Вентиляция кровли: расчет, монтаж, особенности

Расчёт воздуховодов вентиляции является одним из этапов расчета вентиляции и заключается в определении размеров воздуховода в зависимости от расхода воздуха, который должен проходить через рассматриваемый воздуховод. Кроме того, возникают задачи по определению площади поверхности воздуховода. Рассмотрим их более подробно.

Содержание

Для чего нужны системы вентиляции

Основное назначение вентиляции – организация воздухообмена. Она предназначены для подачи необходимого количества свежего воздуха и удаления загрязнений вместе с вытяжным. Тоже самое запотевание окон зимой — следствие плохой вентиляции.

Виды вентиляции помещений зависят в первую очередь от назначения самих объектов.  По этому принципу системы бывают:

  • производственными;
  • для общественных зданий;
  • для жилых помещений.

Виды систем вентиляции таких типов выполняют немного разные роли. Если системы для жилых и общественных зданий в первую очередь призваны подать необходимое количество кислорода вместе с наружным воздухом и удалить продукты дыхания людей, то производственная вентиляция часто рассчитывается для удаление вредных веществ в первую очередь, с компенсацией удаляемого воздуха наружным.

Кроме сферы применения системы вентиляции воздуха классифицируется и по другим параметрам

Онлайн-калькулятор расчета производительности вентиляции

Расчет вентиляции, как правило, начинается с подбора оборудования, подходящего по таким параметрам, как производительность по прокачиваемому объему воздуха и измеряемому в кубометрах в час. Важным показателем в системе является кратность воздухообмена. Кратность воздухообмена показывает, сколько раз происходит полная замена воздуха в помещении в течение часа. Кратность воздухообмена определяется СНиП и зависит от:

  • назначения помещения
  • количества оборудования
  • выделяющего тепло,
  • количества людей в помещении.

В сумме все значения по кратности воздухообмена для всех помещений составляют производительность по воздуху.

Расчет производительности по кратности воздухообмена

Площадь помещения, м2:
Высота помещения, м:
Кратность воздухообмена:
Необходимая производительность (м3/ч):

Методика расчета вентиляции по кратности:

L = n * S * Н, где:

L — необходимая производительность м3/ч; n — кратность воздухообмена; S — площадь помещения; Н — высота помещения, м.

Расчет производительности вентиляции по количеству людей

Число людей в помещении:
Активность людей в помещении:Спокойное состояниеУмеренная деятельностьАктивная деятельность
Необходимая производительность (м3/ч):

Методика расчета производительности вентиляции по количеству людей:

L = N * Lнорм, где:

L — производительность м3/ч; N — число людей в помещении; Lн — нормативный показатель потребления воздуха на одного человека составляющий: при отдыхе — 20 м3/ч; при офисной работе — 40 м3/ч; при активной работе — 60 м3/ч.

Онлайн-калькулятор расчета системы вентиляции

Следующий этап в расчете вентиляции — проектирование воздухораспределительной сети, состоящей из следующих компонентов: воздуховоды, распределители воздуха, фасонные изделия (переходники, повороты, разветвители.)

Сначала разрабатывается схема воздуховодов вентиляции, по которой производится расчет уровня шума, напора по сети и скорости потока воздуха. Напор по сети напрямую зависит от того, какова мощность используемого вентилятора и рассчитывается с учетом диаметров воздуховодов, количества переходов с одного диаметра на другой, и количества поворотов. Напор по сети должен возрастать с увеличением длины воздуховодов и количества поворотов и переходов.

Расчет количества диффузоров

Расход воздуха, м3/ч:
Скорость движения воздуха, м/с:
Диаметр диффузора, м:
Необходимо диффузоров (шт.):

Методика расчета количества диффузоров

N = L / ( 2820 * V * d * d ), где

N — количество диффузоров, шт; L — расход воздуха, м3/час; V — скорость движения воздуха, м/сек; d — диаметр диффузора, м.

Расчет количества решеток

Расход воздуха, м3/ч:
Скорость движения воздуха, м/с:
Площадь живого сечения решетки, м2:
Необходимо решеток (шт.):

Методика расчета количества решеток

N = L / ( 3600 * V * S ), где

N— количество решеток; L — расход воздуха, м3/час; V — скорость движения воздуха, м/сек; S — площадь живого сечения решетки, м2.

Проектируя системы вентиляции, необходимо находить оптимальное соотношение между мощностью вентилятора, уровнем шума и диаметром воздуховодов. Расчет мощности калорифера производится с учетом необходимой температуры в помещении и нижним уровнем температуры воздуха снаружи.

Расчет мощности калорифера

Производительность, м3/ч:
Разница температур на входе и выходе, С:
Необходимая мощность (кВт.):

Также при выборе оборудования для системы вентиляции необходимо рассчитать следующие параметры:

  • Производительность по воздуху;
  • Мощность калорифера;
  • Рабочее давление, создаваемое вентилятором;
  • Скорость потока воздуха и площадь сечения воздуховодов;
  • Допустимый уровень шума.

