При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.
Содержание
- 1 В каких случаях строить нельзя?
- 2 Для чего нужен подвал?
- 3 Виды и технические характеристики блоков из ячеистого бетона
- 4 Что такое фундамент из блоков ФБС — описание
- 5 Как построить фундамент с подвалом своими руками?
- 6 Виды цокольных этажей
- 7 Виды и характеристики оснований
- 8 Монтаж своими руками
- 9 Разновидность блочных фундаментов
- 10 Разметка и земельные работы
- 11 Плюсы и минусы
- 12 Преимущества и недостатки ФБС
- 13 Как устроена гидроизоляция фундамента из блоков ФБС
- 14 Сравнение характеристик монолитных и сборных фундаментных оснований
- 15 Как правильно сделать подполье в деревянном доме — Все о брусе и деревообработке
- 16 Об отдельных особенностях
- 17 Особенности устройства фундамента с погребом
- 18 Строительство фундамента для дома с подвалом
- 19 Заглубленный и мелкозаглубленный ленточный фундамент, особенности
В каких случаях строить нельзя?
Наличие цоколя или повала в здании дает возможность обустроить дополнительные помещения с самым разным функционалом. В цокольном пространстве могут быть размещены баня, сауна, тренировочный зал, мастерская, бильярдная, гараж, кладовая и проч.
Но нужно четко понимать, что строительство подвала потребует крупных финансовых вливаний. Более того, в некоторых случаях строительство фундамента под дом с подвалом вообще невозможно.
Обязательной процедурой, предшествующей началу строительных работ, является проведение геолого-инженерных изысканий, в ходе которых определяется тип грунта, его несущие способности, а также уровень залегания грунтовых вод.
Последний фактор является решающим в вопросе возможности строительства подвала. Если отметка грунтовых вод располагается близко к поверхности, о подвале или цоколе лучше забыть. Вы можете вложить в строительство уйму денег, очень качественно выполнить гидроизоляцию, но риск того, что спустя непродолжительный период времени у вас появятся протечки, в данной ситуации очень велик.
Минимальное расстояние между грунтовой водой и полом подвала составляет 50см.
Для чего нужен подвал?
Подвальные, полуподвальные или цокольные этажи своими руками могут быть приспособлены под различные нужды жильцов. От назначения подземного помещения будет зависеть особенность их строительства, устройство дополнительных коммуникаций, план, перечень материалов и многое другое. Фундамент с подвалом может иметь следующие назначения:
- погреб для консервации. В данном случае строительство не вызывает особых сложностей, так как не требуется обустройство отопления и других коммуникаций;
- комната для монтажа коммуникаций. Очень удобный вариант для тех, кто не хочет сделать развязки коммуникаций в жилом помещении;
- цокольный этаж. В нем может быть обустроена бильярдная, тренажерный зал, бассейн и т.д. Здесь расходы значительно возрастут, так строительство такого помещения требует эстетического облагораживания и закупки дополнительного оборудования;
- мастерская. В подвале кирпичного или деревянного дома прекрасно располагается небольшая пилорама, фрезерный станок или что-либо другое, исходя из занятий хозяев;
- гараж. Устройство гаража под домом, в последние годы, стало очень модным. Оно решает проблему с хранением автомобиля в помещении без затраты дополнительных площадей.
С назначением подземного помещения, будет это гараж, погреб или целевое помещение, определиться нужно до начала рытья котлована под фундамент. от этого будет зависеть и глубина и способ строительства фундамента.
Подвал обычно используют для хранения консервации
К примеру, для гаража не подойдет сделать мелкозаглубленный фундамент, тогда как погреб в нем разместится прекрасно.
к оглавлению ↑
Какой тип фундамента выбрать?
Существуют следующие основные виды фундамента:
- плиточное основание – наиболее дорогой вид фундамента. Его строительство требует определенной квалификации и дополнительной технической оснащенности, поскольку плита, сама по себе, достаточно тяжелая. Однако, если вам приходится сделать его на сложных грунтах, придется обратиться именно к нему;
- мелкозаглубленный фундамент можно сделать для обустройства подвала, однако нужно учитывать ряд нюансов: назначение (гараж – нет, погреб – да), глубины промерзания грунта и залегания грунтовых вод и т.д.;
- ленточный глубоко заглубленный фундамент – идеальный вариант. Строительство такого сооружения с нуля и под ключ произвести довольно легко. Однако сделать его мероприятие довольно затратное;
- свайный глубоко заглубленный фундамент обойдется несколько дешевле, чем предыдущий вариант, но, при этом, намного сложнее. Однако подойдет лучше для подвалов, не требующей особой эстетичности, к примеру, погреб или бойлерная.
к оглавлению ↑
Особенности выбора фундамента для дома с подвалом (видео)
к оглавлению ↑
Виды и технические характеристики блоков из ячеистого бетона
На вопрос «Можно ли использовать пеноблоки для фундамента?» можно смело ответить «Да», но с некоторыми оговорками.
- На таком основании можно строить только легкие малоэтажные строения.
- Использовать материал с высокой маркой прочности.
