Строительство монолитного армированного перекрытия по профнастилу

Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

• расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
• расчет материалов;
• для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

Как сделать перекрытие по профнастилу

В случае самонесущей конструкции монолитного перекрытия по профнастилу:

1. Выставляем опоры и укладываем на них несущие балки. Балки располагаются перпендикулярно короткой стороне заливаемого участка, параллельно длинной.
2. Укладываем на балки профнастил. Канавы должны быть параллельны короткой стороне комнаты. Профнастил укладываем с перехлестом в одну волну и закрепляем листы между собой саморезом. Это делается для того, чтобы при заливке бетоном, лист не подняло и бетон не пролился.
3. В нижнюю часть профлиста, к канавки кладем расчетную арматуру на фиксаторы бетонного слоя.
4. Верхняя сетка выполняется из более тонкой арматуры или кладочной сетки. Что именно использовать и размер ячейки сетки вам подскажет конструктор или программа для расчета перекрытия.
5. Если профлист опирается НА стену, а не упирается В нее, то надо будет заделать боковые отверстия в нем. Можно задуть пеной, использовать обломки камня, кирпичей и т.п. + пену, использовать цементный раствор. На ваше усмотрение и фантазию.
6. Заливаем перекрытие бетоном. Марка бетона М 350.
7. Укрываем, по возможности, залитое перекрытие пленкой, чтобы избежать быстрого высыхания и растрескивания. Поливаем 2-3 дня перекрытие водой.
8. Как минимум одну неделю перекрытие должно выстояться перед нагрузкой. Подпорки убирают спустя 4 недели.
9. Можно снять профнастил, если он съемный.

В случае, если у вас перекрытие по балкам:

Процесс идентичен, за исключение пары моментов. Балки располагаются параллельно короткой стороне, а профлист укладывается поперек балок, т.е. канавками вдоль длинной стороны комнаты.

Шаг и сечение балок, как и армирование и толщину плиты, надо обязательно рассчитывать у конструктора или программой. Не полагайтесь на «опытных» соседей или сомнительные советы в интернете. Здесь ошибка в расчетах может стоить весьма дорого. Как в прямом, так и в переносном смыслах.

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.

Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий

Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:

• опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
• основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
• деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.

Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:

1. Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса.
2. Надежность и безопасность. Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона.
3. Продолжительный период эксплуатации. Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция. Она повторно используется после демонтажа.
4. Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.

   Сложная конструкция – опалубка для перекрытий

5. Возможность ускоренного монтажа. Конструктивные особенности стандартных секций и опорных элементов предусматривают возможность ускоренной сборки опалубки.
6. Легкость разборки. После набора бетоном экспозиционной прочности опалубка, состоящая из отдельных узлов, легко демонтируются для повторного применения.

Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:

• ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
• отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
• возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
• устойчивость и надежность;
• простота доставки к месту монтажа;
• возможность многократного использования после разборки;
• продолжительный срок использования.

Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.

Сборка опалубки

Легкая несъемная опалубка для межэтажных перекрытий упрощает строителям работу и снижает общую нагрузку на здание. Вот только особенности ее монтажа известны далеко не всем. И если с профнастилом особых вопросов не возникает – обычная конструкция, разве что рифленая – то к пенополистиролу многие даже не знают, как и подойти.

Причина в нестандартной конструкции блоков. Отдельные модули выглядят как небольшие подушки с раздавшимся основанием, в сборе же они и вовсе перестают походить на обычную опалубку. А ведь каналы между блоками из пенополистирола позволяют залить не просто перекрытие, а прочную ребристую плиту с армированием.

1. На время работы вдоль длинных стен нужно будет уложить прочные балки, чтобы собранная опалубка перекрытий не прогибалась по центру. Также потребуются временные вертикальные стойки.

2. В модули вставляются парные металлические швеллеры (их можно приобрести отдельно) – получаются этакие «бусы» на двух жестких осях.

3. Набранные ряды плотно укладываются поперек смонтированных балок, но основная нагрузка идет на несущие стены.

4. Когда несъемная опалубка собрана и готова к работе, в рядах модулей хорошо видны широкие желоба. В них укладываются связанные стержни арматуры d=8 мм.