Конструкция дефлектора ЦАГИ

Наиболее распространенным вариантам для установки в вентиляционную систему считается дефлектор ЦАГИ. Простое приспособление состоит из следующих элементов:

  1. Диффузора, который представляет собою часть трубы, имеющую конфигурацию усеченного конуса. Узкой стороной его монтируют на трубу.
  2. Навершия в виде колпака или зонтика, защищающего полость канала от проникания осадков и мусора.
  3. Кольца, скрепляемого с внешней стороной диффузора, применяя кронштейны.
  4. Патрубка, монтируемого на оголовке вентиляционного канала.
  5. Кронштейнов для крепления колпака.

Дефлектор вытяжной вентиляции данной конструкции распространен на строительном рынке, приобрести устройство не составит труда. При желании его несложно сделать и самому, главное правильно определиться с размерами и приобрести нужные материалы. Лучшим вариантом считается оцинкованная и нержавеющая сталь, реже применяется жесть и алюминий. В продаже встречаются изделия и из пластика, отличающиеся низкими ценами по сравнению с металлическими изделиями.

В расчетах, как это видно из схемы дефлектора следует отталкиваться от значения диаметра вентиляционной шахты. Поэтому нужно тщательно выполнить замер.

Самостоятельное изготовление

Итак, чтобы своими руками сделать дефлектор цаги необходимо заранее произвести его расчет. Для этого следует знать некоторые технические характеристики, которыми могут обладать подобные устройства:

  • Форма дефлектора;
  • Материал изготовления;
  • Размеры дефлектора;
  • Его тип.

Поскольку с типом мы определились – это устройство цаги, описанной выше конструкции, остается определиться со всеми остальными параметрами будущего дефлектора, сделанного своими руками.

Итак, начинается расчет с установления нужной формы. Здесь все просто. Форма дефлектора напрямую зависит от формы той трубы, на которую его изготавливают. Дальше определяемся с материалом. Тут тоже все должно быть понятно, так как оптимальные материалы для работы своими руками были предложены выше.

Следующим шагом необходимо определить размеры дефлектора. Они, как и форма, напрямую зависят от размеров дымохода или трубы вентиляционной системы.

Чтобы упростить расчет, из таблицы можно взять все нужные размеры:

Устройство и принцип действия дефлектора

Чтобы понять конструкцию дефлектора для вентиляции, необходимо разобраться с принципом его работы.

Он основывается на законе Бернулли, а точнее, на одном из его эффектов, когда воздух становится более разреженным, двигаясь по трубе, сечение которой изменяется. И чем быстрее будет двигаться поток, тем сильнее будет эффект разрежения.

Вентиляционный дефлектор устанавливается на трубу (верхнюю точку вытяжного канала). Там он наилучшим образом обеспечивает увеличение тяги, создавая область пониженного давления (с разреженным воздухом) прямо на выходе из трубы.

Потоки ветра будут постоянно обдувать вентиляционную трубу, помогая понижать давление воздуха в зоне дефлектора практически до вакуума.

Конструкция устройства довольно простая. Состоит он всего из нескольких основных частей:

  • диффузор — отвечает за повышение давления у оголовка трубы. Выглядит он как усеченный конус, укрепленный на трубе своей узкой частью (в стандартном варианте). От его работы зависит разница давлений, увеличивающая вентиляционную тягу;
  • зонт (колпак) — защитная часть дефлектора. Она предотвращает попадание в устройство влаги, пыли и частиц мусора;
  • корпус дефлектора. Его форма такова, чтобы рассекать потоки ветра для максимально возможного разрежения воздуха и создания разницы давлений.

В разных видах устройства могут быть установлены дополнительные детали. Например, в вентиляционном дефлекторе Григоровича устанавливается такой элемент, как обратный конус.

Располагается он под основным колпаком и не позволяет воздуху скапливаться под защитным зонтом. К тому же он помогает диффузору влиять на разницу давлений.

Несмотря на то что есть различные виды дефлекторов, все они работают по одному принципу. Некоторые из них хоть и дают дополнительный эффект (тот же «принцип аэрографа»), но эти улучшения не принципиальны.

Работа будет зависеть от правильного подбора устройства, а также от вида и состояния самой вентиляционной шахты.

Например, максимальная эффективность достигается при установке конструкции на вентиляционные шахты с большим количеством горизонтальных участков и различных изгибов.

Коэффициент полезного действия вентиляции за счет дефлектора может быть увеличен на целых 20%!

Изготавливаются аэродинамические устройства в основном из нержавеющей стали, ведь они все время должны находиться снаружи, на открытом воздухе.

Чуть реже можно найти керамические вентиляционные дефлекторы. Также в магазинах можно встретить и пластиковые устройства.

Разновидности вентиляционных дефлекторов

Назначение всех рассматриваемых устройств едино:

  • способствовать повышению естественной тяги, чтобы улучшить воздухообмен в помещениях здания;
  • предотвратить попадание в систему атмосферных осадков, пыли, листьев и прочего мусора;
  • препятствовать проникновению насекомых и мелких птиц.

Что касается изготовления, то ассортимент устройств чрезвычайно разнообразен, а отличия заметны даже визуально.

