Теплая веранда каркасная пристроенная к дому

Виды используемых материалов для сборки

Используемый материал может быть довольно разнообразным учитывая вид металла и обшивки. Для каркаса чаще всего используют следующие профили: тубы круглой или квадратной формы, металлопрофиль или уголок.

Работать лучше с неокрашенным металлом дабы избежать вредных испарений во время работ сваркой. Лакокрасочными материалами можно покрыть беседку по завершении работ.

Для крыши и стенок существует широкий выбор материала. Наиболее популярны, поликарбонат, листы металлопрофиля или вагонки, при желании могут быть решетки из дерева или сварные парапеты. Если для вас это лишнее или нужно сократить бюджет, то можно сделать и без ограды, получится не менее красиво.

Крыша и стенки беседки накрыты поликарбонатом

Красивая кованная беседка

Кроме прочего можно украсить интерьер беседки плетущимися растениями. Они будут органично смотреться и не требуют большого ухода, нужно только следить чтобы побеги не разрослись куда не надо.

Особенности

Задумываясь о защищенном месте для машины, владельцы загородных участков выбирают между строительством гаража и навеса. В некоторых случаях навес нужен как дополнение к давно имеющемуся гаражу, например, для приобретенной второй машины. Давайте разберемся, в чем преимущества и недостатки легких построек. К достоинствам можно отнести следующие моменты:

• автомобильный навес способен защитить от солнца, дождя, града;
• на его строительство не нужно специальное разрешение;
• постройка без фундамента и капитальных стен обойдется в разы дешевле и выиграет в скорости возведения;
• большую часть строительных работ можно выполнить самостоятельно, что также поможет сэкономить средства;
• во время эксплуатации навеса удобен быстрый доступ к автомобилю;
• красивая дворовая постройка может стать эффектной частью ландшафтного дизайна.

К сожалению, недостатки у открытого сооружения тоже имеются:

• от дождя и солнца, а также от угона машину надежнее прятать в гараже;
• от мороза навес совсем не защитит;
• заниматься полноценным ремонтом своей машины можно лишь в гараже с ямой, козырек на «ножках» такую возможность предоставить не может.

Для строительства навеса выбирают место недалеко от ворот. Площадку асфальтируют, бетонируют или выкладывают плиткой. Стоянку грузового автомобиля покрывают армированным бетоном до самого выезда. Столбы могут быть деревянными, бетонными, кирпичными, каменными, металлическими на винтовом соединении.

Если важна эстетическая составляющая навеса и его интеграция в окружающий ландшафт, необходимо составить схему участка, рассчитать размеры гармоничной постройки.

Материалы и стиль строения могут совпадать с внешним видом основного дома и других дворовых объектов.

Свойства поликарбоната

Поликарбонат представляет собой износоустойчивый материал из полимеров. Крыша из поликарбоната способна пропускать солнечные лучи и позволяет насладиться прекрасным видом на сад или реку. Поликарбонат также используется как при строительстве самого жилого дома, так и при оборудовании террасы, теплицы или веранды.

Весьма большое значение имеет уровень качества материала и верная его установка – от этого зависит, сколько времени крыша из поликарбоната прослужит вам. Качество определяется типом материала. К примеру, крыша типа «премиум» простоит приблизительно 20 лет, а крыша типа «элит» – от 12 лет и выше. Менее высокое качество гарантируют типы «оптимальный» и «эконом»: первый «проживет» около 10 лет, второй – не более 8.

Достоинства поликарбоната

Прежде, чем рассмотреть, как сделать крышу из сотового поликарбоната, следует отметить, почему поликарбонат так заинтересовал частных домовладельцев.

• Высокая светопропускная способность. В помещение с крышей из поликарбоната поступает до 85% солнечного света.
• Гибкость. Может использоваться для воплощения любых идей, не поддаваясь деформации.
• Универсальность. Отлично сочетается с традиционными стройматериалами.
• Устойчивость к морозу и жаре. Не теряет собственных свойств в температурном диапазоне -40…+120 градуса по Цельсию.
• Прочность. Способен выдержать достаточно толстый слой снега зимой.
• Высокая теплоизоляция.
• Легкость. Квадратный метр материала весит не более 2,7 кг.
• Огнестойкость. Материал практически не поддается возгоранию.
• Безопасность. Разбиваясь, лист поликарбоната не оставляет мелких осколков.
• Звукоизоляция.
• Простота в эксплуатации. Даже наименее опытный в области строительства человек сможет, при желании, соорудить крышу из этого материала.
• Невысокая стоимость. По сравнению со стоимостью обыкновенного стекла, поликарбонат можно назвать бюджетным вариантом.
• Оригинальный форм-фактор. При желании можно добиться реализации любого, самого сложного дизайнерского решения.
• Удобная чистка. Благодаря гладкой поверхности поликарбонатных листов, их легко очищать от различных осадков и загрязнений.
• Большое разнообразие цветов. Не имеет значения, где вы хотите сделать крышу из поликарбоната своими руками — для веранды или жилого помещения — проблемы с поиском подходящего оттенка кровли не возникнет: поликарбонатные листы выпускаются в широком диапазоне цветов.

Недостатки поликарбоната

Конечно же, у любого строительного материала есть свои недостатки, и поликарбонат в этом не исключение:

• Слабая устойчивость к УФ (если защитная пленка повреждена).
• Хрупкость. При неверном монтаже листы поликарбонаты поддаются деформации.
• Легко царапается. При сильном граде состояние поликарбонатной крыши может несколько ухудшиться.

В видеоролике, представленном ниже, рассказывается какие типы защиты от ультрафиолетового излучения используются при изготовлении поликарбоната.

Разновидности поликарбоната

Существует 2 вида поликарбоната:

1. Монолитный – высокопрочные листы толщиной 2-12 мм. Чаще всего применяются там, где часты обильные атмосферные осадки и сильный ветер. Внешне и по технологическим качествам мало отличаются от стеклянных листов. Наиболее дорогой вид поликарбоната.

2. Сотовый (структурированный) – поликарбонатные листы толщиной 4-32 мм, весящие меньше, чем монолитные. Достаточно прочные, что обеспечивается особой структурой в виде ячеек. Наиболее популярен среди желающих возвести арку или крышу в виде купола.

При покупке поликарбоната в строительном магазине проконсультируйтесь, какой материал лучше всего выбрать, экономия в 10-15% может привести к тому, что через 2-3 года придется менять всю кровлю.

Свойства материала

Поликарбонат популярный материал нового поколения. Его изготавливают из полимерных частиц. На этапе производственных процессов полимерный пластик приобретает целый ряд ценных и нужных характеристик.

На заметку: Кроме того, при изготовлении, чтобы придать изделиям прозрачный вид и защитить материал от УФ-излучения, в поликарбонатные листы вплавляется специально предназначенная для этой цели пленка.

Из двух видов выпускаемого поликарбоната внешне очень похож на стекло — монолитный. Сотовые панели состоят из двух, либо же нескольких листов, соединенных с помощью перемычек. Этот вариант изделий обладает высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Чтобы выполнить остекление поликарбонатом можно использовать оба вида поликарбонатных панелей.

В отличие от традиционного стекольного материла, поликарбонат имеет множество по сути уникальных свойств:

• высокие эстетические качества, благодаря которым можно не строить, а создавать практически архитектурные шедевры;
• малый вес, что позволяет применять материал даже там, где нет возможности построить серьезный фундамент;
• легкость монтажа, выполнить все работы по обустройству сооружения достаточно просто и сделать это может любой, кто умеет держать в руках пилу и сверло;
• чрезвычайная гибкость, благодаря чему материал можно сгибать, придавать ему необходимую форму. Только не нужно слишком сильно усердствовать;
• высокая скорость выполнения работ, поэтому остекление поликарбонатом веранды можно сделать за очень короткое время;
• уникальная прочность. Но даже если по каким-то причинам произойдет повреждение материала, на нем не появятся острые сколы и не будет множества острых осколков;
• материал не подвержен воздействиям химических веществ;
• экологически безопасен, поскольку не выделяет вредных веществ;
• длительные эксплуатационные сроки и легкость ухода за изделиями и постройками из него.

Теплица из поликарбоната своими руками: материал для каркаса

Выбор материалов для каркаса не очень велик. Подойдут профилированные (прямоугольные) трубы, металлический уголок и деревянный брус. Также используют оцинкованные профили для гипсокартона.

Древесина

Брус используют для небольших тепличек, причем конструкцию выбирают с односкатной или двухскатной крышей, так как гнуть дуги из древесины сложно и долго. Сечение бруса зависит от размеров теплицы и снеговых/ветровых нагрузок в регионе. Наиболее ходовой размер — 50*50 мм. Такие опоры ставят в Средней Полосе.  Для большей надежности угловые стойки можно сделать из бруса 100*100 мм.

Причем, для экономии, можно не покупать брус, а сделать составной — из досок. Берут две доски шириной 50 мм и толщиной 25 мм, три доски толщиной 15 мм. Складывают, сбивают с двух сторон гвоздями. Полученные стойки более крепкие, лучше переносят нагрузки, меньше подвержены кручению, так как волокна древесины направлены в разные стороны.

Из бруса чаще всего делают теплицу из поликарбоната домиком Усиление стропил тепличной крыши Общее устройство теплицы домиком Вариант теплицы с деревянным каркасом и разноуровневой двускатной крышей Порядок сборки деревянного каркаса своими руками для теплицы из поликарбоната Чертеж с размерами: односкатная теплица Еще один вариант — большего размера

Если строится теплица из поликарбоната своими руками на деревянном каркасе, все доски/брус надо обработать/пропитать антисептиками, причем такими, которые предназначены для улицы. Концы, которые закапываются в землю, обработать составами для непосредственного контакта с землей. Без такой обработки древесина во-первых, будет быстро разрушатся, во-вторых, может стать источником болезней растений.

При соединении стоек с обвязкой (нижней планкой) для большей жесткости и надежности используйте стальные усиленные монтажные уголки. Они есть в строительных магазинах. Для повышения несущей способности кровли устанавливают дополнительные перемычки.

Подробнее про двускатные крыши можно прочесть тут, про односкатные — тут.

Профилированные трубы и стальной уголок

Большая часть каркасов теплиц из поликарбоната выполняется из профилированной трубы. Если есть сварочный аппарат, навыки работы с ним, несложно все сделать самостоятельно — варить квадрат или прямоугольник проще, чем круглые трубы. Еще один плюс — при помощи трубогиба несложно сделать дуги самостоятельно.

Профильная труба хороша тем, что имеет высокую жесткость, но при этом ее можно согнуть в дугу Такой теплице не страшны даже сильные снегопады Тонкостенные трубы, даже с удвоенными арками, часто зиму не перживают Стойки большого сечения перемежаются с менее мощными

Сечение снова-таки зависит от размеров и природных условий. Чаще всего делают из прямоугольной трубы 20*40 мм. Но возможны и варианты. Для того материала важен еще такой параметр, как толщина стенки. Желательно чтобы металл был 2-3 мм. Такой каркас выносит значительные нагрузки.

Стальной уголок тоже неплохой вариант, но гнуть его — задача сложная, потому собирают теплицы в виде домика — с двускатными или односкатными крышами. Размеры полочек — 20-30 мм, толщина металла — от 2 мм.

Оцинкованные профили

Теплица из поликарбоната своими руками с каркасом из профилей — самый ненадежный вариант. Он хорош в местностях с малоснежными зимами, да еще без сильных ветров. Плюс этого варианта в том, что не нужна сварка. А минус — не самая большая несущая способность.

Соединения старайтесь делать как можно надежнее Один из каркасов Укосины и упоры — не лишние

Технология используется стандартная — как для устройства стен и перегородок из гипсокартона. С той лишь разницей, что обшивается каркас с одной стороны и крепится поликарбонат. Стойки желательно делать двойные — сращивая два несущих профиля, развернув их «спина к спине» и скрутив саморезами. Для большей жесткости каркаса, делать укосы, соединяя наклонными перемычками соседние стойки. Крышу желательно делать скатную, а не округлую, фермы усиливать.

Уход за поликарбонатом зимой

Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.

Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель — это вовсе не холод, а снег.

Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:

• убирать сосульки и наледь неагрессивным методом, то есть с помощью тёплой воды;
• удалять снег специальной щёткой, которая не оставит на его поверхности царапин;
• подставлять под стропила кровли подпорки, если снег стал продавливать кровельное покрытие.

Поликарбонат не приемлет грубой очистки, поэтому снег с его поверхности приходится удалять щёткой или веником с мягкими прутами

Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:

• элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
• листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
• кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
• при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.

Поликарбонат — лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.

↑ Как согнуть профиль

Не всегда дома имеется специальное оборудование. Поэтому вспоминаем дедовские методы получения гнутого профиля.

Подрезы

В необходимой точке профиль надрезают на глубину 6-8 мм. Это нарушит жёсткость и позволит согнуть профиль в противоположную от разреза сторону. Когда стойка получает нужную форму, участки подрезов «залатывают» сваркой. Альтернатива – подпилы клиньями и сгибание в их сторону.

Нагрев

Профиль или трубу нагревают в тисках или самодельных опорах и быстро сгибают. Но при этом варианте часто в точке изгиба происходит сплющивание. И установка поликарбоната на навес сопровождается зазорами. Чтобы форма сечения сохранилась, предварительно внутрь трубы утрамбовывается влажный песок.

Монтажные работы

Арки из сотового поликарбоната покрываются таким образом, чтобы изгиб пришёлся вдоль рёбер жёсткости. Когда и удаётся согнуть лист поперёк без поломок, он может растрескаться под давлением снега и напора ветра.

Листы термопласта укладываются защитной плёнкой кверху, снимается она по завершению монтажа для избегания повреждений. Нюансы крепления:

1. Любые конструкции из поликарбоната собирают с использованием термошайб. Эти крепежные элементы уплотняют место крепления и компенсируют деформации поликарбоната при смене температур.

• Саморезы вкручиваются между рёбрами жёсткости строго вертикально, не ближе к краю листа, чем за 3-4 см.
• При креплении недопустим пережим самореза. Нельзя его оставлять и свободным: есть риск повредить покрытие.

Соединяют листы поликарбоната специальным разборным НР-профилем. Он имеет резьбовое крепление и защёлкивающуюся крышку. Со стороны соединения для плотной фиксации снимают плёнку. Торцы закрывают перфолентой и специальным профилем. Так сохраняется эстетика, а при использовании сотового поликарбоната не допускается засорения каналов.

Если выполнить всё правильно, то получите стильную и достаточно долговечную защиту от ультрафиолетового излучения и осадков, а дом или участок приобретёт завершённый вид.

Применяемые материалы

В продаже имеются купола для бассейнов в разобранном состоянии, но значительно дешевле собрать каркас для бассейна из поликарбоната своими силами и накрыть его подходящим материалом.

В общем случае конструкция купола состоит из каркаса, защитного покрытия и фурнитуры. Могут применяться самые различные сочетания комплектующих.

Каркас

Раздвижной павильон на роликах

Самый простой в работе и доступный материал — дерево. Брус продаётся в любом строительном магазине, цена на него минимальна. Для сборки понадобится совсем немного инструментов: ножовка, дрель, отвёртки и измерительные инструменты.

Относительным недостатком является небольшая долговечность, но это только по сравнению с металлом и пластиком. Каркас прослужит около 10 лет, если его предварительно обработать антисептиками, своевременно восстанавливать лакокрасочное покрытие.

Трубы из пропилена выдержат до 30 лет эксплуатации, если будут защищены от солнечных лучей. Для этого в качестве крыши выбирают непрозрачные материалы или поликарбонат с защитой от ультрафиолета.

В сети интернет многие советуют использовать для каркаса композитную арматуру. Делать это запрещено — от воздействия солнца материал постепенно разрушается, в воздух попадают мельчайшие стеклянные иголки. Попав на кожу или слизистые оболочки, эти пылинки вызывают сильнейший зуд.

Каркас из полипропиленовых труб

Оцинкованный стальной и алюминиевый профиль можно приобрести в готовом (изогнутом) виде или использовать прямолинейные детали. Материалы долговечны и прочны, слабо подвержены коррозии. Среди недостатков таких каркасов выделяют высокую цену и необходимость изготовить (приобрести, взять в аренду) гибочный станок, если прямые углы купола не удовлетворяют архитектурным запросам.

Круглые стальные трубы долговечны их легко согнуть своими силами. Популярным материал не стал из-за дороговизны и трудного крепления к круглым деталям полога.

Для домашнего мастера оптимальным решением является изготовление каркаса из металлических труб прямоугольного сечения. Они не слишком дороги, долговечны, с ними просто работать. Чтобы согнуть металл достаточно простейшего трубогиба, который собирают из подручных материалов за 2–3 часа.

Защитное покрытие

Вода будет долго прогреваться, если купол сделан из непрозрачного материала

Для открытых павильонов можно применять непрозрачные ткани, но они не пропускают солнечные лучи. Вода долго прогревается и не может быть выше температуры воздуха. Поэтому выбирают прозрачные виды материалов.

Сотовый поликарбонат отличается минимальной массой, долговечен, окрашен в различные цвета. В зависимости от габаритов, снеговой и ветровой нагрузки выбирают листы толщиной от 4 до 8 мм. Павильоны, покрытые ячеистым поликарбонатом толщиной от 16 до 20 мм, могут использоваться в круглогодичном режиме, если водоем оснастить подогревом.

Полиэтиленовая плёнка — самый дешёвый вариант, чтобы затянуть каркас над бассейном. Это все её преимущества. Материал недолговечен, внешний вид бассейна малопривлекательный. Плёнку легко рвёт порывистый ветер.

Монолитный поликарбонат служит до 50 лет в уличных условиях, выпускается разной толщины и цвета, полностью прозрачен и не рассеивает лучи солнца.

Стекло — вариант для круглогодичных стационарных павильонов. Обращают внимание на материал для крыши. Толщина полотна должна быть достаточной, чтобы выдержать снеговую нагрузку. Нежелательно использовать в регионах, где случается крупный град. Для стеклянных укрытий предусматривают каркасы, выдерживающие большой вес стекла.

При строительстве выбирают сочетание каркаса и покрытия, основываясь на массе и прочности материалов.

Как крепить поликарбонат

В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.

Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

• саморезов или болтов;
• специальных профилей;
• оцинкованных стяжных лент;
• других, не предусмотренных технологией.

Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы

Этот способ крепления самый простой — в листе высверливается отверстие, затем перпендикулярно поверхности вкручивается саморез. Чаще всего применяются шурупы диаметром 4,8-5,5 мм. Они обеспечивают прочность соединения без ослабления конструкции каркаса. Для болтов подготавливаются сквозные отверстия.

Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.

Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.

Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.

Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

• простые или составные;
• угловые, пристенные, торцевые, коньковые.

При монтаже нужно выполнить следующие операции:

1. Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
2. Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
3. Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.
4. Вставить лист профиль до щелчка (в простых конструкциях) или накрыть сверху второй частью крепежного элемента (в составных) и прикрутить саморезами к каркасу.

При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.

Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.

Другие способы

Иногда в частном строительстве применяются укладка листов внахлест, крепление «серьгами», хомутами из проволоки и т.д. Эти методы не предусматриваются технологией использования материала, поэтому последствия могут быть непредсказуемыми.

Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Выбор места для пристройки

Если владелец хочет, чтобы в помещение проникало как можно больше солнечных лучей, естественно, что оно должно быть установлено с южной стороны здания. Когда по определенным причинам этого сделать нельзя (стена находится около склона либо на мягкой почве), возможны другие варианты. Основным принципом выбора стены считаются отсутствие повреждений и достаточная площадь.

Даже несмотря на то что подобная конструкция довольно легкая, она должна располагаться на нормальной почве. Если ее установить на склонном к проседанию грунте, пристройка способна накрениться.

Постройка ограждающих конструкций

Любой каркас должен иметь 2 вертикальных стоеки, верхнюю и нижнюю обвязку. Их изготавливают из деревянного бруса, но можно для этого использовать металлопрофиль. Для изготовления каркаса из металла потребуется сварочный аппарат, но такая конструкция прослужит долго.

Нужно уделить внимание обработке деревянных частей каркаса

Все нужно хорошо обработать составами препятствующими горению и антисептиками. Металлические части, грунтуют и после чего хорошо окрашивают масляными красками. Для постройки вертикального каркаса желательно использовать дубовые или лиственничные брусья сечением 100х100 мм.

До начала работы их зачищают от задоров наждачкой, пропитывают фунгицидом.

Последовательность постройки вертикального каркаса:

• На пол уложите брусья нижней обвязки, соедините их в углах и закрепите готовую обвязку к балкам основания
• На стене основного здания от мест соединения краев настила и дома, сделайте 2 вертикальные линии
• По этой разметке закрепите на стене 2 опорных стойки
• Вторые 2 стойки закрепите в наружных углах террасы
• Далее на нижней обвязке, отметьте места крепления остальных вертикальных стоек
• В отмеченных местах вырубите в брусьях пазы, установите опорный брус и закрепите их к основе металлическими уголками
• Подготовив каркас, соедините торцы бруса, верхней обвязкой и после этого можно начинать постройку крыши

Если вы изготовили прочный фундамент, то колонны и ограждающие элементы можно выложить из кирпича

Внутри каркас террасы обшивают пластиковой или деревянной вагонкой, это самый простой способ отделки, но при желании используют и другие материалы. Наружную поверхность каркаса отделывают рельефной плиткой имитирующей натуральный камень, брусом или сайдингом.

Монолитный поликарбонат – цвета

По этому критерию полимеры разделяются на три группы:

1. Монолитный прозрачный поликарбонат. Обладает 97% светопропусканием. Из него изготавливаются парники, зимние сады, цветочные оранжереи. Часто применяют прозрачный монолитный поликарбонат для крыши теплиц или парников.
2. Золотой, ледовый, жемчужный, серебряный цвет хорош в строительстве, например, летнего кафе или торгового киоска. Они пропускают всего 25% солнечных лучей.
3. Полупрозрачный полимерный поликарбонат пропускает 45% света и подходит для жилых построек и навесов.

Уход за укрытием для бассейна из поликарбоната

Основным врагом крытого бассейна на даче из поликарбоната является снег и грязь. В первом случае большие снежные накопления зимой способны провалить крышу. После каждого снегопада ее очищают мягким скребком, метелкой или другим приспособлением.

Пыль оседает в сухую погоду летом. Поликарбонат утрачивает свою прозрачность. Под навесом становится темно, а крыша смотрится некрасиво. Удаляют грязь обычной водой. Можно добавить немного моющего средства без абразивных частиц. Во время мойки поликарбонат протирают щеткой или ветошью, закрепленной на приспособление с длинной рукояткой.

Навес из поликарбоната на террасе: преимущества и недостатки

Несмотря на то, что поликарбонат относительно недавно стал доступным для массового потребителя, он быстро стал популярным в области дачного и загородного индивидуального строительства. Навесы из поликарбоната для террас и балконов, сооружение парников и теплиц , различных пристроек, в том числе и веранд – сильные стороны поликарбоната делают такое решение выгодным и простым в реализации:

• небольшой вес – для легкого поликарбоната не потребуется массивный фундамент (можно обойтись столбчатым или ленточным), для стен и крыши будет вполне достаточно легкого каркаса

Главными плюсами поликарбоната являются легкий вес и прочность

Террасы из поликарбоната быстро стали популярными в области дачного и загородного индивидуального строительства

• практичность – поликарбонат в 8 раз прочнее стекла, он не бьется, его тяжело сломать или поцарапать. Он не требует ухода и длительное время сохраняет свою красоту и привлекательность, поэтому терраса из поликарбоната будет оставаться украшением дома долгие годы
• гибкость – поликарбонат обладает хорошей пластичностью, благодаря чему можно без сложностей создавать криволинейные поверхности: арочные крыши, террасы полукруглой формы и т.д.

Благодаря своей неприхотливости в обслуживании, терраса из поликарбоната послужит украшением дома долгие годы

• низкая пожароопасность – поликарбонат по своим свойствам относится к самозатухающим негорючим материалам, при его плавлении не выделяются вредные токсичные газы
• хорошие изоляционные свойства – поликарбонат, за счет ячеечной структуры, отлично подавляет внешние звуки и служит хорошим теплоизолятором. Именно поэтому закрытая терраса из поликарбоната отлично справляется зимой с задачей климатического буфера.

Поликарбонат имеет низкую пожароопастность

Терраса из поликарбоната с красивым видом на сад

Поликарбонат потребует минимального ухода, его не надо периодически подкрашивать — единственное, чтобы он как можно дольше сохранял свою привлекательность, его надо предохранять от царапин. В этом плане в дачных (загородных) условиях главным «врагом» поликарбоната становятся близко растущие деревья – чтобы они, раскачиваясь на ветру, не поцарапали поликарбонат, их ветки необходимо периодически подрезать. Кроме того, иногда с него потребуется смыть накопившуюся пыль, используя для этого мыльный раствор и губку (мягкую тряпочку), но ни в коем случае – моющие средства, содержащие растворители, щелочи или кислоты.

Закрытая терраса с крышей из поликарбоната позволит приятно проводить время даже в холодное время года

Как обшить веранду поликарбонатом своими руками

Облицевать и закрыть помещение веранды прозрачным пластиком можно несколькими способами. Наиболее популярные варианты, доступные для изготовления своими руками, сводятся к использованию двух схем:

• Оконный вариант. Помещение веранды предварительно обустраивают каркасом из деревянного бруса. После выборки посадочной четверти по периметру рамы и нанесения герметика листы поликарбоната можно просто уложить в оконный проем;
• Раздвижной вариант. Отдельные листы поликарбоната монтируются в алюминиевом профиле, уложенном на деревянном каркасе веранды.

По конструкции раздвижная схема является точной копией английского окна, единственным отличием является то, что вместо одной подвижной рамы используется три или четыре секции.

Как правильно установить поликарбонат в окно

Классический способ достаточно прост в реализации своими руками. Для остекления потребуется собрать каркас оконного типа. На верхней и нижней поперечине оконного проема ручным фрезером выбирают два паза под установку поликарбоната. Верхний паз вырезается вдвое больше нижнего.

