Труба газовая для наружной прокладки – нормативные акты (ГОСТы)

Газовые цокольные вводы

Цокольный ввод газовый.

Вся продукция сертифицирована. Сертификат соответствия №1102411, №1102832.

Разрешение на применение № РРС 00-35373

 Читать далее 

цокольный ввод газовый

газовый цокольный ввод прямой

Газовый цокольный ввод предназначен для вывода газового трубопровода от общей ветки, которая проходит под землей, к частному дому к цоколю, непосредственному потребителю.

При переходе с полиэтилена на сталь на горизонтальном участке газопровода-ввода соединение «полиэтилен-сталь» располагается на расстоянии от фундамента газифицируемого здания (в свету) не менее 1 м для газопроводов низкого давления и 2 м для газопроводов высокого и среднего давления, а в футляр заключается вертикальный участок надземного выхода.

цокольный ввод

а — стальной цокольный ввод; б — полиэтиленовый ввод, выполненный свободным изгибом трубы; в — полиэтиленовый ввод, выполненный при помощи отвода с ЗН

1 — стальной участок цокольного ввода;

2 — переход «сталь-полиэтилен»;

3 — полиэтиленовый газопровод;

4 — футляр;

5 — полиэтиленовый футляр изогнутый;

6 — отвод с ЗН;

7 — электроизолирующее устройство

Рисунок 1 — Цокольные вводы газопровода в здание

При переходе с полиэтилена на сталь на вертикальном участке газопровода-ввода (далее — ввод), расположенном непосредственно у фундамента газифицируемого здания, расстояние в свету от футляра на вводе до стены здания должно устанавливаться, как правило, с учетом ширины и заглубления фундаментов, но не менее 50 мм.

Ввод, выполненный изгибом полиэтиленовой трубы (с радиусом не менее 25 диаметров) и с соединением «полиэтилен-сталь» на вертикальном участке, рекомендуется заключать в защитный футляр от вертикального до горизонтального участка ввода. Расстояние от фундамента здания до конца горизонтального участка футляра должно быть не менее 1 м (рисунок 1, б).

Ввод, выполненный с использованием отвода с закладными нагревателями (ЗН) и соединением «полиэтилен-сталь» на вертикальном участке рекомендуется заключать в футляр только на вертикальном участке (рисунок 1, в). Не рекомендуется на вертикальном участке ввода располагать соединение «полиэтилен-сталь» выше уровня земли.

Изолирующее фланцевое соединение для газа

изолирующее фланцевое соединение

Технические характеристики газовых коммуникаций

Согласно ГОСТ 5542-2014, для газоснабжения жилых домов в коммунальном и индивидуальном строительстве, использования газа в качестве топлива в промышленности, применяют газообразную смесь, основным компонентом которой служит метан. Также в составе газовой смеси имеются тяжелые углеводородные компоненты, диоксид углерода, азот, водные пары, инертные газы и включающие серу реагенты.

Газ горючий природный (ГГП) транспортируют по газопроводам, которые условно делят на следующие категории:

• I — магистрали высоконапорные от 0,6 МПа (6 бар) до 1,2 МПа (12 бар) для трубопроводов с ГГП и газовых смесей с воздухом, до 1,6 МПа (16 бар) для коммуникаций со сжиженными углеводородными газами (СУГ).
• II — высоконапорные трубопроводы с параметрами газов от 0,3 до 0,6 МПа (3 — 6 бар).
• III — средненапорные магистрали с параметрами рабочего тела от 0,05 МПа до 0,3 МПа (0,5 — 3 бар).
• VI — магистрали низкого давления с напором газа в трубопроводе до 0,05 Мпа (0,5 бар).

Все газопроводные сети разделяют на наружные и внутренние, последние прокладывают в помещениях зданий от переходного цокольного ввода.

По местоположению в населенных пунктах и на промышленных территориях газопроводные сети подразделяют на внутридворовые, внутриуличные, внутриквартальные, межпоселковые, межцеховые.

По типу подаваемого рабочего тела газовые сети используют для транспортировки природного, попутного или сжиженного газов.

