Видео наплавляемая кровля: инструкция, порядок работ, фото, видео

Достоинства и недостатки рулонной кровли

Как любой другой стройматериал, рулонная кровля обладает целым спектром достоинств и недостатков.

Преимущества:

• гибкость рулонного материала позволяет быстро и легко покрывать им самые сложные крыши с большим количеством переломов и плавных изгибов;
• повсеместная доступность и низкая цена сырья, из которого производится кровельный рулонный материал, делает его очень распространенными и очень доступными для самых широких масс населения;
• легкость ремонта надрезов, разрывов и трещин;
• мягкая кровля рулонная может использоваться в качестве подкладочного слоя.

Недостатки:

• недолговечность;
• низкая термостойкость;
• невозможность монтажа в холодное время года.

Следует отметить, что рулонные кровельные материалы улучшаются с каждым годом, и сегодня по своей долговечности, прочности и пожаробезопасности они вплотную приблизились к некоторым видам жестких кровельных материалов.

Виды работ

При осуществлении ремонта с полным снятием стартового покрытия работы должны выполняться в следующей последовательности:

• Снимаются фартуки и части конструкции, примыкающие к вертикальным частям;
• Снимается основная часть кровельного ковра и производится подготовка поверхности – очистка, грунтовка;
• Укладываются нижние слои кровли, на местах примыкания к воронкам слива и вертикальным конструкциям;
• Проверяются и выравниваются до необходимого уровня уклоны;
• Укладывается основной слой по всей площади поверхности;
• Обустраивается верхний слой в местах примыкания к вертикальным поверхностям и выполняются работы по крепежу.

монтаж, ремонт и технология укладки на видео; что такое наплавляемые кровельные материалы?

Одной из важнейших стадий в строительстве любого сооружения является устройство кровли. Она принимает на себя множество отрицательных факторов окружающей среды. К ним относятся атмосферные осадки, перепады температур, воздействие ультрафиолетовых лучей. Качество и кровельный материал могут быть различными, но самой простой и неприхотливой является мягкая рулонная наплавляемая кровля, которую можно укладывать как на плоских, так и на скатных крышах. Для плоских крыш наплавляемая кровля станет наилучшим вариантом, так как применение других материалов будет просто нецелесообразно.

Рулонная мягкая наплавляемая кровля: устройство и применение, преимущества и недостатки

Рулонный материал относится к группе эконом-класса. Такое покрытие имеет свои преимущества перед другими материалами и выполняет отнюдь не декоративные функции, а защитные. Рулоны, в пересчете на квадратный метр, имеют небольшой вес, что существенно облегчает их монтаж. Простота устройства наплавляемой кровли не требует специального оборудования и особых знаний. Высокая эластичность сочетается с прочностью, гидро- и шумоизоляцией. Большую роль играет также пожарная и экологическая безопасность.

Давно в прошлом остались непрочные рулонные покрытия, которые выпускались на основе битума, картона и множества примесей, вредных для здоровья и окружающей среды. Современные аналоги долговечны, безопасны и обладают нужной прочностью, хотя еще живы предубеждения перед мягкими кровлями, выполненными из рулонных материалов.

Выпускаются наплавляемые материалы для кровли на основе стеклоткани, либо стеклохолста, а также полиэстера. Многослойное покрытие из модифицированного битума повышает гидроизоляционные свойства кровли. Сверху на поверхности имеется защитный слой из мелко- или крупнозернистой крошки – песчаной, либо слюдяной и сланцевой. Нередко встречается и чешуйчатое покрытие. Это помогает сделать наплавляемую кровлю более устойчивой к любым воздействиям, механическим или химическим, она не промокает и является негорючей. Легкоплавкая пленка покрывает нижнюю часть наплавляемой кровли, технология ее плавления описана в любой инструкции.

Применяемые для производства наплавляемых рулонных материалов модификаторы придают битуму эластичность, термостойкость и устойчивость при воздействии жарких солнечных лучей.

Наплавляемая кровля своими руками: видео-инструкция по технологии монтажа

В качестве основы под наплавляемую кровлю может использоваться любое сплошное основание. Перед началом работ проводят некоторые работы. Устраивают кровельный пирог, делают разуклонку, для чего используют керамзит, сливные воронки. Укладывают пароизоляционную мембрану, утеплитель, а также гидроизоляцию. Подготовленную поверхность покрывают праймером для наплавляемой кровли, видео предоставляет пошаговую инструкцию по устройству наплавляемой кровли. Чаще всего в качестве праймера применяют битум, разведенный определенным количеством керосина.

При ремонте наплавляемой кровли старое покрытие можно не удалять, если на нем нет пузырей или оно не отслоилось от основания.

Рулоны наплавляемой кровли укладывается внахлест методом сплошного наплавления, либо частичного. Во втором случае удается не допустить образования пузырей, но место возможной протечки отыскать будет сложнее. Газовой горелкой разогревается нижний слой рулона и плотно прижимается к основанию. Стоит помнить о пожарной безопасности и о том, что работы проходят на высоте.