5. Верх накрывается металлической сеткой с ячейками 100х100 мм.

При укладке бетона лотки превратятся в мощные ребра жесткости, а поверхность фактически в стяжку поверх утеплителя. Этажом ниже это будет выглядеть обычным ровным потолком, который легко поддается шпаклевке и чистовой отделке. Толщина заливки в самой верхней точке должна составлять не меньше 50 мм, но и слишком толстой ребристую плиту делать не нужно. Это позволит значительно сократить расходы на материалы, не потеряв прочности конструкции.

Ограничение: модульная несъемная опалубка для перекрытий в сборе может быть не более 12 м. При этом металлопрофиль, на который нанизаны все блоки ряда, выбирают чуть длиннее – выпуск в 150-200 мм обеспечит опору на балки или ригели несущих стен.

Перекрытие по профилю и обычное перекрытие

Перекрытие монолитное по профнастилу отличается от железобетонного, при котором производится заливка с использованием специальной опалубки, тем, что профнастил позволяет получить в результате готовый потолок, не требующий выполнения дополнительных работ, связанных с отделкой или доработкой.

Различные профили, которыми оснащаются профнастил для перекрытий, являются важным преимуществом перекрытия, благодаря которому его сечение может быть сделано ребристым.

Это позволяет существенно повысить прочность перекрытия, снизив одновременно расход арматуры и бетона на его строительство.

Перекрытия — один из вариантов устройства коробки дома

План перекрытия из профнастила состоит в том, что профнастил, выполняющий функцию неснимаемой опалубки, к которой впоследствии будет применяться бетон, использует металлический каркас в качестве своей опоры. А данный каркас состоит из металлических балок и колонн.

Использовании такой конструкции позволяет применять для строительства стен легкие материалы, обладающие небольшой прочностью, ведь что такое профнастил — знают все.

Это становится возможно благодаря тому, что перекрытия межэтажные из профнастила передают нагрузку не стенам, а непосредственно достаточно прочному металлическому каркасу.

Полезно: материалом для стен, если используются перекрытия по профнастилу, могут служить также материалы для теплоизоляции, например – пеноблок или газобетон.

Межэтажные перекрытия из профнастила имеют и еще одно не менее важное преимущество. В случае строительства крупного здания приходится изготавливать ленточный фундамент, который требует достаточно существенных затрат различных строительных материалов.

Перенос нагрузки с перекрытия на каркас облегчает стены, что позволяет также существенно снизить нагрузку и на фундамент. Это позволяет выполнять вместо ресурсоемкого ленточного фундамента, например, колонный, для изготовления которого требуются гораздо меньшие затраты времени и денежных средств.

При этом каждая из колонн, из которых состоит фундамент, будет выдерживать нагрузку со стороны только одной колонны металлического каркаса.

В оголовки такого фундамента (под стены более низкого веса вдоль всего периметра здания) выливают небольшой ростверк, для расчета сечения которого используют расчет толщины стен и планируемое расстояние между колоннами, составляющими фундамент.

При этом используемое в плане перекрытие из профнастила позволяет реально снизить как трудовые и финансовые затраты, так и время, необходимое для возведения здания или строения.

Преимущества перекрытия из ЛСТК

Широкое применение строительство перекрытий по современной технологии из лёгких стальных тонкостенных конструкций получило относительно недавно. Перекрытие из ЛСТК стали использовать благодаря следующим преимуществам:

• Металлическая конструкция не горит.
• ЛСТК не нуждается в обработке химическими препаратами (антисептики, средство для защиты от огня и био защита).
• Можно строить в любую погоду.
• Все детали с высокой точностью геометрии, идеально стыкуются друг с другом образуя жесткую и прочную конструкцию.
• Перекрытия из ЛСТК лёгкое, не дает нагрузку на стеновые панели.
• Прочное и долговечное. Перекрытие строят из высокопрочных оцинкованных ЛСТК C и Z-образных профилей .
• Не скрипит и не шумит в процессе эксплуатации.
• Длительный срок службы. Перекрытие из ЛСТК – это надежная конструкция, срок службы которой при установке профессионалами составляет от 70 до 120 и более лет.
• Низкие сроки монтажных работ (отличительная особенность всех быстровозводимых зданий по технологии ЛСТК).
• Может использоваться в капитальном строительстве и в зданиях, стены которого не рассчитаны на высокие нагрузки обычного бетонного перекрытия.

