть достаточной для сохранения формы и размеров конструкции. А с другой стороны, отделочные работы должны проводиться без затруднений — с легким затиранием следов от щитов, оставленных на бетоне.

Недопустимо сцепление опалубочных щитов с бетоном.

В начале бетонирования укладывается первый ярус бетона высотой, которая равна половине вертикального размера щитов двумя-тремя слоями с обязательным вибрированием.

Дальнейший подъем опалубки ведется с заданной скоростью при соблюдении определенных условий:

• укладка смеси должна проводиться непрерывно;
• смесь должна укладываться слоями толщиной, которая не превышает 200 мм — для тонкостенных сооружений и 250 мм — для толстостенных конструкций;
• каждый последующий бетонный слой должен укладываться до начала твердения предыдущего;
• не допускается одновременное использование двух вибраторов для уплотнения бетона между смежными домкратными рамами, так как это может привести к деформации опалубки;
• при уплотнении бетона ручным способом особо тщательно необходимо штыковать смесь возле стенок опалубки;
• не рекомендуется укладывать бетонную смесь в загрязненную опалубку, так как это ведет к увеличению трения между стенками опалубки и бетоном, провоцируя возможность срывов.

Монтаж опалубки для колодца

Оптимальным временем для рытья колодца считается период с августа по октябрь, когда уровень грунтовых вод спадает.

Прежде, чем начать монтаж опалубки и залить бетон, необходимо подготовить:

• Донный фильтр. Для этого необходимо засыпать на дно колодца слой песка и щебня (толщина зависит от уровня грунтовых вод и особенностей рельефа).
• Участок для насосного оборудования (если оно предполагается).
• Слой гидроизоляции из рубероида или обычной плотной пленки.

Также на дне колодца устанавливаются рамы, на которых фиксируются домкраты.

Технология установки опалубки выглядит следующим образом:

1. Соберите опалубку и опустите ее в котлован.
2. Установите верхнюю и нижнюю крестовины.
3. Уложите между внешней и внутренней стенками по 6 «дистанционных» брусков (сверху и снизу).
4. Отрегулируйте опалубку по отвесу, чтобы она находилась в вертикальном положении.
5. Смешайте цемент М 400 (или выше) и песок в пропорции 1:4, добавьте воду и щебень так, чтобы раствор перемешивался с трудом.
6. Установите в опалубку продольную и поперечную арматуру (можно использовать стальные стержни или обычную проволоку).
7. Залейте слой бетона выстой порядка 30 см и уплотните его штыкованием.
8. Удалите дистанционные бруски.
9. Дождитесь, пока стены первого яруса наберут начальную прочность, и начните поднимать конструкцию опалубки на 2,5 см каждые 10 мин.

Таким образом, с помощью подвижной опалубки можно довольно быстро изготовить колодец.

Полезно! Некоторые рекомендуют монтировать под первое кольцо колодца «бетонный нож», диаметр которого должен быть чуть больше самого кольца. Это делается для простоты спуска готовых колец. Однако, монтировать «нож» очень сложно, объем земляных работ увеличится, появится риск, что стенки колодца начнут отклоняться по вертикали.

Подобным методом можно осуществлять бетонирование и других объектов.

Размеры опалубки и материалы для монолитных конструкций

Разработано специалистами несколько вариантов щитов, отличающихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обеспечить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опалубочной конструкции перекрытий и стен. Таким образом, опалубка должна:

— эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям;

— длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия;

— обладать малым удельным весом: «Лёгкую по весу деталь конструктора быстрее и проще можно установить и, если необходимо, демонтировать»;

— иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное свойство достигается путём пропитки многослойных щитов специальным составом (к примеру, меламиновая смола).

Совет! Особо тщательно следует покрывать меламиновой смолой внутренние щитовые поверхности!

Основными материалами для обустройства опалубки для создания монолитного типа стен или колонн являются:

— стальные листы;

— клееная фанера;

— пластик;

— алюминий.

Клееная фанера являет собой наиболее удобный в работе и недорогой материал. К примеру, панели «WOODFORM» практически в 7,50 раз легче аналогов из стали и в 2,50 раза ниже их по стоимости. Такое преимущество имеет место несмотря на изготовление панелей в виде плотно спрессованной, надёжно проклеенной плиты из трёх слоёв пихты, ели и сосны. Стоит отметить, что прочностные свойства опалубки из такого материала достаточно приемлемы и высоки при соответствующих показателях толщины. Например, при толщине в 27,0 мм прочность на изгибе будет 35,0 при модуле упругости 10000 МПа.