Клейка полотнищ мягких рулонных материалов

Для лучшего склеивания больших кусков рулонного материала рекомендовано использовать родственные мастики. Разные слои рулонно-кровельных материалов, созданных на битумной основе, склеивают, как правило, битумными мастиками, а дегтевые составы принимаются для толи. Помимо этого, стоит учитывать:

• уклон крыши,
• направление ветров,
• направление водяных стоков,
• среднестатистическую температуру воздуха,
• климатические особенности.

Если уклон крыши до 15 градусов, полотна наклеиваются перпендикулярно к стоку воды, начиная проклейку от нижних мест крыши.

На скатах крыш, рулонные полотнища стелятся внахлестку. А именно — каждый новый слой обязан закрывать стыки элементов нижнего слоя. Если уклон крыши от 5 градусов и более, ширина нахлестки обязана составлять не менее 70 мм во внутреннем слое ковра и 100 мм — в наружных. Если же уклон менее 5%, во всех слоях ширина нахлестки делается 150 и более мм. Рулоны должны быть уложены в одном направлении. При уклоне крыши менее 15 градусов, работа выполняется механическим способом при помощи раскатывательной машинки. При более крутом скате работу выполняют исключительно вручную.

Если вы решили клеить вручную, то здесь необходимо 2 человека — «укладчик» и «щеточник». Второй занимается нанесением мастики на внутреннюю поверхность полотнища и основания крыши. А укладчик должен подгонять и приклеивать кровлю к основанию крыши. Работа выполняется по следующей схеме:

• укладчик замеряет часть рулона, длиной от 3 до 6 м к определенному участку ската крыши, после чего, отрезает его,
• щеточник максимально быстро мажет горячую, или холодную мастику на материал, слоем в 1-2 мм,
• укладчик клеит все смазанные поверхности, бережно разглаживая все полотнища руками или пластиковым шпателем.

Разглаживать надо в направлении от середины крыши к краям. Укладчик должен обзавестись брезентовыми рукавицами, которые защитят руки от попадания горячей мастики. После окончания оклейки, следует зашпатлевать кромки полотнища, и затем прокатить катком.

В случае, если во время оклейки образуется вздутие, то его нужно проколоть шилом, прорезать, а затем крепко прижать к крыше до тех пор, пока не потечет мастика. При укладки слоев с использованием холодной мастики, интервал между оклейкой нового слоя должен быть равен 12 часам минимально. Наружная поверхность кровельного битумного ковра покрывается мастикой, слой которой должен составлять 3-5 мм.

Следует заметить, что все битумно-полимерные рулонные изделия обладают внешним защитным слоем. Полимерные ковры покрываются небольшим лаковым слоем определенной мастики. Процесс поклейки кровли мягкой рулонной является очень енергозатратным и трудоемки, рекомендуется выполнять эту работу как минимум бригадой в 6 человек.

После установки карнизных блоков, происходит укладка переходного деревянного бруса, прямо по карнизу дома. Этот брус покрывается листами стали, предназначенной для кровли. Помимо этого, к карнизу крепятся лотковые скобы для укладки желоба, крепящегося к скобам с помощью заклеек. Сливная полоса карниза аналогично покрывается стальными листами. В результате чего, карнизный свес готов к оклейке рулонным материалом. Дополнительное полотнище нужно клеить вдоль фронтонного свеса. На него и укладываются рулонные полосы. Помимо всего, к свесу крепят кляммеры, которые держат на себе весь фартук кровельной стали. Ремонт мягкой рулонной кровли производится схожим способом, при помощи этих же материалов.

Мягкая кровля: технология укладки

Настил рулонной кровли производится в нахлест.

Наклеивать сам рулонный материал на кровлю, скреплять его слои и состыковывать края необходимо при помощи горячих или холодных специальных мастик. Так, холодные мастики битумного и рубероидного типа принято использовать для внутренних слоев кровли, а вот горячие средства дегтярного и толевого типа – как раз для наружного финишного покрытия.

Под все рулонные материалы настил нужно делать в два слоя: рабочий, который кладется прямо на стропила из 25-миллимитровых досок толщиной 1-5 см, и защитный слоя, который и будет основанием для кровельного материала, который кровельный материал сооружается узкими досками в 1,5-2 см и под 30-45 градусов к рабочему.

Но, не зависимо от температуры применяемой мастики, в ней обязательно должны содержаться компоненты типа битума и наполнительные смеси пылевидного или волокнистого вида. Волокнистых наполнителей не так много по виду, а вот пылевидных на сегодня существует большое разнообразие: зола, гипс, известь, отходы деревообрабатывающего, строительного и металлургического производства.

Изготовление битумной мастики

Качественная битумная мастика на 80 процентов состоит из битума.

Битумную мастику для укладки мягкой кровли своей бани можно изготовить и самостоятельно. Так, состав качественной мастики – 80-90% битума, а остальная часть – наполнитель. Для создания холодной смеси нужно брать по две доли солярки и битума и одну долю наполнителя. Чтобы проверить, получилась ли мастика качественной, нужно положить двухмиллиметровый ее слой на уклон 45-ти градусов, и все это при 60 градусном нагреве. Получившиеся покрытие стекать не должно, и после застывания хорошая мастика трещин давать не будет, даже если согнуть обработанную ею поверхность, диаметр изгиба которой – более 3-х см.