Визуализация общего вида межэтажного перекрытия ЛСТК

Современное межэтажное перекрытие из ЛСТК должно соответствовать следующим требованиям:

• Прочность. На этапе проектирования будущего здания должна быть определена прочность перекрытия с учётом возможных нагрузок в период эксплуатации.
• Жёсткость. Жесткость также определяется проектом здания, нужна для того, чтобы не было движения перекрытия, прогибов, скрипов и посторонних шумов.
• Тепло и звукоизоляция. Верхние и нижние помещения должны быть защищены от лишнего шума, для этого подходит минеральная вата и листы гипсокартона.
• Перекрытие из ЛСТК должно быть огнеупорным.
• Лёгкость и простота в установке.

Это стандартный список основных требований, которым должны соответствовать перекрытия из лёгких стальных тонкостенных конструкций ЛСТК. Более подробно нормативные требования расписаны в проектной документации быстровозводимого здания.

Межэтажное перекрытие ЛСТК конструкции

Полезная информация

Все перекрытия отличаются высокой прочностью, легкостью в установке и длительным сроком эксплуатации. Однако крайне важно соблюдать инструкцию по установке, избегать перепланировок, которые могут потребоваться для увеличения площади помещения и которые приведут к быстрому износу конструкции.

Виды междуэтажных перекрытий

Межэтажное перекрытие из лёгких стальных тонкостенных конструкций бывает трёх видов, которые делятся по назначению: междуэтажные, подвальные и чердачные.

Сколько стоит межэтажное перекрытие из ЛСТК

Стоимость перекрытия составляет около 7-20% от общей строительной сметы каркасного здания. Это значительная сумма, поскольку перекрытие в доме является важным устройством, которое должно отличаться высокими характеристиками надежности и прочности.

Устройство потолка в ЛСТК здании

Монолитное перекрытие по профлисту

Монолитное (Бетонное или железобетонное) перекрытие с несъемной опалубкой из профилированного листа, это перекрытие с монолитной плитой, расположенной на профлистах, которое выполняет роль несъемной опалубки и внешней каркасной арматуры. Профилированный лист (профлист) после заливки (устройства) плиты перекрытия остается в составе монолитной конструкции. В качестве несъемной опалубки используют трапециевидный профлист (профнастил). За счет сложной геометрической формы профлиста, достигается сцепление металла и бетонной смеси, используемой в устройстве монолитной (бетонной) плите.

Монолитное перекрытие на профлисте может опираться на металлические балки. Изготовленные из швеллера или двутавра, а также на кирпичные или бетонные стены. В отдельных случаях монолитное перекрытие по профилированному листу может также опираться и передавать нагрузку на стены из газоблока, через монолитный железобетонный армированный пояс.

При переопирании монолитного перекрытия на опорные балки и прогоны из швеллера или балки, обеспечивается их совместная работа за счет анкерных стержней (стад болтов), привариваемых (закрепляемых) по всем несущим балкам, с расчетным шагом, в соответствии с проектом на перекрытие.

Изначально данный вид перекрытия был разработан Научно-Исследовательским институт бетона и железобетона при Госстрое СССР в 1987 году для промышленных зданий. Однако в последнее время перекрытие по профлисту приобрело популярной и в гражданском строительстве. Это объясняется рядом причин.

1. Нет необходимости устанавливать дорогостоящую опалубку перекрытия, что экономит средства у Застройщика, а также сокращается время на сборку опалубки перекрытия.
2. При таком виде опалубки, сокращаются трудозатраты процентов на 25%
3. Снижается нагрузка на балки и, следовательно, на всю конструкцию здания
4. Сокращается масса монолитной плиты
5. Увеличивается жесткость перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
6. Уменьшается толщина перекрытия, что приводит к существенной экономии бетонной смеси
7. Уменьшается количество расходуемой арматуры на перекрытии.