- Приобретать пеноблоки только у проверенного производителя с обязательной проверкой сертификата качества.
- Устраивать фундамент на сухих непучинистых грунтах.
- Тщательно осуществлять гидроизоляцию конструкции.
Теперь о самом материале
Ячеистая структура блоков из пенобетона, придающая материалу отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.
Пенообразователь, применяемый при изготовлении блоков, используется двух видов:
- Органический.
В нем присутствуют гидролизаты белков животного или растительного происхождения. Пеноблок приобретает повышенную прочность, но более низкие теплоизоляционные качества. По стоимости блоки с органическими добавками стоят дороже.
- Синтетический.
Его изготовляют с применением смолы древесной омыленной и прочих синтетических составляющих. Теплопроводность у таких блоков низкая, строение получается более теплым, но прочностные характеристики хуже. Фундамент для пеноблоков делают из материала повышенной прочности, так как конструкция является основой всего здания, и от нее зависит долговечность и надежность строения.
Параметры стандартных блоков из ячеистого бетона
Укладка блоков из ячеистого бетона. Цокольный этаж.
В таблице приведены сравнительные характеристики некоторых марок пеноблоков, подходящих по своим качествам для выполнения этой ответственной миссии.
Марка блока | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Прочность, кг/см кв. | Теплопро-водность | Морозо-стойкость | Паропро-ницаемость | Масса, кг |
D 800 | 600 | 200 | 300 | 27.0 | F 50–75 | 31.7 | ||
D 900 | 600 | 300 | 300 | 35.0 | F 50–75 | 35.6 | ||
D 1000 | 600 | 300 | 300 | 50.0 | F 50–75 | 39.6 |
Из таблицы видно, что чем выше марка пеноблока, тем больше прочность и влагостойкость, но уменьшается свойство материала сохранять тепло. Но поскольку пенобетон обладает высоким влагопоглощением, то его все равно придется тщательно гидроизолировать, в данном случае слой изоляции сможет выполнить роль утеплителя, так что параметры теплопроводности не играют большой роли, главное – прочность.
Важно! Марки D 1000 и выше рекомендуются для устройства подземной части основания под здание, строительство цоколя из пеноблока можно делать из марок D 800 и D 900.
Что такое фундамент из блоков ФБС — описание
Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Иногда используют вариант «строительный» или «стеновой», но это неверно. Помимо сокращения ФБС, можно встретить блоки ФБП (пустотелые) и ФБВ (детали с каналами для монтажа инженерных систем).
Такие блоки используют для укладки фундаментов, стен подвалов и цоколей. ФБС изготавливают из тяжелых типов бетона для строительства больших и тяжелых зданий. Для маленьких сооружений берут более легкие модули из силикатного бетона или керамзитобетона.
Для изготовления ФБС в формах размещают стальную арматуру и затем заливают бетонный раствор. По этому принципу ФБС относят к железобетонным конструкциям повышенной прочности.
ФБС бывают разных форм и размеров, но все они регулируются ГОСТом:
- Высота 28 или 58 см.
- Ширина 30, 40, 50 или 60 см.
- Длина 118 или 238 см.
Иногда размеры блоков указывают в дм, округляя их в большую сторону до целого значения. Допускаются размерные погрешности при изготовлении: до 13 мм по длине, до 8 мм по длине и ширине.
Вес блоков составляет от 260 до 1960 кг в зависимости от размера и типа бетона. При покупке изделий необходимо проверить их вес: если он меньше заявленного в документации, внутри модулей могут быть полости из-за нарушения технологии изготовления.
При покупке блоков нужно проверять, были ли они изготовлены по ГОСТу или по техническим условиям. Изделия, произведенные по ТУ, обладают теми же характеристиками, что и сделанные по ГОСТу, но выполнены на несертифицированном оборудовании.
Плотность бетона, используемого для изготовления изделий, – 1800-2400 кг/м3. Этим характеристикам отвечают бетоны марок М50 – М200. Требуемая влагостойкость – W2 (соответствует пятидесяти циклам замерзания и оттаивания). Марка бетона по морозостойкости – не ниже F200.
На блоках сверху устанавливают проушины из стали или металлопрофиля для перемещения изделий.
В чем особенности, преимущества и недостатки
Монтируют фундамент из блоков ФБС только на пригодном для этого грунте. Лучше всего подойдет плотный песок или скальная основа. В противном случае под блоки необходимо заливать монолитную подошву, а на сами блоки делать дополнительный армирующий пояс каждые два ряда. Эти манипуляции делают фундамент значительно дороже.
Перед началом работ необходимо провести геологическое изыскание и определить тип грунта, пучинистость, глубину залегания грунтовых вод.
Альтернативным вариантом на слабом грунте может стать нижний ряд блоков с подпятником: такая конструкция при стандартной длине имеет более широкое основание, что уменьшает давление на грунт. На эти блоки монтируют обычные ФБС со смещением ряда таким образом, чтобы стыки верхних модулей приходились на середину нижних. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции.