В качестве материала для изготовления пользуются:

  • медью. Впрочем, крайне редко, из-за ее высокой стоимости;
  • алюминием;
  • керамикой;
  • оцинкованной сталью;
  • нержавеющей сталью;
  • пластиком. У дефлектора вентиляционного пластикового несколько преимуществ в виде низкой стоимости и декоративных возможностей, создаваемых возможностью выбора формы и расцветки. Но воздействие высоких температур существенно сказывается на сроках эксплуатации.

Для изготовления дефлекторов чаще всего используется нержавеющая сталь, она прочная, относительно недорогая и не подвержена коррозии

Полезно знать! Присущую металлу прочность в некоторых моделях сочетают с декоративными возможностями полимеров, надевая на металлическую (алюминиевую или стальную) основу пластиковый чехол.

По принципу работы устройства могут быть:

  • статичными. Это самые простые конструкции, которые вполне могут быть собраны самостоятельно;
  • статичными с вентилятором-эжектором. Под неподвижным колпаком предусмотрена установка низконапорного осевого вентилятора, который вращается только в том случае, если снизилось давление ветрового потока или термическое. Включение происходит при срабатывании датчика и приводит к нормализации тяги до естественного уровня;
  • ротационными. Ротационный дефлектор оснащен лопастным барабаном. У дефлектора вентиляционного ротационного – статичная основа и подвижная головка, вращение которой предусмотрено в одном направлении, которое не меняется при изменении направления и силы ветрового потока. Вращающаяся головка создает разрежение в вентиляционном канале, препятствующее обратной тяге. Ротационным устройствам свойственна производительность, в два-четыре раза превосходящая возможности статичных. Они препятствуют в летнюю жару появлению конденсата в кровле, так как способствуют понижению температуры в помещениях, снижая расходы на пользование кондиционером;
  • с эжектором и поворачивающимся корпусом. Вращающийся дефлектор помещается над вентиляционным каналом. Конструкция вращающегося устройства составлена двумя трубами, расположенными вертикально и горизонтально, для соединения которых использован шарнирный механизм, а сверху установлена перегородка, выполняющая роль флюгера.

По особенностям конструкции модели устройств относят к типу закрытому или открытому.

По форме они бывают:

  • квадратными;
  • круглыми.

Дефлекторы выпускаются в разных формах, можно подобрать модель под любое сечение трубы

Зонт может быть один или несколько.

Как правило, выбирая модель вентиляционного дефлектора с учетом климатических особенностей, коэффициентов разрежения и местных потерь и принимая во внимание стоимость, останавливаются на одной из самых распространенных конструкций:

  • Вольперта.
  • Григоровича. Популярнейшая конструкция, доступная для изготовления своими руками и состоящая из трех основных элементов: 1 — диффузора, 2 — защитного зонта, 3 – обратного колпака;
  • двойном.
  • Н-образном. Принято устанавливать на объектах промышленного назначения, так как конструкция сохраняет работоспособность системы при резких порывах ветра и способна задействовать потоки воздуха, идущие снизу вверх. Ветровым потоком, входящим в вертикальные перемычки, вытягивается рабочая среда, поступившая в горизонтальный канал, что приводит к возрастанию естественной тяги;
  • флюгере-дефлекторе. «Капюшону» или «сачку» помогает флюгер, ориентированный вдоль ветрового потока. Проходящий через изогнутые козырьки воздух меняет направление, устремляясь вверх, где образуется область глубокого разрежения.
  • ЦАГИ. Конструкция, разработанная в аэрогидродинамическом институте, отличается возможностью выбора типа соединения с воздуховодом (бандажного, ниппельного, реечного, фланцевого), исходя из того, какую форму имеет горловина вентиляционного ствола. К недостаткам относят склонность к образованию перекрывающей проход наледи и сопротивлению тяге при отсутствии ветра;
  • шаровидном.

Установка

Правила монтажа вентиляционных дефлекторов отображены в нормативном документе СНиП 41012003, в котором указаны их допустимые размеры и высота места крепления.

Место соединения дефлектора с шахтой может быть:

  • фланцевым – готовое круглое или квадратное изделие с отверстиями для болтов, обеспечивающее герметичность соединению;
  • прямоугольным – применяется в случае квадратного основания дефлектора;
  • круглым – самым распространенным, ввиду более частого применения круглого типа основания.

Рекомендации по установке:

  • вентустановка должна быть доступна для воздушных потоков различного направления;
  • высота конструкции должна превышать высоту конька кровли на 1,5 м. (оптимальная высота для лучшего КПД);
  • не устанавливаться в зоне аэродинамических теней (глухое пространство между зданиями с образованием крутящихся воздушных потоков).

Поставляться дефлекторы могут как в собранном, так и в разобранном состоянии, поэтому перед установкой следует сначала собрать его.

Сделать это возможно своими руками всего в несколько шагов:

  • нижнюю часть установить на вентотверстие, закрепить его болтами или гайками;
  • далее крепится диффузор (с помощью хомута);
  • крепление колпака с обратным конусом или без, с помощью кронштейна.