Но есть и минусы у монолитного перекрытия по профлисту. Перечислим некоторые из них

1. Перекрытие плохо переносит агрессивную среду (профлист) что исключает возможность устраивать перекрытие в цокольных этажах, а также на улице.
2. Пониженная звукоизоляция по сравнению с классическим бетонным (монолитным) перекрытием

При устройстве монолитных работ с применением несъемной опалубки из профлиста в цоколе и подвалах, рекомендуют покрывать защитной краской, так как оцинкованный металл, из которого произведен профлист, подвержен быстрому гниению.

Еще один характерный минус монолитного перекрытия по профлисту, при использовании в строительстве общественных зданий- горючесть материала. Соответственно необходимо предусмотреть все необходимые противопожарные мероприятия при устройстве монолитного перекрытия с использованием профлиста.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Перед проведением работ заранее готовят временные дополнительные опоры под перекрытие. Опоры не дадут профлисту прогибаться и будут удалены после набора бетоном прочности.

Крепление профиля

Металлические листы крепят к балкам перекрытия с помощью саморезов, фиксируя в каждой точке стыка. Саморезы выбирают с усиленными бурами по металлу. Крепление проходит по волне, прилегающей к балке, с шагом 20-30 см.

При необходимости металл балок предварительно просверливают. Края листов накладываются друг на друга на ширину волны профиля. Стыки листов скрепляют кровельными саморезами.

Армирование

Следующая стадия работ – монтаж каркаса из арматуры. Арматурные стержни принятого сечения укладываются в волну профилированного листа, поднимаются пластиковыми фиксаторами на 2-4 см от поверхности металла.

Рекомендованный  диаметр используемых прутов 10-12 мм. Сверху укладывается армировочная стальная сетка. Между собой сетка и арматура увязывается вязальной проволокой. Концы стержней привариваются к балкам.

Заливка перекрытий

Под уложенные в проектное положение листы устанавливают временные опоры, обеспечивая стабильность и неподвижность опалубки. Фиксаторы арматуры используются для создания защитного слоя из раствора. Бетон защитит арматуру от коррозии. После набора бетоном прочности временные опоры удаляются.

При небольшом объёме работ или использовании готового бетона работы ведутся за один раз.

Такой способ сделает перекрытие монолитным, улучшит прочность конструктивного элемента.

Если выполнить объём работ за смену невозможно, заливка бетона осуществляется по пролёту между балок.

Первыми заполняются  волны опалубки, затем заливается плоскость. Бетон уплотняют виброрейками или глубинными вибраторами.

Уход за бетоном

Верхний слой бетона тщательно выравнивается, работы прекращаются до полного отвердения. Применяют меры защиты и ухода. Летом поверхность смачивается водой для предотвращения пересыхания, растрескивания.

При монтаже в условиях повышенной влажности заливку накрывают плёнкой. Зимой в состав бетонной смеси вводят противоморозные добавки.

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Вся применяемая арматура по сечению, классу стали должна совпадать с проектом. Замена элементов армирования допускается только по согласованию с проектной организацией. Положение арматуры и фиксаторы проверяются перед бетонированием.

Все вертикальные и горизонтальные поверхности принимаются по уровню. Внутренняя поверхность профилированного листа перед укладкой бетона должна быть очищена от мусора и пыли.

Все скрытые последующим бетонированием элементы должны приниматься по качеству с составлением соответствующего акта приёмки скрытых работ. Перед монтажом профнастила верхняя часть балок очищается от пыли, ржавчины или окалины железными щётками.

Последующие монтажные работы по перекрытию разрешаются только после набора бетоном допустимой прочности, а ходить по нему можно уже на вторые — третьи сутки после заливки.

Сто 0047-(02494680, перекрытия сталежелезобетонные с монолитной плитой по стальному профилированному настилу. расчет и проектирование, сто, стандарт организации от апреля года №0047-2005

СТО 0047-2005

(02494680, 17523759)

ОКС

ОКП 52 6182

Дата введения 2005-05-10

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ:

Приказом ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» от 25 апреля 2005 г. N 75;

Приказом ЗАО «Хилти Дистрибьюшн Лтд» от 19 апреля 2005 г. N 02-04/Gen

1 РАЗРАБОТАН лабораторией холодноформованных профилей и конструкций ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» и ЗАО «Хилти Дистрибьюшн Лтд»

2 ВНЕСЕН организациями-разработчиками стандарта

3 ПРИНЯТ на Научно-техническом совете Центрального научно-исследовательского и проектного института строительных металлоконструкций (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова») 23 декабря 2004 г.