По укладке относительно уровня грунта магистрали подразделяют на подземные (подводные) и надземные (надводные).

По выполняемых в газовых сетях функциях газопроводы подразделяют на распределительные (тупикового, смешанного, кольцевого размещения), продувочные, вводные, сбросные, импульсные.

Рис. 2 Физические и химические параметры ГГП по ГОСТ 5542-2014

Анализ основных параметров системы газоснабжения

Внутридворовая сеть газопровода

Система газоснабжения имеет тупиковую схему.

Прокладка наружных газопроводов принята подземная. Газопровод низкого давления проложен в траншее. Дно траншей выровнено слоем крупнозернистого песка толщиной 10 см, а после укладки газопровод засыпается песком на высоту не менее 20 см.

Для определения местоположения газопровода приборным методом непосредственно на газопровод кладут изолированный провод-спутник.

Газопровод прокладывается с уклоном не менее 0,002% для отвода влаги, выделяющейся из газа. В пониженных частях газопроводов устанавливают конденсационные горшки, в которых скапливается выделяющаяся влага.

На выходе из земли газопровода предусмотрен цокольный ввод ПЭФ63/СтФ57, с неразъемным соединением ПЭ/СТ. Газ подводится к жилому дому со стороны дворового фасада.

Установка отключающих устройств предусмотрена на стене здания на выходе газопровода из грунта на высоте 1,8 м от земли. К установке приняты стальные шаровые краны с изолирующим соединением.

На надземный стальной газопровод нанесено лакокрасочное покрытие, состоящее из 1 слоя грунтовки «Universum» Финиш А10 и 2 слоёв метилметакрилатной эмали «Universum» Финиш А12..

Проектируемый газопровод низкого давления выполнен от точки врезки в существующий газопровод низкого давления. Давление в точке врезки — 1,8 кПа.

Соединение труб предусмотрено на сварке. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных газопроводов соответствуют ГОСТ .

Внутридомовой газопровод

Монтаж внутреннего газового оборудования выполняют после следующих работ:

— монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы;

— устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;

— оштукатуривание стен в кухнях и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

Газопровод — коллектор прокладывается по наружной стене жилого дома между окнами 1-го и 2-го этажей на расстоянии 3,25 м от земли. Диаметр газового коллектора, идущего вдоль наружной стены здания, принимается постоянным и равный 57 мм в соответствии с гидравлическим расчетом. Стояки принимаются диаметром Dу= 25 мм и размещаются по наружной стене. Они прокладываются вертикально. Допустимое отклонение не более 2-х мм на один метр длины газопровода.

Запрещается прокладка стояков в жилых помещениях, ванных комнатах и санитарных узлах.

Отключающие устройства устанавливаются на стояках и перед газовыми приборами.

Всего в здании 4 стояка.

Газопровод, проходящий через стену и перекрытие, заключить в футляр. Диаметр футляра принимается равным 57 мм. Пространство между перекрытием и футляром заделано на всю толщину конструкции раствором. Концы футляра уплотнены эластичным материалом. В футляре газопровод окрашен масляной краской в два слоя. Сам футляр забит смоляной паклей и залит битумом. Края футляра выступают над полом на 3 см, и не выходят из потолка.

Поквартирная разводка газопровода выполняется вдоль стен на расстоянии 55 см от потолка и 5 см от стены для удобства эксплуатации.

Для учета расхода газа в кухнях устанавливаются газовые счетчики Гранд-4 на расстоянии 1 м от газовой плиты, монтируется вертикально на высоте 1,7 м от уровня пола.

Отключающие устройства смонтированы перед газовым счетчиком на высоте 1,95 м от уровня пола. Газовая плита крепится к газопроводу на жесткое соединение (трубу).

В помещении кухни газовая плита устанавливается стационарно, на ровную поверхность. Принята плита на 4 конфорки.

Для отводов продуктов горения предусмотрены сборные дымоходы, которые выводятся выше крыши здания и заканчиваются дефлектором. Для проветривания помещения имеется окно с площадью остекления 1,53 м2.

