Укладка плит перекрытия ПНО, ПК особенности

Основные сведения о перекрытиях

Подавляющее большинство объектов промышленного и гражданского строительства имеет несколько этажей и включает в себя стены и перекрытия. Межэтажные перекрытия являются одновременно потолком нижнего этажа и полом верхнего этажа. Можно выделить по назначению еще цокольные и чердачные перекрытия. Монтаж перекрытий можно выполнить различными способами и материалами.

Повсюду отмечается бурный рост монолитного строительства, в котором перекрытия создаются путем заливки бетона в подготовленную (имеющую пространственное армирование) многоразовую опалубку непосредственно на стройке. Этот прогрессивный метод позволяет получать перекрытия любой формы в плане. Но он требует повышенных затрат времени на подготовительные работы и на набор прочности монолитной плиты.

Однако современное массовое строительство, основанное на использовании несущих плит перекрытий, которые изготавливаются в заводских условиях, не сдает позиций. Главное преимущество монтажа перекрытий из сборного железобетона (плиты перекрытий) – это скорость производства работ, отработанная до мелочей технология и надежность, проверенная десятилетиями. Качество заводского сборного железобетона всегда будет выше, чем у железобетона, залитого на стройплощадке.

Перед монтажом плит

Перед началом работ обязательно стоит внимательно рассчитать размеры будущего строения, и заказать плиты четко под них, так как они бывают очень разными, и подобрать что-то конкретное совсем не сложно. При этом стоит помнить, что ПНО и ПК плиты можно использовать для создания перемычек только в зданиях с расстоянием между несущими стенами до 9 метров.

На участке их желательно хранить стопками по размеру, для удобства дальнейшей работы с ними. Ну, конечно же, стоит помнить, что плиты выкладываются на цементный раствор, а значит перед монтажом стоит обзавестись цементом и песком.

Особенности укладки плит перекрытия

Бетонные плиты необходимо выкладывать на стены, толщина которых минимум 120 миллиметров. Перед работой важно убрать все неровности верхней кромки стены, чтобы изделие прилегало максимально плотно по всему периметру.

Для монтажа вам потребуется кран с подходящей грузоподъемностью, свободная для его перемещений территория, плиты и команда из трех-четырех человек. Плиты выкладываются на цементный раствор от угла и выравниваются по нижней поверхности. Очень важно, чтобы изделия идеально примыкали друг к другу, а также были выровнены по одной из стен здания. После завершения укладки, промежутки между ними промазываются цементным раствором, а на края специалисты советуют уложить грузы, например, палетки кирпича, используемого для дальнейшего строительства.

На этом монтаж завершается, и уже через сутки вся конструкция полностью готова выдерживать требуемый вес, ну а сами работы при должной сноровке занимают всего 3-4 часа для создания перекрытия одного уровня.

Монтаж сборных железобетонных перекрытий

В кирпичных и крупноблочных зданиях монтаж перекрытий начинают после того, как все элементы наружных и внутренних стен в пределах этажа или секции дома будут возведены до проектной отметки. Перекрытие монтируют с помощью крана, двух монтажников и такелажника. Монтажники принимают поданную краном панель и направляют её в проектное положение. Небольшую передвижку панели вдоль стен делают ломиками до снятия строп. Перемещать панели в направлении, перпендикулярном стенам, нельзя. В кирпичных зданиях железобетонные многопустотные плиты (ПК и ПБ) обычно опираются на продольные наружные, и внутренние стены. В некоторых конструкциях опорными поверхностями являются ригели (железобетонные балки).

До начала монтажа проверяют положение верхних опорных частей кладки и ригелей, которые должны находиться в одной плоскости. Разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 15 мм. Если предполагается, что плиты еще и будут потолком, стараются выдержать идеальную плоскость, то есть отсутствие ступеньки между двумя плитами. Это достигается путем выведения поверхности стен, на которые будет опираться плита, в ровную плоскость.

Горизонтальность потолка обеспечивается следующим образом. В пределах этажа или секции по периметру верха стен и ригелей с помощью уровня на заранее закрепленные рейки наносят риски, соответствующие монтажному горизонту, то есть отметке, на которой должна будет находиться нижняя плоскость плит. Поскольку плиты перекрытия укладываются на раствор, раствор должен быть достаточно жидким и наноситься на опору в минимальном количестве.

Назначение раствора – равномерно распределить нагрузку от плиты на всю опорную поверхность и избежать появления локальных напряжений в плите и стене. Сам раствор замешивают на тщательно просеянном песке, поскольку даже мелкий камушек сводит все старания к нулю – приходится заново поднимать плиту, снимать раствор и начинать всё сначала.

Если между соседними плитами не предполагается оставления технологического зазора, их укладывают впритык друг к другу. Это практически не мешает устройству подвесок для проведения каких-либо коммуникаций. Наличие конусности гарантирует несложное сверление по шву в месте стыка двух плит. Тут удобно будет применить любой анкерный болт, конусность не даст ему выпасть.

По верхней части плит после возведения стен выполняется стяжка. Но сначала технологические отверстия и щели заделываются бетоном. Это необходимо для того, чтобы в них не затекал более дорогой раствор или смесь, которую используют для устройства стяжки. Несмотря на их кажущийся малый размер, ценного раствора может уйти много.

В сборных железобетонных пустотных плитах типа ПК разрешается выполнять отверстия диаметром не более 150 мм путем рассверливания в местах прохождения пустот, не нарушая рёбер. Делать отверстия с разрушением рёбер запрещается, так как это может привести к обрушению. В плитах типа ПБ используется другая технология армирования, так что они предъявляют меньше ограничений на этот счёт.

Начало: Железобетонные плиты сборных перекрытийОкончание: Особенности монтажа сборных бетонных перекрытий

Классификация плит перекрытий

Плиты перекрытий классифицируют:

• по виду и количеству пустот;
• по толщине;
• по способу опирания.

Изготавливают плиты перекрытия из ячеистого бетона и из железобетона. Различают также ребристые, балочные и безбалочные плиты. Кроме того, все они делятся на следующие группы.

1. Полнотелые: армированные монолитные изделия повышенной прочности. Используются для устройства межэтажных перекрытий многоэтажных зданий.
2. Ребристые: монолитные изделия с ребрами жесткости. Используются в качестве перекрытий в зданиях промышленного назначения.
3. Пустотные: имеют круглые пустоты, что улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства перекрытия. Такая конструкция имеет меньший удельный вес.

Типы панелей перекрытий:

• 1ПК, 1ПКТ, 1ПКК – пустотные плиты толщиной 220 мм с отверстиями (пустотами) Ø159 мм, опирание – по двум, трем и четырем сторонам соответственно;
• 2ПК, 2ПКТ, 2ПККК – пустотные плиты толщиной 220 мм с отверстиями Ø 140 мм, опирание – по двум, трем и четырем сторонам соответственно;
• 3ПК, 3ПКТ, 3ПКК — пустотные плиты толщиной 220 мм с отверстиями Ø 127 мм, опирание – по двум, трем и четырем сторонам соответственно;
• 4ПК – пустотные, толщина – 260 мм (с пустотами Ø 159 мм) для опирания по 2-м сторонам;
• 5ПК – пустотные, толщина – 260 мм (с пустотами Ø 180 мм) для опирания по 2-м сторонам;
• 6ПК – пустотные, толщина – 300 мм (с пустотами Ø 203 мм) для опирания по 2-м сторонам;
• 7ПК – пустотные, толщина – 160 мм (с пустотами Ø 114 мм) для опирания по 2-м сторонам;
• ПГ – пустотные (отверстия грушевидные), толщина – 260 мм, опирание – по 2-м сторонам;
• ПБ – полнотелые (непрерывное литье), толщиной 220 мм, опирание – по 2-м сторонам.

yandex_partner_id = 53889;
yandex_site_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_ad_format = ‘direct’; yandex_font_size = 1.0;
yandex_direct_type = ‘vertical’;
yandex_direct_border_type = ‘ad’;
yandex_direct_limit = 1;
yandex_direct_title_font_size = 2;
yandex_direct_links_underline = true;
yandex_direct_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_border_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_title_color = ‘0C77EC’;
yandex_direct_url_color = ‘000000’;
yandex_direct_text_color = ‘000000’;
yandex_direct_hover_color = ‘CC0000’;
yandex_direct_favicon = true;
yandex_no_sitelinks = true;
(”);

Размерный ряд бетонных плит перекрытий, выпускаемых заводами-изготовителями в соответствии со стандартами:

• длина – от 1600 до 15000 мм;
• ширина – 0,6; 1,0; 1,5; 1,8 и 2,4 м;
• толщина – 160, 220, 260 и 300 мм.

Вес бетонных плит, в зависимости от габаритов и исполнения, варьируется в пределах 900 – 2500 кг.

Монолитные участки шириной больше мм

В случае, если зазор между плитами от 100 до 300 мм, выполняем монолит с армированием. Здесь также возможны варианты.

Вариант 1

Используется в случае, когда устройство опалубки снизу невозможно.

• Устанавливаем несущие брусья сечением 40х100 мм на ребро, с шагом 1 м, опирая на соседние плиты;
• К несущим брусьям проволочными скрутками крепим щиты опалубки;
• Закрываем опалубку кровельным материалом или пленкой;
• Устанавливаем арматурный каркас на стаканы, чтобы арматура находилась выше опалубки на 30…50 мм;
• Бетонируем.

Вариант 2

При возможности закрепления опалубки снизу можно использовать для устройства несущей конструкции арматуру.

• Сооружаем опалубку;
• Изготавливаем из арматуры А1Ø8…12 (в зависимости от ширины перекрываемого зазора) монтажные детали, учитывая, что между дном опалубки и арматурой должно быть расстояние не менее 30 мм;
• На дно опалубки укладываем защитный материал;
• Устанавливаем монтажные детали;
• Укладываем арматуру или арматурный каркас;
• Бетонируем.

Важно!Не соглашайтесь на заделку зазора между стеной и плитой легкобетонными ячеистыми блоками (пенобетонными, керамзитобетонными и т.д.) – они не обладают требуемой несущей способностью. С учетом расстановки мебель вдоль стен на этот участок перекрытия приходится большая нагрузка, это приведет к разрушению блоков и необходимости затратного ремонта перекрытия.

СправкаУчастки между стеной и плитой заделываются аналогичным образом.

Тонкости установки плитных перекрытий

При возведении традиционного кирпичного дома необходимо внимательно изучить ряд нюансов, связанных с монтажом плитных перекрытий.

Конфигурация изделий

• в решениях типа ПК применяются специальные петли для монтажа и фиксации;
• в плитах ПБ никаких дополнительных элементов, упрощающих их установку, не предусмотрено. Существует возможность дополнить стандартный вариант монтажными петлями за дополнительную цену, это позволит нивелировать сложности при разгрузке материала, возведении строения.

Изделия ПБ характеризуются конструктивной лёгкостью, великолепными несущими свойствами, точной геометрией и гладкой поверхностью. Основной недостаток – внутренние пустоты в диаметре не превышают 60 мм, что несколько усложняет задачу по пробивке сквозных отверстий. Профессионалы рекомендуют ознакомиться с технологией производства данных решений у конкретного производителя, дабы исключить вероятность повреждения арматурной прослойки.

Особенности опирания плит

В проектной документации на дом (вне зависимости от кладочного материала) в обязательном порядке указывается минимальная и максимальная величина глубины опирания для плит перекрытия. Эти условия необходимо соблюдать. Под каждый план строения рассчитываются индивидуальные значения. Именно поэтому в процессе сооружения жилого дома не стоит ориентироваться на сторонние источники, опыт знакомых специалистов или перекрытия устанавливаются с учётом максимальной глубины опирания. Соответствующее значение составляет 200 мм. Если этот порог превысить, то функциональное предназначение плит нивелируется, увеличивается вероятность образования структурных дефектов, трещин.

Рекомендации по строповке

Многие строительные бригады при строповке плит активно используют отверстия в их конструкции. Такой подход неприемлем!

Крюковые соединения и крепления крайне ненадёжны. Нередко они сопровождаются соскальзыванием и падением стройматериала. Необходимо учесть и тот факт, что на торцевые участки плит воздействует высокая нагрузка, а это чревато их разрушением. От варианта с протаскиванием арматуры в отверстия также следует изначально перекрытий типа ПБ монтируются при помощи мягких чалок или траверсов. Между соседними изделиями необходимо выдерживать безопасное расстояние равное 2 см. Это позволит безопасно и быстро выдернуть чалки, сдвинуть элемент ломом.

Методы защиты торцевых участков

Специалисты настоятельно рекомендуют заделывать пустотные отверстия, расположенные у торцов конструкции перед монтажом перекрытий. Такие подготовительные мероприятия не только увеличивают прочность локальных участков, но и препятствуют проникновению нежелательной влаги в основание плиты. Для заделки отверстий можно воспользоваться битым кирпичом, крупным строительным мусором и цементной смесью. Толщина «пломбы» должна составлять не более 150 мм.

Если влага все же попала в пустоты, ее необходимо оперативно удалить. Для этого достаточно просверлить несколько отверстий в проблемном канале, что позволит воде беспрепятственно стечь из меры требуются в первую очередь для тех случаев, когда объект консервировался на зиму, а укладка плит не была проведена вовремя, либо же строение находилось без кровли. При таком способе исключается опасность повреждения плиты, что очень часто случается при замерзании и расширении воды в пустотах плит.

Как выбрать погрузочно-разгрузочную технику?

Разгрузка плит осуществляется с помощью крана. Перед началом работ следует удостовериться в том, что значение грузоподъемности агрегата допускает перемещение соответствующих изделий. При выборе конкретной модели рекомендуем ориентироваться на такие требования:

• величина максимального вылета стрелы;
• наличие подъездных путей;
• возможность беспрепятственной работы с грузом, имеющейся массы.

Оптимальный вариант – организация двухсторонней разгрузки стройматериалов.

Основы технологии укладки дорожных плит

Соблюдение технологии подготовки грунта, а также грамотный монтаж дорожных плит играет особенную роль в дальнейшем сроке и качестве применения дорожного покрытия. В загородных поселках, на промышленных участках, а также в некоторых районах городов дорога создается при помощи специальных дорожных плит. Далее будут подробно описаны основные технологии укладки дорожных плит.

В большинстве случаев для обустройства дорог используются железобетонные дорожные плиты. Это уникальный материал для создания дорог, который способен выдерживать значительные нагрузки. Технология укладки конструкций позволяет возводить дороги в любой местности и эксплуатировать их достаточно активно. Дорожные плиты могут использоваться при диапазоне температур от -40 до +55 градусов, что актуально для местных климатических условий.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

Монтаж перекрытий на фундамент

• опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м — 70 мм;
• опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
• опирание на бетон — 60 мм.

Представленные выше значения — это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм. Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

• выпадение конденсата в месте опирания;
• появление плесени и грибка;
• снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
• нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

• куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
• пенопласт, обернутый в полиэтилен;
• экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один — снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Разрушение стен подвала при монтаже изделий

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

Схема анкеровки плит между собой и со стенами

1. Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
2. На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
3. Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
4. Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
5. Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
6. Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.

• О фундаменте
  • Выбор фундамента
  • Подготовка
  • Изготовление
  • Обработка
  • Восстановление
• Типы
  • Свайный
  • Плитный
  • Ленточный
  • Столбчатый
  • Блочный
• Для сооружений
  • Частный дом
  • Баня
  • Забор
• Заказ фундамента

Главная — Изготовление — Укладка плит перекрытия на фундамент: материалы, монтаж, рекомендации

Укладка лопнувшей плиты

Если плита все-таки треснула, можно ли ее использовать в качестве перекрытия? Строители довольно часто применяют во время строительства материалы для перекрытия с подобными дефектами, они укладываются при условии, что трещины не слишком большие. При этом важно не сильно их нагружать и дополнительно зафиксировать.

Есть несколько вариантов, куда лучше установить плиты с трещинами.

1. Напустить на наружную или несущую стену на 0,1-0,15 м. Такая схема укладки предполагает, что плита будет опираться одновременно на три стены не только короткими краями, но и длинной стороной. Ее надежно прижимают вышестоящие стены, обеспечивая тем самым дополнительное крепление.
2. Можно уложить плиту там, где установлена кирпичная перегородка, которая и будет ее подпирать.
3. Существует еще одна схема укладки, когда лопнувший материал монтируется между двумя целыми. Во время монтажа между конструкциями образуются русты, которые необходимо тщательно заделать раствором, чтобы создать практически монолитное перекрытие.
4. Деформированную плиту можно уложить в месте, где присутствует минимальная нагрузка. Например, для чердачного перекрытия, но при этом важно, чтобы конструктивные элементы крыши не опирались на нее.
5. Если же трещины довольно большие, около 4-10 мм или их много, необходимо отрезать поврежденную часть и использовать только целую.

Этапы демонтажных работ

Техкарта демонтажа перекрытий четко регламентирует схему работ, каждый этап которой должен строго соблюдаться:

• установление вида материалов, используемых для изготовления перегородки. От структуры конструкции напрямую зависит выбор технологии демонтажа;
• проверка каждого конструктивного элемента на его целостность и наличие дефектов;
• оценка надежности несущих конструкций сооружения;
• выбор безопасного места для устройства временных настилов, по которым будут передвигаться задействованные в рабочем процессе специалисты;
• подготовка площадки для стройматериалов и образовавшегося при разборке перекрытий строительного мусора;
• укрепление ослабленных участков рабочей площадки;
• проведение работ, обеспечивающих защиту здания от разрушения при демонтаже перекрытий;
• удаление электропроводки, перемычек, сантехники и других коммуникационных сетей для исключения рисков аварийности и травматизма;
• заделка ненужных проемов;
• демонтажные работы.

Соблюдение такой схемы позволяет с максимальной безопасностью и эффективностью провести демонтаж перекрытий. Также внимание следует уделить на то, что только при наличии разрешительной документации можно начинать рабочий процесс.

Как производится пробивка отверстий в плитах перекрытия

Вполне вероятно, что проект дома будет содержать какие-либо отверстия в железобетонных перекрытиях.

Создавать такие отверстия лучше всего еще перед монтажом плит на стены.

1. Для этого плита укладывается на деревянное основание и на ней мелом вычерчивается периметр создаваемого отверстия.
2. Далее при помощи болгарки прорезается верхний слой бетона.
3. После удаления срезанных кусков, при помощи лома вырубается средняя часть железобетонной плиты и освобождается арматура.
4. Следующим этапом при помощи той же болгарки по площади всего отверстия вырезается металлическая арматура железобетона.
5. Теперь можно сделать болгаркой надрезы на оставшейся части бетонной плиты и выбить ее с помощью лома.
6. Заключительным этапом станет восстановление нужной геометрии отверстия с применением густого цементного раствора.

Более того, подобная технология работ вполне применима и в том случае, когда требуется произвести обрезку плит по длине. Применять ее для обрезки плит вдоль хотя и допускается, но на практике такой вариант может оказаться чрезмерно трудозатратным, поскольку гораздо проще заделать незакрытые участки перекрытия описанным выше способом, нежели отрезать несколько метров железобетона.

В целом, монтаж железобетонных плит перекрытия – это не настолько сложное мероприятие, как может показаться на первый взгляд. Если соблюдать установленную последовательность действий и не пренебрегать правилами техники безопасности во время работы с крупногабаритными и тяжелыми плитами, то все можно сделать и самостоятельно, не используя дорогостоящий труд наемных специалистов.

Основные моменты, которые важно соблюдать при укладке плит перекрытия, наглядно показаны в следующем видео:

Заделка стыков между плитами

Следующий рассматриваемый вопрос – заделка рустов. Руст – это место стыковки длинных боковых сторон соседних плит. Для получения прочного и цельного перекрытия все русты должны быть залиты раствором. Круглопустотные плиты имеют замки на боковых сторонах в виде круглых выемок. При заливке рустов эти выемки заполняются бетоном, обеспечивая надежное сцепление плит. Такое сборное перекрытие работает практически как монолит.

Среди плит могут попасться бракованные, имеющие неправильно сделанные боковые стороны с замками. При их соединении выемка оказывается внизу, тогда как вверху плиты плотно стыкуются между собой. Как можно легко догадаться, залить бетоном такой руст на первый взгляд проблематично. Но не все так страшно. Для заделки бракованного руста соседние плиты стыкуются не впритык, а с небольшим зазором около 2-3 см. Зазор должен быть в верхней части плит, где они могут стыковаться. С нижней их части по всей длине руста подвязывается деревянная доска – опалубка для заливки бетона. Через верхний зазор в руст заливается раствор. По консистенции раствор не должен быть густым, он должен равномерно растекаться по всей длине. Но и слишком жидким его тоже не стоит делать. После застывания раствора заделку руста можно считать оконченной.

Оборудование для производства плит перекрытия. Основные этапы изготовления изделий и требования к ним ::

Железобетонные плиты перекрытия (ПП) – изделия, широко используемые в строительстве многоэтажных производственных зданий, жилых и нежилых домов.

Нередко их применяют при возведении коттеджей и дач, а также для прокладки теплотрасс и тоннелей. Область применения железобетонных изделий расширена благодаря простоте укладки и универсальному использованию, ведь эти строительные единицы можно комбинировать с такими материалами, как обычный бетон, блоки, кирпич и панели. Важно лишь правильно рассчитать нагрузку и учесть их вес.

Виды плит перекрытия

В зависимости от использования в конкретной отрасли железобетонные ПП могут отличаться по своей структуре, весу, бывают монолитными (сплошными) или пустотными (содержат каналы разного сечения).

Оборудование для производства плит перекрытия может немного отличаться, но в целом процесс производства проходит одинаковые этапы.

Итак:

• Пустотные изделия используют для создания перекрытий в жилых и производственных зданиях. Пустоты (или каналы) заполняются воздухом, что при эксплуатации строений повышает теплоизоляцию помещения, а также снижает уровень шума. Более того, такие плиты намного легче монолитных конструкций.
• Пустотные облегчённые плиты используют в строительстве зданий, когда нужно снизить нагрузку на фундамент.
• Полнотелые канальные ПП подходят для создания систем коммуникаций.
• Сплошные доборные ПП участвуют в строительстве в том случае, когда плита перекрытия играет роль несущей части конструкции.
• Ребристые железобетонные изделия пригодны для возведения промышленных корпусов и нежилых помещений в основном из-за выступающих рёбер в нижней части плиты.

Технические характеристики плит перекрытия

Высота ПП не превышает 220 мм. Вес плиты перекрытия колеблется в пределах от 900 кг до 2500 кг и зависит от длины и ширины.

Чаще всего в строительстве используют железобетонные изделия, размер которых составляет 6000 х 3000 мм, хотя предельная длина плиты может достигать 9000 мм. Сечение пустот внутри панелей перекрытия может быть круглым, овальным или иметь форму арок различной высоты. При этом можно использовать универсальное оборудование для производства плит перекрытия.

Какие требования предъявляют к ПП

Панели для перекрытия должны быть прочными, поскольку именно на них возлагается основная нагрузка как от самого строения, так и от предметов, расположенных внутри.

Благодаря достаточной жёсткости, качественные плиты не прогибаются при нагрузках, а значит, их разлом исключается. При укладке обращают внимание на целостность: на изделиях не должно быть разломов и расколов более 1 мм.

Правильно выбранное оборудование для производства плит перекрытия позволяет получить железобетонные изделия, которые препятствуют проникновению влаги внутрь конструкции, огнеустойчивы, газоустойчивы и экономичны в эксплуатации. Наличие качественной арматуры обеспечивает достаточную жёсткость и прочность панелей, а благодаря внутренним пустотам существенно облегчается процесс прокладки внутренних коммуникаций.

Получение формы ПП

Различные железобетонные изделия создаются путём формования бетонной массы. Не являются исключением и панели перекрытия. Однако здесь, как и в любом процессе производства, есть исключения и особенности. Такая технология производства плит перекрытий характеризуется использованием множества механизмов. Это удобно в том случае, когда цеха или заводы работают с ограниченным ассортиментом.

Форму для изготовления ПП устанавливают на специальный вибростол и фиксируют при помощи электромагнита в неподвижном состоянии. В подготовленный металлический поддон укладывается арматурная сетка, которая является залогом прочности и жёсткости будущего изделия.

С одной из сторон оборудования есть отверстия, через которые въезжают специальные трубы – пуассоны. Они нужны для создания пустот внутри плит. Сверху также накладывается арматурная сетка, и вся конструкция аккуратно заливается бетонным раствором. Следует упомянуть, что нижний слой арматуры более плотный, и металлические стержни толще.

После того как металлический поддон накрывают крышкой, вибростол заставляет форму двигаться, в результате чего смесь плотно утрамбовывается. По окончании процесса пуассоны возвращаются на место и в плите остаются пустоты. Использовать такой станок для производства плит перекрытия очень удобно, поскольку основной процесс выполняется быстро и качественно, что очень важно при выпуске больших партий одинаковых железобетонных изделий.

Отделка, пропаривание и тепловая обработка

Заделка небольших пустот без использования плит

Бывают такие случаи, когда ширины одной заготовки не хватает для того, чтобы закрыть всю пустоту, и остается совсем неширокое пространство. Заготовок такой небольшой ширины обычно не делают – это нецелесообразно, рубить железобетонную заготовку очень долго. Тогда можно применить следующие способы.

Старайтесь рассчитать укладку плит так, чтобы ширины хватило заполнить все пространство.

1. Следует заранее просчитать, хватит или нет ширины, чтобы заделать все пространство. Если понятно, что их не хватит и останется, к примеру, полметра, то в этом случае первую плиту надо вмонтировать на расстоянии равному половине того, что должно остаться, далее выполняем монтаж перекрытия по технологии, скрепляя петли.

В итоге по краям от всех уложенных элементов остаются совсем небольшие промежутки, которые можно спокойно заделывать шлакоблоком, укладывая его торцом, которым он будет упираться в материал, тем самым надежно удерживаясь в нужном месте. Шлакоблок, конечно, нужно скрепить между собой и заготовкой с помощью раствора.

2. Следует по всему перекрытию монтировать железобетонные плиты таким образом, чтобы между ними оставались равные небольшие зазоры. После монтажа, на эти зазоры необходимо подвязать опалубку, вмонтировать арматуру и залить все бетоном. Этот способ более трудоемкий, но зато и более надежный.

Технология установки плиты перекрытия

Для установки сборных ЖБ плит будет необходимо взять в аренду кран и 4 рабочих: машинист, стропальщик и 2 монтажника.

Несущие стены следует рассчитывать с учётом необходимости зазора 5 см со стороны улицы. В углубление укладывается утеплитель, он предотвращает сквозняк через щели в перекрытии. Износ теплоизоляции в подобных домах приводит к появлению холода, сырости и сквозняка.

Процедура установки:

1. На приготовленную подушку из цементного раствора на опорные стены укладывается бетон слоем 15-20 мм.
2. Краном поднимают панель и размещают сверху места монтажа.
3. Монтажники разворачивают плиту для направления в желаемое положение. Точно разместить плиту до снятия строп помогут ломы. Правильное расположение подразумевает место соприкосновение стены и плиты не менее чем на 15 см с каждой стороны.
4. Стропы отцепляют, и проводится окончательная проверка установки.

Для железобетона не существует ограничений по температурному режиму

Укладка перекрытий

Для проведения работ потребуется минимум три человека: один выполняет строповку, а двое устанавливают их в проектное положение. Если монтажники и крановщик не видят друг друга, при установке плиты понадобится еще один рабочий, который будет подавать команды крану.

Схема укладки железобетонного изделия

Закрепление к крюку крана выполняется четырехветвевым стропом, ветви которого закрепляют по углам плиты. Два человека встают по обеим сторонам опирания и контролируют его ровность.

При монтаже ПК защемление в стену осуществляется жестким способом, то есть и сверху и снизу плиты укладывают кирпичи или блоки. При использовании перекрытий по серии ПБ рекомендуют выполнять шарнирное закрепление. Для этого сверху плиты не защемляют. Многие строители монтируют серию ПБ точно также как ПК и здания стоят, но рисковать не стоит, ведь от качества установки несущих конструкций зависит жизнь и здоровье человека.

Еще одна важна особенность применения изделий из серии ПБ – в них запрещается делать технологические отверстия.

Эти пробивки нужны для проведения труб отопления, водоснабжения и канализации. Опять же многие строители даже при возведении многоэтажных объектов пренебрегают этим. Сложность в том, что поведение данного вида перекрытий под нагрузкой с течением времени не изучено до конца, поскольку еще не существует объектов, построенных достаточно давно. Запрет на пробивку отверстий имеет основания, но он скорее профилактический.