4 ВВЕДЕН впервые

5 Разработка, согласование, утверждение, издание (тиражирование), изменение или пересмотр и отмена настоящего стандарта производится организациями-разработчиками

Настоящий стандарт разработан в соответствии с Федеральным законом «О техническом регулировании» N 184-ФЗ и предназначен для разработчиков стандарта и организаций, разрабатывающих проектную и иную документацию при строительстве сталежелезобетонных перекрытий с монолитной плитой по стальному профилированному настилу.

Стандарт может применяться организациями, выполняющими работы в области установленной стандартом, если эти организации имеют сертификаты соответствия, выданные Органом по сертификации в системе добровольной сертификации, созданной организациями разработчиками стандарта.

Организации разработчики не несут никакой ответственности за использование данного стандарта организациями, не имеющими сертификатов соответствия.

Сталежелезобетонные перекрытия со стальными балками и монолитной плитой по стальным оцинкованным профилированным настилам рекомендуется применять при возведении и реконструкции многоэтажных и малоэтажных промышленных, гражданских и общественных зданиях, открытых промышленных этажерках, транспортных галереях и т.п.

Применение сталежелезобетонных перекрытий с монолитной плитой по стальным оцинкованным профилированным настилам дает следующие преимущества:

— снижение расхода стали на 15% на балки;

— сокращение трудозатрат при строительстве на 25-40% по сравнению с традиционными монолитными перекрытиями (со стержневой арматурой);

— сокращение сроков строительства на 25%;

— уменьшение массы перекрытия на 30-50% по сравнению с железобетонными перекрытиями традиционной конструкции;

— уменьшению строительной высоты на 10%;

— увеличение жесткости перекрытий здания при действии горизонтальных нагрузок;

— размещение коммуникаций в гофрах профилированного настила перекрытия;

— отсутствие деревянной опалубки;

— повышение безопасности труда и пожарной безопасности на стадии монтажа.

При разработке настоящего стандарта использовались материалы института ЦНИИПСК им. Мельникова, ранее выполненные под руководством д.т.н., профессора и материалы НИИЖБ, выполненные д.т.н. Васильевым А.П. и к.т.н. Горшковой В.М.

Замечания и предложения по дополнениям и изменениям настоящего стандарта направлять по адресу: 117997, Москва, Власова, 49, ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова», факс: 960-22-77.

E-mail: ois@ телефон для справок: (095) 128-57-62.

1 Область применения

Настоящий стандарт организации (далее — СТО) устанавливает требования, необходимые при проектировании, конструировании и расчете сталежелезобетонных перекрытий с монолитной плитой по стальному оцинкованному профилированному настилу, в том числе:

— требования к применяемым строительным материалам: монолитному бетону и стальному профилированному листу;

— требования к сцеплению бетона с профилированным настилом, работающим как внешняя арматура плиты;

— требования к анкерным упорам, обеспечивающим совместную работу балок и плиты;

— требования к соединениям профилированного настила;

— требования к огнестойкости конструкции;

— требования коррозионной защиты стального профилированного настила;

— требования к бетонированию и монтажу перекрытия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем СТО использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 380-94* Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 380-2005. — Примечание изготовителя базы данных.

Коротко об этапах монтажа

Материал, предназначенный для устройства перекрытий, подлежит обязательной сертификации. Данные об этом всегда имеются в документах, которые выдаются при приобретении партии профнастила. Перекрытие должно быть надежным. Чаще всего в подобных целях применяют профлист Н60, Н75. Без этого нет гарантий, что конструкция всего здания будет прочной. Именно поэтому профнастил должен соответствовать существующим требованиям, что обязательно подтверждается документами.

При устройстве перекрытий вначале монтируются стальные несущие балки. Затем на этих балках закрепляются профилированные листы. Далее на них укладывается гидроизоляция. Затем на нее укладывается утеплитель. На последнем этапе на перекрытие заливается цементный раствор и делается стяжка.