Идеальный вариант, когда размеры отверстия и дефлектора совпадают.

Но если совпадение по каким-то причинам проблематично, то имеющееся отверстие возможно уменьшить с помощью заранее раскрученной и намотанной на него проволоки из стали.

На что обратить внимание

  • Так же дефлектор должен отвечать всем параметрам конструкции, принятым в документе ТУ 36233780.
  • Если предполагается выброс агрессивных воздушных масс, то не используется дефлектор из оцинкованного железа.
  • Для уменьшения тяги во время сильного ветра целесообразным будет установка задвижки перед дефлектором.
  • Предварительный просчет температуры воздуха из вентотсека позволит правильно подобрать материал, из которого изготовлена установка.

Ремонт

За правильным функционированием вентсистемы, как и любого прибора, следует следить.

О неисправности системы расскажут:

  • запах сырости, гнилостности, прения;
  • появление грибковых поражений плесени в соответствующих местах с повышенной влажностью (за раковиной, в ванной, за шкафами, тумбами столов), так и на открытых местах (на стенах, потолках);
  • образование конденсата (на окнах, стенах, поверхности мебели);
  • сырость и прохлада — особенно чувствуются по хранящимся в помещении вещам;
  • трудности поступления кислорода и, соответственно, затруднение дыхания;
  • сама система может издавать гул или глухие хлопки, источать горелый запах.

От качественной работы всей вентиляционной системы зависит не только внутренний микроклимат помещения, но и безопасность нахождения в нем, ведь продукты сгорания могут начать скапливаться и провоцировать осложнения в работе дыхательных путей.

Если вы заметили появление данных признаков, необходимо провести диагностику, выявление и устранение причин выхода из строя вентиляции.

Диагностика неисправностей

Несомненно, обращение к услугам специалиста в данном вопросе является наиболее приоритетным.

Но возможно провести и предварительное диагностирование с помощью одного из способов:

  1. в одной из комнат приоткрывается окно/форточка. А к решетке вентиляции подносится бумажный лист. Он засасывается и удерживается на решетке при нормальном функционировании.
  2. Чтобы получить более точный результат, поможет использование специального прибора – анемометра. С его помощью производят замер скорости воздухопотока. Соотнеся его с диаметром шахты, получают точный расчет потока из данных специальной таблицы. Или с помощью формулы: Q = V * S * 360 V – показания анемометра; S – площадь вентотверстия; Q – объем проходящего потока.

Полученный результат сравниваем с принятыми нормами циркулирования:

  • в кухонном помещении – 60 куб.м/час.;
  • в ванной и туалетной комнате – 25 куб.м/час.

Теперь перейдем к рассмотрению наиболее часто встречающихся причин поломок, это:

  • неправильный монтаж установки;
  • несоответствующая эксплуатация;
  • игнорирование профилактических мероприятий;
  • механические повреждения;
  • процесс коррозии;
  • снижение износостойкости;
  • образование пробки из мусора;
  • компрессор недостаточной мощности или его поломка;
  • неэффективность фильтров и др.

Перечисленные причины могут привести к выходу из строя вентсистемы и нарушению всего циркуляционного процесса.

Своими силами рекомендуется проводить лишь мелкий ремонт, профилактику и очищение стенок вентшахты, без серьезного вмешательства и демонтажа конструкции.

Чтобы не совершить значительных ошибок, лучшим решением станет вызов мастера.

Расчет вентиляции кровли

Эффективная вентиляция на кровле с продухами линейного типа приточными на софитах и выходными на коньке рассчитывается из следующих зависимостей:

  • сечение выхода в 1,1; 1,15 раза превышает сечение притока;
  • для площади чердака в 200 обустраивается 40 продухов;
  • продух коньковый устраивают в виде пятидесятимиллиметровой щели либо группы отверстий;
  • продухи на свесах карнизов выполняют в форме щелей размером 20…25 мм.

Обычная вентиляция мягкой кровли предусматривает доступ воздуха через решетки свесов. Далее воздух проходит через каналы в конструкции крыши и выходит сквозь точечные аэраторы или коньковый продух. Более эффективным является обустройство конькового аэратора линейного типа. Он представляет собой конструкцию в виде уголка с перфорированными стенками.

Что нужно учесть при подготовке вентиляции?

1) Первый момент при проектировании вентиляции – обязательный приток воздуха. Часто думают только про вытяжку. Без притока воздуха ни одна из систем вентиляции не будет работать полноценно. Приточный клапан – обязательно использовать в любом помещении

2) Вентиляция должна происходить от чистого помещения к грязному помещению. Для примера, в жилом доме вентиляция начинается в спальнях и заканчивается на кухне и санузле, где и должны быть расположены выходы в вентшахту.

3) При проектировании вентиляции необходимо учитывать тип помещения (для овощехранилища и курятника требуется разная вентиляция) и количество пользователей (число жильцов для дома, на фермах число голов скота и их вес).

4) Площадь и кубатура помещения. Высота шахты и особенности вентканала (наличие изгибов и разветвлений). На основании этих данных просчитывается сколько кубатуры воздуха должно вентилироваться из этого помещения и какого объема должны быть вентшахты и вентканалы, а также производительность оборудования, необходимого для вентиляции.