Чтобы изготовить своими руками мастику для использования ее в горячем виде, придется обзавестись специальным котлом. В нем битум нужно нагреть до 200 градусов, постепенно добавляя наполнитель. Важно, чтобы во время всех этих процедур температура мастики не понижалась ниже 160 градусов. Для сравнения: при изготовлении мастики холодного назначения, битум нагревать нужно до 180 градусов, одновременно с этим готовя наполнитель и соляровое масло в другом котле. Как только из битума испарится вся вода, содержимое двух котлов нужно смешивать до тех пор, пока перестанет появляться пена.

Укладка рулонной кровли

Укладка рулонной кровли.

Как только все готово для укладки кровли, можно переходить к самому процессу. Всю поверхность из дерева нужно прогрунтовать раствором битума с бензином, соляровым маслом или керосином. Теперь все следует постепенно покрыть мастикой и укладывать пергамин, таким же образом – поверх него рубероид. Если скаты крутые, т.е. имеют более 15 градусов уклона, то укладывать рекомендуется от конька к карнизу, а вот на пологой крыше бани крыть можно вдоль карнизной линии. Благодаря использованию горячей мастики делать это можно как одновременно, так и послойно, без ожидания высыхания. А вот с холодной мастикой после каждого слоя придется ждать минимум двенадцать часов.

Во время укладки вдоль каждого рулона делается напуск 7-10 см, и каждый новый слой смещается наполовину, если их всего используется два, и на треть, если крыша бани покрывалась тремя.

Современные рулонные материалы позволяют более тридцати лет эксплуатировать кровлю бани. Но совсем забывать о ней не стоит – регулярное обслуживание и профилактика просто необходимы.

Как устроена крыша с мягкой кровлей

Поскольку мягкая кровля может использоваться для сооружения холодного и тёплого чердака, её конструкция может состоять из нескольких функциональных слоёв.

1. Основание, в которое входят элементы стропильной системы и сплошной настил из плит OSB, фанеры или досок.
2. Подкладочный ковёр, который состоит из нескольких слоёв гидро- и теплоизоляции. При однослойном утеплении совместно с гидроизоляционным материалом и теплоизоляцией строители используют паронепроницаемую ПВХ-мембрану. Отличие двухслойного утепления заключается всего лишь в использовании двойной теплоизоляции, слои которой отделяют друг от друга гидроизоляционной плёнкой. При этом толщина нижнего слоя составляет от 7 до 17 см, тогда как верхний ярус выполняется из более плотного утеплителя и имеет толщину не более 3–5 см.
3. Слой защитной гидроизоляции, предотвращающий проникновение влаги в подкладочный ковёр при повреждении кровельного материала.
4. Ендовый ковёр, выполняющий функцию гидрозащиты и теплоизоляции в местах стыков смежных скатов крыши.
5. Элементы узлов прохода вентиляции и дымохода.
6. Монтажные комплектующие и крепёж.

Приступая к сооружению мягкой кровли, нельзя забывать о необходимости вентиляции подкровельного пространства. Постоянная циркуляция воздуха предотвратит образование конденсата и убережёт подкладочный слой и деревянные конструкции от гнилостных бактерий и грибков.

Долговечность мягкой кровли обеспечивается не только за счёт современных материалов, но и благодаря тщательно продуманной системе вентиляции

Расчёт материалов

В основной своей массе материалы для обустройства мягкой кровли являются недешёвым удовольствием. Чтобы после монтажных работ не сокрушаться по поводу неиспользованных остатков кровельного покрытия или же, наоборот, не тратить время и нервы из-за нехватки материала, необходимо провести точный расчёт.

Поразмыслив логически, можно прийти к выводу, что для определения количества строительных материалов достаточно подсчитать квадратуру кровельных скатов. И это было бы правильно, если бы не одно но. Дело в том, что при монтаже мягкого покрытия часть материала так или иначе уйдёт в отходы. От этого никуда не деться, даже если надо укрыть двускатную крышу, не говоря уж о более сложных конструкциях с многочисленными башенками, ендовами, мансардными окнами и т. д. Чаще всего производители мягкой черепицы информируют о том, какой допуск следует давать «на запас». Однако эта информация касается скатов простой геометрической формы. В реальности же следует учитывать сложность своей крыши и на основании этого принимать решение о доле отходов.

Для определения количества материалов, необходимых для сооружения кровли вальмовой крыши, потребуется вычислить площадь двух треугольников и двух трапеций

Расчёты начинают с того, что находят «чистую» площадь крыши. Для двускатных сооружений вычисляют квадратуру прямоугольника со сторонами, равными ширине свеса и удвоенной длине ската. Получив «чистую» площадь, будет нетрудно подсчитать количество материалов для подкладочного ковра и основания.

1. Поскольку гидроизоляция укладывается внахлёст, то необходимо сделать запас в 4–5%.
2. Утеплитель, как и фанеру, можно посчитать по полученной площади, однако если рулонную теплоизоляцию можно стыковать любым образом, то с плитными материалами подобный номер не пройдёт. Для них необходимо сделать расчёт таким образом, чтобы уложить на скат как можно больше целых листов. В этом случае будет достаточно допуска в 3–4%.
3. Такой же запас рекомендуется делать и при покупке мягкой черепицы.