Большинство изготовителей опалубочных элементов стараются предоставить максимально широкий размерный ряд соответствующих изделий, чтобы предоставить возможность более удобного монтажа опалубочных конструкций для любого монолитного строительства. Довольно часто, такие идеи получаются очень удачными, как считают многие строители и проектировщики.

Ярким примером хорошего формата щитов является продукция компании «WOODFORM», предназначенная для обустройства стеновой опалубки:

— стандартная комплектация – 1000,0–3000,0 на 500,0 мм;

— в укрупнённой линейке по длине размеры соответственно составляют 4000,0 и 6000,0 мм при последовательности показателей ширины от 500,0 до 2000,0 мм с обязательной кратностью 500,0. В целом получается двадцать типоразмеров.

Такая же ситуация обстоит в подгруппе «колонны». В общем, есть из чего выбрать.

Продажа опалубки

Срочный выкуп опалубкиЗвоните! 8 (925) 596-82-26

Подробнее о контрфорсах.

«Московская Монолитная Компания» — один из ведущих российский дилеров строительных материалов.

Компания предлагает своим клиентам полный спектр комплектующих для объектов монолитного строительства от крупнейших отечественных производителей, а также целый комплекс дополнительных услуг, включая своевременную доставку и раскрой на детали.

У нас всегда в наличии и доступна к продаже опалубка (новая и Б/У):

• стеновая,
• стальная опалубка стен,
• алюминиевая опалубка стен,
• опалубка колонн и пилонов,
• замки клиновые,
• замки «Гамма»,

• стойки телескопические,
• объемные стойки,
• унивилки,
• треноги,
• балки,
• фанера (ламинированная, влагостойкая).

Также у нас Вы можете приобрести или взять в аренду строительное оборудование.

Каталог опалубки

Опалубка стен

Опалубка колонн

Опалубка перекрытий

Опалубка фундамента

Опалубка — представляет собой временную конструкцию коробочного типа, которая применяется при монолитном строительстве. Её задача придать бетону нужную форму. Её появление и применение в строительстве значительно сократило сроки возведения объектов. Вскоре появились не только одноразовые, но и многоразовые опалубочные системы, что привело к удешевлению конструкций, при этом качественные показатели значительно выросли.

Многоразовые монолитно-каркасные опалубочные системы позволяют равномерно усаживаться возводимым постройкам и минимизировать риски образования трещин. Кроме того, еще одним преимуществом является возможность выбора вариантов планировок, что при использовании одноразовой опалубки становится невозможным.

Цена монолитной опалубки

Посмотреть весь прайс-лист.

При покупке опалубки обращайте внимание на следующие моменты:

• Качественная монолитно–каркасная опалубка не может стоить дешево, так как произведена из наиболее стойких к износу и деформации сплавов. Обращайте внимание на конструкцию с качество стыков и замочных конструкций.
• Важный показатель для многоразовой опалубки является ее изнашиваемость и номинально возможное количество заливок бетона. В среднем, производители говорят о возможности выдержать 100 – 1000 заливок.
• По возможности, приобретайте универсальные опалубочные системы, которые подойдут для заливки и стен, и потолка, пусть дороже но сэкономить удастся на универсальности.

• Уточните у специалиста механизм соединения монолитно – каркасной конструкции. Некоторые производители адаптируют свою продукцию для соединения с конструкциями других марок, но, это делают далеко не все. В дальнейшем при необходимости продать опалубку с универсальными механизмами стыков будет гораздо легче, чем с индивидуальными механизмами определенного производителя. Если производителем не предусмотрено использование их продукции с продукцией других брендов, рекомендуем заранее приобрести дополнительные крепления, это значительно ускорит рабочий процесс.

• Продажа и аренда монолитной опалубки (новой и Б/У)
• Выкуп опалубки Б/У и комплектующих к ней

Если Вам необходимо приобрести или взять в аренду опалубку для стен, перекрытий или колонн, новую или бывшего употребления, мы рады предложить широкий выбор отечественных изделий и комплектующих для них. Наша компания занимается продажей продукции для монолитного строительства по всей России.

Позвоните по телефону +7 (985) 723-88-80 и опытные менеджеры помогут подобрать подходящий вариант по доступной цене высокого качества.

Заключение

Опалубка формирует фундамент такой ширины, чтобы на него опирались несущие стены и края конструкций перекрытия. В качестве перекрытия используют железобетонные плиты.

Опорой элементов перекрытия могут служить железобетонные ригели, деревянные брёвна и металлические балки. Важно, чтобы поверхность фундамента была строго горизонтальной, что обеспечит качественное прилегание конструкций перекрытия.