Алгоритм расчета сечения воздуховодов

Расчет сечения воздуховодов подразумевает определение размеров воздуховодов в зависимости от расхода пропускаемого воздуха. Он выполняется в 4 этапа:

  1. Пересчет расхода воздуха в м3/с
  2. Выбор скорости воздуха в воздуховоде
  3. Определение площади сечения воздуховода
  4. Определение диаметра круглого или ширины и высоты прямоугольного воздуховода.

На первом этапе расчёта воздуховода расход воздуха G, выраженный, как правило, в м3/час, переводится в м3/с. Для этого его необходимо разделить на 3600:

  • G [м3/c] = G [м3/час] / 3600

На втором этапе следует задать скорость движения воздуха в воздуховоде. Скорость следует именно задать, а не рассчитать. То есть выбрать ту скорость движения воздуха, которая представляется оптимальной.

Высокая скорость воздуха в воздуховоде позволяет использовать воздуховоды малого сечения. Однако при этом поток воздуха будет шуметь, а аэродинамическое сопротивление воздуховода сильно возрастёт.

Малая скорость воздуха в воздуховоде обеспечивает тихий режим работы системы вентиляции и малое аэродинамическое сопротивление, но делает воздуховоды очень громоздкими.

Для систем общеобменной вентиляции оптимальной скоростью воздуха в воздуховоде считается 4 м/с. Для больших воздуховодов (600×600 мм и более) скорость воздуха может быть повышена до 6 м/с. В системах дымоудаления скорость воздуха может достигать и превышать 10 м/с.

Итак, на втором этапе расчета воздуховодов задаётся скорость движения воздуха v [м/с].

На третьем этапе определяется требуемая площадь сечения воздуховода путем деления расхода воздуха на его скорость:

  • S [м2] = G [м3/c] / v [м/с]

На четвёртом, заключительном, этапе под полученную площадь сечения воздуховода подбирается его диаметр или длины сторон прямоугольного сечения.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Если раньше для производства элементов вентиляционных систем использовался только пластик, то теперь выбор гораздо шире. Воздуховоды могут изготавливаться из пластика, металлопластика, а также из текстильного материала. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих материалов.

ПЛАСТИК

Из пластика производятся недорогие воздухопроводы для частного строительства. Изделия достаточно прочные, имеют высокую жесткость, могут эксплуатироваться много лет без ухудшения их характеристик. Производят их из разных видов пластика:

– поливинилхлорид – недорогой материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, не деформируется в широком температурном диапазоне – от 0°С до +80°С;

– полипропилен – материал может выдерживать нагревание до +100°С, но при низких температурах становится ломким;

– фторопласт – изделия и него устойчивы к воздействию паров с кислотами щелочами, не деформируется и не разрушается при температурах среды от -40°С до +140°С;

– полиэтилен – воздухопроводы из этого материала отличаются антистатической защитой и могут использоваться при температурах от -40°С до +80°С; если к полиэтилену добавить черную сажу, материал станет устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из пластика следующие:

– 100-процентная устойчивость к влаге;

– большой срок эксплуатации;

– невысокая цена;

– простота ухода и чистки воздуховодов;

– гладкая внутренняя поверхность не снижает скорость воздуха и пропускной способности воздуховода;

– простота монтажа;

– экологичность материала.

НЕДОСТАТКИ ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

– низкая огнеустойчивость;

– не подходят для промышленной вентиляции.

МЕТАЛЛ

Металл – это традиционный материал для изготовления воздухопроводов для систем вентиляции как производственных объектов, так и жилых. Чаще всего для производства используется сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая).

– черная сталь применяется для изготовления воздуховодов промышленного назначения – этот материал отличается высокой огнеустойчивостью, он долговечен, гарантирует высокую жесткость конструкции; герметичность такого трубопровода обеспечивается сварными швами;

– нержавеющая сталь – этот материал применяется для тех случаев, когда в среде возможно появление агрессивных веществ (кислота, щелочь) и увеличена влажность; кроме этого, нержавейка долговечна и устойчива к температурным перепадам;

– оцинкованная сталь – изделия из этого металла могут эксплуатироваться в любой климатической зоне, поверхность трубопроводов надежно защищена от коррозии слоем цинка.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из металла следующие:

– высокая механическая прочность;

– долговечность;

– устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;

– высокая пожаробезопасность;

– могут использоваться в быту и на производстве.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

– высокая цена;

– большой вес элементов, что требует дополнительных креплений при установке воздуховода;

– повышенный шум при работе воздухопровода.

МЕТАЛЛОПЛАСТИК

Воздухопроводы из металлопластика имеют структуру сэндвича, который состоит из двух слоев металла и одного слоя пластика. Зачастую металлический слой производится из гофрированного алюминия. Он обеспечивает изделиям хорошую жесткость, небольшой вес и долговечность.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из металлопластика следующие:

– по металлопластиковому каналу хорошо проходит воздух;

– низкий уровень шума при работе вентиляции;

– простота монтажа и обслуживания;

– небольшой вес;

– используются экологически чистые материалы.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Существенным недостатком таких воздухопроводов является их высокая стоимость.