Заверения производителей хороши для идеальных условий, но совершенно не подходят в случае с реальными крышами и недостаточными навыками начинающих кровельщиков.

Перед расчётом материалов для крыши сложного профиля рекомендуется составить чертёж с указанием точных размеров каждого элемента. После этого находят и суммируют площадь всех скатов. Из-за сложной геометрии перерасход фанеры составит не менее 10%. Что же касается гидро- и пароизоляции, то её потребуется не больше, чем для простых крыш — запас в те же 4–5%. Не будет и перерасхода утеплителя. Как и в предыдущем случае, его можно посчитать по «чистой» площади с запасом в 2–3%. А вот мягкой черепицы следует закупать с запасом не менее 10%, поскольку каждый стык смежных скатов — это дополнительные расходы на перехлёст.

Для определения количества материалов для мягкой кровли сложной крыши понадобится её чертёж с указанием точных размеров

Подсчитав количество материала для плоских поверхностей, приступают к определению погонного метража ендов и коньковых элементов. При этом не следует забывать, что последние понадобятся не только на вершине, но и для каждого внешнего изгиба с углом до 120 градусов.

В завершение определяют количество элементов для ветрозащиты и подшивки краёв свесов, если таковые предусмотрены конструкцией крыши.

Этапы установки мягкой кровли

Последовательность укладки мягкой кровли условно разделяется на три этапа:

1. Крепление карнизного ряда и первого листа кровли.
2. Крепление последующих рулонов.
3. Монтаж конька и его примыканий.

Перед укладкой кровли всю поверхность крыши тщательно гидроизолируют. Для этого по всему коньку устанавливают ендовый ковер, соответствующий цвету самой кровли.

Укладку первого листа начинают с карнизного ряда. Для этого с листов мягкой кровли снимают защитную пленку и приклеивают их с помощью специальной мастики к предварительно подготовленной поверхности. Состав и густота мастики зависят от вида и типа кровельного материала. Укладку листов выполняют на уровне, превышающем на несколько сантиметров перегиб карниза. Следующий лист выполняют встык к предыдущему, а места с предварительно выполненной перфорацией закрепляют при помощи гвоздей. Аналогичным способом выполняют укладку всего карнизного ряда.

При значительных углах наклона крыши для крепления листов используют не менее шести гвоздей. Схема укладки мягкой кровли данным способом позволяет просто и быстро производить монтаж и демонтаж кровли. Кромка первого ряда уложенных листов располагается на расстоянии приблизительно 1 сантиметра от нижней части карниза, а все последующие листы идут в одном уровне с рельефом первого ряда. Все выступающие края обрезают и проклеивают мастикой. После завершения монтажа последнего ряда листов выполняют укладку листов прилегающих к коньку.

Способ укладки мягкой кровли возле конька предполагает разделение листов на три части. Впоследствии каждая часть листа клеится раздельно, при этом соблюдают правило, согласно которого короткая часть располагается параллельно коньку. Для крепления коньковых листов используют мастику и гвозди, которые прибивают с учетом крепления сразу двух листов.

Довольно распространенной проблемой является появление пузырей под слоем приклеиваемой мягкой кровли. Для предотвращения подобных негативных явлений используют частичное закрепление водоизоляционного ковра с помощью:

• точечной и полосовой тщательной проклейки;
• фиксации с помощью гвоздей;
• укладки мягкой кровли на перфорированную основу.

Порядок укладки мягкой кровли с помощью данных способов позволяет обеспечить равномерное давление воздуха в надкровельном и подкровельном пространстве, что исключает образование пузырей и вздутий. В этом случае кровля именуется «дышащей», что достаточно точно описывает происходящие в ней процессы.

Уклонообразующий слой плоской кровли

Уклон крыши – представляет собой соотношение ската зоны кровли к его продолжительности (измерения – градусы или %). Т. е. угол между отрезком наибольшего ската крыши плоского типа и линией на горизонтальное основание.Материалы для создания уклона: керамзит, пенополистирольные плиты, асфальт, цементно-песчаная стяжка.Технология работы по установке наплавляемого покрытия Этапы подготовки выглядят следующим образом: 1. Предварительная чистка площадки (устраняется мусор, демонтируются стальные крючки, убираются выступающие части). 2. Заделка шовных участков. В случае, когда на поверхности присутствуют выемки или шовные участки, их нужно тщательным образом заделать. 3. Пароизоляция. После подготовительных работ основание наносят особую мастику. 4. Утепление. На этом шаге применяют различные утеплительные материалы. 5. Армированная стяжка. Позволяет повысить прочность системы. 6. После, на основание наносится специальный праймер или полимерное вещество. 7. Устанавливается наплавляемая кровля. (1 либо 2 слоя)

Каждый из шагов требует значительного количества времени и трудозатрат. Каждый из этапов требуют особого подбора стройматериалов. В случае ошибки несовместимость элементов может привести к низкой надежности всей конструкции кровли, протечкам и потере тепла внутри помещения.Вопрос – при какой температуре можно наплавлять кровлю? Желательно не ниже +5 по цельсию.