Если грунт малопучинистый, то можно монтировать прерывистое основание. Блоки устанавливаются таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не больше 70 см. В эти промежутки засыпается и трамбуется грунт.
Несмотря на особенности монтажа фундаментных блоков, они имеют определенные преимущества:
- Разнообразие размеров и характеристик изделий, указанных в ГОСТе. Можно подобрать блоки так, чтобы точно попасть в необходимые габариты будущего здания.
- Скорость работ. Не нужно ждать до 4 недель, пока раствор схватится и наберет прочность.
- Долгий период эксплуатации.
- Не нужно монтировать опалубку и арматуру.
- Возможность работы при любой температуре.
Помимо достоинств, у ФБС есть и недостатки:
- Высокая цена.
- Низкая теплопроводность.
- Большой вес. Для монтажа блоков ФБС требуется привлекать подъемную технику.
Иногда к недостаткам фундамента для дома из ФБС относят необходимость организации утепления и гидроизоляции, но эти действия нужны и при строительстве оснований другого типа (плиты, ленты и т. д.).
Как построить фундамент с подвалом своими руками?
Поэтапный план строительства основания с жилым цоколем состоит из следующих пунктов:
- Зачистки и разметки строительной площадки.
- Обустройства котлована и траншей под инженерные коммуникации.
- Обустройства дренажной подсыпки под подошву будущего фундамента.
- Обустройства гидроизоляции подошвы фундамента.
- Строительства подошвы основания.
- Строительства стен основания.
- Гидроизоляции и теплоизоляция стен основания.
- Обратной подсыпки грунта с обязательным обустройством дренажной прослойки под стеной основания.
- Обустройства отмостки и лицевой отделки цокольной части строения.
Первые четыре этапа выполняются по общепринятым технологиям, практикуемым при строительстве обычного ленточного или плитного фундамента. То есть, перед тем, как сделать фундамент под дом с подвалом, участок очищают от плодородной почвы (она пригодится на клумбах), размечают верхнюю границу котлована и приступают к земляным работам.
Рытье котлована осуществляется поэтапно, путем отбора 50-сантиметровых слоев грунта. В итоге, стенки котлована имеют ступенчатую структуру, а с габаритами будущего фундамента совпадает только дно выемки.
Подсыпку дренирующего слоя обустраивают, размещая на дне котлована 15 или 20-сантиметровый слой песка и мелкого гравия. Поверх этого сэндвича настилают рулонную гидроизоляцию (мембранная пленка или рубероид).
Этапы гидроизоляции и теплоизоляции стен, а равно и обустройство цокольной части основания, реализуют с помощью таких же стандартных технологий. Стены пропитывают мастикой, после чего монолитный фундамент под подвал оклеивается плитами водостойкого теплоизолятора. Цоколь облицовывают кирпичом или панелями из искусственного или натурального камня.
А вот работы по строительству подошвы и стен основания выполняются по индивидуальной технологии, характерной лишь для строительства монолитных фундаментов с подвалом. Поэтому строительство подошвы и стен мы рассмотрим особо.
Заливаем подошву основания
Строительство подошвы основания предполагает заливку классической фундаментной плиты, по периметру которой оставляют арматурные выпуски. То есть, по периметру последней ступени котлована укладывают съемную опалубку, внутри которой обустраивают арматурный каркас с вертикальными стойками, возвышающимися над краем палубы.
Впрочем, при самостоятельно обустройстве глубокого цоколя трудоемкую сплошную подошву фундамента не строят. Вместо монолитной плиты можно обойтись широкой лентой, габариты которой превышают толщину стен фундамента на 40-50 сантиметров (по 20-25 сантиметров с каждого края). Такая подошва сработает не хуже монолита, увеличивая несущую способность грунта.
Кроме того, обустроив ленточную подошву, можно уменьшить толщину стен самого фундамента до размера, соответствующего прочностным характеристикам самого основания (от 40 сантиметров).
Ну а пол будущего подвала можно залить поверх подсыпки из щебня, уложенной прямо на слой гидроизоляции.
В итоге, наименее трудоемкий процесс заливки подошвы выглядит следующим образом:
- По контуру стен строят классическую, двустенную опалубку, обустраиваемую с напуском по 20-25 сантиметров с каждой стороны стены.
- Палубы укрепляют поперечными распорками и боковыми лесами.
- Во внутреннюю часть опалубки укладывают сетки из 12-милиметровой арматуры, которые соединяют с вертикальными, выносными штырями.
- Тело опалубки заполняют бетоном марки М300 или М400.
После застывания бетона опалубку демонтируют, а боковые грани подошвы промазывают влагоотталкивающей мастикой.
Как залить фундамент с подвалом — этапы работ
Завершив строительство подошвы основания можно приступать к сооружению стен фундамента. Причем самым быстрым и надежным способом строительства таких стен является заливка в несъемную опалубку из пенопласта или пустотелых опалубочных блоков.
Используя опалубочные блоки можно сэкономить время на строительстве трудоемкой щитовой опалубки, высота палубы которой будет равняться 2-2,5 метрам. Однако щитовая опалубка обходится дешевле блочного варианта.