Нюансы выполнения установочных работ

Монтаж вентиляционного дефлектора любого типа должен осуществляться в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил – СНиП 41-01-2003. Устройство должно устанавливаться с соблюдением следующих размеров по высоте на скатных кровлях:

  1. не менее 50 см от парапета или конька, если выход воздуховода расположен на расстоянии до 1,5 м от самой высокой точки крыши;
  2. на уровне конька или выше его, если расстояние от вентшахты до парапета находится в диапазоне от 1,5 м до 3,0 м;
  3. когда вентканал расположен от парапета на удалении свыше 3,0 м, высота установки дефлектора определяется по линии отклонения от конька, проведенной под углом 10° по направлению – вниз.

На плоских крышах дефлектор ставят на высоте не ниже 50 см от поверхности кровли. Круглые устройства монтируются на прямоугольный или квадратный воздуховод при помощи специальных переходников.

Размещать оборудование необходимо в области свободного перемещения ветряных потоков. Соседние постройки не должны перекрывать эксплуатируемую крышу своей тенью. Идеальным является случай, когда вентиляционное устройство несколько возвышается над кровельной конструкцией.

Нужна консультация или вы решили оформить заказ на приобретение вентиляционной продукции? Мы ждем вашего звонка по номерам контактных телефонов: +375 29 62 62 100 и +375 29 66 50 969.

Нюансы дефлектора для дымохода

Дымоход предназначен для отведения горячих газов, поэтому должен иметь хорошую тягу, способность гасить искры, обеспечивать бесперебойную работу отопительного прибора. Устройство дефлектора дымохода будет отличаться от вентиляционных конструкций наличием специального отражателя. Он должен соответствовать отопительному прибору, особенно, если речь идет о котле на жидком топливе.

Если вы установите отражатель большего размера, чем допустимо, то процессы горения замедлятся. Это связано с высокой плотностью холодного воздуха, который будет попадать внутрь шахты и тушить огонь.

Также обязательно оснащение искрогасителем и дымоотражателем флюгерного типа. Даже при установке современных отопительных котлов величина тяги не будет одинаковой. Она зависит от внешних условий, может усиливаться или ослабевать. Этим и объясняется необходимость в дополнительном оснащении.

Хорошо, если крышный дефлектор усилен изогнутыми лопастями. Они находятся внутри дымохода, потому не подвержены влиянию ветра и вращаются за счет поднимающегося теплого воздуха. Тем самым тяга стабилизируется. Количество лопастей зависит от размера и протяженности магистралей.

При выборе дефлектора для дымохода нужно учитывать, что материал будет подвергаться воздействию грязи, ветра, осадков. Особенно важен такой параметр, как устойчивость прибора к высоким температурам и последующим деформациям. Поэтому собирать его самостоятельно нецелесообразно.

Лучше всего предъявляемым требованиям соответствуют дефлекторы флюгерного типа. Они обеспечивают высокий КПД, стабилизируют тягу, не меняют свойств под воздействием высоких температур.

Вентиляционные диффузоры

Функционирование любой вентиляционной системы сложно себе представить без эффективных устройств, к которым принадлежит диффузор.

В зависимости от типа, он применяется для вытяжки отработанного или подачи свежего воздушного потока внутрь помещения.

Выбор вентиляционных решеток и диффузоров достаточно велик и для своих целей каждый покупатель может найти необходимый вариант вентиляционного изделия с учетом всех размеров и нужной мощности.

Знакомимся с вентиляционными диффузорами ближе и основательно

Для того, чтобы грамотно подобрать и сделать верный выбор, перед тем, как купить вентиляционный диффузор, необходимо осознанное понимание: что такое диффузоры и для чего они нужны. Именно эти цели и преследует наша статья.

Правильная работа диффузора выражена равномерным распределением потока воздуха. В случае продвижения воздуха одной струей, гарантирован сквозняк, что не может хорошо отразиться на здоровье находящихся в помещении людей. Рассеивание воздуха, в вышеприведённом примере, и является основной задачей вентиляционного диффузора.

Вихревые вентиляционные устройства также проводят воздух по кругу, исключая образование одного потока – сквозняка. Для подачи воздуха на большое расстояние используют сопловые диффузоры.

В этом случае они служат для подачи узконаправленного прохождения воздушного потока, в связи с невозможностью воздуховода полноценно выполнять поставленные задачи на данном участке.

Диффузоры, грамотно подобранные по размеру и форме, гармонично сольются с интерьером и не создадут дополнительных проблем при их монтаже. На корпусе вентиляционных устройств есть специальные защелки, с помощью которых они фиксируются с воздуховодами или жестяными каналами. Остальные модели крепятся с помощью клея, анкеров или саморезов.

Тип диффузоров не слишком влияет на их стоимость, если только их размеры не достигают сорока-шестидесяти сантиметров в диаметре. Чаще всего такого большого диаметра вентиляционные устройства применяются в системах коммерческих помещений.

Приточно-вытяжные модели располагают на потолках, их форма обычно бывает как квадратная или прямоугольная, так и круглая. По центру диффузора отверстия для вытяжки воздуха, а по обе стороны воздух проходит внутрь помещения. Таким образом, два направления воздушных потоков не смешиваются между собой.

Металлические модели обычно выполнены из алюминия или стали. Для увеличения срока эксплуатации и улучшения их внешнего вида вентиляционные диффузоры покрывают краской. Пластиковые изделия заметно дешевле в цене и более легкие по весу.

Наиболее распространенным и популярным видом является линейный (щелевой) диффузор. Изготавливается это устройство длиной до трех метров. Ширина линейно щелевого вентиляционного диффузора зависит от количества щелей, которые в большинстве случаев равны двум сантиметрам.

Применяется в системе вентилирования и кондиционирования помещений. Его установка осуществляется за счет «плавающих» крепежных деталей саморезами к стальному адаптеру в потолки и межпотолочные пространства. Применяется щелевой диффузор с успехом и в производственных помещениях и в домашнем пользовании.

Подача воздуха регулируется и благодаря высоким значениям коэффициента индукции, происходит быстрое уравнивание температур в помещении и приточного воздушного потока.

Благодаря линейно щелевому диффузору вы сможете более удачно и качественно контролировать воздушное пространство вашей квартиры или же помещения производственных масштабов.

Вентиляционные диффузоры — комплектующие вентиляционных систем, благодаря которым вы сможете себя ощутить настоящим повелителем воздушных потоков и комфорта ваших помещений! Мы благодарны «Propeller» — нтернет магазину оборудования и комплектующих элементов вентиляционных систем.

Виды и технические характеристики вентиляционных дефлекторов

Достаточно часто если на трубе не установлен дефлектор вентиляционный возникают различного рода трудности с тягой. Причинами прекращения возникновения оттока дыма могут быть: сильный ветер, дождь, снег, некорректное расположение, небольшая высота, недостаточный диаметр трубы. Со всеми вышеуказанными проблемами легко поможет справиться дефлектор.

Внешний вид устройства

На сегодняшний день рынок строительных материалов переполнен всевозможными видами дефлекторов, которые отличаются между собой конструкцией и функциональными возможностями, среди которых особое внимание притягивает ротационный дефлектор. Наибольшей популярностью среди потребителей пользуется модель Григоровича, которая идеально подходит для использования как на вентиляционной, так и на дымоходной трубах.

Самодельный дефлектор Григоровича

Простота конструкции данной модели позволяет соорудить ее самостоятельно, чего не скажешь об остальных.

Из чего состоит дефлектор?

Конструктивные особенности модели Григоровича основаны на: нижем цилиндре, входящего в него патрубке, верхнего цилиндра, конусе и 2 кронштейнов.

Сооружать дефлектор лучше всего из жести, оцинкованного железа либо специальной котельной стали. Если же нет возможности приобрести таковое, то подойдет любой доступный материал. Для изготовления правильной конструкции и исключения порчи материала лучше всего предварительно начертить ее и осуществить точный расчет всех деталей изделия.

Для правильного расчета конструкции необходимо произвести соответствующие замеры, диаметр дымоходной трубы в месте планируемого крепления дефлектора, высоту.

Изготовление своими руками

Перед тем как приступить к непосредственному изготовлению устройства, необходимо заблаговременно подготовить все инструменты:

  1. Лист металла.
  2. Ножницы для разрезания металла.
  3. Болты, гайки, заклепки.
  4. Чертилку.
  5. Плотный картон.
  6. Канцелярские ножницы.

Для подстраховки и большей уверенности в правильности расчетов и изготовлении конструкции вначале следует изготовить макет из картона, а потом из металла. Утвержденные картонные заготовки необходимо приложить к металлу, обвести чертилкой и аккуратно вырезать специальными ножницами по металлу.

Ротационный тип устройства

Для соединения деталей между собой в единую конструкцию необходимо использовать металлические заклепки или болты с гайками. Из отдельной полосы металла изготавливаются кронштейны, которые соединяются в последующем, как и обратный конус, с диффузором.

Достоинства и недостатки

Несмотря на простоту изготовления устройства к его неоспоримым достоинствам следует отнести: защиту системы от проникновения атмосферных осадков (дождя, снега, тумана), загрязнения.

Как и у любой конструкции у такого дефлектора существуют свои недостатки, которые состоят в: неидеальной конструкции и возможности воздействия на отток газов из трубы внешними факторами. Для снижения окружающего воздействия на конструкцию были разработаны двухконусные дефлекторы, конусы которых соединены между собой основаниями.

Сегодня в специализированных магазинах можно купить дефлекторы не только из металла, но также из пластика. Основными отличиями между ними будут цена, внешний вид, срок службы, место возможного применения.

Полезно будет узнать для чего делают вентиляцию кровельного покрытия.

Монтаж готовой конструкции

Осуществляется установка вентиляционного дефлектора следующим способом. Для начала следует поместить нижний цилиндр сверху на вентиляционное отверстие. Далее его нужно прикрутить посредством болтов и гаек. Что касается нижнего цилиндра, то к нему посредством хомута прикрепляют диффузор. В дальнейшем следует взять кронштейн и закрепить им обратный конус, а также колпак.