Преимущества и недостатки плит перекрытия из полистиролбетона

Спектр применения плит перекрытия из полистиролбетона огромный. Их можно применять как в жилых, так и в производственных помещениях, а также не только для междуэтажных перекрытий, но и для перекрытия крыш.

Преимущества полистиролбетонных плит перекрытия:

Сравнительные характеристики различных марок полистеролбетона.

• прочность;
• твердость;
• не подвержены деформации (даже во время землетрясения);
• влагостойкость (причем длительное нахождение во влажной среде не вызывает образования бактерий или грибка);
• экологичность;
• огнестойкость;
• идеальный теплоизоляционный материал;
• невысокая цена.

К недостаткам плит перекрытия из полистиролбетона можно отнести процесс укладки. Это даже не недостаток, просто для того, чтобы все положительные свойства не были потеряны, необходимо точно укладывать плиты. В идеальном варианте шов должен составлять всего 5 мм. Если этим недостатком пренебречь, все положительные свойства, относящиеся к микроклимату в помещении, пойдут насмарку.

К недостаткам можно отнести «кустарные» образцы. Благодаря тому, что производство полистиролбетонных плит перекрытия не требует особого труда и материал довольно дешев в своем производстве, многие предприниматели пренебрегают ГОСТом и изготавливают кустарные подделки. Чтобы избежать подделки необходимо покупать плиты перекрытия только у проверенных поставщиков, которые работают строго согласно ГОСТу.

На основе полистиролбетонных блоков разработано три системы перекрытий:

• монтажная (на несущие балки устанавливаются плиты перекрытия);
• полумонтажная (на установленные блоки заливают слой железобетона);
• монолитная (система устанавливается по профнастилу).

Сложные моменты

Одним из важнейших этапов работ является теоретический расчет. От того, насколько правильно он выполнен, зависит надежность всего сооружения. Если вы не являетесь специалистом в данном вопросе, то лучше всего обратиться к профессионалу, поскольку есть несколько важных моментов, в которых новичок легко допустит ошибку:

• Выбор материала конструкции каркаса. На самом деле профилей существует несколько типов и на «авось» положиться в этом случае нельзя. Точный ответ о подходящей опалубке, в которой будет создаваться монолитное перекрытие по профнастилу, даст лишь анализ будущей конструкции и выполнение непростых расчетов.
• Вид и толщина профнастила. От этого зависит надежность создаваемой опалубки. Если толщина будет слишком маленькой, то могут возникнуть нежелательные деформации, которые приведут к нарушению толщины плиты, а значит, повлияют и на ее эксплуатационные характеристики, причем не в лучшую сторону.
• Выбор сечения арматуры и расчет структуры внутреннего каркаса. Выше мы приводили пример выбора арматуры, но он показывает лишь соотношение между этими элементами. Для создания действующего проекта потребуется детально продумать технологию устройства «скелета» из металла, а также выполнить расчеты поведения готовой железобетонной плиты под действием нагрузок.

Подводя итоги, отметим, что перекрытие по профнастилу, технология монтажа которого описана выше, является не единственным возможным вариантом. В качестве альтернативы могут использоваться и обычные пустотные панели, и даже классическая заливка бетона в специальную опалубку. Использование профнастила целесообразно в том случае, когда работы ведутся в зоне частной застройки и тяжелая техника просто не может подобраться к месту установки плит. Если перекрытие по профнастилу заливается с использованием автобетононасоса, то дальность подачи раствора может достигать нескольких десятков метров по прямой.

Первый этап монтажа перекрытия

Перед началом строительных работ составляется план, просчитывается смета работы. Зная, сколько стоит профнастил, можно выполнить эту работу.

При устройстве перекрытий между этажами для создания каркаса применяются надежные металлические балки. Используются двутавры или швеллеры. Они служат основанием, на которое монтируется металлопрофиль. Для его закрепления на основании используются саморезы.

Самыми надежными саморезами в данном случае признаются изделия, которые имеют длину 32 мм, а диаметр 5,5 мм. Наконечники этих саморезов представляют собой бур, который при вращении режет металл. Крепление листов к основанию выполняется строго в предусмотренном порядке, с необходимым шагом. По условиям монтажа он составляет 40-50 см.