Строительство блочной опалубки напоминает сборку стены из кубиков детского конструктора.
На практике этот процесс выглядит следующим образом:
- Блоки укладываются в специальные пазы, что исключает возможность перекоса стены будущего основания. Кроме того, блочная опалубка не нуждается в поддерживающих лесах.
- Армирующий каркас укладывается между блоками, на поперечные стяжки, проложенные внутри опалубки.
- Вертикальные штыри арматуры стыкуются с выпусками подошвы и располагаются во внутренних полостях блоков.
Заливку бетона осуществляют по слоям, глубина которых не должна превышать 30 сантиметров. Ростверком фундамента является верхняя грань монолитной заливки.
Виды цокольных этажей
Цоколь – наружная часть стенки у подножия объекта. Иногда он выступает в роли самостоятельного элемента, но чаще является частью фундаментного основания, выступающей над почвенным составом.
По типовым отличиям такого выступа различают несколько видов цоколей:
- западающий;
- выступающий;
- расположенный по уровню почвы.
В любом случае, должна обеспечиваться защита цокольной части от всевозможных повреждений и воздействий природных факторов.
Среди названных видов наиболее надежным считается первый вариант, так как на него меньше всего воздействует влага, и данный тип не требует дополнительной защитной отделки. Зрительно сооружение с таким этажом выглядит достаточно привлекательно.
Выступающие цоколи можно наблюдать в тонкостенных и малоэтажных объектах, имеющих теплые погреба. С его помощью создается неплохой подвал, используемый для технических нужд.
Цоколь, устроенный по уровню земли, использовать не следует, потому что постоянно мешают проблемы с гидроизоляционным слоем. Такой вид устройства доставит массу хлопот, вызванных подтоплением подвала.
Виды и характеристики оснований
Все типы можно собрать своими руками, но в случае со свайным фундаментом понадобится дополнительная техника, чтобы выполнить отверстия в грунте на соответствующую глубину – это скажется на конечной стоимость работ. Для пеноблочных зданий допустимы 4 виды оснований – ленточные, монолитные, столбчатые, свайные.
Ленточные
Ленточный фундамент под дом из пеноблоков
Столбчатые
Здесь столбы квадратной либо цилиндрической формы внедряются в грунт с определенным шагом, их размещают по углам, под стенами и стыковыми зонами. Колонны укрепляются с помощью ригеля, выполненного из армированного бетона.
Свайные
Их изготавливают из разнообразных опор, отличающихся по конструкции и специфике. Опорные, винтовые и висячие сваи считаются рациональным решением, для них обустраивается основание из армированной бетонной смеси.
Монолитная подушка
Фундамент представляет собой цельную железобетонную конструкцию, размеры которой варьируются в зависимости от предусмотренной нагрузки. Под подушкой обустраивают песочную или гравийную подложку. Здесь важно принимать во внимание габариты строения, его этажность.
Фундамент монолитная подушка под дом из пеноблоков
Монтаж своими руками
Перед тем как приступить к монтажу ФБС, необходимо правильно приготовить раствор и вырыть котлован (если планируется строение с подвалом).
Советы по укладке
Придерживаясь правил по укладке, можно сократить сроки строительства и сэкономить на материалах.
Рекомендации специалистов:
- Толщина бетонных швов не должна превышать 20 мм. Оптимальное значение для одноэтажных зданий — 15 мм.
- Укладывать бетонные плиты нужно с помощью специальной техники (подъемный кран, манипулятор).
- Чтобы увеличить уровень прочности, между плитами укладывают стержни из арматуры. Заливают их цементным раствором.
Чтобы сцепка плит была качественной, нужно правильно приготовить раствор. Он должен быть свежеизготовленным и по консистенции напоминать густую сметану.
Раствор для кладки ФБС
Для приготовления раствора повышенной прочности используют следующие марки цемента:
Марка | Класс |
М150 | В30 |
М250 | В20 |
М350 | В25 |
М100 | В7,5 |
М200 | В15 |
М300 | В22,5 |
М400 | В30 |
Помимо цемента, в раствор добавляют песок или щебень. Оптимальный вариант — промытый или речной песок со следующими характеристиками:
- плотность — от 1400 кг/куб. м;
- мелкие частицы (процентное соотношение) — не более 3%;
- содержание глины — не более 2-3%;
- фракция — 3-5 мм.
Раствор замешивают в железной емкости или бетономешалке. Соблюдение пропорций обязательно (2 части цемента и 1 часть песка).
Этапы строительства
Строительство проходит в несколько этапов. Под ФБС блоки раскапывают котлован. Границы участка, на котором осуществляется строительство, определяют заранее. В землю вбивают колья и натягивают на них веревки. Дренажную подушку устанавливают послойно, используя речной песок, гравий или щебень. Слои (по 15 см) проливают водой и утрамбовывают.
Фундаментная укладка тоже проходит поэтапно:
- сначала — наружные углы;
- внешние стены;
- внутренние стенки основания.