Классификация предложений от Технониколь

Производитель Технониколь делит свою продукцию на разные классы, в зависимости от того, для каких конкретно задач и кровель те будут использоваться.

Давайте рассмотрим их поподробнее, чтобы вы не переплатили только за громкое название, и не оказалось, что для плоской крыши вашего дома можно было изначально выбрать материал попроще.

Премиум-класс: для крупных объектов

Как вы уже догадались из подзаголовка, такую кровлю наплавляют на самых значимых объектах страны. Материал призван решить сразу целый ряд задач, главная из которых – высокая надежность и гарантии.

Покупателям такой кровли обычно предоставляют полную техническую и информационную поддержку. Одним словом, какой-либо завод связался с представителем Технониколь, и кровля сделана, без поиска дополнительных подрядчиков и каких-либо переживаний по поводу качества.

Специальные марки: уникальные характеристики

Это марки серии Техноэласт, которые специально были разработаны для решения конкретных задач, таких, как особенности монтажа, теплостойкость и требования к пожаробезопасности.

Бизнес-класс: в приоритете – надежность

Эти материалы рассчитаны на то, чтобы с ними было удобно работать и качество оставалось на высоте. Кровля бизнес-класса считается самой востребованной в современном строительном мире, и для ее продаж у Технониколь также существует служба поддержки.

Стандарт-класс: богатый выбор

Кровельные материалы этого бизнес-класса как раз идеально подходят для обустройства крыши некоммерческого дома, и с ними удобно работать. Вполне надежны, доступны по цене и при этом радует широкий ассортимент.

Эконом-класс: для малоэтажного строительства

Если вы изначально подбирали наплавляемую кровлю для гаража, то эконом-класс как раз то, что нужно. С главной функцией они справляются вполне прилично. И для укладки такой кровли не нужно дорогое или специальное оборудование.

↑ Замена гидроизоляции

Практически все производители гидроизолирующих материалов обещают, что их продукция прослужит до 10-20 лет, а то и больше. Но случается и так, что приходится залатать или заменить слой гидроизолятора.

Если изолирующий материал принадлежит к мягким, либо его ущерб не масштабен, проводят следующую операцию:

1. Полотно очищается от грязи и мусора, особенно важно очистить хорошо проблемные участки.
2. Обязательно проводят осмотр и остальной поверхности крыши. Может под слоем скопившейся пыли и грязи находятся места, которым нужна замена. Проблемные участки очищают и вырезают ножом.
3. При обнаружении трещинок и вздутых зон, в этих местах делают разрез крест-накрест;
4. Разрезанные куски отгибают и прижимают чем-то тяжёлым, например кирпичом. В отверстии вычищают мусор, просушивают при необходимости строительным феном.
5. Распечатывается новый рулон материала, нарезают примерные кусочки, которые повторяют проблемные вскрытые участки. Отверстие промазывают мастикой или смолой, вставляют в него заплатку и заливают жидким битумом. После этого отогнутые края прикладывают обратно, с силой прижимая в первоначальное положение.

Для прочности и надёжности на заклеенные «конвертики» накладываются дополнительные заплатки. Но кусок должен быть больше заклеенной части на 20 сантиметров вокруг. Накладываемые куски тоже обрабатываются мастикой.

Укладка рулонной кровли

Рулонный материал, который еще называют евроруберодиом, укладывается преимущественно на плоских крышах, хотя его иногда можно встретить и на скатных под небольшим уклоном.

Технология монтажа выглядит следующим образом.

Монтаж еврорубероида

Шаг 1. После раскатки рулона все складки выравниваются и материал натягивается.

Шаг 2. Одна сторона рубероида нагревается специальной горелкой до тех пор, пока не расплавится специальный индикатор.

Шаг 3. После этого сторона приклеивается к основанию. Когда материал остынет, рулон вновь скатывают до места фиксации.

Шаг 4. Проводится наплавление и постепенное раскатывание рубероида. При этом нужно придерживаться определенных правил.

1. Рубероид наплавляется с нахлестом в 5 см. Для этого по всей длине наносится специальная ориентировочная полоска.
2. Нельзя перегревать материал, иначе тот испортится, потеряет способность к приклеиванию.
3. Качественный наплавленный материал должен быть однородным – без пустот, темных пятен и т. д.

Места стыков с другими поверхностями обрабатываются битумной мастикой, которая после высыхания будет иметь те же свойства, что и еврорубероид.

Монтаж еврорубероида

Видео – Монтаж еврорубероида

Читайте полезную информацию в нашей новой статье — «Мягкая кровля или металлочерепица: что лучше выбрать?».

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Демонтаж рулонной кровли

Качественное удаление строго рулонного покрытия кровли имеет большое значение для эффективности и надежности новой кровли. Чтобы избежать сложностей при дальнейшей эксплуатации новой кровли, необходимо грамотно выполнить демонтаж старого материала.