В тех случаях, когда имеет место чрезмерно просторное дымоходное отверстие, оно может быть уменьшено с помощью стальной проволоки. В этих целях её распускают и наматывают вокруг отверстия. Кроме всего прочего, рекомендуют осуществлять установку вентиляционного дефлектора примерно на 1,5-2 метра выше, чем расположен собственно уровень крыши. Объясняется это тем, что таким образом становится возможным улучшение тяги.

Работа дефлектора

Понять, что такое дефлектор в вентиляции, поможет описание его работы. Функциональность устройства простая, основана на отражении воздушного потока от диффузионной плоскости. При столкновении воздушной массы с нею происходит дробление воздушного столба. Возникает зона разрежения, эффективность тяги увеличивается. Дефлектор для вентиляции – это не только «палочка-выручалочка» в условиях недостаточной для воздухообмена тяги. Он является обязательным элементом вентиляции в любом случае. Основное свойство – повышение реальной эффективности вентиляции. Этот показатель может достигать порядка 20%. Стандартная нумерация дефлекторов (дм) от 3 до 10 содержит информацию, для какого наружного диаметра вентиляционной шахты они предназначены. Оптимальной считается высота установки выше конька дома на 1,5-2,0 м.

Скатный дефлектор

Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции заключается в создании зоны пониженного давления для повышения тяги. Чем интенсивнее движется воздух в потоке с меняющимся сечением, тем больше возникает перепад давления и эффект разряжения воздуха. Сила ветра, воздействующего на трубу, создает поблизости оголовка относительное разряжение.

Работа дефлектора

Воздушный поток встречает на пути преграду в виде наружной поверхности дефлектора, обтекает ее. Воздух в вентсистему проникает через специальные щели верхнего цилиндра. Создается разрежение воздуха. Это ориентирует движение воздушного столба вверх, увеличивая тягу. Дефлектор вентиляции работает с оптимальной эффективностью на вентиляционной магистрали с продолжительными горизонтальными пролетами и с изгибами.

При его отсутствии на вентиляционной трубе возрастает вероятность уменьшения внутреннего сечения отвода из-за оседающего и скапливающегося на стенках жира и прилипающей к ним пыли, мусора.

Как работают?

Как и у всего гениального, принцип функционирования ветровых колпаков весьма прост. Ветер, ударяясь об его корпус, рассекается диффузором, после чего показатели давления внутри цилиндра снижаются, а тяга в самой вытяжной трубе, наоборот, увеличивается.

Поэтому логично, что между сопротивлением устройства и тягой внутри каналов существует прямая зависимость.

По мнению специалистов, установка дефлекторов на крышу должна производиться с небольшим уклоном к горизонтальной поверхности, таким образом, повышается качество их работы.

На эффективность дефлекторов влияет: конструктивные особенности и форма, габаритные размеры, высота, на которой смонтировано приспособление.

Однако при всех своих положительных сторонах дефлекторы не лишены и определенных недостатков: при вертикальном направление ветра происходит соприкосновение воздушной массы с верхним участком приспособления, при этом отработка не может полноценно выбрасываться во внешнюю среду. Для исключения подобных явлений принято использовать вариации с двумя конусами. Также следует отметить, что в холодное время года дефлекторы требуют особенного контроля, их конструкция может быть нарушена из-за образовавшейся наледи.

РАСЧЕТ ДЕФЛЕКТОРА

Печка бухает при порывах ветра. Похоже отрицательная тяга. Надо что-то Странно, везде конструкция разная. А обозначается, как “ЦАГИ”. Неумелые повторители?

Перед тем как сделать дефлектор для дымохода, необходимо сделать его расчет простановкой всех размеров. За основу расчета берется внутренний диаметр дымохода (d), c помощью специальной таблицы выбирается высота дефлектора (H) и ширина диффузора (D)

Разобрался! ЦАГИ -это только вот этот. Остальные — не ЦАГИ, а просто “круглые”!

Основные размеры дефлектораЕсли нет необходимого размера в этой таблице, то рассчитать можно по таким соотношениям:Высота дефлектора должна быть: 1,6 — 1,7 диффузора: 1,2 — 1,3 колпака-зонта: 1,7 — 1,9 d внутренний диаметр дымового канала.

Калькулятор позволяет рассчитать основные параметры вентиляционной системы по методике, о которой рассказывается в разделе Расчет систем вентиляции. С его помощью можно определить:

  • Производительность системы, обслуживающей до 4-х помещений.
  • Размеры воздуховодов и воздухораспределительных решеток.
  • Сопротивление воздухопроводной сети.
  • Мощность калорифера и ориентировочные затраты на электроэнергию (при использовании электрического калорифера).

Если нужно подобрать модель с увлажнением, охлаждением или рекуперацией – воспользуйтесь калькулятором на сайте Breezart.

Пример расчета, расположенный ниже, поможет разобраться, как пользоваться калькулятором.