Швы между блоками заливают раствором цемента и песка. При необходимости укладывается армирующая сетка и бурятся отверстия для коммуникаций.
Разработка котлована
Любое строительство осуществляется по проектному плану, который составляется после инженерно-геологических исследований. Возведение конструкции возможно, если под блоками не проходят коммуникации, и состав грунта заранее проверен.
Случаи, когда котлован необходим:
- планируется последующее обустройство подвального помещения;
- грунт, на котором возводится здание, слишком рыхлый или осыпающийся;
- требуется последующая укладка плит ФЛ.
Если планируется строительство нежилого здания (гараж, баня), то рыть котлован необязательно, можно обойтись траншеями.
Гидроизоляция стен фундамента
Под гидроизоляцией понимают защиту фундамента от негативного воздействия талых и грунтовых вод. Технологии варьируются в зависимости от выбранного материала:
- напыление — расплавленная резина выплескивается на поверхность плиты из специального аппарата под давлением;
- проникающая изоляция — пенетрон взаимодействует с раствором на молекулярном уровне, плита становится водоотталкивающей;
- штукатурка — в цемент добавляются полимеры;
- окрашивание — используют лакокрасочный материал на основе битума, каучука, акрила или силикона;
- оклеивание — по периметру на плиты укладывают бикрост или рубероид.
Наиболее доступным способом гидроизоляции считают обмазку или окрашивание фундаментных плит.
Засыпка пазух фундамента
Грунт для засыпки пазух выбирают природный. Можно использовать землю, оставшуюся после рытья траншеи или котлована. Обратная засыпка выполняется по окончании всех монтажных работ.
Согласно нормам СНиП, грунт должен иметь одинаковую влажность и структуру с почвой на строительном участке. Засыпку фундамента осуществляют также речным просеянным песком. Почва, содержащая чернозем. для этих целей не подходит.
Разновидность блочных фундаментов
Ленточный или столбчатый фундамент выбрать? Рассмотрим достоинства и недостатки каждого вида.
Столбчатый Используем столбчатый фундамент | Это бюджетный вариант. Строительство начинается с того, что металлоконструкции, как сваи зарывают в грунт. Данный метод применим для строительства фундаментов больших домов. Времени для постройки подобного фундамента потребуется совсем немного. Главные положительные моменты, которые выделяют этот вид, заключаются в следующем: фундамент долговечен и прочен; не нуждается в дополнительной защите от влаги; при работе с данным материалом требуется минимум рабочих; не дорогой в конструкции сводятся к следующему: подобный фундамент не позволит построить большой подвал или гараж. |
Ленточный Применение ленточного фундамента | Фундамент этого вида используют в капитальном строительстве. Это ленты из бетона находящиеся под строением и способные вынести серьезные нагрузки, которые расходятся по периметру. Для его усиления делается армирование, это просто варится решетка из металла. Она значительно усилит конструкцию. Если сверху еще будет мансарда, тогда нагрузка будет больше, поэтому армирование следует делать обязательно и тщательно. |
Разметка и земельные работы
Схема утепления и гидроизоляции подвала.
Когда у вас на руках есть план строительства, произведены все расчеты, приобретены все необходимые материалы, можно переходить к строительству. Сначала в соответствии с планом строительства на земле нужно сделать разметку. Тщательно выполненная разметка обязательно нужна, чтобы на строительной площадке правильно расположить ленточный фундамент. Это очень важно, так как ошибка в расположении вызовет деформацию стен дома еще до начала их строительства.
Сделать разметку своими руками вполне по силам даже начинающему строителю. Для этого нужно по углям здания и на месте пересечения стен в землю вбить колышки. После этого с помощью метода диагоналей нужно выверить симметрию произведенной разметки. Сначала по всему зданию, а после в каждом прямоугольном его участке веревкой нужно вымерить обе диагонали. Если разметка выполнена правильно, то обе диагонали будут равны. Если на каком-то участке длина диагоналей не совпадет, это значит, что разметка сделана неправильно: или одна из стен не соответствует нужному размеру, или же она просто заведена в сторону. В таком случае обязательно нужно сделать корректировку, и только после того как разметка будет выполнена правильно, можно переходить к рытью траншей.
Траншею роем точно в соответствии с произведенной разметкой на нужную глубину. При этом выкопанную землю по возможности нужно отбрасывать только на наружную сторону, так как впоследствии засыпка будет делаться только с этой стороны. Выполняя земельные работы, особое внимание нужно уделять стенкам траншеи – они обязательно должны быть ровными, без уступов, чтобы не спровоцировать обрушение грунта.
Плюсы и минусы
Можно выделить следующие преимущества ФБС:
- повышенные прочностные характеристики – монолитные блоки имеют прочность порядка 100-200 кг/см2;
- морозостойкость и стойкость к циклам замораживание-оттаивание (не менее 200 циклов);
- водонепроницаемость;
- негорючесть, пожарная безопасность;
- достаточная сейсмоустойчивость;
- высокая скорость монтажа;
- отсутствие необходимости остановки строительства для полного застывания бетона. Даже при изготовлении армопояса требуется минимальное время – до 14 дней.