Какие условия нужно соблюдать при демонтаже

• Температурный режим. Удаление старого кровельного материала лучше всего выполнять, когда столбик термометра не превышает отметку в 20 градусов. Если температура будет выше, материал начнет плавиться и удалить его будет очень сложно.
• Профессиональные инструменты. Для качественного демонтажа потребуются топоры для кровельных работ, штроборезки, а также строительные контейнеры.
• Выносливые работники. Демонтаж рулонной кровли – тяжелая задача, требующая хорошей физической формы от рабочих. Справиться с ней самостоятельно крайне сложно, ведь придется работать на износ.

Методы демонтажа рулонной кровли

Если толщина кровельного покрытия небольшая, и не превышает 30 мм, эффективнее всего будет воспользоваться штроборезом. Это особый электроинструмент, при помощи которого проделываются канавки в различных материалах. Используя его при удалении старого слоя рулонной кровли, можно значительно сэкономить силы и время.

Также практикуется способ вырубания кровельного материала с помощью топоров. Топоры для кровельных работ – это классический инструмент (топор), который методом спайки соединяется с металлической трубой диаметром около 40 мм. Кровельными топорами покрытие разрубается на квадраты, затем эти участки по отдельности отрываются от основания теми же топорами. Демонтированные куски рулонной кровли упаковываются в строительный контейнер.

Уход за обновленной рулонной кровлей

Правильный уход за рулонной кровлей способен значительно продлить ей срок эксплуатации. Если внимательно следить за состоянием покрытия и своевременно принимать профилактические меры, демонтаж рулонной кровли понадобится еще не скоро.

• Для продления срока службы кровли ее необходимо регулярно покрывать защитными материалами. Выбор покрытия зависит от типа кровли, материала, который использовался при укладке, уклона крыши и интенсивности солнечного излучения.
• Перед нанесением пропитки кровлю нужно хорошо очистить, а имеющиеся трещины заделать во избежание их расширения.
• Если крыша находится под постоянным воздействием солнечных лучей, можно добавить в битум, которым покрывают кровлю, немного кварцевого песка.
• Все ремонтные работы на рулонной кровле выполняются в теплое время года в безветренную, сухую погоду.
• Локальный ремонт рулонной кровли может выполняться лишь при повреждениях, которые занимают менее 25% всей площади. Если доля деформаций больше, необходима полная замена покрытия с демонтажем старого материала.

Заказать демонтаж рулонной кровли можно в компании МонтажСпецСтрой. У нас работают квалифицированные, опытные сотрудники, знающие все нюансы кровельных работ. Обращение в МонтажСпецСтрой – это гарантия высокого качества услуг и доступной цены.

Нужно сделать демонтаж рулонной кровли? Оставьте заявку и мы Вам оперативно перезвоним!

Линейка продукции для разных задач

Производитель Технониколь достаточно творчески подходит к выпуску кровельных материалов. Его продукция не только обладает качеством, но и становится важной частью дизайна здания. Давайте рассмотрим подробнее, что именно из этого всего подходит конкретно для вашей кровли.

Техноэласт: безопасность и долговечность

Начнем с самого популярного – Техноэласт К (обратите внимание, что Техноэласт П применяется не для кровли, а для фундамента). Это качественная кровельная гидроизоляция на стекловолокнистой или полиэфирной основе, которая выдерживает высокие механические нагрузки и значительные амплитуды колебаний температур.

Радует эффектным дизайном с крупнозернистой посыпкой. Близок к таким свойствам и Техноэласт С.

Техноэласт Термо – многофункциональный материал, который благодаря специальному АПП-модификатору сохраняет свои свойства даже при таких экстремальных температурах, как +1300°С!

Отметим также отдельно Техноэласт Пламя Стоп. Этой кровлей покрывают здания, к которым предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. Здесь для модификации битума используется термоэластопласт.

Перечислим все другие разновидности Техноэласта:

• Техноэласт Вент для однослойных «дышащих» кровель.
• Техноэласт Декор отлично подходит для верхнего слоя многослойной кровли.
• Техноэласт Фикс выпускается для обустройства самого нижнего слоя кровельного ковра.
• Техноэласт Соло, в принципе, разработан для безогневого метода, на крышах зданий, где такой метод монтажа не возможен, но эту кровлю укладывают и частичным наплавлением, и полным, если это необходимо.
• Техноэласт Грин замечательно подходит для гидроизоляции зданий, где есть озелененные кровли и прогнозируется контакт гидроизоляции с корнями.
• Техноэласт Титан больше подходит для промышленных строительных конструкций.

Экофлекс: надежное сцепление

У этой кровли самые высокие адгезионные свойства. Благодаря им кровлю наплавляют почти на любое негорючее основание. В качестве бонуса идет пластомерно-эластомерные добавки, которые делают такой материал куда более устойчивыми к высоким температурам. Укладывают этот кровельный материал даже при отрицательных температурах (-5°С).

Унифлекс: дышащее покрытие

Кроме своих ценных паропроницаемых свойств, Унифлекс еще хорош тем, что укладывается на старую крышу без ее демонтажа. Выпускается таких видов:

• Унифлекс К радует глаз крупнозернистой посыпкой и пленкой с наплавляемой стороны полотна.
• Унифлекс П – с мелкозернистой посыпкой сразу с обеих сторон.
• Унифлекс Вент – это специальная гидроизоляция для «дышащих» кровель или их восстановления без обязательного удаления старого ковра.