Требования к установке газопроводной системы

Газопровод, который находится внутри помещения, стоит устанавливать в открытом виде. Резьбы должны иметь доступ к осмотру. Нельзя укладывать линию в участках воздействия агрессивной среды. Нельзя допускать, чтобы система омывалась горячими веществами или имела соприкосновение с разогретыми металлическими изделиями.

Защищая от коррозийных образований, нужно после испытания окрасить масляной краской в два слоя. Запорные элементы должны быть литыми и гладкими, не иметь трещин и расколов. Все детали чистыми, шпинделя прямыми и в свободном режиме вращаться, нарезная часть — без забоин. Запорные элементы необходимо предварительно подвергнуть испытательным процессам на свойство плотности и прочности.

1. Давление газа в трубе: устройство газопроводов низкого и среднего давления
2. Врезка в газовую трубу под давлением без сварки своими руками: видео
3. Устройство газопроводов низкого и среднего давления
4. Материалы для изготовления труб: какие бывают
5. Характеристики и свойства пневмотрубок и промышленных шлангов
6. Пропановая газовая горелка для пайки медных труб разным припоем: какую выбрать
7. Как врезаться в водопроводную трубу
8. Припой для пайки медных труб своими руками: видео

Виды по глубине заложения

Классификация газопроводов систем газоснабжения в зависимости от глубины заложения основана на соблюдении правил их безопасного устройства:

• В условиях города, где на первое место при расчете глубины заложения выходят влияние осадков на почву, толщина и состояние дорожного полотна, допустимый (разрешенный) уровень нагрузки тяжелого транспорта и т. д.
• В условиях магистральных систем газоснабжения (вне города).

Кроме того, классификация газопроводов по признаку глубины заложения в обязательном порядке учитывает класс и характеристики газа, который прогоняется по маршрутам газорегуляторных пунктов. В зависимости от условия транспорта газового ресурса определяется минимум и максимум глубины заложения. Например, в случае с трубами, осуществляющими транспортировку осушенного газа, допускается заложение в пласт промерзания грунта.

Основной фактор влияния на подбор глубины заложения газового путепровода – вероятностный расчет механического износа ресурса, в который сеть закладывается (дорожное полотно, почва). Здесь же – классификация динамических нагрузок, которые приходятся на зону заложения. Они не должны провоцировать напряжение в трубах – глубина их размещения должна быть:

• достаточной, чтобы исключить передачу системе газоснабжения динамических нагрузок, приходящихся на полотно;
• обоснованной экономически (избыточная глубина заложения – это неоправданные расходы на устройство инженерной системы).

Основной регламент диктует следующие нормативы глубины заложения газопровода:

• не менее 0,8 м – прокладка наружного газопровода в зонах сплошного бетонного или асфальтового покрытия;
• от 0,9 м – прокладка уличного трубопровода газа в участках с «голой» землей;
• от 0,8–1,2 м – прокладка путепровода для сухого газа (зависит от глубины промерзания почвы в конкретном регионе и наличия водяного пара);
• от 0,6 м – прокладка в городских условиях (улицы, внутриквартальные коммуникации) при условии гарантированного отсутствия на участке заложения движения транспорта.

I-образный тип подключения системы

Если рассматривать третий тип подключения в общих чертах, то он напоминает прямой тип подключения, однако имеет дополнение в виде сильфона и крана. Сам же трубопровод изготавливается из стали и полиэтилена. Соединение сетей осуществляется посредством использования сварочного аппарата. Переход этого вида чаще всего располагается в вертикальной части газопровода.

Отличительные черты этого соединения заключаются в том, что наблюдается достаточно высокий уровень теплоизоляции, а также устойчивость к механическим нагрузкам. Эти качества обеспечиваются за счет использования стального утепленного футляра. Использовать I-образный тип подключения можно при любых погодных условиях. Соединение с основной магистралью осуществляется посредством использования электросварного отвода. Применять этот тип системы можно для перекачки природного газа с любым давлением.