Следует выделить и определенные минусы блоков:
- затраты на транспортировку габаритных изделий:
- необходимость грузоподъемных механизмов;
- повышенные требования к теплоизоляции;
- ограничения по использованию на высокопучинистых и мягких грунтах.
Недостатки ограничивают применение ФБС при строительстве больших кирпичных или каменных домов, но блоки вполне пригодны при возведении деревянных и каркасных сооружений.
Несмотря на применение грузоподъемной техники себестоимость блочного фундамента заметно ниже монолитного основания. В пользу ФБС говорит и долговечность, которая превышает 100 лет.
Преимущества и недостатки ФБС
Многие желают построить цокольный этаж из обычных блоков ФБС, просто взвесив их преимущества и недостатки по сравнению с конкурентами. Сделать заранее это сегодня довольно просто — информация обо всех строительных материалах широко доступна. Так каковы же преимущества именно таких блоков?
Их перечень довольно широк и включает в себя:
- Невысокую цену, которая доступна даже тем, у кого ограниченный бюджет.
- Доступность материала, который можно легко купить во всех регионах и населенных пунктах.
- Отсутствие надобности в самостоятельной работе с бетоном, где малейшие ошибки могут привести к печальным последствиям.
- Высокий уровень стойкости к холоду, дающий возможности применять блоки даже в условиях Крайнего Севера.
- Широкий выбор размеров.
- Стойкость к разрушающему влиянию внешней среды.
В данном видео рассмотрим цоколь из ФБС:
Все эти положительные качества появились благодаря технологи изготовления ФБС. Так, за свой высокий уровень морозостойкости они должны благодарить наличие специальных присадок, добавляемых в бетонный раствор на этапе производства. Использование высококачественных марок цемента позволяет добиться хорошей стойкости по отношению к воздействию всевозможных внешних факторов.
Но, как и любой материал, эти блоки имеют свои недостатки. Их число уступает числу достоинств, но все же их стоит принимать во внимание, выбирая строительный материал для возведения цокольного этажа.
- При всей свой дешевизне, конструкция из таких плит дороже на треть, чем монолитная.
- При строительстве не справиться без использования специальной техники — блоки настолько тяжелы, что людям их не поднять просто так.
- Такая конструкция требует крайне тщательной гидроизоляции цоколя из-за наличия межблочных швов.
Но все эти недостатки для большинства легко перекрываются вышеперечисленными достоинствами.
Как устроена гидроизоляция фундамента из блоков ФБС
Гидроизоляция ФБС представляет собой весьма сложную конструкцию с надежным фундаментом, который вполне может гарантировать вам устойчивость и прочность вашего будущего дома. Опора всего здания таким образом выполнена из железобетонной конструкции, а надежная защита от воды позволит вам избежать проникновения влаги во внутрь дома.
Аббревиатура ФБС расшифровывается как «Фундаментальный Блок Строительный» и основной его функцией является именно возведение фундамента. Часто ФБС применяется для постройки подвалов. Данный фундамент в первую очередь сильно сокращает сроки строительства, при этом надежность дома ни в коей мере не страдает.
Особенности применения ФБС
Планируя гидроизоляцию блоков, необходимо учитывать химический состав и уровень почвенных вод. Взаимодействуя с частицами различного характера, они способны изменять свой состав и концентрацию.
Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС и их возведение незначительно отличается от стоимости раствора, предназначенного для заливки монолитного фундамента. С блоками ФБС не нужно подстраиваться под погоду.
Также отпадает необходимость сооружения опалубки и армирующего каркаса. Что и говорить, все эти процессы отнюдь не из легких. Блоки ФБС по прочности и водонепроницаемости абсолютно ничем не уступают монолитной ленте (при условии, что были соблюдены все технологические предписания).
Естественно, потребуется кран и сопутствующие расходы на транспортировку самих блоков, однако суммарная стоимость будет все равно ниже, чем затраты на бетон и арматуру.
В том случае, если дом проектировался без подвала, используется горизонтальная гидроизоляция для блоков ФСБ.
Виды вертикальной гидроизоляции для фундамента из ФБС
Вертикальная гидроизоляция имеет несколько вариантов, среди которых можно выделить обмазочную (окрасочную), оклеечную, проникающую и монтируемую.
Обмазочная гидроизоляция ФБС
Первая из них характеризуется нанесением нескольких слоев водонепроницаемого раствора. Он достаточно крепко удерживается на блоках. Для этого используются цементные и полимерцементные смеси. Они просты и к тому же гидроизоляция фундамента из блоков ФБС с помощью таких растворов обладает отличной защитой от влаги.
Проникающая гидроизоляция
Проникающую гидроизоляцию используют в большинстве своем в подвальных и полуподвальных помещениях. Она способна защитить фундаментные блоки даже при попадании влаги извне.
Оклеечная гидроизоляция
Оклеечная гидроизоляция фундаментных блоков характеризуется простотой и невысокой ценой. Хотя профессионалы в этом деле заявляют, что рулонные материалы несколько неудобны и капризны в работе.