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Биполь: универсальный материал

Такие кровли отлично подходят как для устройства новых кровель, так и старых. Нижняя сторона этого кровельного покрытия покрыта легкоплавной полимерной пленкой, а верхняя покрыта крупнозернистой минеральной посыпкой.

Линокром: защита от влаги

Отдельно отметим Линокром, который производится на негниющей прочной основе и надежно защищает от сырости. Противостоит любым атмосферным воздействиям. Его разновидность – ЛинокромРЕМТКП, как раз для восстановления верхнего старого слоя кровли.

Бикрост: высокая гидроизоляция

Эта кровля позволяет уменьшить количество слоев. Все дело в структуре этого слоя: битумное вяжущее нанесено с двух сторон на основу – стекловолокно или битум с профильным наполнителем.

Стеклоизол: сочетание лучших свойств

Для изготовления этого материала применяют склеивание сразу трех компонентов: стеклоткани, стеклохолста и полиэстера. Подходит как для ремонта кровли, так и для обустройства новой.

Рубероид и Рубемаст: улучшенные качества

Рубемаст, как и рубероид, также состоит из пропитанного битумом картона, и вот как раз битума здесь куда больше, а потому и свойства значительно лучше.

Подготовка основания для гидроизоляции пола

Перед укладкой гидроизоляции с основания обязательно удаляют любые загрязнения, мелкий мусор и пыль. Если есть возможность использовать строительный пылесос, то лучше им воспользоваться.

Для улучшения адгезии гидроизоляции основание предварительно обрабатывают грунтовочным составом. Это может быть битумно-эмульсионный праймер Технониколь на водной основе либо латексная грунтовка глубокого проникновения. Важно учесть, что грунтовкойнужно обработать не только черновой пол, но и примыкающие стены на высоту 20 см.

Наносить грунтовочный состав удобнее всего малярным валиком с длинной ручкой или кистью. При температуре +20°С время высыхания праймера – 20-30 минут.

Назначение

Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).

Что обозначают буквы в маркировке

Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

Порядок монтажа мягкой битумной черепицы описан тут.

Преимущества и недостатки

Рулонная гидроизоляция широко применяется в строительной сфере и в ремонтных работах. Материал имеет немало преимуществ, легко укладывается и длительно эксплуатируется.

Плюсы гидроизоляции:

• защищает поверхности от влаги и температурных скачков;
• нормализует уровень влажности внутри помещений;
• снижает вероятность образования грибков, плесени;
• увеличивает срок службы фундамента, предотвращая его преждевременное разрушение под воздействием влажной среды;
• материал экологически безопасен для человека;
• безотходный монтаж;
• на протяжении всего срока эксплуатации сохраняет защитные свойства;
• материал обладает сопротивляемостью к растяжению и деформациям;
• крепкая фиксация к поверхностям;
• несложная и быстрая укладка.

Недостатки рулонной гидроизоляции:

• требуется предварительная подготовка поверхности;
• после открытия упаковки материал издает неприятный специфический запах;
• чтобы гидроизоляция создала надежную защиту и прослужила немалый срок, проводить укладку нужно по технологическим правилам.

Специалисты рекомендуют проводить монтаж рулонной гидроизоляции в сухую теплую погоду, не ниже 5 градусов тепла. Если работа проводится в помещении, оно должно быть хорошо проветриваемым.

Преимущества деревянного кровельного покрытия

Деревянным кровельным покрытиям отдают безусловное предпочтение люди, заботящиеся о собственном физическом состоянии. Старинные методы и приемы устройства кровли из древесины активно используются в сфере сооружения эко-домов.

Однако во главу угла заложена вовсе не мода на натуральность, а конкретные плюсы использования природной органики в кровельном деле:

• Веские экологические достоинства. Древесина не распространяет токсинов, натуральные материалы идеально «соседствуют» с живыми организмами. Она безопасна, утилизируется естественным образом, не засоряя среду.
• Превосходные изоляционные качества. Изготовленные из дерева кровельные покрытия препятствуют прохождению звуковых и тепловых волн.
• Паропроницаемость. Благодаря способности деревянной черепицы свободно выводить испарения, появляющиеся в помещениях в результате стандартных процессов жизнедеятельности, нет необходимости устраивать пароизоляционный барьер с применением полимерных пленок.
• Внешняя привлекательность. С эстетическими приоритетами кровель, сооруженных из штучных элементов с уникальным структурным рисунком, не станут спорить даже самые предвзятые критики.
• Легковесность. Удельный вес кровельного покрытия, распределенный на 1 м² площади конструкции в проекции, варьирует в пределах от 15 до 17 кг, точные показатели зависят от уклона крыши и плотности породы. Небольшой в сравнении с шифером и керамикой вес позволяет не возводить сложные и громоздкие стропильные каркасы.

Насчет долговечности деревянной древесины нет однозначных мнений. Грамотно устроенная система может прослужить более полувека и более. Есть памятники русского деревянного зодчества в Кижах, например, сохраняющие высоту эстетических и технических показателей несколько столетий.

На Руси кровля из древесины красовалась над домами зажиточных крестьян, теремами бояр и церквами. Естественно, резные купола и узорчатые конструкции создавались не на пару десятилетий. Обычный люд мог позволить себе крышу попроще: с дранкой или вообще бревном как в Сибири. Срок службы таких покрытий составлял в среднем 20 лет.

Грамотно сооруженная кровля способна «простоять» около сотни лет, однако для этого требуется четкое соблюдение проверенных веками народных приемов и хитростей. При правильном устройстве текущий ремонт ей будет требоваться не чаще, чем черепичным и металлическим кровлям, да и продолжительность эксплуатации будет не меньше.

Этапы текущего ремонта мягкой кровли

Ремонт поврежденного покрытия начинается с подготовки основания для укладки нового слоя. Текущий ремонт подразумевает под собой замену части материала или его укладку на старый слой.

Способ №1 — замена материала

Замена или латка требует очищения и удаления старого материала. В нужном месте проводится вырубка старого поврежденного слоя. Поверхность расчищается от пыли и мусора. Образовавшуюся нишу заливают герметикой или битумной мастикой. Сверху располагается рубероид или другой подходящий для кровли материал. Выкройка латки должна превышать ремонтируемый участок. Края щедро смазываются битумной мастикой.

Способ №2 – укладка на старый слой

Однако данный способ ремонта крыши не дает надежного результата. Поэтому чаще используется второй метод – покрывать «слабые» места по старому слою. Мягкая кровля хорошо ложится на прошлый слой без снятия поврежденного покрова. Однако производя ремонт, в этом случае следует учитывать, что кровельный материал – тяжелый. Каждая накладка нового слоя увеличит нагрузку на кровельное основание. Поэтому перед осуществлением ремонта следует выяснить вес, который способны выдержать перекрытия.

Для этого производится расчет.

Вес современных материалов не превышает 5 кг на кв. м. Поэтому, если крыша имеет площадь 100 кв. м., то нагрузка вырастет на 500 кг.

Если расчеты показали, что нагрузка допустима, то можно вместо основы уложить новый слой на старый.

Перед началом укладки нового слоя крыша тщательно очищается от отвалившихся кусков и грязи. Укладка пластов производится таким же образом. Следует учесть, что использовать укладку на старый слой нельзя, если повреждения масштабные, сильно заметные; или если кровля уже покрывалась битумом более 8 раз.

Характерные особенности разных типов гидроизоляции

Главным преимуществом кровель из наплавляемых материалов на основе битума считают невысокую стоимость, сочетающуюся с продолжительным сроком использования и надежностью.

Рубероид

Самым дешевым, но и наименее надежным изделием данной группы считается рубероид с основой из строительного картона. Для его пропитки применяется предварительно окисленный битум (для повышения устойчивости при нагревании из-за невысокой температуры плавления в 45-50 градусов Цельсия). Все это в совокупности снижает эластичность рубероида, и он подвержен растрескиванию при низких температурах (обладает плохой морозоустойчивостью).

Экофлекс

Более прогрессивная наплавляемая гидроизоляция для кровли изготавливается на основе стеклохолста или стеклоткани, пропитываемых модифицируемым битумом. Модифицирующие добавки повышают устойчивость покрытия к атмосферным осадкам, высоким и низким температурам, температурным перепадам. Все изделия этого типа обобщенно называют экофлекс. В зависимости от сферы применения на рынке предлагаются полотна с внешней защитной посыпкой и без нее.

Для рулонных изделий для верхнего слоя характерно наличие защитной посыпки из крупной фракции (материалы бикрост и стеклоизол). Полотна данного типа имеют увеличенную толщину и меньшую пластичность, относительно рулонов, используемых для укладки нижних слоев кровельного пирога. Хорошо известны такие изделия под маркой наплавляемых кровель технониколь. Технология укладки их предусматривает создание многослойных кровельных пирогов.

Полимерно-битумные изделия

Основными представителями группы полимерно-битумных изделий считаются материалы:

• еврорубероид;
• биполь;
• унифлекс.

В основе еврорубероида синтетическая ткань, пропитываемая битумно-полимерным составом, защитная посыпка — полимерная крошка. Еврорубероид и при серьезных морозах и ветрах прослужит 15-20 лет. Биполь подойдет для крыш с небольшим уклоном, у него имеется крупнозернистая посыпка из минеральной крошки. Унифлекс имеет высокую эластичность (она сохраняется и при минусовых температурах до -20 ºC) и устойчивостью нагреву до 95ºС.

Цветные рулонные кровли покрыты крупнофракционной крошкой, окрашиваемой в различные цвета. Это делает изделия более привлекательными и устойчивыми к внешним воздействиям. Использование полотен с крошкой серебристого цвета повышает устойчивость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию лучей солнца. Большую часть приведенных материалов можно использовать в любое время года для создания наплавляемой кровли. Работу зимой нельзя производить только с рулонами из картона, пропитанными обычным битумом.