Это обеспечит правильное распределение нагрузки на горизонтальную поверхность основания здания. Разнообразие видов ограждающих конструкций позволяет застройщику выбрать оптимальный вариант опалубки для возведения своего фундаментного основания.

Сборка картонной опалубки

Когда планируется возведение круглой колонны, используется картон специального назначения. Среди его преимуществ следует выделить:

• легкий вес;
• возможность придания сложных форм;
• низкую стоимость;
• простоту монтажа;
• хорошие теплоизолирующие качества.

Последний фактор особенно важен в холодное время года. Когда планируется установить опалубку для круглых колонн, а под рукой нет специального картона, можно использовать и обычный. Однако при таких условиях важно соблюдать некоторые правила:

1. Мелкоячеистая армированная стальная сетка должна быть свернута в рулон, а ее края следует скрепить проволокой.
2. Из картона формируется рулон и укладывается внутрь сетки, чтобы материал смог расправиться и лечь на сетку.
3. Опалубка устанавливается на место и укрепляется подпорками.
4. Для получения картонного листа внушительных размеров следует соединить материал с нахлестом с помощью скотча.

Когда можно демонтировать щиты для ленточного основания?

Опалубку можно снимать только после полного отвердения раствора и набора прочности бетоном. Минимальный срок – 10-12 дней и только в теплый период года. Оптимальный вариант – 28-30 суток.

Аккуратность проведения демонтажа зависит от типа съемной опалубки. В случае одноразовой конструкции важно не повредить сам фундамент. В то же время сами щиты не рассчитаны на повторное использование, и разбираются любым удобным способом (наименее трудоемким и наиболее эффективным).

Если щиты предназначены для дальнейшего применения, то опалубка снимается аккуратно. Вначале, снимается гидроизоляция. Затем,щиты по очереди отсоединяются друг от друга с удалением укрепляющих элементов, после чего извлекаются из грунта и отправляются на хранение.

Монтаж и демонтаж опалубки

Если опалубка стен будет изготавливаться самостоятельно, то в качестве материала, как правило, используются доски толщиной минимум 25 мм, а для каркаса используют бруски с сечением 50 на 50 мм. Прежде всего, нужно рассчитать количество материала в соответствии с проектом. Возведение опалубки производится следующим порядком:

• Из досок сколачиваются щиты, для этого доски укладывают рядом и соединяют при помощи брусков или реек. Длина собираемых элементов определяется длиной досок, а высота – проектной высотой отливаемой конструкции;

Совет! При сборке щитовых элементов крепеж (гвозди, винты) вбиваются со стороны досок, а не каркаса.

• После сборки достаточного количества щитовых элементов можно начинать процесс монтажа стеновой опалубки. Для соединения используются брусья.
• Установка опалубки начинается с установки угловых элементов. Их устанавливают по уровню и соединяют с соседними элементами при помощи досок;
• Далее производится установка двух параллельных рядов из щитовых элементов. В первую очередь крепится ряд с внутренней стороны будущих стен. После выравнивания ряда по уровню монтируются подпорные элементы из брусьев. Затем производится установка внешнего ряда элементов;
• Верхние края двух параллельных щитов соединяют при помощи установки распорок, выполненных их брусьев. В последнюю очередь устанавливают упоры для внешнего ряда щитов.

• Чтобы после застывания бетона опалубку можно было легко разобрать, внутреннюю поверхность щитов застилают плотной полиэтиленовой пленкой или рубероидом.
• Производится установка арматуры между щитами, а затем производится заливка бетонного раствора.

Итак, опалубка стен – это формы для отливки вертикальных конструкций. Существуют разные варианты форм, от выбора разновидности будет зависеть стоимость работ. Наиболее дорогостоящий вариант – применение металлических комплектов. Самый дешевый – постройка деревянных конструкций и сборка из них форм заданной конфигурации. Особенно в том случае, если планируется выполнять работы своими силами.

Виды круговой опалубки

Конечно, уникальный и оригинальный собственный дом – это прекрасно. Особенно, когда можно использовать уникальные архитектурные формы и не тривиальные строительные элементы. Поэтому и пользуются популярностью круговые фундаменты, опалубку для которых сделать можно своими руками в считанные дни.

Но сейчас существует два основных варианта опалубок для таких оснований: съемные и несъемные. Как правило, съемная опалубка используется многократно, ее роль сводится к тому, чтобы сохранить круглые формы будущего фундамента и, когда бетон застынет, можно было демонтировать опалубку и перенести ее на другое место.

Многоразовая опалубка часто используется при возведении колонных оснований, производится с различных материалов, даже пластика или дерева.

Таким образом, стоимость возведения опалубки во многом зависит от типа основания и используемых строительных материалов.

С чего можно сделать несъемную конструкцию: