Типы фундаментов и область их применения. Элементы фундамента

Виды фундаментов для частного дома, их особенности и устройство

Основная классификация фундаментов учитывает их конструктивные особенности. Самыми популярными являются следующие типы: ленточный, столбчатый, свайный и плитный. Также возможны различные комбинации.

Ленточный фундамент

При строительстве ленточного фундамента нет необходимости проводить подготовительные работы для грунта, поэтому он хорош, если нужно построить здание быстро. С другой стороны, он не рассчитан на большую нагрузку, поэтому оптимальным вариантом для использования ленточного фундамента являются одно- или двухэтажные дома.

Глубина заложения ленточного фундамента во многом зависит от материалов, из которых он выполнен, а также типа исполнения, выбранного при строительстве. Различают два основных вида ленточной конструкции:

1. Сборный фундамент – выполняется из железобетонных блоков. Для сборки нужна специализированная техника, сами же блоки производятся на заводе.
2. Монолитный – изготавливается сразу на строительной площадке (без промежуточного звена в виде завода).

   Устройство ленточного монолитного фундамента

Свойства фундамента для дома из газобетона

Какой фундамент нужен для дома из газобетона? Чтобы ответить на вопрос, необходимо иметь представления о требуемых свойствах фундамента.

Известно, что главной чертой любого фундамента является обеспечение сооружению сохранности на заданный период. Фундамент для газобетонного дома должен также сохранять целостность своей структуры на весь период эксплуатации строения.

Строительство дома из газобетона

К примеру, если образовавшаяся в ходе эксплуатации трещина в фундаменте для деревянного дома не имеет критических последствий, то для газобетонного сооружения это может привести к повреждению всей части стены.

Еще, фундамент должен отвечать условиям местности. Так, если грунт мягкий или отличается сыпучестью, то в ходе создания фундаменту нужно изначально задать достаточную жесткость и прочность, путем усиленной армировки.

Обратите внимание!  При выборе типа и заливке фундамента для дома из газобетона нужно избежать влияния распространенных заблуждений и мифов. Одним из самых ярких и пользующихся большой популярностью является мнение о том, что ввиду того что газобетон намного легче обычного бетона, можно сэкономить на фундаменте. Однако, учитывая все приведенные требования, такой подходя вряд ли является разумным.

Положительные стороны

Блоки для фундамента обладают рядом положительных характеристик:

Схемы ленточных фундаментов.

1. Легкая переносимость минусовых температур. Поэтому здание на таком фундаменте может быть построено даже в самых суровых регионах. В процессе замеса используются специальные присадки, которые повышают сопротивляемость материала к низким температурам.
2. В зависимости от потребности и личных предпочтений, можно выбрать именно тот материал, который максимально удовлетворит запросы, так как ассортимент просто огромен. Не только размеры, но и конфигурация каждой модели может быть индивидуальная.
3. В контакте с агрессивными средами не проявляются никакие негативные последствия. Поэтому даже если и почва высококислотная, такому зданию это не страшно.
4. Доступность по цене.

Но, конечно, не честно будет не упомянуть о недостатках, ведь строитель должен знать, с чем ему придется столкнуться:

1. Если для создания фундамента на блоках использовать крупногабаритные материалы, то придется думать и о специальной грузоподъемной технике.
2. При кладке остаются швы, которые требуют дополнительной гидроизоляции, иначе воздействие окружающей среды быстро испортит всю работу. К тому же они образуют «мостики холода».
3. И все же создание фундамента на блоках несколько уступает по прочности монолитному аналогу. Блочная постройка попросту «порезана» на отдельные составляющие. Хотя этот недостаток можно рассмотреть и с позитивной стороны, ведь если на местности преобладает пучинистость почвы, то такой фундамент более подвижен, поэтому строение не перекосится и не разрушится.

Виды фундаментных блоков ФБС.

Блоки под фундамент идут в двух вариантах: под столбчатое или ленточное основание. В первом варианте есть возможность значительно сэкономить финансы. В большинстве случаев такой вид используется, когда планируется строить баню, при этом почва отличается повышенной кислотностью и глубиной промерзания. Также его можно встретить в возведении щитовых зданий. Кстати, песчаный грунт для них тоже не преграда.

Второй вариант больше приемлем для малогабаритных построек, например одно-двухэтажных домов или небольших деревянных строений. Блоки ленточного типа не выдерживают чрезмерных нагрузок.

Область применения

Основная сфера применения столбчатых фундаментов из ФБС блоков – частное строительство. Такие основания не отличаются высокой несущей способностью, вследствие чего потенциал их эксплуатации существенно ограничен.

На не склонной к пучению либо слабопучинистой почве на столбчатых фундаментах из блоков могут возводится небольшие каркасные, деревянные либо щитовые постройки – одноэтажные дома, бани, хозяйственные помещения.

Рис. 1.2: Деревянный дом на столбчатом фундаменте

Если строительство ведется в регионе с песчаными, плотными скальными либо крупнообломочными (гравийными, валунными и галечниковыми) грунтами, несущих характеристик столбчатого ФБС фундамента будет достаточно для строительства полноценных домов из сруба, бруса или пенобетона.

Рис 1.3: Схема столбчатого фундамента из ФБС

Совет эксперта! Столбчатый фундамент из ФБС блоков не предусматривает возможности обустройства подвала, если для вас этот критерий важен – обратите внимания на другие виды оснований.

Оптимальная глубина заложения столбчатого фундамента из ФБС (и любых сборных конструкций) – до одного метра, если условия строительства (тип грунта, масса дома) требуют большей глубины заложения, рациональнее обустраивать столбчатые фундамента из заполненных бетоном асбоцементных труб, поскольку закладка ФБС блоков на глубину свыше 1-го метра является крайне трудоемким процессом.

Столбчатый фундамент из ФБС блоков не рекомендуется возводить в следующих ситуациях:

• При строительстве массивных домов со стенами из тяжелых материалов (кирпича, железобетонных стеновых блоков);
• На грунтах с низкой несущей способностью – глинистых, просадочных, влагонасыщенных;
• На подвижных грунтах – столбчатый фундамент обладает низкой устойчивостью к горизонтальных смещающих нагрузках;
• На строительных площадках с естественным перепадом высоты более одного метра (требуется предварительное выравнивание грунта).

Рис. 1.4: Опорные столбы фундамента до обвязки ростверком

Что лучше фбс или ленточный фундамент. Что дешевле фбс блоки или монолит

При составлении калькуляции на производство строительных работ стоимость возведения фундаментов составляет четвертую часть всех расходов на постройку здания. Каждый индивидуальный застройщик не отказался бы сэкономить значительные денежные средства на этой части строительных работ, соблюдая при этом баланс соотношения цены и качества, а в случае с фундаментами, еще прочности и надежности. Для технико-экономического сравнения можно рассмотреть стоимость возведения популярных видов фундаментных конструкций: монолитный бетонный и сборный из блоков ФБС.

Монолитные и сборные основания: сравнительная характеристика

Чтобы дать сравнение и сделать вывод – какой фундамент дешевле: монолитный или сборный из блоков ФСБ, необходимо разобраться в их устройстве и монтаже.

Монолитные бетонные и сборные несущие конструкции могут иметь два вида исполнения: ленточные и столбчатые. Существует множество отличий при производстве работ по устройству этих видов фундаментных конструкций:

Блочные конструкции рекомендуется применять для устройства заглубленных фундаментов.

Готовые ФБС значительно ускоряют кладку подземной части дома, и поэтому сборные фундаменты дешевле, чем другие виды.

Сборная блочная фундаментная лента, выполненная из блоков ФБС

Сравнение монолитного и блочного фундаментов

В сравнительной таблице можно увидеть основные различия устройства и монтажа фундаментов:

• Объемы земляных работ для устройства обоих видов несущих конструкций примерно одинаковые с небольшим перевесом для монолитной конструкции, для которой понадобится немного больше места при армировании и монтаже опалубочной системы.
• Ценовая стоимость сборного железобетона и готовой бетонной смеси для монолитного бетонного массива практически одинакова.
• Фундаментные блоки укладываются на слой цементно-песчаного раствора при помощи автокрана.
• Монолитная лента требует значительно больше затрат на приобретение материалов для опалубки и армирования, изготовления арматурных каркасов и их монтажа, изготовления бетона (при малых объемах) или покупки с доставкой бетоновозом – миксером товарного бетона и укладки бетонной смеси в конструкцию ленты. Сюда еще надо добавить трудозатраты на уплотнение бетонной смеси вибрированием и уход за бетоном в течение 3 – 7 дней до набирания им 70% прочности.
• Стоимость машиносмены автокрана для выгрузки и монтажа сборного блочного конструкции составляет около 12000 рублей. Монтаж ФБС способно выполнить за несколько дней звено рабочих – монтажников в количестве 3-х человек. Если провести простейшие расчеты, можно сделать следующие выводы, что совокупность затрат на аренду автокрана, зарплату монтажников и покупку цементного раствора будет в два или три раза дешевле, чем выполнение аналогичных работ при производстве работ по возведению монолитного несущего конструктива.

Виды фундаментных блоков

Существует несколько разновидностей фундаментных блоков, которые можно разделить на группы по различным признакам.

Используется разный материал изготовления:

• Керамзитобетон. Блоки имеют высокие теплосберегающие способности, меньший вес и относительно низкую стоимость. В маркировку добавлена буква Л, обозначающая «легкий».
• Железобетон. Основной материал для фундаментных блоков. Используется цемент разных марок, от М100 до М200. Чем выше марка, тем плотнее и тяжелее бетон. Блоки маркируются буквой Т, что обозначает «тяжелый» и полностью соответствует действительности.
• Силикатный бетон, обладающий повышенной прочностью. Блоки маркируются буквой С — «средний». При высокой прочности, силикатный бетон обладает повышенной гигроскопичностью, что значительно затрудняет гидроизоляцию материала. Отмечены частые случаи разрушения таких блоков, поэтому для строительства фундамента их больше не применяют.

Существуют блоки разной формы:

• Цилиндрические. Служат для создания колонн, опор или столбов для буквой Ф.
• Трапециевидные. Имеют основание большей площади, чем верхняя плоскость. Используются в качестве опорной подушки для ленты. Маркируются буквами ФЛ.
• Блоки ФБС. Они имеют прямоугольную форму как в сечении, так и боковой поверхности. Торцы имеют углубления для соединения между собой или монтажа вертикальных элементов (при необходимости). Используются для сборки основного тела ленты, отличаются высокой скоростью строительства.
• Пустотелые блоки. Лента, собранная из них, является несъемной опалубкой, в которую заливается бетон, в результате чего образуется монолитное основание высокой прочности. Преимуществом таких конструкций является значительное увеличение скорости строительства по сравнению с обычной монолитной отливкой.
• Балки. Они маркируются буквами БФ, используются для создания технологических или конструкционных проемов ленты (например, при строительстве подвалов, бункеров и т.д.).

Маркировка блоков содержит буквы, обозначающие форму, и цифры, которые означают размеры.

Например, ФБС 24-3-6 — это фундаментный блок прямоугольной формы, длиной 2,4 м, шириной 0,3 м и высотой 0,6 м. Или: ФЛ 6-12-3— это трапециевидная подушка длиной 0,6 м, шириной 1,2 м и высотой 0,3 м.

Размеров фундаментных блоков довольно много. Самые маленькие похожи на шлакоблоки — размер составляет 0,4:0,2:0,2.

Но большинство брикетов намного больше, так как с возрастанием размера увеличивается скорость сборки и повышается прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Разновидности элементов строительных оснований

Объединенные друг с другом железобетонные либо бетонные блоки, выложенные на раствор, при этом стянутые толстым стальным прутом, называются сборными блочными основаниями. Данный вид основы выделяется надежностью, быстро строится, однако стоимость его не дешевая.

Фундаменты из кирпича не так долговечны, также они значительно дольше возводятся, нежели монолитные. Данную основу выкладывают из влагостойкого полнотелого рядового красного кирпича.

Используемые в ходе кладки кирпичей растворы подбираются из расчета предполагаемой нагрузки на основание, а также качества грунта.

В случае возведения бутовых основ под здание применяют бутовый камень, плотно размещаемый друг к другу. Этот вид основания под постройку характеризуется высокой прочностью, надежностью, а также долговечностью. Он самый затратный, ведь камни необходимо подгонять, тщательно подбирая их. Использование бутового камня очень удобно на влажных почвах, поскольку он предотвращает прохождение влаги.

Такой фундамент строится с применением смеси среднего и мелкого бутового камня, а также раствора.

В процессе возведения фундамента следует использовать опалубку. Технология строительства кладки состоит из чередования укладывания рядов бутовых камней, далее их уплотняют, заливают связующим раствором на основе мелкого гравия, щебня и песка.

Приведенные в статье виды элементов фундаментов допустимо назвать основными и наиболее распространенными. Следует отметить, что в процессе строительства используются самые разнообразные их модификации. Главное – учитывать габариты и весовую нагрузку будущего здания на фундамент, а также влияние окружающей среды, качество грунта. Как видим, на сегодняшний день существует огромное множество вариантов элементов фундамента. Если вы затрудняетесь сделать выбор нужной конструкции, на помощь придет интернет!

Поделиться:

• Facebook
• Telegram
• Twitter
• Pinterest

Размеры фундаментных блоков

Важным параметром, по которым различается номенклатура изделий, является ширина. Чем она больше, тем массивнее может быть стена здания, опирающегося на блок, но в то же время увеличивается и стоимость изделия. Обычно выпускают элементы с поперечным размером 30, 40, 50 и 60 сантиметров.

Обозначения габаритов фундаментного блока.

Длина стандартного блока составляет 2380 миллиметров, такой размер позволяет наиболее экономично и технологично возводить фундаментные стены. Для устройства перевязки применяют элементы длиной 1180 миллиметров. Блоки длиной 880 миллиметров называют доборными и предназначаются для заполнения поверхностей, размеры которых не являются кратным максимальной длине. Они могут пригодиться при раскладке и при устройстве технологических отверстий в фундаментной стене.

Номинальная длина блока отличается от его физической величины на два сантиметра. Это позволяет корректировать возможные технологические отклонения габарита изделия и обеспечивает необходимый конструктивный зазор для устройства вертикального шва.

Размеры некоторых видов фундаментных блоков.

Обычная высота блока составляет 580 миллиметров, что соответствует номинальному размеру 0,6 метра. Разница в два сантиметра служит для устройства горизонтального шва и позволяет использовать в нём стержневую арматуру или сетку для создания усиленного пояса или стяжки.

Также выпускаются блоки высотой 280 миллиметров или 0,3 метра номинального габарита. Они предназначены для корректировки высоты стены и применяются в тех случаях, когда использование блока стандартной величины нерационально.

Доборные блоки марки ФБС 9.3.6. т.

Обладая необходимой оснасткой, производители могут предлагать доборные блоки других габаритов, например, 0,6 и 0,4 метра длиной, со стандартной высотой в 0,6 и 0,3 метра и шириной 0,2 или 0,3 метра. Они занимают промежуточное положение между фундаментными и обычными стеновыми бетонными блоками.

Бетонные блоки для фундамента малых размеров номинальной высотой 0,15 и 0,2 метра, шириной 0,2 и 0,3 метра, как правило производятся на небольших предприятиях по полукустарной технологии. Предназначаются для ручного перемещения и монтажа в проектное положение.

Что надо знать о заборах из бетонных блоков?

При обустройстве участка, придания ему особых эстетических свойств в качестве ограждений часто используют заборы из бетонных блоков.

Что представляет собой бетонный блок? Как правильно смастерить из бетонных частей превосходный забор? Блочные элементы являются частью будущего ограждения.

Сооружаемая бетонная конструкция отличается быстрым монтажом и невысокой стоимостью.

Преимущества и недостатки ограждения из бетонных блоков

Преимущества

• Превосходный эстетичный вид
• Огромный выбор всевозможных имитаций наружного дизайна
• Большая скорость монтажа. Декоративные блоки являются своеобразной опалубкой, один блок заменяет 5-7 кирпичей. Соответственно скорость построения ограждения возрастает в несколько раз
• Стойкость к огню, невозгораемость
• Отличное соотношение красота-стоимость
• Стойкость и высокая прочность готового забора. Прочное бетонное сооружение выдерживает высокие механические нагрузки
• Возможность самостоятельного монтажа
• Забор не подвергается коррозии, процессу гниения
• Устойчивость к атмосферным осадкам, низким температурам, обветриванию и другим внешним воздействиям
• Цельный забор. Готовая к эксплуатации конструкция не имеет щелей и стыковочных швов
• Долговечность. Ограждение выдерживает не один десяток лет
• Возможность изменения цвета забора. Бетонное ограждение можно неоднократно перекрашивать

Заборы из блоков различных цветов

Недостатки

• Необходимость возведения фундамента. Любая постройка нуждается в качественном основании. На наклонной местности используется столбчатый фундамент
• Трудоемкость работы
• Высокая цена. Обусловлена надежностью и качеством ограждения
• Наем укладчиков при отказе от самостоятельных работ

Сооружение фундамента под бетонные блоки

Изготовленные в процессе сухого вибропрессования бетонные блоки устойчивы к температурным перепадам, прочны и фактура искусственной поверхности может имитировать кирпич, камень, выровненный бетон.

Ограждения из блоков поэтому и приобрели популярность в строительстве – из них можно сделать многое. Важность красивого забора трудно переоценить. Забор производит первое впечатление на гостей, по которому судят и о владельце.

Ограждение из бетонных блоков помимо превосходного эстетического вида является основательной, надежной постройкой, которая не развалится долгие годы.

Важно

Забор из бетонных блоков

Однако никто не отменял требований к ограждению по надежности и долговечности. Забор из декоративных блоков скрепляется качественным цементным раствором.

Разновидности блоков

Блоки один от другого отличаются различными наполнителями.

• Керамзит – блок имеет легкий вес, выраженный декоративный эффект
• Гравий – за счет небольших размеров и острых краев имеет хорошее сцепление
• Гранитный отсев – возможен красный цвет, мелкий гравий
• Щебень – декоративный вид из-за округлых краев, крупнее гравия
• Бетонный бой – блоки имеют грубоватый вид, низкую стоимость

Отсутствие или наличие пустот

• Пустотелые бетонные блоки. Легче и мобильнее полнотелых, имеют внутри от 30 % пустого пространства
• Полнотелые бетонные блоки. Тяжелый и прочный монолитный материал

Пустотелые бетонные блоки

Для устройства ограждений рекомендуется применять пустотелые блоки, так как постройка не является несущей, а стоимость полых блоков снижена. Кроме того, монтаж и демонтаж такой конструкции гораздо проще.

Декоративные блоки

Декоративная составляющая – важный элемент блочных заборов. Декоративный блок состоит из двух половинок Г-образной формы, при соединении которых образуется пустотелая конструкция вокруг арматуры.

После установки декоративный блок заливается цементным раствором. Такая армированная конструкция прочная и устойчивая к разрушению. Декоративные блоки могут иметь гладкую или шершавую поверхность, иметь узор или орнамент.

Опорные столбы выполняют эстетическую и несущую функции.

Декоративный блок

Опоры и столбы блочных ограждений

Опоры и столбы для таких заборов могут быть выполнены из различных материалов с применением разных техник. Наиболее основательной опорой является кирпичная конструкция. Такие работы довольно трудоемки.

Чтобы сократить трудозатраты можно использовать для строительства столбовые блоки. Поверхность таких опор будет соответствовать необходимой фактуре.

Скорость возведения опор столбовыми блоками заметно возрастет.

Столбы и опоры

Декоративные столбовые блоки сочетаются с металлическими, коваными блоками, деревянными панелями.

Отсюда можно сделать выводы, что бетонные блоки в качестве строительного материала для забора обеспечат красоту, надежность на долгие годы, сэкономят деньги и время на установку. Если надоело каждый год чинить прохудившийся забор, а кирпичное ограждение возводить дорого, бетонная конструкция – то, что надо!

Недостатки

Несмотря на ряд преимуществ, фбс обладают и некоторыми недостатками. Технологические функции/свойства не составляют такой проблемы, как подбор нужных климатических условий для установки блоков из бетона. Перед покупкой фбс следует проконсультироваться у продавца и разузнать о климатических условиях использования. В случае пренебрежения данным правилом возможны такие последствия:

• деформация стен;
• проседание здания;
• из-за несовместимости климата с материалом, грунт проседает в точке промерзания и тянет за собой фундаментные блоки;
• дополнительное промерзание материала, неустойчивость к низкий температурам.

Во избежание подобных фундаментных деформаций, следует нанять квалифицированного проектировщика (или провести расчеты самостоятельно). Вам могут посоветовать использовать плиты под пленочные фундаментные постройки, которые станут опорной точкой конструкции, связывая блок с землей. К тому же, в точках соприкосновения блоков и земли, будет увеличиваться площадь, тем самым увеличивая надежность, прочность, устойчивость возведения.

Как сделать столбчатый фундамент для бани из блоков?

Блоки для столбчатого фундамента

Столбчатый фундамент для такого лёгкого строения, как баня, может подойти даже лучше, чем ленточный. Правда, в этом случае нужно использовать не блоки под маркировкой ФБС, а простые бетонные фундаментные блоки, габаритами 20х40 см или других доступных размеров. Их укладку вполне можно провести своими силами, без привлечения подъёмной строительной техники. Порядок и техника проведения этапов работы остаются такими же, как и при строительстве ленточного фундамента, только блоки, соответственно, выкладываются не в линию, а столбиками, как показано на рисунке. Следует помнить, что столбик должен обязательно состоять из двух блоков — ни в коем случае нельзя выкладывать только одну стопку блоков друг на друга.

Незаглубленный столбчатый фундаментПодробная схема устройства каждого столбика фундамента из блоков

Столбчатый фундамент пригоден как для стабильных, так и для пучинистых грунтов, только схема его устройства немного различается. На прочных каменистых грунтах с наружной стороны фундамента устраивается бетонная отмостка, а с внутренней стороны проводится обратная засыпка изъятым грунтом. На пучинистых неустойчивых грунтах обязательно проводится финишная засыпка гравием или щебнем. Кроме того, в этом случае значительно увеличивается толщина гравийной подушки под фундаментом.

Особенности устройства фундамента для стабильных грунтов: 1 – бетонная отмостка.2 – обратная засыпка грунтомОсобенности устройства фундамента для пучинистых грунтов: 1 – песчано-гравийная смесь.2 – «подушка» из щебня или гравияСтроительство столбчатого фундамента из блоковОбвязка из деревянного бруса

Для получения дополнительной информации просмотрите видео о строительстве фундаментов из блоков ФБС.

Видео — Строительство фундамента из блоков ФСБ

Классификация грунтов в строительстве

Выбор фундамента для дома начинается с изучения грунта на участке, понимания его несущих способностей и особенностей, влияющих на конструкцию основания дома и материал изготовления стен. Рассмотрим основные типы грунтов.

Только изучение совокупности свойств и характеристик грунта позволит построить прочный, надёжный и долговечный фундамент.

Как провести усиление фундамента частного дома своими руками

Проводить укрепление конструкции фундамента частного дома своими руками приходится при разных ситуациях. Чаще, когда конструкция вырабатывает свой ресурс. Существует множество способов, как провести усиление. Но когда дело доходит до процессов своими руками, то чаще используют две или три простые технологии.

Самый простой способ – расширить конструкцию и заключить ее в обойму из кирпича или сложенного камня, можно залить ленту из бетона. При этом кладку делают с двух сторон фундамента, стягивая их между собой болтовыми крепежами, которые протягивают сквозь основное тело фундаментной основы. Такое усиление очень надежно, он увеличивает срок эксплуатации почти в два раза. При этом есть всегда возможность провести ремонт обоймы, если какой-то участок под действием различных нагрузок вышел из строя.

Второй вариант – это инъекционный способ. Это когда основу дома привязывают к столбам, которые заливают рядом с ним. Практически получается так, что около ленточного фундамента сооружается столбчатый. При этом столбы возводятся с двух сторон от ленты и стягиваются между собой болтами.

Точно также можно провести усиление и винтовыми сваями. Кроме этого можно, используя сваи или опорные столбы, перенести дом на новую конструкцию. Для чего между сооруженными опорами сквозь ленточный фундамент монтируются опорные поперечины прямо под стенами здания. В качестве поперечин можно использовать швеллер или двутавр.

Укрепление ленточного фундамента винтовыми сваями

Бетонные блоки для фундамента — типы и специфика применения

Типы блоков под фундамент

Фундаментные блоки — изделия из бетона средней и высокой прочности, они предназначены для возведения ленточных и столбчатых фундаментов. Это универсальная конструкция может также применяться для строительства стен подвальных, цокольных и технических помещений, гаражей.

Бетонные блоки для фундамента должны быть устойчивы к изменениям температур, прочны, долговечны. Для изготовления блоков чаще всего применяется бетон класса М-150, М-100, М-200.

В зависимости от класса бетона, от наличия армирующего каркаса, а также от используемой технологии производства различают фундаментные блоки различной степени устойчивости к механическим нагрузкам и к негативному воздействию окружающей среды.

Железобетонные блоки для фундамента — залог прочности основания дома

Есть много характеристик, по которым различают бетонные блоки: прочность на сжатие, морозоустойчивость, водонепроницаемость, водопоглощение.

Выбор оптимального варианта зависит от климатических условий, от усадки,  от влажности и плотности грунта. Одним из главных критериев выбора фундаментного блока является граничная нагрузка, которая припадет на фундамент.

Выделяют следующие типы блоков под фундамент:

• ФБС — сплошные  фундаментные блоки;
• ФБВ — сплошные фундаментальные блоки с вырезом для укладки перемычек и проведения коммуникаций;
• ФБП — пустотелые («П—образные») фундаментные блоки.

Сплошные и пустотелые блоки — конструктивные отличия

Сплошные фундаментные блоки

Самые распространенные, изготавливаются из тяжелого бетона или из силикатного бетона высокой плотности. Являются основным элементом ленточных и столбчатых фундаментов.

Такой блок достаточно прочен и обладает высокой плотностью, именно поэтому блоки ФБС используют в качестве основы в несущих конструкциях; такие блоки используются при строении высоток и для возведения частных малоэтажных домов.

Кроме применения в качестве фундамента, возможно применение для возведения стен в цокольных частях зданий.

Пустотелые бетонные блоки

Применяются в качестве несъемной опалубки. В процессе строительства пустоты в блоках заполняются бетоном. Блоки рассчитаны таким образом, чтобы горизонтальные швы были армированы. До заполнения в пустоты вставляют стержни арматуры, что обеспечивает дополнительную прочность конструкции.

Фундаментальные стены, возведенные из пустотелых блоков, с заполнением пустот бетоном, обладают повышенной прочностью на сжатие, а усиленные вертикальным армированием обладают также повышенной прочностью при боковых нагрузках.

Пустотелые блоки бывают различных размеров, наиболее часто встречаются 51:40:25, 51:20:25 и 51:25:25.

Бетонные блоки с вырезами

Чтобы облегчить проведение коммуникаций, используют фундаментальные блоки со специальными технологичными вырезами для коммуникаций. Используются классические (тяжелые) бетонные блоки или облегченные — керамзитобетонные. Бетонные блоки под фундамент изготавливают из керамзитобетона, железобетона, а также силикатного бетона повышенной плотности.

Керамзитобетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, но также и высоким водопоглощением — крайне важна тщательная гидроизоляция фундамента. Фундамент из керамзитобетонных блоков можно строить лишь при условии отсутствия высокоуровневых грунтовых вод. Керамзитобетонные блоки легче и дешевле.

Они идеальны для фундамента под гараж или баню.

Габаритные характеристики

• Ф — железобетонные (армированные), а также бетонные из тяжелого бетона;
• ФБС — сплошные, неармированные;
• ФЛ — железобетонные (армированные), применяются для ленточных фундаментов;
• БФ — железобетонные, из тяжелого бетона;
• ФБП — пустотные;
• ФР — железобетонные, из тяжелого бетона, для трехшарнирных рам.

Параметры пенобетонных блоков для сооружения фундаментов

Различны габариты, форма и вес бетонных блоков. Для высотных зданий необходимы крупные блоки, для малоэтажных гораздо меньших размеров.

Стеновые блоки в сечении образуют четырехугольник, некоторые блоки производятся с дополнительными вырезами.  Используются такие блоки для подземной и надземной части фундамента. Подушечные блоки — трапециевидной формы (для увеличения опорной площади), используются для укладки первого ряда фундамента.

Железобетонные блоки для фундамента представляют собой изделия заводского производства, а это значит гарантированное качество и идентичность характеристик всех железобетонных блоков одной марки. Применение фундаментных  блоков позволяет существенно снизить объем бетонно-цементных работ, а значит существенно снизить затраты на строительство.

Строительство фундамента из ФБС шаг за шагом

Со спецификой возведения прочного, относительно дешевого, практичного фундамента из бетонных блоков поможет ознакомиться видео-ролик.

Буронабивные сваи

Используются на склонах, пучинистых грунтах, в местах плотной застройки или вблизи водоемов. Фундамент имеет несущую способность до 5 тонн. Это отличная основа под дом, баню из кирпича, дерева, гараж из блоков.

Плюсы:

• экономичность;
• простота монтажа своими руками;
• подходит для регионов с суровыми климатическими условиями, проблемных грунтов;
• не нужно выравнивать участок под застройку;
• быстрая установка;
• не вредит близлежащим сооружениям.

Минусы:

• Значительная цена материалов.

Проводятся работы таким образом:

1. После разметки выкапывается траншея.
2. Бурятся места под скважины.
3. Рекомендуется сделать рубашку из рубероида, а зазор между грунтом и материалом засыпать песком.
4. Создается каркас из арматурных прутьев и проволоки, погружается в скважину так, чтобы не касался дна.
5. В скважину заливается бетонный раствор. При этом края арматуры должны остаться на поверхности.
6. Траншею заполняют тонким слоем песка не более 2 см.
7. Делается опалубка из деревянных досок.
8. Монтируются ростверки.
9. Траншея заливается бетоном.

Как заложить основание своими руками: пошаговая инструкция

В качестве примера рассмотрим основные этапы возведения ленточного фундамента как наиболее универсального, поскольку ключевые процессы в большинстве типов оснований похожи. Все работы должны выполнятся согласно проектно-технической документации.

Составление проекта, чертежа

Этап планирования подразумевает выбор места, создание чертежа будущей конструкции с разных ракурсов и в разрезе. Отдельно создается схема фундамента с указанием его размеров, количеством используемых материалов. Если при самостоятельной разработке проекта возникают сложности, то лучше сразу заказать услугу проектирования у специалистов.

Чертеж ленточного основания

Для жилого дома придется получать разрешения у местных органов самоуправления на строительство и окончание возведения для ввода в эксплуатацию.

Подготовка материалов, инструментов

В процессе работы понадобятся:

• лопаты (для копки траншеи);
• деревянные доски, куски фанеры (для опалубки);
• прутья арматуры;
• песок;
• щебень или гравий;
• цемент марки от М-200 или выше;
• бетономешалка для заливки большой площади или строительный миксер с емкостью;
• гвозди, саморезы (для сборки опалубки);
• шнур, колышки (для разметки).

Чтобы ускорить процесс лучше взять в помощники двух человек.

Разметка

Правильно проведенная разметка – гарантия ровных углов у основания, облегчение процесса кладки стен. Деревянные колышки забивают по углам будущего дома. При большой длине стен лучше еще забить промежуточные колышки, а между ними натянуть вплотную шнур.

Специальным прибором проверяют ровность диагоналей. При необходимости корректируют направления шнуров.

Выемка грунта

После проведенной разметки на площадке нужно снять плодородную часть почвы, хорошо выровнять поверхность и приступать выемке грунта под траншею. Глубина подбирается для каждого региона в зависимости от состава почвы, отметки промерзания. Этот параметр всегда прописывается в проекте. На небольших площадках копать можно и вручную. Если участок под застройку большой, то лучше привлечь спецтехнику. Нужно стараться, чтобы стенки траншеи были максимально ровными.

Если на площадке есть уклон, то выемку грунта начинают от наиболее низкого угла. Тогда будет проще придерживаться одного уровня по периметру укладки фундамента.

Подушка

Дно выкопанной траншеи тщательно трамбуется. Засыпается песчано-щебневая или гравийная подушка. Рекомендуемая толщина 10–20 см. При толщине 20 см лучше делать в 2 слоя, увлажняя каждый из них водой.

3D-схема расположения элементов фундамента

Функция подушки – распределить нагрузки равномерно по всему основанию, предотвратить проникновения влаги в подошву здания.

Сборка, установка опалубки

При сборке опалубки важно придерживаться геометрии углов, ровности сторон. Доски сбивают между собой гвоздями в щитовые конструкции.

Опалубка должна быть прочной, чтобы не началась деформация под весом бетона. Для этого ее закрепляют брусками-стяжками, специальными упорами.

Армирование

Процесс армирования предполагает изготовление каркаса из прутков арматуры. Рекомендуемый диаметр – 14–20 мм. Прутки связывают между собой проволокой или сваривают. Для поперечных прутков хватит диаметра в 6–10 мм. При большой глубине залегания каркас может иметь несколько ярусов.

Гидроизоляция

Для защиты от влаги применяется рулонный рубероид, битумная мастика, материалы на полиуретановой основе. Если это рубероид, то его укладывают на дно траншеи и закрепляют прямо на стенках опалубки. Часть фундамента, что будет над землей, после застывания бетона обмазывают битумной мастикой или другим обмазочным гидроизоляционным составом.

Утепление, вентиляция

Утеплять основание не обязательно, но это в разы снизит теплопотери строения, защитит его от промерзания.

Утеплителем проходят наружные стенки цоколя. Можно сразу утеплить отмостку. Лучшие материалы для наружных работ – пенополиуретан, полистирол, пенопласт. Сверху утеплителя наносится слой штукатурки.

Перед заливкой бетона нужно монтировать в полость фундамента куски пластиковых труб, которые будут выполнять функцию вентиляционных отверстий.

Заливка бетона

Для заливки больших площадей рекомендуется заказать на объект готовый бетон, что успеть залить бетон в опалубку за один день.

Если проводить заливку бетона несколько дней подряд, то прочность и монолитность основания нарушается, снижаются его технические характеристики и срок службы.

По окончании заливки производится уплотнение залитой смеси – из нее выгоняют пузырьки воздуха. Для этого лучше всего подойдет глубинный вибратор. Поверхность тщательно выравнивается. Бетону дают настояться. Процесс занимает до нескольких месяцев.

Ленточное основание

Схема армирования ленточного фундамента.

Для большей части европейской части России он является традиционным. Ленточный может быть блочным (сборным) или монолитным. Если под домом намечается сооружение погреба, то фундамент должен быть монолитным, иначе швы между блоками снизят герметичность конструкции и придется ощутимо потратиться на надежную гидроизоляцию.

Материал, из которого сооружается фундамент, и толщина его ленты однозначно связаны между собой:

• железобетон – минимальная толщина 10 см;
• бетон – 25 см;
• бутобетон – 35 см;
• каменная кладка – 50 см.

Схема ленточного монолитного фундамента.

В отличие от других видов, технология изготовления ленточного отличается своей функциональной простотой, но требует крупных затрат строительных материалов, прежде всего бетона. Требуется опалубка, иногда подъемный кран. Возведение таких фундаментов – довольно затратное и трудоемкое дело.

Используют их обычно при строительстве тяжелых домов: каменных, кирпичных, с утяжеленными железобетонными или металлическими перекрытиями. Их же приходится задействовать там, где имеется угроза неравномерной осадки. Ленточный фундамент работает в этом случае как единый монолит, перераспределяя нагрузки по всей площади, защищая здание от деформаций.

Сборный ленточный

Схема расчета нагрузок на фундамент.

Блоки бывают толщиной от 30 до 60 см. Первый ряд блоков монтируют на основании из бетона толщиной 10 см. Следующие ряды блоков укладывают на цементном растворе вперекрышку, чтобы швы в смежных по высоте рядах не совпадали друг с другом.

Для возведения фундамента из бутобетона по периметру будущего дома сначала роется траншея шириной несколько больше ширины стены. Затем траншея заполняется крупными камнями с добавлением в пустоты между ними мелких камней. Наконец все это заливается жидким бетоном.

Если намечено строительство цокольного этажа, фундамент должен достигать уровня пола на первом этаже. Если ни цокольного этажа, ни погреба нет, он должен возвышаться над землей на 15-20 см.

На наклонном участке кладка блоков ведется уступами от более низкого уровня к более высокому. При этом длина уступа должна вдвое превышать его высоту.

Монолитный ленточный

Схема строительства фундамента.

Для заливки сначала роется примерно такая же траншея, как для фундамента из бутобетона. Дно траншеи устилается подушкой из крупного гравия или щебня толщиной 30 см и тщательно утрамбовывается. Если грунт плотный, не осыпается, то стенки траншеи могут выполнять роль опалубки, а съемную опалубку нужно будет установить только выше уровня грунта.

Чтобы опалубка не деформировалась под напором залитого бетона, в почву вбивают дополнительные колья, которые поддерживают стенки опалубки. Сверху ее края соединяются планками, чтобы они не расходились. Крупные щели в опалубке, через которые бетон может вытекать, следует закрыть кусками какой-нибудь пленки.

В сыпучем песчаном грунте опалубку придется установить до дна траншеи. В готовую опалубку устанавливают арматуру и скрепляют ее мягкой проволокой, а затем в опалубку заливается бетон. Твердеющий бетон накрывают соломенными матами или мешковиной и 2-3 недели поливают водой, чтобы бетон схватывался, а не высыхал. В конечном итоге получается железобетонная конструкция, прочная и монолитная.

Рецептура приготовления бетона для монолитного фундамента зависит от свойств грунта, в котором он сооружается. В обычных грунтах соотношение щебня, песка и цемента в растворе 5:3:1. Для влажных грунтов рекомендуется соотношение 4:2:1.

Мелкозаглубленный ленточный

Такой фундамент используют обычно для небольших каменных и деревянных домов. Устроен он точно так же, как обычный монолитный, но с глубиной заложения 50-70 см. Закладывать его можно только на слабопучинистых грунтах. Сооружение подвала или гаража с таким фундаментом недопустимо.

Порядок проведения работ

Заливаются плитные фундаменты в несколько шагов. Предварительно на участке выкапывается котлован проектной глубины.

Далее на дно ямы насыпается щебень для обустройства дренажного слоя. Сверху укладывается песок для создания армирующей подушки. Толщина этого слоя должна составлять минимум 15 см.

На песчаную подушку на следующем этапе при обустройстве сплошного плитного фундамента устанавливается многоярусный арматурный каркас, связанный с использованием проволоки. Для того чтобы объемная сетка в последующем оказалась в толще бетона, на дне котлована предварительно располагают специальные пластмассовые подставки или бруски толщиной 5 см.

Далее по краям ямы монтируют опалубку из досок. Для ее сборки применяют саморезы и подпорки из бруса.

На заключительном этапе заливают в яму бетон из цистерны. В процессе укладки смеси вручную устраняют появляющиеся дефекты. Время от времени слой бетона в котловане протыкают лопатами для устранения воздушных пузырей. На заключительном этапе тщательно разравнивают поверхность плиты.

Для заливки решетчатого сплошного фундамента в котловане перед засыпкой щебня выкапывают продольные траншеи. Залитый в них бетон в последующем образует ребра.