Экранная гидроизоляция
Экранная или монтируемая гидроизоляция блоков ФСБ применяется сейчас довольно редко. В своей основе она предполагает создание защитного экрана, который довольно длительное время создавался из глины. Сейчас вместо глины все чаще можно встретить полимерные геомембраны.
Инъекционный способ защиты ФБС
В Европе очень популярен новый вид гидроизоляции блоков ФСБ. Он называется инъекционный. Суть его в цементном растворе, который вносится через отверстия, расположенные в блоках. Может применяться и жидкое стекло с отвердителем. Данная гидроизоляция фундамента из блоков ФБС отнюдь не дешевая и нуждается в специальном оборудовании. В последние годы инъекционную гидроизоляцию все чаще применяют в Санкт-Петербурге.
Горизонтальная изоляция ФБС
Горизонтальная гидроизоляция блоков ФБС также имеет свои нюансы. На дно котлована в таком случае засыпается и утрамбовывается глина. Сверху заливается бетон. Дается примерно 10 дней для его полного застывания, после чего его обрабатывают битумной мастикой и сверху ложат рубероид.
Затем вся процедура повторяется еще один раз. После всего, сверху заливается бетон, который необходимо разровнять и зажелезнить.
Второй процесс делается так: сверху бетона спустя часа 2 засыпают просеянный цемент. После того, как он намокнет, с ним поступают аналогично бетонной стяжке. При завершении ленточного фундамента, он снова подлежит гидроизоляции. При этом сверху покрывается битумная мастика и настилается рубероид. Всю процедуру следует выполнить дважды.
Свисающие края рулонного материала заводят вниз, где они придавливаются. В таком случае будет использоваться уже вертикальная гидроизоляция фундаментных блоков.
При недостаточной проницаемости грунта, гидроизоляция фундамента из ФБС может предполагать наличие дренажной системы. Для этого по периметру дома немного меньше метра от него выкапывается траншея.
Далее снова идет процесс засыпания слоем промытого гравия. Все заворачивается в остатки краев геотекстиля, а трубы отводятся в собирающую яму. После этого все засыпается грунтом.
Нажмите на иконку требуемой социальной сети, так вы поделитесь ссылкой со своим окружением:
Сравнение характеристик монолитных и сборных фундаментных оснований
Монолитная конструкция отличается своими достоинствами:
- есть возможность выполнять работы своими силами, без привлечения специальной техники;
- монолитное основание можно устраивать любой конфигурации, включающей криволинейные формы;
- нет необходимости герметизировать стыковочные места в монолитной основе.
Недостатки такой конструкции связаны с ее высокой стоимостью и большими трудозатратами по заливке бетонной смеси в опалубку.
Фундамент из блоков фбс строится быстро, обладает жесткими геометрическими параметрами, отлично противостоит воздействию агрессивной среды.
Монтажные работы по заливке монолитной основы на зимний сезон прекращаются, а сборные конструкции можно строить круглый год. Расчеты на необходимое количество блоков выполняются легко.
Основные недостатки блоков заключаются в их цене и необходимости использования техники при выполнении монтажных работ.
Оба фундамента считаются прочными, долговечными и надежными.
При возведении фундаментов под здания с подвалом и цокольным этажом часто используются изделия из железобетона, который отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию подпочвенных и агрессивных вод. Сборный железобетон для фундаментов с подвалом укладывается с помощью грузоподъемных механизмов, что удорожает стоимость СМР, но значительно сокращает сроки строительства.
Как правильно сделать подполье в деревянном доме — Все о брусе и деревообработке
В частном доме погреб является помещением практически первой необходимости. Его подземное расположение обеспечивает оптимальный микроклимат, при котором продукция и запасы продовольствия отлично хранятся зимой и в течение года. Раньше такие погреба заменяли холодильное оборудование, особенно если местность не была электрифицирована.
Сегодня погреба столь же востребованы, как и прежде, и в нем чаще всего хранят овощи в свежем и переработанном виде. Цоколь дома позволяет использовать дополнительное пространство для разных целей.
Зачем нужен цоколь, знает практически каждый владелец загородной недвижимости: это и внешние преимущества дома (если подымать цоколь, то фасад сооружения будет смотреться презентабельнее), и многофункциональное его использование.
Подвал в доме может использоваться во многих целях, вплоть до размещения в нем парилок и саун, а также технических этажей.
При строительстве подвальных помещений нанимают специалистов, поскольку на каждом этапе есть такие особенности и нюансы, которых обыватель может и не знать, в частности, из чего сделать цоколь. Но при желании, можно изучить самостоятельно технологию, как сделать подполье, погреб в доме с ленточным фундаментом своими руками, и последовательность таких работ.
Об отдельных особенностях
Была рассмотрена общая схема того, как построить фундамент для дома с подвалом своими руками. Но, как известно, дьявол кроется в деталях. А если уж интерес представляет такая необычная конструкция (с подвалом), то без их рассмотрения обойтись не получиться. В первую очередь необходимо определиться с тем, зачем же нужно это все делать.