Например, если размеры листа поликарбоната составляют 40х120 см, то вертикальное расстояние между полками паза должно быть 45 мм, горизонтальный размер 6-7 мм.

После того как выборка готова, лист устанавливается в проем, после чего выборки в раме можно закрыть накладными планками. Поликарбонат оказывается прижатым к раме, а в верхней части и по боковинам остается свободное пространство по 3 мм. Это позволяет материалу расширяться без деформации полотна.

Чтобы лист не хлопал в проеме, между торцами и рамой можно уложить небольшие полоски пенопласта.

Как застеклить веранду поликарбонатом

Схема с вертикальными подвижными секциями хорошо подходит для частично закрытых пристроек, у которых уже существует деревянный каркас, а часть стен обшита непрозрачными сэндвич – панелями или вагонкой.

Обычно секции из поликарбоната изготавливают с подъемом в вертикальном направлении, это удобно для зимних веранд и полузакрытых схем. Для летних пристроек более удобным являются купейный вариант ограждения. В этом случае удается закрыть достаточно большой участок стены, не теряя в освещенности и комфорте помещения.

Первоначально потребуется собрать несущую часть рамы остекления веранды.

Главный проем, который планируется закрыть поликарбонатом, необходимо оборудовать направляющими полозьями. Лучше всего использовать готовый Ш-образный алюминиевый профиль, который пришивается к стенкам саморезами заподлицо с металлом.

Размер листа 100х60 см. Один проем веранды 100х180 см удается закрыть тремя листами поликарбоната.

Пошаговая инструкция, как сделать каркас из дерева

Вырезать из бруса размером 100х200 мм пазы для стыка нижней обвязки с вертикальными между ними одинаковое расстояние. Надёжно соединить заготовленные элементы с помощью саморезов. С брусом верхней обвязки проделать то же, что и с нижним. Получилась прямоугольная основа. Поперечные балки на будущей крыше скрепляют с опорами анкерными болтами. К вертикальным брусьям ставятся подкосы и стойки для устойчивости. Стропила монтируются при помощи бруса (100х200 мм). Между ними выдерживают расстояние в 50 см, и соединяют детали конструкции.

Получилась каркасная веранда. Далее её следует обшить с двух сторон, а между обшивкой проложить слой утеплителя. Заранее обозначьте проёмы для двери и окон.

Обшивка стен и монтаж окон и дверей

После того, как каркас будет смонтирован, можно приступать к следующему этапу, который заключается в зашивке каркасной конструкции.

1. Учитывая тот факт, что веранда может быть остеклена по всему периметру, то везде, где будут установлены окна, устанавливается подоконная доска. В веранде она просто необходима, например, для установки лотков с цветами или рассады.
2. После этого можно зашить проемы между вертикальными стойками фанерой, листами OSB или строганной доской, толщиной не более 20 мм. Такую операцию проводят как снаружи, так и внутри постройки.
3. После всего, получится помещение, в котором остались только оконные и дверные проемы. Впоследствии, в них нужно установить оконные рамы и дверное полотно с коробкой.
4. Согласно современной технологии установки окон и дверей, их устанавливают, выставляют как положено, фиксируют, а промежутки между коробкой запениваются монтажной пеной. Она дает надежное и герметичное, причем не жесткое соединение.

Чтобы конструкция из поликарбоната была долговечной, нужно следовать некоторым требованиям

• очищая поверхность теплицы от грязи, пыли пользоваться моющими средствами без содержания щелочи, эфира и хлора, а также для этих целей не применять абразивные пасты;
• чтобы не допустить образования плесени и грибка, необходимо следить, чтобы торцевая часть теплицы всегда была закрыта от попадания насекомых и влаги;
• в зимнее время следить, чтобы на поверхности теплицы не образовывались наледи, что может в дальнейшем привести к деформации и даже разрушению конструкции.

После изучения всех достоинств и особенностей можно приступать к самостоятельному изготовлению теплицы.