Листы профиля крепятся не только к балкам. Фиксируются они и в местах стыков. Здесь также используются саморезы, только теперь они могут иметь меньшие размеры. Обычно используются метизы, длина которых не превышает 25 мм.

Достоинства профнастила

Планируя использовать профнастил для перекрытий конструкций, следует ознакомиться с характеристиками данного материала, а именно:

• широкий спектр применения. Профилированные листы используются как облицовочный, кровельный материал, а также с целью обустройства ограждений;
• устойчивость к коррозии. Технология производства профнастила предусматривает нанесение специального антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок эксплуатации до 25 лет;

Перекрытия такого типа применяются при строительстве многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами

• малый вес. Масса профлиста не превышает 8 килограмм, что уменьшает нагрузку на силовую конструкцию;
• обрабатываемость и технологичность. Листы материала легко крепятся, поддаются резке;
• увеличенная прочность. Профнастил выдерживает повышенные усилия;
• приемлемая цена. Низкая стоимость превратила его в материал, доступный широким массам;
• эстетичность. Различная цветовая гамма листов профнастила позволяет гармонично вписать их в экстерьер;
• транспортабельность. Малый вес и компактные габариты позволяют легко транспортировать материал;
• экологичность;
• устойчивость к природным факторам. Профнастил не подвержен влиянию погодных условий. Обладает повышенной устойчивостью к щелочной и кислотной среде.

Этапы и особенности монтажа

Обустройство железобетонного перекрытия по профилированным листам предусматривает три основных этапа:

• монтаж опалубки из профнастила;
• создание и укладка армирующего каркаса;
• заливка бетонной смеси.

Установка опалубки

Монтаж несъемной опалубки из профлистов

Крепление металлических листов к балкам осуществляется с помощью бронебойных саморезов на 32 мм. Чтобы исключить прогибание опалубки из профлистов под тяжестью бетона, устанавливаются временные стойки, которые располагаются между основными балочными опорами. Количество дополнительных опор зависит от толщины металла профнастила, высоты гофры и площади межэтажного перекрытия. Снимаются стойки после полного затвердевания бетона.

Установка каркаса

Несущие характеристики монолитного межэтажного перекрытия из профнастила повышаются за счет монтажа дополнительного «скелета», для изготовления которого используются арматура и арматурная сетка. Армирующие элементы укладываются в волны профлистов. Эффект использования такого способа улучшается за счет установки небольших подпорок, приподнимающих арматуру на высоту до 20 мм.

Монтаж арматурного каркаса

Монтаж арматуры, расположенной между балками, осуществляется сплошными отрезками. На участках, где профлисты укладываются непосредственно на несущую стену и на крайние двутавровые балки, арматура доводится до самого края профнастила. Допускается максимальное отклонение не более 20 мм, в ином случае нагрузка, создаваемая бетоном, будет перераспределяться на металлических листах.

Армирующая сетка с ячейками 200х200 мм может создаваться непосредственно на объекте. Для ее изготовления используются металлические прутья диаметром от 3 мм, а соединение на стыках осуществляется сваркой или оцинкованной проволокой. Зачастую применяться готовый вариант сетки. Укладывается армирующий пояс на профилированные листы. Расстояние между сеткой и металлом составляет не менее 15 мм.

Заливка бетонной смеси

Перед тем как приступить к бетонированию покрытия подготавливается рабочая поверхность. Опалубка из профлистов очищается от имеющихся загрязнений, моется водой и высушивается. Для подачи бетонной смеси задействуется один из механизированных способов. Могут использоваться:

• бетононасос стационарный или передвижной;
• ленточный транспортер;
• специальная строительная бадья, которая поднимается с помощью крана.

Дополнительные опоры под опалубку из профнастила

Данная технология предусматривает заливку бетонной смеси в один заход. Выравнивание по всей поверхности выполняется с помощью строительной гладилки. Уплотняется бетонный слой глубинным вибратором. Для «железнения» поверхности и предохранения от внешних воздействий используется сухой цемент. Если не получается сразу залить всю площадь перекрытия из профилированных листов, тогда укладка бетона осуществляется в каждый пролет и за несколько этапов. При поэтапном бетонировании следует фиксировать сроки, чтобы вовремя демонтировать дополнительные опоры.