Если в подвале планируется размещение кладовой, то это одно дело. Установление котла отопления – другое. Размещение подсобной комнаты (или места для отдыха) – третье. Хотя кардинально назначение и не повлияет на всю конструкцию, но оно может изменить отдельные нюансы. Например, нужна кладовая. В таком случае необходимо позаботиться о том, чтобы помещение было сухим, прохладным и можно допустить определенную долю естественной вентиляции.
Для этого проводится гидро- и теплоизоляция по всем правилам, но оставляется одно отверстие, связывающее с окружающей средой. При этом оно может блокироваться различными теплостойкими материалами для поддержания определенного уровня температуры (или без оных, если внешние условия вполне удовлетворяют). Тогда как при планировании помещения для отдыха или рабочего кабинета, подобный вариант может быть неудовлетворительным. И лучшим решением будет использование искусственных средств контроля климата.
Самый простой вариант – создание вентиляции, которая будет соединена с внутренними помещениями дома. Но для этого необходим хороший расчет фундамента подвала, ведь подобные полости могут стать слабым местом. В таком случае можно обратить внимание на искусственные системы, как-то фильтрации воздуха, ионизации, регенеративные устройства.
Особенности устройства фундамента с погребом
Данная процедура потребует физических и материальных затрат на технику, материалы и инструментарий. Не стоит экономить на строительстве фундамента с погребом – так вы снизите риск преждевременного износа основания и строения в целом. Сократить расходы на обустройство фундамента для подвала своими руками вам помогут следующие советы:
- готовьте раствор для фундамента на месте;применяйте несъемную опалубку, которая также выполняет функцию теплоизоляции;
- точно рассчитывайте количество стройматериалов;используйте для армирования пластиковые изделия вместо металлического прутка (только там, где это возможно).
Источники:
Схожих постов нет, но есть более интересные.
Строительство фундамента для дома с подвалом
Как говорилось ранее, возможно построить любой тип фундамента в зависимости от окружающего грунта и прочих условий. Мы рассмотрим общую схему заливки фундамента для дома с подвалом, вне зависимости от типа основания.
Этапы проведения работ
Обычно этапы работ производятся в следующем порядке:
Подготовительные работы
Стоит помнить о том, что для каждого конкретного проекта дома могут вноситься изменения в технологию строительства фундамента, так как в каждой отдельной ситуации работы рассматриваются и выполняются по-разному.
Например, будет отличаться по своей мощности фундамент для кирпичного дома и дома из бруса. Так как дерево намного легче, то можно делать более тонкий фундамент, использовать меньшее сечение арматуры, разводить бетон в иных пропорциях. Подвести фундамент под деревянный дом выйдет намного дешевле и экономней в плане времени. В любом случае все эти моменты рассчитываются индивидуально.
Для начала перед тем, как сделать фундамент, нужно все точно рассчитать и создать проект. Уже по этому документу нужно следовать в процессе строительства.
Обустройство фундамента
Теперь подробней разберем, в чем заключается строительство фундамента:
- Рытье котлована, высотой немного больше, чем 2 метра, для возможности перемещения по подвальному помещению.
- Разравнивание грунта на дне в строгой горизонтальной проекции.
- Засыпание песка по всей площади дна котлована и его плотная утрамбовка. Это нужно, чтобы создать амортизацию между бетонной плитой и грунтом.
- Раскатывание поверх песчаной подушки полос рубероида с нахлестом листов друг на друга не менее 15 см, а также их обработкой битумной мастикой. Края рубероида по всему периметру котлована нужно поднять на боковые стенки на высоту приблизительно полметра.
Заключение
Строительство фундамента с подвалом – дело непростое, которое требует наличия опыта и всех знаний, а также четкое соблюдение алгоритма работ. Лучше все-таки доверить монтаж или подводку основания под дом с подвалом специалистам, которые проведут подготовительные работы и изыскания и выполнят фундамент качественно без риска в скором будущем испытать проблемы в результате неправильного строительства.
Заглубленный и мелкозаглубленный ленточный фундамент, особенности
Углубленную на 3-4 метра ленту заливают или выкладывают ФБС, когда предполагается обустройство цокольного этажа или технического подвального помещения
Углубленную на 3-4 метра ленту заливают или выкладывают ФБС, когда предполагается обустройство цокольного этажа или технического подвального помещения. Это самый объемный тип основания в плане затрат труда и материальных ресурсов.
Кроме возможности устройства подвального помещения, заглубленный фундамент имеет еще одно преимущество, — такая основа гораздо более стабильна, если сравнивать с мелкозаглубленной лентой. Учитывая этот фактор и значительные материальные вложения в строительство подземного сооружения, логично использовать технологию, которая окажется дешевле.
Мелкозаглубленное ленточное основание сооружается только там, где позволяют характеристики грунта. Такой тип фундаментной конструкции не будет эффективной опорой для постройки на пучинистых, песчаных грунтах, при значительной заболоченности участка. Даже если есть возможность заливки малозаглубленной ленты, особое внимание уделяется не дешевизне материала, а прочностным характеристикам создаваемой конструкции.