В соответствии с нормативными требованиями толщина бетонного слоя должна перекрывать верхнюю часть волны:

• В безбалочном перекрытии минимальная толщина составляет 250 мм (измеряется от нижнего края профиля).
• В балочном варианте — 70-80 мм (не берется в учет высота профиля).

Погодные условия влияют на особенности и нюансы заливки. Чтобы исключить появление трещин, нарушающих целостность бетонной структуры, за поверхностью требуется постоянный уход в виде регулярного увлажнения и укрывания влагоемкими материалами до достижения 70% прочности. Бетонирование выполняется при плюсовой температуре воздуха, не ниже +5°С. Полное затвердевание в летний сезон при температуре окружающей среды 20°С наступает через 10-14 суток.

Если температура опускает до 0°С и ниже, тогда согласно нормативам в бетонную смесь вводятся специальные противоморозные добавки. Такой состав хоть и стоит дороже, но зато гарантирует успешное завершение бетонных работ. При снижении температуры воздуха бетонная поверхность нуждается в дополнительном утеплении. В этом случае период полного затвердевания увеличиваются до 28 дней.

Заливка бетона по профнастилу

Виды опалубки с использованием профлиста

Для изготовления опалубки профнастил используется определенных марок. Необходимо использовать материал, который может выдержать вес залитой бетонной смеси. Как правило, используются марки Н57, Н60, Н75 или Н114. Рекомендуется использование настила с дополнительными ребрами жесткости. Такой материал не будет прогибаться при заливке раствора.

Чтобы созданная конструкция служила дольше, необходимо использовать профнастил с защитой от коррозии. Чаще всего, используется материал с покрытием из пурала, но могут быть применены и другие полимерные материалы. По способу использования выделяют две разновидности – съемную и несъемную.

Съемная опалубка

Съемный вариант – это форма многократного использования. После застывания бетонной смеси, формы разбираются и могут быть переставлены на другие места. Профнастил крайне редко применяется для сборки съемных форм, так как основная цель применения этого материала – это усиление залитой конструкции. Если же форму снять, то никакого усиления не получится.

Профилированный лист, как опалубку выгоднее не снимать после заливки и застывания раствора, это увеличивает срок службы конструкций и позволяет сэкономить на арматуре и количестве бетонного раствора.

Несъемная опалубка

А вот несъемную опалубку из профлиста применяют часто. Особенно выгодно применение технологии несъемной опалубки из этого материала для создания перекрытий. Полученные плиты перекрытий обладают достаточной жесткостью для укладки на балки перекрытий, а профилированный лист выполняет армирующие функции.

Совет! Использование профилированных листов для несъемной опалубки монолитных перекрытий позволяет уменьшить вес зданий, а это снижает затраты на строительство фундамента.

Профнастил с полимерным покрытием повышает устойчивость здания к сырости и, соответственно, к росту на стенах и потолке плесневых грибков.

Особенности монолитной конструкции

Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным опалубочным усилением, позволяющим получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом

• возможность снижения расхода бетонной смеси, связанная с наличием «волн» различных размеров;
• уменьшение количества материала для армирования;
• увеличение прочности основания;
• снижение массы конструкции;
• равномерное перераспределение нагрузки;
• возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пено- и газобетонных блоков.

Профлист для перекрытий применяется относительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий период времени технология стала востребованной.

Один из отличительных моментов – возможность сооружения колонного фундамента конструкции, заменяющего традиционный ленточный. Нагрузка, которую воспримет каждая колонна, передается только конкретной частью каркаса.

Монолитная железобетонная основа представляет собой цельную плиту, забетонированную на профлисте. Опоры конструкции – кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заливается пролетом длиной от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетным путем, составляет не менее 30 мм. Если в бетонируемой поверхности выполнены проемы, укрепите вокруг них монолитный массив путем приварки в местах отверстий дополнительной арматуры.

Профлист, применяемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или какое-либо другое покрытие, которое обеспечит ему устойчивость к возникновению коррозии